TW548713B - Stencil mask and method of producing the same, semiconductor device produced using the stencil mask and method of producing the semiconductor device - Google Patents

Stencil mask and method of producing the same, semiconductor device produced using the stencil mask and method of producing the semiconductor device Download PDF

Info

Publication number
TW548713B
TW548713B TW091114811A TW91114811A TW548713B TW 548713 B TW548713 B TW 548713B TW 091114811 A TW091114811 A TW 091114811A TW 91114811 A TW91114811 A TW 91114811A TW 548713 B TW548713 B TW 548713B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
stencil
pattern
displacement
stencil mask
size
Prior art date
Application number
TW091114811A
Other languages
English (en)
Inventor
Isao Ashida
Original Assignee
Sony Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Sony Corp filed Critical Sony Corp
Application granted granted Critical
Publication of TW548713B publication Critical patent/TW548713B/zh

Links

Classifications

    • GPHYSICS
    • G03PHOTOGRAPHY; CINEMATOGRAPHY; ANALOGOUS TECHNIQUES USING WAVES OTHER THAN OPTICAL WAVES; ELECTROGRAPHY; HOLOGRAPHY
    • G03FPHOTOMECHANICAL PRODUCTION OF TEXTURED OR PATTERNED SURFACES, e.g. FOR PRINTING, FOR PROCESSING OF SEMICONDUCTOR DEVICES; MATERIALS THEREFOR; ORIGINALS THEREFOR; APPARATUS SPECIALLY ADAPTED THEREFOR
    • G03F1/00Originals for photomechanical production of textured or patterned surfaces, e.g., masks, photo-masks, reticles; Mask blanks or pellicles therefor; Containers specially adapted therefor; Preparation thereof
    • G03F1/20Masks or mask blanks for imaging by charged particle beam [CPB] radiation, e.g. by electron beam; Preparation thereof

Landscapes

  • Physics & Mathematics (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Preparing Plates And Mask In Photomechanical Process (AREA)
  • Electron Beam Exposure (AREA)

