TW555912B - Method for producing web for use in making shaped elastic ears disposable absorbent article diapers - Google Patents

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555912 A7 B7 五、發明説明（！ 發明簡述 本發明係關於一種由彈性及非彈性材料之連續網織物製 造成形彈性耳片部分層合物之方法。此成形彈性耳片部分 層合物尤其適用於可棄式吸收物件諸如尿片及成人失禁物 件。 可配合於穿帶者身上之可棄式吸收物件傳統上係使用具 有功能性封閉組件諸如鉤環扣件或感壓黏著帶之扣接系統 。此等封閉組件傳統上係設置於吸收物件上，或以小垂片 置於吸收物件之側緣。一般亦設置封閉元件與之結合的互 補件。此互補元件通常係在可棄式衣物的主體部分上。垂 片通常係置於自可棄式吸收物件之邊緣部分切割出之所謂 的耳片部分上。此耳片部分通常具有鬆緊帶，諸如說明於 美國專利第4,857,067、5,156,973及4,381,781號。此自較大 吸收物件底座切割出之耳片部分會產生大量成本昂貴，且 需要棄置的裁邊。 此耳片部分亦經設置為附著至吸收物件之主底座的個別 元件’此耳片部分具有所需之所有功能性元件，例如，附 著至底座之大致為彈性的封閉元件及構件。此另外加上的 耳片部分可消除在吸收物件生產線上的廢棄物產生，且可 無舄修改更為複雜的吸收物件生產線，而修改耳片部分的 構造。美國專利第6，159,584號（Eaton等人）中揭示此一耳片 構4之一例子。然而，此等耳片部分層合物仍有需要降低 廢料的產生，及提供可在高速組裝速率下容易地使用於吸 收物件生產線上的層合物。

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發明概要 — 本發明係關於自連續長度捲筒形成適用於形成側面彈性 耳片部分之側面彈性層合物之方法。 先提供-連續長度之具有第一寬度之至少一彈性網織物 材料及-連續長度之具有第二寬度之第_可伸長非彈性網 織物將至少-彈性網織物材料及第一可伸長非彈性網織 物層合，而形成在縱向中之不定長度的第一尺寸轉定層合 物。然後將此第-層合物連續切割成至少兩相鄰連續長度 的至少兩巢狀側面層合物，此巢狀側面層合物各具有至少 側面邊緣。自第一層合物切割得之相鄰側面層合物之相 鄰側面邊緣般貫質上為彼此的相反形狀，以致當將其分 離時，無需在相鄰的側面層合物之間移除裁邊。此等側面 曰σ物實質上亦為連續或不定長度。然後將至少兩相鄰側 面層合物彼此分離。接著提供連續長度之具有第三寬度之 至少一第二非彈性網織物。然後將此至少一第二非彈性網 織物層合至至少一側面層合物，而形成至少一第二尺寸穩 疋連續層合物。接著可將此第二尺寸穩定連續層合物進一 步設置扣件元件，並切割成使用於可棄式衣物上之個別的 側面彈性耳片部分。視需要可在將個別彈性耳片部分自至 少一第二尺寸穩定網織物切割出，或自第二尺寸穩定網織 物切割網織物之前、之中或之後，將層合物之彈性區域活 化。 圖式簡述 圖1係根據本發明之第一具體實施例之裝置及方法的立體 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210Χ 297公釐）

