CN218026510U - 一种转杯纺纱机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及转杯纺纱机技术领域，且公开了一种转杯纺纱机，包括固定底板，所述固定底板的底端固定连接有多个抗震结构，所述固定底板的顶端固定连接有多个纤维条储料桶，所述固定底板顶端的两侧固定连接有安装板，所述安装板的顶端活动连接有多个喂线机构，所述安装板顶端的两侧均固定连接有安装架，所述安装架之间的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆的外部套设有多个收线卷筒，所述连接杆两侧的安装架外侧活动连接有限位结构，所述抗震结构包括缓冲杆。该转杯纺纱机，当装置在使用时出现一定的震动，通过缓冲杆、活动块、固定杆和缓冲弹簧能够将震动进行缓冲减震，通过缓冲弹簧内部的阻尼器能够更好的实现缓冲。

Description

一种转杯纺纱机

技术领域

本实用新型涉及转杯纺纱机技术领域，具体为一种转杯纺纱机。

背景技术

转杯纺纱机是一种主流的纺纱设备，其原理是喂入的纤维条(如棉条)被包覆有针布的回转分梳辊开松成单纤维，随气流输送到高速回转的转杯内壁，在凝聚槽内形成纱尾，同时被加拈成纱引出，也叫气流纺纱机，其包括多个纺纱单元(或称纺纱器)，每个纺纱单元主要包括喂给机构、分梳机构、排杂机构、凝聚加捻机构等。

但是传统的转杯纺纱机在使用时自身抗震性能较差，由于转杯纺纱机的部分零部件需要高速运转才能够实现使用，当零部件零部件在高速转动时会产生一定的震动，同时转杯纺纱机整体体积大，多个零部件同步开始转动并产生震动，会造成机器晃动较大，影响整体使用时的稳定性。

实用新型内容

(一)解决的技术问题

针对现有技术的不足，本实用新型提供了一种转杯纺纱机，具备抗震性能好等优点，解决了上述背景技术中的问题。

(二)技术方案

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种转杯纺纱机，包括固定底板，所述固定底板的底端固定连接有多个抗震结构，所述固定底板的顶端固定连接有多个纤维条储料桶，所述固定底板顶端的两侧固定连接有安装板，所述安装板的顶端活动连接有多个喂线机构，所述安装板顶端的两侧均固定连接有安装架，所述安装架之间的一侧活动连接有连接杆，所述连接杆的外部套设有多个收线卷筒，所述连接杆两侧的安装架外侧活动连接有限位结构。

所述抗震结构包括缓冲杆，所述缓冲杆固定连接于固定底板的底端，所述缓冲杆的底端固定连接有活动块，所述活动块的外部套设有固定杆，所述活动块底端的固定杆内部固定连接有缓冲弹簧，当装置在使用时出现一定的震动，通过缓冲杆、活动块、固定杆和缓冲弹簧能够将震动进行缓冲减震，从而保证装置整体使用时的稳定性，通过缓冲弹簧内部的阻尼器能够更好的实现缓冲。

优选的，所述固定杆顶端的中间位置处开设有限位孔，且限位孔的长宽大于活动块的长宽，通过限位孔与活动块不同的直径能够避免缓冲杆在进行震动缓冲时与固定杆之间分离，增加使用时的稳定性。

优选的，所述固定杆内部的两侧均开设有竖直的滑轨，且活动块的两侧均固定连接有与滑轨相匹配的滑块，且缓冲杆与固定杆之间通过滑块和滑轨滑动连接构成滑动结构，通过滑块和滑轨的相互配合能够使活动块上下移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

优选的，所述限位结构包括连接板，所述连接板活动连接于连接杆的外部，且连接板一侧的上端固定连接有固定板，所述固定板顶端的中间位置处卡合连接有卡块，且连接杆的顶端开设有与卡块相匹配的卡槽，通过卡块、卡槽和固定板的相互配合能够使连接杆的位置被限制锁止。

优选的，所述卡块底端的两侧均固定连接有限位弹簧，且限位弹簧与固定板之间呈焊接一体化结构，通过限位弹簧的弹力能够使得卡块快速进行位置上的复位。

优选的，所述卡块的横截面呈T形，且卡块的底端穿过固定板并延伸至卡槽的内部，通过卡块的形状能够便于进行抽拉，防止出现滑脱的情况。

优选的，所述固定板顶端的中间位置处开设有通孔，且通孔的直径与卡槽的直径相等，通过通孔和卡槽相同的直径能够便于卡块穿过并进行锁止。

有益效果

与现有技术相比，本实用新型提供了一种转杯纺纱机，具备以下有益效果：

1、该转杯纺纱机，当装置在使用时出现一定的震动，通过缓冲杆、活动块、固定杆和缓冲弹簧能够将震动进行缓冲减震，从而保证装置整体使用时的稳定性，通过缓冲弹簧内部的阻尼器能够更好的实现缓冲，通过滑块和滑轨的相互配合能够使活动块上下移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过限位孔与活动块不同的直径能够避免缓冲杆在进行震动缓冲时与固定杆之间分离，增加使用时的稳定性。

2、该转杯纺纱机，通过卡块、卡槽和固定板的相互配合能够使连接杆的位置被限制锁止，通过限位弹簧的弹力能够使得卡块快速进行位置上的复位，通过通孔和卡槽相同的直径能够便于卡块穿过并进行锁止，通过卡块的形状能够便于进行抽拉，防止出现滑脱的情况。

附图说明

图1为本实用新型正视剖视结构示意图；

图2为本实用新型俯视结构示意图；

图3为本实用新型抗震结构的立体结构示意图；

图4为本实用新型限位结构的立体结构示意图；

图5为本实用新型图1中A处放大结构示意图。

图中：1、限位结构；101、卡块；102、卡槽；103、通孔；104、固定板；105、限位弹簧；106、连接板；2、安装架；3、喂线机构；4、纤维条储料桶；5、连接杆；6、抗震结构；601、缓冲杆；602、活动块；603、固定杆；604、限位孔；605、缓冲弹簧；606、滑块；607、滑轨；7、固定底板；8、安装板；9、收线卷筒。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例1

本实用新型所提供的转杯纺纱机的较佳实施例如图1至图5所示：一种转杯纺纱机，包括固定底板7，固定底板7的底端固定连接有多个抗震结构6，固定底板7的顶端固定连接有多个纤维条储料桶4，固定底板7顶端的两侧固定连接有安装板8，安装板8的顶端活动连接有多个喂线机构3，安装板8顶端的两侧均固定连接有安装架2，安装架2之间的一侧活动连接有连接杆5，连接杆5的外部套设有多个收线卷筒9，连接杆5两侧的安装架2外侧活动连接有限位结构1。

抗震结构6包括缓冲杆601，缓冲杆601固定连接于固定底板7的底端，缓冲杆601的底端固定连接有活动块602，活动块602的外部套设有固定杆603，活动块602底端的固定杆603内部固定连接有缓冲弹簧605，当装置在使用时出现一定的震动，通过缓冲杆601、活动块602、固定杆603和缓冲弹簧605能够将震动进行缓冲减震，从而保证装置整体使用时的稳定性，通过缓冲弹簧605内部的阻尼器能够更好的实现缓冲。

本实施例中，固定杆603顶端的中间位置处开设有限位孔604，且限位孔604的长宽大于活动块602的长宽，通过限位孔604与活动块602不同的直径能够避免缓冲杆601在进行震动缓冲时与固定杆603之间分离，增加使用时的稳定性。

进一步的，固定杆603内部的两侧均开设有竖直的滑轨607，且活动块602的两侧均固定连接有与滑轨607相匹配的滑块606，且缓冲杆601与固定杆603之间通过滑块606和滑轨607滑动连接构成滑动结构，通过滑块606和滑轨607的相互配合能够使活动块602上下移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况。

实施例2

在实施例1的基础上，本实用新型所提供的转杯纺纱机的较佳实施例如图1至图5所示：限位结构1包括连接板106，连接板106活动连接于连接杆5的外部，且连接板106一侧的上端固定连接有固定板104，固定板104顶端的中间位置处卡合连接有卡块101，且连接杆5的顶端开设有与卡块101相匹配的卡槽102，通过卡块101、卡槽102和固定板104的相互配合能够使连接杆5的位置被限制锁止。

本实施例中，卡块101底端的两侧均固定连接有限位弹簧105，且限位弹簧105与固定板104之间呈焊接一体化结构，通过限位弹簧105的弹力能够使得卡块101快速进行位置上的复位。

进一步的，卡块101的横截面呈T形，且卡块101的底端穿过固定板104并延伸至卡槽102的内部，通过卡块101的形状能够便于进行抽拉，防止出现滑脱的情况。

更进一步的，固定板104顶端的中间位置处开设有通孔103，且通孔103的直径与卡槽102的直径相等，通过通孔103和卡槽102相同的直径能够便于卡块101穿过并进行锁止。

在使用时，首先将喂入的纤维条(如棉条)被包覆有针布的回转分梳辊开松成单纤维，随气流输送到高速回转的转杯内壁，在凝聚槽内形成纱尾，同时被加拈成纱引出，纤维条主要储蓄在纤维条储料桶4的内部，然后通过喂线机构3形成纱尾，接着通过加捻机构被制作成细线通过连接杆5、收线卷筒9转动进行收卷，通过设置有连接板106能够使连接杆5在转动时带动限位结构1进行同步转动，当收卷结束后，通过将卡块101向上抽拉，使卡块101底端的限位弹簧105受力并增加长度，同时卡块101的底端与卡槽102之间分离，使得连接杆5失去位置上的限制，将连接杆5向一侧抽拉，使连接杆5外部的收线卷筒9能够被拆卸取下更换新的收线卷筒9，继续对纱线进行收卷，通过卡块101、卡槽102和固定板104的相互配合能够使连接杆5的位置被限制锁止，通过限位弹簧105的弹力能够使得卡块101快速进行位置上的复位，通过通孔103和卡槽102相同的直径能够便于卡块101穿过并进行锁止，通过卡块101的形状能够便于进行抽拉，防止出现滑脱的情况，当装置在使用时出现一定的震动，通过缓冲杆601、活动块602、固定杆603和缓冲弹簧605能够将震动进行缓冲减震，从而保证装置整体使用时的稳定性，通过缓冲弹簧605内部的阻尼器能够更好的实现缓冲，通过滑块606和滑轨607的相互配合能够使活动块602上下移动的更加顺畅，避免出现卡顿的情况，通过限位孔604与活动块602不同的直径能够避免缓冲杆601在进行震动缓冲时与固定杆603之间分离，增加使用时的稳定性。

综上，该转杯纺纱机，通过缓冲杆601、活动块602、固定杆603和缓冲弹簧605能够将震动进行缓冲减震，从而保证装置整体使用时的稳定性，通过卡块101、卡槽102和固定板104的相互配合能够使连接杆5的位置被限制锁止，通过限位弹簧105的弹力能够使得卡块101快速进行位置上的复位。

需要说明的是，在本文中，诸如第一和第二等之类的关系术语仅仅用来将一个实体或者操作与另一个实体或操作区分开来，而不一定要求或者暗示这些实体或操作之间存在任何这种实际的关系或者顺序。而且，术语“包括”、“包含”或者其任何其他变体意在涵盖非排他性的包含，从而使得包括一系列要素的过程、方法、物品或者设备不仅包括那些要素，而且还包括没有明确列出的其他要素，或者是还包括为这种过程、方法、物品或者设备所固有的要素。

尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言，可以理解在不脱离本实用新型的原理和精神的情况下可以对这些实施例进行多种变化、修改、替换和变型，本实用新型的范围由所附权利要求及其等同物限定。

Claims (7)

1.一种转杯纺纱机，包括固定底板(7)，其特征在于：所述固定底板(7)的底端固定连接有多个抗震结构(6)，所述固定底板(7)的顶端固定连接有多个纤维条储料桶(4)，所述固定底板(7)顶端的两侧固定连接有安装板(8)，所述安装板(8)的顶端活动连接有多个喂线机构(3)，所述安装板(8)顶端的两侧均固定连接有安装架(2)，所述安装架(2)之间的一侧活动连接有连接杆(5)，所述连接杆(5)的外部套设有多个收线卷筒(9)，所述连接杆(5)两侧的安装架(2)外侧活动连接有限位结构(1)；

所述抗震结构(6)包括缓冲杆(601)，所述缓冲杆(601)固定连接于固定底板(7)的底端，所述缓冲杆(601)的底端固定连接有活动块(602)，所述活动块(602)的外部套设有固定杆(603)，所述活动块(602)底端的固定杆(603)内部固定连接有缓冲弹簧(605)。

2.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机，其特征在于：所述固定杆(603)顶端的中间位置处开设有限位孔(604)，且限位孔(604)的长宽大于活动块(602)的长宽。

3.根据权利要求2所述的一种转杯纺纱机，其特征在于：所述固定杆(603)内部的两侧均开设有竖直的滑轨(607)，且活动块(602)的两侧均固定连接有与滑轨(607)相匹配的滑块(606)，且缓冲杆(601)与固定杆(603)之间通过滑块(606)和滑轨(607)滑动连接构成滑动结构。

4.根据权利要求1所述的一种转杯纺纱机，其特征在于：所述限位结构(1)包括连接板(106)，所述连接板(106)活动连接于连接杆(5)的外部，且连接板(106)一侧的上端固定连接有固定板(104)，所述固定板(104)顶端的中间位置处卡合连接有卡块(101)，且连接杆(5)的顶端开设有与卡块(101)相匹配的卡槽(102)。

5.根据权利要求4所述的一种转杯纺纱机，其特征在于：所述卡块(101)底端的两侧均固定连接有限位弹簧(105)，且限位弹簧(105)与固定板(104)之间呈焊接一体化结构。

6.根据权利要求5所述的一种转杯纺纱机，其特征在于：所述卡块(101)的横截面呈T形，且卡块(101)的底端穿过固定板(104)并延伸至卡槽(102)的内部。

7.根据权利要求6所述的一种转杯纺纱机，其特征在于：所述固定板(104)顶端的中间位置处开设有通孔(103)，且通孔(103)的直径与卡槽(102)的直径相等。

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