536565 五、 發明說明 ( 1 ) 發 明 之 領 域 本 發 明 是 關 於使 用 由 太 陽 齒 輪 及 行 星 齒 輪 所 形 成 之 行 星 齒 輪 機 構 而 使導 紗 器 公 轉 而 使 織 邊 線 從 各 導 紗 器 拉 出 並 且 —* 方 面形 成 紗 羅 織 邊 〇 先 前 之 技 術 說 明 曰 本 特 開 昭 48- Π 4 6 8號專利公告所揭示之紗羅織邊 形 成 裝 置 中 捲繞 有 織 邊 線 之 — 對 捲 紗 筒 上 y 從 進 行 行 星 運 動 之 兩 捲 紗筒 拉 出 之 織 邊 線 形 成 紗 羅 織 邊 與 此 紗 羅 織 邊 動 作 吻 合之 緯 線 被 織 入 之 同 時 5 紗 羅 織 邊 亦 被 形 成 〇 此 紗 羅 織 邊形 成 裝 置 之 中 支 持 行 星 齒 輪 及 捲 紗 筒 紗 框 (holder)之搭載板在與太陽齒輪之相同的軸上旋轉 〇 使 搭 載 板 旋 轉用 而 與 搭 載 板 連 結 的 心 軸 經 由 與 多 個 齒 m 嚙 合 之 齒 輪機 構 而 從 驅 動 源 獲 得 驅 動 力 〇 發 明 之 扼 要 說 明 [發日J 3欲解決之間題] 爲 了 防 止 該 齒輪 機 構 之 中 齒 輪 之 摩 耗 5 必 須 進 行 齒 輪 機 構 之 給 油 〇 但是 5 給 油 到 齒 輪 機 構 之 油 隨 著 齒 輪 之 旋 轉 而 飛 散 ， 此 飛散 之 油 會 附 著 在 經 線 上 Ο 本 發 明 之 S 的在 提 供 一 種 紗 羅 織 邊 形 成 裝 置 ， 其 可 使 可 能 造 成 對 經 線產 生 之 油 附 著 的 給 油 被 去 除 〇 [解決課題之手段] 爲 了 此 的 ，本 發 明 是 以 使 用 具 有 由 太 陽 齒 輪 及 行 星 齒 輪 所 形 成 之 行星 齒 輪 機 構 而 使 導 紗 器 公 轉 5 從 各 導 紗 器 將 織 邊 線 拉 出， 方 面 形 成 3- 紗 羅 織 邊 之 紗 羅 織 邊 形 成 536565 五、發明說明（2) 裝置爲對象，在申請專利範圍第1項之發明中，紗羅織 邊形成裝置具備有：旋轉支持體，可使構成該行星齒輪 機構之一對行星齒輪可自轉地被支持著；以及驅動軸， 連結到該旋轉支持體而可使該旋轉支持體被旋轉；以及 驅動皮帶，繞掛在該驅動軸上，而使該驅動軸被旋轉之 構成，使該驅動軸從織機之側機架的立設位置向織機之 內側突出，在比該側機架的立設位置更外側，或者在該 側機架的立設位置內設置該驅動皮帶。 驅動軸及驅動皮帶之間不必進行給油。這種動力傳達 處所中不要進行給油之構成，對回避經線上之油附著最 佳。 申請專利範圍第2項之發明中，是如申請專利範圍第 1項之中，該驅動軸在該側機架的上端上可旋轉地被支 持著，該驅動皮帶被繞掛在該驅動軸上比該側機架的立 設位置更外側之處。 比該側機架的立設位置更外側之處，做爲驅動皮帶之 配設場所較佳。 申請專利範圍第3項之發明中，是如申請專利範圍第 1項之中，該驅動軸是由中空狀之第1軸，以及可滑入 第1軸中而嵌入的第2軸所形成，該驅動軸之全長可伸 縮地被調整。 驅動軸之全長可伸縮地被調整之構成，做爲因應於織 布寬度之變更之時，在織布寬度方向上一對導紗器之配 置位置之變更手段最佳。 536565 五、發明說明（3) 申請專利範圍第5項之發明中，是如申請專利範圍第 1項之中，在該旋轉支持體與該驅動皮帶之間的該驅動 軸上介入有緩衝用之軸聯接器。 紗羅織邊形成裝置之驅動源爲織機驅動馬達之情況時 ，引起筘撞擊等的織機之旋轉變動會波及行星齒輪機構 。這種旋轉變動之波及爲行星齒輪機構之齒輪產生摩耗 損傷之原因。緩衝用之軸聯接器可抑制行星齒輪機構之 旋轉變動。 發明之較佳實施例之詳細說明 下面將根據附圖之第1圖〜第6圖而說明本發明之具 體化第1實施例。 如第1圖所示，織機之左側之側機架1 〇及織機之t 側之側機架1 1之間架設有補強用棒1 2及支持用棒1 9 。支持用棒1 9在側機架1 0，1 1之間的中央附近經由托 架20而支持在補強用棒12上。 如第6圖所示，側機架1 0之支持用棒1 9上裝設有紗 羅織本體2 1。如第5圖所示，側機架1 1之支持用棒1 9 上裝設有紗羅織本體22。紗羅織本體21，22之安裝托 架2 3，2 4在支持用棒1 9之長邊方向（即織布寬度方向） 上的安裝位置司變更地被嵌入。如第1圖所示，安裝托 架2 3，2 4由螺栓之鎖合而被固定在支持用棒1 9上。 如第3圖所示，構成紗羅織本體22之蓋子27內的太 陽齒輪28被嵌合在安裝托架24上固定。太陽齒輪28 之中空軸部281上有旋轉支持體29之軸部291經由軸 536565 五、發明說明（4) 承3 9,40而可旋轉地被支持著。 如第5圖所示，旋轉支持體2 9之背面上有一對之中 間齒輪3 0，3 1被置於1 8 0 °之角度差的旋轉對稱位置上可 旋轉地被支持著。而且，旋轉支持體2 9之背面上有一 對之行星齒輪3 2,3 3被置於180。之角度差的旋轉對稱位 置上可旋轉地被支持著。各中間齒輪30,3 1與太陽齒輪 2 8及行星齒輪3 2，3 3兩者嚙合。旋轉支持體2 9之前面 上配置有一對之捲紗筒紗框3 4，3 5。捲紗筒紗框3 4與 行星齒輪3 2成一體地而可自轉地與行星齒輪3 2結合， 捲紗筒紗框3 5則與行星齒輪3 3成一體地而可自轉地與 行星齒輪3 3結合。 如第6圖所示，紗羅織本體2 1之構成與紗羅織本體 22相同。但是，投緯之始端側之紗羅織本體2 1上的捲 紗筒紗框3 4,3 5之公轉角度，此投緯之始端側之紗羅織 本體22上的捲紗筒紗框3 4,3 5之公轉角度位置更前進。 如第4(a)圖所示，側機架11之上端之上固定有支持 台1 3，驅動軸1 4經由軸承1 5，1 6而可旋轉地被支持在 支持台1 3上。驅動軸14是由管狀之第1軸1 7，及在 第1軸1 7之筒內可滑動地嵌入之第2軸1 8所構成。第 1軸1 7經由軸承1 5，1 6而可旋轉地被支持在支持台1 3 上。 如第4(b)圖所示，對於第2軸18，在第1軸17之連 接端部側上有一對鎖緊凸緣1 72, 1 73對向地形成。鎖緊 凸緣1 72,1 73之間形成有割開處171。鎖緊凸緣173上 536565 五、發明說明（5 ) 有螺栓4 1穿過鎖緊凸緣1 72而螺鎖著。使螺拴4 ]鎖緊 時’第1軸1 7之連接端部側之直徑會縮小，使第2軸 1 8固定在第1軸1 7之連接端部上。螺栓4 1被放鬆時 ’第1軸1 7與第2軸1 8可互相地滑動，而可使驅動軸 14之全長變更。 如第3圖所示，第2軸1 8經由橡膠製之軸聯接器4 2 及金屬製之補助聯接器43而連結到旋轉支持體29之軸 部29 1上。補助聯接器43經由隔離片44而嵌台到軸部 2 9 1上。隔離片4 4由螺鎖在軸部2 9丨之端面上的螺栓 4 5之鎖緊而成爲被壓入到太陽齒輪2 8側。隔離片4 4 向太陽齒輪28側之壓入作用造成對補助聯接器43之楔 作用’補助聯接器43由於此楔作用而被固定到軸部 29 1上。環狀之軸聯接器42由螺栓46而結合到隔離片 44，同時由螺栓47而結合到第2軸1 8。 從側機架11之立設位置（第1圖中以H1所顯示之側 機架1 1的寬度之領域）向織機之內側突出之驅動軸1 4 ，從側機架1 1之立設位置Η1向織機之外側方突出。向 織機之外側方突出之驅動軸1 4的端部上固定有被動計 時皮帶輪48。如第2圖所示，被動計時皮帶輪4 8上繞 掛有計時皮帶49。做爲驅動皮帶用之計時皮帶49繞掛 在固定於支軸5 0上之驅動計時皮帶5 1上。計時皮帶 49上有壓緊滾輪38壓在其上。支軸50上固定有齒輪 52。 圖中未顯示之織機驅動馬達的旋轉動力，經由圖中未 536565 五、發明說明（6) 顯示之齒輪系列而傳達到齒輪5 2。傳達到齒輪5 2之旋 轉動力經由計時皮帶49而傳達到驅動軸1 4。織機旋轉 一圈時’驅動軸1 4及與其連結之旋轉支持體29成爲旋 轉半圈。旋轉支持體29旋轉半圈時，行星齒輪32,33 進行半圈之公轉，同時對太陽齒輪2 8言，向與旋轉支 持體2 9之旋轉方向成逆方向自轉半圏。因而，使裝設 在捲紗筒紗框3 4,3 5上之捲紗筒3 6,3 7的織邊線361， 371可經由導紗器3 4 1,3 5 1而拉出並且進行羅織邊操作。 織機驅動馬達的旋轉動力也傳達到側機架]〇之紗羅 織本體2 1。到紗羅織本體2 1之動力傳達機構係僅與可 伸縮之驅動軸1 4不同之不可伸縮之驅動軸5 3有關，而 與紗羅織本體22之動力傳達機構不同。驅動軸5 3在側 機架1 〇之上端之上被支持在支持台1 3上。從側機架 1 〇之立設位置（第1圖中以H2所顯示之側機架1 0的寬 度之領域）向織機內側突出之驅動軸5 3，從側機架1 〇 之設;位置H2向織機之外側方突出。向織機之外側方 突出之驅動軸5 3的端部上，計時皮帶4 9繞掛在計時皮 帶輪4 8上。 如第1圖所示，計時皮帶輪4 8及第1軸1 7以防塵蓋 54覆蓋住。防塵蓋54有第4圖所顯示之螺栓55而固 定在支持台1 3上。驅動軸1 4以防塵蓋5 6覆蓋住。防 塵蓋56是由第1之蓋57，及可在第1之蓋57上滑動 而嵌入之第2之蓋58所形成。如第4圖所示，第1之 蓋5 7由螺栓5 9而對防塵蓋5 4成可鎖緊或脫離地被固 536565 五、發明說明（7) 定。如第3圖所示，第2之蓋5 8由螺栓60而固定在安 裝托架24。如第4(b)圖所示，使第1軸17與第2軸18 結合之螺栓4 1，由第1之蓋5 7之一個端部所覆蓋。使 螺栓5 9除去的話，第1之蓋5 7可從防塵蓋5 4向織布 寬度的方向離開。 織布寬度變更之情況時，投緯末端側之紗羅織本體 22的配置位置配合織布寬度之變更而變更，織布寬度 的方向中一對導紗器3 4 1 ,3 5 1的配置位置必須變更。 織布寬度方向上之紗羅織本體2 2的配置位置變更必須 變更驅動軸1 4之全長。驅動軸1 4之長度變更是以下列 方式進行。將紗羅織本體22的安裝托架24固定在支持 用棒19之螺栓26之鎖緊予以放鬆，使螺栓59除去， 而使第1之蓋5 7從防塵蓋5 4向織布寬度的方向離開。 在此狀態下，螺栓4 1從正上方可看到，因而可進行螺 栓4 1之放鬆作業。螺栓4 1被放鬆的話，第2軸1 8及 紗羅織本體2 2可以一體地向織布寬度方向移動◦第！ 圖中紗羅織本體22之實線位置，爲對應最小之織布寬 度的位置，紗羅織本體22之虛線位置是對應最大之織 布寬度的位置。 側機架1 〇之被動計時皮帶輪48及驅動軸53是以防 塵蓋61覆蓋。 第1實施例之形態可獲得下列之效果。 (卜1)使旋轉支持體29旋轉用的驅動軸1 4經由做爲驅 動皮帶的計時皮帶49而獲得驅動力。驅動軸1 4及 536565 五、發明說明（8) 計時皮帶49之間不須進行給油。做爲驅動源之織 機驅動馬達傳到驅動軸】4之間的驅動力傳達經路 上’驅動軸14與計時皮帶49之間是從驅動馬達傳 達元件到其他驅動力傳達元件而做爲驅動力傳達處 所之紗羅織本體22上最近之處所。此驅動力傳達 處所中不須要進行給油之構成，對經線之油附著之 回避而言最適當。 (卜2)驅動軸14,53在側機架11，1〇之上端之上可旋轉地 支持著，計時皮帶4 9在比側機架1 1，1 〇之立設位 置Η1，Η 2更外側方上繞掛在驅動軸〗4，5 3上。必須 進行更換計時皮帶49之情況下，可在側機架]丨， 1 〇之外側方上容易地進行。