裝 訂 555912 A7 B7 五、發明説明（ 圖式。 圖2係根據圖1之第一具體實施例之第一尺寸穩定層合物 的切開頂視圖。 圖3係圖2層合物之端視圖。 圖4係切割成複數個側面層合物之圖2第一層合物之頂視 圖。 圖5係圖4之端視圖。 圖6係經自第一層合物分離之第一組切割出之側面層合物 的頂視圖。 圖7係圖6之端視圖。 圖8係相鄰之第二組切割出之側面層合物之頂視圖，其實 質上係圖6側面層合物之鏡像。 圖9係圖8之端視圖。 圖10係由第一組側面層合物形成之第二尺寸穩定層合物 之切開頂視圖。 圖11及11 a係圖10層合物之端視圖。 圖12係由圖8之第一組侧面層合物形成之第三尺寸穩定層 合物之切開頂視圖。 圖13係圖12層合物之端視圖。 圖14係經進一步切割成一組較小之第二尺寸穩定層合物 之圖10第二尺寸穩定層合物之頂視圖，此較小之第二尺寸 穩定層合物包含使用於可棄式衣物之相對側上之相配組的 耳片部分。 圖1 5係圖14之端視圖。 -7 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210><297公^-------

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圖16係經進一步切割成一組較小之第-三尺寸層合物之圖 12第二尺寸穩定層合物之頂視圖，此較小之第三尺寸層合 物包含使用於可棄式衣物之相對側上之相配組的垂片。 圖17係圖16之端視圖。 圖18係具有自第二或第三尺寸穩定層合物切割得之相配 組之耳片部分的可棄式衣物。 圖19係包含連續長度之第二或第三尺寸穩定層合物之捲 筒。 圖20係根據本發明之第二具體實施例之裝置及方法的立 體圖式。 輕J圭具體膏施例詳沭 圖1顯示本發明之第一具體實施例。其自捲筒或其類似物 提供連續長度之至少一彈性網織物材料2 ^此彈性網織物可 為任何適當的平面彈性網織物，包括薄膜型鬆緊帶或不織 鬆緊帶。在一較佳具體實施例中，彈性網織物材料為彈性 薄膜，及為共擠塑彈性薄膜較佳，諸如揭示於美國專利第 5’501，675、6,462,708、5,354,507 或 5,344,691 號。此等參考 文獻教示具有至少一彈性層及一或兩相當無彈性之皮膚或 外層之各種形態的多層共擠塑彈性層合物。可將無彈性層 拉伸超過此等層之彈性極限（即將其永久變形），接著再藉由 彈性層之相當高之彈性回復力使層合物在與拉伸方向=反 的方向中回復。無彈性層提供黏著附著不織層之固定附著 表面，而無需擔憂黏著劑增黏成份移入至彈性材料中。 皮膚層或外層一般為非黏性的材料，或為由任何半結曰曰

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-8- 555912 A7 一 ___B7__ 五、發明説明（5 ) 或無定形聚合物形成之摻混物，此半結晶或無定形聚合物 較彈性層不具彈性，一般為無彈性，且其在拉伸彈性層合 物的百分比下將較芯層經歷更永久性的變形。 彈性網織物材料係由在環境條件下展現彈性體性質之材 料所形成。彈性體意謂材料於經拉伸之後將實質上回復其 之原來的形狀。彈性體於變形及放鬆之後將僅維持小的永 久定形較佳，此定形於拉伸50至500%之後低於原來尺寸的 3 0%較佳’及低於20%更佳。彈性體材料可為純粹的彈性體 ’或為具有在室溫下仍可展現實質彈性體性質之彈性體相 或内容物的摻混物。適當的彈性體熱塑性聚合物包括嵌段 共聚物’諸如熟悉技藝人士稱為A-B或A-B-A型之嵌段共聚 物或其類似物。此等嵌段共聚物說明於，例如，美國專利 第 3,265,765、3,562,356、3,700,633、4，116,917及 4，156,673 號中。苯乙烯/異戊二烯、丁二烯或乙烯·丁烯/苯乙烯（SIS 、SBS或SEBS)嵌段共聚物尤其有用。（一般有兩個以上的嵌 段，至少一 A嵌段及至少一b嵌段，其中嵌段可以任何次序 设置，包括線性、徑向、分支鏈、或星形嵌段共聚物。）其 他有用的彈性體組合物可包括彈性體聚胺基曱酸酯、乙烯 共聚物諸如乙烯乙酸乙烯酯、乙烯/丙烯共聚物彈性體或乙 烯/丙烯/二烯三元共聚物彈性體。亦可考慮此等彈性體與彼 此或與改質非彈性體之摻混物。 彈性網織物材料2具有第一寬度。如圖所示自單一捲筒， 或自多個供給捲筒或其類似物提供多個長度的彈性網織物 較佳。亦自捲筒供給具有第二寬度之連續長度的第一可伸 • 9 -

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圖案之間或之内的不織材料量在可伸長-部分的長度及寬度 上實質上均勻。可經由提供不平行的附著區域而提供不均 勻的彈性性質。舉例來說，可在可伸長彈性耳片部分之橫 向中改變附著區域間隔，而提供沿其寬度具有不同程度彈 性的耳片部分。舉例來說，黏合點或線可隨意隔開、聚集 、分散、或增加大小及/或頻率。亦可經由改變一或多個弧 形部分在伸長性之方向或寬度方向中之振幅或大小，而改 變彈性性質。 了伸長非彈性網織物係具有至少1⑼克/公分，至少3 〇 〇克/ 公分較佳之起始屈服拉力的不織網織物較佳。製造不織網 織物之適當方法包括，但不限於，空氣鋪設（airlaying)、紡 黏（spunbond)、紡結（spunlace)、黏合熔喷（b〇nded blown)網織物及黏合梳理（b〇nded carded)網織物形成方法。 紡黏不織網織物係經由將熔融熱塑性塑料自抽絲板中之一 系列的微細模孔擠塑成為長絲而製得。擠塑長絲之直徑藉 由’例如，非噴射或喷射流體拉引·或其他已知之紡黏機構 在張力之下快速降低，諸如說明於美國專利第4,34〇,563 (Appel 等人）、3,692,618 (Dorschner 等人）、3,338,992 及 3,341，394 (Kinney)、3,276,944 (Levy)、3,502,538 (Peterson)、 3,502,763 (Hartman)及3,542,615 (Dobo等人）號。紡黏網織物 經黏合（點或連續黏合）較佳。不織網織物層亦可由黏合梳理 網織物製成。梳理網織物係由分離的定長短纖維製成，將 此纖維運送通過梳理單元，其將定長短纖維於縱向分離及 排列，以形成大致定向於縱向的纖維不織網織物。然而，

