TW503295B - Metal decking - Google Patents
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Description
503295 A7 五、發明説明(1 ) 發明範疇 概略而言本發明係關於金屬凹板以及一種形成金屬 凹板之方法。本發明特別係關於但非排它地屋面板或地板 混凝土板用之金屬凹板。 發明概要 根據本發明之一特徵方面,提供一種金屬凹板元件其 細長且具有C字形截面侧繪,包括一料片及一對對向凸 緣,忒料片係於金屬凹板元件之縱向方向向内前置拱起。 較佳料片連同對向凸緣於縱向前置拱起。 根據本發明之另一特徵方面,提供一種形成金屬凹板 元件之方法,該金屬凹板元件為細長且具有C字形截面侧 繪以及包括一料片和一對對向凸緣方法涉及於料片至 彡-部分軋製成形橫向取向之波紋,因此料片於金屬凹板 元件之縱向方向向内前置拱起。 較佳橫向波紋係冷軋成形於料片。更佳橫向波紋相當 淺。 發現料片之縱向前置拱起可增加金屬凹板元件未受 支持的跨據距離。 較佳縱向前置拱起以料片由實質平坦面之最大縱向 偏位測量、且以相對於料片長度之百分比表示至多約2%β 更佳縱向前置棋起為約0.4%至1%β 一具趙實施例令,如此 | 科未經支持跨據5米之前置拱起約20至5〇毫来。 較佳料片於橫、剖面係由金屬凹板元件之向内方向前 置拱起。更佳橫向前置接起以料片由實質平坦面之最大偏 本紙張尺度賴t_^J^(CNS) Μ規格(2歌297公----------
..... (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .訂丨 4 A7 .---—--------B7 _.五、發明説明(2) ~' ' —- 位測量、且以相對於料片寬度之百分比表示至多約5%。又 / 更佳橫向前置拱起為約1%至4%。 . 減本發m特徵方面,提供-種金屬凹板元件 其為細長且具有c字形截面侧緣,其包括一料片及一對對 ’向凸緣,該料片之橫截面係由金屬凹板向内方向前置拱起。 發現料片之前置拱起可有效增加金屬凹板元件未經 • 錢的跨據賴。通常金屬凹板元件係包覆絲置於混凝 土板。 較佳橫向前置拱起以料片由實質平坦面之最大偏位 測量、且以相對於料片寬度之百分比表示至多約5%。更佳 橫向前置拱起為約1%至4%。 ' 較佳該對對向凸緣係於金屬凹板元件之假想縱軸兩 邊對稱設置。更佳金屬凹板元件之〇字形截面為實質對稱。 較佳C字形截面金屬凹板元件之游離緣部包括一回行 翼緣,其設置平行於對應凸緣。 ^ 較佳凸緣各自包括縱向延伸肋。更佳肋係彼此互補成 - 形且彼此對準,其中一肋向外凸起而另一肋向内凸起,因 此此鄰凹板元件之峨鄰肋彼此窩藏。 通常金屬凹板元件為多片金屬凹板元件之一,多片金 屬凹板元件彼此邊靠邊排列而形成金屬凹板。 較佳毗鄰多片凹板元件透過固定裝置彼此牢固固 定。更佳該固定裝置包括一或多個扣件,該扣件係設計成 • 可接合毗鄰凹板元件、之毗鄰凸緣。另外,固定裝置包括彈 性夾,彈性夾之組態係以可釋放式接合毗鄰凹板元件毗鄰 1' "―ιιιιη ·"—·麵_ uB 丨 ......................... 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) c
·,Ι!ΪΓ- (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 503295 五、發明説明(3 ) 凸緣之自由緣部。 較佳多片凹板元件係包履或嵌置於混凝土板。 圖式之簡單說明 為了有助於更明確了解本發明之特質,現在參照附圖 說明金屬凹板及其製法之較佳具體實施例,此等實施例僅 供舉例說明之用,附·圖中: 第1圖為根據本發明之金屬凹板之一具體實施例之剖 面圖; 第2圖為根據本發明之金屬凹板元件之另一具體實施 例之透明圖;以及 第3圖為金屬凹板之另一固定裝置之剖面圖。 較佳具體實施例之詳細說明 f 如第1圖所示,金屬凹板10包括一對彼此邊靠邊設計 的毗鄰金屬凹板元件12及14 ^金屬凹板10設計成可嵌置於 或包覆於混凝土板而形成屋面板或地板。 毗鄰金屬凹板元件如12及14具有相同之截面形狀、細 長、且具有c字形截面側繪。c字形截面金屬凹板元件12 包括一料片16及一對對向·凸緣18及2〇。金屬凹板如12具有 c字形截面側繪,其中凸緣18及2〇各別的自由緣部22及24 係向内翻轉。此外,各自由緣部22及24包括回行翼緣26及 28,回行翼緣26及28係概略平行於對應凸緣18或2〇設置。 如此金屬凹板元件如12及14之截面係呈實質對稱組態。 如第2圖所示,、、金屬凹板元件12之料片16由金屬凹板 元件12之縱向方向向内前置拱起。金屬凹板元件12屬於第1 本紙張尺度適用中國國家標準(⑶幻A4規格(21〇χ297公釐) 6 B7 五、發明說明 =明之該種但不含縱向延伸肋。金屬凹板元 ^置於現凝土板(圖中未顯示) :的距離。本例中,一— :之;大縱向偏位測量、且以相對於她之長度二: :二6%。需了解縱向前置拱起之料片“於混凝土板 重置之下至少部分係朝向平坦面偏折。較佳此種縱 Z置拱起料金相板元件12之最小偏折且跨據較大距 。本具體實施财,金屬凹板元件12跨據高達约5米未受 支持’以及包括約30毫米縱向前置拱起,相當於〇6%。本 發明之本具體實施例之未受支持跨據5米可與習知不含縱 向前置拱起之凹板跨據至多3米成對比。 如第1圖所示,金屬凹板元件12之料片16也於橫載面 侧緣向内前置拱起。本實例之料片16之橫向前置拱起以料 片16由實質平坦面之最大偏位測量、且以占料片16寬度之 百分比表示約為2%。本實例中,金屬凹板元件12之寬度約 為300毫米,係由厚度約12毫米之金屬板軋製成形。 凸緣18及20包括縱向延伸肋3〇及32。肋3〇及32係軋製 成开> 於凸緣18及20各別之.底部且喊鄰料片ι6。其中一助3〇 成形為向内取向之凸部,而另一肋32成形為與對向肋3〇互 補形狀,但係朝向凹板元件12之外侧取向。縱向肋3〇及32 對準,讓®tt鄰凹板元件12及14之肋如32及34彼此窩藏。如 此窩藏肋如32及34可防止凹板元件π及14彼此相對縱向移 動,且有助於眺鄰印板元件π及14之對準。 金屬凹板元件12之料片16之縱向前置拱起係經由料 7 本紙張尺度適用中國國家標準(™s) A4规格(210X297公釐) 503295 五、發明説明(5 ) 片16之波紋形成。波紋(圖中未顯示)為橫向取向,且部八 延伸跨料片16之寬度。橫向波紋冷乾成形於料片16,橫^ 波紋夠「淺」而提供較佳縱向前置拱起至多約2%。— 坦長條或料片16被成形為C字形截面側繚,則波紋可形^ 於平坦長條或料片16。否則料片16之波紋係以習知冷軋成 形方式透過波紋輥(圖中未顯示)形成。 本具體實施例之毗鄰金屬凹板元件12及14係透過一 系列扣件牢固固定,扣件係呈螺絲形式如刊,扣件接合毗 鄰凹板元件12及14之毗連或毗鄰凸緣如18及2〇 β扣件如% 係沿凹板元件如12及14之縱向方向隔開。第3圖說明另一種 將毗鄰凹板元件之毗鄰凸緣牢固固定之固定裝置形式。本 替代例之固定裝置係呈彈性夾38形式f,彈性夾以可釋放方 式接合毗鄰凹板元件12及14之毗鄰自由緣部如22及24。彈 性夾38用作為扣件如螺絲36之替代品。彈性夾38之侧繪形 狀類似背對背設置的自由緣部22及24之側緣,其組態讓其 可向内偏移而將毗鄰凸緣18及20夾緊在一起。如此彈性夾 38具有概略C字形側繪,其自由緣部向外展,方便夾緊或 安裝毗鄰凸緣18及20之自由緣部22及24。 習知金屬凹板元件概略具有非對稱組態,其中對向凸 緣分別向内及向外翻轉。如此習知金屬凹板係藉疊置毗鄰 凸緣形成。習知金屬凹板於承重之下容易失敗,於承重之 下毗鄰疊置凸緣塌陷或朝向凹板元件之一的料片轉動。需 了解本發明之具體實施例之毗鄰金屬凹板元件的毗連凸緣 較不易以此種方式故障。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X297公釐) 503295 A7 ____B7 五、發明説明(6 ) 熟諳技藝人士了解此處所述本發明可做出此處未特 , 別說明之變化及修改。例如凹板元件之C字形截面側繪可 . 改變,只要金屬凹板元件係由金屬凹板之縱向及/或橫向方 向前置向内拱起即可。另一具體實施例之金屬凹板元件可 具有於澳洲市面上可以商品名邦戴克(B〇NDEK)獲得的該 型金屬凹板元件,其具有一或多個豎立之縱向延伸肋。本 • 具體實施例中,料片連同豎立肋由金屬凹板元件之内側前 置拱起。全部此等變化及修改皆視為屬於本發明之範圍, 本發明之特質可由前文說明決定。 先前發明概要中,除非明白表示或需要暗示,「包含」 _ 一字係用以表示「包括」之意義,換言之該特定特色也關 聯本發明之多個具體實施例之進一步特色。 鲁 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公釐) ...........................裝..................訂:!...........線· (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ♦ 9 503295 A7 B7 五、發明説明(7 ) 元件標號對照 10…金屬凹板 12,14…金屬凹板元件 16…料片 18,20···凸緣 22,24…自由緣部 26,28···回行翼緣 30,32,34···肋 3 6…扣件 38···彈性夾 (請先閲讀背面之注意事項再填窝本頁) 乂旬丨
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Claims (1)
- 第九〇—二七六五二號專射請”請專利範圍修正本 1 修正日期:91.07 種細長且具有C字形截面侧緣的金屬凹板元件,其包 括料片以及一對對向凸緣,該料片係沿縱向方向由金 屬凹板元件向内前置拱起。 2 •如申請專利範圍第1項之金屬凹板元件,其中該料片連 同對向凸緣係於縱向方向前置拱起。 3 •如申請專利範圍第1項之金屬凹板元件,也包括冷軋成 形於料片之橫向波紋。 4·如申請專利範爵第3項之金屬凹板元件,其卞該橫向波 紋相當淺。 5·如申請專利範圍第1項之金屬凹板元件,其中該縱向前 置拱起以料片由實質平坦面之最大縱向偏位測量,且以 相對於料片長度百分比表示至多約為2%。 6.如申請專利範圍第5項之金屬凹板元件,其中該縱向前 置拱起為約0.4%至1%。 7·如申請專利範圍第丨項之金屬凹板元件,其中該料片之 橫截面係由金屬凹板元件向内前置拱起。 8·如申請專利範圍第7項之金屬凹板元件,其中該橫向前 置拱起以料片由實質平坦面之最大偏位測量,且以相對 於料片寬度之百分比表示至多約為5〇/〇。 9·如申請專利範圍第7項之金屬凹板元件,其中該橫向前 置拱起為約1%至4%。 10· —種細長且具有c字形截面侧繪的金屬凹板元件,其包 A8B8C8D8括-料片以及-對對向凸緣,該料片之橫截面係由金屬 凹板向内前置拱起。 u.如申請專利範圍第10項之金屬凹板元件,其中該橫向前 置拱起以料片由實質平坦.面之最大偏位測量且以相對 於料片寬度之百分比表示至多為約 12·如申請專利範圍第10項之金屬凹板元件,其中該橫向前 置拱起為約1%至4%β 江如申請專利範圍第丨或1〇項之金屬凹板元件,其中該對 對向凸緣係沿金屬凹板元件之假想縱軸兩邊對稱設置。 •如申明專利範圍第13項之金屬凹板元件,其中該金屬凹 板元件之C字形截面侧繪實質為對稱。 U·如申凊專利範圍第j或丨〇項之金屬凹板元件,其中匸字 形截面金屬凹板元件之自由緣部包括一回行翼緣,該回 行翼緣係平行於對應凸緣設置。 16·如申請專利範圍第1或1〇項之金屬凹板元件,其中該凸 緣各自包括一條縱向延伸肋。 17.如申請專利範圍第16項之金屬凹板元件,其中肋之形狀 係彼此互補且彼此對準,其中一肋係向外凸起而另一肋 係向内凸起,因此毗鄰凹板元件之毗鄰肋係彼此窩藏。 18·如申請專利範圍第項之金屬凹板元件,該元件為 多片金屬凹板元件之一,該多片金屬凹板元件係邊靠邊 設置而形成一片金屬凹板。 19·如申請專利範圍第18項之金屬凹板元件,其中毗鄰多片 凹板元件係透過固定裝置牢固固定。、w— C誇先閲讀背面之注意事项再填窝本頁) 鬌· 本紙張尺度適用中國國家標準(〇^5)人4規格(210父297公楚·) A8 B8 C8 一丨丨丨丨丨丨 _丨丨"丨 丨丨 D8 .穴、申請專利範圍 20·如申明專利範圍第19項之金屬凹板元件,其中該固定裝 置包括一或多個扣件,扣件係設計成可接合毗鄰凹板元 件之毗鄰凸緣。 21·如申請專利範圍第19項之金屬凹板元件,其中該固定裝 置包括彈性夾,其組態以可釋放方式接合毗鄰凹板元件 之紕鄰凸緣的自由緣部。 22·如申凊專利範圍第18項之金屬凹板元件,其中多片凹板 元件係包覆或嵌置於混凝土板内。 23· —種形成金屬凹板元件之方法,該凹板元件為細長且具 有C字形戴面側繪,其包括一料片及一對對向凸緣,該 方法包含於料片之至少一部分軋製成形橫向取向之波 紋,因而料片係沿金屬凹板元件之縱向方向向内前置拱 起、 2屯如申凊專利範圍第23項之形成金屬凹板元件之方法,其 中該橫向波紋係冷軋成形於料片。 25·如申請專利範圍第23項之形成金屬凹板元件之方法,其 中該橫向波紋相當淺。 26·如申請專利範圍第23項之形成金屬凹板元件之方法,其 中該金屬凹板元件係經冷軋成形。 本紙張尺度適用中國國家標準() A4規格(210><297公釐) 13 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂丨
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