TW483959B - Multilayer laminate seam fabric - Google Patents
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Description
483959 A7 B7 經消部中少標卒局妇工消费合作社印^ 五、發明説明(1 ) 發明背景 1、 發明領域 1本發明係關於造紙技術。特別本發明係關於造紙機壓 水部的壓機織物。 2、 先前技術之說明 造紙過程中,含纖維素纖維紙匹係經由沉積含纖維料 漿亦即纖維素纖維水性分散液於造紙機成形部的移動中的 成形織物上形成。大量水由料漿經由成形織物排乾,留下 含纖維素纖維紙匹於成形織物表面上。 剛成形的含纖雒素纖維紙匹由成形部前進至壓水部, 包括一系列壓機夾頭。含纖維素纖維紙匹通過由壓機織物 織成的壓機夾頭,或常見通過二壓機織物間。於壓機夾頭 中,含纖維素纖維紙匹受到壓縮力由其中擠出水,並使紙 匹中的纖維素纖維彼此黏著而將含纖維素纖維紙匹成形為 張頁紙。水由壓機織物或織物接受,理想上不再返回張頁 紙。 張頁紙最終前進至乾燥機部,其包括至少一系列旋轉 乾燥機轉筒或缸,於内部藉水蒸氣加熱。剛成形的張頁 係以彎蜒路徑藉乾燥機織物固定張頁紙緊密抵靠轉筒表… 而循%導引通過-系列轉筒。經加熱的轉筒可透過蒸發而 降低張頁紙的水含量至預定程度。 $ 需了解成形織物、壓機織物及乾燥機織物全部皆呈 造紙機上的循環環圈形式且作為輸送帶功能。進一步需 解紙張的製造是一種以相者古、击A 相田冋速刖進的連續製程。換言之 紙 面 於 了 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i裝· 4 - 483959 經濟部屮决標準局貞工消费合作社印裝 Α7 Β7 五、發明説明(2 ) ,含纖維料漿連續沉積於成形部之成形織物上,而剛製成 的張頁紙於由乾燥機部送出後連續捲繞於捲筒上。 本發明特別係關於壓水部使用的壓機織物。壓機織物 於造紙過程扮演關鍵要角。如前述其中一種功能為支承及 載運正在製造的紙品通過壓機夾頭。 壓機織物也參與張頁紙表面的光整。換言之壓機織物 設計成具有光滑表面及均勻的反彈性結構,因此於壓機織 物通過壓機夾頭過程中可對紙張提供光滑而無印痕的表面 〇 或許最要緊地’壓機織物可接受於壓機夾頭由濕紙萃 出的大量水。為了滿足此項功能,理論上壓機織物内部需 有足夠空間讓水可去,俗稱空隙容積,織物必須於其整個 使用壽命期間具有足夠之水滲透性。最後壓機織物必須可 防止由濕紙接受得的水於紙張由壓機夾頭送出時返回紙而 使紙再變濕。 目前壓機織物係以多種設計成可滿足其安裝用於製造 之紙品等級的造紙機需求而以多種不同樣式生產。一般包 含織造基底織物,其内部已經植針一層細小非織含纖維材 料層。基底織物可由單纖、層合單纖、多纖或層合多纖紗 製成,可為單層、多層或層壓。紗典型係由造紙機布業界 人士常用於此種用途的任一種合成聚合物樹脂如聚醯胺及 聚酯樹脂擠塑而成。 織造基底織物本身可呈多種不同形式。例如可為織造 呈循環式或平織及隨後以織造接縫變成循環形式。另外可 本紙張尺度適州中國國家標準(CNS ) Λ4規格(21〇Χ 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 經满部屮决#準扃負-T-消贽合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3 ) 藉俗稱經修改的循環編織方法生產,其中基底織物之寬緣 使用機器方向_)紗設置接合環圈。此過程中,MD紗係 於織物之寬緣間連續來回,於各邊緣反向而形成接合環圈 。藉此方式生產的基底織物於造紙機安裝過程設置為循環 幵y式,因此稱作可於機器上接合的織物。為了將此織物製 ie成循環形式,二寬緣被拉在一起,於二寬緣之接合環圈 彼此指狀交叉,及接縫針或扣針被導引通過由指狀交叉之 接合環圈形成的通道。 又織造基底織物可經由將一種基底織物置於由另一基 底織物形成的循環環圈内部層合,或經由植針短纖維層穿 過一基底織物而將其接合在一起。一或二織造基底織物可 屬於可於機器上接合型基底織物。 總而言之,織造基底織物可呈循環環圈形式,或可接 合成此種形式,具有於縱向方向測量之特定長度及於橫向 方向測量之特定寬度。因造紙機構造有多種變化,故造紙 機布製造商必須生產壓機織物及其他造紙機布配合其客戶 之造紙機所在特定位置的尺寸。無庸怠言此種需求造成製 程難以流線化,原因為各壓機織物必須訂製故。 響應需要以更快速更有效率地生產多種長度及寬度之 壓機織物,近年來壓機織物使用同樣讓予Rexfelt等之美 國專利第5,360,656號揭示之螺旋技術生產,其教示併述 於此以供參考。 美國專利第5,360,656號顯示一種壓機織物,其包含 一種基底滅物具有一或多層短纖維材料植針於其上。基底 本紙張尺度適用中國國家標率(〇^)八4規格(210'/297公釐)~ ~6~- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i裝. 訂 經滅部屮决標導^妇工消fr合作社印製 483959 A7 —_____B7______ 五、發明説明(4 ) ~ 織物包含至少一層由螺旋捲繞織造織物長條組成之層,該 長條寬度係小於基底織物寬度。基底織物於縱向或機器方 向為it環式。螺旋捲繞長條之縱線係與壓機織物縱向夾角 。織造織物長條可於織機上平織,該織機比典型用於生產 造紙機布之織機更窄。 基底織物包含多匝螺旋捲繞接合的相對窄織造織物長 條。織物長條係由縱紗(經紗)及橫紗(緯紗)編織而成。毗 鄰阻之螺旋捲繞織物長條可彼此®比連,如此生產的螺形連 續接縫可藉縫合、圈縫、熔合或熔接封閉。另外毗鄰螺旋 阻之®比鄰縱緣部分可重疊設置,只要邊緣厚度縮窄而不會 造成重疊區之厚度增加即可。又縱紗間隔可於長條邊緣增 加’故當就鄰螺旋匝係重疊設置時,重疊區之縱線間隔可 無變化。 總而言之獲得織造基底織物,呈循環環圈形式且具有 一内面’ 一縱向(機器方向)及一橫向(交叉機器方向)。然 後織造基底織物之側緣經修整而平行其縱向(機器方向)。 織造基底織物之機器方向與螺形連續接縫間之夾角相當小 ’亦即典型小於10度。同理,織造織物長條之縱紗(經紗) 與織造基底織物之縱向(機器方向)之夾角相當小。同理, 織造織物長條之橫紗(緯紗)係垂直縱紗(經紗),與織造基 底織物之橫向(交又機器方向)之夾角相當小。簡言之,織 造織物長條之縱紗(經紗)或橫紗(緯紗)皆未對正織造織物 長條之縱向(機器方向)或橫向(交叉機器方向)。 美國專利第5,360,656號所示方法中,織造織物長條 本紙張尺度適州中國國家標唪((、NS ) Λ4規格(210X 297公釐) -7 - I I I I 私衣 " 訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經洎部中决標準局货π消贽合竹社印製 483959 A7 —— _____B7_ 五、發明説明(5 ) 捲於二平行輥而組合織造基底織物。需了解多種寬度及長 度之循環基底織物可由螺旋捲繞相對窄織造織物長條於二 平行k周圍獲得,特定循環基底織物長度係由織造織物長 條之各螺匝的長度決定,而寬度係由織造織物長條之螺匝 數目決定。藉此可免除先前需要依客戶訂製編織具有特定 長度及寬度之完成基底織物的需求。反而可使用窄至对 • (0·5米)之織機來生產織造織物長條,但為實際理由故, 可使用見度40至60忖(1.0至1.5米)之習知紡織機。 美國專利第5,360,656號也顯示一種壓機織物包含有 二層之基底織物,各層係由織造織物之螺旋捲繞長條組成 。兩層皆呈循環環圈形式,一層係於另一層形成的循環環 圈内部。較佳一層螺旋之織造織物之螺旋捲繞長條方向係 與另一層長條相反。換言之,特別一層之螺旋捲繞長條界 定右手螺旋,而另一層界定左手螺旋。此種雙層層壓基底 織物中’於兩層之織造織物長條之縱紗(經紗)係與織造基 底織物之縱向(機器方向)夾角相當小,而織造織物長條於 一層之縱紗(經紗)與另一層之縱紗(經紗)之夾角相當小。 同理’於兩層之織造織物長條的交叉方向紗(緯紗)係與織 造基底織物之橫向(交叉機器方向)夾角,及織造織物長條 於一層之交叉方向紗(緯紗)係與於另一層之交又方向紗( 、、年、’>、)夾角。間5之,織造織物長條於任一彳層之縱紗(經紗) 及橫紗(緯紗)皆未對正基底織物之縱向(機器方向)或橫向( 父叉機器方向)。又任一層之織造織物長條之縱紗(經紗) 或橫紗(緯紗)皆未彼此對正。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
^959 ^959 五 經Μ部屮央標準局负.T消t合竹社印製 A7 B7 發明説明(6 結果’美國專利第5,360,656號顯示的基底織物不含 經界定之機器方向或交叉機器方向紗。反而紗系係於機器 方向及交又機器方向夾角斜角。具有此種基底織物之壓機 織物可稱作多軸壓機織物。而先前技術之標準壓機織物有 二軸·一軸為機器方向(MD),一軸為交叉機器方向(CD) ’及一軸為Z方向,z方向係貫穿織物厚度方向,但多軸 壓機織物不僅有三軸,同時也有至少二軸於其螺旋捲繞層 係藉紗系統之方向定義。此外於多軸壓機織物z方向有多 條流徑。結果多軸壓機織物至少有五軸。由於具有多軸結 構,有多於一層之多軸壓機織物比較具有多層基底織物層 而其紗系統方向皆彼此平行的壓機織物,響應造紙過程之 壓機夾頭的壓縮,前者對窩陷及/或塌陷有更優異抗性。 由於刖述類型多軸壓機織物過去僅以循環形式生產, 故其使用限於具有懸臂壓水輥及其他組件的壓水部,其允 許循環壓機織物由壓水部該侧安裝者。雖言如此其製造上 相當容易且對緊壓有優異抗性促成對多軸壓機織物之興趣 ,增且需求增長,該織物於安裝於壓水部時可接合成為循 環形式,因而使此種壓機織物可用於缺懸臂組件的造紙機 。本發明開發-種可於機器上接合的多軸壓機織物來滿足 此項需求。 發明概沭 ' 如此本發明為一種用於造紙機壓水部之可於機器上接 合的多軸壓機織物。壓機織物包含有第一織物層及第二織 物層之基底織物。 ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經淌部屮决標準Η消费合作社印鉍 483959 Α7 Β7 五、發明説明(7) 第一基底織物係由循環基底織物層組裝而成,該織物 包含一織物長條具有第一側緣,一第二側緣,複數縱紗及 複數b紗。織物長條螺旋捲繞成多匝連續匝,其中於第一 織物長條之特定匝的第一侧緣係毗連毗鄰匝之第二側緣。 因此形成螺形連續接縫隔開織物長條之二毗鄰匝。此接縫 藉第一及第二側緣彼此鄰接而封閉。結果為一基底織物層 其係呈循環環圈形式,具有一機器方向,一交叉機器方向 ,一内表面及一外表面。 #環基底織物層被平坦化而生產第一及第二織物層。 各層於循環基底織物層平坦化時產生的摺疊部於其二寬緣 彼此接合。於織物長條各阻之至少一橫紗係於平坦化循環 基底織物層之各寬緣由摺疊部移開。如此提供織物長條縱 紗之未受界限部。 另外替代實際平坦化循環基底織物層生產摺疊部,由 環繞循環基底織物層一半距離隔開的任何二位置可加標記 ,或許使賴標記物加標|£|,有_帶係於交叉冑器方向跨 越循環基底織物層延伸,及至少一來自織物長條各匝之橫 紗由標記帶去除而獲得織物長條縱紗之未結合部。 第二基底織物係設置於第一織物層與第二織物層間。 第二基底織物為可於機器上接合之基底織物,包含縱炒及 橫紗,縱紗沿其兩寬緣形成接合環圈。第匕基底織物長戶 (接合環圈除外)係等於第_織物層及第二織物層長度。第 二基底織物係設置於第_織物層與第二織物層間,故 合環圈由第-與第二織物層間介於縱紗之未結合部向外延 本—家標準 ~___ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 、發明説明(8) 伸,且用於⑽於造紙機其間,將可於機器上接合的多轴 壓機織物接合成為循環環圈形式。 至少一層短纖纖維層材料植針於第一及第二織物層之 ,且貫穿第一及第二織物層之另一層而將第一織物層、 第二基底織物及第二織物層彼此層合。 現在將參照下述附圖更完整說明本發明之細節。 選式之簡單說明 第1圖為示意頂視平面圖,示例說明本發明之可於機 器上接合之多軸壓機織物之基底織物層; 第2圖為基底織物層成品之頂視平面圖; 第3圖為沿第1圖線3-3所取剖面圖; 第4圖為於平坦化條件下之基底織物層之頂視平面圖 y 第5圖為第4圖所示基底織物層之透視圖; 第ό圖為平坦化基底織物層沿第4圖線6-6所取之示音 剖面圖; 第7圖為基底織物層之部分表面之平面圖; 第8圖為第7圖所示基底織物層於去除部分橫紗後之部 分表面之平面圖; 第9圖為類似第6圖所示之於橫紗被去除後之示意剖面 圖;及 5 第10、11及12圖為製造本發明之可於機器上接合之多 軸壓機織物之隨後各步驟之示意剖面圖。 較佳具體例之詳細說明 經消部中呔標準局兵工消贽含作社印製 A7 五、發明説明(9 ) ^ 現在參照附圖,第1圖為示意頂視平面圖,示例說明 本發明之可於機器上接合之多軸壓機織物之基底織物層的 製法。該製法可使用裝置1〇實施,裝置1〇包含第一輥12及 第二輥14,二輥彼此平行且可於箭頭指示方向旋轉。織造 織物長條16係由備料輥18環繞第一輥12及第二輥14以連續 螺旋捲繞。需了解當織物長條16環繞輥12、14捲繞時,需 要以適當速率沿第二輥14平移備料輥18(至第丨圖右側)。 第一輥12及第二輥14分隔距離D,其係參照接受測量 之基底織物層總長度C決定。總長度c係環繞該層之循環 %圈形式縱向(機器方向)測量,需了解總長度C大致為正 製造之可於機器上接合之多軸壓機織物長度的兩倍。織造 織物長條16之寬度為w,係以多匝由備料輥18螺形捲繞至 第一及第二輥12、Η,備料輥18可於捲繞過程沿第二輥14 平移。織物長條16之連續各匝彼此毗連牴靠且藉縫合、圈 縫、熔合或熔接沿螺形連續接縫2〇彼此附接而生產基底織 物層22 ’如第2圖所示。當製造足夠匝數之織物長條16而 生產具有預定寬度W之層22後結束螺形捲繞,該寬度貿係 跨越該層22之循環環圈形式橫向(交叉機器方向)測量。如 此所得基底織物層22有一内表面,一外表面,一機器方向 及一交叉機器方向。最初基底織物層22之外緣顯然非平行 機器方向且需沿線24修整而對層22提供預定寬度W及平行 循環環圈形式之機器方向之二外緣。 織物長條16可以造紙業界使用之其他織物之相同方式 由合成聚谷物樹脂如聚醯胺或聚醯亞胺之單纖、層合單纖 本紙張尺度刺彳L料((、NS ) Λ4規格(21GX297公麓)" I~\2~I "—~ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
483959 ^泊部屮决樣率^負^.消费^竹私印^*)木 A7 ______B7 五、發明説明(ι〇7 ~~ '一 或多纖紗編織而成。編織後’可於错存於備料輥18前以習 知方式熱固。織物長條16包括縱紗及橫紗,其中例如縱紗 為層合單纖紗,橫紗為單纖紗。又織物長條16可屬於單層 或多層組織。 /外,織物長條16可以習知方式編織及熱固,並由熱 固單元直接送至裝置10而無需中間儲存於備料親18。也可 .免除以適當材料選擇及產物構造(編織、紗尺寸及支數)熱 固。 第3圖為織物長條16沿第丨圖線3_3所取之刮面圖。第3 圖包含縱紗26及橫紗28,二者係以單纖交織成單層組織表 示。特別顯示平織,但需了解織物長條16可根據常用於編 織造紙機布之任一種組織樣式織造而成。由於織物長條“ 係螺旋捲繞而構成基底織物層,故縱紗26及橫紗28未對正 層22之機器及交叉機器方向。反而縱紗%相對於層22之機 器方向有些微夾角,夾角大小為織物長條16之螺旋捲繞節 距之測罝值,如第2圖之頂視平面圖所示。如前述此角度 典型小於10度。因織物長條16之橫紗28通常係以90度角跨 越縱紗26,故橫紗28相對於層22之交叉機器方向夾有相同 的些微夾角0。 織物長條16有第一外緣3〇及第二外緣32其共同界定織 造織物長條16本體寬度。當織物長條16螺旋捲繞於第一及 第二輥12、14時,各匝之第一外緣3〇晚鄰緊鄰前一匝之第 二外緣32。 一旦基底織物層22組裝妥,其可於由裝置1〇移動前熱 本紙張尺度適州中國國家標率((、NS ) Λ4規格(210X297公釐) 13 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) :裝·
、1T 4 0 000 111 I I ! 1 · 483959 A7 B7 五、發明説明(11) 固。移出後如第4圖平面圖所示平坦化。如此使基底織物 層22形成長度L之雙層織物,長度L等於如裝置1〇製成之 基底織物層22長度C與寬度W總和之半。織造織物長條16 之二ϋ比鄰匝間之接縫2〇係以單一方向由雙層之最頂點傾斜 ’而於底層之相反方向且如第4圖虛線指示。平坦化基底 織物層22有二寬緣36。 第5圖為平坦化條件之基底織物層22之透視圖。於平 坦化基底織物層22之二寬緣36有一摺疊部38其對正橫向或 父叉機裔方向。 第6圖為藉第4圖線6-6所取之示意剖面圖。根據本發 明’複數織物長條16之橫紗28,及其片段由毗鄰之摺疊部 38移出而生產第一織物層44及第二織物層42彼此藉縱紗% 之未結合部接合於其寬緣36。 平坦化基底織物層22之二寬緣36設置縱紗26之未結合 部可藉兩種因素完成。首先因織物長條16之寬度比基底織 物層22小,故其橫紗28未延伸至基底織物層22全寬。其次 且更要緊地,因織物長條16係螺形捲繞而獲得基底織物層 22,故其橫向紗並未位於基底織物層22之交叉機器方向, 及其結果係非與摺疊部38平行。反而如前述,橫紗28係於 基底織物層22之交叉機器方向夾角些微角度0,典型小於 ⑺度。另外為了於摺疊部38提供未結合部之縱紗26,必須 以步驟方式由摺疊部38跨越基底織物層22之寬度w去除橫 紗28。 、 為了舉例說明目的,第7圖為於摺疊部38之一接近介 本紙張尺^:適用-Γ14——- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ;衣· 、-口 經滴部屮次梯牟局兵工消贽合作社印4'J木 A7 B7 五、發明説明(12) 於織物長條16之二毗鄰螺匝間的螺旋連續接縫2〇之表面。 縱紗26及橫紗28係分別於機器方向(MD)及交叉機器方向 (cDy炎些微角度。 摺疊部38以虛線顯示於第7圖,摺疊部於移開鄰近橫 紗28時展平。事實上如前述,基底織物層22展平,於其二 寬緣36之摺疊部38以某種方式標記,故當展平時位置明顯 。為了提供摺疊部38的縱紗26之未結合部,需由一區去除 橫紗28,該區以虛線46、48界定,位於摺疊部38兩邊距離 相等。由於橫紗28未平行摺疊部38或虛線46、48,故經常 僅需去除部分指定橫紗28,如第7圖之橫紗50之例俾使橫 紗28之虛線間46、48之空間變明顯。 第8圖為如第7圖所示之基底織物層22相同表面部分, 於由對中於摺疊部38該區去除橫紗28後之平面圖。縱紗26 之未結合部44係介於摺疊部38該區之虛線46、48間延伸。 如前述,延伸超過虛線46之該部分橫紗50已經被去除。 於由對中於摺疊部38之區去除橫紗28後,基底織物層 22再度展平,故第一織物層4〇及第二織物層42由縱紗26之 未結合部44彼此接合。第9圖為類似第6圖,展平基底織物 層22之二寬緣36之一之示意剖面圖。 參照第10圖,可於機器上接合基底織物52其次架設於 第一織物層40與第二織物層42間並牴靠縱紗26之未結合部 44。例如毛圈54可聯結第一織物層40、可於機器上接合基 底織物52及第二織物層42。另外,第一織物層4〇、可於機 器上接合基底織物52及第二織物層42可藉由業界人士藉任 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) 15 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 五、發明説明(13) ~ 何其他手段聯結而用於此種用途。 丨可於機器上接合基底織物52包含縱紗56及橫紗58。縱 紗56^可於機器上接合之基底織物52各寬緣形成接合環圈 6〇 ’基底織物52之長度L(接合環圈62除外)等於展平之基 底織物層22長度,如第4及5圖所示。當可於機器上接合基 底織物52架設於第一織物層4〇與第二織物層42間時,其被 壓迫牴靠縱紗56之未結合部44位於展平基底織物層22之二 寬緣3 6,故縱紗56之未結合部44係介於二®比鄰接合環圈6〇 間。然後毛圈54將包含第一織物層4〇、可於機器上接合基 底織物52及第二織物層42之三層聯結在一起。 可於機器上接合基底織物52可由經修改的循環編織技 術生產’其中緯紗(其最後形成縱紗56)連續來回穿梭於織 機編織,母次通過織機時於正在藉形成環圈針編織的織物 一寬緣之一形成一個接合環圈60。於修改的循環編織方法 中,可於機器上接合基底織物52之橫紗58為經紗。c〇dorniu 之美國專利第3,815,645號(其教示併述於此以供參考)藉修 改循環編織用於編織可於機器上接合之基底織物52且可用 於本發明。 編織成可於機器上接合基底織物52之織物可為單層或 夕層,可由合成聚合物樹脂如聚酯或聚醯胺之單纖、層合 單纖或多纖紗編織而成。緯紗形成接合環彳圈6〇且最終形成 縱紗56較佳為單纖紗。 旦可於機器上接合基底織物52牢固固定於展平基底 織物層22 ’如此提供於二寬緣36之接合環圈60係以業界人 a 張尺 — -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}
、1T 16 483959 A7 B7 五、發明説明(14) 士眾所周知之方式彼此指狀交叉。如第u圖所示,扣針Μ 被導丨引通過由指狀交叉接合環圈6〇界定的通道,因而接人 平坦化基底織物層22之二寬緣36,藉此形成用於可於機^ 上接合之多軸壓機織物用的基底織物64。 基底織物64於此時可再度熱固化。總而言之,一或多 層短纖纖維層材料66被植針貫穿重疊的第一織物層4〇、可 於機器上接合之基底織物52及第二織物層42因而將其彼此 接合並完成製造可於機器上接合之多軸壓機織物7〇。短纖 纖維層材料66係由聚合物樹脂材料且較佳由聚醯胺或聚酯 樹脂製成。 可於機器上接合的多軸壓機織物7〇製造完成時,拔 出扣針62,短纖纖維層材料66於接縫68附近切割而使壓機 織物70形成敞開形式用於運送至紙廠,且隨後架設於造紙 機上。 前文之修改對業界人士顯然易知,但如此修改之本 發明並未超出隨附之申請專利範圍之範圍。 c诘先聞讀背面,法意事項真填寫本頁〕 -----------1--9------tr------0—
X 消 费 社 印 玉紙張尺度適州中國國家標準((:NS ) Μ規格(210X297公釐) 17 483959 A7 B7 五、發明説明(15 元件標號對照 10…裝置 12-4…輥 16…織造織物長條 18…備料輥 20…接縫 22…基底織物層 24…線 26,56…縱向紗 28…橫向紗 30-2…側緣 36…寬緣 38…摺疊部 40-2…織物層 44…未結合剖面 46-8…虛線 50,58…橫向紗 52…可於機器上接合基底織物 54…毛圈 60…接合環圈 62…扣針 64…基底織物 66…短纖纖維層材料 68…接縫 70…可於機器上接合多軸壓 機織物 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4. 經滅郎屮决掠準局貝_τ消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 18
Claims (1)
- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4雜(^^297公楚 483959 STl 19 8 09 A8 B8 C8 ——-----__ 六、申請專利範® ~——~~- 1.-種可於制上接合的多難機織物,其係用於造紙 機之壓水部,該壓機織物包含·· -第-基底織物,該第-基底織物具有第一織物 I及第二織物層’形成循環基底織物層形式,該猶環 I底織物層包含一織物長條,具有第_侧緣,第二侧 、緣,複數縱紗及複數橫紗,織物長條係以連續多阻形 4螺形捲繞,其中第一織物層之指定E的第一側緣係 料其此耗之第二侧緣,藉此形成螺形連續接縫隔 _物長條之二㈣e,螺形連續接縫由Btt連織物長 冑之第-與第二側緣封閉,藉此提供基底織物層呈循 %:環圈形式’具有一機器方向,—交叉機器方向,一 β表面及-外表面,該循環基底織物層經展平而產生 具有二寬緣的第一織物層A第二織物層,帛—織物層 及第二織物層沿二寬緣彼此於摺疊部聯結,於各摺疊 部之二寬緣,於織物長條之各匝中之至少—橫紗被去 除,因而於織物長條之該摺疊部的縱紗產生未結合部 一第二基底織物,該第二基底織物為可於機器上 接合之基底織物其包含縱紗及橫紗,縱紗係沿第二基 底織物之二寬緣形成接合環圈,第二基底織物之長度( 接合環圈除外)料於第_基底織物之第_織物層及第 一織物層的長度,該第二基底織物係設置於第一織物 層與第二織物制,該第二基底織物之接合環圈係由 第織物層與第二織物層間,介於縱紗之未結合部間 19 - (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) H— I · 、1T, 向外延伸;及 至少一層短纖纖維層材料植針於第一及第二織物 層之一,並貫穿至第一及第二織物層之另一層因而將 第—織物層、第二基底織物及第二織物層彼此層合。 如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該織物長條係由縱紗與橫紗織造而成。 如申請專利範圍第2項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該織物長條屬於單層編織。 如申請專利範圍第2項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該織物長條屬於多層編織。 如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物,其中該織物長條之縱紗及橫紗係由合成聚合物樹 月曰製成。 如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該基底織物層由側緣修整成平行機器方向。 如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物,其中该織物長條相對於基底織物層之機器方向炎 角小於10度。 如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物,其進一步包含至少一層短纖纖維層材料植針於第 及第二織物層之另一層。 如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該短纖纖維層係由聚合物樹脂材料製成。 •如申請專利範圍第9項之可於機器上接合之多軸壓機織 70乃 70乃 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 ----------- D8 申M專利轉圍 & ’其中該聚合物樹脂材料係選自包括聚醯胺樹脂及 聚酯樹脂。 U·如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該第二基底織物係由縱紗及橫紗編織而成。 12·如申請專利範圍第u項之可於機器上接合之多軸壓機 織物’其中該第二基底織物屬於單層編織。 13·如申請專利範圍第11項之可於機器上接合之多軸壓機 織物’其中該第二基底織物屬於多層編織。 14·如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該第二基底織物之縱紗及橫紗係由合成聚合 物樹脂製成。 15.如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該第二基底織物之縱紗為單纖紗。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇X297公釐) 21 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
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