TW511312B - Method and device for manufacturing electrode plate for cell, and cell using the electrode plate - Google Patents

Description

五、發明說明（1) 技術領域 本發明係關於-種用於錄氯電《也、錄 池的電池用電極板者，# A B …’電/寺的一认電 泡金屬芯材内而形成之非種充填活性物質於發 法及製造裝置勢使：兮制、:：式之琶池用電極板之製造方 背景枯術-使用“造方法之電池。 二次電池之電極板係將具 金屬作為芯材，且充填活性物二泡 近年來，卩遺著以iL量而得到廣泛地採用。又， 越強烈，因此，作為其中=百t率放電特性的要求越來 開2 000-77054於八報^揭-對朿，例如，在日本專利特 極板之製造方法=揭圖7A〜7£所示之電池用電 第1加壓步驟中，力'泡金屬構成之芯材1内，於 之2條溝槽部2。在充=:么於兩側邊且具有規定溝寬 子等除去蓄積 ^ ^生物貝3於該芯材1内後，使用刷 ,rK ^ m ^ 、…玄溝心邛2内之活性物質3。接著，於第2 =步驟中’藉由歷經3次壓製加工，如圖?c所示，整弟體 I。成^為與溝槽部2的溝槽底部呈同一平面之形 f f^ Ht Μ剐形成溝槽部2之部分經過藉由刷子與空氣 f為的活性物質哈土丰_ L m π η 4。切斷η; 圖所* ’形成芯材露出部 斷°亥心材1即可製成電池用電極板7。 ώ : I ί :電極板7上，其中一邊形成有由芯材露出部4構 二“邛7 ^，迴捲該電極板而形成的圓筒狀的電極群， ”而面开y成有集電部。由於該電極群為遍及電池用電極

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Hi 511312 五 發明說明（2) =的^，而進行均勾集電因而提高了整體的隼 ，由將集電用引導片溶接於上;勤。 古石八方 次而更為槌咼集電特性，因而，可斟虛植 间百刀率放電特性的要求。 了對應k升 “而、、二過上述步驟製作之電池用電極板7 將說明之種種的問題點。第lp/題，由電於=^具有如下 池用電極板7而製成。:因此，使用該電 |月况合易產生過充電與過放電。 弟Z問題’由於活性物質充填 線7c非為正確之直、線，因此，電也用竟界 狀的精度低，使用访㈣田^电用笔極板7的尺寸與形 能下降，而無法興;乂百八：，板7構成的電池的集電功 弟d間遞’由於集電部7b 在將集電用？丨導片Μ Μ //物貝3的除去亚不充分， 良而使f σ ^ ί 衣亥集電部7b之際容易產生溶接不 舲所i t °口率下降。因此，使用刷子盘空氣喷喈的Ϊ 第4門Bg h文早差進而招致生產力的下降。 為盘圖7D所示之切斷前的芯材露出部4的寬户成 馮興叹疋值不同的值。置紝 』見度成 折成直角之後，、t @ 1： %果無法適用於將芯材露出部f 法碎仵d! 而形成集電部的方法，因此，1 第二:機械性強度以及高集電效率。 弟b問通’係切斷芯材1而獲 生弓形彎曲的情況又=之電池用電極板7谷易產 板7而構成電極群時，產為在呈渦卷狀迴捲電池用電極 ^ ^產生迴捲偏差從而造成電極群成為

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二。ΐ外’不僅是產生彎曲，而且在利用顯 集電邙7b門的::Ϊ :之際’確認有在活性物質充填部7a與 =:?間的境界部分產生微細之裂縫，芯材1之金屬骨 z,。卩分遭到破壞而造成強度下降的情況。並社果在今 電池用電極板7上易產生活性物所q的脫4 m果在《亥 導電性下降等的缺點丨物貝3的脫洛、短路不良以及 方面，在 池用電極 充填於發 材壓縮成 所需部位 ，在該製 與集電部 池用電極 率放電特 有必要賦 成芯材露 且，芯材 有產生損 本專利特 他之製造 構成之整 异度的壓 物質藉以 中，由於 界線並非 之電池的 是因為為 幅的超音 部位的周 骨骨各當受 化的擔憂 另一 示有電 性物質 整體芯 器除去 但是 充填部 用該電 高百分 物質而 連應形 落。更 時，會 上述曰 板之其 泡金屬 #定之 的活性 造方法 間的境 板構成 性。這 予大振 出部之 的金屬 傷與劣 開 2 0 0 0 方法。 體芯材 製加工 形成芯 電池用 為正確 集電功 了於壓 波振動 邊部的 到大振 該製造 内，隨 ’使用 材露出 電極板 之直線 能下降 製加工 ，但是 活性物 幅的超 號公報中揭 方法係為活 後，進行將 超音波振動 部者。 之活性物質 ’因此，使 而無法獲得 後除去活性 ’其結果就 質也發生脫 音波振動 在此，本發明係鑑於上述習知之問題而提出者，盆目 在於，提供一種活性物質的充填密度均勻，且，活性物 充填部與集電部間的境界線成為正確之直線，集電部中之 活性物質之殘存率低，整體集電部具有指定寬度之電池用 電極板之製造方法及製造裝置暨使用該製造方法之電池。