555912 五、發明説明（8 亦可使用亂動器（rand〇mizer)於降低此敏向定向。一旦形成 梳理網織物，則接著利用數種黏合方法的一或多種將其黏 合，以使其具有適當的拉伸性質。一黏合方法為粉末黏合 ’其中將粉狀黏著劑分佈於整個網織物上然後再活化，通 常係經由利用熱空氣加熱網織物及黏著劑。另一黏合方法 為圖案黏口，其中使用加熱壓延輥或超音波黏合設備於將 纖維黏合在一起，若須要，通常可於其之整個表面黏合網 織物上的局部黏合圖案。一般而言，將網織物的愈多纖維 黏合在一起，則不織網織物拉伸性質愈大。 空氣鋪設係可藉以製造有用於本發明之纖維不織網織物 的另一方法。在空氣鋪設方法中，將通常具有在約6至約19 毫米之間之長度的小纖維束分離，並於空氣供給中輸送， 然後再通常藉真空供給之助而沈積於成形網上。然後使用 ，例如，熱空氣或喷霧黏著劑，使隨意沈積的纖維彼此黏 合0 或者，可使用已知之熔喷網織物或紡結不織網織物或其 類似物於形成本發明之可伸長彈性耳片部分的不織網織物 。熔喷網織物係經由將熱塑性聚合物自多個模孔擠塑而形 成，此聚合物熔體流立即在緊鄰於聚合物自模孔離開之位 置被沿模之兩面的熱高速空氣或蒸氣弄稀。將所得之纖維 在所得之擾動空氣流中，在聚集於收集表面上之前糾結成 為密合網織物。一般而言，為提供本發明之充分的整體性 及強度，必需將熔喷網織物進一步黏合，諸如利用如前所 述之通透空氣黏合、熱或超音波黏合。 本紙張尺度適用巾S S家標準(CNS) Α4規格(2l〇x297公复) 12 555912 A7 Γ____Β7____ 五、發明説明（9 ) 非彈性網織物亦可經由在預期的可伸長橫向中跳切非彈 性網織物，而成為可伸長，如揭示於PCT/WO96/10481。切 口為不連續，且一般係在將網織物附著至鬆緊帶之前於網 織物上切割。雖然更為困難，但亦可於將非彈性網織物層 合至彈性網織物之後，於非彈性網織物中產生切口。非彈 性網織物中之至少一部分的切口應為對彈性網織物層之預 期的伸長性或彈性方向（至少第一方向）大致垂直（或具有實 質的垂直向量）。所謂大致垂直係指在所選擇之一或多個切 口之縱軸與伸長性之方向之間的角度係在6〇及12〇度之間。 有足夠數目之所說明的切口為大致垂直，以致整體層合物 為彈性。當要使彈性層合物於至少兩不同方向中為彈性時 ，於兩方向中設置切口將有利。對於此等非彈性網織物， 一般不需要活化。 可伸長不織物亦可為如說明於美國專利第4,965，122、 4,981，747、5，114,781、5，1 16,662及 5,226,992號中之縮頸或 可逆縮頸不織物。在此等具體實施例中，在附著至彈性網 織物層之前，將不織網織物伸長或拉伸。對於此等非彈性 網織物，一般不需要活化。 可伸長非彈性網織物3 —般較結合的所有彈性網織物材料 2見’以致可將多個長度的彈性網織物附著至不織網織物3 ’而以間隔分離此等彈性材料之絲束或網織物。然後將至 少一彈性網織物材料及第一可伸長非彈性網織物層合，而 於輥隙14中形成不定長度之第一尺寸穩定層合物。此層合 係利用由黏著劑塗布機18所供給之黏著劑4進行較佳。其可 -13- 張尺度適財@ @家料(CNS) Μ規格(摩297公爱)--- A7

為連續黏著劑塗布或間斷黏著劑塗布7亦可使用熱或超音 波黏合，其限制條件為可伸長網織物3不會失去其於橫向中 之伸長性。或者，可將彈性薄膜網織物直接擠塑於可伸長 非彈性網織物3上。然後可利用黏著劑塗布機丨9將另一層黏 著蜊6塗布至層合物5。此另一層黏著劑6可使此層合物之剪 開开y式稍後結合至第二，以可伸長不織物較佳的非彈性網 織物。圖2係第一層合物5之頂視圖，及圖3係圖2層合物之 端視圖。 接著使用模切機15或其類似物沿切割線27及28將此第一 層合物5連續切割成至少兩相鄰連績長度的至少兩巢狀側面 層合物22及23，如圖4所示。各巢狀側面層合物將各具有至 夕由切割線2 7及2 8所界定之側面邊緣。自第一層合物5切 割得之相鄰側面層合物22及23之相鄰側面邊緣（例如，37、 3 71或38、3 8’）一般實質上為彼此的相反形狀或鏡像，以致 無需在相鄰側面層合物之間移除裁邊，如圖4及5所示。裁 邊係需要移除及棄置的過剩材料。此等側面層合物22及23 在縱向中亦實質上為連續，或具有不定長度。然後將至少 兩相鄰側面層合物22及23彼此分離。如圖6及8所示，如形 成多個各22及23之側面層合物，則將交替的層合物自相同 的層合網織物5切割出。利用間隔將第一組側面層合物22分 離’此間隔相當於另一組相鄰的側面層合物結構23，反之 亦然。第一組側面層合物22具有相對側緣37及38，其為第 二組側面層合物23之相對側緣37·及381的鏡像較佳。亦將若 有設置之不織層33、鬆緊帶32及黏著劑層34及36切割成相 -14 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 555912

7 7 A B 五、發明説明（n 同的側面層合物結構，如圖7及9所示。一 由捲筒29或20提供連續長度之至少一具有第三寬度之第 二可伸長非彈性網織物21。此第二可伸長網織物21可與可 伸長網織物3相同或不同。然而，此至少一第二非彈性網織 物21(21a及21b)亦為可伸長不織網織物較佳。將此第二可伸 長非彈性網織物層合至側面層合物22及/或23，而形成第二 41及第三40尺寸穩定連續層合物。此層合可使用黏著劑層6 進行’或視需要可由黏著劑塗布機16及17提供額外的黏著 劑。第二尺寸穩定層合物41包含第一組側面層合物22。此 等第二組側面層合物22具有無彈性區域30及39 ^含有鬆緊 帶的部分被不具有鬆緊帶的薄區域分離。含有鬆緊帶的部 分最終將各形成一系列之一或兩個個別的彈性耳片部分， 其將在無彈性區域39較佳地結合至衣物。無彈性部分3〇之 相對端包含扣接元件諸如黏著劑層、機械扣件材料諸如鉤 或環將較佳，或者，可於站46設置具有扣接元件之垂片。 視需要可在自第二尺寸穩定網織物切割個別彈性元件之 前或當時，例如，在站45 ,經由將第二或第三尺寸穩定網 織物之包含彈性材料2的部分32拉伸，而將鬆緊帶活化。此 拉伸可例如利用嚙合瓦愣輥、區域伸裝置或其類似物完 成可將第一或第二尺寸穩定層合物進一步收集於捲筒47 及48上，以如圖14、16及19所示進一步切割成適當配合側 面層σ物之較小捲筒，及/或如圖18所示切割成使用於可棄 式衣物上之個別側面彈性元件。 圖14係經進_步切割成—組包含使用於可棄式衣物之相

555912 A7 ___ B7 五、發明説明（12 ) 對側上之相配組之垂片41及42之較小f二尺寸穩定層合物 44之圖10第二尺寸穩定層合物的頂視圖。各組層合物料包 含一系列置於可棄式衣物或其類似物之相對侧上之相配組 的彈性耳片部分41及42。 圖16係如圖14經進一步切割成一組包含使用於可棄式衣 物之相對側上之相配組之耳片部分41及43之較小的第三尺 寸層合物之圖12第三尺寸穩定層合物的頂視圖。然而，在 圖16中，耳片部分係在相對側上且相反。此外，於圖16中 ，端層合物43’及43"’各僅包含一組耳片部分，以致將需將 此兩層合物配對或配合，而提供一組完整的封閉耳片部分。 圖18顯示具有自第二或第三尺寸穩定層合物切割得之相 配組之耳片部分的可棄式衣物。 圖19係包含連續長度之第二或第三尺寸穩定層合物諸如 圖14或16之層合物44或43f，之捲筒。 圖20係根據本發明之第二具體實施例之裝置及方法的立 體圖式。在此具體實施例中，方法係如相對於圖1之具體實 施例所說明，然而，黏著劑層6係於剪開站15之後設置。如 此可防止黏著劑累積於切割元件上。 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐)

Claims (1)

