TW502283B - Transfer film, method fabricating thin film for display apparatus panel using the transfer film, and display apparatus having thin film fabricated by the method - Google Patents

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五、發明説明（ 發明背景 1、 發明技術範圍 本發明有關一種轉置膜，一種製造顯示裝置用薄膜之方 法，以及一種具有該方法製造之薄膜的顯示裝置。 2、 相關技藝説明 在彩色陰極射線管面板的製造方法中，廣泛使用製造所 謂金屬後層之技術。該金屬後層係在該面板内表面上所形 成之螢光物質層上，使用鋁眞空蒸發澱積法所製造，因此 增加彩色陰極射線管的亮度。此外，有一種用以吸收來自 蔭栅（蔭蔽罩）之熱輻射的技術（例如曰本專利申請案特許公 開公報第1 1-242939號），其係在該鋁澱積層即，該金屬層内 部上形成一層黑色層。使用此種技術避免因溫度偏差致使 電子束射擊位置移位而造成的色彩移位。此種溫度偏差可 能是該電子束撞擊所致之蔭柵加熱造成的。 現在’茲參考顯示該彩色陰極射線管構造之圖4説明此種 技術。如圖4所示，在彩色陰極射線管面板5 1朝向電子槍61 側之内表面上形成一層螢光物質層5 2。以該銘眞空蒸發澱 積法形成一層金屬後層53，以覆蓋螢光物質層52内側。此 外，形成一層黑色層54，覆蓋該金屬後層53之内表面。 圖4顯示螢光物質層52之略圖以幫助讀者理解，並且省略 詳細構造。實際上，在置於面板5 1内側之黑色層54預定位 置上，形成相當於表現紅色、綠色與藍色之螢光物質條紋 或螢光物質點。然後，提供一層中間層，使安裝該螢光物 質條紋或螢光物質點的表面變平坦。 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇 X 297公爱) 五、發明説明（2 黑色膜54吸收位於金屬後膜53附近之蔭柵55產生的熱輻 射，而且因爲電子束MB撞擊之故而加熱。可以操作該黑色 膜54，避免自該金屬後層53内表面輻射/反射至該蔭柵55。 因此，降低該蔭柵55的·熱膨脹係數。 製造該黑色膜54;習用方法之一當中，以鋁眞空蒸發殿 積作用在各個彩色陰極射線管面板上形成金屬後膜53，並 且藉由噴塗溶解於有機溶劑中之石墨，將該黑色膜54附加 在該金屬後膜5 3上。在其他習用方法中，以較第一鋁眞空 蒸發殿積法南之塵力（約0 · 1 - 0 · 01托耳）進行另外|g眞空蒸發 殺積法，形成該金屬後膜5 3，以製造氧化鋁之黑色膜5 4。 發明總論 使用上述方法形成該金屬後膜或黑色膜之彩色陰極射線 管面板製造方法中有許多缺點。 因爲石墨之蒸發壓力低，而且很難用於該眞空蒸發殿積 法，所以進行該喷塗法。不過，其具有膜厚度不一以及該 膜容易剝落等缺點。似乎很難形成可以解決此等缺點的良 好石墨膜（黑色膜）。此外，在該噴塗法中，當該銘澱積膜 (金屬後膜）中有一些龜裂時，該石墨可能會滲透到螢光物質 層内，因而產生黑色斑點或是色彩偏差。 在形成該鋁澱積膜之後進行第二鋁眞空蒸發澱積作用的 氧化鋁黑色膜（塗黑膜）製造方法中，具有可以在相同製造裝 置中，僅藉由改變處理壓力，進行該鋁金屬後膜製造方法 與咚熱用氧化銘黑色膜之製造方法等優點。另一方面，因 爲该备發使用係於低壓眞空下進行，所以該製造裝置中有 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐） A7 -—--- —_— B7 五、發明説明（3 ) --- 殘留氣體的影響，以及自數個熱蒸發來源所蒸發之澱積分 子〈間的干擾。此等影響可能會造成置於該面板内表面之 二色膜’又化。涊黑色膜厚度的此等變化可能會導致該彩色 陰極射線官売度變化以及影像品質變差。 逐有製造鎂膜或鋇膜用之其他習用方法。不過，製造該 鐵膜或▲鋇膜時，除非小心控制該面板内的壓力與殘留氣 體欲度，否則很難進行安定膜澱積作用。 上述所有習用方法中，針對每個彩色陰極射線管面板分 别進仃整個月旲澱積方法。例如，爲了製造該鋁金屬後膜， 知孩面板放置在一個具有彩色陰極射線管面板安裝臺之眞 f室内，然後抽空該眞空室。豸眞空室抽空後，將置入該 -二i的鋁加熱至瘵發，並在該面板内側形成鋁的金屬後 膜1形成該金屬後膜之後，自該眞空室移出該面板，然後 依序將其他面板置入該眞空室。然後，自該眞空室抽眞空 開始再次重複一系列製程。因此，需要相當多人力。 本發明係考量上述狀態而製得。本發明目的係提出一種 可以在諸如彩色陰極射線管的顯示裝置面板上形成薄膜的 轉置膜。本發明其他目的係提出一種使用該轉置膜，製造 顯不裝置用薄膜的方法。本發明另外目的係提出一種使用 轉置膜製造顯示裝置面板用之薄膜的方法。本發明另一目 的係提出一種具有本發明方法製造之薄膜的顯示裝置。 本發明一實例，提出一種藉由在底膜上形成導電膜層與 黏著層所構成的轉置膜。該轉置膜可以在顯示裝置面板上 形成高品質導電膜層。 -6- 本紙張尺度適财B g家標準(CNS) Μ規格(灿〉〈撕公爱) 502283 A7 B7 五、發明説明（4 ) 一 本發明另一貫例，提出一種藉由在一底膜上形成吸熱膜 層、導電膜層與黏著層所構成的轉置膜。該轉置膜可以在 該顯示裝置面板上形成高品質吸熱膜層與導電膜層。 本發明可以提出一種製造該顯示裝置面板用薄膜之方法 ，其中知泫轉置膜置於該顯示裝置面板上，該導電膜係在 一層底膜上形成導電膜層與黏著層所構成，或者，該轉置 膜係在一層底膜上形成吸熱膜層、導電膜層與黏著層所構 成。藉由加熱與加壓該轉置膜，將該導電膜層或是一組導 電膜層與吸熱膜層轉置到該顯示裝置面板。根據本發明， 可製造高品質導電膜及/或吸熱膜。 Λ 本發明可以提出一種具有自該轉置膜轉置之導電膜層， 或是一組導電膜層與吸熱膜，該轉置膜係在一底膜上形成 導電膜層與黏著層所構成，或者該轉置膜係在一底膜上形 成吸熱膜層、轉置膜與黏著層所構成。根據本發明，可^ 改善該顯示裝置之影像品質。 由下列説明可以更明暸本發明其他目的、特性與優點。 圖式簡述 圖1係-顯示本發明-實例之轉置膜_部份的擴大橫剖面 圖； ' 圖2係-顯示本發明其他實例之轉置膜一部份的擴大橫剖 面圖； 圖3係一顯示在一彩色陰極射線管面板上形成薄膜之裝置 的橫剖面略圖，以解釋本發明其他實例；以及 圖4係一顯示相關技藝彩色陰極射線管面板構造之橫剖面

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略圖。 較佳實例説明 現在炫將參考圖式説明本發明實例。 圖1係本發明一實例之轉置膜一部份的擴大橫剖面圖。 根據本發明貫例之轉置膜1 〇係在底膜1上逐層形成的塾 層2，導電膜層3a，黏著層4覆蓋膜5所構成。 邊底膜1可爲長形膜，其基本上由例如對苯二甲酸伸乙酯 (PET)組成。該膜之寬度可等於或約等於例如該彩色陰極射 線管的前面板高度。本實财，該底之厚度不受限於任 何特疋値。例％，厚度可設爲某個値，纟有該値的膜可以 承受轉置期間沿著該膜縱向所施加之張力，其如下述，因 而避免諸如該膜斷裂等意外。 墊層2係在底膜1上形成。提出墊層2係用以幫助該底膜i 容易自該導電膜層3a剥離，因而不會損壞該導電膜層“， 並用以減緩來自例如壓輥的振動，因而避免傷及該導電膜 層3a。因此，製造該墊層2，使得在與該底膜丨之接觸表面 顯π較強足黏著性，而在與該導電膜層3&之接觸表面顯示 較弱之黏著性。本實例中，該墊層2的厚度並不受限於特定 値。例如，只要將該壓輥的衝擊力考慮在内，該墊層2之厚 度可以設爲任意値。 在该墊層2上形成導電膜層3 &。該導電膜層3a藉由將其自 身轉置到位於例如該彩色陰極射線管内表面之發光物質 層，構成該金屬後膜。可以鋁眞空蒸發法形成該導電膜 層3 a 〇 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐) 502283 A7 B7 五、發明説明（6 ) ---- ?該導電膜層3a上形成黏著層4。藉由加熱與加壓將該黏 著層4黏附於該彩色陰極射線管内側。 在該黏著層4上形成覆蓋膜5。提出該覆蓋膜5係用以保護 該黏著層’以及使得更·容易處理該轉置膜1〇。 可以用預定方法於連續運送該長形底膜1同時，線内製造 本實例之轉置膜10。因此，組成該導電膜層3a之鋁澱積膜 的品質可製成如同保持無諸如龜裂等損傷之鏡面狀態鋁澱 積膜一樣好。 圖2係一顯示本發明其他實例之轉置膜一部份的擴大橫剖 面圖。 除了在圖1所示轉置膜20的吸熱膜層3b上形成導電膜層3a ，以及在墊層2上形成吸收膜層3b之外，本實例之轉置膜2〇 具有與圖1所示轉置膜1〇相同的構造。與圖1相同之構造元 件標上與圖1相同之數字，而且下文説明中不討論此等多餘 元件的操作與效果。 製造該墊層2，使得在與該底膜1之接觸表面顯示較強之 黏著性，而在與該吸熱膜層3b之接觸表面顯示較弱之黏著 性。因此，該墊層2與該吸熱膜層3b容易分離。 轉置該吸熱膜層3b，並將該導電膜層3a置於該彩色陰極 射線管面板上時，該吸熱膜層3b具有吸收來自該蔭柵之熱 能的功能。使用石墨噴塗法，可以將該吸熱膜層3b形成該 黑色膜。 如同圖1所示的轉置膜10，可以用預定方法於連續運送該 長形底膜1同時，線内製造本實例之轉置膜20。因此，可以 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 502283 五、發明説明（7 製造組成該吸熱膜層3b石墨的黑色膜，同時保持固定膜严 度’並且可以將組成該導電膜層3a之銘殺積膜的品質製: 如同保持無諸如龜裂等損傷之鏡面狀態銘殺積膜—樣好。 現在將説明-種使用本發明f例中之轉置膜，在該顯示 装置面板上製造薄膜的方法。 圖3係一顯示在該彩色陰極射線管面板上形成薄膜之裝置 的橫剖面略圖，以解釋本發明此實例。 ^ 如圖3所示，將該轉置膜1〇安裝在—個滾轴31上，並姐過 滚軸33、34，由滾軸32捲繞。本實例中，將該轉置膜_ 裝在滾㈣上之方式係，使底膜丨朝外（該圖中爲朝^向） ，並且使覆蓋膜朝内（該圖中的朝下方向）。因此，當該轉 置膜1〇自滾軸31朝滾軸32運送時，底膜1朝上，而覆蓋膜 朝下。 皿 滾軸35、36安置在滚軸33附近 軸33?藉由黏著層4處的分離作用 置膜10的覆蓋膜5，並經由滚軸3 3 此’將露出黏著層4的轉置膜1〇運送到滾軸34、42 本實例中，在滚軸33與34之間的轉置膜1〇上施加張力。 可以藉由例如提高該滾軸31之旋轉摩擦係數及/或該滚軸32 的旋轉驅動力，施加該張力。 用以形成本實例薄膜的裝置包括一片底板37與支撑構件 38、39、38’、39’。該支撑構件38與38,係沿著轉置膜1〇橫 向放置（與圖3之頁面正交方向），使之橫過轉置膜1〇彼此相 對’其刀離距離與该轉置|吳1 〇見度相同或大約相同。同樣 -10- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐） 裝 滾軸3 5定位在成面對滾 剝離滾軸3 1所捲收對轉 35’由滾轴36捲收。因 訂 線

的食置支撑構件39與39,。板構件4()與41分別安置在支撑構 件38與38,以及支撑構件39與39，之間。該板構件㈣糾具有 L型橫剖面’而且與支撑構件38與38，以及支撑構㈣㈣， 連接，如此使該板構件40與41可以翻轉運動。 將基本上由石夕材料組成的壓輥42置於支撑構件3_8，以 及支掉構件39與39,上方。該壓輕42係由任何適當構件支撑 ，如此使该壓輥42在支撑構件38(38，）、39(39，）之間沿著上 下万向以及水平方向運動此外，將運送裝置43置於支撑構 件38(38 )、39(39’）之間的底板37上。該運送裝置沿著橫過 轉置膜10運送方向的方向移動（例如，自圖3該頁前面到後 面）。該運送裝置43承載一個彩色陰極射線管面板44，其内 表面44a朝上面對位於該轉置膜1〇正下方一點。在該彩色陰 極射線管面板44之内表面44a上形成螢光物質層，該圖中角 未顯示出來。 居運送裝置43在轉置膜1〇正下方移動，並停在該轉置膜 10寬度邊緣位置與該彩色陰極射線管面板44相對應寬度邊 緣位置對齊的位置上。該運送裝置43停止之後，將板構件 40、4 1翻轉成朝向該彩色陰極射線管面板44。翻轉板構件 40、41後的板構件40、41位置係由圖3的虛線表示。隨著板 構件40、41翻轉，由板構件40、41將轉置膜1〇向下拉到該 彩色陰極射線管面板44的内表面44a，而且該轉置膜1 〇的黏 著層4與該彩色陰極射線管面板44的内表面44a接觸。翻轉 板構件40、4 1後的轉置膜1 〇位置係由圖3中之虛線表示。然 後，將加熱高達預定溫度（例如l〇〇°C)的壓輥42降低，對該 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X 297公釐) 502283 A7 ____B7 五、發明說明（9 ) 轉置膜10施壓。當在該内表面44a上施加預定壓力（例如i kg/cm2)時，該壓輥42自該彩色陰極射線管面板44 一週圍部 份滚動到另一週圍部份。因此，該轉置膜1 〇係藉由黏著 層4之熱壓黏合法與該彩色陰極射線管面板44的内表面 44a黏合。 當該壓輥42到達該彩色陰極射線管面板44末端即另一週 圍部份（此實例中，爲圖3的左側）時，舉起輥42，並將板構 件40、41翻轉朝上、回到原來位置。本實例中，壓輥42的 形狀及/或直徑可以選擇爲適當値，如此可以均勻加熱該轉 置膜10 ’並在該彩色陰極射線管面板44内表面44a全部面積 上進行加壓黏合法。 在輥33與34之間的轉置膜1〇上施加固定張力。該轉置膜 10的墊層2黏附於底膜1與導電膜層3&上，而且與該導電膜 層3a的黏著強度較弱，因此墊層2得以容易與導電膜層3&分 離。因此，當壓輥42舉起，板構件40、41回到原來位置時 ，轉置膜10的底膜i與墊層2與導電膜層3a分離，而且背對 以圖3實線所示的原來位置。因爲黏著層之故，該導電膜層 3 a留在形色陰極射線管面板44的内表面44a上，因此自該轉 置膜10將導電膜層3a轉置與貼附於彩色陰極射線管面板44 上。 上文中，説明自圖1所示之轉置膜1 〇轉置並貼附導電膜層 3 a，在該彩色陰極射線管面板44上製造導電膜的方法。可 以使用一種類似方法，自轉置膜20在該彩色陰極射線管面 板上製造該吸熱膜碑導電膜。 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4规格(210 X 297公釐） 502283 A7 , _B7 五、發明説明（1Q ) 在製造该吸熱膜與该導電膜的方法中，將代替圖1所示轉 置膜10的圖2所示轉置膜20安斷在圖3之輕41上。安裝該轉 置膜20，使該底膜1 一側朝上，而該覆蓋膜5 一側朝下。以 輥36捲繞覆盍膜5，並經由輥33、34，以輥32捲繞轉置膜20 。以轉置膜10之導電膜層3a熱壓黏合法所使用之類似方法 ，可將吸熱膜層3b與導電膜層3a轉置並貼附於該彩色陰極 射線管面板44的内表面44a上。 與上述轉置了有關之操作與方法，諸如該彩色陰極射線 管面板44的運送，轉置膜10或2〇的捲收，該壓輥“與板構 件40、41的操作等，分別由一個控制裝置與一個驅動裝置（ 該圖中未顯示出來）控制與執行，作爲根據預定順序的系列 操作與方法。 根據本發明此等實例，該轉置膜的構成方式係逐層形成 居土層2石墨吸熱膜3b、銘導電膜層3a、黏著層4與覆蓋 膜5。_因此，可製得具有高品質的此等膜層。例如，該銘^ 電膜可以保持鏡面狀態，石墨吸熱膜層的膜厚度分佈保持 均勻等等。此外，根據本發明此等實例，此等高品質吸熱 膜層3b與|電膜層3a可以轉置在該彩色陰極射、線管面板上 。因爲該吸熱膜層3b具有均句膜厚度分佈，所以可以減輕 溫度偏差。 放置該墊層2，使該吸熱膜層3b或導電膜層3a與墊層2微 弱的‘ P#著’因此使底膜丨容易與塾層2分離。在該轉置方 法中，S在底膜1上施加張力，使該底膜丨與具有墊層2的吸 …膜層3b或導電膜層3a分離時，該吸熱膜層3b或導電膜層 -13· ^紙張尺度如巾國目家標準(CNS) A视格(⑽χ __._ --- A7 B7 五、發明説明（11 3a可以合易的與底膜丨及墊層2分離。因此，該吸熱膜層补 或導屯膜層3 a可以轉置並黏合於彩色陰極射線管面板44上 ，不會造成任何諸如此等層上龜裂等損傷。 在於泫I色陰極射線管面板上製造鋁導電膜的習用方 法:，因爲將每個彩色陰極射線管面板分別固定在一個眞 2瘵發裝置内，排靠至眞空，並由_個源加熱器加熱進行 鋁眞空蒸發澱積法，所以需要更多人力。另一方面，因爲 本實例的轉置法係使用熱壓黏合法進行，同時壓輥42自該 才> 色陰極射線管面板44 一週圍部份滾動到其他週圍部份， 所以能僅使用少量人力製造吸熱膜扑或導電膜3a。 在該轉置法中，諸如運送該彩色陰極射線管面板、降低 壓輥、掃描滚動壓輥、藉由翻轉該板構件將轉置膜置於該 面板内表面、舉起該壓輥等操作，係根據預定順序一系列 操作。因此，可以完成有效率操作，並且改善該彩色陰極 射線管面板製造方法中的生產率。 根據本發明實例，可以消除用以使彩色陰極射線管面板 44内表面44a上所形成之鋁導電膜3&保持鏡面狀態的習用中 間膜，因此可以解決與中間膜有關的缺點。此外，因爲可 以消除製造中間膜步驟，所以可以改善該彩色陰極射線管 面板的生產.率。 另外，因爲以該轉置法製造的吸熱膜（石墨膜）具有均勻 膜厚度分佈之故，所以亮度不會降低，而且可以減緩溫度 偏差。此外，因爲該導電膜（金屬後膜）可保持鏡面狀態之故 ，所以可改善該彩色陰極射線管的亮度。因此，根據本發 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(21〇 X 297公釐) 五 、發明説明（12 明貫例可以完成具有更佳毛 ,^ 更〜像口口貝的彩色陰極射線管。 ^ 發月應用於形色陰極射線管面板的實 丨】0不過，本發明不僅限於 ^ ^ 4 · 此寺貝例，而且可以應用於其 1 ，、面板（PDP)。此種情況下，在該 ，員不裝置面板基板上形虚雨彡 成私極胰（導電膜）時，可以本發明之 轉置去製造一層電極膜（導電膜）。 根蜂本發明，因爲構成該轉置膜使得可以在該底膜上逐 層形，該導電膜或是該導電膜與該吸熱膜之故，所以可以 製达冋貝導電膜’或是一組高品質導電膜與吸熱膜。 此外，根據本發明，因爲藉由熱壓黏合法自該轉置膜轉 置β導電膜層或是該吸熱膜層之故，可以製造具有高品質 的導電膜或吸熱膜，其中該轉置膜係在該底膜層上逐層形 成導電膜或是導電膜與吸熱膜所構成。 此外’根據本發明，因爲該具有導電膜層或是一組吸熱 膜層與導電膜層（其係根據本發明，以熱壓黏合法自該轉置 膜轉置）的彩色陰極射線管面板中，可以完成具有高品質導 私膜或是導電膜與吸熱膜之故，所以可以完成一種高品質 顯示裝置。 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) Α4規格(210X 297公釐）

Claims (1)

1. 502283 is8 夂、申請專利範圍 1 · 一種轉置膜，其係包括： 一層底膜， 一層在該底膜上形成的導電膜層，以及 一層在該導電膜層·上形成的黏著層。 2· —種轉置膜，其係包括： 一層底膜， 一層在該底膜上形成的吸熱膜層， 一層在該吸熱膜層上形成的導電膜層，以及 一層在該導電犇層上形成的黏著層。 3 · 一種製造顯示裝置面板用薄膜的方法，其係包括步驟： 將一層轉置膜放置在該顯示裝置面板上，該轉置膜係 藉由在一底膜上形成導電膜層以及在該導電膜層上形成 黏著層所構成，以及 將該轉置膜加熱並加壓於該顯示裝置面板，使該導電 月吳層轉置到该顯不裝置面板上〇 4· 一種製造顯示裝置面板用薄膜的方法，其係包括步驟： 將一層轉置膜放置在該顯示裝置面板上，該轉置膜係 藉由在一底膜上形成吸熱膜層，並在該吸熱膜層上形成 導電膜層以及在該導電膜層上形成黏著層所構成，以及 將該轉置膜加熱並加壓於該顯示裝置面板，使該吸熱 膜層與該導電膜層轉置到該顯示裝置面板上。 5· —種顯示裝置，其係包括： 一層導電膜，其係自一層轉置膜轉置所製造，該轉置 膜包括一層底膜，在該其中上形成的導電膜層，以及一 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） (請先閲讀背面之注音？事項再填寫本頁) -i—訂—丨丨—線* 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 502283 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 層在該導電膜層上形成的黏著層。 6. 一種顯示裝置，其係包括： 一層導電膜與一層吸熱膜，其係自一層轉置膜轉置所 製造，該轉置膜包括一層底膜，在該底膜上形成的一層 吸熱膜層，在該吸熱膜層上形成的導電膜層，以及一層 在該導電膜層上形成的黏著層。 7. —種製造顯示裝置面板用膜的方法，包括步驟： 將一層轉置膜放置於該顯示裝置面板上，該轉置膜具 有將貼附於該顯示裝置面板上的膜，以及 將該轉置膜加熱並加壓於該顯示裝置面板。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐）