CN214529390U - 一种自动集体落纱机构 - Google Patents
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Abstract
本实用新型公开了一种自动集体落纱机构，包括底板，底板的上端设置有液压缸，液压缸的上端设置有液压伸缩杆，液压伸缩杆的上端设置有顶板，顶板的底端设置有连接板，连接板的下端设置有抓取结构，底板的内部开设有凹槽，凹槽的内部设置有安装板，安装板的底端设置有弹性柱，弹性柱的外表壁套设有缓冲弹簧，抓取结构的一端设置有移动块，移动块的外部且位于连接板的内部开设有移动槽，连接板的内壁开设有杆槽；该一种自动集体落纱机构通过设置弹性柱和缓冲弹簧，可以达到降低了液压缸使用时所产生的振动，使其有效的起到缓冲减震的作用，避免了产生的振动过大致使使用时稳定性差而导致落纱机构使用效果差的问题。
Description
技术领域
本实用新型涉及落纱机构技术领域，具体为一种自动集体落纱机构。
背景技术
细纱机，纺纱过程中把半制品粗纱或条子经牵伸、加拈、卷绕成细纱管纱的纺纱机器、条子在粗纱机上牵伸加拈制成粗纱、精梳机将纤维梳理制成精梳条子、针梳机将条子并合,针排牵伸改善条子结构、粗纱在环锭细纱机上进一步加拈纺成细纱，细纱机是纺纱的主要机器，目前落纱方式主要是人工落纱和集体落纱机等方式，人工落纱即为通过工作人员顺着细纱机一个个将纱管取出收集并加入新的纱管，这样的工作方式无疑给工人带来了极大的身体负担同时工作效率也是十分低下，则提出自动集体落纱机构，现有的一种自动集体落纱机构。
现有技术存在以下缺陷或问题：
1、在落纱机构使用时，不能降低了液压缸使用时所产生的振动，无法有效的起到缓冲减震的作用，产生的振动过大致使使用时稳定性差容易导致落纱机构使用效果差，降低了落纱机构使用时的稳定性，无法保证了落纱机构的正常使用；
2、在落纱机构使用时，不能对抓取结构的位置进行调节，无法根据管纱之间的间距调节抓取结构的间距，不能使得管纱的间距与抓取结构的间距相匹配，从而无法使得该落纱机构能够对不同量的管纱进行抓取更换，降低了落纱机构的适用性。
实用新型内容
本实用新型的目的在于针对现有技术的不足之处，提供一种自动集体落纱机构，以解决背景技术中提出的不能降低了液压缸使用时所产生的振动，无法有效的起到缓冲减震的作用，产生的振动过大致使使用时稳定性差容易导致落纱机构使用效果差的问题，不能对抓取结构的位置进行调节，无法根据管纱之间的间距调节抓取结构的间距，不能使得管纱的间距与抓取结构的间距相匹配的问题。
为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种自动集体落纱机构，包括底板，所述底板的上端设置有液压缸，所述液压缸的上端设置有液压伸缩杆，所述液压伸缩杆的上端设置有顶板，所述顶板的底端设置有连接板，所述连接板的下端设置有抓取结构，所述底板的内部开设有凹槽，所述凹槽的内部设置有安装板，所述安装板的底端设置有弹性柱，所述弹性柱的外表壁套设有缓冲弹簧，所述抓取结构的一端设置有移动块，所述移动块的外部且位于连接板的内部开设有移动槽，所述连接板的内壁开设有杆槽，所述杆槽的内部设置有固定杆。
作为本实用新型的优选技术方案，所述底板的底端对称设置有卡块，所述卡块的数量为四组，所述底板的内部中心位置开设有对接槽。
作为本实用新型的优选技术方案，所述安装板的顶端设置有安装块，所述安装块的外部且位于液压缸的底端开设有安装槽。
作为本实用新型的优选技术方案，所述液压缸的外部设置有保护罩，所述保护罩的形状为矩形，且保护罩设置在底板的顶端。
作为本实用新型的优选技术方案，所述弹性柱的形状为圆柱结构，且弹性柱的数量为若干组，所述缓冲弹簧的数量与弹性柱的数量相同，所述缓冲弹簧和弹性柱分别均匀设置在凹槽的内部底端。
作为本实用新型的优选技术方案，所述移动块和移动槽的形状为矩形，所述移动块的数量与抓取结构的数量相同，且移动块的尺寸与移动槽的尺寸相匹配。
作为本实用新型的优选技术方案，所述杆槽和固定杆的形状为圆柱结构，所述固定杆的数量与抓取结构的数量相同，所述杆槽的内径尺寸与固定杆的外径尺寸相匹配。
与现有技术相比，本实用新型提供了一种自动集体落纱机构，具备以下有益效果：
1、该一种自动集体落纱机构，通过设置弹性柱和缓冲弹簧，在落纱机构使用时，弹性柱和缓冲弹簧能够降低了液压缸使用时所产生的振动，使其有效的起到缓冲减震的作用，避免了产生的振动过大致使使用时稳定性差而导致落纱机构使用效果差的问题，操作简单便捷，提高了落纱机构使用时的稳定性，保证了落纱机构的正常使用；
2、该一种自动集体落纱机构，通过设置移动块、移动槽、杆槽和固定杆，在落纱机构使用时，移动块在移动槽内移动，能够对抓取结构的位置进行调节，使其可根据管纱之间的间距调节抓取结构的间距，使得管纱的间距与抓取结构的间距相匹配，从而使得该落纱机构能够对不同量的管纱进行抓取更换，此外，待抓取结构位置调节好后，将固定杆卡入杆槽内，能够有效的起到固定的作用，防止了在使用时出现松动的现象，操作简单便捷，提高了落纱机构的适用性。
附图说明
图1为本实用新型整体结构示意图；
图2为本实用新型凹槽内部结构放大示意图；
图3为本实用新型连接板内部结构放大示意图；
图4为本实用新型连接板与抓取结构连接侧视示意图；
图5为本实用新型外观立体示意图。
图中：1、底板；2、液压缸；3、液压伸缩杆；4、顶板；5、连接板；6、抓取结构；7、凹槽；8、安装板；9、弹性柱；10、缓冲弹簧；11、移动块；12、移动槽；13、杆槽；14、固定杆；15、卡块；16、对接槽。
具体实施方式
下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。
请参阅图1-5，本实施方案中：一种自动集体落纱机构，包括底板1，底板1的上端设置有液压缸2，液压缸2的上端设置有液压伸缩杆3，液压伸缩杆3的上端设置有顶板4，顶板4的底端设置有连接板5，连接板5的下端设置有抓取结构6，底板1的内部开设有凹槽7，凹槽7的内部设置有安装板8，安装板8的底端设置有弹性柱9，弹性柱9的外表壁套设有缓冲弹簧10，抓取结构6的一端设置有移动块11，移动块11的外部且位于连接板5的内部开设有移动槽12，连接板5的内壁开设有杆槽13，杆槽13的内部设置有固定杆14。
本实施例中，底板1的底端对称设置有卡块15，卡块15的数量为四组，底板1的内部中心位置开设有对接槽16；通过卡块15和对接槽16将落纱机构安装在细纱机上。安装板8的顶端设置有安装块，安装块的外部且位于液压缸2的底端开设有安装槽；通过安装块和安装槽的配合，能够快速对液压缸2进行拆卸与安装。液压缸2的外部设置有保护罩，保护罩的形状为矩形，且保护罩设置在底板1的顶端；保护罩能够对液压缸2起到保护的作用，防止了液压缸2出现损坏而导致落纱机构无法使用的问题。弹性柱9的形状为圆柱结构，且弹性柱9的数量为若干组，缓冲弹簧10的数量与弹性柱9的数量相同，缓冲弹簧10和弹性柱9分别均匀设置在凹槽7的内部底端；弹性柱9和缓冲弹簧10能够降低了液压缸2使用时所产生的振动，使其有效的起到缓冲减震的作用，避免了产生的振动过大致使使用时稳定性差而导致落纱机构使用效果差的问题，提高了落纱机构使用时的稳定性。移动块11和移动槽12的形状为矩形，移动块11的数量与抓取结构6的数量相同，且移动块11的尺寸与移动槽12的尺寸相匹配；移动块11在移动槽12内移动，能够对抓取结构6的位置进行调节，使其可根据管纱之间的间距调节抓取结构6的间距，使得管纱的间距与抓取结构6的间距相匹配，从而使得该落纱机构能够对不同量的管纱进行抓取更换。杆槽13和固定杆14的形状为圆柱结构，固定杆14的数量与抓取结构6的数量相同，杆槽13的内径尺寸与固定杆14的外径尺寸相匹配；待抓取结构6位置调节好后，将固定杆14卡入杆槽13内，能够有效的起到固定的作用，防止了在使用时出现松动的现象。
本实用新型的工作原理及使用流程：一种自动集体落纱机构，在使用时，首先，通过卡块15和对接槽16将落纱机构安装在细纱机上，再通过液压缸2带动液压伸缩杆3收缩或延伸，使得抓取结构6上升或下降对管纱进行抓取，在落纱机构使用时，弹性柱9和缓冲弹簧10能够降低了液压缸2使用时所产生的振动，使其有效的起到缓冲减震的作用，避免了产生的振动过大致使使用时稳定性差而导致落纱机构使用效果差的问题，提高了落纱机构使用时的稳定性，保证了落纱机构的正常使用；在落纱机构使用时，移动块11在移动槽12内移动，能够对抓取结构6的位置进行调节，使其可根据管纱之间的间距调节抓取结构6的间距，使得管纱的间距与抓取结构6的间距相匹配，从而使得该落纱机构能够对不同量的管纱进行抓取更换，此外，待抓取结构6位置调节好后，将固定杆14卡入杆槽13内，能够有效的起到固定的作用，防止了在使用时出现松动的现象，提高了落纱机构的适用性。
最后应说明的是：以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，尽管参照前述实施例对本实用新型进行了详细的说明，对于本领域的技术人员来说，其依然可以对前述各实施例所记载的技术方案进行修改，或者对其中部分技术特征进行等同替换。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。
Claims (7)
1.一种自动集体落纱机构，其特征在于：包括底板(1)，所述底板(1)的上端设置有液压缸(2)，所述液压缸(2)的上端设置有液压伸缩杆(3)，所述液压伸缩杆(3)的上端设置有顶板(4)，所述顶板(4)的底端设置有连接板(5)，所述连接板(5)的下端设置有抓取结构(6)，所述底板(1)的内部开设有凹槽(7)，所述凹槽(7)的内部设置有安装板(8)，所述安装板(8)的底端设置有弹性柱(9)，所述弹性柱(9)的外表壁套设有缓冲弹簧(10)，所述抓取结构(6)的一端设置有移动块(11)，所述移动块(11)的外部且位于连接板(5)的内部开设有移动槽(12)，所述连接板(5)的内壁开设有杆槽(13)，所述杆槽(13)的内部设置有固定杆(14)。
2.根据权利要求1所述的一种自动集体落纱机构，其特征在于：所述底板(1)的底端对称设置有卡块(15)，所述卡块(15)的数量为四组，所述底板(1)的内部中心位置开设有对接槽(16)。
3.根据权利要求1所述的一种自动集体落纱机构，其特征在于：所述安装板(8)的顶端设置有安装块，所述安装块的外部且位于液压缸(2)的底端开设有安装槽。
4.根据权利要求1所述的一种自动集体落纱机构，其特征在于：所述液压缸(2)的外部设置有保护罩，所述保护罩的形状为矩形，且保护罩设置在底板(1)的顶端。
5.根据权利要求1所述的一种自动集体落纱机构，其特征在于：所述弹性柱(9)的形状为圆柱结构，且弹性柱(9)的数量为若干组，所述缓冲弹簧(10)的数量与弹性柱(9)的数量相同，所述缓冲弹簧(10)和弹性柱(9)分别均匀设置在凹槽(7)的内部底端。
6.根据权利要求1所述的一种自动集体落纱机构，其特征在于：所述移动块(11)和移动槽(12)的形状为矩形，所述移动块(11)的数量与抓取结构(6)的数量相同，且移动块(11)的尺寸与移动槽(12)的尺寸相匹配。
7.根据权利要求1所述的一种自动集体落纱机构，其特征在于：所述杆槽(13)和固定杆(14)的形状为圆柱结构，所述固定杆(14)的数量与抓取结构(6)的数量相同，所述杆槽(13)的内径尺寸与固定杆(14)的外径尺寸相匹配。
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| CN202022960116.3U CN214529390U (zh) | 2020-12-09 | 2020-12-09 | 一种自动集体落纱机构 |
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Cited By (1)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| CN113896048A (zh) * | 2021-12-10 | 2022-01-07 | 新沂利业织造有限公司 | 一种圆锥纱筒自动化抓取装置 |
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2020
- 2020-12-09 CN CN202022960116.3U patent/CN214529390U/zh active Active
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