TW483959B - Multilayer laminate seam fabric - Google Patents

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TW483959B TW087119809A TW87119809A TW483959B TW 483959 B TW483959 B TW 483959B TW 087119809 A TW087119809 A TW 087119809A TW 87119809 A TW87119809 A TW 87119809A TW 483959 B TW483959 B TW 483959B
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Description

483959 A7 B7 經消部中少標卒局妇工消费合作社印^ 五、發明説明(1 ) 發明背景 1、 發明領域 1本發明係關於造紙技術。特別本發明係關於造紙機壓 水部的壓機織物。 2、 先前技術之說明 造紙過程中,含纖維素纖維紙匹係經由沉積含纖維料 漿亦即纖維素纖維水性分散液於造紙機成形部的移動中的 成形織物上形成。大量水由料漿經由成形織物排乾,留下 含纖維素纖維紙匹於成形織物表面上。 剛成形的含纖雒素纖維紙匹由成形部前進至壓水部, 包括一系列壓機夾頭。含纖維素纖維紙匹通過由壓機織物 織成的壓機夾頭,或常見通過二壓機織物間。於壓機夾頭 中,含纖維素纖維紙匹受到壓縮力由其中擠出水,並使紙 匹中的纖維素纖維彼此黏著而將含纖維素纖維紙匹成形為 張頁紙。水由壓機織物或織物接受,理想上不再返回張頁 紙。 張頁紙最終前進至乾燥機部,其包括至少一系列旋轉 乾燥機轉筒或缸,於内部藉水蒸氣加熱。剛成形的張頁 係以彎蜒路徑藉乾燥機織物固定張頁紙緊密抵靠轉筒表… 而循%導引通過-系列轉筒。經加熱的轉筒可透過蒸發而 降低張頁紙的水含量至預定程度。 $ 需了解成形織物、壓機織物及乾燥機織物全部皆呈 造紙機上的循環環圈形式且作為輸送帶功能。進一步需 解紙張的製造是一種以相者古、击A 相田冋速刖進的連續製程。換言之 紙 面 於 了 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i裝· 4 - 483959 經濟部屮决標準局貞工消费合作社印裝 Α7 Β7 五、發明説明(2 ) ,含纖維料漿連續沉積於成形部之成形織物上,而剛製成 的張頁紙於由乾燥機部送出後連續捲繞於捲筒上。 本發明特別係關於壓水部使用的壓機織物。壓機織物 於造紙過程扮演關鍵要角。如前述其中一種功能為支承及 載運正在製造的紙品通過壓機夾頭。 壓機織物也參與張頁紙表面的光整。換言之壓機織物 設計成具有光滑表面及均勻的反彈性結構,因此於壓機織 物通過壓機夾頭過程中可對紙張提供光滑而無印痕的表面 〇 或許最要緊地’壓機織物可接受於壓機夾頭由濕紙萃 出的大量水。為了滿足此項功能,理論上壓機織物内部需 有足夠空間讓水可去,俗稱空隙容積,織物必須於其整個 使用壽命期間具有足夠之水滲透性。最後壓機織物必須可 防止由濕紙接受得的水於紙張由壓機夾頭送出時返回紙而 使紙再變濕。 目前壓機織物係以多種設計成可滿足其安裝用於製造 之紙品等級的造紙機需求而以多種不同樣式生產。一般包 含織造基底織物,其内部已經植針一層細小非織含纖維材 料層。基底織物可由單纖、層合單纖、多纖或層合多纖紗 製成,可為單層、多層或層壓。紗典型係由造紙機布業界 人士常用於此種用途的任一種合成聚合物樹脂如聚醯胺及 聚酯樹脂擠塑而成。 織造基底織物本身可呈多種不同形式。例如可為織造 呈循環式或平織及隨後以織造接縫變成循環形式。另外可 本紙張尺度適州中國國家標準(CNS ) Λ4規格(21〇Χ 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 經满部屮决#準扃負-T-消贽合作社印製 A7 B7 五、發明説明(3 ) 藉俗稱經修改的循環編織方法生產,其中基底織物之寬緣 使用機器方向_)紗設置接合環圈。此過程中,MD紗係 於織物之寬緣間連續來回,於各邊緣反向而形成接合環圈 。藉此方式生產的基底織物於造紙機安裝過程設置為循環 幵y式,因此稱作可於機器上接合的織物。為了將此織物製 ie成循環形式,二寬緣被拉在一起,於二寬緣之接合環圈 彼此指狀交叉,及接縫針或扣針被導引通過由指狀交叉之 接合環圈形成的通道。 又織造基底織物可經由將一種基底織物置於由另一基 底織物形成的循環環圈内部層合,或經由植針短纖維層穿 過一基底織物而將其接合在一起。一或二織造基底織物可 屬於可於機器上接合型基底織物。 總而言之,織造基底織物可呈循環環圈形式,或可接 合成此種形式,具有於縱向方向測量之特定長度及於橫向 方向測量之特定寬度。因造紙機構造有多種變化,故造紙 機布製造商必須生產壓機織物及其他造紙機布配合其客戶 之造紙機所在特定位置的尺寸。無庸怠言此種需求造成製 程難以流線化,原因為各壓機織物必須訂製故。 響應需要以更快速更有效率地生產多種長度及寬度之 壓機織物,近年來壓機織物使用同樣讓予Rexfelt等之美 國專利第5,360,656號揭示之螺旋技術生產,其教示併述 於此以供參考。 美國專利第5,360,656號顯示一種壓機織物,其包含 一種基底滅物具有一或多層短纖維材料植針於其上。基底 本紙張尺度適用中國國家標率(〇^)八4規格(210'/297公釐)~ ~6~- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i裝. 訂 經滅部屮决標導^妇工消fr合作社印製 483959 A7 —_____B7______ 五、發明説明(4 ) ~ 織物包含至少一層由螺旋捲繞織造織物長條組成之層,該 長條寬度係小於基底織物寬度。基底織物於縱向或機器方 向為it環式。螺旋捲繞長條之縱線係與壓機織物縱向夾角 。織造織物長條可於織機上平織,該織機比典型用於生產 造紙機布之織機更窄。 基底織物包含多匝螺旋捲繞接合的相對窄織造織物長 條。織物長條係由縱紗(經紗)及橫紗(緯紗)編織而成。毗 鄰阻之螺旋捲繞織物長條可彼此®比連,如此生產的螺形連 續接縫可藉縫合、圈縫、熔合或熔接封閉。另外毗鄰螺旋 阻之®比鄰縱緣部分可重疊設置,只要邊緣厚度縮窄而不會 造成重疊區之厚度增加即可。又縱紗間隔可於長條邊緣增 加’故當就鄰螺旋匝係重疊設置時,重疊區之縱線間隔可 無變化。 總而言之獲得織造基底織物,呈循環環圈形式且具有 一内面’ 一縱向(機器方向)及一橫向(交叉機器方向)。然 後織造基底織物之側緣經修整而平行其縱向(機器方向)。 織造基底織物之機器方向與螺形連續接縫間之夾角相當小 ’亦即典型小於10度。同理,織造織物長條之縱紗(經紗) 與織造基底織物之縱向(機器方向)之夾角相當小。同理, 織造織物長條之橫紗(緯紗)係垂直縱紗(經紗),與織造基 底織物之橫向(交又機器方向)之夾角相當小。簡言之,織 造織物長條之縱紗(經紗)或橫紗(緯紗)皆未對正織造織物 長條之縱向(機器方向)或橫向(交叉機器方向)。 美國專利第5,360,656號所示方法中,織造織物長條 本紙張尺度適州中國國家標唪((、NS ) Λ4規格(210X 297公釐) -7 - I I I I 私衣 " 訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經洎部中决標準局货π消贽合竹社印製 483959 A7 —— _____B7_ 五、發明説明(5 ) 捲於二平行輥而組合織造基底織物。需了解多種寬度及長 度之循環基底織物可由螺旋捲繞相對窄織造織物長條於二 平行k周圍獲得,特定循環基底織物長度係由織造織物長 條之各螺匝的長度決定,而寬度係由織造織物長條之螺匝 數目決定。藉此可免除先前需要依客戶訂製編織具有特定 長度及寬度之完成基底織物的需求。反而可使用窄至对 • (0·5米)之織機來生產織造織物長條,但為實際理由故, 可使用見度40至60忖(1.0至1.5米)之習知紡織機。 美國專利第5,360,656號也顯示一種壓機織物包含有 二層之基底織物,各層係由織造織物之螺旋捲繞長條組成 。兩層皆呈循環環圈形式,一層係於另一層形成的循環環 圈内部。較佳一層螺旋之織造織物之螺旋捲繞長條方向係 與另一層長條相反。換言之,特別一層之螺旋捲繞長條界 定右手螺旋,而另一層界定左手螺旋。此種雙層層壓基底 織物中’於兩層之織造織物長條之縱紗(經紗)係與織造基 底織物之縱向(機器方向)夾角相當小,而織造織物長條於 一層之縱紗(經紗)與另一層之縱紗(經紗)之夾角相當小。 同理’於兩層之織造織物長條的交叉方向紗(緯紗)係與織 造基底織物之橫向(交叉機器方向)夾角,及織造織物長條 於一層之交叉方向紗(緯紗)係與於另一層之交又方向紗( 、、年、’>、)夾角。間5之,織造織物長條於任一彳層之縱紗(經紗) 及橫紗(緯紗)皆未對正基底織物之縱向(機器方向)或橫向( 父叉機器方向)。又任一層之織造織物長條之縱紗(經紗) 或橫紗(緯紗)皆未彼此對正。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
^959 ^959 五 經Μ部屮央標準局负.T消t合竹社印製 A7 B7 發明説明(6 結果’美國專利第5,360,656號顯示的基底織物不含 經界定之機器方向或交叉機器方向紗。反而紗系係於機器 方向及交又機器方向夾角斜角。具有此種基底織物之壓機 織物可稱作多軸壓機織物。而先前技術之標準壓機織物有 二軸·一軸為機器方向(MD),一軸為交叉機器方向(CD) ’及一軸為Z方向,z方向係貫穿織物厚度方向,但多軸 壓機織物不僅有三軸,同時也有至少二軸於其螺旋捲繞層 係藉紗系統之方向定義。此外於多軸壓機織物z方向有多 條流徑。結果多軸壓機織物至少有五軸。由於具有多軸結 構,有多於一層之多軸壓機織物比較具有多層基底織物層 而其紗系統方向皆彼此平行的壓機織物,響應造紙過程之 壓機夾頭的壓縮,前者對窩陷及/或塌陷有更優異抗性。 由於刖述類型多軸壓機織物過去僅以循環形式生產, 故其使用限於具有懸臂壓水輥及其他組件的壓水部,其允 許循環壓機織物由壓水部該侧安裝者。雖言如此其製造上 相當容易且對緊壓有優異抗性促成對多軸壓機織物之興趣 ,增且需求增長,該織物於安裝於壓水部時可接合成為循 環形式,因而使此種壓機織物可用於缺懸臂組件的造紙機 。本發明開發-種可於機器上接合的多軸壓機織物來滿足 此項需求。 發明概沭 ' 如此本發明為一種用於造紙機壓水部之可於機器上接 合的多軸壓機織物。壓機織物包含有第一織物層及第二織 物層之基底織物。 ' (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
經淌部屮决標準Η消费合作社印鉍 483959 Α7 Β7 五、發明説明(7) 第一基底織物係由循環基底織物層組裝而成,該織物 包含一織物長條具有第一側緣,一第二側緣,複數縱紗及 複數b紗。織物長條螺旋捲繞成多匝連續匝,其中於第一 織物長條之特定匝的第一侧緣係毗連毗鄰匝之第二側緣。 因此形成螺形連續接縫隔開織物長條之二毗鄰匝。此接縫 藉第一及第二側緣彼此鄰接而封閉。結果為一基底織物層 其係呈循環環圈形式,具有一機器方向,一交叉機器方向 ,一内表面及一外表面。 #環基底織物層被平坦化而生產第一及第二織物層。 各層於循環基底織物層平坦化時產生的摺疊部於其二寬緣 彼此接合。於織物長條各阻之至少一橫紗係於平坦化循環 基底織物層之各寬緣由摺疊部移開。如此提供織物長條縱 紗之未受界限部。 另外替代實際平坦化循環基底織物層生產摺疊部,由 環繞循環基底織物層一半距離隔開的任何二位置可加標記 ,或許使賴標記物加標|£|,有_帶係於交叉冑器方向跨 越循環基底織物層延伸,及至少一來自織物長條各匝之橫 紗由標記帶去除而獲得織物長條縱紗之未結合部。 第二基底織物係設置於第一織物層與第二織物層間。 第二基底織物為可於機器上接合之基底織物,包含縱炒及 橫紗,縱紗沿其兩寬緣形成接合環圈。第匕基底織物長戶 (接合環圈除外)係等於第_織物層及第二織物層長度。第 二基底織物係設置於第_織物層與第二織物層間,故 合環圈由第-與第二織物層間介於縱紗之未結合部向外延 本—家標準 ~___ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝 、發明説明(8) 伸,且用於⑽於造紙機其間,將可於機器上接合的多轴 壓機織物接合成為循環環圈形式。 至少一層短纖纖維層材料植針於第一及第二織物層之 ,且貫穿第一及第二織物層之另一層而將第一織物層、 第二基底織物及第二織物層彼此層合。 現在將參照下述附圖更完整說明本發明之細節。 選式之簡單說明 第1圖為示意頂視平面圖,示例說明本發明之可於機 器上接合之多軸壓機織物之基底織物層; 第2圖為基底織物層成品之頂視平面圖; 第3圖為沿第1圖線3-3所取剖面圖; 第4圖為於平坦化條件下之基底織物層之頂視平面圖 y 第5圖為第4圖所示基底織物層之透視圖; 第ό圖為平坦化基底織物層沿第4圖線6-6所取之示音 剖面圖; 第7圖為基底織物層之部分表面之平面圖; 第8圖為第7圖所示基底織物層於去除部分橫紗後之部 分表面之平面圖; 第9圖為類似第6圖所示之於橫紗被去除後之示意剖面 圖;及 5 第10、11及12圖為製造本發明之可於機器上接合之多 軸壓機織物之隨後各步驟之示意剖面圖。 較佳具體例之詳細說明 經消部中呔標準局兵工消贽含作社印製 A7 五、發明説明(9 ) ^ 現在參照附圖,第1圖為示意頂視平面圖,示例說明 本發明之可於機器上接合之多軸壓機織物之基底織物層的 製法。該製法可使用裝置1〇實施,裝置1〇包含第一輥12及 第二輥14,二輥彼此平行且可於箭頭指示方向旋轉。織造 織物長條16係由備料輥18環繞第一輥12及第二輥14以連續 螺旋捲繞。需了解當織物長條16環繞輥12、14捲繞時,需 要以適當速率沿第二輥14平移備料輥18(至第丨圖右側)。 第一輥12及第二輥14分隔距離D,其係參照接受測量 之基底織物層總長度C決定。總長度c係環繞該層之循環 %圈形式縱向(機器方向)測量,需了解總長度C大致為正 製造之可於機器上接合之多軸壓機織物長度的兩倍。織造 織物長條16之寬度為w,係以多匝由備料輥18螺形捲繞至 第一及第二輥12、Η,備料輥18可於捲繞過程沿第二輥14 平移。織物長條16之連續各匝彼此毗連牴靠且藉縫合、圈 縫、熔合或熔接沿螺形連續接縫2〇彼此附接而生產基底織 物層22 ’如第2圖所示。當製造足夠匝數之織物長條16而 生產具有預定寬度W之層22後結束螺形捲繞,該寬度貿係 跨越該層22之循環環圈形式橫向(交叉機器方向)測量。如 此所得基底織物層22有一内表面,一外表面,一機器方向 及一交叉機器方向。最初基底織物層22之外緣顯然非平行 機器方向且需沿線24修整而對層22提供預定寬度W及平行 循環環圈形式之機器方向之二外緣。 織物長條16可以造紙業界使用之其他織物之相同方式 由合成聚谷物樹脂如聚醯胺或聚醯亞胺之單纖、層合單纖 本紙張尺度刺彳L料((、NS ) Λ4規格(21GX297公麓)" I~\2~I "—~ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)
483959 ^泊部屮决樣率^負^.消费^竹私印^*)木 A7 ______B7 五、發明説明(ι〇7 ~~ '一 或多纖紗編織而成。編織後’可於错存於備料輥18前以習 知方式熱固。織物長條16包括縱紗及橫紗,其中例如縱紗 為層合單纖紗,橫紗為單纖紗。又織物長條16可屬於單層 或多層組織。 /外,織物長條16可以習知方式編織及熱固,並由熱 固單元直接送至裝置10而無需中間儲存於備料親18。也可 .免除以適當材料選擇及產物構造(編織、紗尺寸及支數)熱 固。 第3圖為織物長條16沿第丨圖線3_3所取之刮面圖。第3 圖包含縱紗26及橫紗28,二者係以單纖交織成單層組織表 示。特別顯示平織,但需了解織物長條16可根據常用於編 織造紙機布之任一種組織樣式織造而成。由於織物長條“ 係螺旋捲繞而構成基底織物層,故縱紗26及橫紗28未對正 層22之機器及交叉機器方向。反而縱紗%相對於層22之機 器方向有些微夾角,夾角大小為織物長條16之螺旋捲繞節 距之測罝值,如第2圖之頂視平面圖所示。如前述此角度 典型小於10度。因織物長條16之橫紗28通常係以90度角跨 越縱紗26,故橫紗28相對於層22之交叉機器方向夾有相同 的些微夾角0。 織物長條16有第一外緣3〇及第二外緣32其共同界定織 造織物長條16本體寬度。當織物長條16螺旋捲繞於第一及 第二輥12、14時,各匝之第一外緣3〇晚鄰緊鄰前一匝之第 二外緣32。 一旦基底織物層22組裝妥,其可於由裝置1〇移動前熱 本紙張尺度適州中國國家標率((、NS ) Λ4規格(210X297公釐) 13 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) :裝·
、1T 4 0 000 111 I I ! 1 · 483959 A7 B7 五、發明説明(11) 固。移出後如第4圖平面圖所示平坦化。如此使基底織物 層22形成長度L之雙層織物,長度L等於如裝置1〇製成之 基底織物層22長度C與寬度W總和之半。織造織物長條16 之二ϋ比鄰匝間之接縫2〇係以單一方向由雙層之最頂點傾斜 ’而於底層之相反方向且如第4圖虛線指示。平坦化基底 織物層22有二寬緣36。 第5圖為平坦化條件之基底織物層22之透視圖。於平 坦化基底織物層22之二寬緣36有一摺疊部38其對正橫向或 父叉機裔方向。 第6圖為藉第4圖線6-6所取之示意剖面圖。根據本發 明’複數織物長條16之橫紗28,及其片段由毗鄰之摺疊部 38移出而生產第一織物層44及第二織物層42彼此藉縱紗% 之未結合部接合於其寬緣36。 平坦化基底織物層22之二寬緣36設置縱紗26之未結合 部可藉兩種因素完成。首先因織物長條16之寬度比基底織 物層22小,故其橫紗28未延伸至基底織物層22全寬。其次 且更要緊地,因織物長條16係螺形捲繞而獲得基底織物層 22,故其橫向紗並未位於基底織物層22之交叉機器方向, 及其結果係非與摺疊部38平行。反而如前述,橫紗28係於 基底織物層22之交叉機器方向夾角些微角度0,典型小於 ⑺度。另外為了於摺疊部38提供未結合部之縱紗26,必須 以步驟方式由摺疊部38跨越基底織物層22之寬度w去除橫 紗28。 、 為了舉例說明目的,第7圖為於摺疊部38之一接近介 本紙張尺^:適用-Γ14——- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ;衣· 、-口 經滴部屮次梯牟局兵工消贽合作社印4'J木 A7 B7 五、發明説明(12) 於織物長條16之二毗鄰螺匝間的螺旋連續接縫2〇之表面。 縱紗26及橫紗28係分別於機器方向(MD)及交叉機器方向 (cDy炎些微角度。 摺疊部38以虛線顯示於第7圖,摺疊部於移開鄰近橫 紗28時展平。事實上如前述,基底織物層22展平,於其二 寬緣36之摺疊部38以某種方式標記,故當展平時位置明顯 。為了提供摺疊部38的縱紗26之未結合部,需由一區去除 橫紗28,該區以虛線46、48界定,位於摺疊部38兩邊距離 相等。由於橫紗28未平行摺疊部38或虛線46、48,故經常 僅需去除部分指定橫紗28,如第7圖之橫紗50之例俾使橫 紗28之虛線間46、48之空間變明顯。 第8圖為如第7圖所示之基底織物層22相同表面部分, 於由對中於摺疊部38該區去除橫紗28後之平面圖。縱紗26 之未結合部44係介於摺疊部38該區之虛線46、48間延伸。 如前述,延伸超過虛線46之該部分橫紗50已經被去除。 於由對中於摺疊部38之區去除橫紗28後,基底織物層 22再度展平,故第一織物層4〇及第二織物層42由縱紗26之 未結合部44彼此接合。第9圖為類似第6圖,展平基底織物 層22之二寬緣36之一之示意剖面圖。 參照第10圖,可於機器上接合基底織物52其次架設於 第一織物層40與第二織物層42間並牴靠縱紗26之未結合部 44。例如毛圈54可聯結第一織物層40、可於機器上接合基 底織物52及第二織物層42。另外,第一織物層4〇、可於機 器上接合基底織物52及第二織物層42可藉由業界人士藉任 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) 15 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 五、發明説明(13) ~ 何其他手段聯結而用於此種用途。 丨可於機器上接合基底織物52包含縱紗56及橫紗58。縱 紗56^可於機器上接合之基底織物52各寬緣形成接合環圈 6〇 ’基底織物52之長度L(接合環圈62除外)等於展平之基 底織物層22長度,如第4及5圖所示。當可於機器上接合基 底織物52架設於第一織物層4〇與第二織物層42間時,其被 壓迫牴靠縱紗56之未結合部44位於展平基底織物層22之二 寬緣3 6,故縱紗56之未結合部44係介於二®比鄰接合環圈6〇 間。然後毛圈54將包含第一織物層4〇、可於機器上接合基 底織物52及第二織物層42之三層聯結在一起。 可於機器上接合基底織物52可由經修改的循環編織技 術生產’其中緯紗(其最後形成縱紗56)連續來回穿梭於織 機編織,母次通過織機時於正在藉形成環圈針編織的織物 一寬緣之一形成一個接合環圈60。於修改的循環編織方法 中,可於機器上接合基底織物52之橫紗58為經紗。c〇dorniu 之美國專利第3,815,645號(其教示併述於此以供參考)藉修 改循環編織用於編織可於機器上接合之基底織物52且可用 於本發明。 編織成可於機器上接合基底織物52之織物可為單層或 夕層,可由合成聚合物樹脂如聚酯或聚醯胺之單纖、層合 單纖或多纖紗編織而成。緯紗形成接合環彳圈6〇且最終形成 縱紗56較佳為單纖紗。 旦可於機器上接合基底織物52牢固固定於展平基底 織物層22 ’如此提供於二寬緣36之接合環圈60係以業界人 a 張尺 — -- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}
、1T 16 483959 A7 B7 五、發明説明(14) 士眾所周知之方式彼此指狀交叉。如第u圖所示,扣針Μ 被導丨引通過由指狀交叉接合環圈6〇界定的通道,因而接人 平坦化基底織物層22之二寬緣36,藉此形成用於可於機^ 上接合之多軸壓機織物用的基底織物64。 基底織物64於此時可再度熱固化。總而言之,一或多 層短纖纖維層材料66被植針貫穿重疊的第一織物層4〇、可 於機器上接合之基底織物52及第二織物層42因而將其彼此 接合並完成製造可於機器上接合之多軸壓機織物7〇。短纖 纖維層材料66係由聚合物樹脂材料且較佳由聚醯胺或聚酯 樹脂製成。 可於機器上接合的多軸壓機織物7〇製造完成時,拔 出扣針62,短纖纖維層材料66於接縫68附近切割而使壓機 織物70形成敞開形式用於運送至紙廠,且隨後架設於造紙 機上。 前文之修改對業界人士顯然易知,但如此修改之本 發明並未超出隨附之申請專利範圍之範圍。 c诘先聞讀背面,法意事項真填寫本頁〕 -----------1--9------tr------0—
X 消 费 社 印 玉紙張尺度適州中國國家標準((:NS ) Μ規格(210X297公釐) 17 483959 A7 B7 五、發明説明(15 元件標號對照 10…裝置 12-4…輥 16…織造織物長條 18…備料輥 20…接縫 22…基底織物層 24…線 26,56…縱向紗 28…橫向紗 30-2…側緣 36…寬緣 38…摺疊部 40-2…織物層 44…未結合剖面 46-8…虛線 50,58…橫向紗 52…可於機器上接合基底織物 54…毛圈 60…接合環圈 62…扣針 64…基底織物 66…短纖纖維層材料 68…接縫 70…可於機器上接合多軸壓 機織物 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 4. 經滅郎屮决掠準局貝_τ消费合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 18

Claims (1)

  1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
    本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4雜(^^297公楚 483959 STl 19 8 09 A8 B8 C8 ——-----__ 六、申請專利範® ~——~~- 1.-種可於制上接合的多難機織物,其係用於造紙 機之壓水部,該壓機織物包含·· -第-基底織物,該第-基底織物具有第一織物 I及第二織物層’形成循環基底織物層形式,該猶環 I底織物層包含一織物長條,具有第_侧緣,第二侧 、緣,複數縱紗及複數橫紗,織物長條係以連續多阻形 4螺形捲繞,其中第一織物層之指定E的第一側緣係 料其此耗之第二侧緣,藉此形成螺形連續接縫隔 _物長條之二㈣e,螺形連續接縫由Btt連織物長 冑之第-與第二側緣封閉,藉此提供基底織物層呈循 %:環圈形式’具有一機器方向,—交叉機器方向,一 β表面及-外表面,該循環基底織物層經展平而產生 具有二寬緣的第一織物層A第二織物層,帛—織物層 及第二織物層沿二寬緣彼此於摺疊部聯結,於各摺疊 部之二寬緣,於織物長條之各匝中之至少—橫紗被去 除,因而於織物長條之該摺疊部的縱紗產生未結合部 一第二基底織物,該第二基底織物為可於機器上 接合之基底織物其包含縱紗及橫紗,縱紗係沿第二基 底織物之二寬緣形成接合環圈,第二基底織物之長度( 接合環圈除外)料於第_基底織物之第_織物層及第 一織物層的長度,該第二基底織物係設置於第一織物 層與第二織物制,該第二基底織物之接合環圈係由 第織物層與第二織物層間,介於縱紗之未結合部間 19 - (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) H— I · 、1T, 向外延伸;及 至少一層短纖纖維層材料植針於第一及第二織物 層之一,並貫穿至第一及第二織物層之另一層因而將 第—織物層、第二基底織物及第二織物層彼此層合。 如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該織物長條係由縱紗與橫紗織造而成。 如申請專利範圍第2項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該織物長條屬於單層編織。 如申請專利範圍第2項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該織物長條屬於多層編織。 如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物,其中該織物長條之縱紗及橫紗係由合成聚合物樹 月曰製成。 如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該基底織物層由側緣修整成平行機器方向。 如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物,其中该織物長條相對於基底織物層之機器方向炎 角小於10度。 如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物,其進一步包含至少一層短纖纖維層材料植針於第 及第二織物層之另一層。 如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該短纖纖維層係由聚合物樹脂材料製成。 •如申請專利範圍第9項之可於機器上接合之多軸壓機織 70乃 70乃 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 ----------- D8 申M專利轉圍 & ’其中該聚合物樹脂材料係選自包括聚醯胺樹脂及 聚酯樹脂。 U·如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該第二基底織物係由縱紗及橫紗編織而成。 12·如申請專利範圍第u項之可於機器上接合之多軸壓機 織物’其中該第二基底織物屬於單層編織。 13·如申請專利範圍第11項之可於機器上接合之多軸壓機 織物’其中該第二基底織物屬於多層編織。 14·如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該第二基底織物之縱紗及橫紗係由合成聚合 物樹脂製成。 15.如申請專利範圍第1項之可於機器上接合之多軸壓機織 物’其中該第二基底織物之縱紗為單纖紗。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇X297公釐) 21 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)
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