TW518377B - Method for processing strands, process for producing doubled yarns and process for producing improved sewing threads - Google Patents

Description

518377 A7 B7 經濟部中夬標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（3 ) 本發明係有關於加工處理紡線之改良，其中紡線製造及 處理所引起的紡線差異顯著降低或消除，因此大幅改進包 含纺線之成品之性能。特定言之，本發明產出之合股紗線 捲裝不含此等合股紗線常見的變化無常，而其為使用纺線 製造成品紗線之纺線製造與加工處理步驟上之不一致所至文 。改良心加工處理包含使用熱處理步騾及張力控制以製造 物理特徵較先前使用已知技術所可能者更為均勾之合股紗 線捲裝。 在商業製造紗線，如缝紉線時，係將若干紡線合在一起 並加工處理而形成成品。紡線之定義為具有高長度與直徑 比 < 紡織纖維之有序集合，且通常以一單位使用。紡線可 全邯由天然物質，即，羊毛或棉，或合成物，即，由化學 化合物（例如，丙烯酸系，耐綸，聚酯，聚乙烯等）合成之 聚合物，或兩種之混合物構成。本發明包含使用含有至少 一種合成物質之紡線。合成纺線係使用紡絲方法製造，其 中塑性或溶融狀態或溶液之纖維形成物質係以控制之速度 強擠過稱為纺絲頭或噴嘴之金屬板的細小孔口。紡絲頭形 成之固化纖絲則以轉動輥，或導絲輥拉出並捲繞於筒管或 紗管上。有若干方法可製造合成成絲紡線：乾式纺絲，凝 膠纺絲’嫁體纺絲，相分離纺絲，反應紡絲及濕式紡絲。 製造方法上之差異，如加熱/冷却差異及拉伸差異，會賦予 纺線物質不一致性’ _般顯現在極大不同的熱風收縮率。 熱風收縮率是織布，紗線或纖維暴露於乾或濕熱所謗發之 -4- 本紙張尺度適用中國國豕標率（CNS )八4規格（21〇 X 297公楚） f請先閲讀背面之注意事頊再填寫本頁j 訂 ..1 - i i— . 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 518377 A7 _B7___ 五、發明説明（3 ) 線，當眾多退繞捲筒之纺線在合股過程中合併而成合股捲 裝之合股紗線時，該變化無常性將進一步擴大。 這些複合之紡線不一致性，在成品紗線為最後使用者使 用時，終將顯露無遺。例如，若正在製造的紗線為缝紉線 時，則紡線物理特徵上之差異即表現在線圈平衡之不一致 性上。這一般被缝初機操作者發現的是縫合物料下面的無 規線圈。為試圖改正線圈不平衡，缝紉機操作者一般會提 高缝紉機之張力。此一提高之張力會造成跳針，而在張力 進一步提高時，最後終將造成缝紉線斷線。跳針和斷線在 經濟上對成衣製造商而言是不可接受的。不幸的是，纺線 固有之變化無常性所引起的最終紗線產物之差異，只能在 紗線作實際最終使用時才能測出。合股紗線或最終紗線產 物之習知物理檢驗一般並不會檢出紡線製造及使用纺線製 造成品紗線之製造步騾所引起的固有變化無常性。測量變 化無常性的唯一精確方法是以統計方法測量實際商業使用 之成品紗線。例如，可使用電子數據收集系統來測量每一 線圈斷裂之缝合工作件之數量。 紗線製造商已認知有一段時間，必須將紗線製造時發生 之不同過程及處理步驟所引起的明顯差異試行消除。例如 ，有一些專利係有關於紡絲後所得紗線捲筒之裝置。美國 專利第4,523,44 1號（頒予Braybrook等人）教知一種降低或 調節生產紗線之落棉或落絮之量之方法，其法係提供一種 裝置在纺紗捲繞或未捲繞時將濕度引至撞擊纺紗之空氣流 中。另一個實例，如美國專利第4,953,368號（頒予Kawascki -6 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） I ---------I 1 ^ I I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 518377 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（4 ) 等人）及5,291，75 7號（Wanger)所揭示，係纺絲方法所製造 紗線筒管之蒸汽定形方法及裝置。同樣地，本技藝曾試圖 藉由加入導紗器或預強化裝置或偵測器來測定紗線何時斷 裂以改進合股過程。在美國專利第5,〇44,150 (頒予 Stahlecker)中，紗線偵測器會顯示斷裂紗線，將紡紗過程 停止並啟動自動接頭裝置再連接紗線。美國專利第 4,943,009號（頒予Gerstner-Stevens等人）貝丨J揭示一種改良 之合股方法，其中係使用感應器來偵測一預定路徑中有或 典紗線之存在。此一感應器可在一退繞捲筒清空時，自動 將紗線與新捲筒結合在一起。 然而，此技藝之合併教示尚未認知，紡線本身物理性質 上之差異是用以製造紡線之製造步驟加上紗線製造時發生 之機械操作之結果。合併之效應即引起了成品紗線在最後 使用時之操作問題。同樣地，此技藝尚未發現，纺線在八 股過程中合股前之高溫熱處理，加上控制之拉緊，會產生 大幅改進的合股紗線，及戲劇性提高之最終成品紗線之性 能。 、 發明概述 本發明是為解決固有存在於製造商用紗線如縫切線所 紡線之缺陷及變化無常。如此處所用，”紡蝮，，— 用

. 岣意指JL 有至少二合成纖絲，或合成纖維（包含丙烯酸系， " 醋’聚乙烯或其混合物）之任何物質。同樣地，” " 、、ν^、、泉 * 一' Ί司 用以指具有至少一股含有合成纖維之任何物皙 只。本發明之 一目的為提供一種加工處理商業紗線製造所用场線、 之改良 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（21〇、χ 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 518377

五、發明説明（5 翅濟部中央標隼局員工消費合作社印製 万法。、另一目的為提供加工處理步驟，以除去或消除用以 氣迨纺線之I造方法之差異所引起的纺線物理性質上的固 有變化無常。還有另一目的為提供一種由眾多包含紡線之 紗線筒管製造並線或合股紗線之改良方法。另一目的是製 造可用習用加捻裝置進一步加工處理，然後無須特別處理 P予以整理及染色之合股紗線。還有一目的為製造改良之 合股紗線，其在完成及最後使用時產生顯著較少之缺陷， 如跳針，斷線或摺皺。 為達成這些目的，本發明之方法包含施加於紡線之高溫 處理，此時將包含紡線之至少兩飼入紗線筒管加熱至溫2 至少220卞。此一溫度處理係在大氣壓以上之壓力下進行 。本發明之另一具體例包含將至少二飼入紗線筒管熱處= 至溫度至少220下；將飼入筒管之紗線送至數量與飼入筒 管相等之眾多恒定拉緊裝置；將每一恒定拉緊裝置之紗線 以實質相同之恒定張力送至合股機；及將每一恒定拉緊裝 置之移線於合股機中合併而成單一合股紗線捲裝。 本發明方法所用的紗線可為天然及合成物質之複合物， 例如合成纖絲紗線。此種紗線係由至少一股纺線所構成 且含以下任何物質：棉，羊毛，或合成纖維，如長耐緣， 聚醋纖絲或其混合物。紗線之直徑及德士大小並不是本發 明之重要特徵，且德士大小可在約1 8至約3〇〇變化。擴二 大小之定義為表示直線密度之單位，等於，公里長紗線， 纖絲’纖維或其他纺線之克數重量。 在本發明之較佳具體例中，熱處理步驟係使用飼入筒管 -8 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） n i— n n ΙΊ n n n I n I I n I I (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 518377 A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 五、發明説明（6 進行；飼人筒管即為捲繞步驟完畢時所得之筒f，其在使 用習用合股機時即刻可用以合股，—般而纟，飼入筒管係 使用纺絲步驟完畢時所得蒸汽處理過之紗線筒管由紗線於 捲繞機中連串結合而形成。 本發明之主要特徵之一為在紗線筒管於合股機形成合股 ㈣，前對紗線筒管進行至少_熱處理步驟。$些筒管將 %為飼入同管’。此一熱處理步驟可以連續式或分批式進 行。較佳為使捲繞步驟所得眾多筒管在溫度至少22〇卞下 加熱足夠的時間’❹線加熱到所要溫度。加熱時間明顯 係視㈣種類’㈣筒管之大小及數量及加熱所用特定裝 置而疋。加熱可使用本技藝所知的裝置進行，包括直接乾 燥機間接乾燥機’微波乾燥機及紅外光或輻射乾燥機。 本發月之^义佳乾燥機為壓熱銷，其可一次理想地熱處理約 15〇支筒管。為達到所要溫度至少22〇卞，筒管必須保持於 壓二鍋中約60分鐘，壓力在大氣壓以上。視所用加熱裝置 =疋，A處理可短到數分鐘，較佳至少3〇分鐘而最佳使紗 線〈表面溫度，以熱電偶測量，達到等於或高於22〇卞所 之時間。 本發明之高溫熱處理與一般對紡絲方法所得紗線所進行 的足捻(或蒸汽定形)步驟之間必須作-區別。定捻是—種 二忒固足紗線中的捻度以在進一步加工處理時減弱扭 々肖除扭結之方法。差別為定捻步騾時，蒸汽機係在大 氣土或其以下，溫度低於200 °F及在高濕度下操作。除減 弱扭矩外，足捻也會改進捲繞方法之性能，即，每一新的 A靖先閑讀背面之>i意事項再填寫本頁』 於 -訂 -9 518377 A7 B7 五 經濟部中央標準局員工消費合作衽印製 、發明説明（ 小紡絲筒管加至捲繞機時紗線端即可自動接合。然而，在 ^發明中，高溫熱處理步騾係用來使熱風收縮率之變異平 衡’這些變異是因纺線製造及加工處理上之變異所產生而 為筒管所固有。將用以藉由合股機製備合股紗線之全部紗 線筒管加以熱處理，即可使構成飼入筒管之紡線之熱風收 、宿率平衡。總的結果是，飼入筒管之每一股紗線都將有約 略相同的平均熱風收縮率。沒有本發明之熱處理，熱風收 、屬率不相等的纺線將被合併形成合股紗線。當此合股紗線 接著經歷染色過程的溫度時，不同熱風收縮率之纺線會試 圖平衡，而得張力不平衡的成品紗線；此不平衡張力係由 鬆纺線與緊紡線合股而成之紗線段所引起。這些鬆纺線最 後在成品紗線用作為缝紉線時即表現在線圈不平衡。 雖然纺線之平均熱風收縮率之絕對值對本發明而言並不 重要，因其端視所用起始原料及所欲製造之最後產品而定 ，但有必要在一紡線達成一致之熱風收縮率且與其他相同 物質之纺線比較。未接受本發明處理之紗線之典型熱風收 縮率範圍將為约2 %至約9 %。熱處理步騾的目標是確保 合股機上所用每一飼入筒管在整個筒管都要有一致的熱風 收縮率，且用以形成合股紗線之每一飼入筒管應具有約略 相同之平均熱風收縮率比。此將確保合股機形成的合股線 同樣也將具有均勾且一致的熱風收縮率。 根據本發明製備改良合股紗線所涉及的另_方面為使用 拉緊裝置將紗線由飼入筒管送至合股機。恒定拉緊裝置可 為任何可接受飼入筒管之紗線且以相當恒定的張力將其送 10 表紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） — 1 A - *ιϋ I —i i ......... _ _ n : ·11 I - 1· - m I -- _ -^-"J (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 518377 A7 ___— —_ B7 五、發明説明（8 ) 至合股機的裝置。張力係以克數表示且一般在約5克至約 40克之範圍内。因為本發明目的之一是以恒定且均勻的張 力輸送合股機所用每一紗線股，故每一飼入筒管都必須附 有個別拉緊裝置。因為一次可使用多達6個飼入筒管作為 合股機之紗線來源，故需有相等數量之恒定拉緊裝置設置 於飼入筒管與合股機之間，以控制每一紗線股之張力。較 佳恒定拉緊裝置為一種已在織造工業用於織機以幫助緯線 以恒定張力送至經線之裝置。 在使用本發明之較佳恒定拉緊裝置時，來自飼入筒管之 紗線股繞在恒定拉緊裝置之套筒上多次，較佳至少2〇次， 然後在與另一紗線股在合股機接合前與刷子接觸。測量由 恒定拉緊裝置輸送至合股機之每一紗線股之張力並與由其 他恒定拉緊裝置輸送的其他紗線股之張力作比較。為確保 全部的紗線股均在約略相同之平均張力下，將與每一恒定 拉緊裝置相連之刷子相對於恒定拉緊裝置之套筒移動，對 恒定拉緊裝置作調整。這有依需要增高或降低張力使其與 構成合股紗線之其他紗線股之平均張力一致的所要效果。 與每一恒定拉緊裝置相連之刷子也可用以防止紗線股飼入 合股機之前產生氣圈。 經濟部中央標隼局員工消費合作社印裝 m in 1 - - 1= 1 —1 -1 I 衣 1 1 11— — I 1--1- - - - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本發明方法所用合股機可為紗線製造工業熟知的任何機 器，其可將二或多股紗線合股形成複合合股紗線捲裝。可 用於本發明之合股機之種類之實例已揭示於美國專利第 4,943,009及5,〇44，150號，該兩專利之教示併於此以供參 考。 -11 - 本紙尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）

Claims (1)

1. 518377 第86107981號專利申請案 中文申請專利範圍修正本（91年2月)

   申請專利範圍 1. 一種加工處理紡線之方法， 飼入紗雄筒管在捲繞步驟後 處理至溫度至少220T。 但在於室溫下合股前熱 2·根據申請專利範圍第 至少265°F。 1項之方法， 其中熱處理溫度係 3. —種加工處理纺線之方法，包含下列步驟之组人. a)將至少二個飼入紗線筒管熱處理至溫度/ °F ； b)將熱處理過之飼入紗線筒管送至合股過程；及 C)形成單一合股紗線筒管。 4· 一種製造合股紗線之方法，包含下列步驟之組合； a)將至少二個飼入紗線筒管熱處理至溢度至少 〇F ; b) 將每一飼入筒管之處理過紗線輸送至數量與飼 入请管數里相爭之眾多恒定拉緊裝置； c) 將每一恒定拉緊裝置之紗線以實質相同之張力輸 送至合股機；及 ♦ d) 在合股機將每一恒定拉緊裝置之紗線合併以製 造單一合股紗線捲裝。 5·根據申請專利範圍第4項之方法，其中步驟（a)之飼入 筒管之加熱係在大於大氣壓之壓力下進行至少分 鐘。 6 ·根據申請專利範圍第5項之方法，其中熱處理係批式 進行。 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) ^377

   根據申印專利範圍第3項之方法，其中全部紗線之實 質相同張力係藉測量所輸送每一紗線之張力及調整恒 定拉緊裝置上的刷子而達成。 8·根據申請專利範圍第4項之方法，進一步包含將飼入 筒管加熱至溫度至少265Τ。 9·—種製造改良缝紉線之方法，其中使用包含下列步驟 組合之合股過程： a) 將至少二個飼入紗線（德士大小自約18矣约300) 筒管熱處理至溫度至少220T ; 裝 b) 將每一飼入筒管之熱處理過紗線輸送至數量與 飼入筒管數量相等之眾多恒定拉緊裝置； c) 將每一恒定拉緊裝置之紗線以實質相同張力輸 送至合股機；及 d) 將每一恒定拉緊裝置之紗線在合股機中合併以 製造單一合股紗線捲裝。 線 ·τ· 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐)