CN213059651U

CN213059651U - 一种节能袜子络筒机

Info

Publication number: CN213059651U
Application number: CN202021596587.4U
Authority: CN
Inventors: 黄华飞
Original assignee: Anhui Beifalai Textile Technology Co ltd
Current assignee: Anhui Beifalai Textile Technology Co ltd
Priority date: 2020-08-04
Filing date: 2020-08-04
Publication date: 2021-04-27
Anticipated expiration: 2030-08-04

Abstract

本实用新型涉及绕线工装应用技术领域，具体为一种节能袜子络筒机，包括支撑座、除尘机构和减震机构；所述支撑座顶部开有第一槽；所述支撑座底部开有第二槽；所述除尘机构设置在第一槽内和第二槽内；所述除尘机构包括联动杆、第一转轴、滑动块、第二转轴、旋转板、第三转轴、毛刷、第四转轴和动力组件；所述支撑座顶部开有第三槽；所述减震机构设置在第三槽内；通过设置除尘机构可以有效的清理在络筒的时候留下的灰尘，同时设置了减震机构可以有效地减少机器工作时的震动。

Description

一种节能袜子络筒机

技术领域

本实用新型涉及绕线工装应用技术领域，具体为一种节能袜子络筒机。

背景技术

络筒作为纺纱的最后一道工序和织造的首道工序，起着承上启下的“桥梁”作用，因而在纺织领域中占有重要的地位。络筒的作用：1.改变卷装，增加纱线卷装的容纱量：通过络筒将容量较少的管纱(或绞纱)连接起来，做成容量较大的筒子，一只筒子的容量相当于二十多只管纱。筒子可用于整经，并捻，卷纬，染色，无梭织机上的纬纱以及针织用纱等。这些工序如果直接使用管纱会造成停台时间过多，影响生产效率的提高，同时也影响产品质量的提高，所以增加卷装容量是提高后道工序生产率和质量的必要条件。2.清除纱线上的疵点，改善纱线品质：棉纺厂生产的纱线上存在着一些疵点和杂质，比如粗节,细节,双纱,弱捻纱，棉结等。络筒时利用清纱装置对纱线进行检查，清除纱线上对织物的质量有影响的疵点和杂质，提高纱线的均匀度和光洁度，以利于减少纱线在后道工序中的断头，提高织物的外观质量。纱线上的疵点和杂质在络筒工序被清除是最合理的，因为络筒时每只筒子的工作是独立进行的，在某只筒子处理断头时，其它筒子可以不受影响继续工作。

现有的络筒机在使用的过程中产生的一些灰尘往往无法清除，在机器转动过程中，灰尘会进入络筒中，同时在机器转动的过程中会有震动产生。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种节能袜子络筒机，以解决现有的络筒机在使用的过程中产生的一些灰尘往往无法清除，在机器转动过程中，灰尘会进入络筒中，同时在机器转动的过程中会有震动产生。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：

一种节能袜子络筒机，包括支撑座、除尘机构和减震机构；所述支撑座顶部开有第一槽；所述支撑座底部开有第二槽；所述除尘机构设置在第一槽内和第二槽内；所述除尘机构包括联动杆、第一转轴、滑动块、第二转轴、旋转板、第三转轴、毛刷、第四转轴和动力组件；所述第一转轴固接在第一槽的底部；所述联动杆与第一转轴转动连接；所述滑动块滑动连接在联动杆的侧壁上；所述旋转板的底部通过第二转轴转动连接在第一槽的底部，且旋转板的顶部与滑动块的底部通过第三转轴转动连接；所述第四转轴固接在第一槽的底部；所述毛刷与第四转轴转动连接；所述动力组件设置在第二槽内；所述支撑座顶部开有第三槽；所述减震机构设置在第三槽内。

进一步，所述减震机构包括垫板、橡胶块、第一弹簧和弹力组件；所述垫板设置在第三槽内；多个所述橡胶块的顶部与垫板的底部固接，且底部固接在第三槽的底部；多个所述第一弹簧的一端固接在垫板的底部，另一端固接在第三槽内的底部；所述第三槽的底部开有第四槽；所述弹力组件设置在第四槽内。

进一步，所述动力组件包括固定板、电机、第一齿轮和第二齿轮。所述固定板固接在第二槽的侧壁上；所述电机固接在固定板的顶部；所述第一齿轮固接在电机输出端的侧壁上；所述第二齿轮固接在第二转轴的端部。

进一步，所述弹力组件包括挤压板、第二弹簧、挡板、橡胶管和气囊；所述第二弹簧一端与挤压板顶部固接，另一端与垫板底部接触；多个所述挡板固接在第三槽的底部；所述第三槽内开有第四槽；所述气囊设置在第四槽内；所述挤压板设置在气囊的顶部；所述橡胶管的一端与气囊连通，另一端与垫板接触。

进一步，所述毛刷顶部开有滑槽；所述联动杆的底部固接有滑块；所述滑块在滑槽内滑动连接。

进一步，所述挤压板的顶部开有通孔；所述橡胶管通过挤压板开设的通孔；所述第一槽的底部侧边开有多个长方形的通槽。

本实用新型的有益效果是：

本实用新型中，通过设置除尘机构可以有效的清理在络筒的时候留下的灰尘，同时可以有效地减少机器工作时的震动。

附图说明

图1为本实用新型中一种节能袜子络筒机的整体结构示意图；

图2为本实用新型中一种节能袜子络筒机的俯视结构示意图；

图3为本实用新型中一种节能袜子络筒机的剖面结构示意图；

图4为本实用新型中一种节能袜子络筒机的剖面结构示意图；

图5为图3中A区域结构图；

图6为图4中B区域结构图；

图例说明：1、支撑座；11、第一槽；111、通槽；12、第二槽；13、第三槽；14、第四槽；2、除尘机构；3、减震机构；21、联动杆；22、第一转轴；23、滑动块；24、第二转轴；25、旋转板；26、第三转轴；27、毛刷；271、滑块；28、第四转轴；29、动力组件；31、垫板；32、橡胶块；33、第一弹簧；34、弹力组件；291、固定板；292、电机；293、第一齿轮；294、第二齿轮；341、挤压板；342、第二弹簧；343、挡板；344、橡胶管；345、气囊。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

参见图1—图6，一种节能袜子络筒机，包括支撑座1、除尘机构2和减震机构3；所述支撑座1顶部开有第一槽11；所述支撑座1底部开有第二槽12；所述除尘机构2设置在第一槽11内和第二槽12内；所述除尘机构2包括联动杆21、第一转轴22、滑动块23、第二转轴24、旋转板25、第三转轴26、毛刷27、第四转轴28和动力组件29；所述第一转轴22固接在第一槽11的底部；所述联动杆21与第一转轴22转动连接；所述滑动块23滑动连接在联动杆21的侧壁上；所述旋转板25的底部通过第二转轴24转动连接在第一槽11的底部，且旋转板25的顶部与滑动块23的底部通过第三转轴26转动连接；所述第四转轴28固接在第一槽11的底部；所述毛刷27与第四转轴28转动连接；所述动力组件29设置在第二槽12内；所述支撑座1顶部开有第三槽13；所述减震机构3设置在第三槽13内；工作时，当络筒机工作时，会有大量的灰尘落在机器的下方，固接在第二槽12内的电机292会带动第一齿轮293运动，由于第二齿轮294与第一齿轮293是处于啮合的状态，而第二齿轮294通过第二转轴24与旋转板25连接，此时，旋转板25会跟随着转动，滑动块23通过第三转轴26与旋转板25转动连接，又滑动块23滑动连接在联动杆21的侧壁上，随着旋转板25的转动，联动板会来回摆动，在联动杆21的端部固接有滑块271，毛刷27与固接在第一槽11底部的第四转轴28滑动连接，且顶部设置有滑槽，滑块271在滑槽内滑动，会带动毛刷27来回摆动，实现了除尘的效果，络筒机工作时，四周的支架会有震动的产生，在支架处设置了减震机构3，在震动时，会带动垫板31的震动，由于垫板31下方设置有橡胶块32，此时已经起到一定的缓冲作用，此外设置有多个第一弹簧33，可以进一步得到减震作用，络筒重量增加时，会挤压垫板31，同时挤压第二弹簧342，第二弹簧342与挤压板341固接，此时会挤压气囊345，与气囊345连通的橡胶管344会伸出，对垫板31施加一个力，使震动得到有效的缓冲，达到减震的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述减震机构3包括垫板31、橡胶块32、第一弹簧33和弹力组件34；所述垫板31设置在第三槽13内；多个所述橡胶块32的顶部与垫板31的底部固接，且底部固接在第三槽13的底部；多个所述第一弹簧33的一端固接在垫板31的底部，另一端固接在第三槽13内的底部；所述第三槽13的底部开有第四槽14；所述弹力组件34设置在第四槽14内；工作时，络筒机工作时，四周的支架会有震动的产生，在支架处设置了减震机构3，在震动时，会带动垫板31的震动，由于垫板31下方设置有橡胶块32，此时已经起到一定的缓冲作用，此外设置有多个第二弹簧342，可以进一步得到减震作用，络筒重量增加时，会挤压垫板31，同时挤压第二弹簧342，第二弹簧342与挤压板341固接，此时会挤压气囊345，与气囊345连通的橡胶管344会伸出，对垫板31施加一个力，使震动得到有效的缓冲，达到减震的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述动力组件29包括固定板291、电机292、第一齿轮293和第二齿轮294。所述固定板291固接在第二槽12的侧壁上；所述电机292固接在固定板291的顶部；所述第一齿轮293固接在电机292输出端的侧壁上；所述第二齿轮294固接在第二转轴24的端部；工作时，当络筒机工作时，会有大量的灰尘落在机器的下方，当需要进行清理灰尘时，固接在第二槽12内的电机292会带动第一齿轮293运动，由于第二齿轮294与第一齿轮293是处于啮合的状态，而第二齿轮294通过第二转轴24与旋转板25连接，旋转板25会跟随着转动，使整个除尘机构2进行运动，达到了除尘的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述弹力组件34包括挤压板341、第二弹簧342、挡板343、橡胶管344和气囊345；所述第二弹簧342一端与挤压板341顶部固接，另一端与垫板31底部接触；多个所述挡板343固接在第三槽13的底部；所述第三槽13内开有第四槽14；所述气囊345设置在第四槽14内；所述挤压板341设置在气囊345的顶部；所述橡胶管344的一端与气囊345连通，另一端与垫板31接触；工作时，络筒重量增加时，会挤压垫板31，同时挤压第二弹簧342，第二弹簧342与挤压板341固接，此时会挤压气囊345，与气囊345连通的橡胶管344会伸出，对垫板31施加一个力，使震动得到有效的缓冲，达到减震的效果。

作为本实用新型的一种实施方式，所述毛刷27顶部开有滑槽；所述联动杆21的底部固接有滑块271；所述滑块271在滑槽内滑动连接；工作时，在联动板的端部固接有滑块271，毛刷27与固接在第一槽11底部的第四转轴28滑动连接，且顶部设置有滑槽，滑块271在滑槽内滑块271，会带动毛刷27来回摆动，实现了除尘的效果，

作为本实用新型的一种实施方式，所述挤压板341的顶部开有通孔；所述橡胶管344通过挤压板341开设的通孔；所述第一槽11的底部侧边开有多个长方形的通槽111；工作时，当除尘机构2中毛刷27清理的灰尘会通过通槽111清理出在机器工作区，不会在机器转动过程中导致灰尘进行扩散。

工作原理：当络筒机工作时，会有大量的灰尘落在机器的下方，固接在第二槽12内的电机292会带动第一齿轮293运动，由于第二齿轮294与第一齿轮293是处于啮合的状态，而第二齿轮294通过第二转轴24与旋转板25连接，此时，旋转板25会跟随着转动，滑动块23通过第三转轴26与旋转板25转动连接，又滑动块23滑动连接在联动杆21的侧壁上，随着旋转板25的转动，联动板会来回摆动，在联动杆21的端部固接有滑块271，毛刷27与固接在第一槽11底部的第四转轴28滑动连接，且顶部设置有滑槽，滑块271在滑槽内滑动，会带动毛刷27来回摆动，实现了除尘的效果，络筒机工作时，四周的支架会有震动的产生，在支架处设置了减震机构3，在震动时，会带动垫板31的震动，由于垫板31下方设置有橡胶块32，此时已经起到一定的缓冲作用，此外设置有多个第一弹簧33，可以进一步得到减震作用，络筒重量增加时，会挤压垫板31，同时挤压第二弹簧342，第二弹簧342与挤压板341固接，此时会挤压气囊345，与气囊345连通的橡胶管344会伸出，对垫板31施加一个力，使震动得到有效的缓冲，达到减震的效果。

以上所述，仅为本实用新型较佳的具体实施方式，但本实用新型的保护范围并不局限于此，任何熟悉本技术领域的技术人员在本实用新型揭露的技术范围内，根据本实用新型的技术方案及其实用新型构思加以等同替换或改变，都应涵盖在本实用新型的保护范围之内。

Claims

1.一种节能袜子络筒机，其特征在于，包括支撑座(1)、除尘机构(2)和减震机构(3)；所述支撑座(1)顶部开有第一槽(11)；所述支撑座(1)底部开有第二槽(12)；所述除尘机构(2)设置在第一槽(11)内和第二槽(12)内；所述除尘机构(2)包括联动杆(21)、第一转轴(22)、滑动块(23)、第二转轴(24)、旋转板(25)、第三转轴(26)、毛刷(27)、第四转轴(28)和动力组件(29)；所述第一转轴(22)固接在第一槽(11)的底部；所述联动杆(21)与第一转轴(22)转动连接；所述滑动块(23)滑动连接在联动杆(21)的侧壁上；所述旋转板(25)的底部通过第二转轴(24)转动连接在第一槽(11)的底部，且旋转板(25)的顶部与滑动块(23)的底部通过第三转轴(26)转动连接；所述第四转轴(28)固接在第一槽(11)的底部；所述毛刷(27)与第四转轴(28)转动连接；所述动力组件(29)设置在第二槽(12)内；所述支撑座(1)顶部开有第三槽(13)；所述减震机构(3)设置在第三槽(13)内。

2.根据权利要求1所述的一种节能袜子络筒机，其特征在于，所述减震机构(3)包括垫板(31)、橡胶块(32)、第一弹簧(33)和弹力组件(34)；所述垫板(31)设置在第三槽(13)内；多个所述橡胶块(32)的顶部与垫板(31)的底部固接，且底部固接在第三槽(13)的底部；多个所述第一弹簧(33)的一端固接在垫板(31)的底部，另一端固接在第三槽(13)内的底部；所述第三槽(13)的底部开有第四槽(14)；所述弹力组件(34)设置在第四槽(14)内。

3.根据权利要求1所述的一种节能袜子络筒机，其特征在于，所述动力组件(29)包括固定板(291)、电机(292)、第一齿轮(293)和第二齿轮(294)；所述固定板(291)固接在第二槽(12)的侧壁上；所述电机(292) 固接在固定板(291)的顶部；所述第一齿轮(293)固接在电机(292)输出端的侧壁上；所述第二齿轮(294)固接在第二转轴(24)的端部。

4.根据权利要求2所述的一种节能袜子络筒机，其特征在于，所述弹力组件(34)包括挤压板(341)、第二弹簧(342)、挡板(343)、橡胶管(344)和气囊(345)；所述第二弹簧(342)一端与挤压板(341)顶部固接，另一端与垫板(31)底部接触；多个所述挡板(343)固接在第三槽(13)的底部；所述第三槽(13)内开有第四槽(14)；所述气囊(345)设置在第四槽(14)内；所述挤压板(341)设置在气囊(345)的顶部；所述橡胶管(344)的一端与气囊(345)连通，另一端与垫板(31)接触。

5.根据权利要求1所述的一种节能袜子络筒机，其特征在于，所述毛刷(27)顶部开有滑槽；所述联动杆(21)的底部固接有滑块(271)；所述滑块(271)在滑槽内滑动连接。

6.根据权利要求4所述的一种节能袜子络筒机，其特征在于，所述挤压板(341)的顶部开有通孔；所述橡胶管(344)通过挤压板(341)开设的通孔；所述第一槽(11)的底部侧边开有多个长方形的通槽(111)。