Description

548713 A7 B7 五、發明説明(i 發明背景 本發明係關於模版孔之形狀經過修正的一模版遮罩、製 造該模版遮罩的方法、使用該模版遮罩所製造的半導體裝 置以及製造該半導體裝置的方法。 半導體裝置越來越精緻’故使用光進行的線路圖案製作 亦越趨困難。因此即研發出以X光、電子束、離子束等為基 礎的微影蝕刻技術。 一種新穎的技術係使用一類似模版的遮罩,其係由一光 束無法穿透之薄板製成,其中形成一所需圖案形狀之孔使 光束能穿過,此係不同於習知用於光學微影蝕刻的遮罩結 構,其係由一允許光束穿透之硬板形成,其上並具有用以 攔載、吸收或散射光束之圖案。 該模版遮罩常係形成一薄膜,以防圖案精確度在光束通 過該模版遮罩中之孔時受該孔側壁反射影響惡化。 在形成模版遮罩的程序中,於一圖案形成前,亦即於形 成一似模版之孔之前,一薄膜係處於平衡狀態,晶體生長 時產生的原始應力以及遮罩結構導致的應力之類的内部應 力仍舊存在,當形成一似模版之孔時,在該孔之圖案部份 的内部應力即釋放出來。結果,圖案本身即扭曲變形,並 使其他某些圖案跟著變形。尤其在薄膜模版遮罩的狀況 中,視乎材料的不同,甚至能產生無法忽視的巨大變形。 另外,在一般模版遮罩的狀況中,由於遮罩材料本身的 形狀即為需轉印的圖案,故有一限制產生,即若圖案本身 為無法依其形狀、材料、厚度等之狀況以維持其形狀者(諸 -4- 548713 A7 B7
如-甜甜圈形圖案或-長型懸臂樑結構),則無法形成。因 此,即出現了-種稱為補充遮罩的系統。依據補充遮罩系 統的設計,自遮罩至晶圓的轉印並非由照射單一遮罩所完 成,而係連續照射複數個預先產生且代表一物件圖案不^ 分割部份之遮罩,以將該物件遮罩轉印至一晶圓。由於此 處造成問題的變形是依圖案形狀出現不同形式,故無法在 不同照射週期之間執行精確之圖案連接。 同樣地,此種變形取決於圖案的特性,將成為圖案之不 同遮罩層間重疊精確度降低的一項因素。 針對遮罩的生產方法、減少引起變形之内部應力的遮罩 結構或減少該應力對變形的影響程度,已提出各種設計。 不同於上述设计’在日本公開專利案號Hei 9-326349或 Hei 9-218032中揭露了一種方法,藉應力分析之類方法預 測由内部應力引發之變形,並利用該預測結果預先修正一 圖案以產生遮罩。此類方法與微影蝕刻有關,其中係利用 X光作為光源,且其並非針對模版遮罩,而係以一吸收χ光 材料之圖案消除變形,因讓X光穿透的一基板材料甚薄。此 類方法的特徵為:為節省消除變形程序中應力分析的處理 時間,用以產生轉印圖案的吸收體之形狀並非直接由應力 分析產生,而係將該吸收體之面積密度作為該應力分析中 的薄膜厚度。 就消除變形的觀點而言,原則上亦可考慮將上述技術應 用於模版遮罩中。然而,為使面積密度能代表所欲處理的 圖案,其前提需為:所處理的每一圖案皆甚小、可忽略其 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐) 548713五、發明説明( A7 B7 形狀上的變異,且變形並非在於形狀而僅係在於圖案之位 置。在一實際的大型積體電路(LSI)之線路圖案中,有一尺 寸較接點大許多並形成刻劃線等之線路圖案存在於一晶片 的外圍部份,甚至還包含一接點層之遮罩,該接點層僅包 含在一晶片區域内形狀幾乎相同的圖案。若以面積密度處 理這些包含甚大圖案的線路圖案,則每一包含此類甚大圖 案之區域中的變形計算皆會牽涉甚大誤差。 因此,必須以高度精確的計算及以高速來執行模版遮罩 之應力修正,甚至在牽涉到大型線路圖案時亦然。 若已知材料的經歷以及模版遮罩的生產程序,即可推知 一模版遮罩的内部運作應力。變形可輕易藉一材料強度的 技術s十异’該技術係利用應力資訊以及線路圖案之形狀與 遮罩材料之特性等的資訊。由於模版遮罩係平板形式,故 可用平面應力分析(plane stress analysis)滿意地作為分析 方法,且通常係採用有限元素法(finiteilement methQd) 作為特定的計算方法。 為依據有限元素法執行平面應力分析,將該分析的物件 形狀分割成簡單的元素。若分析的物件為(例如)圖3人中所 示的一模版遮罩11(其構形包含單一大型模版孔12以及四個 小型模版孔13 ),則可將該模版遮罩丨丨表面除去該模版孔i 2 與13的部份分割成一群簡單三角形元素的集合,如圖3B* 所示。 雖然此類元素可能具有各種形式,諸如四邊形或在其側 邊具有需分析的節點之複雜元素,三角形仍是最簡單的形 -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) _ 裝
548713
式’且表常使用。 在二角形元素的狀況中,需決定每一元素各節點(亦即, 在一三角形之i、j、k頂點)的位移量,如圖4中所示,又方 向應力造成的位移量係由Ui、Uj、Uk表示,γ方向位移量 則係由Vi、Vj、Vk表示,這些位移量可由應力分析決定。 在上述相關技藝中,可藉各節點之位移修正原始線路圖 案,以達所需線路圖案的形狀。因此,為決定一反向函數 等’需應用嚴格的數學處理,以決定需修正的量。然而, 如此將需進行複雜的處理,並涉及較實際需求更精確的計 算。 為消除上述缺點,則需執行如圖5之流程圖所示的程序。 請參考圖5,在此程序中,首先在步驟S1中準備好所需遮罩 圖案資料作為原始圖案,然後在步驟S2中將其複製以產生 第一-人修正圖案。接著,在步驟S3中對第一次修正圖案進 行一應力分析,將由此應力分析獲得的位移量視作負值修 正量,自原始圖案之各節點座標值中減去。該項減算的結 果被視為第二次修正圖案,並進行第二次修正圖案的應力 分析’再將此應力分析所獲得位移之結果與原始圖案之間 的差異在步驟S4中進行計算。若其差異在一允許範圍内(步 驟S5判定「是」),則於步驟S6將相關之箄二次修正圖案輸 出,據此結束程序。然而,若其差異超出允許範圍外(步驟 S5判定「否」),則會將該差異值自第二次修正圖案之節點 座標值中減去,以在步驟S7中產生第三次修正圖案,從此 處理程序回到步驟S 3,以再度於步驟S 3中執行應力計算, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 548713 A7 B7 五、發明説明(5 ) 並於步驟S4處計算差異。接著,於步驟S5中再度檢查該差 異是否在允許範圍之内。重複動作直到差異值落於允許範 圍之内,即可產生具有所需圖案且甚少變形的模版遮罩。 具體而言,若於如圖6A中所示之實際模版遮罩上產生與 所需圖案形狀相同的一模版孔12a(由交替之長短劃線條表 示),則其内部應力(在所示實例中為張應力)在該模版孔的 接合處釋放形成一實際模版孔12b,其弧形輪廓係由一實線 表示。若將位移量列入考慮,產生如圖6B中所示預先彎向 内側的一模版孔12c(由交替之長短劃線條表示),則其内部 應力在該模版孔的接合處釋放,且由於該位移使其形成一 實際模版孔12d,其具有由實線表示之直線邊緣理想圖案。 如上所述,依據應力分析程序中普遍採用的有限元素 法,將一複雜形狀分割成簡單元素以利分析。由於分割的 結果,元素的數目變得相當大,而(例如)在圖3A及3B之模 舨遮罩(僅有五個孔的圖案)的形狀實例中,其形狀係由超過 200個的元素表示。 在有限元素法中,由於每一頂點的X軸方向及Y軸方向的 位移量皆須計算,故需進行作業以解決方程式總數等於節 點總數兩倍的聯立線性方程組。於圖3B的實例中,節點的 總數約為150,而為此包含五個孔的模版遮罩之應力分析, 需解決包含300個未知數的聯立線性方程組。 實際LSI的線路圖案牽涉極大數量的圖形結構,例如: 0.18微米世代的一接點層約包含每一晶片1〇〇,〇〇〇,〇〇〇個 的圖形結構。若將上述具有如此大量圖形結構之線路圖案 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 548713 A7 B7 五、發明説明(6 ) 的模版遮罩分割成元素,則將獲得更大數量的元素。 在分析階段等之此種分割產生的元素資訊所建立的聯立 線性方程組,係由一矩陣表示。雖然可運用各種有效的解 決方法,但即使採用了這些解法,對如此極大的元素數量 仍需不切實際的長時間計算。 發明概要 本發明的一項目標即欲提供一種可在一實際上可行之較 短時間週期中執行一模版遮罩圖案修正以產生之模版遮 罩、一種製造該模版遮罩的方法、使用該模版遮罩製造之 半導體裝置以及製造該半導體裝置的方法。 一種依據本發明的製造模版遮罩的方法,其步驟包含: 利用平面應力分析對每一模版孔圖案計算自模版遮罩中之 模版孔開口的模版孔形狀,以計算結果為基礎修正孔之圖 案以獲得所需圖案形狀,並在該模版遮罩中以該圖案形狀 為基礎形成所需的圖案形狀,該計算步驟僅計算尺寸等於 或大於一預設尺寸的模版孔圖案之位移量。依據本發明, 其亦提供以製造方法產生的一模版遮罩、使用該模版遮罩 製造之半導體裝置以及製造該半導體裝置的方法。 以下將詳細說明本發明 本發明欲在一實際模版遮罩上形成所需線路圖案,其方 法為:依據所需形成之圖案在一實際模版遮罩上修正所需 形成圖案結構之模版遮罩圖案資料。 此係因為:若係使用與所需圖案相同之模版遮罩圖案資 料以形成圖案,且係以該圖案資料為基礎在一實際模版遮 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 裝 訂
548713 五、發明説明 A7 B7
罩上形成圖案,則在該模版遮罩上將無法形成一精確圖 案,因該模版遮罩之内部應力等將如上述地使該模版遮罩 出現變形。 如上所述,當以有限元素法等執行一平面應力分析以修 正模版遮罩圖案資料時,若對所有相關模版孔圖案進行應 力分析係,則將需要如此長且不可能實際實施的時間週 期。因此’雖然有可能進行精確的圖案修正,但以有限元 素法進行平面應力分析卻無法應用於工業上。 本發明之發明人創造本發明,係針對減少平面應力分析 所需時間週期進行調查,以使工業應用平面應力分析執行 模版遮罩之圖案修正成為可行。 在進行實際LSI之半導體裝置的模版遮罩製造時,係選用 一種承受應力時不會產生太大變形的材料作為模版遮罩的 材料,並使該遮罩的厚度盡量減小。然而,該遮罩的厚度 在某種程度上仍係大於該LSI上半導體裝置的許多圖形結 構。因此,在LSI上對應於一小型圖形結構的模版遮罩上的 一模版孔形狀變化甚小,應可將其忽略。換言之,尺寸小 於一預設尺寸的模版孔,其形狀位移的量係落在允許範圍 内,即使將代電離子束照射於模版孔未執行修正的半導體 裝置上,仍可在該半導體裝置上形成實質上形狀與所需圖 案相同的圖案。因此,即使將尺寸小於預設尺寸之模版孔 圖案資料形狀的應力分析省略,其對這些模版孔形狀精確 度的影響甚小。 本發明中所謂「預設尺寸」,係取決於每次產生目標半 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) _ 裝 訂
548713 A7 B7
導體裝置之模版遮罩設定允許的尺寸精確度,以及受應力 下圖案變化_度(決定於模版料㈣料和厚度)之㈣關 係。 在此處,一遮罩所允許的尺寸精確度,係根據一目標半 導體裝置之圖案允許的位移範圍所計算,並依據該半導體 裝置等的應用所設定者。同時,受應力下電路圖案的變異 程度可由學理計算,或藉實驗決定。 裝 如此,在本發明中,可尺寸小於一預設尺寸的模版孔, 使其幵> 狀灵質上不致產生形狀的變形。然而,模版孔的位 置位移則不能加以忽略,因其受圍繞於該模版孔周圍之模 版孔影響顯示出累積的變形值。因此,針對每一小型圖形 結構位置位移量進行計算,其係根據先前的應力計算所得 之環繞該小型圖形結構的一節點的位移量,經簡單的線性
插值法並將節點到該小型圖形結構的距離列入考慮計算而 得。 小型圖形結構的位移極小,而其位移的影響關係到該 LSI之晶片等級整體區域中此種位移的累積結果。因此,嚴 格執行插值法的意義不大,但簡單線性插值法仍可當作必 要且滿意的插值法。 另外’在本發明中,雖寄望能自應力分析的物件形狀中 移除大量小型圖形結構以減少分析時間,然由大量小型圖 形結構產生的累積位移量則未列入考慮。 在本發明中,由於注意到下列常用於一有限元素法中的 基本關係式,故消除或減弱了上述缺點: _ -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 548713 A7 B7 五、發明説明(9 ) {p} = At [B]T [D] [B] {d} 其中{p}為加諸一節點之外部力量的向量,A為一元素的 面積,t為該元素的厚度,[B]為該元素之一位移-變形矩 陣,[6]7為|^]之一移項後矩陣,[D]為該元素之一應力-變形矩陣,而{d}則為該節點之一位移量向量。 由上述表示式可看出,該元素之體積At(面積X厚度)可 直接藉乘積影響整個表示式。由此式可進一步精確計算小 型圖形結構每一元素的變形,利用尺寸小於該預設尺寸並 自該元素内部移除的模版孔造成體積的變異,並反映在At 上。同時,亦可由此認識該分析的運作,假設位於受移除 之模版孔部份的元素具有想像中的一縮小之厚度。 雖然在一分析元素之體積上反映受移除之小型圖形結構 並非基本的要求,但若其係與針對尺寸大於預設尺寸之模 版孔的位移量一起計算(此係本發明的基本要求),則較之另 一種所有模版孔皆執行位移計算的狀況,模版遮罩的圖案 修正可以更高精確度執行,或幾乎不會降低精確度。 可藉照射一帶電粒子束於本發明之模版遮罩上產生具有 所需線路圖案的半導體裝置,使通過該模版遮罩之帶電粒 子束可照射於一半導體裝置的表面上,以在該半導體裝置 表面上形成相關於所需模版遮罩之圖案的圖案形狀。 圖式簡單說明 將參考以下說明及附圖來說明本發明的這些及其他目 標,其中: 圖1為一平面圖,顯示將依據本發明用於一模版遮罩之製 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 548713 A7 B7 五、發明説明(10 ) 造的模版遮罩圖案分割成大量三角形元素,以利有限元素 法之分析的實例; 圖2A顯示在執行過應力分析後,具有弧形輪廓的一模版 孔圖案,圖2B則係顯示圖2A之模版孔圖案在執行過逐步修 正後的情形; 圖3 A顯示具有一大型模版孔及數個小型模版孔的模版遮 罩之規劃圖,圖3B則係顯示將圖3A之模版遮罩利用習知方 法分割成元素,以根據有限元素法分析該模版遮罩的規劃 圖, 裝 圖4顯示在分割成三角形的狀況中,用以計算一三角形之 節點的各種變數; 圖5為利用應力分析法的位移量修正程序之流程圖;以及
線 圖6A顯示當以模版遮罩圖案資料形成一模版孔(由交替之 長短劃線條表示)時,所實際形成的一模版孔(由實線表 示),圖6B則顯示將圖6A之結果考慮進去以形成一彎向内 側之模版孔(由交替之長短劃線條表示)時,所實際形成的一 模版孔(由實線表示)。 較佳具體實施例詳細說明 下文將參考圖1、2A及2B以說明運用本發明的一模版遮 罩之製造方法。 首先請參考圖1,其中顯示具有單一大型模版孔圖案1與 四個小型模版孔圖案2的一矩形模版遮罩圖案3。除了大型 模版孔圖案1之外,該模版遮罩圖案3被分割成三角形的元 素,此係假定僅存在單一模版孔圖案1,而忽略掉四個小型 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 548713 A7 B7 五、發明説明(n ) 模版孔圖案2的存在。 在所示的該模版遮罩圖案3中,(例如)該大型模版孔圖案 1的形狀係每邊10微米的一正方形,小型模版孔圖案2的形 狀則為每邊100奈米的正方形。模版孔圖案1與2的數量及配 置,實質上係與圖3B的模版遮罩11中者相同。 依據有限元素法的應力分析,由於每一元素僅執行一簡 單分析,故在估計應力變化甚大之部份(應力可能集中之 處),或最好能執行簡要分析的部份,將一模版遮罩圖案分 割成相對較小的元素,尤其圖1中圍繞在大型模版孔圖案1 周圍的部份。圖1中的分割結果,大約產生120個的元素。 另一方面,在圖3B中所示的習知有限元素法對模版遮罩 11的應力分析中,對全部大型模版孔12以及小型模版孔13 皆進行了元素的精細分割,尤其對其周圍部份,而對環繞 小型模版孔13周圍則進行了更進一步的元素精細分割。圖 3B中的分割結果,大約產生200個的元素。 對圖1與圖3B之有限元素法元素分割的比較顯示:圖1中 由於省略了對四個小型模版孔圖案2的應力分析,故其元素 數量約減少了 80個。 雖然圖1的實例因其並未包含及多圖案故未展現極大圖案 數量的縮減,但隨著此種圖案數量的增加,其數量縮減的 效應將逐漸增加。 由上述此種程序獲得的修正量的值,係代表個別節點應 獨立修正的程度。若直接取用這些值進行修正,則該大型 板版孔圖案將如圖2A中所示一般,變成具有桶狀輪廓的一 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 548713 A7 B7 五、發明説明(12 ) 弧線la。若產生了許多如上所述此種包含彎曲線的圖形結 構,則將增加遮罩資料程序及/或遮罩製造程序的負荷。對 遮罩資料程序所加的負荷將引起處理時間的浪費,而遮罩 製造程序上的負荷則將引起所製造遮罩精確度的下降。 因此,修正程序所允許的精確度係決定於遮罩製造所允 許的精確度,而允許修正的高度則係參考如此決定的精確 度值。接著,以如此決定的允許高度將彎曲線代表的部份 修正成階梯狀輪廊線’如圖2B中所示,使其僅包含垂直和 水平直線1 b,而消除掉該彎曲線。因此,不僅在資料處理 程序中,同時在遮罩製造上,亦已消除了彎曲線所造成的 額外負擔。 此處將就依據本發明及相關技藝的模版遮罩圖案修正進 行模擬,以計算其縮短的時間。 假設有一 0.07微米世代,約包含8〇〇,〇〇〇,〇〇〇個小型圖形 結構(模版孔)的電路圖案,並假設在圖3之四個矩形的小型 模版孔圖案周圍,會在有限元素分析中直接受其小型模版 孔圖案影響的三角形元素數量約為丨〇〇個。因此,對此 800,0〇〇,〇〇〇個小型圖形結構,即需總計2〇〇〇〇〇〇〇〇〇〇 個的三角形。 另一方面,依據本發明之一實例,整個遮罩係僅依據尺 寸類似大型圖案結構而形狀變異不可忽略之元素圖案進行 均勻分割。由於在一 LSI中所包含的大型圖形結構數量甚 少’其數量實質上等於將整個不含圖案的遮罩均勻分割所 得之數量。其尺寸估計為1〇微米。若假設遮罩上待分析區 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) M規格 548713 A7 B7 五、 發明説明(13 ) 域的大小為現有微影蝕刻設備的最大尺寸,則其在一晶圓 上即為22毫米X 22毫米的尺寸。若將此22毫米X 22毫米 的區域分割成10微米的方塊,則可得4,840,000個方塊。若 將此數字以分割轉換成三角形,將得到雙倍的數字,即約 10.000. 000個三角形。 有限元素分析相當於解聯立線方程組的問題,其未知數 的數量係隨著元素數量成等比例增長,且此程序所需計算 之複雜程度一般係以O(nlogn)表示。因此,若 20.000. 000.000的元素數量能縮減1/2000 ,即 裝 10.000. 000個,貝丨J可將處理時間縮減為其1/3000 〇 雖然已利用特定方式來說明本發明的較佳具體實施例, 但是此類的說明僅供解說用途,並且應明白可進行各種變 更及修改,而不會脫離下列申請專利範圍的精神及範疇。 訂
-16-本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)

