A7 538170 ___ B7 ___ 五、發明說明（丨） 【技術領域】 本發明，係關於附除塵裝置之縫紉機。詳述之’係關 於在從縫紉機針床基部突出之筒型縫紉機針床部之上面部 裝配有針板，且在內部收納有線鉤或送布機構、剪刀機構 等用來構成縫紉之構件， 防止因將縫製平式鎖鏈針步等時所產生之線屑或布屑等塵 埃累積於筒型縫紉機針床內所帶來之縫製不良或構件之破 損等的產生，進而，防止縫製時塵埃飛散於縫製處周圍所 帶來之作業環境的惡化之附除塵裝置之縫紉機。 【習知技術】 用縫紉機來縫製時，特別在推布機構(設置於針板之下 部位置)之推台附近，線屑或布屑等塵埃會產生最多。若此 塵埃飛散且累積於筒型縫紉機針床部（內裝有線鉤或送布機 構、剪刀機構等用以構成縫紉之構件)之內部，不僅針線或 線鉤線之線圏不能依既定者形成，容易發生跳線等之縫製 不良，並且引起所累積之塵埃與針或線鉤等之可動構件干 涉，導致這些可動構件變形或損傷等之不良情形。 防止如上所述之縫製不良或不良情形之發生的方法， 習知一般係採用淸掃方法(在縫製中，暫停縫紉機之動作， 使用氣槍，以人工對筒型縫紉機針床部吹出空氣，使所累 積之塵埃飛散來去除），但此情形’不僅需要麻煩且費事之 淸掃作業（拿著氣槍，吹出空氣）’而且因常常要暫停縫製 作業，故容易導致縫製效率之降低。再者，亦有塵埃(伴隨 空氣之吹出而飛散)籠罩在筒型縫紉機針床部之周圍，使作 -----a----- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -an I— n n an n 一 δν I a^i I ·ϋ ·ϋ n ϋ m I an n in —1 ·ϋ ϋ ϋ ϋ ϋ .1— ϋ n ϋ n ·ϋρ ϋ ϋ n n _ 538170 五、發明說明（> ) 業環境惡化之問題。 替代如上所述習知一般之靠人工之淸掃作業的方法， 習知就有下述構成之提案：例如日本專利實開平6-72579 號公報等所揭示，藉由將導管或管子(在筒型縫紉機針床部 內，連接於真空泵或吸引鼓風機等之吸引裝置)之一端吸引 口開口連接，強制吸引塵埃(縫製時產生在筒型縫紉機針床 部內），從筒型縫紉機針床部內去除該塵埃者，或者例如美 國專利第5,454,338號說明書所揭示，藉由將風扇(能與縫 紉機皮帶輪一起旋轉)所產生之空氣，對潤滑油冷卻用冷油 器之散熱器強制地通過流動後，吹進於縫紉機針床部內， 保持縫紉機針床部內爲正壓，來防止線屑等之塵埃不滲入 於縫紉機針床部內者。 如上述，根據裝備自動淸掃裝置（自淨裝置，強制吸引 且去除筒型縫紉機針床部內所產生之塵埃，或藉由吹進空 氣於縫紉機針床部內，保持縫紉機針床部內爲正壓，來防 止塵埃滲入內部）之習知提案的縫紉機，具有下列優點：不 需要麻煩且費事之人工作業(在縫製中暫停縫紉機之動作， 吹出空氣），並且不需要每於淸掃時暫停縫紉機之動作，能 抑制縫製效率之降低。 然而，上述習知提案之附自淨裝置之縫紉機中，在前 者之強制吸引式自淨裝置之情形，即使在筒型縫紉機針床 部之內部，在接近吸引口（連接於吸引裝置之導管或管子的 一端)之開口端處與遠離開口端處，吸引力就有差別，由於 其吸引力之差別與至開口端之距離的關係，不能避免所謂 ----4--- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） —------------------訂---------線"^1^" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 538170 ___B7 _ 五、發明說明（々） 偏流現象(縫紉機針床部內之吸引空氣流，順沿特定之路集 中流動)之產生。因此，雖能充分吸引去除吸引空氣之偏流 領域所產生的塵埃，但是從偏流領域離開之處所產生的麈 埃，就不能吸引去除而殘留於縫紉機針床部內，此所殘留 之偏流領域就累積於該縫紉機針床部內之角落等。又，縫 紉機針床部內之塵埃之累積量或累積形態等時時刻刻變化 ，伴隨其累積量或累積形態等之狀況變化，偏流領域亦跟 著變動，其結果，即使當初是以在產生塵埃最多之針板直 接下面位置附近，使最強吸引力作用之方式設置，然而伴 隨偏流領域之變動，最強吸引力所作用之位置亦變化，有 不能充分發揮吸塵性能(對產生塵埃最多之針板下部的推布 機構推台附近)的問題。 另一方面，後者之空氣吹進式自淨裝置之情形，亦由 於空氣吹進口之開口端位置與縫紉機針床部之間隙位置及 大小等，在吹進於縫紉機針床部內之氣流產生偏流現象， 保持縫紉機針床部內之全域爲均等之正壓則困難。因此， 不能避免塵埃之一部分滲入且累積於縫紉機針床部內。此 外，因變成從縫紉機針床部內向外部時常吹出含塵埃之氣 流，飛散於周圍的狀況，故有對縫製作業者在非常不衛生 之作業環境下強迫作業的問題。 【發明槪要】 本發明係鑒於上述實情而爲者，其目的在於提供：不 使作業環境惡化’將產生最多在針板下部之塵埃有效率地 -—---§-—_______ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) Φ I n ϋ ϋ n I I I I I ϋ n ϋ n ϋ n ϋ ϋ ϋ n -ϋ n n II ϋ n I ϋ ϋ n n - A7 538170 ___B7_ __ 五、發明說明（^ ) 吸引去除，能使筒型縫紉機針床部內之塵埃累積量抑制於 最少限度之附除塵裝置之縫紉機。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 爲要達成上述目的，有關申請專利範圍第1項之附除 塵裝置之縫紉機，其特徵在於：在上面部裝配有針板，並 且在內部收納有構成縫紉之構件而從縫紉機針床基部突出 之筒型縫紉機針床部內，插設連接於吸引裝置之吸氣管， 在此吸氣管之前端部，形成能吸入含有在針板下部所產生 之塵埃的氣流吸引口；並且，設置有強制空氣導入機構， 將空氣導入至位在比此吸氣管之前端吸引口更下方之筒型 縫紉機針床部內，並能使該導入空氣朝上述吸氣管之前端 吸引口強制流動。 根據上述構成之申請專利範圍第1項之發明，藉由插 設於筒型縫紉機針床部內之吸氣管之前端吸引口配置於針 板下部，於縫製時產生最多量之塵埃之推布機構之推台附 近發揮最大吸引力之強力吸入作用，與以上升強制空氣流 之塵埃之循環作用（將從筒型縫紉機針床部下方位置導入於 該縫紉機針床部內之空氣，向吸引力強之前端吸引口強制 上升流動，將殘餘之塵埃(不被直接吸入於吸氣管之前端吸 引口，而在筒型縫紉機針床部內向下方掉落飛散)與上升空 氣流一起導至前端吸引口附近)的相乘作用，能發揮非常優 良之自淨機能，確實且有效率地吸引去除筒型縫紉機針床 部內所產生之多量塵埃。因此，即使長時間連續縫製，亦 能發揮抑制成筒型縫紉機針床部內之塵埃累積量爲最少限 度，極力防止縫製不良之發生或不良情形(針或線鉤等可動 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 538170 五、發明說明（s ) 構件之變形或破損)之發生的效果。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述構成之附除塵裝置之縫紉機，如申請專利範圍第 2項所述，較佳者爲在比上述吸氣管之前端吸引口更靠吸 氣下流側之側面位置，形成有至少一個中間吸引口，且開 口於筒型縫紉機針床部內，能吸入含有在線鉤線路附近所 產生之塵埃的氣流。 根據上述構成之申請專利範圍第2項所述之發明，除 上述效果外，亦能在線鉤線路附近(在縫製時產生次於推布 機構之多量塵埃），作用強吸引力，強力且有效率地吸入氣 流（含有伴隨線鉤線與線路之磨擦所產生的塵埃）於吸氣管 內，提高自淨機能，且能更減低筒型縫紉機針床部內之塵 埃累積量。 又，在上述構成之附除塵裝置之縫紉機，空氣流導入 路（用以產生上升強制空氣流於筒型縫紉機針床部內），如 申請專利範圍第3項所述，較佳者爲：導入從冷卻用空氣 流分離之一部分的冷卻用空氣流之方式所構成，該冷卻用 空氣流（用間接熱交換來冷卻潤滑油）係藉由固定連結於縫 紉機主軸之冷卻扇來產生，且送給配置在縫紉機針床基部 下方潤滑油收納部。 根據此申請專利範圍第3項所述之發明，除上述效果 外，亦能以縫紉機本來就具備之冷卻扇且用以冷卻潤滑油 之冷卻扇所產生之冷卻用空氣流之一部分，有效率地活用 於如上述之高效率自淨機能，使縫紉機全體之低成本化、 小型化，且能達成自淨機能之提高。 ------?-- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 538170 五、發明說明（t ) 進而，在上述構成之附除塵裝置之縫紉機，可如申請 專利範圍第4項及第5項所述，使用俯視呈彎曲爲略l字 形狀之吸氣管，藉由採用其基端部定位於筒型縫紉機針床 部之靠近縫紉機針床基部側端部之外部，且，前端部以定 位於針板下部之方式插設於筒型縫紉機針床部內的構成， 能將吸氣管及吸引裝置(真空泵或吸引鼓風機，用以作用吸 引力於吸氣管)予以連接之管子之連接部，配置於不妨礙縫 製作業之處。 進而，上述構成之附除塵裝置之縫初機，如申請專利 範圍第6項〜第9項所述，較佳者爲：將連接於吸引管之吸 引裝置，與在縫紉機動作狀態之用以開始縫製之操作同時 開始動作，並保持動作狀態至縫紉機停止動作爲止或至停 止動作後之設定時間爲止。 如上所述，藉由縫製終了後仍使吸引裝置以既定時間 保持動作，來發揮作業後自淨機能，使塵埃之吸引除去時 間確保長久，而能提高自淨效果。 本發明之其他目的及效果，將在以下所說明之實施例 使之明瞭。 【圖式之簡單說明】 圖1係有關本發明之附除塵裝置之筒型針床型複數支 針平式鎖鏈針步縫紉機的部分剖面前視圖。 2係同上縫紉機之要部之放大部分剖面俯視圖。 L 3係问上縫紐機之要部之放大部分剖面左側視圖。 --------------------^---------^ IAWI (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 538170 A7 B7 五、發明說明（ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 圖4係同上縫紉機之要部之放大部分剖面前視圖 圖5係同上縫紉機之要部之放大後視圖。 【符號說明】 1 縫紉機臂部 1A 頂端部 1B 水平部 2 軸承 3 針棒 4 針固定件 5 針 6 針棒驅動機構 7 驅動用上軸 8 手輪 9 筒型縫紉機針床部 10 縫紉機針床基部 11 縫紉機本體 12 針板 13 潤滑油收納部(承油盤) 14 縫紉機主軸 16 縫紉機皮帶輪 18 風扇 20 冷卻用空氣流通路 21 空氣流接受部 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 538170 A7 _—__B7 五、發明說明（V ) 28 空氣流路 30 彎曲短管 30A 強制空氣流導入路 40 吸氣管 40A 基V而部 40B 前端咅 42 前端吸引口 43 中間吸引口 【較佳實施形態】 以下，根據圖式，說明申請專利範圍第1項至第5項 之本發明實施形態。 圖1，係有關本發明之附除塵裝置之筒型針床型複數 支針平式鎖鏈針步縫紉機的部分剖面前視圖，在同圖，i 係縫紉機臂部，在其頂端部1A，透過軸承2來支撐針棒3 能向上下方向往復運動，並且在該針棒3之下端部，透過 針固定件4安裝複數支針5。又，在縫紉機臂部1之水平 部1B內部，透過設置於上述頂端部1A內之周知之針棒驅 動機構6，插通支撐驅動用上軸7，用來將針棒3向上下往 復運動，在此驅動用上軸7向右方側突出之端部，固定手 輪8 〇 9係筒型縫紉機針床部，一體固設於縫紉機針床基部 1〇(從縫紉機臂部1之基端部1c下部以與該縫紉機臂部1 平行狀態向左側方延設)之則端而向左側方突出’在此同型 ______w.............. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------訂---------線"41^" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 538170 _ _B7___ 五、發明說明（ί ) 縫紉機針床部9之上面部，透過針板裝配板32(參閱圖2、 圖3)，固定針板11，並且在筒型縫紉機針床部9之內部’ 收納線鉤、推布機構等用以構成縫紉之構件(因係周知’省 略詳細說明及圖示）。以此筒型縫紉機針床部9、縫紉機針 床基部10及上述縫紉機臂部1來構成平式鎖鏈針步縫紉機 之縫紉機本體12。 在上述筒型縫紉機針床部9內，如圖2〜圖4所示’角 筒型之吸氣管40(透過裝配板41俯視呈彎曲爲略L字形狀) ，將其基端部40A突出定位於筒型縫紉機針床部9之靠近 縫紉機針床基部1〇側端部，即，後端部之背面外部’且’ 將包含前端部之殘餘之管部分40B，定位於稍微向右側變 位之處而插入固定，以免在針板11之下部妨礙推布機構( 省略圖示)之動作。 在此吸氣管40之前端部上面，形成吸引口 42(如圖2〜 圖4中之粗線箭頭a所示，能吸入含有針板11下部所產生 之線屑或布屑等塵埃的氣流），並且在比此前端吸引口 42 靠近吸氣下流側管部分40B之側面上部位置，形成中間吸 引口 43(在筒型縫紉機針床部9內開口，如圖2之粗線箭 頭b所示，能吸入含有線鉤線路(因周知，省略圖示)附近 所產生之線屑等塵埃的氣流）。又，吸氣管40之基端部 40A，係透過省略圖示之管子或導管連接於真空泵或吸引 鼓風機等之吸引裝置。 另一方面，在上述縫紉機針床基部10之下面側，配置 固定潤滑油收納部13(構成爲藉由與後述之冷卻用空氣流 --------------------訂---------^ IAW1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 538170 A7 _____B7__ 五、發明說明（:） 之間接熱交換來冷卻且儲存潤滑油，係一般稱呼爲承油盤 ’以下，記述爲承油盤）。又，縫紉機主軸14(在上述縫紉 機針床基部10內透過軸承15旋轉自如地支撐)之右端部係 向右側方突出，在其突出右端部固定縫紉機皮帶輪16(接 受來自圖外之馬達之驅動旋轉力）。此縫紉機主軸14與上 述驅動用上軸7，係透過確動皮帶17連動連結。 在上述縫紉機主軸14,固定冷卻用風扇18(能與上述 縫紉機皮帶輪16 —起旋轉），裝配風扇罩19(包圍此風扇 18外周，且，向右方側開放)於上述縫紉機針床基部10之 右側方且上述縫紉機臂部1之基端部1C後面，此風扇罩 19所形成之冷卻用空氣流通路20連通連接於空氣流接受 部21(形成於上述承油盤13後部）。藉此，構成爲上述風扇 罩19所形成之冷卻用空氣流，經過上述空氣流接受部21 送給上述承油盤13，以間接熱交換來冷卻潤滑油。 在上述縫紉機針床基部10之內部且其橫寬方向之一端 側，形成順沿前後方向之空氣流路28，藉由將此內部空氣 流路28後端側之一部分向內方彎曲，而開口連接於上述冷 卻用空氣流通路20，構成爲使一部分之空氣（從以冷卻用 風扇18所產生之冷卻用空氣流分離)在內部空氣流通路28 內向圖2箭頭c方向流動。 在此內部空氣流路28前端部，透過氣密用凸緣29開 口連接於彎曲短管30，並且此彎曲短管30前端部，透過 氣密用凸緣31開口連接於上述縫紉機針床基部10前端附 近之側面部，藉由內部空氣流路28(形成於上述縫紉機針 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 538170 ___B7__ 五、發明說明（Η ) 床基部10之內部)與上述彎曲短管30，構成強制空氣流導 入路30A，俾將冷卻用空氣流之一部分(以上述冷卻用風扇 18產生且分離），經過上述縫紉機針床基部10內，導入於 比上述吸氣管40之前端吸引口 42及中間吸引口 43下方的 筒型縫紉機針床部9內，如圖2及圖3粗線箭頭d所示， 將該導入空氣向吸氣管40之前端吸引口 42及中間吸引口 43強制流動。 在如上述所構成之附除塵裝置之筒型針床型複數支針 平式鎖鏈針步縫紉機，圖外之馬達所產生之驅動旋轉力透 過縫紉機皮帶輪16傳達至縫紉機主軸14,並且此縫紉機 主軸14之旋轉力透過確動皮帶17傳達至驅動用上軸7， 藉此，透過針棒驅動機構6，將上述針棒3上下往復驅動 使針5向上下方向往復運動，並且收納於縫紉機針床部9 內之構件（線鉤、推布機構等用以構成縫紉）動作而進行既 定之縫製。 