TW487797B - Heat exchanger - Google Patents

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TW487797B
TW487797B TW088112220A TW88112220A TW487797B TW 487797 B TW487797 B TW 487797B TW 088112220 A TW088112220 A TW 088112220A TW 88112220 A TW88112220 A TW 88112220A TW 487797 B TW487797 B TW 487797B
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Taiwan
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heat exchange
heat exchanger
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Prior art date
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TW088112220A
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English (en)
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Kazuki Hosoya
Toshiji Niimura
Hirotaka Kado
Akira Sakano
Original Assignee
Sanden Corp
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487797 A7 _B7_ 五、發明說明(/ ) [産業上之利用領域] 本發明為有關一種熱交換器,其偽在一對集流箱(he -ader)之間,並排設置多數供熱交換媒體流通用的熱交 換管所用之熱交換器,尤指有關適用於車輛用空調裝置 上,而可獲得均勻的熱交換媒體之分佈者。 [習知之技術1 近年,在於作為熱交換器的,臟力損失少,也可提高 熱交換效率且組裝製造容易之冷凝器中,是以多數的扁 平管配置在一對集流管之間的所謂多流式冷凝器已成為 主流,又,在蒸發器中,足以在一對集流箱之間,用一 對成形板叠合,形成為直線狀或ϋ字狀的冷媒通路並以 多數的這種叠合板所形成的層叠式蒸發器為主流者。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 之侧的定高入熱均生 面通 箱口管決最媒的的産。前在 流入換所為冷遠分會虞輛 , 集由交小力於最充是之車而 的先熱大壓近開媒果低的然 器是各之的靠離冷結降方 C 發量於力近最而使其的前者 蒸媒上壓附,,能,率室換 式冷加媒口此多不中效擎交 昼的定冷入因較而子換引熱 層管決的媒 C量因芯交於行 或換度内冷低流,個熱位進3-器交斜箱箱愈媒足整起從以 _ 凝熱傾流流會冷不的引是氣 冷各之集集力之會器而,空 式於力該,壓中量換,時用 流入壓由内遠管流交勻器換 多流媒並箱愈換媒熱均凝交 種,冷,流處交冷述不冷熱 這中的佈集口 熱之上的為進 具器内分在入的中於佈如引 於換箱之,開近管流分,柵 在交流力即離附接分度又格 熱集壓 。,口 交勻溫 之 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A7 B7_ 五、發明說明(> ) 常格栖的開口面積並未設計到可將熱交換器用空氣充分 的引進於芯子整面所需之大小。且,由於保險桿或汽車 牌照等,熱交換用空氣的引進會更受到限制,即,只能 使芯子整面中的一部分充分的分配到熱交換用空氣,不 能使芯子整體有效率的發揮其熱交換性能,會有引起熱 交換效率降低之虞。 又,在於蒸發器時,送風機裝置與蒸發器裝置的連結 部分通常都經過縮頸加工,兩裝置是在縮頸部分連結, 因而和冷凝器同樣,只能使蒸發器芯子整面中的一部分 充分的分配到熱交換用空氣,不能使芯子整體有效率的 發揮其熱交換性能,會有引起熱交換效率降低之虞。 在這種各熱交換器中,為了消除熱交換器本身的間題 或裝在車上的位置之問題所引起的熱交換性能之不足。 已經有在集流箱内設置分隔板,以使冷媒多次接觸於通 過熱交換器内之空氣,即,所謂3路徑,4路徑的流通法, 而多路徑化者。 又,除了用上述分隔板使冷媒的流通多路徑化以外, 也已被提案提高熱交換性能,特意改善熱交換器内的分 流狀態者。 例如在特開昭58-14G597號公報中所記載的是使傳熱 管内的内側翅Η傾斜,以消除熱交換器的空氣入口側冷 媒和空氣出口側冷媒之溫度差,而提升其傳熱性能者。 又,在特開平9 - 1 9 6 5 9 5號公報中所記載的是將冷媒引 進管插入到集流箱内的深處,而在該引進管上設可使冷 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 訂--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 kk 487797 A7 B7_ 五、發明說明(4 ) 媒的一部分分流於集流管內之冷媒通過孔,Μ使熱交換 器內的分流平均,Μ獲得室內冷卻溫度之均勻化者。 然而,在前者的多路徑化之改善對策中,需要2-3片 分隔板,而要增加該部分的材料費、加工費等之成本,且 ,要在集流箱或集流管中插入分隔板時,其插入孔的加 工很麻頓,並且,並插入孔加工位置的設定,要顧慮到 提高熱交換效率,和使冷媒均勻的流通,因而必須使冷 媒管的支數,比率等為最恰當,而成為非常麻煩的作業 和設計之事。 又,後者的特開昭58- 1 40 5 9 7號公報或特開平9 - 1 96 59 5 號公報所記載的改善對策中,卻是謀求熱交換器內的分 流之均勻化者,但,特開昭5 8 - 1 4597號公報的提案是只 對於傳熱管之改善,而特開平9 - 1 9 6 5 9 5號公報的提案是 只對於集流箱部分之改善者。 本發明人曾經分別Μ類似於上述各提案中的形狀之管 路(相當於上述傳熱管)及集流箱單獨做實驗之結果,雖 然可見到一些改善效果,但未能獲得十分滿意之結果。 即,如上述的流通於各管路的冷媒量還是由集流箱內 冷媒壓力的壓力傾斜度,換言之,是由集流箱內冷媒壓 力的大小所決定,因而,集流箱內的冷媒入口附近之壓 力為最高,而隨著逐漸遠離該處,壓力會愈低,因此, 最接近於冷媒入口附近的管硌所流通的冷媒最多,而流 入於離開冷媒入口最遠的管路之冷媒量會有的不足。其 結果是分流狀態全惡化,熱交換效率會降低。