TW502048B - Spray-dried polymer compositions and methods - Google Patents

Spray-dried polymer compositions and methods Download PDF

Info

Publication number
TW502048B
TW502048B TW086106900A TW86106900A TW502048B TW 502048 B TW502048 B TW 502048B TW 086106900 A TW086106900 A TW 086106900A TW 86106900 A TW86106900 A TW 86106900A TW 502048 B TW502048 B TW 502048B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
polymer
water
scope
oil
item
Prior art date
Application number
TW086106900A
Other languages
English (en)
Inventor
William Bloor Davies
John Edward Healy
Gary Kaui Lani Miller
Joseph J Kozakiewicz
Roberick G Ryles
Original Assignee
Cytec Tech Corp
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cytec Tech Corp filed Critical Cytec Tech Corp
Application granted granted Critical
Publication of TW502048B publication Critical patent/TW502048B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08FMACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED BY REACTIONS ONLY INVOLVING CARBON-TO-CARBON UNSATURATED BONDS
    • C08F220/00Copolymers of compounds having one or more unsaturated aliphatic radicals, each having only one carbon-to-carbon double bond, and only one being terminated by only one carboxyl radical or a salt, anhydride ester, amide, imide or nitrile thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12Powdering or granulating
    • C08J3/122Pulverisation by spraying
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01DSEPARATION
    • B01D1/00Evaporating
    • B01D1/14Evaporating with heated gases or vapours or liquids in contact with the liquid
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C02TREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02FTREATMENT OF WATER, WASTE WATER, SEWAGE, OR SLUDGE
    • C02F1/00Treatment of water, waste water, or sewage
    • C02F1/52Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities
    • C02F1/54Treatment of water, waste water, or sewage by flocculation or precipitation of suspended impurities using organic material
    • C02F1/56Macromolecular compounds
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J11/00Recovery or working-up of waste materials
    • C08J11/02Recovery or working-up of waste materials of solvents, plasticisers or unreacted monomers
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J3/00Processes of treating or compounding macromolecular substances
    • C08J3/12Powdering or granulating
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C08ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08JWORKING-UP; GENERAL PROCESSES OF COMPOUNDING; AFTER-TREATMENT NOT COVERED BY SUBCLASSES C08B, C08C, C08F, C08G or C08H
    • C08J2300/00Characterised by the use of unspecified polymers
    • C08J2300/14Water soluble or water swellable polymers, e.g. aqueous gels
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S210/00Liquid purification or separation
    • Y10S210/928Paper mill waste, e.g. white water, black liquor treated
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S524/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S524/904Powder coating compositions
    • YGENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10STECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10S525/00Synthetic resins or natural rubbers -- part of the class 520 series
    • Y10S525/934Powdered coating composition

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Life Sciences & Earth Sciences (AREA)
  • Environmental & Geological Engineering (AREA)
  • Hydrology & Water Resources (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Sustainable Development (AREA)
  • Water Supply & Treatment (AREA)
  • Addition Polymer Or Copolymer, Post-Treatments, Or Chemical Modifications (AREA)
  • Processes Of Treating Macromolecular Substances (AREA)
  • Processing Of Solid Wastes (AREA)
  • Separation Of Suspended Particles By Flocculating Agents (AREA)
  • Paper (AREA)
  • Processing And Handling Of Plastics And Other Materials For Molding In General (AREA)
  • Vaporization, Distillation, Condensation, Sublimation, And Cold Traps (AREA)
  • Compositions Of Macromolecular Compounds (AREA)

Description

JUZUH-δ Λ7 B? 五、發明説明( 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 發明領域 本2明大體上係關於用於噴霧乾燥含有水溶性或水可膨 脹〖生來合物 < 分散液、乳液與微乳液以得到本質上乾燥之 水备性或水可膨脹性聚合物粒子、本質上乾燥之水溶性或 扒可膨脹丨生I合物粒子之組合物之方法,以及在水處理、 礦業紙業、生物科技、食品加工業、土壤改良、溶液 增稠與油品回收等應用上,使用該聚合物粒子之方法。 發明背景 從此類例如丙晞醯胺單體所製造之高分子量、水溶性與 水可膨脹性聚合物係商業上重要之物質。這些聚合物發現 可以作爲凝聚劑’以用於礦業操作而從泥漿中回收礦砂、 用於水處理以移除懸浮之雜質等、用於農業與土壤改良上 、以及用於造紙業以促進紙之生成與油回收工業上。 水溶性與水可膨脹性聚合物在商業上通常係以溶液、乾 燥、分散液、油包水乳液與油包水微乳液之形成得到。在 許多情況下,聚合物溶液係方便的,但只限於低分子量聚 合物及/或低固體含量,此係因爲高固體、高分子量聚合物 I黏性溶液處理上之問題。在非常高之固體及/或分子量下 ’形成凝膠之溶液可以研磨成細粉以成爲微細之聚合物凝 膠粒子,其可由末端使用者轉於水中。雖然料研磨成 細粉之凝膠典型上含有高至約2()%之水,其通常被稱爲,,乾 聚合物,以與其它形式之產品區別。在許多情況下, 孩乾燥之聚合物顯示較長之溶解時與較差之加工特性、例 如粉塵飛揚。雖然-些加工上之問題可以如歐洲專利第〇 -4 - k紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公f ) (請先閱讀背面之注意事項再本頁)
、1T 502048 Λ7 B7 五、發明説明(2 ) · 277 018 A2號、美國專利第 3,279,924號、第 3,275, 449號、 第4,696,762號、第5,171,781號般,藉凝聚作用以減輕;但 水溶性與水可膨脹性聚合物之溶液與凝膠仍需承受缺乏方 便之方法以用於後續反應或對聚合物官能化之缺點。 另有一個問題與乾燥之聚合物之攙合有關,特別是當所 攙合之乾燥之聚合物具有不同之粒子大小或粒子大小分佈 時。乾燥之聚合物粒子在加工與儲存時,趨向於成層化係 熟知的,其較大之粒子趨向於朝底部沉降,且較小之粒子 趨向於朝頂部集中。成層化作用係麻煩的,因爲加工特征 將隨容器深度而變化。當二種不同之乾燥聚合物一起攙合 時,成層化作用將更爲惡化,此係因爲二種產品之粒子大 小分佈通常並不相同。成層化作用在儲存上可以影響攙合 之產品特性,因其容器之頂部趨向於成爲富含具有較小粒 子大小之聚合物。爲此明顯之原因,產品特性隨容器深度 而變化必須避免,且通常每一個聚合物具有相似之粒子大 小係較佳的,例如見歐洲專利第479 6 16 A1號與美國專利 第5,213,693號。不過,當藉噴霧乾燥以製造乾燥之聚合物 . 時,例如乾燥器大小、乾燥溫度、進料之整體黏度、噴霧 器種類等之變化之製造改變都會影響粒子大小,在得到所 欲之粒子大小下,且同時維持某些其他之製造參數是困難 的或不可能的,所以成層化作用會不利地影響經噴霧乾燥 之聚合物之攙合。 油包水乳液與油包水微乳液形式之水溶性與水可膨脹性 聚合物之出現解決這些問題中之某些,例如揭示於美國專 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 請 先 閱 讀 背 Ϊ 事 項 再
訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 502048 Λ7 B7 五、發明説明( 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁 利申請號第08/157,764號與第08/157,795號,油包水乳液鱼 油包水微乳液之攙合不會趨向於成層化,且高固體、高^ 子量與相當快速之溶解時間全部可以同時得到。此外,可 以產生單一苢能化之聚合物,其係藉溶液中之聚合所無法 實際製造的。例如美國專利第4,956,399號、第4,956,4〇〇號 、第5,037,881號與第5,132,023號敎示包含於油包水微乳液 之水溶性聚合物之官能化可以進行以製造具有較佳凝聚性 月b之南分子量進料聚合物。相對於乳液、在聚合物製造中 使用微乳液可以在其他之效益外,再提供改善之聚合物性 旎性質。具有單一尚分子量之水解聚丙烯醯胺係揭示於美 國專利第5,286,806號中。在美國專利第4,767,54〇號中揭示 非常高分子量之異羥肟酸酯官能化之聚丙烯醯胺,且新穎 之進料有機聚合物微珠係揭示於美國專利第5,274,055號與 第5,167,766號中。此外,用以酯化(甲基)丙烯酸聚合物與 、若有需要可選擇之、異輕辟酸g旨化該聚合物之方法係揭 示於美國專利申請號第〇8/626,297號中。 雖然乳液與微乳液聚合物提供許多效益,但此類物質之 輸送費用仍然偏南且乳液中油類與乳化劑之棄置可能會引 起環境上之顧慮而造成二次污染。再者,許多乳液與微乳 液聚合物趨向於顯示有穩定性之問題,例如聚合物之性質 及/或性能隨時間而有不利之變化。雖然在專利申請號第 08/157,764號與第08/157,795號、以及美國專利第4,956, 399 號、第 4,956,400號、第 5,037,881 號、第 5,132,023 號、第 5,274,055號與第5,167,766號中曾提到非溶劑沉澱與汽提方 -6 - (請先閱讀背面之注意事項再
訂 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 502048 Λ7 Β7 五、發明説明(4 ) 法,以從水可膨脹性或水溶性聚合物微乳液或含微乳液之 攙合物中回收乾燥之聚合物產品,但是這些方法可能產生 具有不欲之加工性質、較差之溶解時間、低整體密度等之 乾燥聚合物。非溶劑沉?殿與汽提實際上係不方便且昂貴的。 水溶性聚合物亦可以以聚合物之小珠或液滴在如油類之 非水性液體中之懸浮體或分散液之形式製備。描述於美國 專利第4,528,321號中之相反相聚合方法係用以生成水溶性 聚合物之分散液。可以被共沸乾燥之水溶性聚合物之分散 液係揭示於美國專利第4,628,〇78號。美國專利第4,5〇6,〇62 號揭示一相反相懸浮體聚合方法,其係用以製造高分子量 、水溶性聚合物,其亦告知乾燥聚合物之小珠可以在共滞 蒸發後再加以過濾而獲得。不過,在共沸蒸餾中仍存在之 問題爲能源集中且過濾過程可能是危險的或不方便的。 雖然乾燥之聚合物可以藉例如非溶劑沉澱、汽提等方法 從含有乙烯基加成聚合物之油包水乳液、油包水微乳液或 分散液中得到,但這些方法在經濟與環境之原因上亦是不 見際的’此係由於在回收、純度與循環油類上之困難。雖 然如美國專利第4,212,784號與日本專利第號所揭 示’伙乳液或懸浮體聚合所回收之油類,可以偶而在不進 一步純化下即循環使用,但在其他之情況,例如S.I R. H9 15額外之純化步驟係必須的。在油中雜質之含量係一重 要之顧慮,某些聚合作用、例如鏈生長聚合作用或用以製 造非常高分子量聚合物之聚合作用,對即使是微量之聚合 作用衰退物質都特別敏感。當聚合物係在油類之存在於或 -7- ---------------- 本纸張尺度適用家標準(CNS ) Α视格i2IGX297公#ΓΓ --—
502048 A? 五、發明説明(^ 邊油類曾被加熱或經由加工步驟下,從單體所形成時亦會 遭遇特別之問題,因其具有在油中沉積聚合作用衰退雜質 之傾向。 嘴霧乾燥係將進料対進人典型爲熱空氣之熱乾燥介質 以知進料從机體狀怨轉變成乾燥之微粒形式。噴霧乾燥 廣 < 也使用以生產不同範圍之產品,例如即溶咖啡、乾燥 蛋、即溶奶粉、家用清潔劑、製藥產品、顏料、化肤品、 澱粉、塑膠、陶瓷等。典型之噴霧乾燥設備、乾燥程序等 =詳細揭示於已知之參考,例如KMas㈣厂噴霧乾燥手册,, 第五版,Longman Scientific,1991 年。 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 水溶性聚合物之水溶液可以如美國專利第3,8〇3,iu號與 第4,892/932號以噴霧乾燥之。美國專利第4,847,3〇9號與第 4,58 5,809號揭示用以噴霧乾燥含丙烯酸聚合物之乳液之方 法,美國專利第4,798,888號揭示用以噴霧乾燥多糖類乳液 之方法’美國專利第4,8 16,558號揭示用以噴霧乾燥合成樹 脂之水性分散液之方法,以及美國專利第4,112,215號揭示 用以噴霧乾燥共聚物之水性分散液之方法。美國專利^ 5,025,004號揭示用以喷霧乾燥水不溶性聚合物之乳液之方 法。 · 美國專利第4,〇35,3 17號敎示水溶性乙烯基加成聚人物之 油包水乳液在特定之條件下,可以加以噴霧乾燥以1造A 流動性、非粉塵飛揚、可迅速溶解於水中之聚合物♦、子 聚丙烯醯胺粉末、丙缔醯胺/丙晞酸共聚物、“胺,二 甲基胺基丙基異丁烯酸酯共聚物都於此加以敘述。喷霧^ -8- ------- (請先閱讀背面之注意事項再:^^本頁} 衣紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2丨〇><297公t ) 502048 A7 B? 五、發明説明(6 ) 燥產物之大小範圍係使沒有比約325篩號(約4〇/i m)還小者 ’至少約5 0%係大於約120篩號(約122 ju m ),且本質上沒有 粒子大於約20篩號(約841 a m )。這些粒子當加入水中時不 會結塊且比傳統水溶性聚合物之乾燥或凝膠粒子來的快速 i %。當喷務乾燥之粒子不論是大於或小於此大小範圍, 其溶解都有困難。雖然美國專利第4,035,3 17號之發明係技 藝中顯著之進步’無論如何其對某些聚合物仍有困難,該 發明之喷霧乾燥方法產生之聚合物,其性質隨乳液或微乳 液之形式而非所欲地變化。根據技藝中之敎示嘗試去噴霧 乾燥艾尼期聚丙烯·驗胺所得之聚合物粉末,與使用微乳液 形式之對應聚合物所得者相比,顯示出降低之凝聚性能。· 再者,喷霧乾燥產物溶液之黏度傾向於較所欲者顯著爲低。 因此,需要一種方法以從分散液、油包水乳液或油包水 微乳液中取得水溶性與水可膨脹性聚合物,以製造迅速溶 ~之水;i性聚合物’且不會不利地影響聚合物之性質。提 供一或多個經噴霧乾燥之乾燥聚合物之攙合與其之生產方 法亦是有益的,其中在攙合物中之9〇%或更大之粒子,每 個個別含有二或多個聚合物,以使攙合中之成層化效益 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 最小。其亦存在一種經濟方法之需求,以製造具有良好加 工與溶解性質之本質上乾燥之聚合物。提供噴霧乾燥分散 液、油包水乳液與油包水微乳液之方法,以消除或降低非 所欲之產物之變化,以及使成份可以循環或再使用亦是有 益的。 現在已發現一用於製造本質上乾燥之水溶性與水可膨脹 ____ _9麵 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格7~21〇X297公t ) ~ ----- Λ7 B7 五、發明説明(7
-I..... I---二I 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 2乙婦基加成聚合物之方法,其係藉噴霧乾燥該對應聚合 之刀散液、油包水乳液或油包水微乳液。出乎意料之外 地是,可以得到新穎之乾燥聚合物產品,其性質及/或性能 f未因喷霧乾燥過程而受到不利之改變。出乎意料之外地 是、,藉本發明之方法所得之本質上乾燥之聚合物產品,相 對於對應之分散液、油包水乳液或油包水微乳液聚合物, 了仪向於具有改吾之穩定性。亦提供二或多個經噴霧乾燥 之乾燥聚合物之有利攙合與其之生產方法,其中在挽合物 中之90 /〇或更多之粒子,每一個個別含有二或多個聚合物 。出乎意料之外地是,本發明之噴霧乾燥聚合物粒子之溶 解與加工性能藉凝聚而改善。揭示使用本聚合物粒子之組 口物與唳聚體於水處理、造紙業、礦業、油品與農業上之 万法。在本發明進一步之具體實施例中,回收油包水乳液 或油包水微乳液之油相,且在另外之具體實施例中純化,. 咸油相出乎意料之外地是,本質上不含聚合作用衰退物質。 此處所提之所有專利、專利申請案、書與論文係於此收 錄以爲參考。發明概述 根據本發明,其係提供一方法以製造本質上乾燥之水溶 性或水可膨脹性乙烯基加成聚合物粒子,其包括⑷將含乙 缔基加成聚合物之分散液、油包水乳液或油包水微乳液噴 務乾燥進入一氣體流,其停留時間爲約8至約12〇秒且出口 溫度爲約7 〇 °C至低於1 〇 〇 以及(b )收集所生成之聚合物粒 子。 __1〇- 本紙張尺度標準(CNS) A4D 2iQx 297公兹)一 "^ ~~ (請先閱讀背面之注意事項再本頁)
In m m 本 、v 一口 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 502048 Λ7 B7 五、發明説明(8 ) 在另外之具體實施例中,其係提供一方法以製造本質上 乾燥之水溶性或水可膨脹性乙烯基加成聚合物之凝聚物, 其包括(a)將含乙烯基加成聚合物之油包水乳液或油包水微 乳液噴霧乾燥進入一氣體流,其停留時間爲约8至約120秒 且出口溫度爲約70°C至約100°C,(b)收集所生成之聚合物粒 子,以及(c)凝聚該聚合物粒子以生成凝聚物。 1 在另外之具體實施例中,其係提供一方法以從攙合物中 製造本質上乾燥之水溶性或水可膨脹性聚合物粒子,其包 括··(a)將一攙合物、其係包含或由⑴第一水溶性或水可膨 脹性之含乙晞基加成聚合物之分散液、油包水乳液或油包 水微乳液與(ii)第二水溶性或水可膨脹性之含乙婦基加成聚 合物之分散液、油包水乳液或油包水微乳液所混合而成, 喷霧乾燥進入一氣體流,其停留時間爲約8至約120秒且出 口溫度爲約7 0 °C至約1 5 0 °C以及(b )收集所生成之聚合物粒 子。 在更另外之具體實施例中,其係提供一方法以從攙合物 中製造本質上乾燥之水溶性或水可膨脹性聚合物之凝聚物 ,其包括:(A)將一攙合物、其係包含或由(I)第一水溶性或 水可膨脹性之含乙烯基加成聚合物之油包水乳液或油包水 微乳液與(II)第二水溶性或水可膨脹性之含乙晞基加成聚合 物之油包水乳液或油包水微乳液所混合而成,喷霧乾燥進 入一氣體流,其停留時間爲約8至約120秒且出口溫度爲約 70°C至約150°C,(B)收集所生成之聚合物粒子,以及(C)凝 聚所生成之聚合物粒子。 -11 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 、-口 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 502048 Λ7 B7 五、發明説明(9 ) . 在另外之具體實施例中,其係提供一方法以製造本質上 乾燥之水溶性或水可膨脹性聚合物之凝聚物,其包括(a)喷 霧乾燥一含乙晞基加成聚合物之分散液、油包水乳液或油 包水微乳液(b)收集所生成之聚合物粒子;以及(c)凝聚該生 成之聚合物粒子。 在更另外之具體實施例中,其係提供一方法以從水溶性 含乙烯'基加成聚合物之分散液、油包水乳液或油包水微乳 液之噴霧乾燥製程中回收油份,其包括(a)冷凝經喷霧乾燥 製程所產生之油份與水份,以得到冷凝油與冷凝水;且(b) 從該冷凝水中將該冷凝油分離出,其中該冷凝油本質上不 含非氣相之聚合作用衰退物質。 仍然是在另外之具體實施例中,其係提供一方法以純化 在噴霧乾燥製程所產生之油份,其包括(a)噴霧乾燥一水溶 性含乙烯基加成聚合物之分散液、油包水乳液或油包水微 乳液;(b)回收在噴霧乾燥製程所產生之油份以得到回收油 ;(c)將該回收油與水性液體加以混合以得到純化油;以及 (d)分離純化油以使其本質上不含非氣相之聚合作用衰退物 質。 在一進一步之具體實施例中,其係提供一方法以純化在 噴霧乾燥製程所產生之油份,其包括(a)將一水溶性含乙烯 基加成聚合物之油包水乳液或油包水微乳液噴霧乾燥進入 一氣體流,其停留時間爲約8至約120秒且出口溫度爲約70 °C至約120°C或出口溫度爲約70°C至約95°C ; (b)收集所生成 之聚合物粒子;(c)回收在噴霧乾燥製程所產生之油份以得 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 訂 502048 Λ7 B7 五、發明説明(10 ) 到回收油;(d)將該回收油與水性液體加以混合以得到純化 油;以及(e)分離純化油以使其本質上不含非氣相之聚合作 用衰退物質。· 仍然是在一進一步之具體實施例中,其係提供一本質上 乾燥之水溶性或水可膨脹性聚合物粒子,其含有官能化之 聚合物或具有選自醯胺、三級胺甲基、四級胺化之三級胺 甲基、輕基、乙二、續酸酯、續酸鹽、瘦酸、瘦酸鹽、 異經辟酸、異義Μ酸鹽、二燒基胺燒基(虎基)丙烯酸酯、 二烷基胺烷基(烷基)丙烯酸鹽、與四級胺化之二烷基胺烷 基(烷基)丙烯酸酯之侧基之聚合物,該粒子具有每平方公 分約0.4克至每平方公分约1.0克之整體密度,以及本質上乾 燥之水溶性或水可膨脹性聚合物之凝聚物,其係由這些粒 子之凝聚所生成,與一處理懸浮固體之方法,其包括(a)將 本質上乾燥之水溶性或水可膨脹性聚合物之凝聚物溶解、 分散於水中或與水混合以生成聚合物溶液、聚合物分散液 、或水性之混合物,(b)將該聚合物溶液、分散液或水性之 混合物與懸浮固體混合,且(c)從所生成之水性液體中將生 成之濃縮固體分離出。 最後,其係提供一本質上乾燥之水溶性或水可膨脹性聚 合物粒子,其之製造方法包括(a)將一含乙晞基加成聚合物 之分散液、油包水乳液、或油包水微乳液以獨特之停留時 間噴霧乾燥進入一氣體流,其停留時間範圍爲約8至約120 秒且其獨特之出口溫度範圍爲約70°C至低於100°C且(b)收集 所生成之聚合物粒子,該聚合物粒子具有之乾燥損失低於 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準(0>^)六4規格(210乂 297公漦) (請先閲讀背面之注意事項再
訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 502048 Λ7 B7 五、發明説明(U )
訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ·· (i)本質上乾燥之水溶性或水可膨脹性聚合物粒子之乾燥 損失,其之製造方法包括(a)將該含乙烯基加成聚合物之分 散液、油包水乳液、或油包水微乳液以大於約120秒之停留 時間與在該獨特之出口溫度下,喷霧乾燥進入一氣體流且 (b)收集所生成之聚合物粒子;或(ii)本質上乾燥之水溶性或 水可膨脹性聚合物粒子之乾燥損失,其之製造方法包括(a) 將該含乙烯基加成聚合物之分散液、油包水乳液、或油包 水微乳液以獨特之停留時間與大於約100°C之出口溫度下, 噴霧乾燥進入一氣體流且(b)收集所生成之聚合物粒子;或 (iii)本質上乾燥之水溶性或水可膨脹性聚合物粒子之乾燥 損失,其之製造方法包括(a)將該含乙晞基加成聚合物之分 散液、油包水乳液、或油包水微乳液以大於約12 0秒之停留 時間與大於約100°C之出口溫度下,噴霧乾燥進入一氣體流 且(b)收集所生成之聚合物粒子,以及本質上乾燥之水溶性 或水可膨脹性聚合物之凝聚物,其係由這些粒子之凝聚所 生成,與一處理懸浮固體之方法,其包括(a)將本質上乾螓 之水溶性或水可膨脹性聚合物之凝聚物溶解、分散於水中 或與水混合以生成聚合物溶液、聚合物分散液、或水性之 混合物,(b)將該聚合物溶液、分散液或水性之混合物與懸 浮固體混合,且(c)從所生成之水性液體中將生成之濃縮固 體分離出。 較佳具體實例之詳述 根據本發明,藉一合適之裝置將含乙烯基加成聚合物之 分散液、油包水乳液、與油包水微乳液噴霧乾燥進入一有 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X 297公t) 502048 Λ7 B7 五、發明説明( 12 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 熱空氣流過之大型器室中,藉此以移除大部份或所有之揮 發物且得到經乾燥後之聚合物。出乎意料之外地是,將該 分散液、油包水乳液、或油包水微乳液喷霧進入氣體流之 裝置並非特別重要且並不僅限於具有特定孔洞大小之壓力 噴嘴;實際上,任何已知之噴霧乾燥設備皆可使用。例如 ,技藝中所熟知之裝置如旋轉霧化器、壓力噴嘴、氣動喷 嘴、晋波噴嘴等全都可以使用以將該分散液、油包水乳液 、或油包水微乳液喷霧乾燥進入氣體流中。進料速率、進 料黏度、經噴霧乾燥產品所欲之粒子大小、分散液、油包 水乳液或油包水微乳液之液滴大小等係選擇喷霧裝置時典 型上需考慮之因素。可以用熟習該項技藝之人士一般之見 解以選擇器室之大小與形狀、噴霧裝置之數量與種類以及 其他典型之操作參數以配合乾燥器條件。 雖然可以使用開放循環噴霧乾燥器,但仍以閉路循環喷 霧乾燥系統爲較佳。氣體流動可以是同向流、逆向流或混 合流,同向流是較佳的。該熱氣體或注入之氣體可以是任 何氣體,只要其不會與進料及/或經噴霧乾燥後之聚合物反 應或生成爆炸性混合物。適合使用作爲注入氣體之氣體係 熟習該項技藝之人士所熟知之氣體,包括空氣、氮氣與其 他不會造成不欲之聚合物分解或污染之氣體,該氣體含有 約20%或更少之氧氣係較佳的,約15%或更少之氧氣係更佳 的,使用例如爲氮氣、氦氣等之惰性氣體且含有約5%或更 少之氧氣係最佳的。 乾燥之聚合物可以藉如簡單之出口、錐形選粒器、袋濾 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 請 it 閲 讀 背 面 之 注 意 事 項 再
IT it 502048 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 Λ7 B7五、發明説明(13 ) 器等不同之裝置以收集,或該聚合物可以再經由例如流動 床或凝聚之進一步乾燥。用於收集該乾燥之聚合物產品之 裝置並不重要。本質上所有之聚合物都從進料中移除後所 殘留之熱氣體通常含有如油份、水份等之揮發物,其可以 排放至大氣或回收,回收係較佳的且最佳爲回收後再循環 。該油份通常係從含乙晞基加成聚合物之分散液、油包水 乳液、與油包水微乳液之噴霧乾燥製程中,藉冷凝經噴霧 乾燥製程所產生之油份以回收,共冷凝經噴霧乾燥製程所 產生之油份與經噴霧乾燥製程所產生之水份,且從冷凝水 份中將冷凝或回收油份分離出係較佳的。該分離可以藉簡 單地排放下層、及/或泵出上層而輕易完成,因爲水與油係 實質上不互溶的。水與油份間沸點上之差異使冷凝器可以 在只冷凝油份之溫度下操作,以減低冷凝已蒸發之水份所 需之能源費用。不過,出乎意料之外地是發現水與油份二 者之共冷凝是有利的,因爲回收或共冷凝之油份通常本質 上不含非氣相之聚合作用衰退物質。揮發物用噴霧冷凝器 冷凝或共冷凝是較佳的。噴霧冷凝器是熟習該項技藝之人 士所熟知者,其係藉將液體噴霧進入熱氣體中,使熱氣體 冷凝且使含於熱氣體中之揮發性油份、水份等冷凝而運作 。喷霧冷凝器可以使用水性液體,較佳爲水,更佳爲水性 酸,最佳爲水性無機酸,例如水性硫酸。聚合作用衰退物 質係會阻止或阻礙聚合作用者,或作爲鏈轉移劑者。聚合 作用衰退鏈轉移劑可以具有約1(Γ4或更大之鏈轉移常數。該 冷凝、共冷凝或回收之油份含有低於約總重之0.1重量%之 請 先 閱 讀 背 5 意 事 項
頁 訂 •r -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) A7 ---—__B7 五、發明説明(14 ) 一"— ^ ~~ 此類聚合作用衰退物質係較佳的,低於約〇 〇5%係更佳的。 在某些情況中,可以是共冷凝或冷凝油之回收油,無法 如所欲般不含有雜質或聚合作用衰退物質。回收油可以藉 將該回收油與水性液體混合以得到純化之油份,且從所生 成之水性液體中將該純化之油份分離出而純化。經此方式 純化之油份典型爲本質上不含非氣相之聚合作用衰退物質 ,且通常適合使用於後續之聚合作用。該水性液體較佳爲 水’更佳爲水性酸。該酸較佳爲無機酸,更佳爲硫酸。在 一較佳I具體實施例中,一含乙烯基加成聚合物之油包水 乳液或油包水微乳液含有從含聚合物之油包水乳液或油包 水微乳液噴霧乾燥製程所回收之油份。純化之油份與回收 油份二者可以藉已知之設備、如以例如氮氣、氦氣等之惰 性氣體噴霧處理以移除氣相之聚合作用衰退物質,例如氨 氣、氧氣、氯甲坑、二甲胺、甲酸等。 一種可以決定經處理、回收或純化後之油份是否本質上 不含非氣相之聚合作用衰退物質之方法爲使用特殊油份以 製備本質上已經噴霧乾燥之含乙烯基加成聚合物之分散液 、油包水乳液或油包水微乳液,且然後回收該冷凝或共冷 凝油且若有需要可選擇地純化該回收油份。若所生成之回 收或純化油份係本質上不含非氣相之聚合作用衰退物質, 則由在油包水乳液或油包水微乳液中之丙烯醯胺與該特殊 油份所聚合或共聚合而製備之聚丙烯醯胺之分子量或溶液 黏度’通常在大體上相同之條件下,將本質上與在分散液 、油包水礼液或油包水微乳液中之丙晞醯胺與該回收或純 -17- 本紙張尺度it用中國國家標率(CNS ) 見格(210X297S參1 ~ ' A7 B? 五、發明説明(15 ) — —— 化後之油份所聚合而製備之聚丙烯醯胺之分子量或溶液 度相同。 在本發明之一具體實施例裏,在由喷霧乾燥—分散液、 油匕水乳液或油包水微乳液、較佳是四級胺化之曼尼期聚 烷基丙,醯胺微乳液、所得到之回收或純化後之^份中; 醛I含量典型爲每一公斤之回收或純化後之油份中含有低 於lOOmg之甲醛,每一公斤之回收或純化後之油份中本有 低於l〇mg之甲醛係較佳的,且每一公斤之回收或純化二之 油份中含有低於lmg之曱醛係最佳的。甲醛對某些種類之 聚合製程是有害的,故在回收或純化後之油份中非常1之 甲醛含量係本質上有益的。將油份循環以使用於其他製程 、包括相同或其他之聚合製程係在經濟上與環境上皆有利 的。在聚合物粒子中缺乏來自補充反應步驟之油份與某些 殘留之化學試劑、特別是甲醛亦是本質上對環境有利的。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 在本噴霧乾燥方法中有四個相關之操作參數:氣體入口 溫度、氣體出口溫度、產品之揮發物與在乾燥器中之停留 時間。出口溫度通常應爲約150。(:或更低,較佳爲約12〇^ 或更低,更佳爲低於l〇〇°C,更更佳爲約95。〇或更低,最佳 爲約90°C或更低。該出口溫度通常約7(rc或更高,較佳爲 約75°C或更高。因此,出口溫度係通常約7(rc至約15〇χ:, 較佳爲約70°C至約12(TC,更佳爲約7(TC至低於1⑻。c,更更 佳爲約70 C至約95 C,最佳爲約75。0至約9CTC。在某些情沉 中,出口溫度低於約70T:仍是合適的,雖然通常此係較不 佳。例如,在效率之代價上,噴霧乾燥應操作在長停留時 -18- 本紙張尺^^中國國家標準(〇奶)六4規格(210/297公釐) 502048 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 Λ7 B? 五、發明説明(16 ) 間、南氣體流率與低出口溫度下。 通常,在能得到滿意產品之前提下,乾燥器應以可能之 最低出口溫度操作。爲了在可能之最低操作溫度下容易操 作,孩含乙烯基加成聚合物之分散液、油包水乳液或油包 水微乳液含有一揮發性油份係較佳的。爲本發明之目的,,揮 發性係指油份之沸點或沸點範圍之上界爲約2〇〇i或更低 ,較佳爲約190°C或更低,最佳爲約18(rc或更低。雖然在 某些情況中,所使用之油份具有高於2〇〇。〇之沸點或沸點範 圍上界是可接受的,但揮發性油份之使用可以允許含乙晞 基加成聚合物之分散液、油包水乳液或油包水微乳液之噴 霧乾燥在低出口溫度下進料,以避免或本質上降低聚合物 之分解。雖然在理論上具有非常低之沸點、如室溫或更低 者之油份係避免產物分解之最佳選擇,但實際上具有此低 沸點範圍之油份,在某些情況中會由於與加工以及易燃性 相關之其他原因而不被接受。所以,所使用之油份且有之 沸點範圍係從約70°C至約19(TC,從約i3〇°C至約i85°C係較 佳的,從约160°C至約180Ό係最佳的。適合使用於此處之 油份包括任何有機碳氫化合物液體,例如自化之碳氫化合 物、知膀叙碳風化合物,方香族碳氯化合物、芳香族與脂 膀族碳虱化合物之混合物等,通常含有約6至約12個碳原子 。適合之碳氫化合物之較佳範例包括四氯乙烯·、苯、二甲 苯、曱苯、礦油餾份、煤油、石油腦、石油餾份等。一最 佳之油份係由Exxon Chemical所製造被稱爲Is〇par g之物質 ’ Isopar G係合成之異燒屬烴之碳氫化合物之混合物,其具 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公f ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 衣 、11 經濟部中央標隼局員工消费合作社印製 502048 Λ7 B7 五、發明説明(17 ) 有約160°C至約177Ό之沸點範圍。 入口溫度、進料速率與聚合物乳液之組成全都可以影響 出口溫度,可以改變這些參數以提供所欲之出口溫度。進 料速率並不是重要的,且通常係根據乾燥器之大小與氣體 流動速率而變。入口氣體溫度較出口氣體溫度不重要,且 通常約140°C或更高,約160°C或更高係較佳的。入口氣體 溫度通常約200°C或更低且約180°C或更低係更佳的。所以 ,較佳之入口氣體溫度範圍係從约140°C至約200°C,約160 °C至約180°C係更佳的。適合之入口氣體溫度係在高溫處可 避免產品之分解以及在低溫處可避免不充份之乾燥。 停留時間係一名義上之數値,其係將乾燥器之體積除以 氣體體積流率所得到。停留時間通常至少約8秒,至少約10 秒係較佳的。停留時間通常不超過約120秒,較佳爲不超遏 約90秒,更佳爲不超過約60秒,且最佳爲不超過約30秒。 因此,停留時間之通常範圍係約8至約120秒,約10至約90 秒係較佳的,約10至約60秒係更佳的,且最佳爲約10至約 3 0秒。當使用較大之乾燥器或乾燥器係以較差效率之方式 操作時,對熟習該項技藝之人士預期需較長之停留時間是 可以理解的。例如,在效率之代價上,對非常低之入口溫 度與缓慢之氣體流動速率,較長之停留時間是可以預期的 。如一實際之情形,使用於本發明之停留時間可以根據所 使用之噴霧乾燥器之大小與型式、其操作之效率與其他操 作參數而改變。所以此處指定之停留時間可以使用熟習該 項技藝之人士所知之共同知識,而加以改變以容納乾燥器 -20- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公f ) (請先閲讀背面之注意事項再本頁
、1T 502048 Λ7 ______B? 五、發明説明(18 ) 之條件。 任何水溶性或水可膨脹性含乙缔基加成聚合物之分散液 、油包水乳液或油包水微乳液都可以用本發明之方法加以 喷霧乾燥。爲了本發明之目的,水可膨服性聚合物通常係 曾交聯至某一程度者,在某些數量之交聯劑或分支劑之存 在下生成該聚合物係較佳的。水可膨脹性聚合物包括美國 專利第5,274,055唬與第5,167,766號之微珠係較佳的。當使 用較少量之交聯劑以生成聚合物時,通常會生成水溶二、 分支之聚合物,如美國專利申請案號第〇8/455,419號與第 08/462,922號。該水溶性或水可膨脹性含乙烯基加成聚合物 之分散液、油包水乳液或油包水微乳液如美國專利第 4,956,399$虎、弟 4,956,400號、第 5,037,881 號、第 5,132 023 號、弟 5,286,806 號、第 4,767,540 號、第 5,274,〇55 號、第 5,167,766號、美國專利申請案號第〇8/626,297號、第 08/455,4 19號與第08/462,922號,全部皆收錄於此以爲參考 。在分散液、油包水乳液或油包水微乳液中乙烯基加成聚 合物之含量係通常佔總重之約1 〇%或更高,大於丨5%係較佳 的,約17%或更高係更佳的,且20%或更高係最佳的。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 含乙晞基加成聚合物之分散液、油包水乳液或油包水微 乳液含有具有選自醯胺、三級胺甲基、四級胺化之三級胺 曱基、幾基、乙二路、續酸醋、橫酸鹽、瘦酸、叛酸鹽、 異羥肟酸、異羥肪酸鹽、二烷基胺烷基(烷基)丙烯酸酯、 二烷基胺烷基(烷基)丙烯酸鹽、與四級胺化之二烷基胺烷 基(燒基)丙缔酸酯之側基之聚合物係較佳的。因此,該聚 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐1 ^ 502048 Λ7 B7 五、發明説明(19 ) * 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再變舄本頁) 合物可以是曼尼期聚(烷基)丙缔醯胺、四級胺化之曼尼期 聚(燒基)丙烯醯胺、異羥辟酸酯化之聚丙烯酿胺、酯化之( 甲基)丙晞酸聚合物、酯化之(甲基)丙晞酸共聚物與水解之 聚丙烯醯胺。水解之聚丙烯醯胺係因製造過程中無意之水 解而生成,在加以補充反應係較佳的,例如將其故意與酸 或鹼反應至佔重複單元之總莫耳數之5莫耳%或更高之水解 程度,10莫耳%或更高係較佳的,最佳者係揭示於美國專 利第5,286,806號中。該聚合物含有之重複單元係選自丙烯 醯胺、二燒基胺燒基(燒基)丙烯酸酯、二院基胺虎基(燒基) 丙烯酸鹽、四級胺化之二烷基胺烷基(烷基)丙烯酸酯、(甲 基)丙烯酸與(甲基)丙烯酸之鹽類。較佳之聚合物包括(1)含 有10莫耳%或更高之重複單元之聚合物,其具有選自羧酸 與羧酸鹽之側基且具有至少約8.Ocps之標準黏度,(2)含有 20莫耳%或更高之重複單元之聚合物,其具有選自羧酸與 羧酸鹽之側基且具有至少約9.Ocps之標準黏度,(3)含有至 少約1莫耳%之三級胺甲基之聚合物,(4)含有至少約1莫耳 %之四級胺化之三級胺甲基之丙烯醯胺聚合物,(5)含有至 少約1莫耳%之異羥肟酸或異羥肟酸鹽基之丙烯醯胺聚合物 ,(6)含有異羥肪酸基與羧酸基或其之鹽類之酯化聚合物, 以及(7)離子性、有機聚合物微珠,在交聯時其具有低於約 75Onm之直徑,在非交鏈與水溶性時,其具有低於約60nm 之直徑,該微珠之離子性係至少約1%,較佳爲1莫耳%或更 高之重複單元具有選自羧酸與羧酸鹽之侧基。聚合物與丙 烯醯胺之共聚物係特佳的。 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 502048 Λ7 Β7 五、發明説明(20 ) 在一較佳之具體實施例中亥含乙缔基加成聚合物之油 包水乳液或油包水微乳液係含曼尼期聚(烷基)丙烯醯胺或 含四級胺化之曼尼期聚(烷基)丙晞醯胺之油包水乳液或微 乳液。曼尼期聚丙烯醯胺或四級胺化之曼尼期聚丙烯醯胺 之油包水微乳液可以根據1993年2月12日申請之美國專利申 請案號第08/018,858號所述之方法,在噴霧乾燥之前先經加 熱處理,其亦收錄於此以爲參考。 對製備本質上乾燥、官能化或補充反應之聚合物本發明 係特別有價値的。在許多情況中,官能化之聚合物係指可 以或已經過補充反應者,例如在聚合物從對應之單體生成 後,在聚合物上又進行化學反應,見如美國專利第4,956, 400號。該化學反應通常係故意或蓄意的,且聚合物因無意 或不重要之反應者、例如在製造過程中之輕微水解、通常 不稱爲官能化。例如,曼尼期聚(烷基)丙烯醯胺、四級胺 化之曼尼期聚(烷基)丙烯醯胺、酸或鹼水解之聚丙晞醯胺 、異巍Μ酸酯官能化之聚(烷基)丙烯醯胺等都是官能化之 聚合物’其以溶液或凝膠之形式製備係困難或不可能的。 經濟部中央標率局員工消費合作社印製 因爲製備乾燥聚合物之通常方法爲經由前述之凝膠或溶液 I合作用’分散液、油包水乳液與油包水微乳液爲製備官 能化或補充反應聚合物之唯一實際方法。 本發明i水溶性或水可膨脹性含乙烯基加成聚合物之分 散液、油包水乳液或油包水微乳液通常係藉聚合對應之單 體以製備’較佳係如美國專利第4,956,399號、第4,956, 4⑽ 號、第 5,037,881 號、第 5,132,〇23 號、第 5,286,8〇6號、第 __-23- 本紙張尺度適财_— 502048 Λ7 B7 ___ 五、發明説明(21 ) .; .^ 4,767,540號、第5,274,055號、第5,167,766號與美國專利申 請案號第 08/626,297 號、第 08/455,419 號與第 08/462,922 號 中所述。該單體可以在分散液、油包水乳液或油包水微乳 液中聚合,油包水乳液或油包水微乳液係較佳的。此處所 述之所有分散液、乳液與微乳液皆是反轉或油包水的。爲 了本發明之目的,乳液通常定義爲含有二個沿著界面活性 劑、界面活性劑混合物或乳化劑之彼此不互溶之液體或相 之组合物。爲了本發明之目的,微乳液通常定義爲含有二 個沿著界面活性劑、界面活性劑混合物或乳化劑之彼此不 互溶之液體或相之熱力學上之穩定組合物。含有一連續油 相與一含聚合物之不連續相(通常爲水性)之聚合之反轉微 乳液係從熱力學上穩定之單體微乳液所製備。反轉微乳液 具有狹窄之液滴大小分佈且通常、但非總是呈透明狀。該 微乳液之不連續含聚合物相生成液滴或皀聚泡,其通常爲 水性且通常具有低於約25 00 A之體積平均液滴直徑,低於約 2000人係較佳的,且低於約100〇A係最佳的,某些微乳液可 以具有高至約3000A之體積平均液滴直徑。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 油包水乳液係技藝中所熟知者,見例如vanderh〇ff之美國 專利第J,284,j93號。爲了本發明之目的,分散液爲含有分 散在如油類之非水性液體中之聚合物小珠或液滴之2合物 ,其通常具有較低之界面活性劑含量,但通常包括其他種 類之穩定劑,例如美國專利第4,528,321號、第4,6%〇78號 與第4,506,062號中所述。 此處所列舉之單體之同聚物與共聚物完全被本發明所包 _______ -24· 本紙張尺度適财賴家鮮(CNS ) A4規格(2!GX~297公f )~~~----— 502048 A7 五、發明説明(22 ) 含。較佳之非離子單體係水溶性單體,例如(甲基)丙晞曝 胺、N-乙烯基吡咯烷酮、N,N_二烷基(甲基)丙烯醯胺、幾 烷基(甲基)丙烯酸酯、N-乙烯基甲醯胺等。如約1〇%或更^ 之少量具有有限水溶性之其他單體亦可以使用,例如丙烯 酸甲H乙晞、異丁烯酸甲酯、㈣腈、乙酸乙缔酉旨等 ’只要生成I聚合物爲水溶性與或水可膨脹性。通常,水 可膨服性聚合物係交鏈聚合物,不是含有如此多水不溶性 重複單兀之聚合物就不會在溶於水時膨脹。丙晞醯胺與甲 基丙晞醯胺係特別好之非離子性單體。雖然,在某些例子 中,該聚合物可能含有佔聚合物重複單元之總莫^數之 80%或甚至100%之非離子性單體,但該聚合物含有約5〇% 或更低之非離子性單體係較佳的,較佳爲約4〇〇/❶或更低, 最佳爲約30%或更低。水可膨脹性聚合物或水溶性、分支 聚合物可以藉與如伸甲基雙丙晞酿胺之多官能基分支劑之 共聚合以製備。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 可使用〈陽離子單體包括鹽類與二烷基胺烷基(烷基)丙 烯酸鹽與二烷基胺烷基(甲基)丙烯醯胺之四級胺、以及二 烯丙基二烷基銨_化物。較佳之四級胺化劑係氯甲院、氯 乙烷、氯甲苯、二甲基硯酸鹽與二乙基硫酸鹽。較佳之陽 離子單體包括一甲基胺乙基(甲基)丙晞酸鹽之氯甲燒鹽、 二甲基胺丙基(甲基)丙烯醯胺之氯甲烷鹽與二稀丙基二甲 基按氣化物。該聚合物含有佔聚合物重複單元之總莫耳數 之約5%或更多之陽離子單體係較佳的,較佳爲約1〇%或更 多,最佳爲約30%或更多。 -25- -—--- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) 規格(210X297公蝥) 502048 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(23 ) 可使用之陰離子單體包括(甲基)丙烯酸、反丁烯二酸、‘ 巴豆酸、順丁烯二酸、2-丙烯醯胺-2-甲基丙烷硫酸、苯乙 烯'硫酸與其之鹽類。鋼與铵鹽係較佳的。較佳之陰離子單 體包括丙晞酸鈉、丙晞酸卸、丙烯酸铵與2-丙缔醯胺甲 基丙燒硫酸之鈉鹽。通常,聚合物含有足夠之酸鹽可使此 聚合物呈水溶性或水可膨脹性,大於總重之5〇%之酸單體 爲鹽之形式係較佳的,60%或更高係更佳的。該聚合物含 有佔聚合物重複單元之總莫耳數之约5%或更高之陰離子單. 體係較佳的,約50%或更高係較佳的,約70%或更高係更佳 的’約75%或更高係最佳的。 當有需要時,聚合作用可以在傳統添加劑之存在下進行 。例如,聚合作用可以含有用以移除聚合作用抑制劑之螯 合劑、鏈轉移劑、pH調整劑、起始劑與其他傳統添加劑。 單體之聚合作用可以以熟習該項技藝之人士已知之任何方 式進行。可以用各種不同之熱與氧化還原自由基起始劑來 引發起始作用,此包括如第三_丁基過氧化物之過氧化物; 如偶氮一異丁腈(含氮化合物;如高硫酸鉀之無機化合物 ,以及如硫酸亞鐵銨/過硫酸銨之氧化還原偶合物,較佳、 起始劑爲溴酸鋼/二氧化硫。本質上起始劑之添加可以在 實聚合作用之前之任何時間完成。聚合作用亦可以藉光化 學照射以引起,例如藉紫外線照射或藉來自錄 照射。 兒_ 界面活性劑及/或分散劑對含乙缔基加成聚合物之分’ 、油包水乳液與油包水微乳液之生成與連續穩定性通常是 26- 表紙張尺度顧t酬家鮮(CNS ) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} 衣
In ........ I - - I I-=-- 502048 Λ7 ----- B?___^ 五、發明説明(24 ) ^~ 有幫助的且有時候是必須的。在考慮用噴霧乾燥時,進行 中之足性可以是不需要的,且降低或減少界面活性劑及/ 或分散劑之量是有益的。含乙烯基加成聚合物之分散液、 油包水乳液與油包水微乳液可以在用很少或無界面活性劑 及/或分散劑之情況下製備且隨後很快地加以噴霧乾燥,較 佳是在連續穩定之期間中。該含乙烯基加成聚合物之分散 液、油包水乳液與油包水微乳液含有佔總重之約2%或更少 之界面活性劑及/或分散劑係較佳的,约1 %或更少係更佳的 。由本發明之方法所製造之喷霧乾燥粒子含有6%或更少之 界面活性劑及/或分散劑係較佳的,4%或更少係較佳的。 本貝上乾燥之水溶性或水可膨腺性聚合物粒子可以從攙 &物中製造’其係藉(a)將一攙合物、其係包含或由⑴第一 水溶性或水可膨脹性之含乙烯基加成聚合物之分散液、油 包水乳液或油包水微乳液與(ii)第二水溶性或水可膨脹性之 含乙晞基加成聚合物之分散液、油包水乳液或油包水微乳 液所混合而成,加以噴霧乾燥以及(b)收集所生成之聚合物 粒子。油包水乳液與油包水微乳液之較佳攙合物係揭示於 專利申請案號第08/157,764號與第08/157,795號中。 經濟部中央標準局員工消f合作社印製 油包水乳液與油包水微乳液之攙合物可以有利地提供一 具有改善性能之產品,例如提供電荷或分子量之性質,其 係不同於組成該攙合物之個別乳液或微乳液者。此不同之 性質係來自攙合物成份之性質之平均化、或偶而可以觀察 到配合作用之結果。例如,當所處理之基質其本身係攙合 物或不同成份之混合物時,其每一個攙合物成份在產品性 _ -27- jl] 100( CNS ) A4i£^7llOX297^f )-----~-- ^02048 A? B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(25 ) 能上都可以具有特定之角色。因此,雖然可以攙合二個相 同之油包水乳液與油包水微乳液,但通常攙合彼此不同之 乳液或微乳液係較佳的,例如不同之性能、不同之電荷, 不同之黏度、不同之分子量、不同之物理形式、不同之化 學本性、不同之老化特性、不同之費用等。 攙合物之喷霧乾燥係有利的,因爲典型上9〇%或更多, 較佳爲95%或更多,最佳爲本質上所有生成之噴霧乾燥聚 合物粒子,每一個都個別含有二或多個水溶性或水可膨脹 性乙晞基加成聚合物,所以成層化效應可以減至最低。當 第=水溶性或水可膨脹性之含乙歸基加成聚合物之油包: 乳液或油包水微乳液具有之黏度,係不同於第二水溶性或 水可膨脹性之含乙縣加成聚合物之油包水乳液或油包水 微乳液之黏度時,攙合物之噴霧乾燥可以是特別有利的。 此係因爲黏度通常影響經噴霧乾燥之聚合物粒子之粒子大 J刀佈所以從第一油包水礼液或油包水微乳液所得到之 粒子之粒子大小分佈,可以不同於從第二油包水乳液或油 包水微乳液所得到之粒子之粒子大小分佈。:種不同聚合 物之乾燥攙合物因此可能顯示出較由噴霧乾燥第一與第二 油包水乳液或油包水微乳液之攙合物所得到之乾燥攙合物 爲大之成層化效應。 在本發明之另-具體實施例中,該曼尼期與四級胺曼尼 期聚合物.粒子、在某些情況時具有本質上降低之殘留污染 物,其係藉在官能化步驟中加入某些化學試劑,例如曱醛 、氣甲烷與胺。典型上,當以粒子之總重爲基,則在聚合 _一28一 本紙張尺度適用中ίϊ^Γ( CNS) A4ii( 2丨Qχ f請先閲讀背面之注意事項再本頁j 1>装 |<菜 f 訂 502048 Λ7 B7 五、發明説明(26 ) 物粒子中氯甲燒之殘留量係低於5 00 ppm,且同樣之基準下 較佳係低於100 ppm。同樣之基準下,甲酸典型上係低於 2000 ppm,且同樣之基準下較佳係低於1000 ppm。可以以 其氬氧化物鹽出現之單獨殘留胺,在同樣之基準下,典型 上係低於20,000 ppm,且較佳係低於10,000 ppm。 關於此處所述之各種經喷霧乾燥與凝聚之聚合物產品, 對特定之聚合物,其最適之標準黏度係根據用途而異,例 如懸浮固體之凝聚劑、造紙、油回收、礦業等。例如在許 多應用中,該聚合物粒子之標準黏度約1.5 c p s或更高係較 佳的,約2.0 c p s或更高係更佳的,約2.5 c p s或更高係最佳 的。不過,對凝聚劑以外之應用可能需要具有標準黏度高 於或低於上述値之聚合物。本發明之一優點爲根據此處所 述之方法所製備之聚合物粒子之標準黏度通常不超過對應 聚合物分散液、油包水乳液或油包水微乳液之標準黏度之 約15%,此意謂該聚合物本質上並未因喷霧乾燥過程而改 變° 經濟部中央標隼局員工消f合作社印製 (讀先閲讀背面之注意事項再本頁 通常,本發明之聚合物具有約100,000或更大之分子量, 大於約1,000,000係較佳的,大於約10,000,000係更佳的, 大於約20,000,000係最佳的。對特定聚合物其最適分子量或 分子量範圍係亦隨用途而變,如懸浮固體之凝聚劑、造紙 、油回收、礦業等。例如對許多凝聚劑之用途,曼尼期聚 丙晞醯胺與其之四級胺化之衍生物具有大於約100,000之分 子量,大於約1,000,000係較佳的。不過,對凝聚劑以外之 應用可能需要具有分子量高於或低於上述値之聚合物。根 -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 502048 A7 五、發明説明(27 據此處所述之方法所製備之水溶性聚合物可能含有少量不 溶性聚合物,此少量不溶性聚合物通常不影響該聚合物在 如上述用途上之性能。在某些情況中,水可膨脹性聚合物 在例如流體增稠、造紙、墨水增稠等之應用上是所欲的。 當根據此處所揭示之噴霧乾燥方法製造時,本發明之聚 合物粒子之直徑通常係约10" m或更大,約40 /im或更大 係較佳的,约1〇〇 A m或更大係更佳的,約2〇〇 "瓜或更大 係取佳的。孩聚合物粒子爲非粉塵飛揚性係較佳的。當聚 合物粒子是小顆粒時,粉塵飛揚與流動問題典型上將j = 化,所以較大之聚合物粒子通常係所欲的。不過,非^二 (粒子可能溶解更慢。因此,聚合物粒子之直徑爲約 "m或更小通常係所欲的,直徑爲約_ ^ 的,約繼”或更小係更佳的,約400 ”或更小 的通带,至少約90%之聚合物粒子之大小範圍係從約^ U至約12GG/w,至少約95%係較佳的,i少约㈣係更 佳的。聚合物粒子之大小可以稍微藉改變操作參數而變, 例如噴霧機構、乳液黏度、進料速率等。粒子可以本質上 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 爲圓形或非圓形,對非圓形之粒子,,直徑,,係沿著主軸: 向。 雖然在某些例子中粒子爲中空、多孔之結構且在並壁上 :少具有-開…曾發現此特色在爲了得到具有所欲性 二如短暫溶解時間之粒子上,並非總是需要的。在許多 一中,需要去製造中2、多孔結構且在其壁上至少1有 一開口之粒子之喷霧乾燥參數,例如噴嘴型態、噴^ - 30- 观048 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Λ7 B? 五、發明説明(28 ) 、出口溫度等常是不方便或不經濟的,且製造部份或全部 缺乏這些特色之粒子是有利的。 藉本發明之噴霧乾燥方法所生成之粒子可以經筛選以移 除過大或過小之部份。過大之粒子可以經如研磨之方式以 破碎,而過小之粒子通常係加以凝聚。可 藝之人士所知之方法以決定大小,例如筛分、“、光: 射、顯微鏡檢查、顯微鏡自動影像分析等。 =乎意料之外地;^,本發明之喷霧乾燥聚合物粒子之整 體密度通常係大於由沉殿對應之分散液、油包水乳液或油 包水微乳液所製備之乾燥聚合物之整體密度。聚合物粒子 具有較大之密度係有利的,因爲其佔據較小之空間,故例 $需:較低之船運與儲存費用。然而沉澱聚合物之密度通 人、每二方A刀低於约〇·35克(g/cc) ’本發明之噴霧乾燥聚 5物粒子之整體密度通常係約〇35 *或更大,約〇 c :更大係車:佳的’約0·45 g/cc或更大係更佳的,約0, $心 ,更大係取佳的。本發明之喷霧乾燥聚合物粒子之整髀实 度通常係約1 ·1 *或更小,約! ·〇 或更小係較佳的^ 〇·95 g/cc或更小係更佳的,約〇 9〇 _或更小係最佳的。所 ^本發月之噴務乾燥聚合物粒子之整體密度範園通常係 攸、.、勺0」5至約L1 g/cc,從約〇 4至約i 〇 g/w係較佳的,從約 〇·45至約〇.95 g/cc係更佳的,從約〇 %至約〇列係最佳 的。 在=處所發佈(乾燥條件下,根據此處所述之方法所製 備I水口物粒子係本質上乾燥的。如使用於描述此處所製 31
502048 Λ7 五、發明説明(29 ) 備之聚合物,,,本質上乾燥的,,通常指該聚合物含有佔 乾燥聚合物重之約12%或更少之揮發物,約ι〇%或更少係 杈佳的。該聚合物通常含有佔總重之約2%或更多之揮發物 ,约5%或更多係較佳的,且含有佔總重之從約…至约 ίο%之揮發物係最佳的。該揮發物係在約iQ5r㈣%分於 之時間下乾燥該聚合物產品,》定其重量損失以測量。里 本發明(本質上乾燥之水溶性或水可膨脹性聚合物粒子 ,其I製造万法包括(a)將一含乙烯基加成聚合物之油包水 分散液、乳液或油包水微乳液以獨特之停留時間噴霧乾繰 進入一氣體流,其較佳之範圍爲約8至約12〇秒且並獨特之 出口溫度範圍爲約7(TC至低於約10(rCa(b)收集所生成之 聚合物粒子。這些聚合物粒子係包括於本發明中,當其具 有之乾燥損失低於:⑴本質上乾燥之水溶性或水可膨服性 聚合物粒子之乾燥損失,其之製造方法包括⑷將該含乙晞 基加成聚合物之分散液、油包水乳液或油包水微乳液以大 於約120秒之停留時間與在該獨特之出口溫度下,噴霧乾燥 進入一氣體流且(b)收集所生成之聚合物粒子;或(ii)本質 上乾燥之水溶性或水可膨脹性聚合物粒子之乾燥損失,其 之製造方法包括(a)將該含乙晞基加成聚合物之分散液、油 包水乳液或油包水微乳液以該獨特之停留時間與大於約 °c之出口溫度,噴霧乾燥進入一氣體流且(b)收集所生成之 聚合物粒子;或(Hi)本質上乾燥之水溶性或水可膨脹性聚 合物粒子之乾燥損失,其之製造方法包括(a)將該含乙締基 加成聚合物之分散液、油包水乳液或油包水微乳液以大於 -32 - 本紙張尺度^用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公幻 '~~~ --- Γ、靖先閱讀背面之注意事項再本頁) 隱衣· 1罢 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 502048 Λ7 B7 五、發明説明(3〇 )
約120秒之停留時間與大於約100°C之出口温度,噴霧乾燥 進入一氣體流且(b)收集所生成之聚合物粒子。此處所用之 ”乾燥損失”是指噴霧乾燥所造成之聚合物黏度變化,不要 與”乾燥之失重”或LOD混淆,其係如範例所述爲揮發物之 測量。乾燥損失可以表示爲噴霧乾燥前之黏度減去噴霧乾 燥後之黏度,再除以噴霧乾燥前之黏度,且乘以100以百分 率表示。 訂 例如流動控制劑、粉塵飛揚控制劑、pH調整劑、界面活 性劑、乳化劑等額外之物質可以在喷霧乾燥製程之前或過 程中,加入乳液或微乳液中,或在喷霧乾燥製程後加入聚 合物粒子中,或二種情況皆使用,以提昇聚合物粒子之製 造、分配、包裝、加工、性能等。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 我們亦已發現以任何之次序將酸、驗或缓衝液與本質上 乾燥之水溶性聚合物粒子混合是有利的,其係此處所述之 噴霧乾燥方法之產品。爲了本發明之目的,缓衝液爲一物 質或物質之攙合物,其溶於水中所產生之溶液,對少量酸 或驗之加入,可以抵抗p Η之變化。缓衝液含有酸與驗係較 佳的。例如,任何弱酸與該酸之鹽類所成之溶液是爲缓衝 液。爲了本發明之目的,驗爲一物質或物質之攙合物,當 其溶於純水中時,產生之溶液具有大於7之pH値。爲了本發 明之目的,酸爲一物質或物質之攙合物,當其溶於純水中 時,產生之溶液具有小於7之ρ Η値。將酸、驗或緩衝液加入 聚合物粒子中可以提昇乾燥聚合物粒子之流動性質且調整 聚合物粒子所溶解之溶液之pH値,藉以提昇聚合物粒子在 33- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 502048 A? 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明(31 ) 所欲用途之溶解速率與性能。鹼係較佳的且緩衝液爲最佳 的。使用於本發明之酸、鹼與缓衝液可以是固體或液體, 不過最佳之情形爲使用本質上乾燥之酸、驗或缓衝液以避 免結塊。當使用於描述爲本發明目的之酸、驗或緩衝液時 ,本質上乾燥係指該成粉末狀之酸、鹼或缓衝液能自由流 動。該酸、驗或緩衝液亦可以是與水化合過的,只要其能 自由流動。 任何技藝中所熟知之鹼都可以使用,.適合之粉末狀鹼可 以包括碳酸鹽、重碳酸鹽、檸檬酸鹽、磷酸鹽與醋酸鹽之 鹼金屬與鹼土金屬鹽類。較佳之鹽類可以包括碳酸鈉、重 碳酸鈉、碳酸鉀、重碳酸鉀、醋酸鈉、醋酸鉀、檸檬酸鈉 、檸檬酸鉀、磷酸鈉、磷酸鉀等。碳酸鈉與重碳酸鈉係更 佳的,且重碳酸鈉係最佳的。驗與聚合物粒子之混合物係 使驗可以合併進入粒子之内部或可以塗覆在粒子之表面, 或可以與粒子分開,或其之任何組合。 任何技藝中所熟知之缓衝液都可以使用,適合之缓衝液 可以包括碳酸鹽、重碳酸鹽、檸檬酸鹽、磷酸鹽與醋酸鹽 之驗金屬與驗土金屬鹽類與其對應酸。緩衝液與聚合物粒 子之混合物係使鹼可以合併進入粒子之内部或可以塗覆在 粒子之表面,或可以與粒子分開,或其之任何組合。 KH2P04/Na2HP04或其之水合物之緩衝液系統係較佳的。 任何技藝中所熟知之酸都可以使用,適合之酸可以包括 如氫氯酸、亞確酸、硝酸、碳酸、轉酸、亞磷酸、亞硫酸 與硫酸之無機酸以及如醋酸、乳酸、擰檬酸、曱酸、續酸 -34- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公浼) 請 閱 讀 背 之 注 意 事 項
頁 1 丁 •f ^UZU48 Λ7 五、 發明説明( 32 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 等。例如KHJO4、NaHsPCU與其之水合物之酸係較佳的。 當熱處理四級胺化之曼尼期聚丙烯醯胺微乳液時,例如藉 加入甲酸淨化劑以調整pH値從約3.6至約4.8,調整水含量 至約聚合物之10-45重量百分率,且在從約4〇°C至约8〇°C下 加熱?茨生成之乳液約3至約20小時,酸在該熱處理步驟中 和後加入係較佳的。 將酸、驗或缓衝液直接加入聚合物粒子中係較佳的。另 外與较差的是將酸、鹼或缓衝液溶解在水或油中以形成溶 液或泥漿,然後在噴霧乾燥之前加入水溶性或水可膨脹性 之含乙烯基加成聚合物之分散液、油包水乳液與油包水微 札液中。此酸、鹼或緩衝液之溶液或泥漿之噴霧乾燥可以 與油包水乳液或油包水微乳液之喷霧乾燥同時或本質上同 時進行,或當噴霧乾燥油包水乳液或油包水微乳液時,可 以將孩酸、鹼或緩衝液同時或本質上同時地直接加入 乾燥器中,以生成含有該酸、驗或缓衝液之聚合物粒子。 ?此例中,該酸、鹼或缓衝液並不需要是本質上乾燥的。 將一或多個酸、鹼或缓衝液加至聚合物中之另外且較差之 万法爲在噴霧乾燥過程中與之前,先加入一部份之酸、鹼 或缓衝液,然後再將部份之酸、驗或緩衝液、或也許是不 Π之、驗或緩衝液加至生成士聚人从a、’丄 一 玍成t水口物粒子中。該緩衝液 以精絵'加入已含對靡結+ ί b 、 對應油包水乳液或油包水微乳液 或聚^•物粒子中而生成? Μ ^ '-r- *- Μ—、 玍成,或涊綾衝敬可以藉將酸加入已含 對應驗之油包水乳液戌、Ά k1 從戎,由包水械礼欣或聚合物粒子中而生 成0 (請先閱讀背面之注意事項再本頁) . 太
、1T -35
502048 Λ7
五、發明説明(33 ) 加至本發明之水溶性曼尼期丙烯醯胺或四級胺化之曼尼 期丙晞醯胺聚合物粒子之酸、鹼或緩衝液之量,當該粒子 或粒子組合物溶於水中時,能足夠到提供溶液從約5至約n 之pH値係較佳的,從約55至約9係較佳的,約6至約8係最 佳的。不論該酸、鹼或緩衝液以何種方式加入(即不論在噴 霧乾燥之前或過程中加入乳液中或在噴霧乾燥後加入粒子 中),其之量應使含有溶解聚合物粒子之生成溶液具有至少 約5之pH値,至少約6係較佳的且低於約u,低於約8之阳 値係較佳的。 所生成落液之pH値與未加入聚合物粒子前之水之pH値有 關係可以暸解的。例如,爲了在生成之溶液中得到約5至約 9心較佳pH値範圍,若水爲強酸性則通常在粒子中必須存在 較水爲若酸性時更多之鹼。同樣可以瞭解的是,存在於聚 合物粒子中鹼之較佳量可以與該聚合物粒子所要溶解之水 之pH値有關。例如,對許多中度酸性之水,該聚合物粒子 應含有佔總重之約〇· 1%至約3 5%之如重後酸鈉之較佳鹼。 通;$’ I合物粒子可以含有佔總粒子重之至少約〇. 〇5重量% 之鹼’芏少約〇· 1 %係較佳的,且通常可以高至約丨〇.〇%,高 至約20.0%係較佳的。鹼量之範圍佔粒子總重之從約〇 〇5% 至約5.0%係更佳的。前述所提之量亦可以適用於酸,關於 酸之最適量可以以相似之理由加以理解,即當水是更鹼性 時’爲了使聚合物溶液具有所欲之pH値,在粒子中存在更 多I酸係較佳的。可以藉熟習該項技藝之人士之例行實驗 以決足對特定水質之酸、鹼或缓衝液之適當用量。 ___ -36- 本纸張尺度通用宁國國豕標準(CNS ) A4規格(21〇χ297公釐) (請先閱#背面之注意事項 丨"1^衣-- 再本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 502048 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 Λ7 B7五、發明説明(34 ) 同樣地,緩衝液之量亦與聚合物粒子加入前之水之pH値 有關。存在之缓衝液量會傾向於影響聚合物溶液抗拒pH變 化之能力。例如,對如KH2P04/Na2HP04 · 12H20之較佳缓 衝液系統,該缓衝液應佔粒子總重之至少約0.1重量%且至 少約5重量%係較佳的。雖然儘可能地使用更多之缓衝液以 提供聚合物溶液抗拒pH變化之最大能力係較隹的,但使聚 合物粒子儘可能地含有更多之聚合物亦是較佳的。所以實 際上該缓衝液應含有低於約50重量%之聚合物粒子,且低 於約30重量%係較佳的。因此,存在於聚合物粒子中之缓 衝液含量應佔粒子總重之至少約.05重量%,通常從約0.1重 量%至約5 0重量%,且較佳係約5重量%至約3 0重量%。缓衝 液之確定量與水之pH値以及聚合物溶液需有多強之抗拒pH 變化之能力有關。 除了 pH値外,傾向於影響聚合物粒子之溶解速率與聚舍 物性能之其他因素爲聚合物溶液或聚合物粒子所要溶解之 溶液之溫度。所以,存在於聚合物粒子中之酸、驗或緩衝 液之量可以根據聚合物所要溶解之水之溫度而變。例如, 四級胺化之曼尼期聚丙晞醯胺在較高溫時,傾向於更容易 溶解,所以當水之溫度較高、如約35°C時,約5之較低pH値 在溶解聚合物時係所欲的;相反地,當水之溫度非常低、 如約5°C時,約8之pH値係較佳的。因此由先前之敘述可明 顯知道,低鹼性或高酸性在高溫時會較低溫時爲佳,且缓 衝液之選擇亦與溫度有關。 酸、鹼或缓衝液之粒子大小並非特別重要,且可以改變 請 閲 讀 背 5 意 事 項
-37 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公漦) 502048 Λ7 B7 五、發明説明(35 ) 使其與聚合物粒子之混合物之流動性質最佳化。例如,重 碳酸鈉之較佳粒子大小範圍係從約10至約500 A m,约50至 约3 0 0 # m係更佳的。將本質上乾燥之驗添加至或與聚合物 粒子混合之裝置同樣地是不重要的,對熟習該項技藝之人 士所知之任何用以混合顆粒狀固體之機械混合裝置都是適 合的。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 亦曾發現本發明之聚合物粒子之凝聚作用可以改善聚合 ' 物之流動性質與溶解時間。凝聚作用爲可增加粒子大小之 已知方法,且對熟習該項技藝之人士已知有各種方法可用 於凝聚粒子,例如Wolfgang Pietsch發表於Chemical Engineering Progress. 1996年4 月,頁數29-45 之”成功使用凝 聚於尺寸之加大”、Peter Koenig發表於Powder and Bulk Engineering· 1996年2月,頁數67-84之”用快速攪拌和短停留 時間以加速連續混合凝聚”。例如自然凝聚、機械凝聚、滚 轉或成長凝聚、壓力凝聚、無接合劑凝聚、以接合劑凝聚 等之已知凝聚方法都可以使用以凝聚本發明之聚合物粒子 。凝聚若有需要可選擇性地再緊接著乾燥,例如流體床乾 燥以移除例如水之接合劑。壓力凝聚係較佳的,使用水接 合劑之機械凝聚且緊接著流體床乾燥係最佳的。 藉凝聚本發明之聚合物粒子所生成之凝聚物與未凝聚之 聚合物粒相比,傾向於具有改善之流動性質與較快之溶解 時間。該凝聚物爲非粉塵飛揚的係較佳的。流動性質可以 如範例所述藉測量流動時間以測量。溶解速率可以如範例 所述藉測量聚合物溶液黏度之增加與溶解時間之關係而測 -38 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公t ) 502048 Λ7 B? 五、發明説明( 里:土上’本發明之凝聚物之約90%具有約120 " m或更 、之规水物大j ,约16〇 # m或更大係較佳的,約m 或更大係更佳W ’約3〇〇 " m或更大係最佳的。通常,约 90%之凝聚物具有蚱1ςΛΛ ^ , ’ 4 1500 # m或更小之凝聚物大小,约 1200 a m或更小#赵杜AA ,,, 你叙佳的,約1100 A m或更小係更佳的, 4 1000 // m或更小係最佳的。因此,約9〇%、較佳爲约_ 之凝聚物具有約1 2 〇 // τν» $ Μ 1 r* rx # m至約1500 # m之大小範圍,約l6〇 /乂 in至約12 0 0 // πχ拆妨4 m你衩佳的,約2〇〇 " m至约11〇〇 r瓜係更 佳的’約3〇0 y m至約1_ ^ m係最佳的。通常,至少約5% 、較佳爲至,約1〇%、最佳爲至少約15%之凝聚物係大於约 900 " m。藉凝聚本發明之嗜霧乾燥粒子所生成之凝聚物可 以經篩選以除去過大或過小之部份,將大於約12_瓜與 小於約175"m之凝聚物藉如篩選以除去係較佳的。過大之 粒子通常經如研磨之方式以破碎,而過(j、之粒子則通常循 環至凝聚器。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 本發明之凝聚物之整體密度値傾向於低於用以形成其之 噴霧乾燥粒子之整體密度値。本發明之凝聚物之整體密度 通常約0.35g/c、.c.或更大,約o.k/c.c.或更大係較Γ 約〇.45g/c.c·或更大係更佳的,約〇5g/cc·或更大係最佳 的。本發明之凝聚物之整體密度通常約1〇§/〇』·或更小, 約0.95g/c.c··或更小係較佳的,約〇9〇g/c c或更小係更 佳的,約0.85 g/c.c.或更小係最佳的。所以,本發明之凝 聚物之整體密度範圍通常從約〇·35至約1 〇 g/ c · c X,約〇 4 至約〇.95g/c.c.係較佳的,約〇·45至約〇9〇§心c係更佳 -39- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21 Οχ297公楚) 502048 Λ 7 _ Β7 五、發明説明(37 ) 的’約0 · 5 0至約ο. 8 5 g / C . C ·係最佳的。 爲了得到具有較佳大小之凝聚物,該聚合物粒子本身之 大小是使其爲可凝聚的。凝聚作用明顯地傾向於加倍平均 粒子大小,所以其通常較易造成粒子大小之大量增加,而 非粒子大小之小量增加。因此,欲製備具有較佳大小或大 小範圍之凝聚物,通常去凝聚遠小於所欲凝聚物大小之粒 子係較佳的’而非稍小之粒子。可凝聚之粒子通常係可以 方便地凝聚以製造具有較佳大小之凝聚物者。凝聚較大之 粒子以製造大小大於所欲之凝聚物,然後如上所述移除過 大之凝聚物係可能但較差的。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 本發明之本質上乾燥之聚合物粒子與凝聚物通常含有如 上所述、包含於分散液、油包水乳液或油包水微乳液中經 噴霧乾燥之聚合物。本發明之本質上乾燥之聚合物粒子與 廣疋聚物含有具有選自驢胺、三級胺甲基、四級胺化之三級 胺甲基、羥基、乙二醛、磺酸酯、磺酸鹽、羧酸、羧酸鹽 、異羥肟酸、異羥肪酸鹽、二烷基胺烷基(烷基)丙烯酸酯 、一 基胺烷基(烷基)丙晞酸鹽、與四級胺化之二烷基胺 燒基(燒基)丙晞酸酯之側基之聚合物係較佳的。丙烯酿胺 之聚合物與共聚物係較佳的。 在一較佳之具體實施例中,本質上乾燥之水溶性或水可 膨脹性聚合物粒子與凝聚物含有具有佔重複單元總莫耳數 之1莫耳%或更多之重複單元之聚合物,該重複單元具有選 自三級胺甲基、四級胺化之三級胺甲基、乙二醛、異羥月亏 酸與異羥肟酸鹽之侧基。在另外之較佳具體實施例;f本 -40- 502048 Λ7 B*7 五、發明説明(38 )
頁 質上乾燥之水溶性聚合物粒子與凝聚物含有具有佔重複單 元總莫耳數之1莫耳%或更多之重複單元之聚合物,該重複 單元具有選自羧酸與羧酸鹽之侧基,該聚合物具有約 7.Ocps或更大之標準黏度,以及在另外之較佳具體實施例 中,該聚合物進一步含有具有烷酯基之側基之重複單元, 其中該烷酯基含有從約2至約12個碳原子。在另外之較佳具 體實施例中,本質上乾燥之水溶性或水可膨脹性聚合物粒 子與凝聚物含有丙晞醯胺、(甲基)丙烯醯乙氧基三甲基銨 氯化物、其之共聚物以及若有需要可選用之如伸甲基雙丙 烯醯胺之分支劑,如美國專利申請案號第08/455,419號與第 08/462,922?虎所述。 訂
在另外之較佳具體實施例中,本質上乾燥之水溶性聚合 物粒子與凝聚物含有具有10莫耳%或更多之重複單元之聚 合物,該重複單元具有選自羧酸與羧酸鹽之侧基且其中該 聚合物具有至少約8.0c ps之標準黏度,或(b)其中該聚合物 含有20莫耳%或更多之重複單元,該重複單元具有選自羧 酸與獲酸鹽之側基且其中該聚合物具有至少約9.0 c p s之標 準黏度。 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 在更另外之較佳具體實施例中,本質上乾燥之水溶性聚 合物粒子與凝聚物含有一離子性、有機、聚合物微珠,在 交鏈時其具有低於約75Onm之直徑,在非交鏈與水溶性時 ,其具有低於約60nm之直徑,該微珠之離子性係至少約 1%。 本發明之本質上乾燥之聚合物粒子與凝聚物通常相對於 41 - 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公f 502048 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 Λ7 B7五、發明説明(39 ) 其所衍生自之分散液、油包水乳液或油包水微乳液,具有 改善之穩定性。例如,在表7中所示爲經噴霧乾燥後之四級 胺化曼尼期聚丙烯醯胺與該喷霧乾燥後之聚合物所衍生自 之四級胺化曼尼期聚丙晞醯胺微乳液,在90°C時標準黏度 隨時間變化之關係之比較。微乳液聚合物之標準黏度本質 上隨時間而變化,然而噴霧乾燥後之聚合物之標準黏度則 變化較小。除了該乾燥聚合物與微乳液聚合物係儲存在室 溫下外,在表8中所示爲相似之方式所得之數據。同樣地, 微乳液聚合物之標準黏度本質上隨時間而變化,然而噴霧 乾燥後之聚合物之標準黏度之變化則不明顯。在此二情況 中、即在室溫與90°C下、噴霧乾燥後之聚合物較包含於微 乳液中之對應聚合物顯現出較大之穩定性係相當出乎意料 之外的,其穩定性係以標準黏度來量測。 出乎意料之外地是,由此處所述之方法所製備之聚合物 粒子與凝聚物之標準黏度本質上並不因本發明之噴霧乾燥 方法而降低。喷霧乾燥過程通常使聚合物粒子之標準黏度 値不致於降低超過其起始値之約15%,不超過約10%係較佳 的,不超過約8%係更佳的,不超過約5%係最佳的。即使 當在含聚合物之油包水微乳液中之聚合物之標準黏度如前 文所述在溫度提高時會快速降低。亦是出乎意料之外地是 ,短停留時間可以產生具有低揮發物含量之聚合物粒子。 此外,在經細微切割之聚合物粒子中之殘留油含量典型上 係非常低,通常低於粒子總重之約1.0重量%,且在相同之 基準下,低於約0.2重量%係較佳的。 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項
頁I 訂
-42- 本纸張尺度適用中國國家標準(〇匕$)六4規格(2!0'乂 297公釐) 502048 Λ7 五、發明説明(4n ) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 由此處所述之方法所製備之自由流動、本質上乾燥、水 溶性聚合物粒子與凝聚物可以使用於許多應用上,例如固/ 液分離;礦業操作用於從泥漿中移除礦砂之凝聚劑;水處 理以移除懸浮雜質之凝聚劑等;在造紙業中作爲凝聚劑以 幫助紙張之生成,如助留劑;在油回收工業上、如提高油 之回收、含油廢水之處理等;在農業上、如土壤穩定或土 壤改良;在生物科技之應用、如酵素培養液之處理;與食 品加工、如懸浮食品粒子之凝聚。懸浮固體之分散液之濃 縮係藉添加足夠量之稀釋水溶液至分散液中以製備具所欲 特性之排出物以進行。例如,一處理懸浮固體之較佳方法 包括(a)將本質上乾燥之水溶性或水可膨脹性聚合物粒子或 凝聚物溶解、分散於水中或與水混合以生成聚合物溶液、‘ 聚合物分散液、或水性之混合物,(b)將該聚合物溶液、分 散液或水性之混合物與懸浮固體混合,且(c)從所生成之水 性液體中將生成之濃縮固體分離出。 本發明之聚合物產品可以應用於廣範圍之固-液分離上, 這些聚合物可以使用於經生物處理後之懸浮物之脫水上、 例如污水或其他都市與工業污泥,可使用於纖維素懸浮物 之污水、例如見於紙張製造之紙張廢物,可使用於紙張之 製造、例如助留劑,以及可使用於各種有機或無機懸浮物 之沉降、例如煉油廢物、食品廢物等。同樣地,酵素培養 液與懸浮礦石固體可以相似之方式處理。對一特定應用之 有效聚合物劑量通常可以藉熟習該項技藝之人士所熟知之 例行實驗以發現。以懸浮於欲處理之基質中之固體重爲基 43- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 請 先 閱 讀 背 意 事 項 再
IT 502048 Λ? _____«: 五、發明説明(41 ) ,較佳之劑量範圍係每一百萬份需約。二物㈣聚合物至 約 10,000 ppm 〇 當粒子係以使其爲非水溶性而是水可膨脹性之方式製造 時,其可以分散於水中以形成含有水可膨脹性聚合物分散 液之水性混合物。水可膨脹性聚合物可以使用於例如增稠 油漆 '美國專利第5,274,055號與美國專利第5,167,766號所 述之紙張製造、與墨水增稠劑。 下述範例之目的係用以舉例説明,而非以限制本發明。 測試程序 標準黏度係水溶性聚合物之〇·〇96%溶液在i ?^氯化鈉中 之黏度,其係在25°C且對非離子與陰離子聚合物爲8 〇ipH 以及對陽離子聚合物爲7·〇之pH下。黏度係藉配有11匕應接 器之Brookfield LVT黏度計在每分鐘6〇轉下測量。用以測 量之聚合物溶液係在二小時間在去離子水中製備聚合物之 0.20%溶液且然後用適量之去離子水與氯化鈉稀释所製成。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 揮發物足含乾燥之失重% ; L0D)係使用Sart〇rius機型 MA30之水份分析儀以測量、該乾燥之聚合物樣品係在特定 之溫度下乾燥至固定之重量或經特定之時間。在1 〇5<>c下3 〇 分鐘之時間可以提供產品揮發物含量之可靠與可重複之指 示,該結果係以揮發物所佔總重之重量百分率來表示。 揮發物之水份分析係藉Karl Fisher滴定法以進行。在乾 燥產品中之殘留油含量係藉用超臨界二氧化碳萃取樣品且 用氣體色層分析法分析萃取物以決定。在回收油中殘留之 甲酸係藉用水攪拌回收油3〇分鐘且然後藉離子色層分析法 -44 - 本紙張尺度適用中國國家標準(cns —---一 502048 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Λ7 B7五、發明説明(42 ) 分析水萃取物以決定。 使用於下述實例之實驗用噴霧乾燥器係從商業上得來的 ,實驗用噴霧乾燥器之室之直徑爲760mm且具有860 mm之 垂直邊與65度之圓錐底部。氣體通過乾燥器之名義上之流 量爲每小時約1 80立方公尺。乳液或微乳液進料係使用一變 速泵從室頂部之中間處飼入,其係流過一使用空氣以霧化 之二流體喷嘴。出口氣體溫度係藉改變入口氣體溫度與進 料速率以控制。爲了提供一魏性之環境,可將來自儲槽之 氮氣供應至乾燥器。乾燥之聚合物產品從乾燥器圓錐槽之 底部排出至旋風分離器,以將該乾燥之產品分離與收集, 在乾燥器中之停留時間通常約10-15秒。 某些喷霧乾燥實例係藉裝有直接接觸式喷霧冷凝器之商 業規格8.3英呎直徑之閉迴路噴霧乾燥器以進行。 經噴霧乾燥後之聚合物粒子產品係使用與10.76平方英呎 流體床乾燥器連接之商業用之機械凝聚器以凝聚。該凝聚 器具有垂直軸以及彈性聚合物套管、每分鐘轉15 00至5200 轉(rpm)且具有2或3個針或漿狀混合元件之單軸輪。其裝有 沿著彈性聚合物套管移動之機械驅動滾輪以防止物質沿著 壁累積。經噴霧乾燥後之產品與例如水之黏著劑係從凝聚 器之頂部飼入,該經喷霧乾燥後之聚合物係藉螺旋進料器 且經由噴霧噴嘴。藉凝聚經喷霧乾燥後之聚合物粒子所生 成之凝聚物從凝聚器之底部掉出且直接進入流體床乾燥器 ,在此凝聚物被乾燥至所欲之水含量。在凝聚器中之典型 停留時間爲約2秒。 請 先 閱 讀 背 © 之 注 意 事 項
頁 訂
-45- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公t ) 502048 Λ7 B? 五、發明説明(43 ) 漏斗流動測試之目的在鑑定於非壓實與壓實之情沉下, 聚合物粒子與凝聚物無法流動之漏斗。漏斗流動測試係藉 使用編號各爲之5個漏斗以進行,其具有下述之出口 徑:14mm、12mm、8mm、5mm、3 5mm。該程序係二 漏斗5(出口 3.5mm)開始,塞住出口,將漏斗裝滿欲測試之 聚合物且打開出口以允許聚合物流動。如果所有聚合物通 過漏斗,則給聚合物+5之分數。如果當出口打開時,聚合 物無法通過漏斗,則用漏斗4、漏斗3等重複此程序,直^ 觀察到流動。當未觀察到流動時,則記錄漏斗編號。然後 重複此程序以決足緊密聚合物之流動,其係藉輕拍該漏斗 約20次(或放置在適合之振動板上)以產生壓實。例如,具 有+5,+ 5分數疋聚合物在二種測試時都可以流過5號漏斗, 然而具有+5,3分數之聚合物於非壓實之情況下可以流過5號 漏斗,但於壓實時無法流過3號漏斗。 I合物粒子與凝聚物之整體密度係藉將粒子或凝聚物加 入已事先稱重之合適量筒中且輕拍或稍微搖動該量筒以使 粒子或凝聚物沉降。然後從該量筒讀取聚合物之體積,稱 經濟部中央標率局員工消费合作社印製 I筒重’且以每立方公分多少克(g / c c )爲單位計算整體密 度。 溶解時間係藉添加0.2份之聚合物粒子或凝聚物至適當容 器中之99.8份去離子水中且用磁力攪摔棒攪拌以決定。混 合物之整體黏度係以例如5或10分鐘之規則間隔測量,使 用配有UL應接器之Brookfield LVT黏度計在每分鐘6〇轉下 測昼’直到到達最大整體黏度’例如直到觀察不到整體黏 -46 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公t ) Λ7 Β7 44 五、發明説明( 度之進一步增加。$丨|、去曰丄# a . J達此取大整體黏度之時間被記錄爲溶 解時間且通常不超過數小時。 在:^之氣例中,除了使用1sopar G作爲油夕卜,四級胺 化之曼尼期聚丙缔醯胺微乳液(Cat pAM)係如美國專利第 4,956,399 號般塑供 .^ ,1備。水解I聚丙晞醯胺乳液除了使用 二pa: G作爲油外,係如美國專利第5,抓,_號般製備。 高度交鏈之丙㈣胺/㈣酸乳液與微乳液共聚物微珠除了 使用Isopai: G作爲油外,係如美國專利第5,274,Q55號般製 備(> 甲基)丙烯醯乙氧基三甲基銨氯化物與丙烯醯胺之陽 離=乳液/、來物、以及丙烯酸與丙烯醯胺之陰離子共聚物 係藉已知之方法姻供 ? Tr , I備,如Vanderhoff之美國專利第3,28斗 393號’且分支之陽離子聚合物係如美國專利申請案號第 〇8/455,419號般製備,在所有例子中皆使用is。叫g作爲油 。在所有例子Φ,τ , S 0 p a r G對其他油之取代係以體積爲基 準。 、 '永口物粒子與减聚物大小之決定係藉商用之光散射器具 之使用以及傳統之篩選技藝。 實例1 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 /具有約2.5之標準黏度之四級胺化之曼尼期聚丙烯醯胺微 乳^(C't.PAM)係在使用:流體噴嘴之實驗用噴霧乾燥器中 噴務乾;^其係在氮氣之環境且氣體入口與出口溫度各爲 182口 C與92 C。揮發物係佔7 65%且停留時間爲⑷少。乾燥 產^之'奋液之“準黏度爲2.25cPS,比微乳液產品之溶液之 ^準黏度低9.3%。聚合物粒子之大小範圍係從約19至約 ---- -47- 本纸張尺度剌 502048 Λ7 B7 五、發明説明(45 ) 900 # m。在乾燥產品中殘留物之含量如下··甲醛:520 ppm ;氯甲燒··低於100 ppm ;二甲胺氫氯合物:3724 ppm ,·三甲胺氫氯合物:6248 ppm ;四甲銨氫氯合物:5219 ppm ° 實例2 (比較的) 實例1之Cat.PAM在12英吋乘18英吋之眞空雙滚輪乾燥器 中以較不滿意之結果乾燥。在滚輪上蒸汽之溫度爲115 °C, 且在滚輪上蒸汽之壓力爲10 psig。該滾輪以每分鐘6轉之速 度操作,其滚輪間隙爲0.01英吋且具有約65 mmHg之眞空 度。進料速率爲每小時約90磅之乳液。揮發物之百分率與 標準黏度示於表1中。此處製造之乾燥聚合物與實例1者比 較,顯示使用滚輪乾燥器者,其標準黏度顯著減小。 表1 實例 编號 乳液 名稱 氣體入 π/出口 溫度/C 停留時 間,秒 揮發物 (LOD),% 聚合物乳 液標準黏 度,cps 乾燥產品 標準黏度 ,cps 標準黏度 之改變, % 1 Cat.PAM 182/92 14 7.65 2.48 2.25 -9.3 2C Cat.PAM N/A N/A 9.9 2.48 1.98 -20.2 (滚輪乾燥) C :比較用之實例 實例3-7 具有約2.5之標準黏度之Cat.PAM係使用一具有旋轉(旋轉 盤)霧化器之8.3英尺直徑商用噴霧乾燥器噴霧乾燥。該乾 燥器係使用單程式之空氣以操作。所使用之不同溫度與停 48- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格( 210X 297公t) 諸 先 閲 讀 背 δ 意 事 項
IT 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 502048 五 Λ7 B7 、發明説明( 46 留時間條件係述於表2 ;對户斤古、 ^ 々有心操作停留時間皆爲。 屋品同時在乾燥器(室)之戾 、' J 1、^ 士 J F與位於乾燥器後之旋風分g 斋心出口處收集。表2亦顯 疋紙刀蟒 徊点丨工士 .. ,、不貫例3-7之分析結果;在每一 個例子中,來自此二收集 ’ m ^ (至與旋風分離器)中任一 聚合物產品經分析得所示之社 ^ ' 1 玷心 、口果。在母一個例子中,聚人 物粒子之標準黏度係位於對 來口 ,、, T^lCat.PAM之標準黏度之15〇/ 偏差範園内。 ^ 15 /〇 !器聚合 氣體入口 /出口溫 度。C (LgD),液標準黏標準黏度 標準黏 度之改 變,%
171/81 13,400 10.34 旋風分10.85 離器 (請先閲讀背面之注意事項再本頁) 、11
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 實例8-12 具有約2.5之標準黏度之Cat.PAM係使甩—且古歡; 丹百壓力嗜嘴 霧化器之8.3英尺直徑商用噴霧乾燥器噴霧 ' L級,孩乾燥哭 係使用氮氣以閉迴路系統操作。產品在乾^ ^ 乾I益或罜之底部 收集。在取出聚合物後,孩出口氣體通過— 旦接接觸式;5^v 凝器且將生成之水與Isopar G層分開。冷卻德、# 7 1又 < 氣體然後再 -49 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐〉 502048 五、發明説明(47 ) 加熱且送至乾燥器之入口處;只將非常少量之部份排出。 在完成五次操作後測量,於回收之Isopar 〇中殘留之甲醛含 量爲0.09mg/公斤。回收iIs〇parGi品質爲其可以循環與 直接使用於進一步之微乳液或乳液之聚合作用。表3提供不 同之製程條件;對所有之操作,停留時間都爲24秒。所生 成之乾燥聚合物粒子之性質亦示於表3。對每一次之操作, 收集聚合物產品之一至三個樣品並加以分析如所示。在每 一個例子中,聚合物粒子之標準黏度都位於使用以喷霧乾 燥之起始Cat.PAM之標準黏度之15%偏差範圍内。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
表3 實例 編號 乳液 名稱 氣體入口 /出口溫 度,°C 噴嘴孔 徑大小, 釐米 樣品 編號 揮發物 (LOD), % 聚合物乳 液標準黏 度,cps 乾燥產品 標準黏度 ,cps 標準黏 度之改 變,% 8 Cat.PAM 177/86 1.4 1 9.70 2.49 2.36 -5.2 2 9.64 2.49 2.16 -13.3 9 Cat.PAM 183/90 1.3 1 11.76 2.49 2.57 + 3.2 2 11.67 2.49 2.48 -0.4 3 10.28 2.49 2.46 -1.2 10 Cat.PAM 184/91 1.3 1 8.12 2.49 2.20 -11.7 11 Cat.PAM 145/91 0.8 1 9.15 2.49 2.21 -11.2 2 9.57 2.49 2.42 -2.8 12 Cat.PAM 164/93 1.04 1 6.80 2.49 2.32 -6.8 2 8.53 2.49 2.30 -7.6 實例13 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 具有約2.5之標準黏度之Cat.PAM係使用尿素/乳酸緩衝至 pH爲4.5,然後加熱至67-70°C下7-9小時以熱處理,然後冷 卻至室溫。此熱處理如1993年2月12曰申請之美國專利申請 案號第08/01 8,858號所述。所生成之聚合物微乳液然後在使 用二流體噴嘴之實驗用噴霧乾燥器中噴霧乾燥。所使用之 不同溫度與停留時間條件係述於表4,如表所示,聚合物粒 -50- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 502048 Λ, B1 五、發明説明(48 ) 子之標準黏度都位於對應之經熱處理之Cat.PAM之標準黏 度之15%偏差範圍内。在乾燥產品中殘留物之含量如下: 甲 : 5 1 0 ppm ;氯甲燒:低於100 ppm ;二甲胺氫氯合物 :7500 ppm ;三甲胺氫氯合物:6928 ppm ;四甲铵氫氯合 物:4671 ppm 0 表4 編號 乳液 名稱 氣體入 口/出口 溫度,°c 揮發物 (LOD), % 停留時 間,秒 聚合物乳 液標準黏 度,cps 乾燥產品 標準黏度 ,cps 標準黏度 之改變, % 13 Cat.PAM ( 經熱處理) 200/92 5.6 14 2.51 2.17 -13.5 實例14 請 先 閲 讀 背 5 S 事 項
經濟部中央標隼局員工消費合作社印製
Cat.PAM聚合物粒子係藉實例1之喷霧乾燥方法以得到, 在適合之容器中,將2.5份之碳酸鈉加入97.5份之這些顆粒 裏。機械震動該容器30分鐘以生成含有四級胺化之曼尼期 聚丙晞醯胺之本質上乾燥顆粒與碳酸鋼之组合物。 實例15 Cat.PAM粒子係藉實例13之喷霧乾燥方法以得到,然後 根據實例14之方法將碳酸鋼加入。該粒子之溶液係在10 0 份之水中溶解0.2份之粒子而製備,該乾燥之粒子費時約1 小時以溶解。如實例13所述之一經熱處理之聚合物微乳液 之樣品亦溶解於水中以製造相似之聚合物濃度。二種聚合 物都在水中攪拌二小時,然後使用2.0%之固體消化污水污 泥以測試其凝聚懸浮固體之能力。約200份之污泥以每分鐘 約1000轉之速度,與範圍從10份至50份之不同數量之聚合 物溶液混合約5秒。其後,在10、20與30秒時測量已凝聚 -51 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) 1 丁
'發明説明( A7 B? 49 ::〈排出速率。在每噸污泥用25至3〇磅$合物之劑量範 闺内,此二聚合物產品之性能都同樣好。 實例16 除了用重碳fe鈉取代碳酸鈉外,Cat pAM粒子係根據實 以製備。在不調整pH之情況下,決定這些粒子之標準 =度馬2.45Cps。爲比較之用,由實例丨之步驟所製備之不 。鹼又Cat.PAM粒子之標準黏度(不調整pH下測量)爲 ^3cP s。標準黏度直接與如凝聚性之聚合物性能有關係技 藝中所熟知者。 請 先 閲 讀 背 ί 事 項 再
實例17C 聚丙烯醯胺微乳液製備如下:一邊攪摔 邊缓慢地 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 將172.93份之PH爲3·0之含有丙晞醯胺(148 2份之53 3%溶 液)、溪酸鈉(1·16份之1 %溶液)、〇 68份異丙醇與乙烯二 胺四醋故(0.4份之40 %溶液)之水性溶液加入143 75份之 13〇?&1*〇、26.28份之八以5〇-1086與6.57份之人山(^183中 。所生成之單體微乳液用氮氣通入4〇分鐘。然後將s〇2氣體 灌入所生成之微乳液中且控制聚合溫度在低於65τ。所生 成之產品爲清潔穩定之微乳液,其具有3 . 〇 7 c p s之標準黏 度。實例18 除了用根據蓟述貫例8 ** 12心程序所回收之I s 0p ar G取代新 鮮之Isopar G外,遵循實例17C之步驟。所生成之產品爲清 潔穩定之微乳液,其具有3.03泊之標準黏度,此標準黏度 與用新鮮之Isopar G (實例17C )者幾乎完全相同。 訂
52- 本纸張又度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(21〇X297公釐) Λ 7 —--一_____ Β7五、發明説明(5〇 ) — 實例19-23 除了使用Isopar G作爲油外,具有23.8%聚合物固體與 8-63Cps之標準黏度之2〇%水解聚丙晞醯胺乳液係如美國專 利第5,286,806號所述般製備,然後在實驗用喷霧乾燥器中 用氮氣喷霧乾燥。改變入口溫度、出口溫度與進料速率, 且如表5所示般測量l〇D、標準黏度(s V)、聚合物粒子產品 足乾燥損失。在低於100。(:之出口溫度下,可以觀寧 之乾燥損失。-- 表5 編號 19 入口溫度 X 162 出口溫度 ;C 82 進料率 ,ml/min 96 LOD,% 10.2 產品 SV,cps 8.43 乾燥損失 % 2.3 20 21
22C
23C 161 193 227 253 84 64 7.8 8.3 1 3.7 96 52 5.6 8.21 4.9 115 132 44 36 2.2 8.11 r.48 6.0 13.3 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 C :比較用之實例實例24-36 -系列13個水溶性或水可膨脹性含有乙稀基加成聚合物之 油包水礼液與油包水微乳液係根據下述參考之方梓 用Isopar G作爲油外)製備,然後在實 .、 氮氣噴霧乾燥,且得到表6所得到之 驗用噴霧乾燥器中用 結果。水解之PAM乳
-53 502048 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Λ7 B7五、發明説明(51 ) : i 。 液係如美國專利第5,286,806號(實例24-25)所述般,由聚丙 烯醯胺(PAM)之水解而得到。丙晞醯胺(AMD)與丙烯酸(AA) 係藉如Vanderhoff之美國專利第3,284,393號(實例26-27)之 已知方法,由乳液共聚合以產生AMD/AA乳液。具有約40% 之異羥肟酸酯官能化程度之異羥肟酸酯官能化丙烯醯胺聚 合物(40% HX乳液實例28)係藉美國專利第4,767,540號之方 法以製備。實例29之丙烯醯胺/丙晞酸微珠微乳液係藉美國 專利第5,274,055號之方法以製備。水溶性聚丙晞酸酯乳液 係藉美國專利申請案號第08/626,297號(實例30)之方法以製 備。丙烯醯胺與丙烯醯乙氧基三甲基銨氯化物(AETAC)係 藉如Vanderhoff之美國專利第3,284,393號(實例31-34)之已 知方法,由乳液共聚合以產生AMD/AETAC乳液;以單體爲 基之少量、如每一百萬約4莫耳份之伸甲基雙丙烯醯胺可加 入實例32與34之AMD/ AETAC聚合物中以產生分支,見例 如美國專利申請案號第08/455,419號。曼尼期與四級胺化 之曼尼期微乳液係藉美國專利第4,956,3 99號(實例35與36) 之方法以製備。在每一個例子中,可以得到具有約15%或 更小之乾燥損失之本質上乾燥、自由流動之聚合物粒子混 合物。 請 閲 讀 背 面 意 事 項 再 訂 -54- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 502048 Λ Β 五、發明説明(52 ) 表6 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 實例 編號 形式 固體 標準 黏度 (cps) 進料率 ,ml/min 入口 溫度, 出π 溫度, r 乾燥 產品 LOD, % 乾燥產 品SV, cps 乾燥 損失 ? % 24 10%水解之 PAM乳液 24.5 7.51 60 164 85 5.6 7.34 2.2 25 40%水解之 PAM乳液 22.2 10.63 52 165 84 6.5 10.39 2.3 26 70/30 AMD/AA 乳液 34.9 7.94 80 165 86 9.0 8.22 0.6 27 20/80 AMD/AA 乳液 34.7 9.3 0 96 162 87 6.0 8.82 5.2 28 40% HX 乳液 10.6 12.6 45 174 88 6.1 11.4 9.5 29 40/60 AMD/AA 微 珠微乳液 28.0 1.34 40 189 92 5.0 1.40 4.5 30 聚丙晞酸 酉旨乳液 19.3 7.9 60 166 85 6.7 7.43 5.9 31 90/10 AMD/ AETAC 分支乳液 37.1 4.07 80 159 85 5.1 3.81 6.4 32 60/40 AMD/ AETAC 分支乳液 37.8 1.77 95 171 88 4.9 1.77 0 33 45/55 AMD/ AETAC 乳液 47.0 3.60 160 169 81 10.4 3.65 1.4 34 45/55 AMD/ AETAC 分支乳液 45.3 3.39 96 161 88 5.7 3.39 0 35 曼尼期微 乳液 23.6 3.42 88 152 82 10.8 3.39 0.9 36 四級胺化 之曼尼期 微乳液 29.8 2.6 160 161 84 6.8 2.46 5.4 -55- (請先閲讀背面之注意事項再濟舄本頁)
訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公t ) 502048 Λ7 B7 五、發明説明(53 實例37-39 由Isopar G所製備之2〇%水解聚丙婦醯胺乳液在裝有直接 接觸式噴霧冷凝器之商業規格8 3英呎直徑之噴霧乾燥器中 喷霧乾故。收集且酸化噴霧乾燥過程所產生之水與油,將 相分離且回收上層之Is〇par G相。在旁邊之實驗室級丙烯醯 胺聚合反應然後使用回收之Is〇par G與新鮮之Is〇par G以進 行。使用回收油所製備之聚丙烯醯胺之標準黏度爲6·58cp s ’ ji貝上與使用新鮮油所製備之聚丙缔酿胺之標準黏度、 6.67c p s相同。然後,使用相同之回收油以及與實驗室級批 次反應相同之調製法,進行一 2⑽加侖規模之丙烯醯胺聚合 反應。所生成之聚丙缔醯胺具有55cps之標準黏度,實質 上與實驗室批次反應相同。 實例40-41 ¾濟部中夬樣率局員K消費合作、社印製 具有約2· 1之標準黏度之四級胺化曼尼期聚丙烯醯胺微乳 液係如實例1般噴霧乾燥,微乳液與聚合物粒子二者都在9〇 C下放入一烤爐中且如表7所示,在不同之時間決定其標準 黏度。儘管在相當嚴苛之條件下,微乳液樣品之標準黏度 之減小遠大於噴霧乾燥粒子所觀察到之中度減小。 . -56- 尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公蝥) 五、發明説明( 54 Λ7 B7 ,例4〇 時間(分鐘) 例 4ΪΈ ^^ -(比較用) 微乳液聚合物之標準 _占度 噴霧乾燥聚合物之標 準數a
(請先閱讀背面之注意事項再 -----------I 士-0^ …-I— I 本頁} 實例42-43 具有約2.5之標準黏度之四級胺化曼尼期聚丙物胺微乳 液係如實例1般噴霧乾燥,微乳液與聚合物粒子二者都儲存 =至溫下且如表8所示,在不同之時間決定其標準黏度。儘 官在相當嚴苛之條件下,雖然微乳液聚合物之標準黏度顯 著減小,但噴硌乾燥聚合物之標準黏度本質上並未受時間 之影響。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
-57 本纸張尺度適用中國國家標孪(〇卜$)六4規格(2〗0/ 297公漦) 502048 Λ7 ____ B7 五、發明説明(55 ) 24 2.36 45 2.11 46 2.44 58 2.09 63 2.36 75 1.90 98 2.38 103 1.84 215 2.37 257 1.70 2〇%陰離子之水解PAM乳液係如美國專利第5,286,8〇6號 所述般,由聚丙烯醯胺(PAM)乳液之水解而得到。55%陽離 子乳液係藉如Vanderhoff之美國專利第3,284, 3 93號之已知 方法,由共I合丙晞醯胺與丙烯醯乙氧基三甲基銨氯化物 (AETAC)以得到。Cat.PAM如美國專利第4,956,3"號般製備 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 。在每一個例子中,都使用Is〇par G作爲油。每一個樣品之 部份沉澱於己烷/丙酮中,然後在眞空中乾燥以製造聚合物 粉末。每一個樣品之部份亦加以噴霧乾燥,且每一個噴霧 乾燥樣品之部份被凝聚。決定整體密度、流動性質(漏斗、、* 動測試)、溶解時間與粒子大小且示於表9。對沉澱與噴= 乾燥聚合物之粒子大小係用光散射以決定,且對物: 用篩選。 a切貝j -58- 本紙張尺度適用巾國國家標準(CNS ) A4規格(2淑297公潑 川2048 Λ7 B7 - .一—— ...一……一…. _____ 五、發明説明(56 ) 實例 編號 聚合物 整體密度, g/c.c. 漏斗 流動 溶解時間 ,分 粒子大小分饰 44C 20%陰離子 沉澱 0.26 1,1 90 90%<109ju m 50%<42 ju m 10%<8// m 45 20%陰離子 噴霧乾燥 0.79 1,1 85 90%<148 μ m 50%<65 μ m 1 0%<27 μ m 46 2 0 %陰離子 噴霧乾燥 且凝聚 0.53 4,3 20-25 90%<850 // m 5 0%<3 5 0 // m 10%<170// m 47C 55%陽離子 沉澱 0.30 1,1 . 80 90%<18 // m 50%<11// m 10%<5 μ m 48 55%陽離子 噴霧乾燥 0.86 1,1· 60-65 90%<156 μ m 50%<68 μ m 1 0%<22 μ m 49 55%陽離子 噴霧乾燥 且凝聚 0.52 4?3 25-30 90%<1500 μ m 50%<600 μ m 1 0%<260 /i m 50C Cat.PAM 沉澱 0.164 1,1 80 90%<58> m 50%<27 μ m 10%<17/i m 51 Cat.PAM 噴霧乾燥 0.86 1,1 60-65 90%<152 μ m 50%<72// m 10%<20 μ m 52 Cat.PAM 噴霧乾燥 且凝聚 0.52 4,3 25^ 90%< 1 600 # m 50%<560 # m 1 0%<280 μ m 表9 (請先閱讀背面之注意事項再本頁) 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 c :比較用之實例 實例53_55 實例4 6、4 9與5 2之凝聚物經篩選以移除大於約1 19 0 # m與 小於約177 # m之凝聚物。如表10所示,所生成之篩選過凝 聚物相對於實例4 6、4 9與5 2之凝聚物,具有改呈之流動性 質與溶解時間。 -59- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 502048 Λ7 B1 五、發明説明(57 表10 實例 編號 篩選過 凝聚物 整體密度, g/c.c. 漏斗 流動 溶解時間, 分 53 20%陰離子 0.5 5,4 20 54 55%陽離子 0.51 5,4 20-25 55
Cat.PAM 0.51 5,4 <15 實例56-63 陰離子之水解PAM乳液係如美國牟利第5,286,806號所述 般,由聚丙烯醯胺(PAM)之水解而得到;一 80%之陰離子乳 液係藉如Vanderhoff之美國專利第3,284,393號之已知方法 ,由丙晞醯胺與丙晞酸(AMD/AA)共聚合以產生;曼尼期微 乳液係如美國專利第4,956,399號所述般製備,在每一個例 子中,都使用Is op ar G作爲油。每一個乳液與微乳液都根據 表11所示之條件加以喷霧乾燥,當噴霧乾燥在較低之出口 溫度下進行時,可以觀察到較小之乾燥損失與較短之溶解 時間。 請 先 閱 讀 背 面 5 意 事 項 士 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表11 實例 編號 聚合物 入口/出Π 溫度,。C 乾燥損失,% 56 20%水解陰離子 P AM乳液 162/82 4.6 57 20%水解陰離子 P AM乳液 253/132 15.4 58 40%水解陰離子 P AM乳液 162/84 4.0 59 40%yic離子 P AM乳液 26^/ί2Ί 18.8 p4 ls4 60 2U/80 AMD/AA 乳液 163/86 4.8 61 2U/8U AMU/AA 乳液 ~2 2 57 1 2ϋ 14.5 62 曼尼期微乳液 155/83 6.8 63 曼尼期微乳液 265/130 62.5 -60 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公螯) Λ7 五、發明説明(58 ) 實例64-65 、 吏用1S0Par G作爲油外,Cat.PAM與陽離子共聚物之 攙:物係如美國專利申請案號第08/157,764號般製備,以及 =陽離子聚合物分散液係根據美國專利第4,506,062號(不用 :)之步驟以製備。該攙合物與分散液如實例24_36般, 、只&用之喷務乾燥器中喷霧乾燥。可以得到本質上乾燥 ^物I子,其乾燥損失爲约15%或更低。超過90%之經 噴榦乾髹後之攙合物粒子同時含有Cat pAM與陽離子共聚 (請先閲讀背面之注意事項再本頁) 太 h 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 用 適 一度 尺 張 纸 本 準 一標 I家 格 規

Claims (1)

  1. 第086106900號專利申請案 g 申請專利範圍修正本(91年4月) C8 公告本 六、申請專利範圍 1· 一種噴霧乾燥之聚合物凝聚物,其係由多孔性喷霧乾燥 ?長合物粒子所構成,其中該聚合物凝聚物係由一具有1 莫耳%或更多的具有選自由:醯胺、三級胺、三級胺 鹽、四級胺化二級胺鹽、幾基、乙二酸、續酸g旨、績酸 鹽、羧酸、羧酸鹽、異羥肟酸及異羥肪酸鹽所組成之群 的側基之重覆單元之水溶性或水可膨脹性乙晞加成聚合 物所構成,且其中該聚合物凝聚物之尺寸大小係自約 120微米至約1200微米,且其中該重覆單元係選自由丙 缔醯胺’ 一燒基胺坑基(垸基)丙晞酸酯,二燒基胺垸基 (烷基)丙晞酸鹽,四級化二烷基胺烷基(烷基)丙晞酸 酯,(甲基)丙婦酸,以及(甲基)丙婦酸之鹽類,丙婦酸 及丙婦酸鹽所組成之群。 2.根據申請專利範圍第1項之聚合物凝聚物,其中該聚合物 係一後反應聚合物,其中,以重複單元之總莫耳數計 之,該聚合物具有丨莫耳%或更多其上具有選自由三級胺 甲基、四級胺化之三級胺甲基以及乙二醛所組成之群的 側基之重複單元。 3.根據申請專利範圍第1項之聚合物凝聚物,其中該聚合 物係一丙烯醯胺與丙烯酸之共聚物。 4·根據申請專利範圍第1項之聚合物凝聚物,其中該聚合 物係一具有5莫耳%或更多水解度之水解聚丙埽醯::口 5·根據申請專利範圍第1項之聚合物凝聚物,其中該聚合 物係水溶性且分支。 6·根據申請專利範圍第1項之聚合物凝聚物,其中該聚合 A8 B8 C8 申請專利範圍 物係水溶性且具有大於约2〇, 〇〇〇, 〇〇〇之分子量。 7·根據申請專利範圍第1項之聚合物凝聚物,其中該聚合 物係離子性、有機聚合物微粒,其當交聯時具有少於约 750奈米之粒徑’而當未交聯時則具有少於約6〇奈米之 粒徑,且其係水不溶性。 8·根據申請專利範圍第1項之聚合物凝聚物,其中該聚合 物粒子係可自懸浮液、油包水乳化液或油包水微乳液喷 霧乾燥者,且其中相對於該聚合物粒子所衍生自之懸浮 液、油包水乳化液或油包水微乳液,該聚合物凝聚物係 表現一改良之安定性。 9·根據申請專利範圍第1項之聚合物凝聚物,其中該凝聚 物尺寸大小係自約2 〇 〇微米至約丨,〇 〇 〇微米。 ⑺· 一種處理懸浮固體之方法,其包含(a)内混合根據申請專 利範圍第1項之聚合物凝聚物與水,以形成一水性預混 物’(b )内混合該水性預混物與一懸浮固體,以及(c )自 所得之水性液體中將所得之濃縮固體分離出來。 1 I根據申請專利範圍第1 〇項之方法,其中該聚合物係一後 反應聚合物,其中,以重複單元之總莫耳數計之,該聚 合物具有1莫耳%或更多其上具有選自由三級胺甲基、四 級胺化之三級胺甲基以及乙二醛所組成之群的側基之重 複單元。. ^ 12·根據申請專利範圍第1 〇項之方法,其中該聚合物係—水 /谷性聚合物’其具有1莫耳%或更多其上具有選自由幾駿 及羧酸鹽所組成之群的側基之重複單元,且具有一至少 -2 - 502048 A8 B8 C8
    _____D8申請專利範圍 約7·〇 cps之標準黏度》 13·根據申請專利範圍第1 2項之方法,其中該聚合物係—丙 埽醯胺與丙烯酸之共聚物。 14·根據申請專利範圍第1 2項之方法,其中該聚合物係一具 有5莫耳%或更多水解度之水解聚丙缔醯胺。 15·根據申請專利範圍第1 〇項之方法,其中該聚合物係水溶 性’且其中該側基係選自由異羥肟酸及異羥肋酸鹽所組 成之群。 16·稂據申請專利範圍第1 〇項之方法,其中該聚合物係由四 級胺化二坑基胺垸基(燒基)丙埽酸酯或二燒基二垸基自 化胺之重複單元所構成。 17·根據申請專利範圍第1 6項之方法,其中該聚合物係水溶 性且分支。 18·根據申請專利範圍第1 6項之方法,其中該聚合物係水溶 性且具有大於約2 〇,〇 0 0,〇 〇 0之分子量。 19·根據申請專利範圍第1 〇項之方法,其中該聚合物係離子 性、有機聚合物微粒,其當交聯時具有少於約7 5 〇奈米 之粒徑,而當未交聯時則具有少於約6 〇奈米之粒徑,且 其係水不溶性。 20·根據申請專利範圍第1 〇項之方法,其中該聚合物粒子係 可自懸浮液、油包水乳化液或油包水微乳液噴霧乾燥 者,且其中相對於該聚合物粒子所衍生自之懸浮液、油 包水乳化液或油包水微乳液,該聚合物凝聚物係表現一 改良之安定性。 -3 · 本紙張尺度適用巾s S家標準(CNS) A4規格(21G X 297公釐)
    裝 訂 502048 A8 B8 C8 _____ D8 I、7請專利範圍 21·根據申請專利範圍第1 〇項之方法,其中該凝聚物尺寸大 小係自約2 0 0微米至約1,〇 〇 〇微米。 22· —種處理懸浮固體之方法,其包含(a)内混合根據申請專 利範圍第1項之噴霧乾燥之聚合物凝聚物與水,以形成 一水性預混物,(b)内混合該水性預混物與一懸浮固 體’以及(c )自所得之水性液體中將所得之濃縮固體分離 出來。 23根據申請專利範圍第2 2項之方法,其中約9 0 %之該凝聚 物係具有約1 6 0微米或更大之凝聚物尺寸大小,且其中 約9 0 %之該凝聚物係具有約1 5 〇 〇微米或更少之凝聚物尺 寸大小。 24·根據申請專利範圍第2 2項之方法,其中該懸浮固體包含 礦物固體、紙廢料或纖維固體。 25·根據申請專利範圍第2 2項之方法,其中該懸浮固體包含 一生物可處理懸浮液、食物處理廢料或酵素溶液。 26·根據申請專利範圍第2 2項之方法,其中該凝聚物係由以 聚合物重複單元總莫耳數計之、具約5 〇 %或更多之(甲 基)丙烯酸或(甲基)丙晞酸鹽重複單元之聚合物所構成, 其中,約9 0 %之該凝聚物係具有約1 6 0微米或更大之凝 聚物尺寸大小,且其中約9 0 %之該凝聚物係具有約1 5 0 0 微米或更少之凝聚物尺寸大小。 27·根據申請專利範圍第2 6項之方法,其中該懸浮礦物固體 包含一拜耳(Bayer)加工蒸氣。 28.根據申請專利範圍第2 6項之方法,其中該懸浮礦物固體 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210X297公愛) 观U48 A8 B8 C8
    係由紅泥組成。 29·根據申請專利範圍第22項之方法,其中該凝聚物係由本 異幾肟酸或異羥肟酸鹽之丙烯醯胺聚合物所構成,^ 中’約9 0 %之該凝聚物係具有約1 6 0微米或更大之凝聚 物尺寸大小,且其中約9 0 %之該凝聚物係具有約1 5 〇 〇微 米或更少之凝聚物尺寸大小。 3〇·根據申請專利範圍第2 9項之方法,其中該懸浮礦物固體 包含一拜耳(Bayer)加工蒸氣。 31·根據申請專利範圍第2 9項之方法,其中該懸浮礦物固體 係由紅泥組成。 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) A4規格(210 X 297公釐)
TW086106900A 1996-06-21 1997-05-22 Spray-dried polymer compositions and methods TW502048B (en)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
US08/670,194 US6011089A (en) 1995-06-07 1996-06-21 Spray drying of polymer-containing dispersions, water-in-oil emulsions and water-in-oil microemulsions, and dry polymer products formed thereby

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW502048B true TW502048B (en) 2002-09-11

Family

ID=24689393

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW086106900A TW502048B (en) 1996-06-21 1997-05-22 Spray-dried polymer compositions and methods

Country Status (28)

Country Link
US (2) US6011089A (zh)
EP (1) EP0906358B1 (zh)
JP (1) JP2000513395A (zh)
KR (1) KR20000016794A (zh)
CN (3) CN1229442C (zh)
AR (1) AR008394A1 (zh)
AT (1) ATE204006T1 (zh)
AU (1) AU728983B2 (zh)
BG (1) BG63635B1 (zh)
BR (1) BR9709861A (zh)
CA (1) CA2258751C (zh)
CO (1) CO4820407A1 (zh)
DE (1) DE69706052T2 (zh)
ES (1) ES2161471T3 (zh)
GR (1) GR3036742T3 (zh)
ID (1) ID17106A (zh)
MX (1) MX9810585A (zh)
NO (1) NO985967L (zh)
OA (1) OA10943A (zh)
PE (1) PE86198A1 (zh)
PH (1) PH11997057030B1 (zh)
PL (1) PL330713A1 (zh)
PT (1) PT906358E (zh)
RU (1) RU2191197C2 (zh)
TW (1) TW502048B (zh)
UA (1) UA52667C2 (zh)
WO (1) WO1997048732A2 (zh)
ZA (1) ZA975438B (zh)

Families Citing this family (25)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP3914567B2 (ja) * 1994-03-17 2007-05-16 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク 触媒担持体用の噴霧乾燥ポリマー
GB9700528D0 (en) * 1997-01-13 1997-03-05 Allied Colloids Ltd Polymerisation processes and products
GB9724032D0 (en) * 1997-11-13 1998-01-14 Allied Colloids Ltd Ore pelletisation
US6342652B1 (en) 1999-09-01 2002-01-29 Nippon Shokubai Co., Ltd. Water-swellable crosslinked polymer, its composition, and their production processes and uses
US6372882B1 (en) * 2000-04-03 2002-04-16 Nalco Chemical Company Method for producing substantially dry water-insoluble polymers for improved flocculation in the bayer process
JP3963361B2 (ja) * 2002-06-27 2007-08-22 ハイモ株式会社 凝集処理薬剤及びその使用方法
SE0300726D0 (sv) * 2003-03-14 2003-03-14 Amersham Biosciences Ab Method for preparing a separation medium
US20050261399A1 (en) * 2004-05-19 2005-11-24 David Hunkeler Powdered flocculants prepared by using evaporative cooling to coat polymeric materials on a porous substrate
JP5557366B2 (ja) * 2008-05-20 2014-07-23 ハイモ株式会社 粉末からなるイオン性水溶性高分子とその製造方法およびその用途
RU2514781C2 (ru) * 2009-03-17 2014-05-10 С.А. Луаст Решерш Э Девелопмен Композиции для доведения до кондиции грязевых отходов
WO2011032258A1 (en) 2009-09-15 2011-03-24 Suncor Energy Inc. Process for flocculating and dewatering oil sand mature fine tailings
PL3199218T3 (pl) 2009-09-15 2020-04-30 Suncor Energy Inc. Proces osuszania dojrzałych drobnych odpadów z flotacji piasków bitumicznych
EP2493586A4 (en) 2009-10-30 2014-07-23 Suncor Energy Inc METHODS OF SEDIMENTATION AND AGRICULTURAL TREATMENT FOR DRYING FINE MOLDED BITUMINOUS SAND RESIDUES
US9332776B1 (en) 2010-09-27 2016-05-10 ZoomEssence, Inc. Methods and apparatus for low heat spray drying
US8939388B1 (en) 2010-09-27 2015-01-27 ZoomEssence, Inc. Methods and apparatus for low heat spray drying
US8859482B2 (en) 2011-02-14 2014-10-14 Chemlink Laboratories, Llc Method for preparing a solid form of acetic acid and products thereof
PE20141338A1 (es) * 2012-01-25 2014-10-04 Sortwell & Co Metodo para dispersar y agregar componentes de suspensiones minerales y polimeros multivalentes de bajo peso molecular para agregacion mineral
WO2015051364A1 (en) * 2013-10-05 2015-04-09 Omnova Solutions Inc Supraparticles including hollow polymeric particles
US9993787B1 (en) 2017-08-04 2018-06-12 ZoomEssence, Inc. Ultrahigh efficiency spray drying apparatus and process
US10155234B1 (en) 2017-08-04 2018-12-18 ZoomEssence, Inc. Ultrahigh efficiency spray drying apparatus and process
WO2019028446A1 (en) 2017-08-04 2019-02-07 ZoomEssence, Inc. APPARATUS AND METHOD FOR HIGH-PERFORMANCE SPRAY DRYING
US10486173B2 (en) 2017-08-04 2019-11-26 ZoomEssence, Inc. Ultrahigh efficiency spray drying apparatus and process
US9861945B1 (en) 2017-08-04 2018-01-09 ZoomEssence, Inc. Ultrahigh efficiency spray drying apparatus and process
WO2019043007A1 (en) 2017-08-31 2019-03-07 Capsugel Belgium Nv SINGLE-USE SPRAY DRYING COMPONENTS AND METHODS OF USE
US10569244B2 (en) 2018-04-28 2020-02-25 ZoomEssence, Inc. Low temperature spray drying of carrier-free compositions

Family Cites Families (65)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CA672769A (en) * 1963-10-22 G. Hedberg Johan Elastomers compounded by spray drying
US3275449A (en) * 1962-06-26 1966-09-27 Pillsbury Co Method of agglomerating solid particulate material
US3325425A (en) * 1962-12-03 1967-06-13 Monsanto Co Spray drying of aqueous acrylic polymer dispersion paints
US3279924A (en) * 1963-12-12 1966-10-18 Carnation Co Contacting apparatus and process for forming aggregates
US3803111A (en) * 1972-05-15 1974-04-09 Celanese Coatings Co Process for spray-drying acrylic polymer solutions
JPS49124979A (zh) * 1973-04-02 1974-11-29
JPS5324115B2 (zh) * 1974-03-22 1978-07-19
US4112215A (en) * 1975-03-20 1978-09-05 Rohm Gmbh Copolymeric resin binder powders
US4079027A (en) * 1975-04-18 1978-03-14 Nalco Chemical Company Quaternary modified acrylamide polymers
US4035317A (en) * 1975-06-30 1977-07-12 American Cyanamid Company Rapidly dissolving, water-soluble polymers and spray drying method for their production
US4171296A (en) * 1976-07-15 1979-10-16 Nalco Chemical Company Method of hydrolyzing polyacrylamide
US4387499A (en) * 1977-02-03 1983-06-14 Verbatim Corporation Leader to hub locking system
US4212784A (en) * 1979-05-04 1980-07-15 Nalco Chemical Co. Polymerization of water soluble polymers in water-in-oil latex form to produce emulsions containing high polymer solids levels and low oil levels
US4405728A (en) * 1982-01-15 1983-09-20 Nalco Chemical Company Compositions for on-site mannich polymer process
US4569991A (en) * 1982-01-26 1986-02-11 Mitsubishi Monsanto Chemical Company Production of thermoplastic resin
US4506062A (en) * 1982-08-09 1985-03-19 Allied Colloids Limited Inverse suspension polymerization process
DE3305361A1 (de) * 1983-02-17 1984-08-23 Röhm GmbH, 6100 Darmstadt Bindemittel fuer giessereiformsande
GB8309275D0 (en) * 1983-04-06 1983-05-11 Allied Colloids Ltd Dissolution of water soluble polymers in water
US4614827A (en) * 1983-07-20 1986-09-30 Rohm Gmbh Method for isolating vinyl salt compounds from aqueous solutions
EP0163836B1 (de) * 1984-04-07 1988-10-12 Bayer Ag Verfahren und Vorrichtung zur Herstellung von Granulaten
GB8414950D0 (en) * 1984-06-12 1984-07-18 Allied Colloids Ltd Cationic polyelectrolytes
GB8426529D0 (en) * 1984-10-19 1984-11-28 Allied Colloids Ltd Dry polymers
DE3444960A1 (de) * 1984-12-10 1986-06-12 Henkel KGaA, 4000 Düsseldorf Koerniges adsorptionsmittel
US4747880A (en) * 1984-12-12 1988-05-31 S. C. Johnson & Son, Inc. Dry, granular maintenance product reconstitutable to an aqueous clean and shine product
DE3666690D1 (en) * 1985-04-25 1989-12-07 Allied Colloids Ltd Flocculation processes
USH915H (en) * 1985-07-22 1991-05-07 Gibbs Marylu B Controlled macroporous copolymer properties by removal of impurities in the diluent
US4696762A (en) * 1985-12-06 1987-09-29 Zumbro Enterprises, Inc. Hydroxypropylmethylcellulose
US4820773A (en) * 1986-04-21 1989-04-11 American Colloid Company Water absorbent resins prepared by polymerization in the presence of styrene-maleic anhydride copolymers
AU592656B2 (en) * 1986-07-09 1990-01-18 Monsanto Company Formulations of water-dispersible granules and process for preparation thereof
DE3702997A1 (de) * 1987-02-02 1988-08-11 Roehm Gmbh Verfahren zur herstellung eines redispergierbaren kunststoffpulvers
DE3626663A1 (de) * 1986-08-07 1988-02-11 Roehm Gmbh Bindemittel fuer formsande
EP0262945B1 (en) * 1986-10-01 1994-01-05 Ciba Specialty Chemicals Water Treatments Limited Water soluble polymeric compositions
DE3869631D1 (de) * 1987-01-30 1992-05-07 Allied Colloids Ltd Wasseradsorbierende polymere.
US5171781A (en) * 1987-01-30 1992-12-15 Allied Colloids Limited Polymeric compositions
US4767540A (en) * 1987-02-11 1988-08-30 American Cyanamid Company Polymers containing hydroxamic acid groups for reduction of suspended solids in bayer process streams
JPS6416812A (en) * 1987-07-10 1989-01-20 Japan Exlan Co Ltd Polymer bead
DE3723668A1 (de) * 1987-07-17 1989-01-26 Roehm Gmbh Staubarmes spruehgetrocknetes emulsionspolymerisat und verfahren zu seiner herstellung und anwendung
DE3807543A1 (de) * 1988-03-08 1989-09-21 Roehm Gmbh Verfahren zur herstellung spruehgetrockneter emulsionspolymerisate
US5025004A (en) * 1988-06-13 1991-06-18 Eastman Kodak Company Water-dispersible polymeric compositions
DK171073B1 (da) * 1988-08-24 1996-05-28 Allied Colloids Ltd Polymere sammensætninger og metoder til deres fremstilling
US5037881A (en) * 1989-10-30 1991-08-06 American Cyanamid Company Emulsified mannich acrylamide polymers
US4956400A (en) * 1988-12-19 1990-09-11 American Cyanamid Company Microemulsified functionalized polymers
US5132023A (en) * 1988-12-19 1992-07-21 American Cyanamid Company Emulsified mannich acrylamide polymers
US4956399A (en) * 1988-12-19 1990-09-11 American Cyanamid Company Emulsified mannich acrylamide polymers
DE3926120A1 (de) * 1989-08-08 1991-02-14 Basf Ag Verfahren zur herstellung von feinteiligen polymerisatpulvern
US5274055A (en) * 1990-06-11 1993-12-28 American Cyanamid Company Charged organic polymer microbeads in paper-making process
US5167766A (en) * 1990-06-18 1992-12-01 American Cyanamid Company Charged organic polymer microbeads in paper making process
GB9021565D0 (en) * 1990-10-04 1990-11-21 Allied Colloids Ltd Dewatering compositions and processes
JPH04145131A (ja) * 1990-10-04 1992-05-19 Japan Synthetic Rubber Co Ltd 中空重合体粒子の製造方法
DE4103969A1 (de) * 1991-02-09 1992-08-13 Basf Ag Verfahren zur herstellung von feinteiligen, wasserloeslichen oder wasserquellbaren polymerisaten
US5698007A (en) * 1992-08-06 1997-12-16 Akzo Nobel Nv Process for agglomerating particulate material
JP3005124B2 (ja) * 1992-09-10 2000-01-31 花王株式会社 不定形重合体粒子の製造方法
US5596056A (en) * 1992-10-23 1997-01-21 Kao Corporation Process for producing polymer particles with irregular shape by polymerizing a water-soluble polymerizable monomer
US5286806C1 (en) * 1993-05-14 2001-01-30 Cytec Tech Corp Methods of making and using high molecular weight acrylamide polymers
DE4320220A1 (de) * 1993-06-18 1994-12-22 Basf Ag Verwendung von Polymerisaten I, die spezielle monoethylenisch ungesättigte Sulfonsäuren einpolymerisiert enthalten, als Hilfsmittel bei der Sprühtrocknung wäßriger Dispersionen von Polymerisaten II
US5650465A (en) * 1994-02-23 1997-07-22 Cytec Technology Corp. Ampholytic polymers and polymeric microemulsions
JP3914567B2 (ja) * 1994-03-17 2007-05-16 エクソンモービル・ケミカル・パテンツ・インク 触媒担持体用の噴霧乾燥ポリマー
US5539046A (en) * 1994-11-04 1996-07-23 Cytec Technology Corp. Blends of hydroxamated polymer emulsions with polyacrylate emulsions
US5716558A (en) * 1994-11-14 1998-02-10 Union Carbide Chemicals & Plastics Technology Corporation Method for producing coating powders catalysts and drier water-borne coatings by spraying compositions with compressed fluids
DE19506634A1 (de) * 1995-02-25 1996-08-29 Basf Ag Verfahren zur Herstellung von feinteiligen Mischungen aus amphiphilen Polymeren und Polycarboxylaten und ihre Verwendung
AU5670896A (en) * 1995-05-24 1996-12-11 Cytec Technology Corp. Flash point stabilized tertiary aminomethylated (alk)acrylam ide polymer microemulsions
US5849862A (en) * 1995-06-07 1998-12-15 Cytec Technology Corp. Processes of spray drying polymer-containing dispersions, water-in-oil emulsions and water-in-oil microemulsions
US5869542A (en) * 1995-06-07 1999-02-09 Cytec Technology Corp. Spray drying of polymer-containing dispersions, water-in-oil emulsions and microemulsions and dry polymer products formed thereby
US5696228A (en) * 1996-10-03 1997-12-09 Cytec Technology Corp. Process for producing substantially dry polymer particles from aqueous dispersions
US5792366A (en) * 1996-10-03 1998-08-11 Cytec Technology Corp. Aqueous dispersions

Also Published As

Publication number Publication date
DE69706052D1 (de) 2001-09-13
RU2191197C2 (ru) 2002-10-20
JP2000513395A (ja) 2000-10-10
EP0906358A2 (en) 1999-04-07
AR008394A1 (es) 2000-01-19
ID17106A (id) 1997-12-04
WO1997048732A2 (en) 1997-12-24
ATE204006T1 (de) 2001-08-15
CO4820407A1 (es) 1999-07-28
ZA975438B (en) 1998-01-05
PE86198A1 (es) 1998-12-02
CN1597745A (zh) 2005-03-23
PH11997057030B1 (en) 2003-02-20
CN1076027C (zh) 2001-12-12
WO1997048732A3 (en) 1998-02-05
GR3036742T3 (en) 2001-12-31
US6011089A (en) 2000-01-04
BG63635B1 (bg) 2002-07-31
CA2258751C (en) 2006-05-30
AU3478197A (en) 1998-01-07
CA2258751A1 (en) 1997-12-24
NO985967D0 (no) 1998-12-18
CN1284818C (zh) 2006-11-15
PL330713A1 (en) 1999-05-24
US6039881A (en) 2000-03-21
AU728983B2 (en) 2001-01-25
CN1394913A (zh) 2003-02-05
BR9709861A (pt) 1999-12-14
NO985967L (no) 1998-12-18
EP0906358B1 (en) 2001-08-08
ES2161471T3 (es) 2001-12-01
PT906358E (pt) 2001-12-28
BG103062A (en) 1999-09-30
CN1229442C (zh) 2005-11-30
CN1222923A (zh) 1999-07-14
DE69706052T2 (de) 2002-06-06
OA10943A (en) 2003-02-27
UA52667C2 (uk) 2003-01-15
MX9810585A (es) 1999-09-01
KR20000016794A (ko) 2000-03-25

Similar Documents

Publication Publication Date Title
TW502048B (en) Spray-dried polymer compositions and methods
TW469282B (en) Water-in-oil emulsion spray drying process
MXPA98010585A (en) Polymeric compositions dried by rocio, method for agglomerating polymeric particles dried by rocio and method for the utilization of the mis
MXPA98010580A (en) Process for the drying by rocio de emulsion aguaen ace
TW420694B (en) Spray-drying oil recovery process
US6080804A (en) Spray drying of functionalized polyacrylamide microemulsions
WO2013031245A1 (ja) 粉末状親水性高分子及びその製造方法、及びそれを用いた凝集処理剤
US6313199B1 (en) Spray drying of polymer-containing dispersions, water-in-oil emulsions and water-in-oil microemulsions, and dry polymer products formed thereby
MXPA98010568A (en) Process for the recovery of oil through ro drying
KR100544606B1 (ko) 유중수에멀션분무건조방법

Legal Events

Date Code Title Description
GD4A Issue of patent certificate for granted invention patent
MM4A Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees