CN1869310B - 缝纫机 - Google Patents
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Abstract
本发明提供一种缝纫机,在缝纫机机臂内部具有缝纫机电机等驱动电机和对该驱动电机进行空冷用的电机冷却用风扇,设置有产生与电机冷却用风扇的送风方向相反的送风的送风装置,通过该送风装置的送风,将缝纫机机臂前端侧的头部内空间保持在正压状态,由此,不仅能利用电机冷却用风扇的送风使驱动电机良好地冷却,而且能可靠地防止垃圾、灰尘进入缝纫机机臂的头部内空间,能长期维持良好的润滑性能,提高耐久性。
Description
技术领域
本发明涉及一种在缝纫机机臂内部具有驱动电机和该驱动电机的冷却用风扇的缝纫机,尤其是涉及具有防止因冷却用风扇的送风而将垃圾、灰尘吸入缝纫机机臂内部的防尘装置的缝纫机。
背景技术
平缝缝纫机等缝纫机包括:缝纫机机座;从缝纫机机座的右方端部向上方立起的柱部;以及从柱部的上端部与缝纫机机座相向地以悬臂状向左方延伸的缝纫机机臂。
一般来讲,在缝纫机机臂内部设置缝纫机主轴,在柱部设置缝纫机电机,缝纫机电机的驱动轴与缝纫机主轴通过同步皮带、齿轮机构等传动机构连接。向左方延伸的缝纫机机臂的前端部(头部)设置有针杆上下运动机构、挑线杆上下运动机构等,利用通过缝纫机主轴传递的缝纫机电机的旋转来驱动这些机构。
在缝纫机机座内部设置有下轴,该下轴通过同步皮带与缝纫机主轴连接。在缝纫机机座的前端部配设有与下轴固接的旋梭,利用与缝纫机主轴同步的下轴的旋转来驱动该旋梭旋转。
最近,以实现缝纫机电机的驱动系统简单化、小型化为目的,出现了一种将缝纫机电机设置在柱部的上端部、即缝纫机机臂的基端部,使用这种缝纫机电机直接驱动缝纫机主轴的缝纫机,即所谓的直接驱动方式的缝纫机。
例如,日本专利特开平4-8393号公报(Japanese Patent ApplicationLaid-Open No.4-8393(1992))所记载的直接驱动方式的缝纫机中,在从缝纫机机座立起的竖立机体部(柱部)的上端部配设缝纫机电机,通过联轴器连接该缝纫机电机的驱动轴与缝纫机机臂内部的缝纫机主轴,使用缝纫机电机直接驱动缝纫机主轴。
日本专利特开平4-8393号公报所记载的缝纫机中,具有在缝纫机电机的驱动轴上安装着叶轮而构成的冷却用风扇。该冷却用风扇随着缝制的开始而与缝纫机电机的旋转一起进行旋转,向缝纫机电机送风,起着冷却该缝纫机电机的作用。
这种构成中,因旋转的冷却用风扇将缝纫机机臂内部的空气向缝纫机电机送风,故缝纫机机臂内部成为负压状态,为了消除这种负压,而产生了从开设在缝纫机机臂的头部侧面上的挑线杆上下运动用细长开口部以及开设在头部下表面上的针杆及压脚用开口部向缝纫机机臂内部吸入外部空气的情况。由于这种外部空气的吸入,则会使因挑线杆的上下运动而产生的面线的线屑从挑线杆上下运动用开口部进入缝纫机机臂内部,且使压脚在加工布上移动时产生的棉屑从针杆上下运动用开口部进入缝纫机机臂内部,因此,存在缝纫机机臂内部充满大量垃圾、灰尘的问题。
特别是在为了对支承针杆上下运动的轴承衬瓦、挑线杆的滑动部等进行润滑而在缝纫机机臂的头部内设置有润滑脂容器的缝纫机中,当进入缝纫机机臂内部的垃圾、灰尘大量附着在该润滑脂容器中的润滑脂上时,则会降低润滑脂的润滑效果,严重时会出现各种问题,例如:施加于针杆、挑线杆的滑动阻力增大,导致润滑性和耐久性下降,缝制质量降低,且会促使缝纫机电机进一步发热等。
发明内容
技术方案1的缝纫机,在缝纫机机臂内部具有驱动电机和向该驱动电机输送冷却风的电机冷却用风扇,其特征在于,具有送风装置,该送风装置在所述驱动电机及电机冷却用风扇的动作中,使所述缝纫机机臂前端侧的头部内空间成为正压状态。
在利用驱动电机的旋转驱动而使电机冷却用风扇旋转的缝纫机工作期间,利用来自电机冷却用风扇的送风对驱动电机进行冷却,此时送风装置动作,将缝纫机机臂的头部内空间保持在正压状态,预防随着电机冷却用风扇的送风而在缝纫机机臂的头部内空间发生负压的情况发生。头部内空间的正压不仅能抑制外部空气的吸入,还能使头部内空间的空气反而流出外部,以阻止外部空气中的垃圾、灰尘进入,防止配设在缝纫机机臂的头部内空间内的针杆驱动机构、挑线杆驱动机构用的润滑剂上附着垃圾、灰尘。
技术方案2的缝纫机是在技术方案1的发明中,驱动电机是直接与缝纫机主轴连接的缝纫机电机。
技术方案3的缝纫机是在技术方案2的发明中,送风装置安装在缝纫机主轴上,是与所述电机冷却用风扇反向地进行送风的送风风扇。
技术方案4的缝纫机是在技术方案1的发明中,送风装置是向所述缝纫机机臂的头部内空间、或与该头部内空间连续的缝纫机机臂的内部空间供给加压空气的加压空气供给装置。
技术方案5的缝纫机是在技术方案2的发明中,在所述送风装置与所述电机冷却用风扇之间具有开设在所述缝纫机机臂的壁部上的空气导入口。
技术方案6的缝纫机是在技术方案5的发明中,具有安装于所述空气导入口的过滤器。
这些发明的目的及新的特征,通过对照附图阅读以下所述的详细说明,可以更加完整地予以了解。
附图说明
图1为表示本发明的缝纫机的实施形态的平缝缝纫机的主视图。
图2为表示本发明的缝纫机的实施形态的平缝缝纫机的俯视图。
图3为表示本发明的缝纫机的实施形态的平缝缝纫机的左视图。
图4为表示图1~图3所示的平缝缝纫机的内部机构的主要部分纵剖主视图。
图5为与图4相当的第1变更形态的主要部分纵剖主视图。
图6为与图4相当的第2变更形态的主要部分纵剖主视图。
具体实施方式
下面参照附图详细说明适用于本发明的实施形态。
图1~图4表示作为本发明的缝纫机一例的平缝缝纫机,通过设于缝纫机主轴的冷却用风扇对直接驱动缝纫机主轴的缝纫机电机进行冷却,并使另外设置于缝纫机主轴的送风风扇与冷却用风扇同步旋转,以防止冷却用风扇旋转时的垃圾、灰尘的吸入。
如图1~图4所示,平缝缝纫机1在缝纫机机座2的上部具有缝纫机机框F。缝纫机机框F包括:从缝纫机机座2的右端部向上方立起的柱部3以及与缝纫机机座2相向地从柱部3的上端部向左方延伸的缝纫机机臂4。
在柱部3的正面设置有用于回针操作的倒缝板手5以及调节回针的送料针距的调节盘6等。在缝纫机机臂4的左端所设置的头部40的正面设置有夹线器7、导线器8、9等,在缝纫机机臂4的上表面设置有底线卷绕机构10、底线用夹线器11等。
如图4所示,在缝纫机机臂4内部配设有沿左右方向延伸的缝纫机主轴12。在缝纫机机臂4的头部40的内侧设置有使针杆20上下运动的针杆上下运动机构14以及上下驱动挑线杆15的挑线杆上下运动机构(未图示)等,在与柱部3的上端连接的缝纫机机臂4的右端部的内侧,沿左右方向配设有通过头部40的针杆20上下驱动缝针21用的缝纫机电机13,固接在缝纫机机框F上。缝纫机电机13的驱动轴13a向左右两侧突出,在向缝纫机机臂4的外侧延伸的右侧突出端上固接着手动转动用的手动皮带轮17。在柱部3的右侧面,除了手动皮带轮17的安装部以外还安装着从外侧进行覆盖的保护罩18。
在缝纫机机框F上,缝纫机机臂4的头部40的正面形成有挑线杆15上下运动用的细长开口部(未图示),在缝纫机机臂4的头部40的下表面形成有针杆20及压杆27上下运动用的开口部(未图示)。在手动皮带轮17与柱部3及保护罩18之间、在缝纫机电机13与保护罩18之间分别形成有通风用的间隙。
在缝纫机机座2内部,虽未图示但设置有:送布机构、与缝针21的上下运动同步地形成线迹的旋梭、将来自缝纫机电机13的旋转驱动力传递给旋梭的下轴以及缝制结束时将面线及底线切断的切线机构等。
延伸至缝纫机机臂4内侧的缝纫机电机13的驱动轴13a的左端通过联轴器23与缝纫机主轴12连接。缝纫机主轴12的长度方向的多个部位被轴承24、25可旋转地支承着。
对针杆上下运动机构14进行简单说明,延伸至缝纫机机臂4的头部40内的缝纫机主轴12的左端部与针杆曲柄22连接,在该针杆曲柄22上通过未图示的曲柄杆可上下运动地连接着针杆20。针杆20的下端突出于缝纫机机臂4的下侧,在其突出端上安装着装卸自如的缝针21。在针杆20的后侧可上下运动地支承着压杆27,在突出于缝纫机机臂4下侧的压杆27的下端安装着可装卸的压脚28。
针杆20由固定于缝纫机机框F侧的圆筒形金属套管30可上下运动地支承。在金属套管30上设置有未图示的小型润滑脂容器,在该润滑脂容器内充填有润滑用的润滑脂。
在缝纫机电机13的驱动轴13a上,在联轴器23的紧靠右侧固接着皮带轮32,在该皮带轮32与未图示的下轴的皮带轮之间挂设同步皮带33,下轴与缝纫机主轴12可同步旋转地进行连接。
在缝纫机电机13的驱动轴13a上,设置有将合成树脂制的叶轮与皮带轮32的固接位置的右侧固接的冷却用风扇34(相当于电机冷却用风扇),利用因来自驱动轴13a的传动而旋转的冷却用风扇34的送风来对缝纫机电机13进行空冷。
对图4所示的防尘装置36进行说明。防尘装置36具有:在缝纫机主轴12的中途部固接合成树脂制的叶轮而构成的送风风扇37(相当于送风装置)、开设有空气导入口的合成树脂制的空气导入板38。送风风扇37设置于缝纫机主轴12的左端部侧。
缝制时,缝纫机主轴12从右侧看逆时针方向旋转。与该旋转相对应,冷却用风扇34如图4中的箭头所示向右方对缝纫机电机13进行送风,而送风风扇37以比冷却用风扇34的送风量小的风量向左方对针杆20侧进行送风。
由冷却用风扇34和送风风扇37形成的相反方向的送风是通过将冷却用风扇34具有的多枚叶片的方向与送风风扇37具有的多枚叶片的方向作成相反来实现的。冷却用风扇34和送风风扇37的送风量的多少,如图所示,是通过将送风风扇37作成比冷却用风扇34小来实现的。
在缝纫机机臂4上侧的缝纫机机框F内形成有矩形开口的空气导入孔4a,如图2、图4所示,可装卸地安装着堵住该空气导入孔4a的空气导入板38。
在空气导入板38上开设有用于放入外部空气的细长的多个空气导入切槽38a、38a…(相当于空气导入口),在空气导入切槽38a、38a…的下侧配设有将放入的外部空气中的灰尘除去的过滤器39。作业者可根据需要取下空气导入板38,对过滤器39进行适当清扫。
对这种构成的防尘装置36的作用及效果进行说明。
缝制时,使缝纫机运转,缝纫机电机13朝规定的旋转方向旋转,通过联轴器23连接的缝纫机主轴12也进行旋转,针杆上下运动机构14和挑线杆上下运动机构在缝纫机机臂4的头部40内进行动作,使针杆20及挑线杆15上下运动。下轴也通过同步皮带33跟随缝纫机电机13的旋转而进行旋转,配设于缝纫机机座2内部的送布机构进行动作,使旋梭旋转。通过送布机构的动作使加工布进行送布,通过安装于针杆20下端的缝针21的上下运动及旋梭的旋转形成线迹。
与驱动轴13a固接的冷却用风扇34跟随缝纫机电机13的旋转而进行旋转,将缝纫机机臂4内的空气向缝纫机电机13送风,利用该送风对缝纫机电机13进行冷却。冷却用风扇34的送风经由缝纫机电机13与保护罩18之间的通风用间隙、柱部3与手动皮带轮17之间的通风用间隙而向外部排出。与缝纫机主轴12固接的送风风扇37也跟随缝纫机主轴12的旋转而进行旋转,将缝纫机机臂4内的空气向缝纫机机臂4的头部40侧送风。
由于冷却用风扇34的送风与送风风扇37的送风是相反方向,因此在该2个风扇34、37之间,缝纫机机臂4内部成为负压状态,在该位置的缝纫机机框F上安装着具有多个空气导入切槽38a、38a…的空气导入板38,各空气导入切槽38a、38a…起着将外部空气导入缝纫机机臂4内部的作用。
由于送风风扇37将缝纫机机臂4内的空气向头部40送风,因此位于送风风扇37侧与针杆20侧的缝纫机机臂4的头部内空间4b始终是正压状态,头部内空间4b内的空气虽然很少,但也会从挑线杆15用的细小正面开口部和针杆20用的下面开口部向外部流出,该排出空气起着防止垃圾、灰尘进入缝纫机机臂4内的作用。
如上所述,在缝纫机机臂4内部具有缝纫机电机13以及该缝纫机电机13的冷却用风扇34的平缝缝纫机1中,由于具有通过缝纫机主轴12的旋转进行送风动作的送风风扇37,因此在缝纫机工作期间,冷却用风扇34对缝纫机电机13的送风能有效地冷却缝纫机电机13,而送风风扇37的相反方向的送风能确保缝纫机机臂4的头部内空间4b始终是正压状态。
由于送风风扇37的送风是从缝纫机机臂4的头部内空间4b经由挑线杆15及针杆20用开口而向外部流出的,因此能可靠地防止外部空气中的垃圾、灰尘进入缝纫机机臂4内部,缝纫机机臂4的头部内空间4b中所设置的针杆上下运动机构14及挑线杆上下运动机构的润滑用润滑脂不会附着垃圾、灰尘,能长期且良好地维持润滑脂的润滑效果,可极大地提高润滑性和耐久性。不仅可将合成树脂制的轻量的送风风扇37安装在缝纫机主轴12上,而且可简单且低成本地构成防尘装置36。
由于送风风扇37是与冷却用风扇34反向地进行送风的小型风扇,因此,缝纫机电机13不需要负担大的旋转驱动力。送风风扇37的送风不受冷却用风扇34送风的影响,能在送风风扇37的送风效果下直接且强制性地使缝纫机机臂4的头部内空间4b形成正压状态。
由于在送风风扇37与冷却用风扇34之间设置有空气导入切槽38a、38a…,因此从这些空气导入切槽38a、38a…中导入外部空气,能可靠地等分成送风风扇37一侧和冷却用风扇34一侧,不会妨碍冷却用风扇34对缝纫机电机13的冷却,通过送风风扇37能可靠地维持缝纫机机臂4的头部内空间4b的正压状态。
由于在空气导入切槽38a、38a…的内侧设置有过滤器39,因此,通过过滤器39捕捉导入缝纫机机臂4内部的外部空气中的垃圾、灰尘,能可靠地防止其进入缝纫机机臂4内部。
下面说明本发明的变更形态。
1)图5所示的平缝缝纫机1A的防尘装置36A中,在空气导入板38的下侧具有与缝纫机机框F一体的分隔壁41,该分隔壁41将缝纫机机臂4的内部分隔成左右区域。其它构件与上述实施形态相同,在对应的构件上标记同一参照符号,省略其说明。
该场合,在缝纫机机臂4内,因冷却用风扇34的送风而在右半区域中产生的气流和因送风风扇37的送风而在左半区域中产生的气流在分隔壁41的作用下互不干涉,可将送风风扇37的送风方向限制为朝向设置有针杆20的缝纫机机臂4的头部内空间4b,能有效地防止垃圾、灰尘进入头部内空间4b。
2)图6所示的平缝缝纫机1B的防尘装置36B中,取代送风风扇37而具有与未图示的空气压缩机连接的送风管43。送风管43的前端贯穿缝纫机机框F的上壁而延伸至缝纫机机臂4内部,朝向设置有针杆20的头部内空间4b。其它构件与上述实施形态相同,在对应的构件上标记同一参照符号,省略其说明。
该变更形态中,从未图示的空气压缩机向送风管43供给加压空气,向缝纫机机臂4内的头部内空间4b喷出。缝纫机机臂4的头部内空间4b在来自送风管43的加压空气作用下能确保正压状态。加压空气从挑线杆15及针杆20用的开口向外部流出。由送风管43和空气压缩机构成加压空气供给装置。
缝制中,即使因冷却用风扇34的动作而产生了朝向缝纫机电机13方向的气流,也能利用来自送风管43的加压空气使缝纫机机臂4的头部内空间4b始终维持在正压状态,能可靠地防止垃圾、灰尘进入缝纫机机臂4内。
3)本发明的缝纫机所具有的防尘装置36、36A、36B不限定为适用实施形态所示的平缝缝纫机,也可广泛适用于各种工业用缝纫机、家庭用缝纫机。
另外,不限定为缝纫机电机,可适用于在缝纫机机框内部具有电机以及该电机的空冷用风扇的所有缝纫机。
4)实施形态中,对在缝纫机机框F内部具有缝纫机电机13和该缝纫机电机13用的冷却风扇34的缝纫机作了说明,但也可适用于在缝纫机机框内部具有针摆用电机等其它电机和该电机用的冷却风扇的缝纫机。
从以上的详细说明中可以看出,根据技术方案1的发明,在缝纫机机臂内部具有驱动电机和向该驱动电机输送冷却风的电机冷却用风扇的缝纫机中,具有在驱动电机及电机冷却用风扇的动作中使缝纫机机臂前端侧的头部内空间成为正压状态的送风装置,因此,在缝纫机的工作期间,不仅能利用电机冷却用风扇的送风有效地使驱动电机冷却,而且即使产生了电机冷却用风扇的送风时,也能通过送风装置的动作使机臂的头部内空间维持在正压状态,能可靠地防止因缝纫机动作而在外部产生的垃圾、灰尘与外部空气一起进入缝纫机机臂的头部内空间,设置于头部内空间的针杆上下运动机构、挑线杆上下运动机构等机构部分的润滑剂上不会附着外部产生的垃圾、灰尘,能长期且良好地维持润滑剂的润滑效果,能极大地提高耐久性。
根据技术方案2的发明,由于将在缝纫机机臂内部具有直接与缝纫机主轴连接的缝纫机电机的缝纫机作为对象,因此,不仅能使缝纫机机臂的头部内空间保持正压状态,而且能有效地冷却大输出功率的缝纫机电机。其它方面可获得与技术方案1相同的效果。
根据技术方案3的发明,由于在缝纫机主轴上安装轻量的叶片,设置有与电机冷却用风扇反向地进行送风的送风风扇,因此,不会受到电机冷却用风扇的送风方向的影响,能在送风风扇的送风效果下直接且强制性地使缝纫机机臂的头部内空间形成正压状态,可低成本且小型地构成用于防止垃圾、灰尘进入的防尘装置,能使送风风扇的安装简单化。其它方面可获得与技术方案1相同的效果。
根据技术方案4的发明,由于利用向包含头部内空间在内的缝纫机机臂的内部空间供给加压空气的加压空气供给装置构成送风装置,因此,能将缝纫机电机的头部内空间维持在正压状态,可低成本且小型地构成用于防止垃圾、灰尘进入的防尘装置,其它方面可获得与技术方案1相同的效果。
根据技术方案5的发明,由于在缝纫机机臂的壁部设置有位于送风风扇与电机冷却用风扇之间的空气导入口,因此,经由该空气导入口将外部空气吸入到缝纫机电机的内部空间,等分成两侧,能在相互间不受影响的情况下进行送风风扇及电机冷却用风扇的送风,能可靠地实现缝纫机机臂的头部内空间的正压状态维持和缝纫机机臂内部的驱动电机的冷却。其它方面可获得与技术方案2相同的效果。
根据技术方案6的发明,由于在吸入外部空气用的空气导入口安装有过滤器,因此,能将进入缝纫机机臂内部的外部空气中所含有的垃圾、灰尘除去,确保包含头部内空间在内的缝纫机机臂的内部空间的清洁,能可靠地防止受垃圾、灰尘的影响而造成的不良状况。其它方面可获得与技术方案5相同的效果。
以上,在具体实施方式中所述的实施形态只不过是用于说明本发明的技术性内容,本发明不限定于这些具体例,不能作出狭义性解释,在本发明的精神和权利要求书所述的范围内,可以进行各种变更来予以实施。
Claims (3)
1.一种缝纫机,在缝纫机机臂内部具有直接与缝纫机主轴连接的缝纫机电机和向所述缝纫机电机输送冷却风的电机冷却用风扇,其特征在于,
具有送风装置,所述送风装置在所述缝纫机电机及所述电机冷却用风扇的动作中,使所述缝纫机机臂前端侧的头部内空间成为正压状态;
所述送风装置安装在所述缝纫机主轴上,所述送风装置是与所述电机冷却用风扇反向地进行送风的送风风扇。
2.如权利要求1所述的缝纫机,其特征在于,在所述送风装置与所述电机冷却用风扇之间具有开设在所述缝纫机机臂的壁部上的空气导入口。
3.如权利要求2所述的缝纫机,其特征在于,具有安装于所述空气导入口的过滤器。
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JP平4-8393A 1992.01.13 |
JP特开平8-196771A 1996.08.06 |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN1869310A (zh) | 2006-11-29 |
JP2006326032A (ja) | 2006-12-07 |
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Legal Events
Date | Code | Title | Description |
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C06 | Publication | ||
PB01 | Publication | ||
C10 | Entry into substantive examination | ||
SE01 | Entry into force of request for substantive examination | ||
C14 | Grant of patent or utility model | ||
GR01 | Patent grant | ||
C17 | Cessation of patent right | ||
CF01 | Termination of patent right due to non-payment of annual fee |
Granted publication date: 20111102 Termination date: 20130515 |