TW470778B - A process for producing an aqueous solution comprising ferric chloride - Google Patents
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Description
47U778
五、發明説明 發明背景 發明範| ~~ =月係H於製備包含氣化鐵之—種水性溶液之一種方 “。虱化鐵係自帶有鈦之材料之氯化作用而製造。 相關技藝之f明 ·». 自各種工業古、土+ t ^ 法中旮生大數f之金屬氯化物作爲副產 物。例如,於制$ & 册表乜一軋化鈦(Τι〇2)顏料之一種氯化物方法 氣,’F有鈦之材料或礦石以製造四氣化鈦(TiCl4)及其 :金屬氣化物副產物。金屬氯化物副產物係很酸性的及時 甙包έ鐵鼠化物作爲—種主要成分。處理此等物質之多種 万法係昂貴的及產生必須經由中和、掩埋、打入深井 (deepwelling)、或其他處置方法而處置之產物。 因此,存在對於處理包含金屬氯化物之水性介質、供應 可使用於工業用途中之無危險性產物之一種方法之需要。 已知,可使用鐵氣化物作爲廢水之處理之一種絮凝劑。 對於此種目的,已習用地使用高純度鐵氣化物溶液。已發 展煩雜並且昴貴之方法以純化金屬氯化物副產物流以使其 等適合於使用以處理廢水。 開爾恩斯(Cauns)及克菜恩菲爾達(反1以11^心1·),美國專 利3,261,664敘述自包含氯化鐵(FeCl3)、Tici4、及包含自 帶有鈦之材料之氣化作用之一種反應之未反應礦石及含碳 之物質之氣流輸送(blowovei,)固體之熱氣體移除氣化亞鐵 (FeCh)之一種方法,其包括下列階段:(a)輸送包含 FeCl2、FeCU及TiCl4之一種氣流進入於900Ό之一種煙道 4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) I - H- i I - —II -- —^--! -i - - m- I - - I: . XV I --V"B; (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經满部中央標率局货工消贽合作扣印製 470778 A7 B7 經濟部中央標率局眞工消費合作社印製 五、發明説明 中:(b)注射冷TlCU進入煙道中以冷卻氣流至5〇〇_55〇 °c,其冷凝以(:12如—種固體;(e)輸送包含固體Feci2及剩 餘之氣體之混合物至-種粉塵或旋風器_類型分離器以自氣 體分離固體FeCh及氣流輸送固體:(d)輸送氣體至冷卻 塔,其中FeCU係經由習用之方法而移除,例如,經由以一 種惰性冷卻彳質諸如冷TiCl4之一種;休浴而冷卻氣體至25〇 _ 2 70 c,以生成固fa FeCU ; (e)輸送包含氣體及固體FeCl3 足混合物至一種旋風分離器以移除固體Fed ; (f)冷凝剩 餘之氣體,其目前係不含固體氯化物:及(g)回收液體 Tici4。 雷杜(Rado )及納爾森(Nels〇n),美國專利3,9〇6,〇77揭示 用於自氯化一種含鐵之礦石而回收實質地純粹之FeC13之— 種方法,其包括於一第一旋風器中主要部分之非揮發性固 體又分離,接著一種冷卻階段(液體Tic“之添加),以沉澱 FeCh ’ 一第二旋風器之使用以分離FeCl3與所有之其他剩 餘之非揮發性固體,及經由自於35〇 _ 7〇〇τ之一種處理區 回收作爲頂部產物而純化FeCi3。 ό特又(Haitmann)及施梅爾(Schmeii·),美國專利 5,248,497揭示自含鈦之材料之氣化作用生成之氣體流出物 回收氯化亞鐵之一種方法,其包括:(a)於一種旋風器中分 離FeCh及氣流輸送固體(未反應之煤焦、礦石)及其他金屬 氣化物以生成旋風器粉塵;用一種液體(水,HC1)將旋 風器粉塵形成漿液:(c )移除漿液之不溶於水之成分,例 如’經由過濾:(d)於眞空下蒸發溶液;(e)冷卻蒸發之溶 -5- 私紙張尺度顧巾_規格(2H)X297公釐 m· nn ^m— mV ml ^ Mm— ^11^1 -**I .¾. , (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 470778 A7 B7 五、發明説明(3 ) 一 ' ' 液以容許FeC〗2結晶:及(f)分離FeCh晶體。此專利未敘述 分離FeCh之方法或提供具有低固體含量之Fech溶液之方 法。 直到此時,已工業地實施—種方法,其中氣化含鈦之材 料以製造一種金屬氣化物蒸氣流,其係於一種旋風分離器 中;+卻至问於5 0 0 C之溫度以冷凝出一部分之F e C12及具有 高浠點之其他金屬氯化物諸如氣化鉛(PbCl2)、氯化錳 (MnCl2)、氯化鎂(Mgc]2)、及氣化鉻(CrCl3)。經沉澱之固 體及大部分被帶出之煤焦、礦石、及礦渣固體係於旋風器 底流(underflow )中收集,因此純化於旋風器頂流(〇verfl〇w ) 中離開之?6〇:丨3蒸氣流。 於此種工業方法中,旋風器頂流係進一步冷卻至18〇_24〇 °C,其中沉澱FeCh然後永水將其形成漿液以生成包含溶解 之FeCU及其他各種金屬氣化物、及微量之不溶於水之煤 焦、礦石、及碾渣固體之FeCh之一種水性溶液。Feci3溶 液係通過一種篩分/沉降方法而進一步處理,以降低固體 濃度’以供應適合於廢水處理用途之一種產物。 經满部中次標if局貝工消费合竹社印製 木 訂 一·· (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 雖然於製造FeCh之一種水性溶液中上述之方法係有效 的,但是具有一種改良之方法,其自FeCl3流移除較大部分 之具有高沸點溫度之氣化物,將係較佳的。而且,當操作 上述之方法時,固體積聚於下游管線及設備上,造成限制 及堵塞。因此’具有能較持續地運轉、具有較少之下游限 制及堵塞之一種方法,將係較佳的。 本發明提供一種改良方法,其能較持續地操作,具有較 ____-6- Ί紙張尺度適用中國ΐ家標準(CNS ) Λ4規格(ΊΤ^97公襲) --~ 470778 A7 B7 4 五、發明説明 少之堵塞及限制問題。生成之水性溶液具有高鐵含量(特定 言之高FeCl3含量)、而同時具有低氣化鉻含量,其於廢水 處理用途中係有利的。 發明摘述 本發明提供製備一種水性FeCh溶液之一種方法,包含下 列之階段:(a)用氯及煤焦反應包含鈥及鐵之一種礦石材料 以生成包含四氯化钦、氣化症鐵、氣化鐵及未反應之煤焦 及礦石固體之一種金屬氣化物蒸氣流:(b)冷卻金屬氣化物 蒸氣流至於3 5 0至5 0 0 °C之範圍内之溫度以冷凝至少部分之 氣化亞鐵;(c )自金屬氣化物蒸氣流分離經冷凝之氣化亞鐵 及未反應之煤焦及礦石固體;(d)备卻金屬氯化物蒸氣流至 於180至240°C之範圍内之溫度以生成包含氯化鐵之一種沉 澱;及(e)將沉澱加入水中以生成包含氯化鐵之一種水性溶 液。 除了氯化亞鐵以外,具有比冷卻溫度較高之沸點之其他 金屬氣化物係於上述階段(b)中冷凝及於上述階段中自 f屬氯化物流㈣。此等金屬氣化物之實例包括氣化路、 氣化鐘、氣化鎮、氣化伊 对甘 …而。&其混合物。金屬氯化物流較 輕蜗部中央標率局員工消費合作杜印製 佳地係於階段(b )中經由、、存μ ,丫珣及眩四虱化鈦之注射而冷卻及經 :了較佳地係於階段(c)中使用—種旋風器而移除。氮 化亞鐵及其他金屬氣化物可係通浐 佳地-種轉闕)而自旋風器移除 ,(車父 屬氯化物係於階段(c 1巾ό人、r乳化亞鐵及其他金 輸送至包含水之— 二金:氣化物編分離及移除及 衣纸張尺錢财_家操準(CNsT^iTT^I^ 470778 A7 B7 五、發明説明 衣通包含於上述階段(d)中生成之氯化鐵之沉殿係輸这⑽中。金屬氯化物流於階段⑷中㈣ 也係經由敗體四氣化鈦之添加而冷卻。 通常,經由本發明分古、、么x 、、、" 万法而生成之水性氯化鐵溶液包意 邵为(氣化亞鐵。可將氣注射入溶液中,以轉化至少部分 :乳化亞鐵成爲氣化鐵。較佳地,以溶液之總重量爲基'…水性㈣包含以重量計! _ 4 5 % (更佳地3 q _ 4 5 %)之襄 化鐵^重量計低於〇 5 %之氯化亞鐵、以重量計低於i % (虱氣酸m量計低於〇.5%之固體。亦可進行另外之 處理以移除至少部分之固體。 1·Λ_Μ.要説明 W 1係顯示本發明之方法之—種較佳具體實施例之 種 n I n n n - n I I - n _ I 丁 牙 、τ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 法
Ui之詳細説明 本發明提供製備包含氯化鐵之—種水性溶液之一種? 經满部中决摞率局工消费合作社印聚 於本發明之方法中,將―種含鈦及鐵之礦石材料、—: 含碳之材料或煤焦、氣、及視需要空氣或氧進料至一種 體化床反應器中,其中彼等反應以供應包含四氯化鼓、 化亞鐵、氯化鐵、其他金屬氯化物、c 〇2、c 〇、及由未, 應之礦石、煤焦及礦渣組成之固體微粒狀物質之—種金) 氣化物洛氣流。含鈦之材料可係任何適合之鈦來源材料; 如包括金紅石、鈦鐵礦或銳鈦礦礦石之含鈦之礦石;其: 經預處理之濃縮物(beneficiates);含鈦之副產物或溶濟 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 470778 A7 B7 6 五、發明説明 及其之混合物及通常包含鐵如一種主要成分。較佳地維持 反應器條件以轉化含鐵之材料成爲氯化鐵。 然後冷卻來自流體化床反應器之金屬氣化物蒸氣流至於 350至500 °C之範圍内之溫度及引導其至一種氣體-固體分 離裝置,較佳地一種旋風器。金屬氣化物蒸氣流可係經由 任何適合之方法而冷卻,例如’可將一種惰性液體冷卻劑 (較佳地液體四氯化鈦(TiC14))注射入旋風器上游之流中, 以控制於旋風器之進口之.溫度。 通常,旋風器之溫度決定何種氣化物將冷凝如固體(或液
Sa )人有比旋風器溫度較高之沸點之金屬氯化物將冷凝及 沉澱,例如,氯化亞鐵(FeC12);氣化鉻(CrCM ;氯化耘 (MnC丨2):氯化鎂(Mga2):及氣化鉛(pbci2)、及其混合 物大^ ^之、氣冷凝之金屬氣化物係收集於旋風器底流 中大°15/7 '未反應之煤焦、、確石及礦渣固體及較少數量 〈eCl3亦係收集於旋風器底流中。 如以上对論,於蟹Π ―、 '用又万法中,旋風器係於高於500Χ:之 進口 皿度(冷卻溫度)操 及造成堵塞問題。=,液體⑽自氣流中冷凝出 經濟部中央標率局員工消費合作社印聚 口之金屬氯化物厶 ,〶已發現,當於旋風器進 、 語氧泥係冷卻至於350 s sorrr ' γ丨积士 溫度時,方法係較不傾 4 :、5: 範圍内之 他金屬氣化離;7重要部一及其 轉,具有比於習用之二:」:本發明之方法可較連續地運 堵塞。 万,'中觀察到者較少之限制及較少之 470778 A 7 -------- 五、發明説明(7 ) ~-- 於本發明中,由於在高於500°C之旋風器進口溫度,於旋 風器中具有高沸點之金屬氣化物(例如,FeC12)係較不有效 地自蒸氣流移除,因此5〇0。(:之最高溫度係重要的。雖然 不希望受任何理論東缚,但是咸信,於旋風器下游之管線 及設備中之堵塞可係經由氣化亞鐵及其他高彿點氣化物之 冷凝或氯化鐵之冷凝而造成。低於50(TC之操作經由降低 於旋風器下游之管線及設備中氯化亞鐵及其他高彿點氯化 物之冷凝之數量而減少堵塞。由於在低於350 °C之溫产, 具有相對地低之沸點之液體FeCh可於相同於管線及設備 中、或甚至於旋風器中冷凝,造成堵塞,因此3 5 〇 之最 低溫度亦係重要的。爲了最適化CrCi3、Mna2、Mg(:l2、 PbCh及具有高沸點之其他金屬氯化物之移除而具有最少之 FeCh損失及最少之堵塞,較佳之旋風器進口溫度係3乃_ 475°C 及最佳地400 - 450T。 於旋風器底流中之固體係輸送進入一種驟冷槽中,其中 固體係溶解入水中及與水形成漿液。於本發明之方法中可 使用多種之適合之輸送裝置,但最好使用一種轉閥。 經滴部中央標率局员工消费合作社印製 -^ϋ m^i I - 1^1 m ^^^1 ·. nn In m In ml - J 为、\'戶 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 視需要,可將旋風器底流固體與水形成漿液,以形成溶 解之金屬氣化物及礦石、煤焦、及礦潰固體之一種水性漿 液。旋風器底流漿液可係通過水力旋流分離(hydr〇cycl〇ne separators )及一種洗蘇塔而處理,以回收部分之礦石,其 係循環至流體化床反應器。 離開旋風器溢流之金屬氯化物蒸氣流係經由一種液體冷 却劑’諸如液體TiCLt ’之添加而進一步冷却至18〇 _ 240 -10- 氏張尺g/fl中國國^票準(cns ) a"^見格(2i〇x$^i^ 470778 A7 B7
FeCl3 FeCl2 HC1 懸浮之固體 其他金屬氣化物 五、發明説明(8 °c °氣化鐵係連同任何剩餘之氣化亞鐵、煤焦、礦石、及 礦渣固體沉澱及收集如—種固體。可使用任何適合之固體_ 固體分離装置。溶解固體及將其與水形成漿液,以生成包 含微量之煤焦、礦石及礦渣固體之氯化鐵之一種水性溶 液。視需要,可用氣處理水性溶液,例如,於一種塞狀流 動反應器中,以轉化至少部分之氯化亞鐵成爲氯化鐵。於 此種氯處理之後,於溶液中較佳地具有以重量計低於0 · 5 % 之氯化亞鐵。 包含氯化鐵之一種水性溶液之本發明之產物可直接地使 用於水處理中而不需要另外之處理。較佳地,此種溶液具 有下列組成: 1 -4 5重量%,較佳地3 0 - 4 5重量% < 0.5重量% < 1重量% <〇.5重量%(煤焦、礦石、礦渣) <4,000 ppm 餘額係水。 1其他金屬氣化物之濃度將視於含鈦及鐵之礦石進料中彼 等之濃度而定。 固W之另外之移除吁係视需要經由包括使用—種沉降 池、壓濾機、離心機、或浮選方法之各種固體移除技術而 進行。此等另外之階段可降低固體濃度至低於〇 2重量% , 通常低於0.1重量%。此外,於另外之固體-移除階段之 後亦r進行水性溶液之氣化作用以降低氣化亞鐵之濃 -11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(2丨0X297公釐 m 1. I - - - - - I— I I— -I I -----I - - I - TV 为 、-口 (請先閱讀背面之注意事項再填{巧本頁) 經濟部中决標率局员工消费合作如印f 470778 A 7 _______________B7 五、發明説明(9 ) — 度。 本發明之方法之一種較佳具體實施例係於圖丨中顯示。 於氣化鐵及剩餘之煤焦及礦石固體之移除之後,金屬氯 化物蒸氣流包含四氣化鈦(TiCU)及將其進料至另外之下游 設備中,其中製造經純化之液體Tlcl4,其係使用作爲Ti02 顏料製造之一種進料。 本發明提供用以製備包含氯化鐵之一種水性溶液之一種 方法,此種溶液具有作爲一種廢水處理劑之實際之用途。 使用氣化鐵以降低總懸浮固體(T S S )、生化需氧量、化學 需氧量、嶙、顏色、痕量金屬及臭味以及淤泥改質。例 如,氯化鐵經由生成一種氫氧化物凝膠,其凝膠微細粒子 成爲於標準之分離設備中可移除之較大黏聚物而協助於廢 水中之TSS之移除。 本發明係經由下列實例而進一步舉例説明,但是此等實 例不應解釋爲限制本發明之範圍。 實例1 經漓部中决標準局負工消费合作社印繁 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 於一種流體化床反應中於1,000 - 1,2〇〇 °C之溫度,將60 重量。/。鈦鐵礦及4 0重量。/。含鈦之溶渣(7 1 % Ti02、2 4 % Fe2Ο 3、5 %其他金屬氣化物之混合物組成)之一種混合物與 石油焦及氯氣反應。維持反應器條件以使Fe20 3係優先地 轉化成爲Feα3,而剩餘物轉化成爲Feα2(Fe3 + /Fe二0.70-0.80) 〇 經由剛於旋風器進口之上游注射液體TiCl4進入煙道而冷 却氣化作用反應器出口流至約500 °C,以冷凝氣化亞鐵及 ___ -12-_ 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210X297公釐) ^VU778 ...........—. …五、發明説明(1〇 A7 B7 具有高於500 X之沸點之其他金屬氣化物。輕冷^、 氣化物固體以及被帶出之礦石及煤焦粒子係 $之金屬 欠風% tb 果。於旋風器之底部測量之固體底流溫度係325 ^ 中收 等條件下,對於各種成分之旋風器收集效率係於表。於此 中表 經满部中决摞準扃負工消費合竹社印製 於旋風器底流中之固體係經由一種轉閥而輪送進 .骤冷槽中,其中固體溶解入水中及與水形成製液。t〜 器底流漿液泵送至水力旋流分離器及一種洗滌欺將丨疋風 、 。,以回收 邵分之礦石’其係循環至氯化作用反應器。 離開旋風器之蒸氣流進入一種冷凝器中,其中 . 1 /土咐使體 TiCl4以冷卻氣流至2 1 0。(:之冷凝FeCh。TiCU留下如—種茨 氣及離開冷凝器頂部至下游之另外之冷凝設備,其中冷凝 及收集TiCl4蒸氣。 ?疋 FeCh及其他沉澱之金屬氣化物係於冷凝器中收集。輸送 於冷凝器底流中之固體進入一種驟冷槽中,其中彼等係溶 解進入水中及與水形成漿液。如此生成之水性FeCb溶液之 組成係於表2中提供。 表1 分離器之收集效率 ,固體底流溫度 Cr Μη 種 f靖先閱讀背面之注意事項再镇寫本頁} 、-口 Μ 8 7 1 68 70 巧氏張乂度適用中國國家標準( -13 (210X297公釐) 470778 A7 B7 ----—___________ 一 五、發明説明(11)
Pb 3 1 FeCh 1.1 FeCl2 7 1 礦石+礦渣 93 煤焦 95 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A1 於實例1中製造之永性FeCl3溶液之
FeCl3 3 6重量% FeCl2 1.9重量% 自由態H C 1 <1.〇重量% 懸浮固體 0.17重量% Cr* 85 ppm Μη * 2500 ppm Mg* 520 ppm Pb* 100 ppm *其他金屬之)辰度私視於含妖及鐵之礦石進料中彼等之濃 度而定。 經濟部中央標隼局炅工消費合作扣印衆 實例2 於一種流體化床反應器中於〗,〇〇〇 _ 之溫度,將 7 5重量%鈦鐵礦及2 5重量%含鈦之溶渣(7 i % 了 τ 〇 2、2 5 % Fe203、4%其他金屬氣化 石油焦及氣氣反應。維持反應器條件以使?^〇3係優先地 轉化成爲FeCl3,而剩餘物轉化成爲FeCi2(FeU/Fe = 〇 7〇 _ ______ 14_ 國家標準(CNS) ^VU778 A7 B7 五 經满部中决摞隼為只工消费合竹社印紫 、發明説明(12丨 ' ~〇.8〇) 〇 經由剛於旋風器進口之上游注射液體TiCU進入煙道而冷 却氯化作用反應器出口流至約400 °c,以冷凝氣化亞鐵及 具有高於400。(:之沸點之其他金屬氯化物。經冷凝之金屬 氣化物固體及被帶出之礦石及煤焦粒子係於旋風器中收 集。於旋風器之底部測量之固體底流溫度係26(rc。於此等 條件下,對於各種成分之旋風器收集效率係於表3中 示。 於旋風器底流中之固體係經由—種轉間而輸送進入一種 骤冷槽中’其中固體溶解入水中及與水形成漿液。將旋風 器底流漿液系送至水力旋流分離器及—種洗務塔,以回收 部分之礦石,其係循環至氯化作用反應器。 離開旋風器之蒸氣流進入—種冷凝器中,其中注射液體 Tlcu以冷却氣流至2]代之冷凝FeC1”Tici4留下如一種基 氣及離開冷凝器頂部至下游之人 ^ ίίτ ΆΠΓί -- 卜之釦I义備,其中冷凝 及收集TiCl4^氣。 F e C13及其他沉職之令μ备/> 凝哭展士由、、’屬物係於冷凝器中收集。輸送 於β凝时辰^中义固體進入— ,, 徑‘味~槽中,其中彼等傅波 解進入水中及與水形成漿液。 十係岭 組成係於表4中提供。 此生成 <水性邮3溶液之 -15 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂. S 7 7 ο 7 4 A7 B7 五、發明説明(13) 表3 實例2之旋風分離器之收集效率(重量%) (進口溫度= 400°C,固體底流溫度= 260°C) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 表4 於實例2中製造之水性FeCh溶液之組成 經满部中央標牟局負工消費合作社印製
FeCl3 4 0重量% FeCl2 2.2重量% 自由態H C 1 <1.0重量% 懸浮固體 0.17重量% Cr* 30 ppm Μη* 570 ppm Mg * 1 50 ppm Pb* 60 ppm *其他金屬之濃度將視於含鈦及鐵之礦石進料中彼等之濃 度而定。 -16-
Cr 95 Μ η 95 Mg 95 Pb 69 FeCb 4 FeCl2 86 礦石+礦渣 99 煤焦 93 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐)
Claims (1)
- 、刊範圍 輕濟部中夬榛率局員工消費合作社印製 <笔備包含氣化鐵之一種水性溶液之方法,包括下列 义階段: (^·、Ιΐΐ / 包含 鼠及煤焦反應包含鈦及鐵之一種礦石材料以生成 石二,氣化鈦、氣化亞鐵、氯化鐵及未反應之煤焦及礦 (b禮 < —種金屬氯化物蒸氣流; 之、)、令部金屬氣化物蒸氣流至於350至500 之範圍内 :取哫以冷凝至少部分之氣化亞鐵; 應c)自金屬氣化物蒸氣流分離經冷凝之氯化亞鐵及未反 〜、又煤焦及礦石固體: 之#)令邻金屬氣化物蒸氣流至於180至240 τ之範圍内 咖又以生成包含氣化鐵之一種沉澱;及 液(:)將沉澱加入水中以生成包含氣化鐵之一種水性溶 申請!利範圍第〗項之方法,其中除了氯化亞鐵以 段(b f.有1^於冷卻溫度之彿點之其他金屬氯化物係於階 ^ 1/£及&階段(C )中自金屬氯化物蒸氣流分離 夕丨,食。 請專利範圍第2項之方法,其中其他金屬氣化物 合物匕括氧化絡、氣化叙、氣化鎂、氯化鉛、及其混 I ^請專利範圍第2項之方法,其中氯化亞鐵及其他 物係於階段(b)中自金屬氯化物蒸氣流分離及移 ’f、及知送至包含水之—種驟冷槽中。 5·根據中請專利範时丨項之方法,其中經冷凝之氯化亞 17- 本紙張尺度剌 ( CNS ) Α4^#ΓΓ2Ϊ0χ297^ ) --------袭----,'--1T------ C (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 470778 B8 C8 _____ 训 '^****8^'"^ ΊΓ·1Ί·^·ΙΙ 1111.·» ·;·------ - - . 一„-«一” " 1 '" —"― ——^―I 六、申請專利範圍 鐵及未反應之煤焦及礦石固體係於階段(c )中經由一種旋 風器而自金屬氣化物蒸氣流分離。 6. 根據申請專利範圍第丨項之方法,其中於階段(b)&(d) 中將四氣化鈦加入金屬氯化物蒸氣流中以冷卻。 7. 根據申請專利範園第]項之方法,其中包含於階段(d)中 生成之氣化鐵之沉般係輸送.至包含水之一種驟冷槽中。 8. 根據申請專.利範園第1項之方法,其中於階段(6)中生成 之水性溶液包含氣化亞鐵。 9. 根據申請專利範圍第8項之方法,其中注射氯進入水性 洛液以轉化至少部分之氯化亞鐵成爲氯化鐵。 10·禪據申請專利範園第1項之方法,其中以溶液之總重量 爲基準,水性溶液包含以重量%1至45%之氯化鐵。 11. 根據申請專利範園第10項之方法,其中以溶液之總重量 爲基準,水性溶液包含以重量計30至45%之氯化鐵。 12. 根據中請專利範園第1G項之方法,其中以溶液之總重量 爲基準,水性溶液包含以重量計低於〇 5%之氯化亞鐵、 以重量計低於1%之氫氯酸、及以重量計低於〇5% 體〇 . 裳 IiT^ 滅 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -18- 本紙張跋適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X_297公釐)
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