CN210341172U - 一种纺纱用新型吊锭结构 - Google Patents

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CN210341172U CN201920897203.3U CN201920897203U CN210341172U CN 210341172 U CN210341172 U CN 210341172U CN 201920897203 U CN201920897203 U CN 201920897203U CN 210341172 U CN210341172 U CN 210341172U
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Abstract

本实用新型公开的属于纺织用吊锭结构技术领域,具体为一种纺纱用新型吊锭结构,包括吊锭盖,所述吊锭主体设置于所述吊锭螺杆端部,所述吊锭主体底部固接所述吊锭推杆,所述吊锭推杆内侧壁设置所述连接架,所述滑套与所述吊锭推杆滑动连接,通过吊锭推杆与粗纱管的反向进行连接,使得粗纱管可以反向旋转,避免了纱线缠绕时相互摩擦的缺点,且由于滑套套接于连杆二外,可在连杆二外表面上下移动,通过控制支片的开合状态,当支片展开时可以挂住粗纱管,支片开口缩小时,即可取出粗纱管,同时通过连杆一、连杆二和弹簧形成的两段式伸缩结构,在使用的时候可以大量的储存纱线管,减少更换次数,提高工作效率。

Description

一种纺纱用新型吊锭结构
技术领域
本实用新型涉及纺织加工技术领域,具体为一种纺纱用新型吊锭结构。
背景技术
纺织机,又叫纺机、织机、棉纺机等,古代的纺织机是依靠人力带动的织布机,纺织机就是把线、丝、麻等原材料加工成丝线后织成布料的工具全称。象纺坠、纺车、锭子、踏板织布机,还有现代机械织布机、现代数控自动织布机等,对于纺织机来说,纺织配件吊锭是纺织机的重要组成部件,其能有效的保证纺纱的质量及效率。
现有的纺纱用吊锭结构,粗纱管旋转过程中纱线缠绕相互摩擦,导致摩擦阻力增大,影响细纱长细节的生产,同时,吊锭的固定结构,不便于安装和存放,在使用时纱线管的数量固定,需要频繁更换,给人们生产时带来不便,影响生产效率,实用性不强。
实用新型内容
本部分的目的在于概述本实用新型的实施方式的一些方面以及简要介绍一些较佳实施方式。在本部分以及本申请的说明书摘要和实用新型名称中可能会做些简化或省略以避免使本部分、说明书摘要和实用新型名称的目的模糊,而这种简化或省略不能用于限制本实用新型的范围。
鉴于上述和/或现有的纺纱用吊锭结构中存在的问题,提出了本实用新型。
因此,本实用新型的目的是提供一种纺纱用新型吊锭结构,能够解决现有的纺纱用吊锭结构,粗纱管旋转过程中纱线缠绕相互摩擦,导致摩擦阻力增大,影响细纱长细节的生产,同时,吊锭的固定结构,不便于安装和存放,在使用时纱线管的数量固定,需要频繁更换,给人们生产时带来不便,影响生产效率,实用性不强的问题。
为解决上述技术问题,根据本实用新型的一个方面,本实用新型提供了如下技术方案:
一种纺纱用新型吊锭结构,其包括:吊锭盖、吊锭主体、吊锭推杆、连接架和滑套,所述吊锭盖外侧壁顶部设置有轴承座,所述轴承座内侧壁套接有吊锭螺杆,所述吊锭螺杆端部贯穿所述吊锭盖,所述吊锭螺杆延伸至所述吊锭盖内侧壁,所述吊锭主体设置于所述吊锭螺杆端部,所述吊锭主体底部固接所述吊锭推杆,所述吊锭推杆内侧壁设置所述连接架,所述滑套与所述吊锭推杆滑动连接,所述吊锭推杆由连杆一、连杆二和弹簧组成,所述连杆一固接于所述吊锭主体外侧壁底部,所述连杆二活动连接于所述连杆一底部,所述连杆一与所述连杆二之间设置所述弹簧,所述连接架包括支片和扭簧,所述连接架外侧壁设置有多个支片,且多个所述支片以所述连接架为中心轴均匀等距设于所述连接架外侧壁,两个所述支片之间均通过所述扭簧相连。
作为本实用新型所述的一种纺纱用新型吊锭结构的一种优选方案,其中:所述吊锭盖和所述吊锭主体之间设置有弹性阻尼垫,且所述弹性阻尼垫为海绵。
与现有技术相比:通过吊锭推杆与粗纱管的反向进行连接,可以使得粗纱管可以反向旋转,避免了纱线缠绕时相互摩擦的缺点,且由于滑套套接于连杆二外,可在连杆二外表面上下移动,当滑套上下滑动时,支片会产生开合的开口变化,通过控制支片的开合状态,当支片展开时可以挂住粗纱管,支片开口缩小时,即可取出粗纱管,同时通过连杆一、连杆二和弹簧形成的两段式伸缩结构,可以有效地减小存放空间,方便安装,且在使用的时候可以大量的储存纱线管,减少更换次数,提高工作效率,解决了现有的纺纱用吊锭结构,粗纱管旋转过程中纱线缠绕相互摩擦,导致摩擦阻力增大,影响细纱长细节的生产,同时,吊锭的固定结构,不便于安装和存放,在使用时纱线管的数量固定,需要频繁更换,给人们生产时带来不便,影响生产效率,实用性不强的问题。
附图说明
为了更清楚地说明本实用新型实施方式的技术方案,下面将结合附图和详细实施方式对本实用新型进行详细说明,显而易见地,下面描述中的附图仅仅是本实用新型的一些实施方式,对于本领域普通技术人员来讲,在不付出创造性劳动性的前提下,还可以根据这些附图获得其它的附图。其中:
图1为本实用新型整体结构示意图;
图2为本实用新型部分结构示意图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。
在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型,但是本实用新型还可以采用其他不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似推广,因此本实用新型不受下面公开的具体实施方式的限制。
其次,本实用新型结合示意图进行详细描述,在详述本实用新型实施方式时,为便于说明,表示器件结构的剖面图会不依一般比例作局部放大,而且所述示意图只是示例,其在此不应限制本实用新型保护的范围。此外,在实际制作中应包含长度、宽度及深度的三维空间尺寸。
为使本实用新型的目的、技术方案和优点更加清楚,下面将结合附图对本实用新型的实施方式作进一步地详细描述。
本实用新型提供一种纺纱用新型吊锭结构,通过将吊锭推杆插入到粗纱管的反向口,即通过吊锭推杆与粗纱管的反向进行连接,可以使得粗纱管可以反向旋转,避免了纱线缠绕时相互摩擦的缺点,请参阅图1,包括,吊锭盖100、吊锭主体200、吊锭推杆300、扭簧400和滑套500。
请参阅图1和图2,吊锭盖100具有吊锭螺杆110和轴承座120,具体的,吊锭盖100外侧壁顶部通过紧固螺钉螺纹连接有轴承座120,轴承座120用于连接吊锭螺杆110,吊锭螺杆110套接于轴承座120内侧壁,吊锭螺杆110用于将吊锭与外部机械连接;
请继续参阅图1和图2,吊锭主体200设于吊锭螺杆110端部,具体的,吊锭主体200通过紧固螺钉螺纹连接于吊锭螺杆110端部,且吊锭盖100包覆吊锭主体200,吊锭盖100与吊锭主体200之间粘接有弹性阻尼垫,吊锭主体200 用于连接吊锭推杆300;
请继续参阅图1和图2,吊锭推杆300具有连杆一310、连杆二320和弹簧 330,吊锭推杆300设置于吊锭主体200外侧壁底部,具体的,连杆一310活动连接于吊锭主体200外侧壁底部中央位置,连杆一310用于设置连杆二320,连杆一310内侧壁底部活动连接有连杆二320,连杆二320用于与连杆一310配合安装弹簧330,弹簧330的顶部与连接杆一310的内侧壁顶部卡接,弹簧330的底部通过紧固螺钉与连接杆二320的外侧壁顶部螺接,弹簧330用于与连杆一 310、连杆二320配合形成多段式伸缩结构,可以有效地减小存放空间,方便安装,在使用的时候可以大量的储存纱线管,减少更换次数;
请继续参阅图1和图2,连接架400具有支片410和扭簧420,连接架400 安装于连杆二320内侧壁,具体的,连接架400通过紧固螺钉螺纹连接于连杆一310外侧壁底部中央位置,连接架400用于连接支片410,连接架400外侧壁铰接有三个支片410,且三个支片410以连接架400为中心轴均匀等距铰接于连接架400外侧壁,两个支片410之间均卡接有扭簧420,扭簧420用于连接支片 410;
请继续参阅图1和图2,滑套500设于吊锭推杆300外侧壁,具体的,滑套 500滑动连接于连杆二320外侧壁,滑套500用于与连杆二320配合改变支片 410的开合状态。
工作原理:该实用新型在使用时,通过将吊锭推杆300插入到粗纱管的反向口,即通过吊锭推杆300与粗纱管的反向进行连接,可以使得粗纱管可以反向旋转,避免了纱线缠绕时相互摩擦的缺点,且由于滑套500套接于连杆二320 外,可在连杆二320外表面上下移动,当滑套500上下滑动时,支片410会产生开合的开口变化,在高位置时支片410底部会压缩扭簧420收缩使得开口变小,当在低位置时,扭簧420做弹性形变带动支片410向外展开,使得开口就大,通过上述动作控制支片410的开合状态,当支片410展开时可以挂住粗纱管,支片410开口缩小时,即可取出粗纱管,同时通过连杆一310、连杆二320 和弹簧330形成的两段式伸缩结构,可以有效地减小存放空间,方便安装,且在使用的时候可以大量的储存纱线管,减少更换次数,提高工作效率。
虽然在上文中已经参考实施方式对本实用新型进行了描述,然而在不脱离本实用新型的范围的情况下,可以对其进行各种改进并且可以用等效物替换其中的部件。尤其是,只要不存在结构冲突,本实用新型所披露的实施方式中的各项特征均可通过任意方式相互结合起来使用,在本说明书中未对这些组合的情况进行穷举性的描述仅仅是出于省略篇幅和节约资源的考虑。因此,本实用新型并不局限于文中公开的特定实施方式,而是包括落入权利要求的范围内的所有技术方案。

Claims (2)

1.一种纺纱用新型吊锭结构,其特征在于,包括:吊锭盖(100)、吊锭主体(200)、吊锭推杆(300)、连接架(400)和滑套(500),所述吊锭盖(100)外侧壁顶部设置有轴承座(120),所述轴承座(120)内侧壁套接有吊锭螺杆(110),所述吊锭螺杆(110)端部贯穿所述吊锭盖(100),所述吊锭螺杆(110)延伸至所述吊锭盖(100)内侧壁,所述吊锭主体(200)设置于所述吊锭螺杆(110)端部,所述吊锭主体(200)底部固接所述吊锭推杆(300),所述吊锭推杆(300)内侧壁设置所述连接架(400),所述滑套(500)与所述吊锭推杆(300)滑动连接,所述吊锭推杆(300)由连杆一(310)、连杆二(320)和弹簧(330)组成,所述连杆一(310)固接于所述吊锭主体(200)外侧壁底部,所述连杆二(320)活动连接于所述连杆一(310)底部,所述连杆一(310)与所述连杆二(320)之间设置所述弹簧(330),所述连接架(400)包括支片(410)和扭簧(420),所述连接架(400)外侧壁设置有多个支片(410),且多个所述支片(410)以所述连接架(400)为中心轴均匀等距设于所述连接架(400)外侧壁,两个所述支片(410)之间均通过所述扭簧(420)相连。
2.根据权利要求1所述的一种纺纱用新型吊锭结构,其特征在于,所述吊锭盖(100)和所述吊锭主体(200)之间设置有弹性阻尼垫,且所述弹性阻尼垫为海绵。
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* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN112695420A (zh) * 2020-12-30 2021-04-23 浙江金达亚麻有限公司 一种吊锭及亚麻粗纱管组合装置

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