M1J1Z 五、發明說明（4) 發明揭7F 為了達成上述 法’其特徵為： 填於多孔質之薄 施加壓力於上述 執道狀殘存凸條 予超音波振動於 形成芯材露出部 出部的上部直i 步驟，以及切斷: 指定部位藉以分 較佳形態為將 造方法製造之正 群，收納於圓筒 此外，本發明 為：具備活性物 之薄板狀的整體 上述充填完成活 凸條部的步驟； 動於上述殘存凸 出部的步驟；平 述芯材露出部的 述引導集電帶的 的步驟。 電極板 ’係將 驟；加 材藉以 去步驟 除去活 係押壓 成相同 上述芯 板的步 介有隔 極板而 成圓筒 製造方 物質充 驟，係 多條之 藉由賦 質藉以 電帶縫 係切斷 每一電 目的，本發 具備活性物 板狀的整體 充填完成活 部的步驟； 上述殘存凸 的步驟；平 壓縮成為與 步驟，係切 割成為每一 满卷狀迴捲 極以及負極 狀之電池殼 之電池用電 質充填步驟 芯材内的步 性物質之芯 活性物質除 條部以便於 坦化步驟， 步驟；以及 指定部位藉 明之電池用 質充填步驟 芯材内的步 性物質之芯 活性物質除 條部以便於 坦化步驟， 其他部分形 斷至少包括 電池用電極 於兩者間中 的電池用電 體内藉以形 極板之另一 ’係將活性 驟；加壓步 材藉以形成 去步驟，係 除去活性物 係將引導集 切斷步驟， 以分割成為 之製造方 >舌性物質充 壓步驟，係 形成多條之 ，係藉由賦 性物質藉以 上述芯材露 平面為止的 材露出部的 驟。 片之由該製 形成的電極 形電池。 法，其特徵 填於多孔質 施加壓力於 ^道狀殘存 f超音波振 形成芯材露 焊溶接於上 至少包括上 池用電極板

511312 五、發明說明（5) 較佳形態為將交錯積層兩者間中介有隔片之由該製造方 法所製造之正極以及負極的電池用電極板而形成的電極群 收納於方筒狀的電池殼體内藉以形成方形電池。 本發明之電池用電極板之製造裝置，其具備條型滚子壓 力機，係施加壓力於全體已充填完活性物質之多孔質之薄 板狀之芯材，藉以形成多條之執道狀殘存凸條部者；以及 活性物質除去裝置，係由使超音波產生輻射體接觸上述殘 存凸條部賦予超音波振動之超音波振動器及設置於與該各 超音波振動器相對向之下方位置吸引藉由超音波振動之賦 予所除去之活性物·質的真空吸引機所構成。 此外，本發明之電池用電極板之其他製造裝置，其具備 條型滚子壓力機，係施加壓力於全體已充填完活性物質之 多孔質之薄板狀之芯材藉以形成多條之軌道狀殘存凸條部 者；活性物質除去裝置，係由使超音波產生輻射體接觸上 述殘存凸條部賦予超音波振動之超音波振動器及設置於與 該各超音波振動器相對向之下方位置吸引藉由超音波振動 之賦予所除去之活性物質的真空吸引機所構成；溶接裝 置，係在藉由上述活性物質除去裝置而完成加工之芯材露 出部上縫焊溶接引導集電片者；以及切斷機，係切斷至少 包括上述引導集電片的指定部位藉以製成電池用電極板 者。 發明之最佳實施形態 以下，參照圖式說明本發明之較佳實施形態。圖1 A至圖 1 F為順序顯示將本發明之第1實施形態之電池用電極板之

\\312\2d-code\90-ll\90121442.ptd 第8頁 511312

五、發明說明（7) 8、8用白勺環狀溝槽部12、12。上 側壁12a、12b的開σ邊緣部，如圖^2 :12的兩 曲率半徑R為0. 3mm〜0. 6mm的圓弧面。 ”屯成為例如 此外，兩加壓滾子10、n係為例如滾子 較大值徑^，在本實施形態之加摩步驟中，==〇關之 3 0 0 t on之較大的加壓力於經過兩 /、 σ例如為 填完活性物質之芯材丨上而進行—制、11間之已充 1B之狀態一舉加工為如圖“所示 \衣加+工’藉以從圖 的2根軌道狀殘存凸條部8、8的間精此之加工形成 11之環狀溝槽部12的尺寸所決定，此' / I加壓滾子 依設定值的形狀。 L 將；成為正確地 4Ϊ :於習知之電池用電極板之製造方法中且有2 成2根軌道狀殘存凸條部8、8用的加m而：τ存在一次形 的延伸與變形，但是，口力【乂驟而可抑制芯材 上述指定之厚度與活性;":°n步驟卻有需確保 重。而在實用i見之極板需要有‘的荷 為-定值，最姑你為使殘存條部8之整體寬度全部成 ’、 使兩加壓滾子1 〇、11間之間隔寬門你丨士 設為〇· 3mV、在該情況之下則需要1〇 ton/cm的加壓力 鉾:ϋ的發：：電極板之芯材1係採用由富有延展性的純 充填密度高的部分二活性物質3之 η之滾子直徑大Γι加壓滾子1〇、 J k制该延展的不平均。例如，利用如圖

\\312\2d.code\90-ll\90121442.ptd 第10頁 511312 五、發明說明（8) 7C所示之習知製造方法之第2次加壓步驟中所使用之滾子 直控為400mm的加壓滾子，會在長度方向產生33%〜3.5 % 的延展，而相對於此，利用本發明之實施形態中使用之滾 子直徑為550mm的加壓滾子1〇、π，則在相同之壓縮率中 只在長度方向產生1. 7%〜1. 9%的延展。也就是說，芯材j 的延展係隨著滾子直徑之增大而減小。這是因為加壓滾子 之滾子直控越增大則越接近於類似平面之壓製加工。因 此，只要使用滾子直徑大的加壓滾子丨〇、丨丨，即可抑制因 活性物質3之充填密度的誤差引起的延展率的不同。 一而且，在習知製造方法之第2次加壓步驟中，需反複進 =3次之滾子直徑為4Q()mm的小加壓滾子的壓製加工，因而 會在長度方向上產生6%之多的延展。品^ μ β丄 分割成每一電池用電極板7之;^:曲^ 對於此，本實施形態之製造方法之加壓#=的原因。相σ 進行1次之滾子直徑較大的加壓滾子1〇、u ^赭由/、 因而可將長度方向上的延展抑制在 二1加工， 後步驟中，在將芯材!分割成每一電 乎不會產生弓形彎曲與裂縫。 電極板1 9之際幾 並且，在上述加壓步驟中，加工加 部12的兩側壁128、12b的開口緣部，之環狀溝槽 半徑R為0.3mm〜0.6mm的圓弧面，因此'成為如上述之曲率 與周邊部的境界明確，且，在壓力加’ 士殘存凸條部8、8 金屬骨骼產生破壞與劣化。在$圓^ =時不會對芯材1之 大於〇· 3mm〜0· 6mm的情況，殘左几 之曲率半#R設為 7义讦e?條部8、0 8緣部的活性物

丄二）丄2

殘存凸條部8、8與周邊部的境界無法明 合 將圓弧面之曲率半徑R設為小於上述值的情 也m i ‘ j：:材1之金屬骨絡的破壞與劣化，在使用該電 池：！極板來製造電池時的集電效率下降。 於”p者綠户於如圖1D所示之活性物質除去步驟中，除去充填 舻#、f处子凸V條邻8、8之本身内部的活性物質3，並作為2 ^ ^扒ί芯材露出部1 3、丨3。圖3 A、圖3B顯示用於該活 m〇^ll步驟之活性物質除去裝置14，圖3A為前視圖， =侧視圖。該活性物質除去裝置U具備如下結構， ^几仡^身之超音波產生輻射體17a、17a分別接觸於各殘 子’、P 8 8的上部並賦予超音波振動藉以剝離 性物質3的：對超音波振動器i 7、1 7 ;以及相對於該各去超舌 音波振動裔1 7、1 7而配置於下方之相向對置之位置，用以 吸引剝離·除去之活性物質3的一對真空吸引機〗8、1 8。 所又上述超音波產生輻射體1 7a在抵接已充填完活性物 質之芯材1的抵接面，形成面向芯材丨之移動方向而下斜之 傾斜面1 7b，藉由該傾斜面丨7]3可避免對芯材1造成破壞。 此外’上述傾斜面丨7b以及連續該傾斜面丨7b之平坦接觸面 1 7c係採用超硬材質形成以便於減輕磨損，而超音波產生 輻射體1 7 a之本體部分係由鈦形成。 該活性物質除去裝置1 4中，係在分別將殘存凸條部8、8 的上部接觸於位置固定之一對超音波振動器丨7、丨7之各超 音波產生輻射體17&、17a的狀態下，沿如圖3B所示之方^ 移送已充填完活性物質之芯材！。藉由施加超音波振動至°

== 二”不3斷，ί屬骨路，藉以剝離且除去該 引充填於殘存二# 日^1'，糟由下方之真空吸引機18來吸 除去。藉ί 以及其下方部位之活性物質3而予以 去内部之活性tf，凸條部8與訂方部&，幾乎完全除 。 貝 而可形成咼品質之芯材露出部13 理ί Ϊ行ί::芯：=::13中活性物質3的殘存率極低的 性物質3係為充措/性物質除去步驟中之除去對象之活 由於殘存凸條部8還=:凸3部8者，該狀態之活性物質3 ，該活性物質3即佶？進仃壓製加工而極易除去。因此 黏結劑者，之㈣中極為除去33難的放入 的接觸，可一=ί:ί振動器17之超音波產生輕射體17a 引⑽進行真空二;超：=’：邊自下方利用真空吸 根據實測值，娘過 =易且70全予以除去。 露出部U的活性=性物質除去步驟而形成的怒材 知之製造方法所# :Ϊ率ί 1%〜4%。相對於此，藉由習 1 0%以上之高殘存"'率仔之α心材路出部4的活性物質殘存率為 塊狀活性物質成為，’：㈣留有活性物質3的小塊，而該 原因。因A，需^:接集電引導片之際產生火花的主要 而造成生產性更^下t工作業除去上述塊狀活性物質，從 存率的評價係浸泡：：=::原因…上述活性物質殘 酸水溶液中使活性：：為:材元材料的鎳 量變化率測定算出二^ ，攸該溶解之活性物質3的重 ^出坟存於芯材露出部4或13的活性物質3的

511312 五、發明說明（11) 重量。 此外，為了圖獲芯材露出部1 3的活性物質殘存率 降’在活性物質除去裝置！ 4中，在殘存凸條8的厚广B : ，，已充填完活性物質之芯的壓力加工後的厚〜為上 〇:6:πι的情況’最好將已充填完活性物質之芯材i的；D為 超曰波產生輻射體丨7a的接觸面丨7c間的間隙c設定與 70· 8随。如圖1C所示之已充填完活性物質之芯材丨的· =後的厚㈣之正確值應為G.58nnn，因此，上述間3 為比上述〇·7賴〜。.8_之值要小的值，但是門，7也 =疋二如此之小數值也不會改變活性物質殘存 二2 面’在將上述〇 〜η q 力方 物質殘存率則增高1"之值設定為較大之值時，活性 易ί去：Ξ:質Γ去裝置14藉由殘存凸條8的活性物質3容 充；音波振動器17高速且 質3的除去、以；5 · 物貝之心材1的同時進行活性物 空吸引活性物質3 =條8的下方利用真空吸引機U真 步地提高生產性。二二I良/地除去活性物質3 ’更進-除去之狀態，因此值，因為活性物質3係為容易 賴/sec的高速進行_ Ϊ充f完活性物質之芯材1可以450 已充填完活性物；糾在該活性物質除去步驟中’當將 要慢而增長除去的移送速度設定為比5〇顏 降，而且，會產生；：'3的時間的情況，不僅生產性下 的不良狀況。 心材1叉到破壞呈現恰似蟲食狀態之孔

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五、發明說明（12) 此外，在上述活性物質除去步驟中，係將超音波振動器 17之振幅設定在25〜50 //m的範圍内進行驅動。這是因為 若振幅小於上述範圍時，會造成除去活性物質3所需之時 間增加，相反地，若振幅大於上述範圍時，雖增加了活性 物質3的除去效率，但是，怒材1的金屬骨骼被破壞、機械 強度劣化而使集電功能下降的同時，芯材露出部丨3的近^ 的活性物質3部分剝離而使芯材露出部1 3與其他部位的^L 界線的直線性變壞。 & 在本發明之實施形態之活性物質除去步驟中，盡f % 超音波振動的施加而除去活性物質3，但也π盡^ 个座^生心材1之 強度的劣化。該效果在藉由拉伸試驗機的評行社 日 ϋΤ Ί貝、、、0呆中得到 確認。相對於此’在藉由超音波振動的施力士 吧加來除去充填於 習知之芯材1的活性物質3的情況，芯材i的％Λ ^ ' “仍丄的強度一般 50〜70%左右。這是因為在習知之任一電姊：ra 一 吧用電極板的 造方法中，對充填有活性物質3的芯材1旖w技丄 衣 再對欲作為集電部之部位施加超音波振動，而便 易除去活性物質3的狀態的原因。相對於卟 马極為不 J八此，本實雜形台t 中，係除去充填於幾乎未進行壓力加工的、/ 4 中的活性物質3，以及超音波振動僅施加至突 /了158、/ 存凸條部8、8的上部而對其它他的部位盔影塑 1、的殘 會產生芯材1的強度劣化。 …、〜θ ，因此，不 接著，上述芯材露出部1 3係由與圖2 a之圖示者 壓滾子（未圖示）輕輕地押壓，如圖丨E所示，使I δ的加 性物質3的部位成為相同平面的狀態。最後，如圖^真，有★活

C:\2D-OTDE\90-11\90121442.ptd 五、發明說明（13) 點虛線所示之3根切斷線進行切斷， :電:”電=9。該電池用電極板 電長部= 經過上述步驟所獲得的電池用電極 與集電部19b的境界線19g的直線性二據^^貝7 =定的實=’相對於根據習知方法製造之電池用電極 下。這是因為===可：誤差抑制在一 了要遠Λ t 在活性物質3充填後為

ϋ = 密度而具有3次進行反複加壓的加I —Α相對於此，本貫施形態之製造方法中，對於已充

广1性：質之芯材1，為了形成如圖K所示之殘存凸條部真 8、8而僅進行一次的壓製加工。因此， /存^條口P 以=極板19可在f折芯材露出二後二 此率可增高集電部⑽的機械強度與密 此外，經過上述製造步驟所獲之池 將活性物質充填部19a的充填密度的誤差抑制電 :。，基於將活性物質3充填於施加壓製加：1 前5的： =心材1。相對於此，經過習知製造步驟所獲得之^、也 ::極板7 ’由於係將活性物質3充填於被施加壓製加工的 差。 貝充填。充填密度具有3. 5%以上的誤 M1312 - 丨丨Μ·· 五、發明說明（14) 圖4為顯示收納藉由上述製 的電池用電極板19ρ、19q，於法衣仏之正極以及負極 卷狀地迴捲構成之電極群51，、二者，中介有隔片55而呈渦 成之鎳氫電池。該圓筒形電池在，筒狀之電池殼體52内構 5 7的正極端子5 6與正極電池雷；丨由導片電性連接封口板 連接作為負極罐之電池殼體^極板19P，介由導片電性 電池殼體52内充填有電解液。人負極電池用電極板19q。 圖5A至圖5G為順序顯示本發 電極板之將製造方法具體化之制4 :2貫施形態之電池用 第1實施形態中，說明了構衣驟的立體圖。在上述 電池之電池用電極板〗9的製造方^電極曰群而用於圓筒形 態令，則為關於構成積層型 ，但是，本第2實施形 用電極板的製造方法，圖5A至圖用t方形電池之電池 或等同者則賦予相同的元件編號。中，與圖1 A至圖】F相同 首先，如圖5B所示般地將活：物 :旨定尺寸的矩形狀或帶狀的發泡金、於如圖5A所示 凹凸狀的芯材】内，因此， 2加工W充填於完全無 度的充填狀態，同時，因為^ I整體之均勻之充電密 使得活性物質3不會產生…1 :凹凸亦即無高低差而 均”充電密度的狀況生 接者，如圖5C所示，除 ^秌。 部位以外，對充填有 ς "中成為芯材露出部的 部分進行壓製力…二芯材1的其他所有 _ ^材1之厚度壓縮為大 第17頁 511312

五、發明說明（16) -- 同的步驟，即可獲得上述第丨實施形態之種種效果 效果，可生產性良好地製造用於方形電池的高品質#冋勺 ，極板23。X，取代溶接引導集電片22的步驟，也^ =，也可以將未溶接引導集電片22的已充填完活性j = :材1 ’沿著圖5F之中央切斷線切斷分割為二，折織兮貝 =出部後’壓縮做成集電部，之後再分割成每一個弓二 ，板，部係經上述處理藉以提高機械強度與：J用 :也可提高集電效率，因此，可形成與設有切；ς “ 22而構一成引導片23的情況相同的品質穩定的 ’、 圖6為顯示收納藉由上述製造方法製造之正極以片。 ^ t^fe23p .23q , 之電極群53，於方形筒狀之電池殼體 桌虱電池。該方形電池係介由導片電性連 』= 為負極罐的雷、、也和·娜P； / 連接做 體54内充填有電ς：：5。4與負極電池用電極板叫。電池殼 复之利用可能^ 根據上述之本發明，可箧所 5 ’活性物質充填部與集“;的境:不會不 的殘存率低，整體集電工集 電池用電極板。因此，太 /、有扣疋九度的 率放電特性的電池非常有^。對效率良好地製持成高百分 立件編號之說曰g 1 芯材

m C:\2D-OODE\90-ll\90121442.ptd 第19頁

511312 五、發明說明（17) 2 溝槽 部 3 活 性 物 質 4 芯 材 露 出 部 7 電 池 用 電 極 板 7a 活 性 物 質 充 填 部 7b 集 電 部 7c 境 界 線 8 殘 存 凸 條 部 9 條 型 滾 子 壓 力 機 10 從 動 加 壓 滾 子 11 加 工 加 壓 滾 子 12 環 狀 溝槽 部 12a 兩 側 壁 12b 兩 側 壁 13 芯 材 露 出 部 14 活 性 物 質 除 去 裝 置 17 超 音 波 振 動 器 17a 超 音 波 產 生 輻 射 體 17b 傾 斜 面 17c 平 坦 接 觸 面 18 真 空 吸 引 機 19 電 池 用 電 極 板 19a 活 性 物 質 充 填 部 19b 集 電 部

C:\2D-CODE\90-ll\90121442.ptd 第20頁 511312 五、發明說明（18) 19c 境 界 線 1 9p 、19q 電 池 用 電 極 板 20 殘 存 凸 條 部 2Γ 芯 材 露 出 部 22 引 導 集 電 帶 23 電 池 用 電 極 板 2 3a 活 性 物 質 充 填部 23b 集 電 部 23c 引 導 片 23p 、23q 電 池 用 電 極 板 51 電 極 群 52 電 池 殼 體 53 電 極 群 54 電 池 殼 體 55 隔 片 56 正 極 端 子 57 封 V 板 58 隔 片 59 封 Π 板 60 正 極 端 子

C:\2D-CODE\90-ll\90121442.ptd 第21頁 511312 圖式簡單說明 圖1 A至圖1 F為順序顯示將本發明之第f實施形態之電池 用電極板之製造方法具體化之製造步驟的立體圖。 圖2A為顯示採用上圖之製造方法之加壓步驟中所使用之 條型滾子壓力機的前視圖。 圖2B為圖2A中之ΠΒ部的放大圖。 圖3A為顯示用於活性物質除去步驟之活性物質除去裝置 的前視圖。 圖3B為右側視圖。 圖4為顯示收納藉由上述製造方法所獲得之電池用電極 板之圓筒形電池的局部切開立體圖。 圖5A至圖5G為順序顯示將本發明之第2實施形態之電池 用電極板之將製造方法具體化之製造步驟的立體圖。 圖6為顯示收納藉由上述製造方法所獲得之電池用電極 板之方形電池的局部切開立體圖。 圖7A至圖7E為順序顯示習/知電池用電極板之製造方法之 製造步驟的立體圖。

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Claims (1)

1. 511312 徵為 具错 之 缚板狀 性物質之芯材 六、申請專利範圍 1 · 一種電池用電極板之製 活性物質充填步驟，係將活 的整體芯材（1)内的步驟； 加壓步驟，係施加壓力於 藉以形成多條之軌道狀殘存 活性物質除去步驟，係藉 凸條部以便於除去活性物質 驟； ' 平坦化步驟’係押壓上述 為與其他部分形成相同平面 切斷步驟，係切斷至少包 藉以製成電池用電極板（丨9) 2 · —種電池用電極板之製 活性物質充填步驟，係將活 的整體芯材（1 )内的步驟· 加壓步驟’係施加壓力於 藉以形成多條之軌道狀殘存 活性物質除去步驟，係藉 凸條部以便於除去活性物質 驟； ' 芯材露出部壓縮步驟，係 壓縮處理的步驟； 導片溶接步驟，係將引導 出部的步驟；以及 造方法，其特 性物質充填於多孔質 上述充填完成活 凸條部（8)的步驟； f賦予超音波振動於上 藉以形成它材#山 迷殘存 成〜材路出部（13)的步 芯材露出部的上部 為止；m p直至壓縮成 括上述芯材露出部的指定部位 造方法，其特徵為：具 十生物質充填;| f 元具於夕孔質之薄板狀 上述充填完成活性物質之芯材 凸條部（2 0 )的步驟； f賦予超音波振動於上述殘存 藉以形成芯材露出部（21)的步 押恩上述芯材露出部藉以進行 木電片縫焊溶接於上述芯材露

   第23頁 六、申請專利範圍 藉；:池==:=導…的指定部位 勿質之多孔質之薄板狀之芯材⑴ υ =完活性 狀殘存凸條部（8)者；以及 ^以形成多條之軌道 险物貝除去裝置，係由使超音波 觸上述殘存凸條部賦予 射體㈣）接 !置於與該各超音波振動器動；(= (18)構成者動之賦予所除去之活性物質的真空吸引機 —種電池用電極板之製造裝置，其特徵 條型滾子壓力機（9)，係施加 已、、埴、 之狀之整體芯材⑴之上藉以形成多條 I m迢狀殘存凸條部（8 )者； 活性物質除去裝置（14)，係由使超音波產生_ 哭5)接及觸，置=存凸條部賦予超音波振動之^ 用以吸引：由赶土=音動器相對向之下方位置， 吸引機( = 振動之賦與所除去之活性物質的真空 性= 將引導集電片(22)縫焊溶接於藉由上述活 貝除去衣置所加工的芯材露出部（2 j )者； 切斷機，係切斷至少包括上述引導 以製成電池用電極板（23)者。 ^曰疋J位1曰 一 申請專利範圍 置5: 或4項之電池用電極板之製造裳 而被支持之從動：壓係由位/置被固定之狀態下 有形成殘存凸條部用沾s 、、以及在周面之指定部位設 從動加壓滾子的^ ％狀溝槽部（1 2)，且向著上述 構成，同時=壓力的加工加歷滾子⑴)所 邊緣部形成為指定的圓的兩側壁（12a、12b)的開口 置6: ΐ: f第3或4項之電池用電極板之製造裝 (kc接觸面質除去裝置〇4)的超音波產㈣ 為基準面，介由二執广狀之殘存凸條部⑻的反對面作 者。 凸條"卩的；度要小的間隙，對向而設置 '一種圓筒形電池，其包含有： II Ξ i ^ ^ ^ t ^ ^ (55) ^ Φ t It ^ #lJ 聋色固弟1頁之衣方法^ j^制、皮 所衣以之正極以及負極的電池用電 池殼體（L、）内q。而形成的電極群（51)收納於圓筒狀的電 8 · —種圓筒形電池，其中· 正極乂及負極的電池用電極板中任一 1項之製s造峨製造者，將於兩極之電池用電極板之間 中介有隔片U5)且渦卷狀迴捲兩極之電極板而形成的電極 群，收納於圓筒狀之電池殼體（52)内者。 9. 一種方形電池，其包含有：

   511312 六、申請專利範圍 將交錯積層並於兩者間中介有隔片（5 8)之由申請專利範 圍第2項之製造方法所製造之正極以及負極的電池用電極 板（23p、23q)所形成的電極群（53) 收納於角筒狀的電池 殼體（5 4 )内。 1 0. —種角形電池，其中： 正極以及負極的電池用電極板中任一為申請專利範圍第 2項之製造方法所製造者，將於兩極之電池用電極板之間 中介有隔片（58)且交錯積層兩極之電極板而形成的電極 群，收納於角筒狀之電池殼體（54)内者。

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