Claims (1)

  1. 548713
    • 一種製造一模版遮罩的方法,其步驟包括^ #利用平面應力分析計算每_模版孔圖案之模版遮罩中 模版孔開口的模版孔形狀之位移量; 以該計算結果為基礎修正孔的圖案,以獲得一所需圖 案形狀;以及 以該圖案形狀為基礎,在該模版遮罩中形成一所需之 圖案形狀; 該計算步驟僅計算尺寸等於或大於一預設尺寸的模版 孔圖案之位移量。 2·如申請專利範圍帛i項之製造一模版遮罩的方法,其中 除了,計算尺寸等於或大於—預設尺寸的模版孔圖案之 位移量之外,其修正步驟亦進行尺寸小於預設尺寸之模 版孔圖案的位置位移量修正。 3·如申請專利範圍第2項之製造一模版遮罩的方法,其中除 了僅計算尺寸等於或A於-預設尺寸的模版孔圖案之位 移量之外,利用平面應力分析的應力關係式{p}= At [B] [D] [B] {d}(其中{p}為加諸一節點之夕卜部力量的向 量,A為一元素的面積,t為該元素的厚度,[B]為該元 素之一位移·變形矩陣,[Β]τ為[B]之一移項後矩陣,[D] 為該7C素之一應力-變形矩陣,而{d}則為該節點之一位 移量向量),該計算步驟對尺寸小於預設尺寸的每一模版 孔圖案,在公式中對其分析的每一元素提供其模版孔圖 案體積上的一 At變異量,而不需圖案形狀資訊以執行位 移量之計算。 -17-
    548713 A B c D
    ABCD 548713 ------- 六、申請專利範圍 案形狀之輪廓的每一彎曲線及弧線皆經修改,其所修改 成之一階梯狀線的修正高度係小於一允許高度值。 9·種半導體裝置,其具有一表面,該表面上相關於一模 版遮罩上的一所需圖案形成一圖案形狀,該模版遮罩上 所需圖案形狀的形成,係根據僅計算尺寸等於或大於每 一模版孔圖案之一預設尺寸的每一模版孔圖案的開口位 移量所得之圖案形狀,並根據該計算結果修正該孔之圖 案;該圖案形狀的形成係藉照射一帶電粒子束於該模版 遮罩,使通過該模版遮罩之帶電粒子束可照射於該半導 體裝置的表面上。 10·如申請專利範圍第9項之半導體裝置’其形成圖案形狀所 利用之模版遮罩的形成,係除了僅計算尺寸等於或大於 預叹尺寸的模版孔圖案之位移量之外,亦進行尺寸小 於預設尺寸之模版孔圖案的位置位移量修正。 11·如申請專利範圍第1〇項之半導體裝置,其中形成該圖案 形狀所利用的該模版遮罩的形成,係除了僅計算尺寸等 於或大於一預設尺寸的模版孔圖案之位移量之外,利用 平面應力分析的應力關係式= At [b]t[d][b] {d}(其中{p}為加諸一節點之外部力量的向量,A為一元 素的面積,t為該元素的厚度,[B]為該元素之一位移· 變形矩陣,⑺广為巧]之一移項後矩陣,[D]為該元素之 一應力·變形矩陣,而{d}則為該節點之一位移量向量), 該計算位移量之步驟並對尺寸小於預設尺寸的每一模.版 孔圖案,在公式中對其分析的每一元素提供其模版孔圖 -19- 本紙張尺度適财SS家標準(CNS) A4規格(210X297公釐)
    548713 申請專利範圍 案體積上的—At變異量,而不需圖案形狀資訊。 Π•如申請專利範圍第9項之半導體裝置,其中該圖案形狀係 利用該模版遮罩所形成,其中所形成之所需圖案形狀之 輪廓的每-彎曲線及弧線皆經修改,其所修改成之一階 梯狀線的修正南度係小於一允許高度值。 13· -種製造-半導體裝置的方法,其步驟包括以一帶電粒 子束照射一模版遮罩,在該模版遮罩上形成一所需圖案 形狀,該所需圖案形狀的形成,係根據僅計算尺寸等於 或大於每模版孔圖案之一預設尺寸的每一模版孔圖案 的開口位移量所得之圖案形狀,並根據該計算結果修正 該孔之圖案,使通過該模版遮罩之帶電粒子束可照射於 該半導體裝置的表面上,以在該半導體裝置之表面上依 據該模版遮罩之所需圖案形成一圖案形狀。 14·如申請專利範圍第13項之製造一半導體裝置的方法,其 所利用之模版遮罩的形成,係除了僅計算尺寸等於或大 於預5又尺寸的模版孔圖案之位移量之外,亦進行尺寸 小於預設尺寸之模版孔圖案的位置位移量修正。 15·如申請專利範圍第14項之製造一半導體裝置的方法,其 所利用之模版遮罩的形成,係除了僅計算尺寸等於或大 於一預設尺寸的模版孔圖案之位移量之外,利用平面應 力分析的應力關係式{p} = At [B]T [D] [B] 其中 {p}為加諸一節點之外部力量的向量,A為一元素的面 積’t為該元素的厚度,[b]為該元素之一位移-變形矩 陣’⑺厂為⑺]之一移項後矩陣,[D]為該元素之一應力 -20- 本紙張尺度適用巾® ®家標準(CNS) A4規格(21GX 297公嫠) A B c D 548713 七、申請專利範圍 -變形矩陣,而{d·}則為該節點之一位移量向量),該計算 位移量之步驟並對尺寸小於預設尺寸的每一模版孔圖 案,在公式中對其分析的每一元素提供其模版孔圖案體 積上的一At變異量,而不需圖案形狀資訊。 16·如申請專利範圍第13項之製造一半導體裝置的方法,其 中係利用該模版遮罩,其所形成之所需圖案形狀之輪廓 的每一彎曲線及弧線皆經修改,所修改成之一階梯狀線 的修正高度係小於一允許高度值。 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
TW091114811A 2001-07-04 2002-07-04 Stencil mask and method of producing the same, semiconductor device produced using the stencil mask and method of producing the semiconductor device TW548713B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2001203533A JP3649160B2 (ja) 2001-07-04 2001-07-04 ステンシルマスク、その製造方法、該ステンシルマスクを使用した半導体デバイスの製造方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW548713B true TW548713B (en) 2003-08-21

