CN111874730A - 一种带有导向组件的纱线卷收装置 - Google Patents

Abstract

本发明涉及纱线纺织技术领域，具体的说是一种带有导向组件的纱线卷收装置，包括底板、支撑机构、传动机构、卷收机构、升降机构、安置机构和润滑机构；使用时，将传动机构安置于支撑机构上，通过相应的齿轮传动结构，方便带动卷收机构进行相应的操作，同时通过弹簧的拉伸作用，方便在收卷纱线的同时对纱线进行收紧，保证纱线收卷的紧密，避免其产生松散；将卷收机构设于传动机构的一侧，通过同传动机构的配合，方便对纱线进行收纳，同时便于对不同种类的纱线进行收卷；将润滑机构设于安置机构的内部，通过相应的注射组件和海绵浸油块，方便在纱线拉出的同时，对纱线起到润滑的作用，从而减小纱线之间的摩擦力。

Description

一种带有导向组件的纱线卷收装置

技术领域

本发明涉及纱线纺织技术领域，具体的说是一种带有导向组件的纱线卷收装置。

背景技术

纺织原意是取自纺纱与织布的总称，但随着非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后，现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布，也包括无纺布技术，现代三维编织技术，现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。所以，现代纺织是指一种纤维或纤维集合体的多尺度结构加工技术，在纱线纺织成型后需要通过卷收装置对纱线进行卷收，然后从卷收辊上拆卸，将纱线搬运码垛。

然而，传统的用于纱线的卷收装置在实际使用过程中，纱线在卷收过程中不便于始终保持拉紧的状态，从而就会导致纱线收卷的不够紧密，容易产生松散的情况，且传统的卷收装置大都只是对某一种类型的纱线进行收卷，使用较为单一；同时，刚生产的纱线上不可避免的会有许多的毛絮，这样在收卷的过程中就会增大纱线之间的摩擦力，容易对纱线造成较大的磨损，同时纱线之间也容易产生打结的情况。

发明内容

针对现有技术中的问题，本发明提供了一种带有导向组件的纱线卷收装置。

本发明解决其技术问题所采用的技术方案是：一种带有导向组件的纱线卷收装置，包括底板、支撑机构、传动机构、卷收机构、升降机构、安置机构和润滑机构，用于安置其他机构的所述底板的顶部设有方便对所述传动机构和所述卷收机构起到支撑作用的所述支撑机构，所述支撑机构上设有方便对所述卷收机构起到传动作用的所述传动机构，所述支撑机构上背离所述传动机构的一侧设有用于对砂线进行收纳的所述卷收机构，所述底板顶部背离所述支撑机构的一侧设有方便对所述安置机构起到支撑作用的所述升降机构，所述升降机构的顶部设有方便对待收卷纱线进行收纳的所述安置机构，所述安置机构的一侧设有方便对纱线进行涂油的所述润滑机构。

具体的，所述支撑机构包括撑杆、撑板和支块，所述底板顶部的两侧分别固定有两根所述撑杆，四个所述撑杆靠近顶部的部位之间固定有所述撑板，同侧两个所述撑杆的顶部分别固定有一个所述支块。

具体的，所述传动机构包括电机、安置板、第一齿轮、导向块和弹簧，所述支块的内部卡合有所述安置板，所述安置板的顶部安装有所述电机，所述电机的底端延伸至所述安置板内部且转动连接有所述第一齿轮，所述安置板一侧的中部连接有所述导向块，所述安置板背离所述导向块一侧的两边分别连接有一个所述弹簧，所述弹簧的另一端连接于所述支块的内壁上。

具体的，所述卷收机构包括第一收卷筒、第二收卷筒、第二齿轮和第三齿轮，所述支块内部位于所述安置板的一侧设有所述第二齿轮，所述第二齿轮的一侧啮合有所述第三齿轮，且所述第二齿轮的直径长度大于所述第三齿轮的长度，所述第二齿轮的底端贯通所述支块且连接有所述第一收卷筒，所述第三齿轮的底端贯通所述支块且连接有所述第二收卷筒，所述第一收卷筒和所述第二收卷筒的底端转动连接于所述撑板内部。

具体的，所述升降机构包括套筒、旋钮、升降杆、连接板、第四齿轮、第五齿轮和第一螺杆，所述底板顶部背离所述撑杆一侧的内部卡合有两个所述套筒，所述套筒的内部套接有所述升降杆，两个所述升降杆的顶部固定有所述连接板，所述套筒上同所述升降杆相接处设有所述旋钮，所述旋钮的一端延伸至所述套筒内部且连接有所述第四齿轮，所述第四齿轮的一侧啮合有所述第五齿轮，所述第五齿轮的中部固定有所述第一螺杆，所述第一螺杆螺纹螺纹连接于所述升降杆的内部。

具体的，所述安置机构包括安置箱、收纳箱、推杆、隔板、清洁块、储存盒、立板和收纳轴，所述连接板顶部的两侧分别设有一个所述安置箱，所述安置箱的一侧设有所述收纳箱，所述收纳箱卡合于所述连接板内部，所述安置箱的内部卡合有所述推杆，所述推杆的侧壁上固定有所述隔板，所述收纳箱的内部固定有所述立板，所述收纳箱靠近所述安置箱一侧的内壁上以及所述立板的一侧分别设有一个所述清洁块，所述收纳箱内部且位于所述清洁块底部设有所述储存盒，所述安置箱内部的两侧分别转动连接有一根所述收纳轴。

具体的，所述润滑机构包括注射筒、第二螺杆、海绵块、挤压块和通管，所述收纳箱的内部固定有所述海绵块，所述海绵块的顶端中部固定有所述通管，所述通管的顶部延伸至所述收纳箱外部且连接有所述注射筒，所述注射筒的内部同所述通管的内部相连通，所述注射筒的内部卡合有顶部呈矩形块的所述挤压块，所述挤压块的内部螺纹连接有所述第二螺杆。

本发明的有益效果是：

（1）本发明所述的一种带有导向组件的纱线卷收装置，使用时，将传动机构安置于支撑机构上，通过相应的齿轮传动结构，方便带动卷收机构进行相应的操作，同时通过弹簧的拉伸作用，方便对纱线进行收紧，保证纱线的紧密，避免产生松散；即：当需要对纱线进行收卷时，使用者可手动将需要收卷纱线的一端绑在导向块的内部，接着手动对纱线进行拉动，令纱线带动安置板移动，安置板移动带动第一齿轮移动，令第一齿轮卡合于卷收机构，弹簧此时压缩，接着将纱线的端部固定于卷收机构上，从而在弹簧回弹力的作用下，对纱线进行收紧，从而保证纱线收卷的紧密，使得能够避免松散。

（2）本发明所述的一种带有导向组件的纱线卷收装置，使用时，将卷收机构设于传动机构的一侧，通过同传动机构的配合，方便对纱线进行收纳，同时便于对不同种类的纱线进行收卷；即：当第一齿轮啮合于第二齿轮时，将电机接通电源，则电机转动带动第一齿轮转动，第一齿轮转动带动第二齿轮转动，第二齿轮转动带动第一收卷筒转动，则第一收卷筒开始对一端固定于其上的纱线进行收卷，同时，第二齿轮还带动第三齿轮转动，第三齿轮转动带动第二收卷筒转动，则第二收卷筒同样开始对一端固定于其上的纱线进行收卷，从而方便对不同种类的纱线进行收卷，使得更加方便对纱线的收卷。

（3）本发明所述的一种带有导向组件的纱线卷收装置，使用时，将润滑机构设于安置机构的内部，通过相应的注射组件和海绵浸油块，方便在纱线拉出的同时，对纱线起到润滑的作用；即：使用时，当纱线穿过两个清洁块后，接着穿过海绵块，最终穿过收纳箱，令纱线的另一端收卷于第一收卷筒和第二收卷筒，在实际使用过程中，使用者可事先将注射筒吸入相应的润滑油，需要时，使用者可将通管上的阀门打开，接着手动对第二螺杆进行转动，在第二螺杆转动后，带动挤压块产生转动的趋势，但由于挤压块被注射筒限位，则挤压块只能在注射筒内不断的移动，对注射筒内部的润滑油进行挤压，则润滑油就会通过通管进入海绵块的内部，从而在纱线被收卷的过程中，在经过海绵块时，被海绵块上的润滑油所润滑，使得能够减少纱线之间的摩擦力，避免纱线产生较大的磨损，同时也能够减少纱线产生打结的情况。

附图说明

下面结合附图和实施例对本发明进一步说明。

图1为本发明提供的带有导向组件的纱线卷收装置的一种较佳实施例的整体结构的结构示意图；

图2为图1所示的支撑机构、传动机构及卷收机构的连接结构示意图；

图3为图1所示的安置机构与润滑机构的连接结构示意图；

图4为图1所示的安置机构的结构示意图；

图5为图1所示的升降机构的结构示意图；

图6为图1所示的A部结构放大示意图；

图7为图3所示的B部结构放大示意图。

图中：1、底板，2、支撑机构，21、撑杆，22、撑板，23、支块，3、传动机构，31、电机，32、安置板，33、第一齿轮，34、导向块，35、弹簧，4、卷收机构，41、第一收卷筒，42、第二收卷筒，43、第二齿轮，44、第三齿轮，5、升降机构，51、套筒，52、旋钮，53、升降杆，54、连接板，55、第四齿轮，56、第五齿轮，57、第一螺杆，6、安置机构，61、安置箱，62、收纳箱，63、推杆，64、隔板，65、清洁块，66、储存盒，67、立板，68、收纳轴，7、润滑机构，71、注射筒，72、第二螺杆，73、海绵块，74、挤压块，75、通管。

具体实施方式

为了使本发明实现的技术手段、创作特征、达成目的与功效易于明白了解，下面结合具体实施方式，进一步阐述本发明。

如图1-图7所示，本发明所述的一种带有导向组件的纱线卷收装置包括底板1、支撑机构2、传动机构3、卷收机构4、升降机构5、安置机构6和润滑机构7，用于安置其他机构的所述底板1的顶部设有方便对所述传动机构3和所述卷收机构4起到支撑作用的所述支撑机构2，所述支撑机构2上设有方便对所述卷收机构4起到传动作用的所述传动机构3，所述支撑机构2上背离所述传动机构3的一侧设有用于对砂线进行收纳的所述卷收机构4，所述底板1顶部背离所述支撑机构2的一侧设有方便对所述安置机构6起到支撑作用的所述升降机构5，所述升降机构5的顶部设有方便对待收卷纱线进行收纳的所述安置机构6，所述安置机构6的一侧设有方便对纱线进行涂油的所述润滑机构7。

具体的，所述支撑机构2包括撑杆21、撑板22和支块23，所述底板1顶部的两侧分别固定有两根所述撑杆21，四个所述撑杆21靠近顶部的部位之间固定有所述撑板22，同侧两个所述撑杆21的顶部分别固定有一个所述支块23；使用时，通过所述撑杆21方便对所述撑板22和所述支块23进行安置，从而通过所述撑板22和所述支块23方便对所述传动机构3和所述卷收机构4进行固定安置。

具体的，所述传动机构3包括电机31、安置板32、第一齿轮33、导向块34和弹簧35，所述支块23的内部卡合有所述安置板32，所述安置板32的顶部安装有所述电机31，所述电机31的底端延伸至所述安置板32内部且转动连接有所述第一齿轮33，所述安置板32一侧的中部连接有所述导向块34，所述安置板32背离所述导向块34一侧的两边分别连接有一个所述弹簧35，所述弹簧35的另一端连接于所述支块23的内壁上；使用时，将所述传动机构3安置于所述支撑机构2上，通过相应的齿轮传动结构，方便带动所述卷收机构4进行相应的操作，同时通过弹簧的拉伸作用，方便对纱线进行收紧，保证纱线的紧密，避免产生松散；即：当需要对纱线进行收卷时，使用者可手动将需要收卷纱线的一端绑在所述导向块34的内部，接着手动对纱线进行拉动，令纱线带动所述安置板32移动，所述安置板32移动带动所述第一齿轮33移动，令所述第一齿轮33卡合于所述卷收机构4，所述弹簧35此时压缩，接着将纱线的端部固定于所述卷收机构4上，从而在所述弹簧35回弹力的作用下，对纱线进行收紧，从而保证纱线收卷的紧密，使得能够避免松散。

具体的，所述卷收机构4包括第一收卷筒41、第二收卷筒42、第二齿轮43和第三齿轮44，所述支块23内部位于所述安置板32的一侧设有所述第二齿轮43，所述第二齿轮43的一侧啮合有所述第三齿轮44，且所述第二齿轮43的直径长度大于所述第三齿轮44的长度，所述第二齿轮43的底端贯通所述支块23且连接有所述第一收卷筒41，所述第三齿轮44的底端贯通所述支块23且连接有所述第二收卷筒42，所述第一收卷筒41和所述第二收卷筒42的底端转动连接于所述撑板22内部；使用时，将所述卷收机构4设于所述传动机构3的一侧，通过同所述传动机构3的配合，方便对纱线进行收纳，同时便于对不同种类的纱线进行收卷；即：当所述第一齿轮33啮合于所述第二齿轮43时，将所述电机31接通电源，则所述电机31转动带动所述第一齿轮33转动，所述第一齿轮33转动带动所述第二齿轮43转动，所述第二齿轮43转动带动所述第一收卷筒41转动，则所述第一收卷筒41开始对一端固定于其上的纱线进行收卷，同时，所述第二齿轮43还带动所述第三齿轮44转动，所述第三齿轮44转动带动所述第二收卷筒42转动，则所述第二收卷筒42同样开始对一端固定于其上的纱线进行收卷，从而方便对不同种类的纱线进行收卷，使得更加方便对纱线的收卷。

具体的，所述升降机构5包括套筒51、旋钮52、升降杆53、连接板54、第四齿轮55、第五齿轮56和第一螺杆57，所述底板1顶部背离所述撑杆21一侧的内部卡合有两个所述套筒51，所述套筒51的内部套接有所述升降杆53，两个所述升降杆53的顶部固定有所述连接板54，所述套筒51上同所述升降杆53相接处设有所述旋钮52，所述旋钮52的一端延伸至所述套筒51内部且连接有所述第四齿轮55，所述第四齿轮55的一侧啮合有所述第五齿轮56，所述第五齿轮56的中部固定有所述第一螺杆57，所述第一螺杆57螺纹螺纹连接于所述升降杆53的内部；使用前，使用者可手动对所述旋钮52进行转动，所述旋钮52转动带动所述第四齿轮55转动，所述第四齿轮55转动带动所述第五齿轮56转动，所述第五齿轮56转动带动所述第一螺杆57转动，随着所述第一螺杆57的转动，会带动所述升降杆53产生转动的趋势，但由于所述升降杆53被限位，则所述升降杆53在所述套筒51内不断的上升下降，而随着所述升降杆53的移动，同时带动所述连接板54不断的移动，所述连接板54移动则带动所述安置机构6移动。

具体的，所述安置机构6包括安置箱61、收纳箱62、推杆63、隔板64、清洁块65、储存盒66、立板67和收纳轴68，所述连接板54顶部的两侧分别设有一个所述安置箱61，所述安置箱61的一侧设有所述收纳箱62，所述收纳箱62卡合于所述连接板54内部，所述安置箱61的内部卡合有所述推杆63，所述推杆63的侧壁上固定有所述隔板64，所述收纳箱62的内部固定有所述立板67，所述收纳箱62靠近所述安置箱61一侧的内壁上以及所述立板67的一侧分别设有一个所述清洁块65，所述收纳箱62内部且位于所述清洁块65底部设有所述储存盒66，所述安置箱61内部的两侧分别转动连接有一根所述收纳轴68；使用时，在对纱线收卷之前，当所述连接板54被调节至所需的合适部位时，使用者可手动将所述收纳箱62移动至合适的部位，接着将所述安置箱61打开，将需要收卷的杂乱纱线安置进所述安置箱61的内部，通过推动所述推杆63，方便带动所述隔板64移动，从而方便对所述安置箱61内部的储存空间进行调节，接着将杂乱纱线的一端通过所述安置箱61一侧的通孔穿过，并将纱线穿过两个所述清洁块65，则在纱线被收卷的过程中，随着纱线不断的被收卷，令两个清洁块65对纱线上的杂质进行清除，杂质掉落后，随即掉落至所述储存盒66上。

具体的，所述润滑机构7包括注射筒71、第二螺杆72、海绵块73、挤压块74和通管75，所述收纳箱62的内部固定有所述海绵块73，所述海绵块73的顶端中部固定有所述通管75，所述通管75的顶部延伸至所述收纳箱62外部且连接有所述注射筒71，所述注射筒71的内部同所述通管75的内部相连通，所述注射筒71的内部卡合有顶部呈矩形块的所述挤压块74，所述挤压块74的内部螺纹连接有所述第二螺杆72；使用时，将所述润滑机构7设于所述安置机构6的内部，通过相应的注射组件和海绵浸油块，方便在纱线拉出的同时，对纱线起到润滑的作用；即：使用时，当纱线穿过两个所述清洁块65后，接着穿过所述海绵块73，最终穿过所述收纳箱62，令纱线的另一端收卷于所述第一收卷筒41和所述第二收卷筒42，在实际使用过程中，使用者可事先将所述注射筒71吸入相应的润滑油，需要时，使用者可将所述通管75上的阀门打开，接着手动对所述第二螺杆72进行转动，在所述第二螺杆72转动后，带动所述挤压块74产生转动的趋势，但由于所述挤压块74被所述注射筒71限位，则所述挤压块74只能在所述注射筒71内不断的移动，对所述注射筒71内部的润滑油进行挤压，则润滑油就会通过所述通管75进入所述海绵块73的内部，从而在纱线被收卷的过程中，在经过所述海绵块73时，被所述海绵块73上的润滑油所润滑，使得能够减少纱线之间的摩擦力，避免纱线产生较大的磨损，同时也能够减少纱线产生打结的情况。

本发明在使用时，当需要对纱线进行收卷时，使用前，使用者可手动对旋钮52进行转动，旋钮52转动带动第四齿轮55转动，第四齿轮55转动带动第五齿轮56转动，第五齿轮56转动带动第一螺杆57转动，随着第一螺杆57的转动，会带动升降杆53产生转动的趋势，但由于升降杆53被限位，则升降杆53在套筒51内不断的上升下降，而随着升降杆53的移动，同时带动连接板54不断的移动，连接板54移动则带动安置箱61和收纳箱62移动，接着，可手动将收纳箱62移动至合适的部位，然后将安置箱61打开，将需要收卷的杂乱纱线安置进安置箱61的内部，通过推动推杆63，方便带动隔板64移动，从而方便对安置箱61内部的储存空间进行调节，接着将杂乱纱线的一端通过安置箱61一侧的通孔穿过，并将纱线穿过两个清洁块65，则在纱线被收卷的过程中，随着纱线不断的被收卷，令两个清洁块65对纱线上的杂质进行清除，杂质掉落后，随即掉落至储存盒66上；收卷过程中，使用者可手动将需要收卷纱线的一端绑在导向块34的内部，接着手动对纱线进行拉动，令纱线带动安置板32移动，安置板32移动带动第一齿轮33移动，令第一齿轮33啮合于第二齿轮43，弹簧35此时被压缩，接着将纱线的端部固定于第一收卷筒41和第二收卷筒42上，从而在弹簧35回弹力的作用下，对纱线进行收紧，从而保证纱线收卷的紧密，使得能够避免松散，同时，将电机31接通电源，则电机31转动带动第一齿轮33转动，第一齿轮33转动带动第二齿轮43转动，第二齿轮43转动带动第一收卷筒41转动，则第一收卷筒41开始对一端固定于其上的纱线进行收卷，同时，第二齿轮43还带动第三齿轮44转动，第三齿轮44转动带动第二收卷筒42转动，则第二收卷筒42同样开始对一端固定于其上的纱线进行收卷，从而方便对不同种类的纱线进行收卷，使得更加方便对纱线的收卷；另一方面，当纱线穿过两个清洁块65后，接着穿过海绵块73，最终穿过收纳箱62，令纱线的另一端收卷于第一收卷筒41和第二收卷筒42，在实际使用过程中，使用者可事先将注射筒71吸入相应的润滑油，需要时，使用者可将通管75上的阀门打开，接着手动对第二螺杆72进行转动，在第二螺杆72转动后，带动挤压块74产生转动的趋势，但由于挤压块74被注射筒71限位，则挤压块74只能在注射筒71内不断的移动，对注射筒71内部的润滑油进行挤压，则润滑油就会通过通管75进入海绵块73的内部，从而在纱线被收卷的过程中，在经过海绵块73时，被海绵块73上的润滑油所润滑，使得能够减少纱线之间的摩擦力，避免纱线产生较大的磨损，同时也能够减少纱线产生打结的情况。

对于本领域技术人员而言，显然本发明不限于上述示范性实施例的细节，而且在不背离本发明的精神或基本特征的情况下，能够以其他的具体形式实现本发明。因此，无论从哪一点来看，均应将实施例看作是示范性的，而且是非限制性的，本发明的范围由所附权利要求而不是上述说明限定，因此旨在将落在权利要求的等同要件的含义和范围内的所有变化囊括在本发明内。不应将权利要求中的任何附图标记视为限制所涉及的权利要求。

此外，应当理解，虽然本说明书按照实施方式加以描述，但并非每个实施方式仅包含一个独立的技术方案，说明书的这种叙述方式仅仅是为清楚起见，本领域技术人员应当将说明书作为一个整体，各实施例中的技术方案也可以经适当组合，形成本领域技术人员可以理解的其他实施方式。

Claims (7)

1.一种带有导向组件的纱线卷收装置，其特征在于，包括底板（1）、支撑机构（2）、传动机构（3）、卷收机构（4）、升降机构（5）、安置机构（6）和润滑机构（7），用于安置其他机构的所述底板（1）的顶部设有方便对所述传动机构（3）和所述卷收机构（4）起到支撑作用的所述支撑机构（2），所述支撑机构（2）上设有方便对所述卷收机构（4）起到传动作用的所述传动机构（3），所述支撑机构（2）上背离所述传动机构（3）的一侧设有用于对砂线进行收纳的所述卷收机构（4），所述底板（1）顶部背离所述支撑机构（2）的一侧设有方便对所述安置机构（6）起到支撑作用的所述升降机构（5），所述升降机构（5）的顶部设有方便对待收卷纱线进行收纳的所述安置机构（6），所述安置机构（6）的一侧设有方便对纱线进行涂油的所述润滑机构（7）。

2.根据权利要求1所述的一种带有导向组件的纱线卷收装置，其特征在于：所述支撑机构（2）包括撑杆（21）、撑板（22）和支块（23），所述底板（1）顶部的两侧分别固定有两根所述撑杆（21），四个所述撑杆（21）靠近顶部的部位之间固定有所述撑板（22），同侧两个所述撑杆（21）的顶部分别固定有一个所述支块（23）。

3.根据权利要求2所述的一种带有导向组件的纱线卷收装置，其特征在于：所述传动机构（3）包括电机（31）、安置板（32）、第一齿轮（33）、导向块（34）和弹簧（35），所述支块（23）的内部卡合有所述安置板（32），所述安置板（32）的顶部安装有所述电机（31），所述电机（31）的底端延伸至所述安置板（32）内部且转动连接有所述第一齿轮（33），所述安置板（32）一侧的中部连接有所述导向块（34），所述安置板（32）背离所述导向块（34）一侧的两边分别连接有一个所述弹簧（35），所述弹簧（35）的另一端连接于所述支块（23）的内壁上。

4.根据权利要求3所述的一种带有导向组件的纱线卷收装置，其特征在于：所述卷收机构（4）包括第一收卷筒（41）、第二收卷筒（42）、第二齿轮（43）和第三齿轮（44），所述支块（23）内部位于所述安置板（32）的一侧设有所述第二齿轮（43），所述第二齿轮（43）的一侧啮合有所述第三齿轮（44），且所述第二齿轮（43）的直径长度大于所述第三齿轮（44）的长度，所述第二齿轮（43）的底端贯通所述支块（23）且连接有所述第一收卷筒（41），所述第三齿轮（44）的底端贯通所述支块（23）且连接有所述第二收卷筒（42），所述第一收卷筒（41）和所述第二收卷筒（42）的底端转动连接于所述撑板（22）内部。

5.根据权利要求2所述的一种带有导向组件的纱线卷收装置，其特征在于：所述升降机构（5）包括套筒（51）、旋钮（52）、升降杆（53）、连接板（54）、第四齿轮（55）、第五齿轮（56）和第一螺杆（57），所述底板（1）顶部背离所述撑杆（21）一侧的内部卡合有两个所述套筒（51），所述套筒（51）的内部套接有所述升降杆（53），两个所述升降杆（53）的顶部固定有所述连接板（54），所述套筒（51）上同所述升降杆（53）相接处设有所述旋钮（52），所述旋钮（52）的一端延伸至所述套筒（51）内部且连接有所述第四齿轮（55），所述第四齿轮（55）的一侧啮合有所述第五齿轮（56），所述第五齿轮（56）的中部固定有所述第一螺杆（57），所述第一螺杆（57）螺纹螺纹连接于所述升降杆（53）的内部。

6.根据权利要求5所述的一种带有导向组件的纱线卷收装置，其特征在于：所述安置机构（6）包括安置箱（61）、收纳箱（62）、推杆（63）、隔板（64）、清洁块（65）、储存盒（66）、立板（67）和收纳轴（68），所述连接板（54）顶部的两侧分别设有一个所述安置箱（61），所述安置箱（61）的一侧设有所述收纳箱（62），所述收纳箱（62）卡合于所述连接板（54）内部，所述安置箱（61）的内部卡合有所述推杆（63），所述推杆（63）的侧壁上固定有所述隔板（64），所述收纳箱（62）的内部固定有所述立板（67），所述收纳箱（62）靠近所述安置箱（61）一侧的内壁上以及所述立板（67）的一侧分别设有一个所述清洁块（65），所述收纳箱（62）内部且位于所述清洁块（65）底部设有所述储存盒（66），所述安置箱（61）内部的两侧分别转动连接有一根所述收纳轴（68）。

7.根据权利要求6所述的一种带有导向组件的纱线卷收装置，其特征在于：所述润滑机构（7）包括注射筒（71）、第二螺杆（72）、海绵块（73）、挤压块（74）和通管（75），所述收纳箱（62）的内部固定有所述海绵块（73），所述海绵块（73）的顶端中部固定有所述通管（75），所述通管（75）的顶部延伸至所述收纳箱（62）外部且连接有所述注射筒（71），所述注射筒（71）的内部同所述通管（75）的内部相连通，所述注射筒（71）的内部卡合有顶部呈矩形块的所述挤压块（74），所述挤压块（74）的内部螺纹连接有所述第二螺杆（72）。

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