CN219972604U - 再生塑料编织袋生产用的圆织机 - Google Patents

Abstract

本实用新型涉及圆织机领域，公开了再生塑料编织袋生产用的圆织机，包括底座，所述底座上端面两侧固定设置有多个伸缩弹簧，所述底座上端面还固定设置有多个减震机构。本实用新型中，通过将安装座和底座之间由多个伸缩弹簧和减震机构连接固定，降低了生产运行过程中的产生的震感，使得能够持久的保持平稳运行，从而保证了勾丝的准确率，降低了次品出现的概率，更减少了零件之间的磨损，延长了零件的使用寿命，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，同时一侧的放料箱由驱动机构、吹风机构和转动机构配合，便于对使用完的材料进行更换及添加，并通过除尘风扇对材料上残余的灰尘进行去除，使用起来更加便捷实用。

Description

再生塑料编织袋生产用的圆织机

技术领域

本实用新型涉及圆织机领域，尤其涉及再生塑料编织袋生产用的圆织机。

背景技术

塑料编织袋是包装物的一种，塑料编织袋的用途很广。现有的编织袋生产设备，现有的大多是采用圆织机进行编织，并将编织后的未裁剪的编织袋进行收卷，便于后续的运输或加工。

目前，现有的圆织机在工作时会产生较大的震感，因圆织机上有许多精巧的织物小零件组成，震感过大会造成圆织机在织造时勾线不准，从而导致产品的次品率高，且由于编织时耗量大，大量线筒堆放，而纺织时纱线之间相互摩擦，造成纱线纤维和灰尘掉落附着于线筒造成纺织线受到污染，影响编织质量，因此，本领域技术人员提供了再生塑料编织袋生产用的圆织机，以解决上述背景技术中提出的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了解决现有技术中存在的缺点，而提出的再生塑料编织袋生产用的圆织机，通过将安装座和底座之间由多个伸缩弹簧和减震机构连接固定，降低了生产运行过程中的产生的震感，使得能够持久的保持平稳运行，从而保证了勾丝的准确率，降低了次品出现的概率，更减少了零件之间的磨损，延长了零件的使用寿命，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，同时一侧的放料箱由驱动机构、吹风机构和转动机构配合，便于对使用完的材料进行更换及添加，并通过除尘风扇对材料上残余的灰尘进行去除，使用起来更加便捷实用。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：

再生塑料编织袋生产用的圆织机，包括底座，所述底座上端面两侧固定设置有多个伸缩弹簧，所述底座上端面还固定设置有多个减震机构，所述底座两侧均固定设置有侧板，所述底座前端面和后端面均固定设置有挡板，两个所述侧板相对一侧靠上端均开设有滑槽，两个所述滑槽内均滑动设置有安装座，所述安装座上端面一侧固定设置有架板且架板内部中点位于安装座上端面处固定设置有圆织机机体；

所述安装座上端面另一侧固定设置有放料箱，所述放料箱上端面中点处固定设置有吹风机构，所述放料箱一侧靠下侧中点处固定设置有驱动机构，所述放料箱另一侧靠上端处开设有出线口，所述放料箱内壁两侧均转动设置有转动机构，两个所述转动机构相对一侧固定设置有多个安装板且安装板上固定设置有多个套杆，所述放料箱内部底端面中点处嵌入设置有收集盒；

通过上述技术方案，将整个安装有圆织机和放料箱的安装座固定在底座上，且两端滑动卡设于滑槽内，安装座和底座之间由多个伸缩弹簧和减震机构连接固定，降低了生产运行过程中的产生的震感，使得能够持久的保持平稳运行，从而保证了勾丝的准确率，降低了次品出现的概率，更减少了零件之间的磨损，延长了零件的使用寿命，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求，同时一侧的放料箱由驱动机构、吹风机构和转动机构配合，便于对使用完的材料进行更换及添加，并通过除尘风扇对材料上残余的灰尘进行去除，使用起来更加便捷实用。

进一步地，所述收集盒内存放有液态水且后端设置有把手，两个所述转动机构中的其中一个与驱动机构连接且另一个转动机构通过转动轴转动设置于放料箱内壁另一侧；

通过上述技术方案，收集盒由后端推入镶嵌，并在内部盛放液态水，可将由吹风机构吹落的灰尘进行吸收收集。两个转动机构之间有安装板固定连接，使得驱动机构带动一个转动即可完成两个的同步转动。

进一步地，所述吹风机构包括吹风外壳，所述吹风外壳内部固定设置有电动吹风扇，所述电动吹风扇下端扇叶位于放料箱内部顶端；

通过上述技术方案，电动吹风扇正对下端的线筒，能够有效吹落取出线筒外侧的灰尘，提高编织线的洁净度。

进一步地，所述驱动机构包括驱动外壳，所述驱动外壳内部固定设置有驱动电机，所述驱动电机输出端固定套设有驱动轴，所述驱动轴与两个转动机构中的其中一个固定连接；

通过上述技术方案，驱动电机启动后带动驱动轴转动，而两个转动机构的其中一个与驱动轴固定连接，且两个转动机构之间由安装板连接，同时另一个转动机构由转动轴转动连接，从而完成整个放线的转动更替。

进一步地，所述转动机构包括转动内盘，所述转动内盘一侧固定设置有转动外盘；

通过上述技术方案，转动内盘与转轴连接，而转动外盘用于固定安装板，两者分类使用，便于区分安装。

进一步地，多个所述套杆的外侧杆身上均活动套设有线筒，多个所述线筒位于最高点的安装板上的线筒与出线口高度一致；

通过上述技术方案，能够保证线筒到达指定位置后，将编织线透过出线口进行编织，减少缠绕，降低断线风险。

进一步地，所述减震机构包括连接杆，所述连接杆下端面固定设置有限位板，所述限位板下端面固定设置有联动杆，所述联动杆下端面固定设置有连接板，所述连接板下端面两侧均固定设置有顶块；

通过上述技术方案，多个伸缩弹簧和减震机构配合，降低了生产运行过程中的产生的震感，使得能够持久的保持平稳运行，从而保证了勾丝的准确率，降低了次品出现的概率，更减少了零件之间的磨损，延长了零件的使用寿命。

进一步地，所述减震机构还包括外筒座，所述外筒座内部底端面两侧均固定设置有侧块，两个所述侧块上端面固定设置有固定块，两个所述固定块上端面均固定设置有二号弹簧，所述外筒座内部底端面中点处固定设置有固定座，所述固定座两侧均固定设置有一号弹簧，两个所述一号弹簧一端均固定设置有活动块；

通过上述技术方案，当圆织机进行编织时且料箱运作，机体和料箱产生的震动传导至安装座上，安装座将震动传导至连接杆，连接杆向下运动带动限位板挤压二号弹簧，且连接杆下端的顶块挤压活动块并促使活动块一侧的一号弹簧收缩，而一号弹簧和二号弹簧均产生反向作用力，从而对其进行反推减震缓冲。

本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型提出的再生塑料编织袋生产用的圆织机，通过将固定机体和料箱的安装座滑动设置于两个侧板之间，且安装座下端由多个伸缩弹簧和减震机构进行连接固定，机体和料箱产生的震动由伸缩弹簧和减震机构进行减震缓冲，从而降低了生产运行过程中的产生的震感，使得能够持久的保持平稳运行，不仅保证了勾丝的准确率，降低了次品出现的概率，更减少了零件之间的磨损，延长了零件的使用寿命，为使用者带来便利，提高了本装置的实用性，满足了使用者的使用需求。

2、本实用新型提出的再生塑料编织袋生产用的圆织机，通过在圆织机机体一侧增设放料箱，放料箱由驱动机构、吹风机构和转动机构配合，吹风机构对内部放置的线筒进行吹风除尘，而驱动机构带动转动机构进行转动，将内部呈圆周状的多个安装板进行转动更替，安装板上固定有多个线筒，进而完成线筒的交替更换，便于对使用完的线筒进行更换及添加，使用起来更加方便快捷。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图；

图2为本实用新型的正剖示意图；

图3为本实用新型的图2的A处放大图；

图4为本实用新型的图2的B处放大图。

图例说明：

1、架板；2、圆织机机体；3、安装座；4、挡板；5、底座；6、吹风机构；601、吹风外壳；602、电动吹风扇；7、放料箱；8、驱动机构；801、驱动外壳；802、驱动电机；803、驱动轴；9、侧板；10、套杆；11、线筒；12、转动机构；1201、转动内盘；1202、转动外盘；13、收集盒；14、滑槽；15、伸缩弹簧；16、减震机构；1601、连接杆；1602、连接板；1603、固定座；1604、一号弹簧；1605、活动块；1606、顶块；1607、侧块；1608、固定块；1609、二号弹簧；16010、限位板；16011、外筒座；16012、联动杆；17、出线口；18、安装板；19、转动轴。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

实施例

参照图1-4，本实用新型提供的一种实施例：再生塑料编织袋生产用的圆织机，包括底座5，底座5上端面两侧固定设置有多个伸缩弹簧15，底座5上端面还固定设置有多个减震机构16，多个伸缩弹簧15和减震机构16上下端分别与底座5和安装座3连接，使得安装座3传导的震动进行吸收减震，底座5两侧均固定设置有侧板9，底座5前端面和后端面均固定设置有挡板4，两个侧板9相对一侧靠上端均开设有滑槽14，两个滑槽14内均滑动设置有安装座3，安装座3滑动卡设于滑槽14内，提供震动时的吸收减震的上下运动空间，安装座3上端面一侧固定设置有架板1且架板1内部中点位于安装座3上端面处固定设置有圆织机机体2；

安装座3上端面另一侧固定设置有放料箱7，放料箱7上端面中点处固定设置有吹风机构6，放料箱7内根据安装板18数量进行逐层安放固定线筒11，且当线筒11处于最高点时，启动上端的吹风机构6进行线筒11的吹风除尘，提高编织线的洁净度。放料箱7一侧靠下侧中点处固定设置有驱动机构8，放料箱7另一侧靠上端处开设有出线口17，放料箱7内壁两侧均转动设置有转动机构12，两个转动机构12相对一侧固定设置有多个安装板18且安装板18上固定设置有多个套杆10，放料箱7内部底端面中点处嵌入设置有收集盒13，收集盒13内存放液体水对内部的灰尘进行吸收存储。

收集盒13内存放有液态水且后端设置有把手，两个转动机构12中的其中一个与驱动机构8连接且另一个转动机构12通过转动轴19转动设置于放料箱7内壁另一侧，收集盒13由后端推入镶嵌，并在内部盛放液态水，可将由吹风机构6吹落的灰尘进行吸收收集。两个转动机构12之间有安装板18固定连接，使得驱动机构8带动一个转动即可完成两个的同步转动。

吹风机构6包括吹风外壳601，吹风外壳601内部固定设置有电动吹风扇602，电动吹风扇602下端扇叶位于放料箱7内部顶端，电动吹风扇602正对下端的线筒11，能够有效吹落取出线筒11外侧的灰尘，提高编织线的洁净度。

驱动机构8包括驱动外壳801，驱动外壳801内部固定设置有驱动电机802，驱动电机802输出端固定套设有驱动轴803，驱动轴803与两个转动机构12中的其中一个固定连接，驱动电机802启动后带动驱动轴803转动，而两个转动机构12的其中一个与驱动轴803固定连接，且两个转动机构12之间由安装板18连接，同时另一个转动机构12由转动轴19转动连接，从而完成整个放线的转动更替。

转动机构12包括转动内盘1201，转动内盘1201一侧固定设置有转动外盘1202，转动内盘1201与转轴连接，而转动外盘1202用于固定安装板18，两者分类使用，便于区分安装。

多个套杆10的外侧杆身上均活动套设有线筒11，多个线筒11位于最高点的安装板18上的线筒11与出线口17高度一致，能够保证线筒11到达指定位置后，将编织线透过出线口17进行编织，减少缠绕，降低断线风险。

多个伸缩弹簧15和减震机构16配合，降低了生产运行过程中的产生的震感，使得能够持久的保持平稳运行，从而保证了勾丝的准确率，降低了次品出现的概率，更减少了零件之间的磨损，延长了零件的使用寿命。

减震机构16包括连接杆1601，连接杆1601下端面固定设置有限位板16010，限位板16010下端面固定设置有联动杆16012，联动杆16012下端面固定设置有连接板1602，连接板1602下端面两侧均固定设置有顶块1606，减震机构16还包括外筒座16011，外筒座16011内部底端面两侧均固定设置有侧块1607，两个侧块1607上端面固定设置有固定块1608，两个固定块1608上端面均固定设置有二号弹簧1609，外筒座16011内部底端面中点处固定设置有固定座1603，固定座1603两侧均固定设置有一号弹簧1604，两个一号弹簧1604一端均固定设置有活动块1605。

当圆织机进行编织时且料箱运作，机体和料箱产生的震动传导至安装座3上，安装座3将震动传导至连接杆1601，连接杆1601向下运动带动限位板16010挤压二号弹簧1609，且连接杆1601下端的顶块1606挤压活动块1605并促使活动块1605一侧的一号弹簧1604收缩，而一号弹簧1604和二号弹簧1609均产生反向作用力，从而对其进行反推减震缓冲。

工作原理：当圆织机进行编织时且料箱运作，机体和料箱产生的震动传导至安装座3上，安装座3将震动传导至连接杆1601，连接杆1601向下运动带动限位板16010挤压二号弹簧1609，且连接杆1601下端的顶块1606挤压活动块1605并促使活动块1605一侧的一号弹簧1604收缩，而一号弹簧1604和二号弹簧1609均产生反向作用力，从而对其进行反推减震缓冲；

当处于最高层的线筒11用完后，启动驱动机构8，驱动电机802启动后带动驱动轴803转动，而两个转动机构12的其中一个与驱动轴803固定连接，且两个转动机构12之间由安装板18连接，同时另一个转动机构12由转动轴19转动连接，从而将最上端使用完成的线筒11更替，且启动上端的吹风机构6进行电动吹风扇602的吹风除尘，以提高线筒11编织线的洁净度。

最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换，凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (8)

1.再生塑料编织袋生产用的圆织机，包括底座（5），其特征在于：所述底座（5）上端面两侧固定设置有多个伸缩弹簧（15），所述底座（5）上端面还固定设置有多个减震机构（16），所述底座（5）两侧均固定设置有侧板（9），所述底座（5）前端面和后端面均固定设置有挡板（4），两个所述侧板（9）相对一侧靠上端均开设有滑槽（14），两个所述滑槽（14）内均滑动设置有安装座（3），所述安装座（3）上端面一侧固定设置有架板（1）且架板（1）内部中点位于安装座（3）上端面处固定设置有圆织机机体（2）；

所述安装座（3）上端面另一侧固定设置有放料箱（7），所述放料箱（7）上端面中点处固定设置有吹风机构（6），所述放料箱（7）一侧靠下侧中点处固定设置有驱动机构（8），所述放料箱（7）另一侧靠上端处开设有出线口（17），所述放料箱（7）内壁两侧均转动设置有转动机构（12），两个所述转动机构（12）相对一侧固定设置有多个安装板（18）且安装板（18）上固定设置有多个套杆（10），所述放料箱（7）内部底端面中点处嵌入设置有收集盒（13）。

2.根据权利要求1所述的再生塑料编织袋生产用的圆织机，其特征在于：所述收集盒（13）内存放有液态水且后端设置有把手，两个所述转动机构（12）中的其中一个与驱动机构（8）连接且另一个转动机构（12）通过转动轴（19）转动设置于放料箱（7）内壁另一侧。

3.根据权利要求1所述的再生塑料编织袋生产用的圆织机，其特征在于：所述吹风机构（6）包括吹风外壳（601），所述吹风外壳（601）内部固定设置有电动吹风扇（602），所述电动吹风扇（602）下端扇叶位于放料箱（7）内部顶端。

4.根据权利要求1所述的再生塑料编织袋生产用的圆织机，其特征在于：所述驱动机构（8）包括驱动外壳（801），所述驱动外壳（801）内部固定设置有驱动电机（802），所述驱动电机（802）输出端固定套设有驱动轴（803），所述驱动轴（803）与两个转动机构（12）中的其中一个固定连接。

5.根据权利要求1所述的再生塑料编织袋生产用的圆织机，其特征在于：所述转动机构（12）包括转动内盘（1201），所述转动内盘（1201）一侧固定设置有转动外盘（1202）。

6.根据权利要求1所述的再生塑料编织袋生产用的圆织机，其特征在于：多个所述套杆（10）的外侧杆身上均活动套设有线筒（11），多个所述线筒（11）位于最高点的安装板（18）上的线筒（11）与出线口（17）高度一致。

7.根据权利要求1所述的再生塑料编织袋生产用的圆织机，其特征在于：所述减震机构（16）包括连接杆（1601），所述连接杆（1601）下端面固定设置有限位板（16010），所述限位板（16010）下端面固定设置有联动杆（16012），所述联动杆（16012）下端面固定设置有连接板（1602），所述连接板（1602）下端面两侧均固定设置有顶块（1606）。

8.根据权利要求1所述的再生塑料编织袋生产用的圆织机，其特征在于：所述减震机构（16）还包括外筒座（16011），所述外筒座（16011）内部底端面两侧均固定设置有侧块（1607），两个所述侧块（1607）上端面固定设置有固定块（1608），两个所述固定块（1608）上端面均固定设置有二号弹簧（1609），所述外筒座（16011）内部底端面中点处固定设置有固定座（1603），所述固定座（1603）两侧均固定设置有一号弹簧（1604），两个所述一号弹簧（1604）一端均固定设置有活动块（1605）。