Family

ID=19040146

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW091114811A TW548713B (en) 2001-07-04 2002-07-04 Stencil mask and method of producing the same, semiconductor device produced using the stencil mask and method of producing the semiconductor device

Country Status (3)

Country Link
US (2) US6780659B2 (zh)
JP (1) JP3649160B2 (zh)
TW (1) TW548713B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP4023347B2 (ja) * 2003-02-06 2007-12-19 ソニー株式会社 マスク処理装置、マスク処理方法、プログラム、およびマスク
JP3903947B2 (ja) * 2003-04-16 2007-04-11 ソニー株式会社 相補分割方法
US7477772B2 (en) * 2005-05-31 2009-01-13 Asml Netherlands B.V. Lithographic apparatus and device manufacturing method utilizing 2D run length encoding for image data compression
US7613538B2 (en) * 2006-07-24 2009-11-03 Hewlett-Packard Development Company, L.P. Compensation for distortion in contact lithography
US10022748B2 (en) 2014-09-12 2018-07-17 Toshiba Memory Corporation Stencil mask, stencil mask manufacturing method, and imprinting method
JP6356620B2 (ja) * 2014-09-12 2018-07-11 東芝メモリ株式会社 ステンシルマスク、ステンシルマスクの製造方法およびインプリント方法

Family Cites Families (23)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US9809A (en) * 1853-06-21 Metallic-pointed pekt
US7897A (en) * 1851-01-14 Improvement in raising carriage-tops
US4131544A (en) * 1976-08-03 1978-12-26 Nasik Elahi Macroencapsulated sorbent element and process for using the same
US5187990A (en) * 1984-02-16 1993-02-23 Rainin Instrument Co., Inc. Method for dispensing liquids with a pipette with compensation for air pressure and surface tension
US5443734A (en) * 1990-03-05 1995-08-22 Applied Separations, Inc. Programmable solid phase extraction and elution device
JP2837743B2 (ja) * 1990-06-27 1998-12-16 富士通株式会社 荷電粒子ビーム露光方法およびそれに用いるステンシルマスク
US5171537A (en) * 1991-05-06 1992-12-15 Richard E. MacDonald Activated immunodiagnostic pipette tips
US5537487A (en) * 1991-07-29 1996-07-16 Fujitsu Limited Pattern judging method, mask producing method, and method of dividing block pattern for use in block exposure
DE69305947T2 (de) * 1992-09-18 1997-03-13 Amersham Int Plc Vorrichtung und Methode zur Affinitätstrennung
US5368729A (en) * 1993-07-23 1994-11-29 Whatman, Inc. Solid phase extraction device
US5595653A (en) * 1994-07-15 1997-01-21 Cera, Inc. Microcolumn for extraction of analytes from liquids
US5757015A (en) * 1995-06-08 1998-05-26 Fujitsu Limited Charged-particle-beam exposure device and charged-particle-beam exposure method
JP3292909B2 (ja) 1996-02-14 2002-06-17 日本電信電話株式会社 パタン位置歪の算出方法
US6117394A (en) * 1996-04-10 2000-09-12 Smith; James C. Membrane filtered pipette tip
JPH09326349A (ja) 1996-06-06 1997-12-16 Hitachi Ltd パターン露光の補正方法
US5912469A (en) * 1996-07-11 1999-06-15 Nikon Corporation Charged-particle-beam microlithography apparatus
US6048457A (en) * 1997-02-26 2000-04-11 Millipore Corporation Cast membrane structures for sample preparation
US5849249A (en) * 1997-03-17 1998-12-15 Whatman Inc. Solid phase extraction apparatus for enhanced recovery and precision
US5863428A (en) * 1997-04-01 1999-01-26 Phenomenex Guard cartridge for chromatography
US6045757A (en) * 1997-06-30 2000-04-04 Rainin Instrument Co., Inc. Membrane filter pipette tip
US6416716B1 (en) * 2001-04-20 2002-07-09 Ashok Kumar Shukla Sample preparation device with embedded separation media
US6830852B2 (en) * 2001-07-19 2004-12-14 Nikon Corporation Stencil reticles for use in charged-particle-beam microlithography, and pattern-determination methods for such reticles
US7171034B2 (en) * 2002-12-03 2007-01-30 International Business Machines Corporation Method and system for phase/amplitude error detection of alternating phase shifting masks in photolithography

Also Published As

Publication number Publication date
US6780659B2 (en) 2004-08-24
US20050003282A1 (en) 2005-01-06
US20030022496A1 (en) 2003-01-30
JP2003017397A (ja) 2003-01-17
JP3649160B2 (ja) 2005-05-18

Similar Documents

Publication Publication Date Title
US11340584B2 (en) Synchronized parallel tile computation for large area lithography simulation
US20090013304A1 (en) Physical-Resist Model Using Fast Sweeping
TW201823852A (zh) 具有任意角之圖案的光罩建模方法
CN107490931B (zh) 掩膜版图形的修正方法
TWI747983B (zh) 光罩建模方法
CN106469235A (zh) 集成电路方法以及集成电路设计系统
JP4160203B2 (ja) マスクパターン補正方法及びマスクパターン補正プログラムを記録した記録媒体
US10877380B1 (en) Using inverse lithography technology in a method of mask data preparation for generating integrated circuit
US20230367943A1 (en) Critical dimension uniformity
CN113495426A (zh) 一种光学临近效应修正方法及装置
TW548713B (en) Stencil mask and method of producing the same, semiconductor device produced using the stencil mask and method of producing the semiconductor device
US6571383B1 (en) Semiconductor device fabrication using a photomask designed using modeling and empirical testing
US20100269086A1 (en) Electron Beam Simulation Corner Correction For Optical Lithpography
CN113495424B (zh) 光学邻近修正方法及掩膜版的制作方法
US20160162624A1 (en) Methods for optical proximity correction in the design and fabrication of integrated circuits using extreme ultraviolet lithography
JP7190267B2 (ja) 可変成形ビーム電子ビームリソグラフィにおける基本小パターンの較正
CN113093469A (zh) 目标图形修正、掩膜版制作及半导体结构形成的方法
JP3286225B2 (ja) パターン設計方法
CN110858266A (zh) 集成电路布图方法
JP3952736B2 (ja) 露光方法
US9377701B2 (en) Mask overlay control
JP4876299B2 (ja) フォトマスクパタンデータ作成方法
JP2794793B2 (ja) 露光用マスクの製造方法
JP6167663B2 (ja) 現像ローディング補正プログラム、計算機、描画システム、現像ローディング補正方法
TW499707B (en) Method of optical proximity correction

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees