CN219009563U - 一种纱筒缓存导向支架 - Google Patents
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Abstract
本实用新型提供一种纱筒缓存导向支架,涉及纺织机械技术领域,包括底座,所述底座的上端安装有辅助支撑机构,所述辅助支撑机构的上端套设安装有纱筒;所述辅助支撑机构的一侧安装有若干引导管,所述引导管之间间隔相同,且引导管的内部两端分别设为圆角。本实用新型中使用者把纱筒分别套设安装在转杆上,然后由外界的动力机构通过连接轴带动第一卡合块与转杆进行旋转,实现纱筒的转动,从而让丝线可以通过引导管分别缠绕至纱筒的表面,实现同时让多个纱筒进行丝线缠绕储存工作,大大提高了使用者的工作效率,同时可以通过动力机构的反转,实现转杆带动纱筒进行反向转动,让使用者可以对纱筒表面缠绕的丝线进行抽取使用,更加的简单便捷。
Description
技术领域
本实用新型涉及纺织机械技术领域,具体而言,涉及一种纱筒缓存导向支架。
背景技术
纺织原意是取自纺纱与织布的总称,但是随着纺织知识体系和学科体系的不断发展和完善,特别是非织造纺织材料和三维复合编织等技术产生后,现在的纺织已经不仅是传统的手工纺纱和织布,也包括无纺布技术,现代三维编织技术,现代静电纳米成网技术等生产的服装用、产业用、装饰用纺织品。而由于纺织物所需的丝线粗细不同,需要通过导向支架把所需的丝线缠绕缓冲至纱筒的表面,便于后期使用者对纱筒上的各种粗细的丝线进行单独使用,但是在通过导向支架把丝线缠绕至纱筒上时,每个导向支架只可对单个的纱筒进行导向缠绕的工作,无法同时对多个纱筒同时进行不同粗细的丝线分别进行缠绕储存,因此我们提出一种可以同时对多个纱筒进行多种丝线分别进行缠绕储存的导向支架,更加方便使用者进行使用。
实用新型内容
本实用新型的主要目的在于提供一种纱筒缓存导向支架,可以有效解决背景技术中的问题。
为实现上述目的,本实用新型采取的技术方案为:
一种纱筒缓存导向支架,包括底座,所述底座的上端安装有辅助支撑机构,所述辅助支撑机构的上端套设安装有纱筒;
所述辅助支撑机构的一侧安装有若干引导管,所述引导管之间间隔相同,且引导管的内部两端分别设为圆角。
作为优选,所述辅助支撑机构包括有第一支架与第二支架,所述第一支架与第二支架分别固定安装在底座的上表面两端,且第一支架与第二支架支架互相平行;
所述第一支架与第二支架之间活动安装有若干转杆,位于上端的所述转杆外侧套设安装有纱筒。
作为优选,所述第一支架靠近第二支架的一侧设有若干活动槽,所述活动槽的内部分别固定安装有固定杆,所述固定杆的杆身外侧分别活动贯穿安装有活动块;
所述活动块靠近第二支架的一侧内部活动贯穿安装有旋转块,所述旋转块的一端分别与转杆之间互相连接。
作为优选,所述第二支架的内部分别活动贯穿安装有若干连接轴,所述连接轴靠近第一支架的一端分别固定安装有第一卡合块;
所述第一卡合块的一端分别通过合页安装有第二卡合块。
作为优选,所述第一卡合块与第二卡合块互相靠近的一侧设有凹槽,所述转杆的一端卡合安装在凹槽的内部;
所述转杆位于凹槽内部的杆身外侧设有若干梯形槽,所述凹槽的内部后端分别固定安装有若干梯形定位块,所述梯形定位块与梯形槽之间卡合连接。
作为优选,所述第一卡合块的上下两侧分别固定安装有连接架,所述第二卡合块的上下两侧分别固定安装有定位块,所述连接架与定位块之间互相平行。
作为优选,所述连接架靠近定位块的一端分别通过螺纹活动贯穿安装有螺纹杆,所述螺纹杆靠近第二卡合块的一端分别固定安装有定位板;
所述定位块靠近螺纹杆的一侧分别设有定位槽,所述定位槽分别与定位板之间卡合连接;
所述第二支架的一侧安装有固定板,所述固定板的内部分别贯穿安装有若干引导管,所述引导管分别与转杆之间一一对应且上下平行。
(1)本实用新型中使用者把纱筒分别套设安装在转杆上,然后由外界的动力机构通过连接轴带动第一卡合块与转杆进行旋转,实现纱筒的转动,从而让丝线可以通过引导管分别缠绕至纱筒的表面,实现同时让多个纱筒进行丝线缠绕储存工作,大大提高了使用者的工作效率,同时可以通过动力机构的反转,实现转杆带动纱筒进行反向转动,让使用者可以对纱筒表面缠绕的丝线进行抽取使用,更加的简单便捷。
(2)本实用新型中在纱筒表面缠绕完丝线后,使用者可以通过螺纹与螺纹杆之间的配合,分开定位板与定位槽,从而让使用者可以通过合页打开第二卡合块,然后使用者即可通过固定杆与活动块的配合,对转杆与纱筒进行旋转,便于使用者对纱筒进行取下或安装工作,更加方便使用者进行使用,并且在转杆重新插入凹槽内部时,通过梯形定位块与梯形槽之间的配合,让转杆与第一卡合块和第二卡合块之间形成整体,从而让转杆更加稳定的带动纱筒进行转动。
附图说明
图1为本实用新型一种纱筒缓存导向支架的整体结构示意图;
图2为本实用新型一种纱筒缓存导向支架的正视结构示意图;
图3为本实用新型一种纱筒缓存导向支架的侧视结构示意图;
图4为本实用新型一种纱筒缓存导向支架的图3中A-A处剖面结构示意图;
图5为本实用新型一种纱筒缓存导向支架的图3中B-B处剖面结构示意图;
图6为本实用新型一种纱筒缓存导向支架的图2中C-C处剖面结构示意图;
图7为本实用新型一种纱筒缓存导向支架的图4中D处放大结构示意图;
图8为本实用新型一种纱筒缓存导向支架的图5中E处放大结构示意图。
图中:1、底座;2、辅助支撑机构;201、第一支架;202、第二支架;203、活动槽;204、固定杆;205、活动块;206、旋转块;207、转杆;208、第一卡合块;209、第二卡合块;210、连接轴;211、定位块;212、连接架;213、螺纹杆;214、定位板;215、定位槽;216、梯形定位块;217、梯形槽;218、固定板;219、凹槽;3、纱筒;4、引导管。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例,对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述,显然,所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例,而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例,本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例,都属于本实用新型保护的范围。
如图1所示,一种纱筒缓存导向支架,包括底座1,底座1的上端安装有辅助支撑机构2,辅助支撑机构2的上端套设安装有纱筒3;辅助支撑机构2的一侧安装有若干引导管4,引导管4之间间隔相同,且引导管4的内部两端分别设为圆角。
如图2与图4所示,其中,辅助支撑机构2包括有第一支架201与第二支架202,第一支架201与第二支架202分别固定安装在底座1的上表面两端,且第一支架201与第二支架202支架互相平行;第一支架201与第二支架202之间活动安装有若干转杆207,位于上端的转杆207外侧套设安装有纱筒3。
使用者把纱筒3套设安装在转杆207的外侧,让转杆207带动纱筒3进行旋转,从而让纱筒3来对丝线进行收卷暂存,便于后期使用者单独对纱筒3与丝线进行取出使用,更加的简单便捷。
如图2与图4所示,其中,第一支架201靠近第二支架202的一侧设有若干活动槽203,活动槽203的内部分别固定安装有固定杆204,固定杆204的杆身外侧分别活动贯穿安装有活动块205;活动块205靠近第二支架202的一侧内部活动贯穿安装有旋转块206,旋转块206的一端分别与转杆207之间互相连接。
使用者可以通过固定杆204与活动块205的配合,来控制转杆207与纱筒3进行旋转,从而让转杆207与纱筒3脱离第一支架201与第二支架202之间,便于使用者对纱筒3进行取出或安装工作,更加的简单便捷;
旋转块206用于配合转杆207进行转动,从而让转杆207带动纱筒3更加稳定的进行滚动旋转工作。
如图4、图6、图7与图8所示,其中,第二支架202的内部分别活动贯穿安装有若干连接轴210,连接轴210靠近第一支架201的一端分别固定安装有第一卡合块208;第一卡合块208的一端分别通过合页安装有第二卡合块209,第一卡合块208与第二卡合块209互相靠近的一侧设有凹槽219,转杆207的一端卡合安装在凹槽219的内部;转杆207位于凹槽219内部的杆身外侧设有若干梯形槽217,凹槽219的内部后端分别固定安装有若干梯形定位块216,梯形定位块216与梯形槽217之间卡合连接。
使用者可以通过合页对第一卡合块208与第二卡合块209之间进行打开或关闭工作,用于配合固定杆204与活动块205实现对转杆207的定位或打开工作,从而既便于使用者对纱筒3进行安装或拆卸工作,也提高了转杆207在旋转时的稳定性能;
并且在转杆207的一端卡入凹槽219的内部时,随着第二卡合块209的关闭,从而让梯形定位块216卡入梯形槽217的内部,让转杆207与第一卡合块208和第二卡合块209之间形成整体,实现在连接轴210通过外界动力机构的传动进行旋转时,更加稳定的带动转杆207与纱筒3进行旋转,更加的便捷。
如图3与图8所示,其中,第一卡合块208的上下两侧分别固定安装有连接架212,第二卡合块209的上下两侧分别固定安装有定位块211,连接架212与定位块211之间互相平行,连接架212靠近定位块211的一端分别通过螺纹活动贯穿安装有螺纹杆213,螺纹杆213靠近第二卡合块209的一端分别固定安装有定位板214;定位块211靠近螺纹杆213的一侧分别设有定位槽215,定位槽215分别与定位板214之间卡合连接;第二支架202的一侧安装有固定板218,固定板218的内部分别贯穿安装有若干引导管4,引导管4分别与转杆207之间一一对应且上下平行。
在使用者通过合页对第二卡合块209进行关闭后,使用者可以通过对螺纹杆213的旋转,让螺纹杆213通过螺纹带动定位板214向着定位块211的一侧进行移动,最终让定位板214卡入定位槽215的内部,让第一卡合块208与第二卡合块209之间形成整体,实现在第一卡合块208与第二卡合块209进行旋转时,不会产生分离等情况,让其更加稳定的带动转杆207与纱筒3进行旋转工作;
引导管4用于对丝线进行引导工作,让每种丝线可以分别缠绕至不同的纱筒3外侧,更加方便使用者对其进行储存,也便于后期使用者单独对每种不同的丝线与纱筒3进行取出使用,更加的便捷。
该一种纱筒缓存导向支架的工作原理:
使用时,首先使用者把纱筒3套设安装在转杆207的外侧,然后使用者通过活动块205以固定杆204为轴心带动转杆207与纱筒3进行旋转,从而让转杆207卡入位于第一卡合块208一侧的凹槽219内部;
然后使用者通过合页对第二卡合块209进行旋转,从而让第二卡合块209带动凹槽219配合第一卡合块208对转杆207进行夹紧定位,并且在第二卡合块209与第一卡合块208之间进行贴合时,梯形定位块216会卡入梯形槽217的内部,让转杆207与第一卡合块208和第二卡合块209之间形成整体;
然后在使用者通过对螺纹杆213的旋转,让螺纹杆213通过螺纹带动定位板214向着定位块211的一侧进行移动,最终让定位板214卡入定位槽215的内部,让第一卡合块208与第二卡合块209之间形成整体;
在转杆207安装完成后,使用者把丝线通过引导管4缠绕至纱筒3的外侧,然后由外界动力传输机构通过连接轴210带动转杆207与纱筒3进行旋转,从而实现纱筒3自动对丝线进行收卷储存工作,并且通过引导管4内部两端设有的圆角,最大程度的降低丝线与引导管4之间产生的磨损,更好的对丝线进行保护。
显然,本实用新型的上述实施例仅仅是为清楚地说明本实用新型所做的举例,而并非是对本实用新型实施方式的限定,对于所属领域的普通技术人员来说,在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动,这里无法对所有的实施方式予以穷举,凡是属于本实用新型的技术方案所引申出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型的保护范围之列。
Claims (7)
1.一种纱筒缓存导向支架,包括底座(1),其特征在于:所述底座(1)的上端安装有辅助支撑机构(2),所述辅助支撑机构(2)的上端套设安装有纱筒(3);
所述辅助支撑机构(2)的一侧安装有若干引导管(4),所述引导管(4)之间间隔相同,且引导管(4)的内部两端分别设为圆角。
2.根据权利要求1所述的一种纱筒缓存导向支架,其特征在于:所述辅助支撑机构(2)包括有第一支架(201)与第二支架(202),所述第一支架(201)与第二支架(202)分别固定安装在底座(1)的上表面两端,且第一支架(201)与第二支架(202)支架互相平行;
所述第一支架(201)与第二支架(202)之间活动安装有若干转杆(207),位于上端的所述转杆(207)外侧套设安装有纱筒(3)。
3.根据权利要求2所述的一种纱筒缓存导向支架,其特征在于:所述第一支架(201)靠近第二支架(202)的一侧设有若干活动槽(203),所述活动槽(203)的内部分别固定安装有固定杆(204),所述固定杆(204)的杆身外侧分别活动贯穿安装有活动块(205);
所述活动块(205)靠近第二支架(202)的一侧内部活动贯穿安装有旋转块(206),所述旋转块(206)的一端分别与转杆(207)之间互相连接。
4.根据权利要求3所述的一种纱筒缓存导向支架,其特征在于:所述第二支架(202)的内部分别活动贯穿安装有若干连接轴(210),所述连接轴(210)靠近第一支架(201)的一端分别固定安装有第一卡合块(208);
所述第一卡合块(208)的一端分别通过合页安装有第二卡合块(209)。
5.根据权利要求4所述的一种纱筒缓存导向支架,其特征在于:所述第一卡合块(208)与第二卡合块(209)互相靠近的一侧设有凹槽(219),所述转杆(207)的一端卡合安装在凹槽(219)的内部;
所述转杆(207)位于凹槽(219)内部的杆身外侧设有若干梯形槽(217),所述凹槽(219)的内部后端分别固定安装有若干梯形定位块(216),所述梯形定位块(216)与梯形槽(217)之间卡合连接。
6.根据权利要求5所述的一种纱筒缓存导向支架,其特征在于:所述第一卡合块(208)的上下两侧分别固定安装有连接架(212),所述第二卡合块(209)的上下两侧分别固定安装有定位块(211),所述连接架(212)与定位块(211)之间互相平行。
7.根据权利要求6所述的一种纱筒缓存导向支架,其特征在于:所述连接架(212)靠近定位块(211)的一端分别通过螺纹活动贯穿安装有螺纹杆(213),所述螺纹杆(213)靠近第二卡合块(209)的一端分别固定安装有定位板(214);
所述定位块(211)靠近螺纹杆(213)的一侧分别设有定位槽(215),所述定位槽(215)分别与定位板(214)之间卡合连接;
所述第二支架(202)的一侧安装有固定板(218),所述固定板(218)的内部分别贯穿安装有若干引导管(4),所述引导管(4)分别与转杆(207)之间一一对应且上下平行。
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