1. 555912 々、申請專利範圍 1 ·種適用於形成側面彈性耳片部分之側面彈性層合物之 形成方法： ⑷提供-連續長度之具有第—寬度之至少—彈性網織 物材料及一連讀長度之具有第二寬度之第一可伸長非彈 性網織物； ⑻將至少一彈性網織物材料及第一可伸長非彈性網織 物層合形成第一層合物； ⑷將第一層合物連續切割成至少兩相鄰連續長度的至 少兩巢狀侧面層合物，此巢狀側面層合物各具有至少一 側面邊緣，且其中相鄰側面層合物之相鄰側面邊緣實質 上為彼此的相反形狀； (d)將至少兩相鄰側面層合物分離； ⑷提供-連續長度之具有第三寬度之至少—第二非彈 性網織物； (f) 將至少一第二非彈性網織物層合至至少一側面層合 物，而形成至少一第二連續層合物；及 曰σ (g) 收集第二連續層合物。 2. 根據申請專利範圍第旧之方法，其更包括將一扣件元件 層合至第一層合物。 3. 根據申請專利範圍第！項之方法，其更包括將一扣件元件 層合至第一彈性網織物材料。 4. 根據申請專利範圍第旧之方法，其更包括將一扣件元件 層合至第二層合物。 5. 根據申請專利範圍第2項之方法，其中該扣件元件係為連

   本紙張尺度適財@ @家料(CNS) Μ規格(議挪公董 A8 B8

   續長度的機械扣件材料。 其中該彈性網織物材料 其中該彈性網織物材料 其中該第一非彈性網織 其中該第一非彈性網織 6·根據申請專利範圍第丨項之方法 係為薄膜彈性材料。 7.根據申請專利範圍第1項之方法 係為不織彈性材料。 8·根據申請專利範圍第1項之方法， 物係為非彈性纖維之網織物。 9·根據申請專利範圍第1項之方法， 物係為薄膜網織物。 10. 根據申請專利範圍第8項之方法 Α ^ 不κ万忐，其中該第一非彈性網織 物係為不織網織物。 11.根據申請專利範圍第1〇項之方法，其中該第一非彈性網 織物具有至100克/毫米之起始拉伸屈服力及至少百 分比之伸長性。 12·根據中睛專利範圍第旧之方法，其中該彈性網織物材料 係黏著黏合至第一非彈性網織物。 13·根據申請專利範圍帛旧之方法，其中該彈性網織物材料 係熱黏合至第一非彈性網織物。 14.根據申凊專利範圍第丨項之方法，其中該彈性網織物材料 係擠塑黏合至第一非彈性網織物。 15.根據申請專利範圍第丨項之方法，其中將該第一層合物切 割成至少兩巢狀長度之側面層合物，以致在相鄰巢狀側 面層合物之間沒有過剩的層合物材料。 16·根據申請專利範圍第13項之方法，其中至少一巢狀側面 -18- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 555912 ~、申請專利範圍 層合物具有適合在可棄式衣物上形成相對彈性元件之各 為彼此之鏡像的兩側面側緣。 其中該第二非彈性網 其中該第二非彈性網 其中該第二非彈性網 17·根據申請專利範圍第13項之方法，其中將多個側面層合 物結合至單一的第二非彈性網織物。 iS·根據申請專利範圍第1〇項之方法 織物係為非彈性纖維之網織物。 19·根據申請專利範圍第1〇項之方法 織物係為薄膜網織物。 2〇·根據申請專利範圍第17項冬方法 織物係為不織網織物。 其中該至少一側面 21·根據申請專利範圍第1〇項之方法 A 合物係黏著黏合至第二非彈性調織物。 22·根據申請專利範圍第1〇項之方法，其中該至少一側面， 合物係熱黏合至第二非彈性網織物。 23_根據申請專利範圍第旧之方法，其更包括切割該第二； 續層合物。 24. 根據申請專利範圍第1項之方法，其中該第二連續層μ 係以捲筒形式收集。 25. ^據申請專利範圍第lJS之方法，其中將分散的扣件元々 曰合至谂第二連續層合物之側面的含彈性部分。 26. 根據申請專利範圍第1項之方法，其中將第二層合物之， ::彈性層合物的部分選擇性地拉伸，以使彈性_ ”·根據申請專利範圍第㈣之方法，其中有一 物材料，且第-寬度實質上等於第二寬度。 織 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(2ι〇Χ297公董)一