TW592884B - Collet - Google Patents

Description

【發明所屬技術領域】 本發明係有關於插 具後失持刀具之筒失二表在刀具機等之主軸之刀具夾持 【習知技術】 床等刀具機，在夾持鑽 部分上使用筒夹。該筒夾 ;及開縫，在該筒夾本體 、山以往，在車床、鑽床、銑 、立而銑刀等刀具之夾持具之一 般具傷筒炎本體，插入刀具柄 這些刀具為了 績的冷卻，而 上，一般利用 用流體）實施 種方法，使用 切削液通過該 切削液自在筒 置設置堰材， 又，在使 般也有利用在 持之刀具之間 :P = f加工(切削)工件時發生之熱，需要連 為了使加工性良杯古从 # ^ 77 e , ^子有的也潤滑。在這些方法 ^刀具水溶性冷卻劑或油等切削液（冷卻 二在對刀具供給切削液之方法上，例如有一 设置了在縱向延伸之貫穿孔之刀具，藉著令 貫穿孔冷卻刀具。本方法之情況，為;避免 夾本，所形成之開縫流出，在開縫之既定位 使得高效率的供給刀具之貫穿孔切削液。 用未設置如上述之貫穿孔之刀具之情況，一 筒失本體所形成之開縫供給筒夾和筒夾所握 切削液，冷卻刀具之方法。 在利用在筒夾本體所形成之開縫供給刀具切削液而冷 卻該刀具之方法，在握持直徑比筒夾本體之外徑小之刀具 之情況’因该開縫在徑向之截面積變大，切削液之流速變 慢。結果，切削液易分散，可能難將切削液集中的供給刀 592884

具之刃尖。尤其， 時’也可能因其離 分散了。 將切削液之供給设為高壓，在高速轉動 心力而在切削液到達刀具之刃尖之前就 【發明欲解決之課題】 本發明之課題在於改良 提供一種筒夾，藉著按照筒 液等冷卻用流體之流速，可 行良好之加工。 這種以往之筒失，其目的在於 爽握持之刀具之直徑調整切削 高效率的供給刀具流體，可進

【決課題之方式】 扞入ί達成if之目的，本發明提供一種筒爽，將刀具木 插入中心孔後握持，裝在刀呈办牲且 衣隹刀具爽持具供給該刀具流體，ί 符欲為· 具備： 筒夾本體，插入該刀具柄； 開縫，自該筒夾本體之至少刀具插入側形成； 以及堰材，插入該開缝；

該堰材自比該筒夾本體之内周面靠外周面侧之位置至 外周面，在該堰材和筒夾本體之内周面之間形成該流體可 通過之缝隙。 藉著調整該堰材之長度決定該縫隙之該筒夾本體在徑 向之截面積。即’若使堪材之長度變長，可使該縫隙之截 面積相對的變小；若使堰材之長度變短，可使該縫隙之截

第6頁 592884 五、發明說明（3) 面積相對的變大。 又，對於該開縫朝該筒夾本體之徑向形成堰材插入 孔，可將該堪材插入该堪材插入孔。 而且，在該堰材之該筒夾本體之内周面側端部，朝刀 具插入方向，可形成自該筒夾本體之外周面向内周面傾斜 之傾斜面。利用該傾斜面，朝刀具之刃尖引導冷卻用流 體，可更高效率的冷卻刀具。 此外，本發明之筒夾，對於該開縫，朝刀具插入方 向，形成自該筒夾本體之外周面向内周面傾斜之遞材插^ 孔，在該堰材插入孔也可插入該堰材。利用本構^ 具之刃尖引導冷卻用流體，可更高效率的冷卻刀具。 該堰材可配置於刀具插入側之附近。藉著照遠樣配置 堰材，更易朝刀具之刃尖引導冷卻用流體，可更高效率的 冷卻刀具。 又，該堰材可由彈性構件構成。 该開縫可形成為隔著該堪材之兩側之寬度不同。精者 照這樣構成，可進一步調整冷卻用流體之流速。 本發明之筒夾係直筒夾或錐狀筒夾都可。 該堪材也可配置於錐狀筒夾之筒失本體之螺帽安裝 #。又，也可配置於該筒夾本體之錐部。 【發明之較佳實施例】 其次’芩照圖面說明本發明之適合之實施例之筒夾。

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實施例1 五、發明說明（4) 圖1係本發明之實施例1之筒夾之側視圖，圖2係圖1所 示筒失之正視圖，圖3係沿著圖1所示之Π - ΠΙ線之剖面 圖’圖4係表示將圖1所示筒夾裝在筒夾夾持具之狀態之部 分剖面圖。 此外，在實施例1，將插入刀具之側設為「前端 側」，將其反側設為「基端側」說明。 如圖1〜圖4所示，實施例1之筒夾係錐狀筒夾1，具 備：筒夾本體11，供刀具柄插入；開縫12，自筒夾本體11 之前端側沿軸向形成；開縫1 3，自筒夾本體11之基端側沿 車由向形成，而且在相鄰之開縫1 2之間形成；堰材插入孔 1 5 ’和開縫1 2連通而且在筒夾本體11之螺帽安裝部1 4形 成；以及堰材16，插入於堰材插入孔15。 開縫12間隔彼此相等之角度（在實施例1為60度），共 形成6條。又，開縫1 3也一樣的間隔彼此相等之角度，共 =成6條。該形成了開縫12及13之錐狀筒夾】利用伴隨彈性 變形之直徑之放大縮小，可鬆開或握持刀具柄。 螺帽安裝部1 4具備錐部1 4 A，在筒夾本體1丨之外周面 之前端側形成；及卡合凹部14B，在錐部14A之基端侧形 成，和後述之筒夾夾持具5〇之卡合凸部51卡合。 堰材插入孔1 5位於螺帽安 12連通，自筒夾本體u之外周 夾本體11之徑向開口。本堰材 内周面11B靠外周面ha之位置 裝部14之錐部14A，和開縫 面11 A朝内周面11 b，即朝筒 插入孔1 5至比筒夾本體11之 為止（自外周面11A至内周面

第8頁 592884 五、發明說明（5) 11 B之中途為止）開口。利用本構造，在堰材丨6和筒夾本體 11之内周面11 B之間可形成冷卻用流體可通過之縫隙s。 堰材1 6由彈性構件構成，具有和堰材插入孔1 5之形狀 互補之近似圓柱形狀。本堰材丨6自和筒夾本體丨丨之外周面 11A相同之高度或稍突出之位置配置至堰材插入孔15之底 面為止’防止冷卻用流體自筒夾本體1丨之外周面丨丨A侧流 出。又’堰材1 6可在筒夾本體11之内周面1丨b側端部和内 周面11 B之間形成冷卻用流體可通過之縫隙$。而且，藉著 調整該堰材16之長度，亦即離開筒夾本體n之内周面11B 之距離’可決定該縫隙S之筒夾本體丨丨在徑向之截面積， 結果’可調整冷卻用流體之流速。 具體而言，例如，在握持直徑相對於筒夾本體丨丨之外 徑小之刀具之情況，因筒夾本體丨丨之厚度增加，開縫丨2及 1 3在徑向之截面積變大。因此，在供給之冷卻用流體之量 不變之情況，冷卻用流體之流速變慢。在此情況，藉著增 長堰材16之長度，因可使縫隙s在徑向之截面積變小，可曰 良好的保持冷卻用流體之速度。而，在握持直徑相對於 夾本體11之外徑大之刀具之情況，藉著使堰材16之長度 短，使缝隙S在徑向之截面積變大，可良好的保持冷卻用 流體之速度。即，藉著任意的調整堰材丨6之長度，可 的得到最佳之速度。 θ f 插入錐狀筒夾1之筒夾夾持具50具備夾持具本體52 ; 及螺帽部53，設於夾持具本體52之前端側，鎖緊在失持里 本體5 2所插入之錐狀筒炎1而固定。 、一、

第9頁 五、發明說明（6) •螺帽部53具備卡止構件54，配置於筒夾本體11之前 田5 2r巾目55:相對於卡止構件54之外周面設置成經由連 、、、口用球體5 6相對的自由击金> 所插入之錐狀筒夾i而固定。k °、'、在夾持具本體52 件構：m4: ί夾ΐ ΐ本體52之前端侧設置之環狀構 ,§ ° 之觔端部形成内徑朝向前端逐漸變小 :成和錐狀筒夾1之卡合凹糖卡合之卡合凸部51 ^ f面57之間形成和在錐狀筒夾1之前端侧所 且本用其旋轉’向其徑向推壓卡止構件54及夾持 :本體52 ’因而一樣的在徑向ι縮錐狀筒夾i，固定刀 要將刀具插裝具備本構造之錐狀筒爽1時， ^50所夾持之錐狀筒夾1之前端侧插入刀具柄。欠 累帽/5,令卡止構件54向錐狀筒爽"則移動時：；狀 同失1之錐部14A及外周面11A .十杜曰4 才維狀 5 4之各傾斜面滑接，錐狀汽二、八一及卡止構件 緊刀具柄 “夾1在縮徑方向彈性變形，鎖 ^此狀態’令筒夾夾持具50轉動，利用 件，自錐狀筒夾1之基端側供給冷 、力1工 號所示，冷卻用流體想要經由開缝12 “端产出及圖 1 ’在筒爽本體U之前端侧因將堪材16插入至適^ 置為止，在此’適當的控制(調整)冷卻用流體之流：“士 592884 五、發明說明（7) 果’因刀具之轉動（尤其高速轉動）而發生離心力，也可高 效率的供給刀具之刃尖冷卻用流體。又，因堰材丨6配設: 间夾本體11之前端側附近，也得到更易控制冷卻用流體之 流出方向之效果。 此外’堰材1 6之内周面11B側之端面之形狀如圖11所 不’也可朝前端側形成自外周面1 1 A向内周面丨丨b傾斜之傾 斜面1 9。藉著設為此構造，不僅可適當的控制冷卻用流體 之流速，也得到更易控制冷卻用流體之流出方向之效果。 又’可逐漸變更冷卻用流體之流速，可令冷卻用流體更順 暢的流出。 ^又，在實施例1，說明了形成6條開縫12、6條開縫i 3 之筒^，但是未限定如此，開縫丨2及13之形成數可依據所 要任意的決定。即，可任意的選擇既有之筒夾使用。 而且，也可構成開縫12之寬度，使得隔著堰材16之兩 側之寬度（對於堰材16，基端側之寬度和前端側之寬度）不 同。例如，若自開縫12之堰材16使前端侧之開縫之寬度比 基端侧之開縫之寬度窄，縫隙s之截面積變窄，可使冷卻 用流體更快。❿，若自開縫12之堰材16使前端側之開、之 寬度比基端侧之開縫之寬度寬，縫隙s之截面積變寬，可 使冷卻用流體更慢。即 雜荽士岡敫白 、 1 精者凋整自開縫1 2之堰材1 6之基 端侧之寬度和前端側之寶声 I^立 心見度，可任思的控制冷卻用流體之 18

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在將堰材16插入堰材插入孔15内時，藉著令凹凸18和卡合 部20卡合，也可令堪材16依據所要之位置更確實的卡止。 又，在實施例1，說明了將堰材丨6插入了堰材插入孔 1 5内之情況，但是未限定如此，只要堰材丨6插入開縫1 2即 可。 而且，錐狀筒夾1之錐部14A和卡止構件54未限定 斜面，係平面也可。 、 實施例2 其次，參照圖面說明本發明之實施例2之筒夾。圖5係 表不本發明之實施例2之筒夾之侧視圖，圖6係表示將圖5 所示筒夾裝在筒夾夾持具之狀態之一部分之部分剖面圖。 此外，在實施例2，對於和實施例丨相同之構件賦與相同之 符號，省略詳細說明。 〃 如圖5及圖6所示，實施例2之錐狀筒夾2和實施例丨之 錐狀筒夾1之相異點係堰材丨6之配設位置。即，、實施例2之 錐狀筒夾2配設於筒夾本體丨丨之外周面丨丨Α之前端側。

具備本構造之錐狀筒夾2也和實施例1之錐狀筒夾} 一 樣，在插裝刀具後，令筒夾夾持具5〇轉動，利用刀具加工 工=時，自錐狀筒失2之基端侧供給冷卻用流體，如在圖6 =箭號所示，冷卻用流體想要經由開縫丨2向前端流出。此 時’在筒夾本體11之前端側因將堰材丨6插入至適當之位置 為止，在此，適當的控制（調整）冷卻用流體之流速。結 果，因刀具之轉動而發生離心力，也可高效率的供給刀具

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之刃尖冷卻用流體。 此外，錐狀筒 斜面，係平面也可 失2之錐部14A和卡止構件54未限定為傾 實施例3 其次，參照圖面說明本發明之實施例3之筒夾。圖7 實施例3之筒夾之側視圖，圖8係圖7所示筒夾之正視圖。’、 此外，在實施例3，對於和實施例丨及2相同之構件賦盥相 同之符號，省略詳細說明。 、 如圖7及圖8所示，實施例3之筒夾係插入油壓夾具或 銑床用夾具等之握持部12之直筒夾3，具備筒夾本體3 j， 插入刀具柄；開縫32，自筒夾本體31之前端側沿軸向形 成，孔部3 3，在開縫3 2之基端侧形成；堰材插入孔丨5，和 開缝32之前端側連通而形成；以及堰材丨6，插入堰材插入 孔1 5 〇 開縫32間隔彼此相等之角度（在實施例3為9〇度），共 形成4條。形成了該開縫32之直筒夾3和上述之錐狀筒失| 及2 —樣，利用伴隨彈性變形之直徑之放大縮小，可鬆開 或握持刀具柄。 孔部3 3在全部之開縫3 2之基端側和開縫3 2連接，在筒 夾本體3 1之徑向開口。該孔部3 3 —般係為了緩和在直筒夾 3之直徑放大縮小時作用之應力等而形成的。 堰材插入孔1 5和上述之實施例一樣，和開縫3 2連通， 自筒夾本體31之外周面31A朝内周面31B，即朝筒夾本體31

592884 五、發明說明（10) 〜 之徑^向開口。本堰材插入孔丨5至比筒夾本體丨丨之内周面 31B罪外周面31A之位置為止（自外周面31儿至内周面318之 中途為止）開口。利用本構造，在堰材16和筒夾本體31之 内周面3 1 B之間可形成冷卻用流體可通過之縫隙s。 堪材16和上述之實施例一樣，具有和堰材插入孔15之 形狀互補之近似圓柱形狀。藉著調整該堰材丨6之長度，決 定該縫隙S之筒夾本體3 1在徑向之截面積，結果，可調整 冷卻用流體之流速。 本直筒夾3也和上述之實施例一樣，裝在圖上未示之 油疋夾具或铁床用夾具專後’令該筒爽夾持具轉動，利用 刀具加工工件時，自錐狀筒夾2之基端側供給冷卻用流 體，如在圖7以箭號所示，冷卻用流體想要經由開縫3 2向 前端流出。此時，在筒夾本體3 1之前端側因將堰材1 6插入 至適當之位置為止，在此，適當的控制（調整）冷卻用流體 之流速。結果，因刀具之轉動而發生離心力，也可高效率 的供給刀具之刃尖冷卻用流體。 此外，在實施例3，說明了形成4條開縫32之筒夾，但 是未限定如此，開縫3 2之形成數可依據所要任意的決定。 即，可任意的選擇既有之筒夾使用。 而且，關於開缝3 2之寬度，和上述之實施例一樣，藉 著調整自堰材1 6之基端侧之寬度和前端側之寬度，可任意 的控制冷卻用流體之速度。 又，例如如圖1 3所示，堰材插入孔1 5 0構成截面近似τ 字形也可，在筒炎本體31之外周面31A側由在平面圖具有

第14頁 592884 五、發明說明（11) 近似橢圓形之筒形構成，在内周面31 B側由與其連續之圓 筒形構成。在此情況，可按照所要決定堰材插入孔1 5之深 度（内周面3 1 B侧之位置），即堰材1 6之内周面3 1 B側端部之 位置 實施例4 其次，參照圖面說明本發明之實施例4之筒夾。圖9係 表示本發明之實施例4之筒夾之側視圖，圖1 〇係圖9所示筒 夾之正視圖。此外，在實施例4，對於和實施例3相同之構 件賦與相同之符號，省略詳細說明。 如圖9及圖1 0所示，實施例4之直筒夾4和實施例3之直 筒夾3之相異點係堰材插入孔35之形狀和插入堰材插入孔 3 5之堰材3 6之形狀。 貫施例4之直筒夾4之堰材插入孔3 5朝向前端側自筒炎 本體31之外周面31A向内周面31B傾斜而成。即，本堰材插 入孔35至筒夾本體31之前端附近為止開口，在堰材36和筒 夾本體3 1之内周面3 1 B之間形成冷卻用流體可通過之縫隙 S。 、’、 堰材36由彈性構件構成，具有和堰材插入孔35之形狀 ^補之形狀。藉著調整該堰材3 6之長度，決定該縫隙s之 筒爽本體31在徑向之最小截面積，結果，可調整冷卻用流 體之流速。於是，藉著將堰材36配置成朝向前端侧自外周 面31A向内周面31B傾斜，因配置成堰材“之内周面3ΐβ側 端面更接近筒夾本體31之前端，不僅可適當的控制冷卻用

592884 五、發明説明（12) 流體之流速’而且也得到更易控制冷卻用流體之流出方向 之效果。又’藉著堰材3 6傾斜，可逐漸變更冷卻用流體之 流速，可令冷卻用流體更順暢的流出。 又’在堪材插入孔35之内周面，可形成和上述之實施 例一樣之凹凸’在堰材3 6之外周面可形成和上述之實施例 一樣之卡合部。 而且’關於開縫3 2之寬度，，和上述之實施例一樣， 藉著調整自堰材3 6之基端侧之寬度和前端侧之寬度，可任 意的控制冷卻用流體之速度。 如以上所不，本發明之筒夾因堰材之筒夾本體之内周 面側之端面位於比筒夾本體之内周面側靠外周侧， 和該内周面之間形成缝隙，可令流體通過該縫隙。 材 藉著按照筒爽握持之刀具之直徑調整該堰材之 匕二 内周面側之端面位置任意的變更該縫隙之截 J = 切削液等冷卻用流體之流速。結&，可經常以最 高致率的向刀具之所要位置供給流體。 〜速

第16頁 592884 圖式簡單說明 圖1係本發明之實施例1之筒夾之側視圖。 圖2係圖1所示筒夾之正視圖。 圖3係沿著圖1所示之m - m線之剖面圖。 圖4係表示將圖1所示筒夾裝在筒夾夾持具之狀態之部 分剖面圖。 圖5係表示本發明之實施例2之筒夾之側視圖。 圖6係表示將圖5所示筒夾裝在筒夾夾持具之狀態之一 部分之部分剖面圖。 圖7係本發明之實施例3之筒夾之側視圖。

圖8係圖7所示筒夾之正視圖。 圖9係本發明之實施例4之筒夾之侧視圖。 圖1 0係圖9所示筒夾之正視圖。 圖11係本發明之別的實施例之筒夾之部分剖面圖。 圖1 2係本發明之別的實施例之筒夾之部分剖面圖。 圖1 3係本發明之別的實施例之筒夾之部分剖面圖。 圖1 4係本發明之別的實施例之筒夾之部分剖面圖。 【符號說明】

1錐狀筒夾 2錐狀筒夾 3直筒夾 11筒夾本體 1 2握持部 1 3開缝

第17頁 592884 圖式簡單說明 1 4螺帽安裝部 1 5堰材插入孔 16堰材 31筒夾本體 3 2開縫 3 3孔部 3 5堰材插入孔 3 6堰材 50筒夾夾持具、51卡合凸部 52夾持具本體 5 3螺帽部 54卡止構件 5 5螺帽 57傾斜面 5 8傾斜面 1 5 0堰材插入孔 1 6 0堰材

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Claims (1)

1. 案號 六 申請專利範圍 1. 一種筒夾，將刀具柄插入 从流體供給該刀具的刀具夾持具上二予以夾持，並裝 具備·· /、特徵為： 筒夾本體，插入該刀具柄； 開縫，自该筒夾本體之至少刀呈 堰材，插入於該開縫中； ，、插入側形成；及 該堰材自比該筒夾本# :周面，在該堰材和筒夾本體之面側之位置到 體通過之缝隙， 门面之間形成可供該流 調整該縫隙之士 Μ / 隙向該刀具的刀尖：應;ί本體徑向之截面積，而從該缝 堪材2之第1項之筒夹，其中，藉著調整該 3如ΐ咬直Γι〜縫隙之沿§亥筒夾本體徑向之截面積。 朝兮μ I二範圍第1項之筒爽，其中’對於該開缝 夾本體之徑向形成堰材插入孔，將該堰材插入於該 堰材插入孔。 t ί申凊專利範圍第1項之筒夾，其中： 藉著調整該堪材之長度決定該縫隙沿該筒夾本體徑向 之截面積； ^ 對於該開縫朝該筒夾本體之徑向形成堰材插入孔，將 該堰材插入於該堰材插入孔。 〜5 ·如申請專利範圍第1項之筒夾，其中，在該堰材之 該筒爽本體之内周面側端部，朝刀具插入方向，形成自該 筒夹本體之外周面向内周面傾斜之傾斜面。 592884 _案號91114264_年月曰 修正_ 六、申請專利範圍 6. 如申請專利範圍第1項之筒夾，其中·· 藉著調整該堰材之長度而決定該縫隙之沿該筒夾本體 徑向之截面積； 在該堰材之該筒夾本體之内周面側端部，朝刀具插入 方向，形成自該筒夾本體之外周面向内周面傾斜之傾斜 面0 7. 如申請專利範圍第1項之筒夾，其中： 藉著調整該堰材之長度決定該縫隙之該筒夾本體在徑 向之截面積； 對於該開縫朝該筒夾本體之徑向形成堰材插入孔，將 該堰材插入於該堰材插入孔； 在該堰材之該筒夾本體之内周面側端部，朝刀具插入 方向，形成自該筒夾本體之外周面向内周面傾斜之傾斜 面。 8. 如申請專利範圍第1項之筒夾，其中，對於該開 縫，朝刀具插入方向，形成自該筒夾本體之外周面向内周 面傾斜之堰材插入孔。 9. 如申請專利範圍第1項之筒夾，其中： 藉著調整該堰材之長度決定該縫隙之沿該筒夾本體徑 向之截面積； 對於該開縫，朝刀具插入方向，形成自該筒夾本體之 外周面向内周面傾斜之堰材插入孔。 1 0.如申請專利範圍第1項之筒夾，其中，於該刀具插 入側附近配置該堰材。

   第20頁 592884 _案號91114264_年月曰 修正_ 六、申請專利範圍 11.如申請專利範圍第1項之筒夾，其中： 藉著調整該堰材之長度而決定該缝隙之沿該筒夾本體 徑向之截面積； 於該刀具插入側附近配置該堰材。 1 2.如申請專利範圍第1項之筒夾，其中： 藉著調整該堰材之長度而決定該缝隙之沿該筒夾本體 徑向之截面積； 對於該開缝，朝該筒夾本體之徑向形成堰材插入孔； 於該堰材插入孔之刀具插入側附近配置該堰材。

   1 3.如申請專利範圍第1項之筒夾，其中： 藉著調整該堰材之長度而決定該縫隙之沿該筒夾本體 徑向之截面積； 對於該開縫，朝該筒夾本體之徑向形成堰材插入孔， 在該堰材插入孔之刀具插入側附近配置該堰材； 在該堰材之該筒夾本體之内周面側端部，朝刀具插入 方向，形成自該筒夾本體之外周面向内周面傾斜之傾斜 面。

   1 4.如申請專利範圍第1項之筒夾，其中，該堰材由彈 性構件構成。 1 5.如申請專利範圍第1項之筒夾，其中，對於該開 缝，朝刀具插入方向，形成自該筒夾本體之外周面向内周 面傾斜之堰材插入孔，在該堰材插入孔插入由彈性構件構 成之該堰材。 1 6.如申請專利範圍第1項之筒夾，其中，該開縫之隔

   第21頁 592884 _案號91114264_年月曰 修正_ 六、申請專利範圍 著該堰材之兩側之寬度不同。 1 7.如申請專利範圍第1項之筒夾，其中，該筒夾本體 由直筒夾構成。 1 8.如申請專利範圍第1項之筒夾，其中，該筒夾本體 由錐狀筒夾構成。 1 9.如申請專利範圍第1項之筒夾，其中： 該筒爽本體由錐狀筒爽構成； 該堰材配置於該筒夾本體之螺帽安裝部。 2 0.如申請專利範圍第1項之筒夾，其中：

   該筒夾本體由錐狀筒夾構成； 該堰材配置於該筒夾本體之錐部。

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