從而，在比側機架1 1 , 10之立設位置Η1，Η2更外側方上是配置計時皮帶 4 9之較佳地點。 (1 - 3 )紗羅織邊形成裝置之驅動源爲織機驅動馬達之本 實施形態之情況下，織機驅動馬達做爲驅動源時產 生筘撞擊的織機之旋轉變動，會波及到行星齒輪機 構。此種對旋轉變動之波及爲造成行星齒輪機構之 齒輪的摩耗損傷的原因。緩衝作用比驅動力傳達用 之齒輪機構優異之計時皮帶4 9，可抑制向行星齒 輪機構之旋轉變動。亦即，計時皮帶4 9之採用對 抑制行星齒輪機構之齒輪的摩耗損傷有莫大貢獻。 (1 · 4)驅動軸1 4爲中空形狀之第1軸1 7及第2軸1 8之 可滑動組合而成爲可伸縮。驅動軸1 4之全長伸縮 -10- 536565 五、發明說明（9) 變更的話，可變更在織布寬度方向上紗羅織本體 2 2之配置位置。驅動軸1 4之全長可伸縮調整之構 成，做爲對因應於織布寬度變更時在織布寬度方向 上一對導紗器34 1，351的配置位置之變更手段時最 適合。 (1 - 5 )驅動軸1 4之長度成爲可變更狀態上，以放鬆螺栓 4 1即可進行。螺栓4 1之放鬆及鎖緊之作業可從螺 栓4 1之正上方進行。即，螺栓4 1位於放鬆及鎖緊 之作業容易進行之位置上，使織布寬度之變更很容 易。此種容易性是視螺鎖有螺栓4 1之第1軸1 7向 織布寬度之方向上成爲不動而定。 (1-6)橡膠製之軸聯接器42，可抑制產生筘撞擊之織機 的旋轉變動對行星齒輪機構之波及。 本發明中亦可有下列之實施形態。 ⑴在比側機架1 1，1 〇之設置位置H1，H2內，驅動軸 14,53上可繞掛有計時皮帶49。 ⑵第1軸1 7及第2軸1 8之結合處所上介入有緩衝元件。 ⑶可以多數個長度各異之驅動軸來代替可伸縮之驅讀力 軸，選擇因應於織布寬度之長度的驅動軸而採用之Q ⑷可以使用蛇腹構造之防塵蓋來取代可伸縮之防塵蓋 56 ° ⑸本發明亦適用於從織機驅動馬達獨立之專用馬達_得 驅動力之紗羅織邊形成裝置。 -11- 536565 五、發明說明（1 〇) 從該實施形態可把握之申請專利範圍記載以外之發明 方面記載如下。 [1 ]如申請專利範圍第3項所記載之織機中之紗羅織 邊形成裝置，配置成使第2軸結合到紗羅織本體，使第 1軸在織布寬度方向上成爲不動。 [2] 如申請專利範圍第3項所記載之織機中之紗羅織 邊形成裝置，該驅動軸之周圍被可伸縮之防塵蓋所覆蓋。 [3] 如申請專利範圍第1至6項之中任一項所記載之 織機中之紗羅織邊形成裝置，其紗羅織邊形成裝置，從 使用該行星齒輪機構的一對捲紗筒經由該一對之導紗器 使織邊線被拉出之同時，使羅織邊被形成。 [發明之效果] 如以上所詳述之本發明中，因爲驅動軸從織機之側機 架的立設位置向織機之內側突出，該驅動皮帶被設置在 織機上比該側機架之立設位置在之更外側方上，或者在 該側機架之立設位置內之故，因而有可以不需要造成經 線油附著之給油的優異效果。 [圖面之簡單說明] 第1圖是顯示第1實施形態之一部份省略之正面圖； 第2圖是顯示第1圖之A-A線剖面圖； 第3圖是顯示紗羅織本體22之放大正剖面圖： 第4圖（a)是顯示要部之放大正剖面圖，（b)是（a)之B-B線剖面圖； 第5圖是第1圖之C-C線放大剖面圖； -12- 536565 五、發明說明（11) 第6圖是第1圖之D - D線放大剖面圖。 符號之說明 1 0,1 1 側 機 架 14,53 馬區 動 軸 17 第 1 軸 18 第 2 軸 2 1 ,22 紗 羅 織 本 體 28 太 陽 ΤαλΓ 固 輪 29 旋 轉 支 持 體 30,3 1 中 間 齒 輪 32,33 行 星 齒 輪 34,35 捲 紗 筒 紗 框 341，351 導 紗 器 3 6 1,3 7 1 織 邊 線 48 被 動 計 時 皮帶輪 49 計 時 皮 帶 -13-