在該縫製時，藉由使吸引裝置(省略圖示之真空泵或吸 引鼓風機等)動作來產生吸氣流於吸氣管40內，分別在前 端吸引口 42及中間吸引口 43，向吸氣管40內強烈吸入如 粗線箭頭a及b所示之氣流，伴隨針板11直接下面之推布 機構之動作，產生於筒型縫紉機針床部9內之推台附近的 多量線屑或布屑等塵埃之大部分，及產生於線鉤線路附近 之線屑等塵埃，就與吸引氣流一起從前端吸引口 42及中間 吸引口 43吸入於吸氣管40內而去除。 同時，伴隨縫紉機主軸14之驅動旋轉，藉由與縫紉機 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4 X 297公爱） --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 538170 _ B7____ 五、發明說明（、>) 皮帶輪16 —起旋轉之冷卻用風扇18 ’產生於冷卻用空氣 流通路20內之冷卻用空氣流中的主流’經過空氣流接受部 21送給上述承油盤13，一方面以潤滑油之間接熱交換來冷 卻潤滑油，另方面冷卻用空氣流之一部分(產生於冷卻用空 氣流通路20內而分離），從空氣流導入路30A(以縫紉機針 床基部10之內部空氣流路28及彎曲短管30所形成)經過 縫紉機針床基部1〇內導入於筒型縫紉機針床部9內之下方 部後，在此筒型縫紉機針床部9內，如粗線箭頭d所示， 向上述吸氣管40之前端吸引口 42及中間吸引口 43強制上 升流動，藉此，殘餘之塵埃（未直接吸入於吸引口 42、43 而在筒型縫紉機針床部9內向下方掉落飛散)就與上升空氣 流一起導至吸引口 42、43附近後，吸入於吸氣管40內而 去除。 如上所述，藉由強力之吸引作用(在伴隨縫製產生最多 之塵埃的針板11下部附近及產生次多之塵埃的線鉤線路附 近)與強制空氣流之循環作用（導入於更下方位置之筒型縫 紉機針床部9內而在該筒型縫紉機針床部9內上升流動)之 相乘作用，來發揮自淨機能，俾確實且有效率地吸引去除 在筒型縫紉機針床部9內所產生的多量塵埃，即使長時間 之連續縫製，亦能抑制塵埃之累積量爲最少限度，極力防 止縫製不良之產生或不良情形(針或線鉤等可動構件之變形 或破損)之產生。 又，作爲導入空氣(藉由塵埃之吸引使自淨機能提高， 用以產生強制上升氣流於筒型縫紉機針床部9內），藉由分 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） --------------------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 538170 五、發明說明（θ ) 離且利用冷卻用空氣流(用來使潤滑油冷卻，以平式鎖鏈針 步縫紐機本來就具備之冷卻用風扇18所產生)之一^部分， 不需要全面地追加設置用來導入強制空氣之特別裝置，能 獲得縫紉機全體之低成本化、小型化，並可達成自淨機能 之提高。 又，使用吸氣管40(俯視呈彎曲爲略L字形狀），藉由 將其基端部40A定位於筒型縫紉機針床部9之靠近縫紉機 針床基部10側端部，且，將包含前端部之殘餘之管部分 40B，以定位於針板11下部之方式插設於筒型縫紉機針床 部9內，使吸氣管40及吸引裝置(用以作用吸引力於吸氣 管4〇之真空泵或吸引鼓風機等)連接之管子之連接部不會 成爲縫製作業之妨礙，能照常容易進行縫製作業。 進而，如申請專利項目第6項〜第9項之發明，連動於 縫紉機踏板之腳踏操作，使吸引裝置(真空泵或吸引鼓風機 等）同步動作，俾使吸塵作用能與縫製開始同時開始，另一 方面，就吸引裝置之停止動作，較佳者爲即使進行從縫紉 機踏板之腳踏位置回至中立位置之回位操作，使吸引裝置 之動作保持至縫紉機停止動作爲止，或使用計時器(例如遲 延計時器），從縫紉機踏板之腳踏位置回至中立位置操作後 的設定時間、進而縫紉機停止動作後的設定時間，使吸引 裝置之動作繼續保持。如上所述，藉由成爲作業後淸潔之 構成（縫製後亦保持吸引裝置之動作），能延長塵埃之吸引 去除時間，從而更提高自淨機能。 張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 2971^釐） "" " "" (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) t 訂---------線·