TW510849B - Method for producing paper machine clothing - Google Patents

Description

510849 五、發明説明（ 發明的背景 1. 發明的領域 2發明係有關於製紙技藝。更特定言之，本發明係有 m紙機布套的製造方法’亦即’係'有關於用在製紙機 之編織、壓製及乾燥部分的織物。 2. 習知技藝的說明 在製紙的過程中，一種纖維素之纖維捲包係由纖維 液沈積而構成，亦即，纖維素之纖維如水性般散佈在製 機之編織部分中移動的編織織物上。大量的水從裝液中 由編織之織物排放，將纖維素之纖維捲包留在編織之織 的表面上。 新編織而成的纖維素之纖維捲包自編織部分前進至 -壓製部分’該部分係包括複數個壓製的軋缝。纖維素之 纖維捲包通過由壓製織物所支撐的壓製軋縫，或是在通常 的例子中’係介於該二壓製織物間。於壓製軋縫中，纖維 素之纖維捲包係受到壓縮力將其中的水分漏出，並將捲 包中的纖維素之纖維互相黏附用以將纖維素之纖維捲包 成紙張。壓製之織物係可接受水分’但理想地係不致回 紙張。 纸張最後前進至-乾燥器部分，其至少包括複數個可 轉動的乾燥器滾筒或是圓筒’其之内部係以蒸汽加熱。 的所編織之紙張係被引導在一彎曲的路徑中，藉由一乾^ 器織物連續地圍繞著複數個滾筒，支撐紙張緊^地靠在 筒的表面。加熱的滾筒係可降低紙張的水分含量經由蒸 漿 紙 經 物 製 至 新 發 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS) Α4規格（210X297公釐·）

,ΐτ· C請先閲讀背面之涑意事項符碘寫本頁) 4 而達到所欲的程度。 二 =::Γ編織、_及_物 肩 、7式亚係以輪达帶的方式運行。 製紙係為-連續的製程，在相當快的 之： 亦即纖維漿液係連續地沈積在編織部分中 =_物上’同時-新製成的紙張在從乾燥器部分退 出之後係連續地捲繞在滾輪上。 "係有關於用在壓製部分巾的Μ製織物，但同時 ㈣用在製造供製紙機的編織與乾燥部分使用之編 呆器織物。在製紙的過程中壓製織物係具有重要的 作用。如上所述其巾之_功能在於支撐並 壓 縫所製成的紙製品。 衣軋 壓製之織物亦在紙張表面之最後的修整時用到。亦 生所。又。十之壓製織物具有平滑的表面以及均勻的彈性構 造，因此在紙張通過壓製軋缝的過程中係通過該一平滑 的、無痕跡的表面。 或許係為最重要地，在壓製軋縫中壓製織物容許大量 的水刀自濕紙中抽出。4 了滿足此項功能，在壓製織物中 必需確貫地具有通常係被視為空腔的空間讓水分能夠流至 该處，並且織物在其整個有用的使用壽命期間必需對水具 有足夠的苓透性。最後，壓製織物必須能夠防止由濕紙所 取出之水刀，不致在紙張從壓製軋缝一經退出又回至紙張 而再次將其弄濕。 當别之複數種設計形式的壓製織物係能符合製紙機 Μ 0849 五、發明説明（3 ) 之需求以生產所需之紙張等級。一般地 你包含一編織 、土 &織物係以纖細、非編織的纖維材 成。基底織物係可由單絲、層疊的單絲、複_== 複絲紗線所編織而成，並可為單層、多層或是層合的。紗 線係典型的自任—種合成的聚合樹脂’諸如聚酿胺以及 醋樹脂所擠製成形而成，由熟知此技藝之人士針對此目 用在製紙機布套技藝上。 編織的基底織物其本身係可為複數種不同的形式。 如’其係可編織成不斷的或是平坦的編織，並接續地以一 編織缝而形成不斷的形式。可交替地，其係可以一種通常 為所熟知之修改的不斷編織法而製成，其中基底織物的橫 向邊緣係配置有利用其之機器方向（MD)紗線的縫合的環 線。於此製程中’機器方向（MD)紗㈣連續地在織物的棒 向邊緣來回地編織，於每一邊緣處轉回並編織成一缝合的 環線。以此方式所生產的基底織物安裝在製紙機上時係放 置成一不斷的形式，而針對此緣故係被視為一種可在製紙 機上縫合的織物。為將該一織物放置成不斷的形式，二橫 向上的邊緣係缝合在一起，而位在二邊緣處的缝合環線係 互相叉合，而一缝合插銷或心銷係被引導通過由叉合之 合環線所構成的通道。 再者，編織的基底織物係可藉著將一基底織物放 由另一織物所形成之不斷的環線中而加以層合，並藉w 一人造棉棉絮針織通過二基底織物用以將其互相結合在_ 起。一或二編織的基底織物係可為在製紙機上縫合的型式 本紙翻巾關家鮮_機格（趟χ29ρ 聚 的 例 縫 置在 由將 •……可 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 6 五、發明説明（4 ) 在任何的狀況下，編織的基底織物係為不斷的環線形 式或是可缝合成該等形式，其係具有縱向環繞地測量的_ 特定的長度以及具有橫向交又地測量的_特定的寬度。由 於製紙機的構形係可廣泛地變化，製紙機布套的製造廠家 係需要生產壓製織物以及其他的製紙機布套’而其之尺寸 係需配合顧客之製紙機的特定位置。不用說，當每一織物 典型地必需按客戶需求而製作時，此等需求使得將製程效 率化變得困難。 回應此需求以複數種長度與寬度更快速地及有效率 财產壓製織物，近年來係以螺線技術生產壓製織物，該 等技術係揭露在頒給以爾等人之共同受讓的美國專利第 5,360,656號中，該專利中之精鑛係併人本文以為參考⑽。 美國專利第5,360,656號係顯示一種壓製織物其包含 -基底織物具有一或更多之人造棉材料針織層。基底織物 =含至少-層係由—螺旋捲繞的編織織物帶條所構成，該 “卞之見度係小於基底織物的寬度。基底織物於縱向或是 機為方向上係為不斷的。螺旋捲繞的帶條之縱向螺紋與塵 製織物的縱方向成一角度。編織織物帶條係可在一織布機 上平織而成，其之寬度係較典型地用在生產製紙機布套所 使用之織物的寬度為窄。 基底織物包含複數個螺旋捲繞並結合之相對窄的編 織織物帶條圈數。織物帶條係由縱向紗線（經紗）與交又的 、^線（填充紗線）編織而成。螺旋捲繞的織物帶條之相鄰的 圈數係可互相緊靠著，所產生之螺旋狀連續的接縫係可藉 五 Λ發明説明（ =_、編結、炫化或是溶接的方式閉合。 連之螺線圈數的相鄰 曰也，毗 式配置，σ要、，向邊緣部分係可以部分重疊的方 声式,〃厚度減少不致使部分重疊區域中之厚 二Γ因：！，增力，在帶條之邊緣處介於縱向紗線間的 置二::，連的螺線圈數係以部分重疊的方式加以配 的間隔*的區域中介於縱向螺紋間係可具有無變化 於任何狀況下，係產生編織的基底 機的，並具有_内表面)、一縱(機器)方向:及為： 敕用.又又）方向。編織的基底織物之横向的邊緣因而加以修 二：::邊緣與其之縱(機器)方向平行。介於編織的基 地的機器方向與螺旋連續的接縫間的角度係可為相對 編二角度二亦即，典型地小於10度。藉由相同的標記， :、織物讀之縱向紗線（經紗）係可與編織的基底織物 機器）方向維持相同之相對地小的角度。同樣地，編 ::的織物帶條之交叉方向紗線(填充紗線X其係與縱向紗 、.泉（經紗）垂直）係可與編織的基底織物的橫（與機器交叉）方 向維持相同之相對地小的角度。簡言之，編織的織物帶條 之縱向紗線（經紗）及交叉方向紗線（填充紗線）並未與編織 的基底織物的縱（機器）方向或是橫（與機器交叉）方向對齊。 於美國專利第5,360,656號中所示之方法中，編織的織 物讀係核繞著二平行的捲筒捲繞用以組合成編織的基底 織物。應可瞭解的是具有複數種寬度與長度之不斷的基底 織物’係可藉由以螺旋捲繞的方式將_相對窄的編織的織

γ铋％繞著二平行的捲筒而形成，一特定之不斷的基底 哉物的長度係可由編織的織物帶條之每一螺線圈數的長度 \4> /φ» 广 ^ 而見度係藉由編織的織物帶條之螺線圈數的數目決 疋。因而可以避免依客戶需求編織指定長度與寬度的完整 之基底織物時事先的準備。取而代之，一如2〇吋（〇 5公尺） 般窄的織布機係可用於生產一編織的織物帶條，但基於實 用t生的緣故，-種寬度為扣至⑼忖⑽至以公幻之傳統的 紡織織布機係為較佳的。 、 於美國專利第5,360,656號中同時顯示一壓製織物其 係包含具有二層的基底織物，每一層係由螺旋捲繞的編織 織物之帶條所構成。該二層係為—不斷之環線形式，一環 線係位在另-環線之内側。較佳地，位在—層螺線中編織 織物之螺旋捲繞的帶條其之方向㈣位在另—層螺線中螺 旋捲繞的編織織物之帶條的方向相對。亦即，更特定言之，、 位在一層中螺旋捲繞的帶條係為順時針螺旋，同時另一層 中螺旋捲繞的帶條係為反時針螺旋。於該二層之層合的基 底織物中，在該二層之每_層中編織的織物帶條之縱向紗 線（經紗）與編織的基底織物之縱向（機器方向）成一相對小 的角度’以及於-層中編織的織物帶條之縱向紗線（經紗） 與位在另一層中編織的織物帶條之縱向紗線（經紗）成一角 度。同枚地’在该二層之每一層中編織的織物帶條之交又 方向紗線（填充紗線）與編織的基底織物之橫向（金機哭一 叉二向）成一相對小的角度，以及於一層中編織的織物= 之交叉方向紗線(填充紗線)與位在另一層中編織的織物帶 A4規格（210X297公董) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) 五、發明説明（7 ) 2又又方㈣線（填充紗線）成—角度。簡言之，於任一 層中編織的織物帶條之縱向紗線（經 /、 紗、_、)及交又方向紗線(填充紗線 織的織物帶條之縱向紗線（經 線）對齊。 又又方向紗線（填充紗 夫二:，於美國專利第5娜6號中所示之基底織物並 ^義機益方向或是與機器交叉方向紗線。取而代之，紗 ，城係與機器方向或是與機器交又方向成—傾斜的角 X。、一種具有該—基底織物的壓製織物係可視為是一種多 軸式壓製織物。習知技藝之標準的屋製織物係具有三抽. -軸位在機器方向（MD)、一軸位在與機器交又方向（md) 以及一軸係位在Z方向上，該抽係貫穿織物之厚度，一種 “式壓製織物不僅具有該三轴’同時具有至少二或更多 之軸該軸係由在其之螺旋捲繞層中紗線系統的方向而定 出。再者’在一多軸式壓製織物的z方向上具有多重的流 動路徑。因此’-種多軸式屢製織物係具有至少五轴。由 於該多軸式構造’具有一層以上的多軸式麼製織物在製紙 的過程中’與具有一基底織物層其之紗線系統係互相平行 的屡製織物相較，在麼製軋縫中受龍力後會展現較佳的 對於相互套疊及/或摺疊的抵抗性。 ,基底織物根據美國專利第5,360,656號中之精髓一經 製成之後，其他的材料係可以附加層之形式附裝至該織物 五、發明説明（8 ) 上。在知該等附加層係包含人造_料之 或是水糾結之方弋 帛糸错由針織 製織物的紙張支：二織物。人造棉材料係構成Μ 的纖維係穿過層且基底織物係為層合的，個別 而將各層結合在—口起織物藉由針織或是水糾結之方式 是非編：而:加材枓層(諸如有孔的熱塑性塑膠薄片材料或 -非、'扁織而成的網眼狀織物)係頻 絮附裝在基底織物 ‘棉材枓之棉 』用於復盍基底織物。該等 例如，提供增強的壓縮性與恢復力，附加之 ^水分。曰3谓存自紙張捲包或是平滑無折角之表面擠壓 7確地，儲存該等附加層係需花費額外製造步驟的費 用取、冬，耗盡根據美國專利第5,360,656號中之精 基底織物所省下的大部分時間。本發明係提供-種裝置藉 由-層合的製紙機織物㈣該相同專利巾之 合的構造中更有效率地製造。 發明之概要說明 以 因此，本發明係為一種用於製造製紙機織物的方法K 及：種製紙機織物本身，其中一帶條形式的層合構造係j 預製的並接著利用一種螺線捲繞的技術形成指定寬度與4 度的製紙機織物。

層合的構造包含一頂層與一底層，該二層係以夾合二 形式互相地附裝。該頂層與底層二者具有共同的寬度，J π條的形式利用橫向偏斜的方法互相地層合。因此，底J 本紙張尺度_巾關家標準（CNS) M規格⑵0><297公菱: 11 五 、發明說明（ ηπ部::沿著層合構造之橫向的邊緣，以及頂 春a σ的部分係沿著另_橫向的邊緣。 造之二=:rr時，地捲_合構 善 沿 之分。頂層之壓到的未層合的部分接著與底声 了制二的部分結合用以產生製紙機織物。該-結合改 :、”氏：織物之結構的整體性與尺寸的穩定性，並且盘 =成者相較較不可能對紙張捲包造成痕跡Γ 下群Γ所：：張捲包支撐在製紙機上的頂層係包含由以 纖細不致對、、！幢W _㈣’由纖維或是足夠 點合、水二、.一痕跡的紗線所編織的織物；旋轉 非編織之織“及有孔的 種材料·人 層係包含由以下群組所選出的一 及 包进成广造棉材料；由纖維或是足夠纖細不致對濕紙捲 “痕跡的紗線所編織的織物；旋轉黏合、水糾結以 f化吹製的非編織之織物；有孔的_成形之聚合薄膜 織 的—〜欠 或是網眼織物；以及編 哉物讀。頂層與底層係藉由縫匆、針織、炫化、炫接 谬合或類似方法互相地附裝，並^後的層合構造 用在後續之製造製紙機織物。 現將對本發明更完整地並頻繁 加說明。 衫地Μ叮之圖式詳 圖式之簡要說明 第1圖係為一概略的俯視圖，其係圖示一種用於製造 本紙張尺度適用中國國家檩準（CNS) Μ規格（2歡297公复; 五、發明説明（10 ) 本發明之製紙機織物的方法； 第2圖係為一製紙機織物的俯視圖； 第3圖係為藉由第旧中之線3_3所取之橫截面視圖；及 弟4圖係為製造本發明所用之層合構造的橫 圖。 車义佳具體貫施例之詳細說明 _現芩考气等圖式’第!圖係為一概略的俯視圖，其係 圖不-種用於製造本發明之製紙機織物的方法。本方法係 可利用—裝置H)而實行，該裝置包含—第—滾糾與一第 -浪輪14 ’該二滾輪互相平行並係以圖式中之箭頭所示的 =轉動。係為帶條形式的層合構造16係自材料滾輪咖 螺線形式捲動環繞著第一滾輪12與第二滾輪14。可 以！!解的是當層合構造16係環繞著滾輪12與14捲繞時，其 而乂適s的速率沿著第二滾輪14橫移材料 圖中移至右方）。 ^ 離 弟-滾輪12與第二滾輪14係間隔—段距離D，該距 係相關於總長度C而決^並係為製造製紙機織物所需， 機 方 緊 沿 中 長度C係相關於製紙機織物之不斷的環線形式縱向地（於 器方向）加以測量。層合構造16係從材料滾仙以複數圈力 式捲=第一滾輪12與第二滾輪“上，係可在捲繞的過程 弟—滾輪14橫移。層合構造16的連續圈數係互相 靠著，並藉由縫匆、編結、炫化、膠合或是溶接的方式 者螺旋狀連續的接縫互相附衷在一起，用以生產如第2圖中 所示之製紙機織物22。該附裝係可發生在由製紙機織物Μ 五、發明説明（u ) 所形成之不斷的環線的内側舆外侧，而附裝發生在内侧係 士較佳的。當已有足夠之層合構造16圈數用以產生所欲之 見度W (邊見度係橫跨（與機器彳向交又）製紙機織物2 2所形 成之不斷的環線而量測）的製紙機織物训，即可結束螺線 捲繞。因此所獲得之製紙機織物22具有—内表面、—外表 面、-機器方向以及一與機器交又的方向。最初，製紙機 織《2的橫向邊緣明顯地係平行於其之機器方向，並必需 沿者線24修整以提供具有所欲之寬度w之製紙機織物η， 且二橫向邊緣係與其之不斷環線形式的機器方向平行。 器方向對齊而是具有一微小的角度0 由於層合構造16係螺旋地捲繞以組合成製紙機織物 22，螺旋狀連續的接縫2G並不與壓製織⑽的縱向或是機 角度的大小係為相 線捲繞之節 關於製紙機織物22之機器方向層合構造16之螺 距的測量值，第2圖中的俯視圖係顯示其之建議方式。此先 前所述的角度典型地係小於1〇度。 第3圖係為第1圖中以線3_3所取之橫截面視圖，以及第 4圖係為層合構造16的橫截面視圖。如第3及4圖中所示，層 合構造16包含二層，基於便利的緣故係顯示為一頂層“與 一底層36。可以察知與瞭解的是頂層34係構成製紙機織物 22之外表面並接觸在製紙機上所製成的濕紙捲包。 如上所示，頂層34係包含由以下群組所選出的一種材 料：人造棉材料；由纖維或是足夠纖細不致對濕紙捲包造 成痕跡的紗線所編織的織物；旋轉黏合、水糾結以及熔化 吹製的非編織之織物；以及有孔的擠壓成形之聚合。 A7 " ---------B7 五、發明説明（12 ) ' "~ - 再者，頂層34係包含至少二明顯的次要層，該每一次要層 係包含由相同群組所選出的一種材料。 例如，頂層34或是其之次要層係可包含人造棉材料之 7絮。可父替地，頂層34或是其之次要層係可包含編織或 是非編織之一丹尼爾（denier)的纖細紗線或是絲線的織物 (可媲美棉絮纖維），因此在接觸濕紙捲包時不會嚴重地造 成痕跡。 就其本身而論，頂層34或是其之次要層係可為一種纖 細的編織織物，該織物係揭露在共同受讓的美國專利第 5,525,41〇號中，其中之内容精髓於此併人本案以為參考資 料。可交替地，纖細編織的網眼狀產品（諸如該等由Kaneb〇 生產亚販售之產品）亦可使用。Cerex公司所販售之旋轉黏 合的非編織織物以及由Dup〇nt公司所販售商品名稱為 Sontara之水糾結的非編織織物亦可使用。後者材料係為水 糾結（非常纖細之丹尼爾數）的聚酯纖維材料。有益之熔化 吹製的非編織織物通常係包括聚丙烯或是聚乙烯。 頂層34或是其之次要層同時係可包含一種有孔的擠 壓成形之聚合薄膜，諸如有孔的熱塑性塑膠之聚氨酯 薄片材料。有孔的熱塑性塑膠之聚氨酯（τρυ)薄片材料的 密度係為140至850 g/m2，厚度係為〇 ^至丨3厘米（5至5〇密 爾），以及開放區域之百分比係為2〇%至6〇%。材料中之孔 係可為任何的形狀，諸如矩形、正方形、環形等等。可交 替地，聚合薄膜係可為聚醯胺、聚乙烯或是聚丙烯。 底層36係包含由適合用於頂層之群組所選出的一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（21〇><297公釐）

訂_ (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 15 五、發明説明（U ) =:該材料群組再加上編織的織物;非編織之網狀材 眼狀織物；以及編織的織物帶條等材料。當底声 36係擔負在製紙機上一 田底層 一 、7载的功能時係需包括該最後 二種材料(編織的織物；非編織之網狀材料或是網眼織物； =及編織的織物帶條等材料）& —種或是更多之該類材 …以&供製紙機織物在機器方向及與機器交叉之方向上 ^尺寸穩定性。再者’底層36係可包含至少二明顯的次要 層’該每-次要層係包含由相同之材料群組中 種材料。 就其本身而論，底層36或是其之次要層係可包含一編 織的娜條，其係由單絲、一合成的聚合樹脂(諸如聚酿 月女或是聚酯）之層疊的單絲或是複絲紗線所編織*成，以用 在製紙工業之其他織物的相通編織方式加以編織。編織之 後’編織的織物帶條在暫時儲存於—材料滾輪上之前以一 傳統的方式加以熱量設^。該—編織的織物帶條係包括縱 向紗線與交又方向的紗線，例如，其中縱向紗線係可為層 璺的單絲紗線而交又方向的紗線係可為單絲紗線，並且係 可為單一或是多層的編織。如上所述，編織的織物帶條係 可為揭露在共同受讓的美國專利第5,525,41〇號中的一種 纖細的編織之織物，或是一種由Kaneb〇販售的纖細編織的 網眼狀織物。 可乂替地，底層3 6或是其之次要層係可包含一種非編 、气之、、罔眼狀織物’该織物係揭露在頒給Johnson之共同受讓 的美國專利第4,427,734號中，該專利之精髓係於此併入本 本紙張尺度_中關家鮮（CNS) A4規格（21GX297公釐) 五、發明説明（M ) 2為參考資料。揭露在此美國專利中之非編織的網眼狀 =物具有肋材^紗線定義—網眼找狀構造1造非編 v之網眼狀織物之單絲狀的元件其較向在其之縱向及交 =方向’儘管可交替地’其係可相關於該等方向對角地 :向取非編織的網眼狀織物係將熱塑性塑膠樹脂(諸如聚醯 胺來丙稀、聚乙烯以及類似的材料）以擠愿成形或是類似 的技術製成。例如，針對此用途係可使用由Naltex所販售 的二編織的網狀材料其之股的直徑係位在0 3 3厘米(0. 〇 i 3 =或13抗爾）至2_〇3厘米（〇 _对或8〇密爾）的範圍内，而每 么:分之股數係為3至10股（每忖7至4〇股）。該等材料係以聚 酉监胺、聚酯、聚丙烯以及聚乙烯所製成。 ，頂層34與底層36係互相結合以構成層合的構造“，用 於製造製紙機織物22。頂層34與底層36係為寬度w之帶條 形式。亦即，頂層34與底層36之寬度皆係為w。儘管帶條 之寬度係可位在丨.0厘米（〇〇〇1公尺；〇〇39吋）至5〇公尺 (197.0吋）的範圍内，但寬度名義上較佳地為1〇公尺 忖），並可驗證在實行本發明上係為有用的。 頂層34係結合至底層36致使其互相橫向偏移一段距 離d友一層之結合係It由缝初、針織、溶接、溶化、膠人 或是其他為熟知此技藝之人士所熟知的將織物層互相結合 的處理方法。係可製造相當長度的層合構造16並留出在接 續之製造符合客戶需求的尺寸之製紙機織物時使用。 再次參考第4圖，層合構造16的頂層34係係具有一第 一 k向邊緣30與一第二橫向邊緣32，該二邊緣係一起定出 本紙張尺度適用中國國家標準（) A4規格 (210 X 297公釐) A7 頂層之寬度w。如先前所述，底層36具有相同之寬度从。層 合構造16係螺旋地捲繞在第一與第二滾輪12、14以組合成 在第3圖中所示之橫戴面的構造，每一圈層合構造a之頂層 34的第一橫向邊緣30係緊靠著緊接著之圈數之頂層34的第 毛、向k緣3 2。於此狀況下，底層3 6之橫向邊緣同時係以 相同的方式緊靠著。由於頂層34相對於底層36係偏移一段 距離d，層合的帶條16之每一圈係構成與前圈之搭接縫，一 圈之頂層34之寬度為d的一部分係覆蓋在底層36之先前圈 數的相同寬度之部分上。頂層34之部分重疊的部分接著係 藉由縫紉、編結、熔化、膠合或是熔接的方式結合至底層 36之在下面的部分，用以產生如第2圖中所示之製紙機織物 22。該附裝係可發生在由製紙機織物22所形成之不斷的環 線的内側與外側，而附裝發生在内側係為較佳的。 就本發明而言，係可避免互相黏著完全寬度構造用以 | 產生層合構造的需求。取而代之的是層合構造首先係以相 對窄的寬度的頂層與底層所製成，並接續地藉由螺線捲繞 的技術組合完全尺寸的構造。層合的構造係可快速地製造 並在之後供此目的使用。 對上述之說明加以修改就熟知此技藝之人士而言係 為明顯的，但不會因此之修改而超越附加之申請專利的範 鱗。 例如，一層合的製紙機織物結合以前述的方式從層合 構造16製成的製紙機織物22，其本身係可藉由首先將一於 上述說明之任一標準型式的基底織物相關於第一與第二滾 ............. 丨丨丨_丨丨__ "’丨' I 丨丨丨 . 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格(210X297公變Γ "--- -18 -

-、可丨 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 五、發明説明（16 ) 輪12、安裝而加以製造，而接著將層合構造】6之 螺旋地捲繞於其上，用以根據本發明之上述的程序在基^ 織物的頂部上產生製紙機織物22形式之一層。可交^或 是附加地，製紙機織物22形式的_進一步之層係=據^ 述的步驟將層合構造16之一帶條螺旋地捲繞在先前以螺旋 捲繞方式所產生的層上而製成。較佳地，該—藉由將声人 構造16之帶條螺旋地捲繞而製成之層，其之捲繞的方向係 與產生先前之層所捲繞之方向相對，因此於一層中層人構 造16係於一方向盤旋而產生-順時針之螺線，同時於另一 層中層合構造16係於另-方向盤旋而產生-反時針之螺 線0 再者’一層合的製紙機織物結合以前述的方式從層人 構造16製成的製紙機織物22，亦可以將製紙機織物滑動^ 盍在-於上述說明之任一標準型式的基底織物上，並具有 合適相配合的尺寸。 於任何的狀況下’無論製紙機織物係為層合的抑或是 僅包含藉由將層合構造16螺旋地捲繞所產生之一声，一或 更多層之人造棉材料係可施用在其之外表面、其之内表 疋5亥一表面上’係以螺旋捲繞之帶條的形式或是完 王I度顯現’並藉由針織或是水糾結的方式編入。已層合 :製紙機織物、人造棉材料之個別的纖維穿過覆蓋之層’ :=各層互相附裝之主要的構件。於任一例中，此附加 士 /、改善了製紙機織物的構造之整體性並降低了紙張產 生痕跡的風險。 本紙張尺度_中 19 510849 A7 B7 五、發明説明（l7 ) 元件標號對照 10…裝置 12…第一滾輪 14…第二滚輪 16 · · ·層合的構造 18…材料滾輪 20…螺旋狀連續的接缝 22…製紙機織物 24…線 30···第一橫向邊緣 32···第二橫向邊緣 3 4…頂層 36…底層 20 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) A4規格（210X297公釐）

Claims (1)

1. 510849 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 L 一種用於製造製紙機織物的方法，該方法包含以下的步 驟： 提供一層合的構造’該層合的構造具有一頂層與一 底層，該底層與該頂層=者係為等寬之帶條並層合在一 起，該底層相關於該頂層係橫向地偏斜，因此該底層之 -未層合的部分係沿著該層合構造之—橫向的邊緣曰，以 及該頂層之一未層合的部分係沿著該層合構造之另一 橫向的邊緣； 螺旋地捲繞該層合的構造成為複數圈，1㈣層人 的構造之-圈中該頂層之該未層合的部分壓在位^ 層合的構造之相鄰圈中該底層之該未層合的部分；及 結合該頂層之該壓到的未層合的部分與該底声 =層==用以構成該製紙機織物，該製紙機織 係為-不断的壞線形式具有一内表面 ^申請專利範圍_之方法，其中該結^; 由缝紉的方式執行。 旳;/驟 3·如申請專利範圍第1項之方法，其中該社人沾 由編結的方式執行。 Λ、〜、步驟 4. 如申請專利範圍第㈣之方法，其中該处 由膠合的方式執行。 、口口勺力驟 5. 如申請專利範圍第i項之方法， 由炼化的方式執行。 勺步驟 1申明專利軌15第1項之，方法，其中該結合的牛 由熔接的方式執行。 的步 之 物 係藉 :係藉 丨丨I — I · I I 里 I I — I 一5J« — — — — — — I— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 係藉 係藉 驟係藉 tig mmlcns) A4規袼（210 x 297公釐） 21 申清專利範圍第1項之方 甘由兮植/u 方去，其中该楗供一層合的稽 Q之步驟係包含以下的步驟·· 底；提供一底層’該底層係為用於該層合的構造之基 一 β ·小5又盯用π文得在製紙機4 —紙捲包； 構成該頂層與底展 該恤橫向地偏斜::—構造，該底層相1 造。將該頂層與底層附裝在一起用以構成該層合的 8.如申請專利範圍第7項之 由縫訪的方式執行。、4附裝的步驟係 9·如申請專利範圍第7項之方法 由針織的方式執行。 亥附衣的步驟係; 1〇·如申請專利範圍第7項之 由膠合的方式執行。 ^ °亥附衣的步驟係肩 π·如t請專利範園第7項之方法，其上 由熔接的方式執行。 /、申5亥附裝的步驟係藉 12·如申請專利範圍第7項之方法，其上 由熔化的方式執行。 ，、中忒附裝的步驟係籍 13·如申請專利範圍第1JM之方法 -人造棉材料之附加層附裝至該製=包含將至少 14·如申請專利範圍第13項之方去i、、、氏機織物的步驟。 行在該製紙機織物的該内表面上、。中相裝的步驟係執 本紙張尺度適用中國國家標準 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 、申請專利範圍 15=:::利範圍第13項之方法，其中該附裝的鳩^ 订在5亥W紙機織物的該外表面上。 16.如申請相範圍第13項之方法，其中該至少—人造棉材 :=⑽係為帶條的形式螺旋地捲繞在該製紙機織 物之内及外表面中之一表面上。 飞 π.如申請專利範圍第13項之方法，其中該至少—人 :::附加層係為全寬度地施用在該製 外表面中之一表面上。 1及 18.如申請專利範圍第！項之方法，其中進—步包含提供— 认織物供該製紙機織物所用的步驟，該基底織物係為 -不斷的環線形式，該不斷的環線具有—内表面、—外 二-弟-及-第二橫向的邊緣’而織物的寬度係在 •向的邊緣間橫向地加以測量，其申該層合的 以複數之圈數螺旋地捲繞在該基底織物之該外表面上。、 19.如申請專利範圍第！項之方法，其中進—步包含 步驟： Γ ^ …提供-基底織物供該製紙機織物所用，該基底織物 係為一不斷的環線形式，該不斷的環線具有一内表面、 /外表面、一第一及一第二橫向的邊緣，而織物的寬度 係在該橫向的邊緣間横向地加以測量；及 又 在該製紙機織物内側滑動該基底織物。 2〇·如申請專利範圍第第旧之方法，其中該層合的構造係 為-第-層合的構造，其進一步地包含以下的步驟：

   - Φtx---------ii· (請先閲讀背面之注意事項再填寫衣f) 提供-第二層合的構造’該第二層合的構造同時具

   經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 C8 -----—___ 六、申請專利範® ~~ =一底層與一頂層’該底層與該頂層二者係為等寬之帶 條並層合在—起，該底層相關於該頂層係橫向地偏斜， 因此該底層之-未層合的部分係沿著該第二層合構造 之一橫向的邊緣，以及該頂層之一未層合的部分係沿著 4第一層合構造之另一橫向的邊緣； 將该第二層合的構造以複數圈的方式螺旋地捲繞 在該製紙機織物上’其中該第二層合的構造之一圈中該 頂層之該未層合的部分壓在位在該第二層合的構造之 相鄰圈中該底層之該未層合的部分；及 結合該頂層之該壓到的未層合的部分與該底層之 該未層合的部分。 21. 如申請專利範圍第20項之方法，其中該第二層合的構造 其之螺旋地捲繞的方向係與該第—層合的構造其之螺 旋地捲繞的方向相對。 22. -種用於製紙機之製紙機織物，該製紙機織物包含： 一層合的構造，該層合的構造同時具有一底層與一 頂層，該底層與該頂層二者係為等寬之帶條並層合在一 起，該底層相關於該頂層係橫向地偏斜，因此該底層之 一未層合的部分係沿著該層合構造之一橫向的邊緣，以 及該頂層之一未層合的部分係沿著該層合構造之另一 k向的邊緣，该層合的構造係以複數圈的方式螺旋地捲 繞，其中該層合的構造之―圖巾該頂層之該未層合的部 刀£在位在忒層合的構造之相鄰圈中該底層之該未層 合的部分；結合該頂層之該壓到的未層合的部分與該底 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)m見格------ -24 - Γ Γ --------訂---------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 内 物 合 該 •層 及 人 物

   六、申請專利範圍 層之該未層合的部分。 23. 如申請專利範圍第22項之製紙機織物，其中進-步包人 :至少一人造棉材料之附加層附裝至該製紙機織物: 内及外表面之一表面上。 飞物之 24. 如申請專利範圍第23項之製紙機織物，其中該至少—人 造棉材料之附加層係為帶條的形式螺旋地捲繞在該製 紙機織物之内及外表面中之_表面上 ’ 25. 如申請專利範圍第23項之製紙機織物，其中該至少一 造棉材料之附加層係為全寬度地施用在該製紙機織 之内及外表面中之一表面上。 26. 如申請專利範圍第22項之製紙機織物，其中進—步包含 不斷的％線形式之基底織物，該不斷的環線具有一内 表面及-外表面’其中該層合的構造係螺旋地捲繞在該 基底織物之該外表面上。 27. 如申請專利範圍第22項之製紙機織物，其中進—步包含 不斷的％線形式之基底織物，該不斷的環線具有一 表面及-外表面，其中該基底織物係位在該製紙機織 之内側。 28^申請專賴圍第22項之製紙機織物，其中該層合的構 &係為第一層合的構造，其進一步地包含一第二層 的構le ’ 5亥第二層合的構造同時具有一底層與一頂層 該底層與該頂層二者係、為等寬之帶條並層合在一起 底層相關於該頂層係橫向地偏斜，因此該底層之一未 合的部分係沿著該第二層合構造之一橫向的邊緣，以 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規袼⑵G X 297公爱） 25 510849 六、申請專利範圍 消 該頂層之一未層合的部分係沿著該第二層合構造之另 -橫向的邊緣；將該第二層合的構造以複數圈的方式螺 旋地捲繞在該製紙機織物上，其t該第二層合的構造之 一圈中該頂層之該未層合的部分壓在位在該第二層合 的構造之相鄰圈中該底層之該未層合的部分；結合該頂 層之該壓到的未層合的部分與該底層之該未層合的部 分。 29.如申請專利範圍第22項之製紙機織物，其中該層合構造 的該頂層係包含由以下群組所選出的—種材料：人造棉 材料；由纖維或是絲線所編織的織物；旋轉黏合、水糾 結以及炫化吹製的非編織之織物；以及有孔的擠壓成形 之聚合薄膜。 3〇.如申請專利範圍第22項之製紙機織物，其中該層合構造 的該頂層係包含至少二明顯的次要層，該每一次要層 包含由以下群組所選出的一種材料:人造棉材料二 維或是絲線所編織的織物，·旋轉黏合、水糾結以及溶化 吹製的非編織之織物；以；5古a ^ + 以及有孔的擠壓成形之聚合薄 膜。 ·如申請專利第22項之製紙機織物，其中該層合構造 的该底層係包含由以下群組所選出的—種材料：人造棉 材料；由纖維或是絲線所編織的織物；旋轉黏合、水糾 結以及熔化吹製的非編織之織物;有孔的擠渾•之 :薄膜;編織的織物;非編織之網狀材料或是網眼狀 物；以及編織的織物帶條。 係 纖 線 聚 織 本^巾酬家標準（CNS)A4規格（21〇_ x 297公釐） 26 A8 Βδ C8 D8

   申請專利範圍 i靶圍弟22項之製紙機織物，其中 的該底層係包含至少-明祐^ A a a 口構t乂一月顯的次要層，該每一次要層係二I:下群組所選出的—種材料··人造棉材料;由纖::線所編織的織物;旋轉黏合、水糾結以及溶化衣的非n織物，有孔的_成形之聚合薄膜；編 歲物;非編織之網狀材料或是網眼狀織物;以及編織的織物帶條。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) J · - n ϋ n ϋ n n n 一一<»J ·ϋ 1 n an 1 ϋ I · 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 x 297公釐） 27