TW505738B - Screw rotors and screw machine - Google Patents

Description

J\JJ / JO 五、發明說明（1) 本發明係有關於一種應用在一 有關於譬如-乾真空栗等使用談螺=中之螺桿轉子’且 傳統上’可提供-高速、長；間二：：：：機。 螺桿機。 八有對螺桿轉子之—確動位移式 在譬如作為一乾真空系 相呈反向螺旋關係之公與等這種螺桿機中，互 間隔一極微小間隙，並且在今:鲭=配置且互相齒合以 殼之間形成有藉由該等轉„ 螺桿機之配置係使得該公與母 。亦，該 子以- *致非接觸狀態互相齒合在r j母螺桿轉 操作室之體積在-吸人侧上俜大疋轉，因此造成該 小。 上係彡日大且在一排放側上係縮 亦，在乾真空泵中，通當搞疮兩 即最大壓力及其排放速度。在$ : =方面之重要特性， 中，平行配置之該公與母螺桿= 響。是以，在這類螺桿機；：使：：：=;=重;^影 更，該螺桿機具有若干型式，譬如一賴善特性。 (Lysholm)、一方螺紋型（且右一 ％主 之齒廓）、及-蝸旋軸型（具有 ” y二卜型（正方形外型） (Archimedean)蝸旋軸人成 " 卜擺線與阿基米得氏 轴口成之一㉚旋軸螺桿齒廓）。在賴學 五、發明說明（2) 姆型（Lysholm)中，通當 多螺紋且該母轉子孫士 ^/糸使用母一轉子皆具有四個或更 紋型及媧旋軸型中：、目，亥公轉子增加一螺紋者。在方螺 紋者。 、吊係使用該公與母轉子皆具有一螺 在方螺紋型或蝸旋軸 剖面中的重心位置係大==由垂直於旋轉軸之橫截 力偶平衡，必須藉嬖如鑄 =。因此’為達成- 面上形成空穴，^ 在每-轉子端 争^ Α5? ,θ如此將使製程變得更複雜。 轉子之‘：：：二用14種轉子型式時，將在該公與母螺桿 度差。：：：: = ;; =兩轉子之間的相對切線速 子因高速度、；ί載；:ϊ;;ί:微小間隙之該兩螺桿轉 螺；兩轉子將滑動地接觸，因此造成該公與母 土保該等轉子之齒合間隙’才可免於發生因該 ”、、膨脹而使該等轉子之間互相咬住的一問題。 發明之概诫 間ί ί改ί Ϊ明之目的在於減少複數螺桿轉子之間的齒合 一且文。特性，並且其額外之一目的係提供一種即使在 長時間高速連續運轉下仍能夠有效防止複數轉子 相义住的螺桿機。 ^反 ，解決上述問題，本發明之特徵在於，該等螺桿轉子 母一個皆環繞旋轉轴設置螺桿齒，該螺桿齒具有一 ㈣越表面部、及齒根表面部係^該等齒冠表面部之間形成 第6頁 五、發明說明（3) 一蝸旋溝槽 係之一對公 冠表面部與 之圓弧的節 上'具'有'―p艮 由於在垂 心位置不致 數之空穴， 在每一該 於具有相等 方螺紋型螺 整數而將重 等形成複雜 藉由配置 面部與該齒 用形成各轉 度之該節圓 特性。 本發明中 公與母轉子 齒之間的複 於其他部份 子互相齒合 中，該等節 ’以及該 與母者。 該齒根表 圓周部， 定之半徑 直於旋轉 大幅偏離 以致於能 螺桿轉子 排放剖面 桿轉子而 心位置定 之空穴來 可使得該 根表面部 子之齒廓 周部來施 ’較佳地 其中之一 數齒合間 之間的間 時，在該 圓周部之 等螺桿 在該等 面部之 其在垂 〇 軸之剖 旋轉中 夠降低 中，重 積及轉 言將變 位於旋 達成一 節圓周 之間中 以方便 加該等 係該節 與相對 隙中， 隙。在 公與母 間的間 轉子係作為互相呈反向螺旋關 螺桿轉子中，該螺桿齒之該齒 間^供形成有一預定角度範圍 直於該旋轉軸之任意橫截剖面 面上具心，而 製造成 心位置 子直徑 得更小 轉轴上 力偶平 部在徑 點處形 加工， 螺桿轉 有該節 無需藉 本〇 與旋轉 之螞旋 。是以 ，因此 衡。 圓周部，因此重 由_造等形成複 中心之偏位相較 軸型螺桿轉子與 ，由於導程數為 無需猎譬如轉造 向位置中大致該齒冠表 成一帶型。因此，可共 且亦可由具有一限定寬 子齒合部處所需之密封 圓周部之半徑設定為當成對之 轉子#合時，在該公與母螺桿 该荨節圓周部之間的間隙將小 此狀況下，當該公與母螺桿轉 螺桿齒之間的複數齒合間隙 隙將一小於其他部份之間的間

五、發明說明（4) ^者It，該等轉子之間的齒合間隙係以該等節圓周部之 具有二取Ϊ 1然而，因此當該等螺桿轉子承受熱膨脹時， ψ 限疋半彳空之該節圓周部在初始時即互相鄰接而成一 觸，、且因此相較於習知機器中，該兩轉子之齒部極 ’動式互相接觸者而言較不容易發生互相咬住。 者^姓由於遠等轉子之齒合間隙中係以該等節圓周部之間 乐持為最小，因此可提高效率。 兮^ Ϊ本發明，其特徵為配置成互相齒合之公與母轉子的 二”干轉子中，該兩轉子係互相平行地包覆於形成有一吸 人口及一排放口之機殼内，以藉一非接觸式齒嚙合互相齒 ^ΐ特徵為該機殼與該兩轉子之間形成有複數操作 ^ 藉由該螺桿轉子之旋轉而举該旋轉軸之軸向轉移， 連通該吸入口之轉移區段的體積將增加，同 放口之轉移區段者將縮小。 I Λ排 案係有關於曰本專利申請第2〇〇〇_72893號案 (2000年3月15曰申請）中所包含… 以引用的方式完全併入本文中。 卞匕U地 附圖之簡單說明 圖1係顯示依據本發明之一具體實施例之螺桿之 4結構主要部份的一前視剖面圖。 m據本發明一具體實施例之螺桿機 近的一検戴剖面圖。 f W于附 圖3係顯示依據本發明一具體實施例之公盥 之間的齒合關係之一前視圖。—— 累才干轉子 第8頁 五、發明說明（5) 圖4係沿圖3中線A —a之一 圖5係顯示依據本發明一。 之間之齒合間隙定位狀熊/、一只施例之公與母螺桿轉子 圖6(a)至圖6(c)各顯;攄:^部式樣剖面圖。 螺桿轉子橫截剖面上之重=據本發明一具體實施例之每一 施例之螺桿轉子的一横二位置硯圖。圖6 (a)係一具體實 例用之一蝸旋軸型轉子二，圖，圖6 (b)係作為一比較範 另一比較範例用之一大總^ k戴剖面圖，且圖6 (c)係作為 圖7係顯示依據本發明另一型呈轉子的-橫截剖面圖。 子之間的齒合關係之—前視圖、體實施例之公與母螺桿轉 圖8(a)及圖8(b)係顯示依攄太 與母螺桿轉子之相對尾端外型^ =另一具體實施例之公 圖’且圖8(b)係一右侧視圖。？ ®。圖8(a)係-左侧視 說明 以下將依據圖式夹— 圖1至圓R ΐ : 本發明之一較佳具體實施例。 圖1至圖6係顯示依據本發 螺桿機的視圖。 ㈣月&體實施例之螺桿轉子及 ，=:：：應用為一乾真空泵之本具體實施例的螺桿機 :糾二夕：吸入口 11&及一排放口llb之機殼11、包覆於 機』内之平行的公與母螺桿轉子21、2 2係藉-預定間隙 (一極微小之^間隙）而以一非接觸式齒嚙合互相齒合、軸承 23a 2313及社封s玄轴承孔用之密封構件24&、2“且該兩者 皆安裝於螺桿轉子21、22與機殼u之間、驅動裝置27具有 藉整合式安裝於螺桿轉子21上之同步齒輪25a、25b以

第9頁 五、發明說明（6) 子21、22在相反方向上同步旋轉、及馬㈣係連結 轉子22之一尾端。 你:Γ螺桿轉子21及公侧螺桿轉子22之外徑及軸向長度係 =相對機殼U内壁表面lu譬如一5〇微米間隙之一預定 q 、機八又11與忒兩螺桿轉子之間形成有複數蝸旋操作室 /、係在螺彳干轉子21、2 2齒合部處互相分隔且藉螺桿轉 ,、2 2旋轉而沿旋轉軸之軸向轉移。 ，螺桿轉子21、22旋轉時，操作室31在圖1所示之左端 1之轉移區段中具有增大之體積。如圖2所示，當體積 增加時，該操作室將連通機殼12之吸入口 na，且 吸=後將，移至則中之右侧。此後，該操作室在酊所示 5穑=尾：上之轉移區段中具有缩小之體積。在操作室31 體積鈿小至一預定值以下之壓縮完成區域中，圖丨所示之 右側端上之操作室31係連通排放口丨丨b以排放之。 特別地如圖3及圖4所示，螺桿轉子21環繞著旋轉軸㈡設 蜗旋螺桿齒211。螺桿齒21ι具有蜗旋帶型齒冠表面部 ,a、及齒根表面部2Uc係以在該等齒冠表面部211&之間 ^成具有^一預定溝槽寬度2nb之蜗旋溝槽。亦，在螺桿齒 部9 ^表面部2丨1 &與齒根表面部211 C之間具有節圓周 ^211/、齒冠側傾斜面2Ud係相對節圓周部以“朝向齒冠 表面部211a、及齒根側傾斜面以“係相對節圓周部2ιι 向齒根表面部2 11 c。 月 另方面，螺桿轉子22環繞著旋轉軸C2設有蝸旋螺桿齒 而因此與螺桿轉子21呈反向飞螺旋關係。螺桿齒221具

第10頁 505738 五、發明說明⑺ 有媧，帶型齒冠表面部221a、及齒根表面部22卜係以在該 等齒旭表面部221a之間形成具有一預定溝槽寬度2211)之媧 旋溝槽。亦，在螺桿齒2 2 1之齒冠表面部2 2 1 a與齒根表面 部221c之間具有節圓周部221p、齒冠侧傾斜面“^係相對 節圓周部22 lp朝向齒冠表面部22la、及齒根側傾斜面221e 係相對節圓周部2 2 1 p朝向齒根表面部2 2 1 c。 如圖4所示，螺桿轉子21、22之節圓周部2Up、221p在 爱直於旋轉軸C1、C 2之剖面（橫截剖面）上皆具有一限定之 半徑rp( —互相相同之半徑），其大致相等於旋轉軸C1、c2 中心距的1/2(小於1/2中心距一極微小間隙gl之1/2的一半 _ 徑），且亦皆呈一螞旋帶型之曲面以形成具有一預定角度 範圍’即一互相相同之角度範圍0 3的圓弧。如圖5所示， 各螺桿轉子21、22之節圓周部21 lp、221p在縱向剖面上皆 具有一大致平行於齒冠表面部221a及齒根表面部221c之平 坦輪廓’並且形成一隨同齒冠側傾斜面2 21 d及齒根側傾斜 面2 2 1 e之階梯式齒廓。更，相似於節圓周部2 11 p、2 2 1 p之 角度範圍’圖4中之轉子22齒冠表面部221a之角度範圍係 相專於轉子21橫截剖面之齒冠表面部211a的角度範圍el ，、且轉子2 2齒根表面部2 2 1 c之角度範圍係相等於轉子2 1橫 截*°彳面上之齒根表面部2iic的角度範圍02。角度範圍el _ Θ2、03可設定為任何值，且節圓周部211p、221p之角 度範圍03可設定為譬如介於5。$03<18〇。範圍内的一 數值。 亦’各連接形狀係設定為使得-各螺桿轉子21、22之齒冠

第11頁 505738 五、發明說明（8) 表面部211a、221a與節圓周部2Πρ、22ϊρ之間的 譬如一圓拱型的連接曲線型而在各轉子21、22 ° 上平滑地連接、各螺桿轉子2ί、22之·圓周部、2^ 與齒根表面部211c、221c之間的連接部係呈來自嗲 線之母曲線以在各轉子21、22之橫截剖面上平滑地X ^、 及各螺桿轉子21、22之齒冠表面部211a、221a盘表^ 2二κ22二間Λ連接部係呈由各相對螺桿轉子以二之 ϋ 部22U、21U之一側尾端）所認可的 更，如圖5所示，在螺桿轉子21、22中 2n=p之半徑與螺桿齒輪廊(各轉子縱向 柃齒輪廓）可設定為，當其中之公與 I之系 微米L 連表面之間的間隙，譬如每-個皆為5。 更’如圖6(a)所示，每一螺提艟名91 轉轴Cl、C2 ^ 轉1、22在其垂直於旋 〇 'C2-P旋軸型螺桿轉侧中的 公厘w# $㈣之情況下係4.娜 的偏位S3(譬如在每一轉二'之：：：，螺桿轉子_中 乙之排放剖面積及轉子半 505738

五、發明說明（9) 徑皆相等之情況下係6· 032公厘）係變得較小。（節 21 Ip、22lp之角度範圍03愈大，偏位S1即可相^地^部 小。）然而，為了將整體之重心位置設於旋轉軸中心^ 上，本具體實施例之每一螺桿轉子21、22皆配置成使螺旋 長度中之導程數，即螺旋長度對導程之倍數 為3) 。 、 & 以下將說明其運轉。 如上述者配置之本具體實 初始或正常運轉期間，公與 一極微小間隙之非接觸式齒 與母螺桿齒211、221之間的 211p、221p之間的間隙gi將 、g4等。因此，轉子21、 部21 lp、221p之間者為最小 一高速、長時間連續運轉而 徑之節圓周部21、22在初始 觸，且因此相較於習知螺桿 2 11、2 21極易以滑動式互相 咬住。是以，在此並無習知 延伸間隙導致犧牲泵及壓縮 提供具有一較高性能之螺桿 施例螺桿機中，在正常運轉之 母螺桿轉子21、2 2係以僅分離 喃合互相齒合著。此時，在公 複數齒合間隙中，節圓周部 小於其他各齒合部之間隙g 2、 22之間的齒合間隙係以節圓周 。然而，當螺桿轉子21、2 2因 承受熱膨脹時，具有一限定卒 日守即互相鄰接而成一滾動接 機中’兩轉子21、22之齒部 接觸者而言較不容易發生互相 中為了防止互相咬住而額外地 機性能的這類問題。緣是，玎 機〇

重二:一桿轉子21、22中，偏離旋轉令心C1、C2 置偏位相較於具有相等排放剖面積及 螞力疋軸型螺桿轉子R1G與方螺m桿轉子R2()

第13頁 五車:發明說明(10) 軸上，，乂由於導程數為整數而將重心位置定位於旋轉 偶平衡而藉譬如鑄造等形成複雜之空穴來達成一力 淺凹：部可能減小加工人力至-程度而形成簡單之 部21 la周σΡ21 lp、221p係在徑向位置中大致齒冠表面 帶型。因士 3與回根表面部211c、221c之間中點處形成一 且亦可Ϊ上古可共用形成轉子21、22之齒廓以方便加工， 桿=限定寬度之節圓周部211”如口施加螺 特性 #合部處（相鄰之操作室31之間）所需之密封 的i圃及圖8係顯不依據本發明^ —具體實施例之螺桿轉子 機中除轉子以外各任何其他配置皆完全相 似於刚述具體實施例者。 在本具體實施例之每一螺捏Μ义*1 9 ! f Π η , 體實施例一般，導敕 、1 2 2中係如前述具 仞於β絲4 數係整數以將整個轉子之重心位置定 =於，轉軸上，且更形成簡單之淺形 ΐ::在Γ:ΐ體之重：位置係設於旋轉轴上但若考ί 向心力將、Α : 2間且在橫向上偏心時’則兩部份之 2:2: :偶，使得相對尾端侧上之軸承的侧向壓 二：即造成一力偶不平衡。為了抵銷這種力偶 ϊ ί二衡，在本具體實施例之螺桿轉子121、122 中，形成至少複數個尾端封閉的圓柱形凹 2二、=、221h2中的至少一個，其係在轴向相對尾 i%上係開通者’且以一大鼓151 ® 入双固疋冰度配置於一預定之徑向 第14頁

調整力偶；：：藉此設定凹部之數量、•置、深度等以 施例者相似。除此以外之任何其他配置皆與上述具體實 在士具體實施例中亦可獲致上述具體實施例之類似優 9*、 外’因為用於力偶平衡之每一凹部211hl、211h2、 孔、、221h2皆為呈一空穴型式之具有一相同直徑的圓 更从致於可經過一簡單之加工來調整力偶平衡。 梯道j ί上述具體實施例中，各螺桿轉子係說明為使得階 冋V ^之禝數螺桿部而使壓縮機侧之導程小於吸入側上 者，或著螺桿齒之間的螺距係隨著愈接近排放側而益段地 逐漸縮小。即，可能形成具有可變導程之螺桿轉子。 ，據本發明，螺桿齒之齒冠表面部與齒根表面部之間設 有節圓周部，該節圓周部係在垂直於旋轉軸之一任意橫截 剖面上形成具有一限定半徑之一預定角度範圍之圓弧。結 果，由於可使自旋轉中心偏離之一重心位置偏位減小，因 此無需藉譬如鑄造等形成複數空穴來達成—力偶平衡。 、S螺桿轉子因一連續、高速運轉而承受熱膨脹時及相似 狀況下，具有一限定半徑之節圓周部在初始時將互相鄰接 成一滾動接觸而使得兩轉子以滑動式接觸，因此得以防止 發生互相咬住。結果，可解決傳統上為了防止互相咬住而 即使犧牲排放特性仍必須將齒合間隙設定為一較大值的問 題。

第15頁 505738 圖式簡單說明 第16頁

Claims (1)

1. 螺 冠 係 公 間 之 係 的 節 子 的 據 子 合 吸 轉 桿齒具有,螞轉旋子杳7 其广繞：旋轉軸設置-螺桿齒，該 表面部之相鄰圈:占°卩、及一齒根表面部係在該齒 用於與〜配合旋溝槽’並且該螺桿轉子 與：J配對，該；桿轉子包ί螺旋關係互相結合以形成 ，並：2 Li設於：齒冠表面部與該齒根表面部之 任意横馘刊 預疋角度範圍且在垂直於該旋轉軸 2.如申面上具有一固定半徑的圓弧。 在-徑向：置利：圍第^ :之螺桿轉子，其中該節圓周部 —中點處形成一帶型。 面邛，、该回根表面部之間 圓周^X專丰利範/第」項或第2項之螺桿轉子，其中該 齒合時^^!設為當該螺桿轉子與該配合螺桿轉 -間隙將小二;；桿轉子之該等節圓周部之間 申,2:丨ί母轉子，其互相*合，·^每-該轉子係由依 :二：範圍第i項至第3項中任一項之螺桿轉子構成； 於其内：兮2 f有一吸入口及一排放口，及收納該等轉 狀^互相=入轉子互相^于地延伸且以一非接觸式齒嚙 狀怨互相齒合；及 :j操作室，設於該機殼與該等轉子之間，且連通該 段的體積將，’而連通該排放口之- 505738

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