TW512176B - Process for manufacturing sintered ore for blast furnace - Google Patents

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512176 A7 ____ B7 五、發明說明（1 ) 〔技術領域〕 (請先閱讀背命之注意事項再填寫本頁) 本發明係關於高爐用燒結礦之製造方法。尤其於高爐 用燒結礦之製造方法，將燃料之一部分成爲垃圾生成物， •不僅降低製造成本，同時，提供一種對於環境之有害影響 少之垃圾處理方法。 〔背景技術〕 高爐用燒結礦，係高爐裝入原料之一，對於粉鐵礦石 混合粉焦炭等之炭材，添加石灰分，由燒結機所燒成者。 迄今，爲了降低燒結礦之製造成本，雖然進行炭材之削減 ，但是，在近年，已接近於相當之界限。於是，替代粉焦 炭，莫不在尋求低廉之炭材。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 另一方面，於近年，垃圾處理受到社會之關注。亦即 ，從站在建設垃圾焚燒處理設施之建廠條件之立場，只選 擇可燃垃圾，加以乾燥，成形，進行著將垃圾積極性地作 爲燃料利用之環境維護型之垃圾之固形燃料化技術之開發 。垃圾固形燃料（R D F : Refuse Derived Fuel 或 WD F ：Derived Fuel )，係將從都市垃圾，家庭垃圾，產業廢 棄物，一般廢棄物及破碎機廢物（s h r e d d e r d u s t )(汽車 零件，家電製品，家電製品之破碎品）中所選擇之可燃物 加以破碎或粉碎，乾燥，成形所製造之固體燃料。垃圾固 形燃料一般爲具有4200〜4500kca Ι/kg之 發熱量。先前，垃圾固形燃料係使用加煤機式（stoker type )焚燒爐或流動床（fludized bed )式焚燒爐加以燃 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -4 - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512176 A7 B7 五、發明說明（2) 燒，藉由廢熱鍋爐進行熱回收做有效利用。然而’隨著最 近加強戴奧辛類管制之排煙處理’及所發生之燃燒灰之處 理煞費苦心爲其現狀。 • 從以往，垃圾固形處理’係作爲替代屬於高爐用燒結 礦碳材之煤焦炭，受到注月。然而，若直接將垃圾固形燃 料之形態，替代粉焦炭使用時，從其燃燒特性燒結原料之 燒結性會降低。又，由於在垃圾中成爲有機物所含有之重 質揮發物，會阻礙燒結層之通氣性。又，高爐係完備有對 於灰煙等環境汙染之排煙設備。另一方面，於高爐，非燃 燒物或燃燒殘留物，因通常爲較鐵其比重爲小，所以會被 包入於爐渣。因此，於垃圾處理之燃燒灰處理上爲有益。 本發明係解決這些問題，.不至於發生戴奧辛類及燃燒 灰之處理問題，而提供一種有效活用垃圾固形燃料，高爐 用燒結礦之製造方法爲其目的。 〔發明之揭示〕 亦即，本發明係將垃圾固形燃料之碳化物，作爲替代 高爐用燒結礦之製造製程所多量使用之粉焦炭加以有效活 用者。 若依據本發明，可將從都市垃圾，家庭垃圾，產業廢 棄物，一般廢棄物及破碎機廢物（汽車零件，家電製品， 家電製品之破碎品），不至於發生燃燒灰之處理問題可加 以有效利用‘。 ‘ 並且，若依據本發明，於製鋼廠之燒結工廠，只要設 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） ---------------------訂---------線· (請先閱讀背ώ之注意事項再填寫本頁) 512176 A7 B7 五、發明說明（3 ) 置垃圾固形燃料之碳化物貯藏用之戽斗及定進料裝置，就 可使用該碳化物。亦即，由極爲簡單之裝置就可將垃圾固 形燃料之碳化物有效地活用。 • 並且，於本發明，水洗垃圾固形燃料之碳化物，極爲 有效地減少鈉，鉀，氯之後，藉供應於燒結原料混合裝置 ，就可將更多量之垃圾固形燃料之碳化物替代爲燒結礦製 造時之粉焦炭使用。按，將水洗後之泥漿（slurry )狀或 淤泥（sludge )狀之垃圾固形燃料之碳化物，供應給燒結 工廠之混合機（燒結混合機），藉添加，混合於燒結摻配 原料，也可將該碳化物之水分，於燒結混合機替代重要之 水分調整用之添加水活用。 〔實施發明之最佳形態〕 „ 玆將本發明更加詳細地說明如下。 本發明人等爲了解決於燒結礦製造利用垃圾固形燃料 時之問題，努力檢討之結果，獲得了下述（1 )〜（4 ) 見解終於完成本發明。 (1 )垃圾固形燃料之碳化物之利用 有效活用垃圾時，使用作爲燃料之發熱量大’可抑制 戴奧辛類生成之垃圾固形燃料之碳化物。 又，藉使用所成形製造之垃圾固形燃料之碳化物’在 碳化物製造後之後續製程之碳化物之輸送，處理’貯藏會 變成容易。 (請先閱讀背面之注意事項再穿本頁) 訂---------線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -6 - 512176 A7 B7 五、發明說明（4 ) (2)作爲高爐用燒結礦製造時之炭材之有效活用 (2 - 1 )垃圾固形燃料之碳化物中之灰分於高爐爐渣形 •態之有效活用： 在表1 ，表示垃圾固形燃料之碳化物性狀之一例。 如表1所示，垃圾固形燃料之碳化物，係具有約 4〇001caΙ/kg之低位發熱量。但是，若灰分多 至3 8 w t %，作爲燃料使用時，燃燒灰之處理將成爲問 題，在一般之工業爐之利用有所困難。 本發明人等，係將垃圾固形燃料之碳化物，作爲高爐 用燒結礦製造時之炭材使用時，在燒結過程殘留於燒結礦 中之碳化物中之灰分，最終爲摻混於高爐爐渣中，認爲可 將高爐爐渣之形態加以有效利用。 (2 - 2 )將垃圾固形燃料之碳化物作爲高爐用燒結礦製 造時之炭材使用時之卓越效果： 垃圾固形燃料，直接以其形態作爲高爐用燒結礦製造 時之炭材使用時，從其燃燒特性其燒結原料之燒結性會降 低。但是，藉使用垃圾固形燃料之碳化物，就可提升燒結 原料之燒結性，可提高所獲得燒結礦之遮板（shuttei* ) 強度，燒結良率。 並且，藉使用垃圾固形燃料之碳化物，就可防止在垃 圾中成爲有機物所含之重質揮發分所引起之燒結層之阻礙 ，可防止燒結礦之生產力降低。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背命之注意事項再填寫本頁)

訂---------線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512176 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ___B7_五、發明說明（5 ) 又，也可以防止在從燒結機所排出之燒結排煙中，來 自垃圾之未燃揮發分之摻混，環境上可獲得卓越之效果。 • ( 3 )垃圾固形燃料之碳化物中之鈉，鉀，氯之去除： 如表1所示，垃圾固形燃料之碳化物中含有鈉，鉀， 氯。其結果，將垃圾固形燃料之碳化物作爲高爐用燒結礦 製造時之炭材使用時，其使用量將受到限制。因爲，殘留 於燒結礦中之鈉，鉀將助長高爐用爐壁附著物（：結疤） 之成長，並且，鈉，鉀，氯會帶來高爐內爐壁磚之損傷。 因此，欲增加將垃圾固形燃料之碳化物作爲高爐用燒結礦 製造時之炭材使用之量時，就必須去除垃圾固形燃料之碳 化物中之鈉，鉀，氯。 本發明人等，努力檢討之結果，垃圾固形燃料之碳化 物中之鈉，鉀，氯係成爲水溶性之形態含有，藉水洗垃圾 固形燃料之碳化物，發現了可極爲有效地加以去除。 (4 )對於水洗後之垃圾固形燃料之碳化物之燒結原料混 合裝置之添加： 爲了將水洗後之垃圾固形燃料之碳化物作爲燒結原料 使用，認爲需要花費多量之能量，加以乾燥。但是，本發 明人等，發現了將水洗後之垃圾固形燃料之碳化物供應於 配設在製鋼廠之燒結工廠之燒結原料混合裝置，藉添加於 燒結摻配原料中，相反地，將可有效地活用水洗後之碳化 物中之水分。 請 先 閱 讀 背 之- 注 意 事- 項

頁 I I I I I 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -8- 512176 A7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（6 ) 亦即’於本發明’於配設在製鋼廠之燒結工廠之滾筒 混合機（drum mixer )或袋磨機（bag null )等燒結原 料、?比㈡1¾置（或稱爲混合造粒裝置，燒結混合機）成爲替 ’代重要之水分調整用之添加水，利用水洗後之碳化物中之 水分。於燒結原料混合裝置，藉減少相當於水洗後之泥漿 狀或淤泥狀之垃圾固形燃料之碳化物中之水分量之添加水 ’就與先前之燒結製程毫無變化可進行操作。 · 亦即，本發明，係將垃圾固形燃料之碳化物，替代高 爐用燒結礦之製造製程被多量使用之粉焦炭有效加以活用 者。 若依據本發明，就將都市垃圾，家庭垃圾，產業廢棄 物’一般廢棄物及破碎機廢物（shredder dust )(汽車零 件，家電製品，家電製品之破碎品），不至於發生燃燒灰 之處理問題可加以有效利用。 並且，若依據本發明，於製鋼廠之燒結工廠，只要設 置垃圾固形燃料之碳化物貯藏用之戽斗及定量供料裝置， 就可使用該碳化物。亦即，可用.極爲簡單之裝置就可有效 活用垃圾固形燃料之碳化物。 並且，於本發明，水洗垃圾固形燃料之碳化物，將鈉 ，鉀，氯極爲有效地減少之後，藉供應於燒結原料混合裝 置，可將更多量之垃圾固形燃料之碳化物替代燒結礦製造 時之粉焦炭使用。按，將水洗後之泥漿狀或淤泥狀之垃圾 固形燃料之碳化物，供應於燒結工廠之混合機（燒結混合 機），藉添加，混合於燒結摻配原料，也可將該碳化物中 請 先 閱 讀 背 之- 注 意 事- 項

頁 I I I I I 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 9 - 512176 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（7 ) 之水分，於燒結混合機替代重要之水分調整用之添加水加 以活用。 玆於第1圖，有關本發明之垃圾固形燃料之碳化物之 •製造製程之一例及該碳化物之使用方法，使用流程圖表示 〇 回收都市垃圾，家庭垃圾，產業廢棄物，一般廢棄物 及破碎機廢物等，由破袋，異物分類，磁選，去除玻璃， 陶瓷器類，金屬類。其後，將以所獲得之可燃物爲主之垃 圾，加以破碎或粉碎，將從後述之垃圾固形燃料之碳化製 程之鍋爐之蒸氣作爲熱源加以乾燥。將乾燥後之垃圾再次 加以破碎或粉碎之後，將作爲脫氯劑，水分去除劑，固化 劑所使用之石灰，消石灰等視其需要添加，成形，來製造 外形爲鱲筆狀垃圾固形燃料（E D F，W D F )。將所製 造之垃圾固形燃料，視其需要進行篩選之後，運送至碳化 製程，於碳化裝置加以乾餾，製造垃圾固形燃料之碳化物 〇 另一方面，在碳化裝置所發生之乾餾氣體，係由乾餾 氣體高溫燃燒裝置由1 0 0 0 °C以上之高溫燃燒’完全分 解戴奧辛之後，在鍋爐以蒸氣之形態加以熱回收。所獲得 之蒸氣之一部分，係作爲上述垃圾之乾燥製程之熱源加以 利用。 垃圾固形燃料之碳化物’係輸送到製鋼廠之燒結工廠 ，替代在燒結機所使用之粉焦炭之一部分使用。於燒結機 ，雖然粉焦炭與垃圾固形燃料之碳化物會燃燒’但是該碳 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -10- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

M2176 A7 B7 五、發明說明（8 ) 化物中之灰分（：不燃分）將殘留於燒結礦中。 (請先閱讀背&"之注意事項再填寫本頁) 像這樣所製造之燒結礦係進料於高爐，來製造生鐵及 副產物之爐渣。殘留於該燒結礦中之垃圾固形燃料之碳化 _物中之灰分，因一般爲31〇2’厶12〇3及〇3〇爲主 成分’所以移行於高爐爐渣中，而成爲爐渣被回收。 亦即，依據本發明，將垃圾固形燃料之碳化物中之灰 分’以高爐爐渣之形態，可有效地活用於高爐水泥材，混 凝土用之骨材’路盤材，地盤改良材，假設材等土木建築 材料，矽酸質肥料，土壤改良材等。 玆於第2圖，將有關本發明之垃圾固形燃料之碳化物 之製程及該碳化物之使用方法之其他一例，由流程圖表示 之。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 於第2圖所示垃圾固形燃料之碳化物之過程，係例如 在乾燥機與成形機之中間製程供應所粉碎之煤炭。按，煤 炭之供應係若到成形機之製程時在任何製程都可添加。又 ，若破碎機爲將煤可粉碎成既定之方式時，也可將未粉碎 之煤炭到在該破碎機之製程加以添加。添加煤炭被成形之 垃圾固形燃料，雖然在碳化裝置被碳化，但是由於所添加 煤炭中之揮發分，因乾餾氣體之發熱量會增加，所以，在 乾餾氣體高溫燃燒裝置可再達成更高溫之燃燒。其結果， 可更加容易抑制戴奧辛類之生成。 按，雖然添加煤炭時之摻配量並非特別受到限制，但 是，於垃圾之固形燃料化製程所得到之垃圾之固形燃料中 之煤炭摻配比，係較佳爲5 w t %以上，更且爲5〜3 0 -11 . 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 512176 A7 B7 五、發明說明（9) W t %爲更佳。 未滿5 W t %時，沒有發現於燒結礦製造製程之上述 效果，若超過3 0 w t %時，垃圾之使用量就降低，會損 •及達成垃圾之有效利用之本發明之本來之目的。 又，於本發明，如第1圖所示，粉碎固形燃料之碳化 物之後，摻配於燒結原料中較佳。此係，若粒徑大的垃圾 固形燃料之碳化物多時，燃燒性會降低，可能發生燒結礦 強度之降低，燒結良率之降低所致。按，垃圾固形燃料之 碳化物，係如第1圖所示，可在燒結設備之前製程進行， 又也可以在燒結設備進行。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 按，於本發明，若不水洗垃圾固形燃料之碳化物時， 該碳化物係對於燒結原料中之粉焦炭：1 0 0重量部，摻 配0 · 5〜2 5重量部較佳。此係，若未滿0 · 5重量部 時，垃圾固形燃料之碳化物之定量進料變成困難，因定量 進料裝置會複雜化所致。若超過2 5重量部摻配時，從垃 圾固形燃料之碳化物之燃燒性上可能發生燒結礦強度之降 低，燒結良率之降低所致。又，可能會發生部分殘留於燒 結礦中之鈉，鉀，氯之高爐作業及高爐爐內壁耐火物之影 響。若水洗垃圾固形燃料之碳化物時，垃圾固形燃料之碳 化物之較佳摻配量上限爲對於粉焦炭：1 0 0重量部，可 增加到1 0 0重量部。此係，可極爲有效地去除不僅阻礙 高爐作業並且成爲損傷高爐爐內壁之耐火碍一因之垃圾固 形燃料之碳化物中之鈉，鉀，氯所致。亦即，對於不去除 垃圾固形燃料之碳化物中之鈉，鉀，氯時之最大可能使用 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) -12 - ' 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512176 A7 B7 五、發明說明（10) 量可將2〜3倍量之垃圾固形燃料之碳化物作爲高爐用燒 結礦製造時之炭材使用，可大幅度地削減燒結設備之粉焦 炭使用量。 又，於本發明，垃圾固形燃料之碳化物，爲含有粒徑 爲〇 · 5〜2 m m之碳化物粒子4 0 w t %以上較佳。此 係，若粒徑爲未滿0 · 5 m m之碳化物粒子爲多時，於燒 結機之燒結層之通氣性會受到阻礙所致。若粒徑爲超過2 m m之碳化物粒子爲多時，燃燒性就降低，可能發生燒結 礦強度之降低，燒結良率之降低。 並且，於本發明，作爲原料之一部分，使用煤，較佳 爲添加粉碎之煤所製造之垃圾固形燃料之碳化物較佳。此 係，藉由作爲垃圾固形燃料之原料一部分添加煤炭，就可 提局所獲得垃圾固形燃料之碳化物之發熱量，作爲燒結製 程之焦炭之替代燃料使用時，就可獲得提高燒結礦之燒結 性，提升燒結礦強度，燒結良率之提升所致。 並且，於本發明，如第1，2圖所示，作爲屬於垃圾 固形燃料之碳化物之原料之垃圾固形燃料，使用破碎而粉 碎垃圾，乾燥之後，成形所獲得之垃圾固形燃料較佳，但 是’如第3圖所示，作爲垃圾固形燃料之碳化物之原料之 垃圾固形燃料，使用破碎或粉碎垃圾，成形之後，乾燥所 獲得之垃圾固形燃料也較佳，又也可倂用兩者。按，成形 後’欲進行乾燥時，也可在碳化製程之加熱階段進行乾燥 〇 玆於第4圖，將燒結設備之一例由側面圖表示。於第 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐^ -13- --------------------^-----I-- (請先閱讀背ίθ之注意事項再填寫本頁) 512176 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（11 ) 4圖，1係原料槽，2，4係運送輸送帶，3係燒結原料 混合裝置（：燒結混合機），5係供礦戽斗，6係燒結機 托板，7係點火爐，1 〇係風箱，1 1係燒結排煙導管， • 1 2係電氣集麈機，1 3係主排風機，1 8係水添加用之 供水配管。箭頭f τ係表示燒結原料之運送方向，箭頭f 2 係表示燒結機托板之進行方向。 各種品牌之粉礦石，粉焦炭，粉石灰石，返礦等燒結 原料，係從原料槽1以既定之比例送出，由運送輸送帶2 進料於燒結混合機3，而添加水分混合成均勻，在燒結混 合機3被均勻混合之原料，係由運送輸送帶4運送至供礦 戽斗5，而供應給屬於無限軌道之燒結機托板6。被供應 原料之燒結機托板6，係通過點火爐7時，點.火於原料曾 表面之粉焦炭。被點火之原料：係從原料層表面吸引大氣 ，而經由的箱1 0，電氣集塵機1 2由主排風機1 3所吸 引之過程到下層部進行燒結反應。於本發明，替代上述燒 結製程所使用之粉焦炭，利用垃圾固形燃料之碳化物。 玆於第5圖，表示有關本發明之燒結設備之垃圾固形 燃料之碳化物之供應設備之側面圖。 按，第5圖之供應設備，係表示第4圖所示燒結設備 之A部。有關本發明之燒結設備之其他設備，係可與第4 圖相同之設備。 於第5圖，8係垃圾固形燃料之碳化物貯藏用之戽斗 ，9係表示垃圾固形燃料之碳化物之定量進料裝置（定量 進給機）。其他之符號係表示與第2圖相同之內容。 請 先 閱 讀 背 之- 注 意 事 項

頁I I訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -14- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512176 A7 ________ B7___ 五、發明說明（12 ) 於第5圖所示固形燃料之碳化物之供應設備，係減少 從先前之原料槽1所送出之粉焦炭量，從戽斗8送出固形 燃料之碳化物，藉供應於燒結機之總碳分變成等量進行作 •業，就可進行與先前製程同樣之燒結礦之製造。亦即，於 製鋼廠之燒結工廠，只要設置垃圾固形燃料之碳化物貯藏 用之戽斗8及定量送出置9就可使用該碳化物。可用很簡 單之垃圾固形燃料之碳化物加以有效活用。 按，垃圾固形燃料之碳化物，係不僅阻礙高爐之作業 並且含有會損傷高爐爐內壁之耐火磚一因之鈉，鉀，氯。 其結果，將垃圾固形燃料之碳化物作爲高爐用燒結礦製造 時之炭材使用時，其最大可使用量爲燒結礦每1噸限制爲 1〇k g。因此，水洗垃圾固形燃料之碳化物，將水洗後 之碳化物供應於燒結原料混合裝置，將所得到之混合燒結 原料加以燒結較佳。 第6圖係表不燒結設備及包括附設於該燒結設備之垃 圾固形燃料之碳化物之水洗之處理設備一例之側面圖。 於第6圖，8係碳化物貯藏用之戽斗，9係粉碎機， 1 4係滑槽（chute )，1 5係水洗裝置，1 5 a係攪拌 機，1 6係泥漿泵，1 7係泥漿輸送管，1 9係水處理設 備。箭頭f 3係表示垃圾固形燃料之碳化物之泥漿移動方向 。其他之符號係表示與第4圖之相同內容。 於第6圖所示燒結設備及垃圾固形燃料之碳化物之處 理設備，從垃圾固形燃料之碳化物之貯藏用之屏斗8定量 送出之垃圾固形燃料之碳化物，係在粉碎機9粉碎之後， 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

512176 A7 B7 五、發明說明（13) 在水洗裝置1 5被攪拌水洗，從水洗裝置1 5之低部由泥 漿泵1 6成爲濃縮泥漿狀碳化物被抽出。被抽出之濃縮泥 漿狀碳化物，係經由泥漿輸送配管1 7，供應給燒結混合 •機3。對於燒結混合機3係從水添加用之配管1 8添加燒 結摻配原料之調整用之水。在此，將從配管1 8所添加之 水，減少相當於濃縮泥漿狀碳化物中之水分量之量，及減 少從先前之原料槽1所送出之粉焦炭之量，藉進行作業使 供應於燒結機之總碳分變成等量，這樣就可與先前之燒結 機製程毫無改變任何條件進行作業。按，從水洗裝置 1 5之溢流水將在水處理設備加以處理。此時，在製鋼廠 設置有多數各種排水處理設備，也可以使用現有之水處理 設備。按，垃圾固形燃料之碳化物之水洗方法，並非限定 於第6圖所示之方法，網目輸送帶等對於輸送帶上運送中 之碳化物灑水方式等只要是可水洗垃圾固形燃料之碳化物 之方式則都可以使用。 〔實施例〕 玆將本發明依據實施例更具體地說明如下。 (實施例1 ) 將第1圖所示由垃圾固形燃料化製程及垃圾固形燃料 之碳化製程所製造，而於表1 ，表2所示垃圾固形燃料之 碳化物作爲炭材之一部分使用，進行了燒結礦之製造試驗 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背fir之注意事項再填寫本頁) • I I I I ! I 訂· I I I I I I I 一 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -16- >12176 A7 B7__ 五、發明說明（14) 作爲燒結設備，使用了第5圖所示附設有垃圾固形燃 料之碳化物之供應設備於第4圖所示之燒結設備。 按，燒結機之有效爐篦面積爲4 1 0 m 3，作爲燒結原 '料使用了表3所示之摻配原料，將燒結原料層厚定爲 4 5 〇 m m 〇 本試驗之結果，得到了生產率：1 . 3 t / h . m 2， 燒結良率：7 5 %，燒結礦之遮板強度：8 8 · 5 %，得 到了只使用焦炭之通常作業時之結果相同之試驗結果。（ 實施例2 ) 使用第1圖所示垃圾固形燃料化製程及垃圾固形燃料 之碳化製程所製造而於表1所示性狀之垃圾固形燃料之碳 化物，進行了燒結礦之製造試.驗。作爲燒結設備，使用了 第6圖所示附設有垃圾固形燃料之碳化物之處理設備之燒 結設備。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 亦即，將表1所示性狀之垃圾固形燃料之碳化物，於 第6圖所示垃圾固形燃料之碳化物之處理設備之粉碎機9 粉碎成粒徑爲0 · 5〜2mm之碳化物粒子含量爲具4〇 w t %以上之後，在水洗裝置1 5水洗，成爲濃縮泥漿狀 碳化物供應給燒結混合機3。玆將於水洗裝置1 5水洗後 之垃圾固形燃料之碳化物之性狀表示於表4。 由表4，若依據本發明，曉得了可很有效地去除垃圾 固形燃料之碳化物中之鈉，鉀，氯。 燒結機之有效爐篦面積爲4 1 0 m m 1，作爲燒結原料 使用了表5所示摻配原料，燒結原料層定爲4 5 0 m m。 17 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7B7 五、發明說明（15) 本試驗之結果，得到了生產率：1 · 3 t / h · m 2， 燒結良率：7 5 %，燒結礦之遮板強度：8 8 · 5 %，得 到了只使用焦炭之通常作業時之結果相同之試驗結果。（ •實施例3 ) 使用第2圖所示垃圾固形燃料化製程及垃圾固形燃料 之碳化製程所製造，作爲炭材之一部分使用，而進行了與 實施例1相同條件下之燒結礦之製造試驗。 按’於垃圾固形燃料化製程，爲了所獲得垃圾固形原 料中之煤摻配比能夠變成1 4 w t %，在乾燥機與成形機 之中間製程添加了粉碎成—〇 · 5 m m之煤炭。 又’於本試驗，由於所得到之垃圾固形燃料之碳化物 之粒徑爲大，所以作爲垃圾固形燃料之碳化物，使用了粉 碎後之表6所示粒度分布及表7所示性狀之垃圾固形燃料 之碳化物。 本試驗之結果，得到了生產率：1 · 4 t / h . m 2， 燒結良率：7 6 %，燒結礦之遮板強度：8 9 %，呈現了 垃圾固形燃料中之煤摻配之效果。 (實施例4 ) 使用第4圖所示垃圾固形燃料化製程及垃圾固形燃料 之碳化製程所製造，表8所示性狀之垃圾固形燃料之碳化 物而進行了與實施例2相同條件下之燒結礦之製造試驗。 按，於垃圾固形燃料化製程’所得到之垃圾固形燃料 中之煤摻配比能夠變成1 4 w t %，在乾燥機與成形機之 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ----訂----— I!-線 | 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -18- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512176 A7 B7 五、發明說明（16) 中間製程添加了粉碎爲—0 · 5 m m之煤炭。 玆將在水洗裝置1 5水洗後之垃圾固形燃料之碳化物 性狀表示於表9。 • 本試驗之結果，得到了生產率：1 · 4 t / h · m 2 燒結良率：7 6 %，燒結礦之遮板強度：8 9 %，呈現了 垃圾固形燃料中之煤摻配效果。 (實施例5 ) 使用_第3圖所示垃圾固形燃料化製程及垃圾固形燃料 之碳化製程所製造垃圾固形燃料之碳化物作爲炭材之一部 分使用，而進行了與實施例1相同條件下之燒結礦之製造 試驗。 其結果，得到了約略與實施例相同之生產率，燒結良 率，燒結礦之遮板強度，得到了只使用焦炭之通常作業時 之結果相同之試驗結果。 〔產業上之利用可能性〕 依據本發明時，可獲得下述卓越之效果。 (1 )可將垃圾不至於發生戴奧辛類及燃燒灰之處理 問題可有效地活用。 (2 )將垃圾固形燃料之碳化物中之灰分（未燃分） ，成高爐爐渣之形態有效地利用。 (3 )可減低對於垃圾固形燃料之碳化物中之鈉、鉀 ，氯之高爐作業及高爐爐內壁耐火物之影響，可對屬於燒 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -19- --------訂---------線i (請先閱讀背，面之注意事項再填寫本頁) 丹填寫女 512176 A7 B7 五、發明說明（17) 結礦製造時之炭材之粉焦炭之垃圾固形燃料之碳化物之替 代率大幅度地提高。 (4 )將水洗後之泥漿狀或淤渣狀之垃圾固形燃料之 _碳化物，供應給燒結工廠之混合機（燒結混合機），藉添 加，混合於_結摻配原料，不必乾燥經水洗後之碳化物， 相反地，可將該碳化物中之水分，於燒結混合機可替代重 要之水分調整用之添加水加以活用。 * 圖式之簡單說明 第1圖係表示有關本發明之垃圾固形燃料之碳化物之 製程一例及該碳化物之使用方法之流程圖。 第2圖係表示有關本發明之垃圾固形燃料之碳化物之 製程一例及該碳化物之使用方法之流程圖。 第3圖係表示有關本發明之垃圾固形燃料之碳化物之 製程一例及該碳化物之使用方法之流程圖。 第4圖係表示燒結設備一例之側面圖。 第5圖係表示有關本發明之燒結設備之垃圾固形燃料 之碳化物之供應設備一例之側面圖。 第6圖係表示有關本發明之燒結設備及附設於燒結設 備之垃圾固形燃料之碳化物之處理設備一例之側面圖。 主要元件對照表 1 原料槽 2，4 運送輸送帶 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐) -20- (請先閱讀背·面之注意事項再填寫本頁) —— — — — — II ·11111111 | 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512176 A7 B7 五、發明說明（18 ) 3 燒結原料混合裝置 5 供礦戽斗 6 燒結機托板 I 0 風箱 II 燒結排煙主導管 1 2 電氣集塵機 13 主排風機 丨！# (請先閱讀背®r之注意事項再填寫本頁) 訂---------線- 18 供水配管 9 定量送出裝置 8 戽斗 14 滑槽 15 水洗裝置 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -21 - 76 1X 2 1X 5 A7B7 五、發明說明（19 ) 〔表1〕 . 元素分析値（w t % ) C Η 〇 Na K Cl 45 l 9 1.2 0.4 1.3 低位發熱量（kcal/kg) 工業分析値（wt%) 揮發分 固定碳 灰分 4018 14 48 38 〔表2〕 + 3 mm 3 〜2mm 2〜I mm I 〜0.5 mm 〜0.5mm 5 14 28-. 24 29 備註）表中數値係表示w t %。 (請先閱讀背te之注意事項再填寫本頁) --------訂---------線一 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -22- 512176 A7 B7 五、發明說明（2〇 ) 〔表3〕 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 鐵礦石 66.0 軋鋼鱗片 4.2 石灰石 13.5 矽石. 0.9 返礦 15.4 小計 100.0 焦炭 4.0 垃圾固形燃 0.4 料之碳化物 水分 6.8 備註） 表中數値：w t % 〔表4〕 元素分析値（W t % ) C -Η 〇 Na K Cl 45 1 9 0.4 0.2 0.35 低位發熱量（kcal/kg) 工業分析値（w t %) 揮發分 固定碳 灰分 4018 14 48 38 請 先 閱 讀 背面，之- 注 意 事_ 項 再 填 本 頁 % I I I I I訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -23- 512176 A7 B7 五、發明說明（21 ) 〔表5〕 鐵礦石 66.0 軋鋼鱗片 4.2 石灰石 13.5 矽石 0.9 返礦. 15.4 小計 100.0 焦炭 3.0 垃圾固形燃 2.4 料之碳化物 摻配原料水分 6.8 ^ 備註） 表中數値：w t % 原燃料：乾量 * :燒結混合後水分 〔表6〕 (請先閱讀背之注意事項再填寫本頁) 訂---------線一 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 + 3 mm - 3〜2mm 2 〜1 mm 1 〜0 · 5 mm 〜0.5mm 7 16 30 22 25 備註）表中數値係表示W t %。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -24- 512176 A7 B7 五、發明說明（22 ) 〔表7〕 元素分析値（w t %) 低位發熱 工業分析値（wt%)' C Η 〇 量（kcal/kg) 揮發分 固定碳 灰分 49 1 8 3606 13 52 35 〔表 元素分析値（w t %) C Η 〇 Na K Cl 49 1 8 1.3 0.5 1.3 低位發熱量（kcal/kg) 工業分析値（w t %) 揮發分 固定碳 灰分 4368 13 52 35 請 先 閱 讀 背 之 注 意 事 項 再 本 頁 〔表9 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 元素分析値（W t % ) C -Η 〇 Na K Cl 49 1 8 0.4 0.2 0.35 低位發熱量（kcal/kg) 工業分析値（w t %) 揮發分 固定碳 灰分 4368 13 52 35 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -25-

Claims (1)

1. 76 1X 2 1X 5 A8B8C8D8 六、申請專利範圍 7 丨 1 · 一種高爐用燒結礦之製造方法，其特徵爲；在燒 結原料中，摻配垃圾固形燃料之碳化物。 2 ·如申請專利範圍第1項之高爐用燒結礦之製造方 法，其中將該垃圾固形燃料之碳化物，加以水洗，摻配。 3 .如申請專利範圍第1項之高爐用燒結礦之製造方 法，其中將該垃圾固形燃料之碳化物，加以粉碎，摻配。 4 .如申請專利範圍第1項之高爐用燒結礦之製造方 法，其中將該垃圾固形燃料之碳化物，在燒結原料中，對 於粉焦炭：1 0 0重量部，以0 · 5〜2 5重量部之比率 摻配。 5 .如申請專利範圍第2項之高爐用燒結礦之製造方 法，其中將該垃圾固形燃料之碳化物，在燒結原料中，對 於粉焦炭：1 0 0重量部，以..〇 · 5〜1 0 0重量部之比 率摻配。 6 .如申請專利範圍第1項之高爐用燒結礦之製造方 法，其中該垃圾固形燃料之碳化物，爲含有粒徑爲〇 · 5 〜2 m m之碳化物粒子4 0 w t %以上。 7 .如申請專利範圍第1項之高爐用燒結礦之製造方 法，其中該垃圾固形燃料之碳化物，爲添加煤炭所製造者 0 8 .如申請專利範圍第1項之高爐用燒結礦之製造方 法，其中該垃圾固形燃料之碳化物，爲破碎或粉碎垃圾’ 乾燥後，成t形所得到之垃圾固形燃料之碳化物及/或將垃 圾破碎或粉碎，成形後，經乾燥所得到之垃圾固形燃料之 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -2谷- 請 先 閱-讀 背 面-之-注 意 1% 本 · 頁I 訂 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 512176 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 碳化物。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） -2 7-