如不將這 - 5 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ---ί--)----* 裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 487797 A7 B7 五、發明說明(+ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 使分 力的 ,的路作態器的果 内 或而交 通於 句十 壓分,^箱響通和狀換態因 其 、,熱 流通 均得 媒充 態流影之傺流交狀的 對 Η 分之 如流 不獲 冷得 狀集所表關分熱流新 是 翅割路 例的 流法 的獲 流與有代的的使分的 別 倒所通 ,中 分無 内可 分路力所方内以善間 特 内牆小 中器 生是 箱就 的管阻項雙器板改之的隔數 器換 産., 流否 内而動 2 力換隔可力者身 形分多 換交 而前 集是 器,流度壓交分就壓化本 波數的 交熱 起之 將, 換已之長媒熱數法媒值管 設多伸 熱在 引決。果時。、交而媒路冷種多方冷數換 部由延 的,-所解率如勻者熱題冷管的這置之内之交 内部向 管時 + 佈因效於均明於問的和内善設化箱偽熱 管内方 α 換媒 _ 分原換眼為發鑑之内徑箱改内徑流關對 換其度者交冷 力本交著力本有箱路直流要箱路集當也 交使長知熱為 壓根熱乃壓成乃流管力集如流多和恰,。熱以路周路體 的之和人該完人集於水與現集為力最中討在形管所通媒 内低態明使而明或通的¾)發在成壓其明檢是成在眾小換 箱降狀發,點發路流路1而到動媒成發以往壓為為具交 流率流本除之本管於通ill,用流冷完本加以擠割乃備熱 集效分,消態,於對媒 W 配必媒内並在也在以分,具的 於換的此小狀即由是冷 i 支不冷路,,造,路内者種内 由交意因大流也是其由力所,的管像又構卽管管器這管 種熱満 之分 光尤是阻用時内、關 部 將將換 於 ϋ ϋ 1 n _1 1 n·- MmmM Bn n in ϋ i^i ϋ ^ I ϋ I I ϋ ϋ ϋ §_1 I (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A7 B7_ 五、發明說明(Γ ) 空氣入口側管内的冷媒溫度與通過其管外的空氣溫度之 溫差是比流通於管子寬度方向中之空氣出口側管内的冷 媒溫度與通過其管外的空氣溫度之溫差為大,即,在空 氣入口側管路中的傳熱性是比空氣出口側管路中的傳熱 性為優越。因此,流通於空氣入口側管路内的冷媒之冷 凝液化進展很快,成為液體成分比率比氣體成分為高之 冷媒,冷媒比重增加,其流速會慢下來。而一方面,流 通於空氣出口側管路中的冷媒之冷凝液化難於進展,成 為氣體成分比率比液體成分為高的冷媒,冷媒比重減少 ,流速會加快。 因此,在1支熱交換管中會在於寬度方向,也即空氣 通過方向中産生傳熱性之差異,而在整體上會有傳熱效 率被抑低之問題。
[發明欲解決之問題I 本發明乃著眼於上述管路内冷媒壓力與集流箱内冷媒 壓力的關偽所引起而使各熱交換管分流狀態不良之問題 點,目的是在提供一種熱交換器,其僳可不需分隔板,或 將其抑低在最少限度的1片,以將冷媒(熱交換冷媒)的 流動抑低在1路徑或2路徑内,且冷媒的分流狀態為最 恰當,具優越熱交換性能者。 又,本發明的另一目的是尤指在於具有内側翅片的熱 交換器中,提高其整體上的傳熱效率,以提高熱交換器 的熱交換性能者。 [發明之解決手段] 一Ί 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) a I ϋ *^i i^i m 一 0、I ϋ >ϋ ϊ ϋ I ϋ I - 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A7 B7 五、發明說明(^ ) 為解決上述問題,本發明的熱交換器係在於一對集流 箱之間並排設置可供熱交換媒體流通的多數熱交換管, 而在該並排設置的全部熱交換管中,熱交換媒體在於熱 交換管長度方向的流通方向只有一方向之熱交換器中, 其特徵為將熱交換管的阻力參數Θ對於熱交換媒體入口 側集流箱的阻力參數0C之比的分流參數7設定為〇 . 5以 上者。其關係是·· y - β / a β = L t ( D t · n ) a =Lh/Dh Lt:熱交換管長度 D t : 1支熱交換管的水力直徑 n :熱交換管支數 L h :入口側集流箱的長度 Dh:入口側集流箱的水力直徑 上述分流參數7更理想的範圍是在於〇 , 5〜1 . 5。 又,本發明的熱交換器是在於一對集流箱之間並排設 置可供熱交換媒體流通的多數熱交換管,而在該並排設 置的全部熱交換管中,熱交換媒體在於熱交換管長度方 向的流通方向是,對於其一部分成組的熱交換管是向第 1方向,對於所剩下部分成組的熱交換管是向與第1方 向相反的第2方向,即,使熱交換器整體為雙向流通之 多流型熱交換器中,其特黴為將熱交換媒體向第1方向 流通的熱交換管之阻力參數1對於該熱交換管入口側 - 8 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) tj^一 ϋ —ϋ 1B_— wkHi ϋ Bi_i i·— ·ϋ i^i I ϋ ^^1 11 1 1B1 ^^1 ^^1 ^ 1_ i_l ·ϋ i·— i^i (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 487797 A7 B7__ 五、發明說明(7 ) 的第1集流箱阻力參數cx 1之比的分流參數7 1設定為0 . 5 Μ上者。其關係是: (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 7 1 = /3 1 / α 1 β l=Lt/(Dt * η 1 ) cx l = Lhl/Dhl L t :管路長度 D t : 1支熱交換管的水力直徑 nl:使熱交換媒體向第1方向流通的熱交換管支數 L h 1 :第1集流箱的長度 D h 1 :第1集流箱的水力直徑 在此熱交換器中,也將作為使熱交換媒體向第2方向 流通的熱交換管之阻力參數2對於該熱交換管入口側 的第2集流箱阻力參數α 2之比的分流參數7 2設定為0 . 5 Μ上者。其關係是: j 2= β 2/ a 2 β 2 = Lt/(Dt · π2) a 2=Lh2/Dh2 Lt:熱交換管長度 Dt:l支熱交換管的水力直徑 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 n2:使熱交換媒體向第2方向流通的熱交換管支數 L h 2 :第2集流箱的長度 Dh2:第2集流箱的水力直徑 又,上述分流參數7 1更理想的範圍是在於0 . 5〜1 . 5 , 而上述分流參數7 2更理想的範圍是在於0 . 5〜1 . 5。 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A7 B7_ 五、發明說明(,) 依據上述本發明的熱交換器時,可使集流箱內壓力和 熱交換媒體流通用管(例如為冷媒管)內壓力(尤指管路的 姐力)之間的關係經Μ由7 , 7 1 , 7 2所構成的參數而設定 在最恰當的關係上,Κ將冷媒管的通路阻力提高,由此, 可附礙冷媒的集中流入於連接在集流箱冷媒入口的壓力 最高部位之冷媒管中,而具可使冷媒先均勻的停留在集 流箱之效果。其結果是可使集流箱內的冷媒壓力保持均 勻,而在結果上,加上於各冷媒管的壓力會均勻化,可 獲得良好的分流狀態,可在於芯子整體上發揮良好的熱 交換性能。 又,在基本上,可將熱交換媒體通路構成為1路徑或 2路徑,因而在Μ往的多路徑化場合中,要將多數分開 板設置在集流箱一事,在本發明中已無此需要,因此可 同時達成製造和組裝作業之容易化。 要使上述7 , 7 1 , 7 2在於所定範圍內時,須使集流箱 內壓力和冷媒管阻力的相對關係構成為所欲的關係,重 要的是要將冷媒管設計成為冷媒在其內部流動不會產生 溫度分佈之不均勻,且具較大的阻力構造者較有效果。 要如此使各冷媒管持有較大阻力時,是將冷媒管內分割 為小通路的構造者較為有效。 要將7 , 7 1 , 7 2保持在本發明目標範圍時,是可用只 將冷媒管內分割成為直線狀小通路之構造,例如Μ擠壓 成形或位拔成形而在內部形成多數互相隔離的直線狀小 通路之冷媒管構造,但,要同時抑低在各管路內的溫度 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 . 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A7 B7_ 五、發明說明(9 ) 不均勻性時,則例如在各冷媒管內形成熱交換媒體可在 於冷媒管長度方向及寬度方向實質上自由流通的多數通 路之構造者更為理想。像這種多數管路是可由設置於內 側翅Η或管路內面的凸部來形成之。 要Μ內側翅片來形成冷媒管內的多數通路時,該內側 翅Η是將平板狀構件Μ切縫定形加工,形成多數凸部與 凹部,而Κ凸部、第1平坦部、凹部、第2平坦部的順 序反複形成的多數凹凸條互相鄰接的配置,且相鄰接的 凹凸條之位置關係是一邊的凹凸條之第1平坦部是和另 一邊的凹凸條之第2平坦部形成為連續的平坦部,而Μ 此構成為內側翅片者較為理想。 又,在構造上,可使上述凹凸條向冷媒管長度方向延 伸,而上述連續的平坦部向冷媒管寬度方向延伸者,也 可使凹凸條向冷媒管寬度方向延伸,而其連續的平坦部 向冷媒管長度方向延伸者。這種凹凸條可由上述平板狀 構件的輥壓彎曲加工形成之。 又,如要使冷媒管內的多數通路由設在冷媒管內面的 凸部來形成時,該凸部是可由對管壁的壓花加工來形成。 又,也可使其由在各冷媒管內形成互相隔離而向冷媒 管長度方向延伸的小通路之構成,例如各冷媒管是以擠 壓成形所形成之構成者。在這種情形時,上述的7最好 達0 . 9 Κ上,而1 . Ο Κ上更為理想。又上述7 1也同樣最 好在0.9以上,而Ml.0Μ上更為理想。且,上述7 2也 同樣最好在0.9 Μ上,而Μ 1.0以上更為理想。 -11- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) -------------_-裝—— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 487797 A7 B7_ 五、發明說明(、。) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 這種本發明可適用於其熱交換媒體是冷媒,而熱交換 器是冷凝器時,或其熱交換媒體是冷媒,而熱交換器是 蒸發器時之任一場合。 尤其是使用具上述凹凸條的內側翅片之冷媒管時,可 將上述7,7 1 , 7 2限制在目標以內,且,可提高冷媒管 整體,Μ及於熱交換器整體之性能。 即,具上述凹凸條的內側翅片之冷媒管中,是將平板 狀構件Μ切縫定形加工形成多數凸部與凹部,因而在所 形成的凸部與凹部之位置,可分別形成連通平板狀構件 上下兩側之孔。而從凹凸條延伸方向的正交方向所看到 的是一目的凹凸條之第1平坦部和另一邊的凹凸條之第 2平坦部形成為連續的平坦部之配置,且一邊的凹凸條 之凸部和另一邊的凹凸條之凹部是成為互相鄰接之配置。 因而,熱交換媒體,例如是冷媒要向凹凸條延伸方向 流動時,會在各凹凸條時凸部被分散為左右流動,被分 散冷媒流的一部分會流入於凹部,或通過由切鏠定形的 凸部和凹部所形成的連通孔流入於內側翅片的背面側, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 且,也會順著相鄰接凹凸條的延伸方向流到其凸部再被 分散於左右流動。即,構成為反複進行分散,合流之冷 媒流,而在管路內的多數部位被多次的混合,在冷媒中 的液化、冷凝等的進行程度之參差已不存在,其在於冷 媒管寬度方向,即,在外部通過空氣的流動方向中實質 上已無傳熱上之差異。因此可在冷媒管寬度方向發揮均 勻的傳熱性能,其結果是可提高冷媒管整體的熱交換性 * 1 2 ~ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 487797 A7 B7 五、發明說明( 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 時自是 度換 本者 換有 設# 方10示而具 動,孔時寬交 將形 u 交置rgf上於si的頭 所,為 流孔通孔管熱 指情r熱配 PI2通r3 箭 画分成 向通連通媒的 尤之 _ 各各 hti流 L 箱的 ,部形 方連此1一連冷體 ,器 U4,, ㈣而㈣流 Η 2 管是 交的這些在整。 器凝ΐ管価,|*8’ f 集1 第媒12 集 方邊冷 C 正成,這可管能 換冷 f 換下 =i 管 i 向第 如冷片 0h之 能成形且於樣媒性 交的 交 '5JF-PG2 〇 乃的翅 性向所,入同於換 熱成 熱上出 箱者 成 4 側 換方部側出是高交 之構 數的 560有^ 流徑 構管内 交伸凸面流果提熱 例所、多 41H板設集路 的換 。_ 熱延和背媒結可的 施器 2 罝管 0 側上 t 從一 4 交1213 的條部、冷其,體 實換 1 設換 Μ 有 3 h 是單 換熱片~ 體凸凹面而。能整 一交 π 的交 U 設流彳向為 ◊交示翅 整 δ 所 整凹為表因合性器 明熱罾伸熱 W 各集 方成向熱表側 器與形的,混熱換 發型 Η 延部Igf方邊1動構方各是内 1i 間 1 換向定 Η 列行傳交 本流纟行下最下 一 2 流而過的1入 交要縫翅排進的熱 關多Ξί平 、f 的另 3 之,通 1 ,捅 熱媒切側的的勻高 有由1-1間上 572 向動氣器中内 高冷由内狀效均提 是於,之及50片管箱方流空凝圏11 提如過於銷有揮而]]圖用中 3 間 Η 翅口流度向是冷 2 管 而,通入交更發 ,5#11應圖2.之翅形入集長單向逑第媒 ,又會出為會向能纟第明在箱 4 形波有在管之方上在冷 竇 能 ,由成,方性[1發。流管波位設置媒向之 在 ----L-------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 487797 A7 B7 五、發明說明(、> ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 可供熱交換媒體在冷媒管長度方向及寬度方向實質上可 自由流通的通路之內翅片,在本實陁例中是如第3圖之 構造者。在此第3圖的例子中,箭頭13的方向是冷媒流 動方向,且是表示冷媒管的長度方向。 在內側翅片12上,形成多數凸部14及凹部15,這些凸 部14及凹部15是將平板構件切鏠並同時彎曲加工成為凸 部1 4及凹部1 5者。此彎曲加工例如和波形翅片5的成形 一樣,可利用輥壓彎曲加工。內側翅片1 2是由多數的, Μ凸部1 4、第1平坦部1 6、凹部1 5、及第2平坦部1 7的 順序反複形成之凹凸條18(參照第4圖)互相鄰接配置者 。而相鄰接凹凸條1 8的位置關係是一邊的凹凸條1 8之第 1平坦部1 6和另一邊的凹凸條1 8之第2平坦部1 7形成連 績的平坦部,且,一邊的凹凸條18之第2平坦部17和另 一邊的凹凸條1 8之第1平坦部1 6形成連續的平坦部之配 置者。因而,此例中,從管路11的寬度方向所看到的是 第1平坦部1 6和第2平坦部1 7形成為直線狀延伸之平坦 部,凸部1 4和凹部是成為互相鄰接的交替配置。而在各 凸部1 4和凹部的切口彎曲部位,形成為連通內側翅片1 2 的上下面側之連通孔1 9。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 在於具備這種內側翅片1 2的熱交換管4中,如第3圖箭 頭所示,流通於冷媒管11內的長度方向之冷媒會在各凸 部1 4的位置成為左右分馭的冷媒流,而分散後通過各連 通孔19,自由出入於內側翅片12的表,背面側,且,其 一部份在第2平坦部1 7上直進到鄰接凹凸條1 8之下一凸 -14 一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 487797 A7 _B7_ 五、發明說明(θ ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 部1 4 ,在內側翅片1 2的背面側中,凹部 1 5會坦當和上 述凸部1 5同樣之功能,同樣的使其成為分散的冷媒流。 多數凹凸條18是將凸部14和凹部15M偏移狀態鄰接配置 ,因而,流動於冷媒管11內的冷媒,會經常一面流動一 面混合,在冷媒管11內的寬度方向,也即空氣的通過方 向,被均勻的混合。同時,第1平坦部16和第2平坦部 1 7 ,可坦當冷媒流的整流之任務,因而混合與整流會很 周到的反複進行。其結果是可使冷媒管11寬度方向的傳 熱性能均勻化,熱交換性能被均勻化,而可提高冷媒管 1 1整體的,Μ及於冷凝器1整體之熱交換性能。 在上述例中,是Μ第3圖的箭頭1 3方向作為冷媒流動 方向及冷媒管11的長度方向者,而也可將箭頭21方向作 為冷媒流動方向及冷媒管11的長度方向之構成。 Μ這種情形時,在冷媒流動方向有交替配置的凸部1 4 和凹部15,冷媒會經由平坦部16,17或連通孔19被均勻 的混合,可和上逑例同樣獲得優越之熱交換性能。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 在本實施例中,是將其管內插入上述具優越熱交換性 能的內側_ Η之冷媒管11配置成為只形成冷媒單向流通 的輩一路徑(從集流箱2向集流箱3方向之同一方向)之 構成者。 由於只有單一路徑,在冷媒流通路徑上並沒有倒轉部 分,因而,雖然是用其管內插入內側翅片1 2的冷媒管11 ,而在冷媒管11所排列的芯部整體上,仍可將其抑制在 較低的壓力損失。然而,由於在各冷媒管11內插入如上 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A7 B7 五、發明說明(K ) 述構成之內側翅Η ] 2,其對入口側集流箱2內的壓力持 有較大的胆力。又各冷媒管11各個部具有如上述優越的 熱交換性能,因而在整體上可保持高的熱交換效率。又 由於完全沒有倒轉部分,因而不必分配倒轉前後的管路 支數,不必考慮冷媒在管路內流動中由於體積減少所引 起的問題,而冷媒的流量等雖有變化,仍可經常維持在 高的熱交換效率。 本發明中是將熱交換管4的阻力參數/3對於冷媒入口 側集流箱2的阻力參數α之比的分流參數7設定在0 . 5 Μ上。其關係是, j = β / a β = L t ( D t * n ) a =Lh/Dh
Lt:熱交換管4的長度 D t : 1支熱交換管4的水力直徑 η:熱交換管4的支數 Lh :入口側集流箱2的長度 D h :入口側集流箱2的水力直徑 而各部分尺寸是如第5圖所示。 如第]表所示的變更各部分尺寸做過實驗。在此實驗 中,除了如第3圖所示的具内側翅片的冷媒管之外,也 對由擠壓成形的,在內部具互相隔離而冷媒管長度方向 延伸的多數小通路之冷媒管做過實驗。即實際第1〜9是 使用具如第3函所示內側翅片冷媒管之熱交換器,實驗 -16- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) •左义 TJ I ^n^r>v ^^1 ^^1 ·ϋ 1_ BiBi ^ ^^1 ϋ 1·— ^^1 i^i ^^1 ^^1 兮口 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 487797 A7 B7 五、發明説明() 第10〜12是用擠壓成形的冷媒管之熱交換器者◦分流狀 態是用紅外線式溫度計測定熱媒管交換媒體(冷媒)以如 何程度有效的流動在各冷媒管內,而Μ有效的流動部分 之面積之對於熱交換器芯$整體面積之比率做評價者。 並Μ 7 5 S: W上為良好、9 0 S: W上為非常良好、未滿7 5 %為 不良作為判定基準,其結果如第1表及第6圖所示。 由第]表及第6圖可知,使用具第3圖所示的內側翅 片的冷媒管時,7在0.5以上就可獲得非常良好之結果, 而使用擠壓成形的冷媒管時,7在0.9 Κ上可得良好的结 果,尤Μ 7在1.0 Μ上可獲得非常良好之結果,但7在未 滿0 . 5時成為不良。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 一 17- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) 487797 A7 B7 \)/ 15 /V 明説 明發五 表 11 第 I# &¾ I铢 砬K- ig# :1# (%)鐽箨嫔农 变*Ν(渣Mitdz)ngsfc ----IF1--r.--衣! (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 006 16 CXD6 6 6 獅駿史^驾^此駿=|£杓肐釔旮画£搬阳琢 290
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Ζ 1 IT 訂 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Μ規格(210X 297公釐) 487797 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(丨5V〇 附帶說明的,在上述實驗中,其分流狀態為良好情形 時,曾經將冷媒入口管7和出口管8的設置位置不僅在 於集流箱2、3的兩端部分,也變更到集流箱長度方向的 中央附近等處,其結果是無論將冷媒人口管設在那一位 置,冷媒都可均勻的流入於各冷媒管中。 又,也使冷媒管的插入於集流箱之著床位置在於集流 箱斷面的中間位置,比中間更靠內側(冷媒管側),及比 中間更靠外側之處做過實驗,其結果是如7值在於本發 明規定值以上時,無論冷媒管插入位置在那一位置,都 可獲得良好結果(在寬闊有效熱交換面積上有良好的分流 狀態)。而如7值未滿本發明規定值時,無論將冷媒管的 -17b- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A7 B7_ 五、發明說明(4 ) 插人位置設定在那一位置,都未能獲得良好结果。 又7的上限值並無特別規定,但由實驗结果也可知, 在實用上其設計範圍如有1 . 5程度則已足夠。 如此,縮小冷媒通路的水力直徑或加長冷媒管的長度 ,以使每1支冷媒管的通路阻力相對的提高,Μ阻礙冷 媒集中的流入於設在集流箱冷媒入口處壓力最高部位之 冷媒管內,Κ在集流箱內產生使冷媒好像先停留一下之 效果,而可使集流箱內的冷媒壓力均勻化,在結果上, 加上於各冷媒管的壓力會均勻化,可獲得良好之分流狀 態。即,冷媒的分流是由冷媒管內的通路阻力和集流箱 內的冷媒壓力之間的關係所決定,因而,集流箱內的壓 分佈成為均勻時,在結果上,加上於各冷媒管的壓力也 會均勻,而會成為良好的分流狀態。 本發明除了可應用於上述單一路徑的多流型熱交換器 外,也可應用於2路徑的多流型熱交換器,Κ及於層疊 型熱交換器上。而只要可滿足上述7或7 1、7 2的關係 時,就可獲得良好的分流狀態。 例如第7圖是本發明另一實施例的多流型熱交換器, 而和上述實施例同樣是將本發明應用於冷凝器的情形者 。第7圓的冷凝器31是將冷媒的流動路徑設為2路徑者 ,除了其所附帶的構成之變更外,在實質上和第1圖的 冷凝器1具同樣之構成。即,在第7圖的冷凝器31中, 其集流箱2內設有分隔板9,而從入口管7引進於由分隔 板9所區分的集流箱2之一邊室中的冷媒,會經過熱交 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------:----裝— (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . 487797 A7 B7_ 五、發明說明() 換管4被送到另一集流箱3內,在集流箱3內其流動方 法被倒轉後再經過其餘的熱交換管4 ,被送到集流箱2的 另一邊室中,而經過出口管3 2引出於外之構成。又,其 內側翅片等之構造是和上述實施例同樣之構成。 這種將冷媒的流通路徑構成為2路徑的冷凝器31中, 其管內插入內側翅Η的冷媒管11是和上述實施例同樣, 可發揮其優越的熱交換性能,可抑低冷媒管11的傳熱不 均,在熱交換器整體上可保持很高的熱交換效率。 使冷媒的流力路徑構成為2路徑後,S子整體的壓損 失會比單一路徑時有多少不利,但,比起Κ往的3路徑 Μ上之情形時,仍有利的多,而在芯子整體上,可將其 抑制在較低的壓力損失。又,冷媒的流動方向也只被倒 轉一次,其倒轉前後的冷媒管支數之分配,也可只用粗 略的設定,在實質上,對於冷媒在流動中所產生的體積 減少所引起的問題,幾乎不必予Μ考慮,冷媒的流量等 有所變化時,仍可經常維持在高的熱交換效率。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -L------**----裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 而在這種2路徑多流型冷凝器中,將上述的71、最 好也包括7 2設定在0.5Μ上,就可獲得良好的分流狀態 。7 1、7 2的上限值並無特別的規定,但在實用上,其 設計範圍在於1 . 5程度,則已足夠。 又,在於上述熱交換媒體的流通方向為只有單一方向 的熱交換器,或流通方向有第1方向和第2方向的熱交 換器中,尤Κ是在冷凝器中,在該冷凝器2後,將流體 容器及過度冷卻裝置和冷凝器構成為一體或個別設置, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A7 B7_ 五、發明說明(d ) 就可作為過度冷卻条統之用。 在本發明中,由於使用上述具凹凸條的内側翅片之冷 媒管,因而可將上逑y、 yi、 72限制在目標範圍内, 且,可提升冷媒管本身,以及於熱交換器整體的性能。 在於設計這種具凹凸條的内側翅片之際,為了達成優越 的熱交換性能,要將内側翅片的各部分設計在最恰當的 尺寸較為理想。 以下,以熱交換器是冷凝器時為例,加以撿討看看。 冷凝器的基本功能是在冷凍循環中,作為排熱之用。 然而,在實際使用上的基本功能必須具備耐壓性能。在 一般上,使用HFC 13 4a冷媒的冷凍循環,要有10M pa (百萬 粕斯卡)以上之耐壓性能。 又,冷媒流通時,通路阻力會成為冷媒流的大難關。 一般上,在使用HFC 134 a的冷凍循環中,通路阻力太大時 ,會産生壓縮機的壓力增加或放熱性能的降低,因而通 路阻力是設定在〗〇〇 Kpa (千帕斯卡)以下。 支配本内側翅片1 2的耐壓性能和通路阻力的參數是包 含凸部14及/或凹部15的對於冷媒流動方向進人側平坦 部之升高角度,内側翅Η 1 2的板厚、凸部1 4的頂面與凹 部1 5的底面之間的距離之内側翅Η 1 2之高度、凸部1 4的 頂點與凹部15的底點之節距,及,一條凹凸條18在冷媒 管11的寬度方向之裁剪寬度等。其各個的對於耐壓性能 及通路阻力的關像之曲線乃如第8〜1 2圖所示。 如第8圆所示,凸部1 4及/或凹部1 5的對於冷媒流動 -20 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) ----:-------裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 487797 A7 _B7_ 五、發明說明(β ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 方向進入側的平坦部之升高角度是K 9 0 °〜1 5 0 °範圍 為理想,而K 9 0 °〜1 4 0 °範圍更為理想,升高角度比 上述範圍為小時,尤其在7 0 1C K下時,妨礙冷媒流動的 效果會過大,會引起通路阻力不符理想之增加。又,升 高角度大於上述範圍時,尤其在160° Μ上時,會引起 內側翅片強度的降低,而在耐壓性能的面上並不理想。 又,如第9圖所示,內側翅Η 1 2的板厚是Μ 〜0 . 5 mm範園為理想,而Μ 0.2〜0.4 mm範圍更為理想。内側翅 片1 2的板厚比0 . 1 mm為薄的,耐壓性能會降低,而比0 . 5 mm為厚時,通路阻力會增加。 又,如第10圖所示,凸部14的頂面與凹部15的底面之 間的距雛之內側翅片1 2的高度是K 1〜5 m m範圍為理想, 而Μ 1〜3 mm範圍更為理想。該內側翅片1 2的高度如低於 lmm而使翅片12接觸於冷媒管內面時,其通路斷面積過 於狹小,冷媒的通路阻力會有過大之虞,相反的如高於 5mm時,其耐壓性能會有降低之虞。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 又,如第1 1圖所示,從凸部1 4的頂點到凹部1 5的底點 之節距足Μ 1〜6 ni m範圍為理想,而Μ 2〜4 in in範圍更為理 想。該節距如小於lmm時,通路阻力會增加,而大於6mm 時,其耐壓性能會降低。 又,如第12圖所示,凸部14及凹部15的在於冷媒管11 寬度方向之裁剪寬度(1條凹凸條的寬度)是K0.5〜5mm 範圍為理想,而Μ 1〜3 m hi範圍更為理想,如裁剪寬度小 於0 . 5 m m時,內側翅Η 1 2的加工性會惡化,而大於5 m m時 -21 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A7 B7__ 五、發明說明(P ) ,妨礙冷媒流勳的效果會增加而引起通路陥力之增加, 並不理想。 對冷媒固有的特性也加以考慮,而將内側翅片1 2的尺 寸設定在上述最恰當的範圍,以使冷媒流成為三維的亂 流流動,就可使冷媒産生相互混合之效果,而提高冷媒 側的傳熱性能,且,可確保各冷媒管1 1夠高的耐壓性能 ,夠低的通路阻力。並且,由於設置這種内側翅片1 2, 其偽比起一般所使用的擠壓成形之冷媒管,可增加傳熱 面積。由於有這2項的相乘效果,可提高冷媒管整體的 、以及於熱交換器(冷凝器)整體的性能。 如上逑的,由於使用這種具由凸部,第1平坦部,凹 部,第2平坦部所形成的多數凸凹像以特定位置關像配 置的内側翅片之熱交換管,因而,可使流動於冷媒管内 的熱交換媒體均勻的混合,而使傳熱性能均勻化,可提 高冷媒管整體的,以及於熱交換整體的熱交換性能。又 ,本發明的内側翅片是和形成波形翅片等同樣,可用棍 靈彎曲加工方法,容易的製成之。 又,將上逑内翅片的各部分尺寸設定在最恰當的範圍 各時,可更提高冷媒管整體的,以及於熱交換器整體的性 能。 又,本發明的在各冷媒管内形成可使熱交換媒體在冷 媒管長度方向及寬度方向實質上自由流通的多數通路之 構造,也可採用由設在冷媒管内面的凸部來形成該多數 通路之構造者。 -22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) —.—.—裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 487797 A7 __B7_ 五、發明說明(W ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 例如也可採用第13、14圖所示,在冷媒管41兩壁42a, 42b的內面互相面對之位置,設置向內方突出的凸部43, 使該凸部43的頂面彼此之間相接觸或接合,而使該彼此 接觸或接合之凸部43 Μ交錯式的配置如第1 3圖所示之構 造者。匾中所示的例子是將凸部43設在兩壁42a,42b上者 ,但,也可只設在一邊壁上,使其凸部突出到另一邊壁 面之_造者。 要採用這種構造的冷媒管時,是和上述實豳例同樣, 其與集流箱的壓力關係也要設定在使7值在0.5K上。 由於流動於各熱交換管4 1內的冷媒會迂回流動於各凸部 43之間,其溫度分佈在冷媒管41內被均勻化,且由於7 值是設定在0.5以上,而會平均分流於多數設置的各冷 媒管中,可在於熱交換器的遍及整個芯子上發揮優越的 熱交換性能。 又,上述各實施例是對於冷凝器所作說明者,而本發 明並不只限定於此,當然地也可適用於其他熱交換器, 例如蒸發器上。也即,使入口側集流箱與熱交換管的相 對壓力關係滿足於上述7的規定,則可獲得同樣的良好 分流狀態。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 如此,依據本發明的熱交換器時,由於將參數7值設 定在0 . 5 K上,因而可使冷媒的流動路徑只要1路徑或2 路徑就夠用,由此可取消分隔板,或使其在於最少限度 (1片,)並無繁雜的加工作業和組合作業之必要,且,可 使冷媒在於最恰當的分流狀態,可獲得具優越熱交換性 -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A7 _B7_ 五、發明說明(β) 能之熱交換器。 又冷媒的分流狀態獲得改善,可擴大芯子的有效熱交 換面積,因而,可獲得可對應於任何車輔用的任何設置 條件之熱交換器。 [附圖簡翬說明] 第1圖:本發明一實施例之熱交換器斜視圖。 第2圖:第1圖熱交換器的熱交換管之部分斜視圖。 第3圖:第2鼷熱交換管的內側翅片之部分放大斜視 園。 第4圖:第3圖內側翅片的部分斜視圖。 第5圖:第1画熱交換器中的表示各部分尺寸之概略 正面圖。 第6 表示本發明中的實驗結果之7與有效熱交換 面積(分流狀態)之間的關係圖。 第7圖:本發明另一實施例之熱交換器斜視圖。 第8圖:具第3圖內側翅片的冷媒管中,其內側翅片 的升高角度與耐壓與通路阻力之關係圖。 第9圖:具第3圖內側翅片的冷媒管中,其內側翅片 的板厚與耐壓及通路阻力之關係圖。 第1 〇圏··具第3圖內側翅片的冷媒管中,其內側翅片 的高度與耐壓及通路阻力之關係圖。 第11圖:具第3圖內側翅片的冷媒管中,其內側翅片 的內節距與耐壓及通路阻力之關係圖。 第]2圖:具第3圖內側翅片的冷媒管中,其內側翅片 -24- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
487797 A7 _B7_ 五、發明說明(Η ) 裁剪寬度與耐壓及通路阻力之關係圖。 第1 3圖:本發明另一實施例之熱交換器的冷媒管之部 分斜視_。 第14圖:第13圖的XE-XI線橫斷面圖。 ----„----:-----^^1 裝--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 487797 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 _五、發明說明(β) 符號之說明 1 ......冷凝器 2 , 3 ,集流箱 4 ......熱交換器 5 ......波形翅Η 6 ......側板 7 ......入口管 8 ......出口管 9 ......分隔板 11 ......冷媒管 12 .....內側翅片 14 .....凸部 15 .....凹部 16 .....第1平坦部 17 .....第2平坦部 18 .....凹凸條 31.....冷凝器 3 2.....出口管 41.....冷媒管 42,42b.冷媒管兩壁 43.....凸部 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
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Claims (1)

  1. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 1 . 一種熱交換器,其係在於一對集流箱之間並排設置可 供熱交換媒體流通的多數熱交換管,而在該並排設置 的全部熱交換管中,熱交換媒體在於熱交換管長度方 向的流通方向只有一方向之多流型熱交換器中,其特 徵為: 將熱交換管的阻力參數Θ對於熱交換媒體入口側集 流箱的阻力參數α之比的分流參數7設定為0 . 5 Μ上者 。其關係是, y - β / a β = L t ( D t * n ) a = L h / D h Lt:熱交換管長度 D t : 1支熱交換管的水力直徑 η :熱交換管支數 L h :入口側集流箱的長度 D h :入口側集流箱的水力直徑 2 .如申請專利範圍第1項之熱交換器,其中, 上述分流參數7係在於0 . 5〜1 . 5範圍者。 3 .如申請專利範圍第1項之熱交換器,其中, 在上述各熱交換管內形成可供熱交換媒體在於熱交換 管的長度方向及寬度方向在實質上可自由流通之多數 通路者。 4 .如申請專利範圍第3項之熱交換器,其中, 上述多數通路是由內側翅片所形成者。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 tr---------Awi· 487797 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 5,如申請專利範圍第4項之熱交換器,其中, 上述內側翅Η是將平板狀構件Μ切縫定形加工,形成 多數凸部和凹部,而Μ凸部、第1平坦部、凹部、及 第2平坦部的順序形成為凹凸條,並將多數的該凹凸 條互相鄰接的配置,其相鄰接凹凸條的位置關係是一 邊凹凸條的第1平坦部和另一邊凹凸條的第2平坦部 形成為連續的平坦部者。 6.如申請專利範圍第5項之熱交換器,其中, 上述凹凸條是向熱交換管的長度方向延伸,而上述連 續的平坦部是向熱交換管的寬度方向延伸者。 7 .如申請專利範圍第5項之熱交換器,其中, 上述凹凸條是向熱交換管的寬度方向延伸,而上逑連 續的平坦部是向熱交換管的長度方向延伸者。 8 .如申請專利範圍第5項之熱交換器,其中, 上述凹凸條是將上述平板狀構件Μ輥壓彎曲加工所形 成者。 9 .如申請專利範圍第5項之熱交換器,其中, 上述凸部及/或凹部的對於熱交換媒體流動方向進入側 的平坦部之升高角度是在於90〜150°範圍者。 10.如申請專利範圍第9項之熱交換器,其中, 上述升高角度是在於9 0〜1 4 0 °範圍者。 U .如申請專利範圍第5項之熱交換器,其中, 上逑内側翅Η的板厚是在於0. 1〜0. 5 mm範圍者。 1 2 .如申請專利範圍第1 1項之熱交換器,其中, -28 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 1·------.----^裝--------訂---------AWI (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 上述內側翅片的板厚是在於〇 . 2〜0 . 4 m m範圍者。 1 3 .如申請專利範圍第5項之熱交換器,其中, 上述凸部的頂面與凹部的底面之間的距離之內側翅片 的高度是在於1〜5mni範圍者。 1 4 .如申請專利範圍第1 3項之熱交換器,其中, 上述內側翅片的高度是在於1〜3 in in範圍者。 15. 如_請專利範圍第5項之熱交換器,其中, 上述凸起的頂點在凹部的底點之節距是在於1〜6mm範 園者。 16. 如申請專利範圍第15項之熱交換器,其中, 上述節距是在於2〜4 m m範圍者。 1 7 .如申請專利範園第5項之熱交換器,其中, 上述凹凸條的1條之寬度是在於0.5〜5πιιη範圍者。 1 8 .如申請專利範圍第1 7項之熱交換器,其中, 上述凹凸條的1條之寬度是在於1〜3mm範圍者。 19. 如申請專利範圍第3項之熱交換器,其中, 上述多數的通路是由設在熱交換管內面的凸部所形成 者。 20. 如申請專利範圍第19項之熱交換器,其中, 上述凸部是在熱交換管管壁K壓花加工所形成者。 2].如申請專利範圍第1項之熱交換器,其中, 在上述各熱交換管內係形成互相隔離並向熱交換管長 度方向延伸之多數小通路,而上述7是在0 . 9 Μ上者。 2 2 .如申請專利範圍第2 1項之熱交換器,其中, -29- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝----- tr--------- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 上述7是在I Ο Μ上者。 23. 如_請專利範圍第21項之熱交換器,其中, 上述各熱交管是以擠壓成形所形成者。 24. 如申請專利範圍第1項之熱交換器,其中, 上述熱交換媒體是冷媒,而熱交換器是冷凝器者。 2 5.如申請專利範圍第1項之熱交換器,其中, 上述熱交換媒體是冷媒,而熱交換器是蒸發器者。 2 β . —種熱交換器,其係在於一對集流箱之間並排設置可 供熱交換媒體流通的多數熱交換管,而在該並排設置 的全部熱交換管中,熱交換媒體在於熱交換管長度方 向的流通方向是,對於其一部分成組的熱交換管是向 第1方向,對於所剩下部分成組的熱交換管是向與第 1方向相反的第2方向,即使熱交換器整體為雙间流 通之多流型熱交換器中,其特徵為: 將上述使熱交換媒體向第1方向流通的熱交換管之 阻力參數1對於該熱交換管入口側的第1集流箱阻力 參數α 1之比的分流參數7 1設定為0 . 5 Μ上者,其關係 是, 7 I = β 1 / α 1 β l=Lt (Dt · nl) a l=Lhl/Dhl L t :熱交換管長度 D t :〗支熱交換管的水力直徑 η 1 :使熱交換媒體向第1方向流通的熱交換管支數 -30一 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) --------L------------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 487797 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 Lhl:第1集流箱的長度 D h 1 :第1集流箱的水力直徑 27. 如申請專利範圍第26項之熱交換器,其中 將上述使熱交換媒體向第2方向流通的熱交換管之阻 力參數Θ 2對於該熱交換管入口側的第2集流箱阻力參 數〇(2之比的分流參數7 2設定為0.5 K上者,其關係是: 7 2 = /32/α2 β 2 = Lt (Dt * n2) a 2=Lh2/Dh2 Lt:熱交換管長度 Dt:l支熱交換管的水力直徑 n2:使熱交換媒體向第2方向流通的熱交換管支數 Lh2:第2集流箱的長度 D h 2 :第2集流箱的水力直徑 28. 如申請專利範圍第27項之熱交換器,其中 上述分流參數7 1及7 2中的至少一項是在於0.5〜1.5 範圍者。 29. 如申請專利範圍第26項之熱交換器,其中 在上述各熱交換管內形成可供熱交換媒體在於熱交換 管的長度方向及寬度方向在實質上可自由流通之多數 通路者。 30. 如申請專利範圍第29項之熱交換器,其中 上述多數通路是由內側翅片所形成者。 31. 如申請專利範圍第30項之熱交換器,其中, -31- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) —»—:—--------訂--------- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 487797 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 上述內側翅Η是將平板狀構件以切縫定形加工,形成 多數凸部和凹部,而以凸部、第1平坦部、凹部、及 第2平坦部的順序形成為凹凸條,並將多數的該凹凸 條互相鄰接置,其相鄰接凹凸條的位置關係是一邊 凹凸條的第1平坦部和與一邊凹凸條的第2平坦部形 成為連續的平坦部者。 3 2 .如申請專利範圍第3 1項之熱交換器,其中, 上述凹凸條是向熱交換管的長度方向延伸,而上述連 續的平坦部是向熱交換管的寬度方向延伸者。 3 3.如申請專利範圍第31項之熱交換器,其中, 上述凹凸條是向熱交換管的寬度方向延伸,而上述連 續的平坦部是向熱交換管的長度方向延伸者。 3 4 .如申請專利範圍第3 1項之熱交換器,其中, 上逑凹凸條是將上述平板狀構件Κ輥壓彎曲加工所形 成者。 3 5.如申請專利範圍第31項之熱交換器,其中, 上述凸部及/或凹部的對於熱交換媒體流動方向進入 側的平坦部之升高角度是在於9 0〜1 5 0 °範圍者。 3 6 .如申請專利範圍第3 5項之熱交換器,其中, 上述升高角度是在於90〜140°範圍者。 37.如申請專利範圍第31項之熱交換器,其中, 上述內側翅片的板厚是在於0, 1〜0,5 ram範圍者。 3 8 .如申請專利範圍第3 7項之熱交換器,其中, 上述內側翅片的板厚是在於0.2〜0.4 mm範圍者。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) —一——--------訂--------—^_wi (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 487797 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 3 9.如申請專利範圍第31項之熱交換器,其中, (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 上述凸部的頂面與凹部的底面之間的距離之內側翅片 的高度是在於1〜5nim範圍者。 4 0 .如申請專利範圍第3 9項之熱交換器,其中, 上述內側翅Η的高度是在於1〜3 in m範圍者。 4 1 .如申請專利範圍第3 1項之熱交換器,其中, 上述凸部的頂點到凹部的底點之節距是在於1〜6 in m範 圍者。 42.如申請專利範圍第41項之熱交換器,其中, 上述節距是在於2〜4πιιη範圍者。 4 3 .如申請專利範圍第3 1項之熱交換器,其中, 上述凹凸條的1條之寬度是在於0,5〜5mm範圍者。 4 4.如申請專利範圍第43項之熱交換器,其中, 上述凹凸條的1條之寬度是在於1〜3 mm範圍者。 45.如申請專利範圍第29項之熱交換器,其中, 上述多數的通路是由設在熱交換管內面的凸部所形成 者。 46 .如申請專利範圍第45項之熱交換器,其中, 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制农 上述凸部是在熱交換管管壁K壓花加工所形成者。 47 .如申請專利範圍第26項之熱交換器,其中, 在上逑各熱交換管內係形成互栢隔離並向熱交換管長 度方向延伸之小通路,而上述71是在0.9M上者。 48.如申請專利範圍第47項之熱交換器,其中, 上逑7 1是在1.0 Μ上者。 -33- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐) 487797 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 49 ,如申請專利範圍第47項之熱交換器,其中, 上逑各熱交換管是Μ擠壓成形所形成者。 50. 如申請專利範圍第26項之熱交換器,其中, 上述熱交換媒體是冷媒,而熱交換器是冷凝器者。 51. 如申請專利範圍第26項之熱交換器,其中, 上述熱交換媒體是冷媒,而熱交換器是蒸發器者。 i------Λ-----裝--- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印制衣 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4規格(210 X 297公釐)
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