46 93 19 5660pif.doc/002 A7 B7 五、發明說明（I ) 本發明是有關於一種靜態與動態之承載結構(Load-bearing Structure)，特別是可供人行走之承載結構，或是可盛裝未乾混凝土之 承載結構，但並不僅限於這兩種結構。本發明尤其是有關於鷹架板 (Scaffold Boards)、模板樑(Formwork Beams)、與模板框架(Formwork Panels)的結構。 在建築業中，習知的鷹架板與模板係由木材製成，其 重量約在17kg與30kg之間，對一個操作人員來說可能過 重而不易處理，而且使用木材並不合現代的環保觀念，因 爲木材的再生速度十分緩慢。此外，較便宜且再生速度較 快的木材也不合用，主要是因爲強度不夠之故。再者，由 於水分侵入之故，所有的木板，包括模板框架、與模板樑 等皆容易退化，而導致其機械特性(Mechanical Character) 劣化、或產生變形（Warping)與破裂等現象。特別是在熱帶 地區，由於溫度較高與白蟻之類昆蟲的蛀蝕，木板的變形 現象最爲顯著。因此，使用於戶外的木板通常有一使用期 限’大約是在6個月到15個月之間。 另外，木製鷹架板的再一個問題是木材的表面十分粗 糙，使水分容易聚集其上。這在寒冷的地方可能會是一個 嚴重問題，因爲水分結冰時不易看出，可能因表面過滑而 發生意外。而且即使在正常情形之下使用，也因爲木材表 面的磨擦係數（Coefficient 〇f Friction)較低，所以鷹架板還 是比較滑’尤其是在其潮濕的時候。除此之外，一般建築 工地常存在偷竊的問題，尤其是鷹架板與模板框架特別容 易遭竊。至今所用最佳的防竊方法就是以可改變印出字樣 4 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公餐） (，請先閲-.It脅面之注意事項再填寫本頁) ^----r--訂-----11—線 經濟邨智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 16 9 3 1 9 5660pif.doc/002 A7 ' __B7___ _— + 五、發明說明（>) 的橡皮章在板材上蓋印，或是在板材末端塗上特殊的顏色 組合。然而，當使用蓋印方式防竊時，印章可能不易辨識； 而使用塗色方式時，竊賊只要將板子末端鋸掉即可。 本發明之目的即是爲了改善上述習知技藝之缺點，而 提供一種低成本的承載結構，以取代習知木製的鷹架板與 模板框架。 根據本發明的一個觀點，此處提出一種承載結構元 件，此元件較佳由可回收之熱塑性塑膠材料製成，而此熱 塑性塑膠材料中掺有其他材料，以使此元件的彎曲彈性係 數（Flexural Modulus)達到 4000Mpa 以上。 另外，彎曲彈性係數以達到5500Mpa以上者較佳。 本發明所提出之承載結構元件的特性之一即是彎曲彈 性係數，也稱爲彎曲剛性（Flexural Stiffness)或彈性係數 (Elastic Modulus)。如欲估計此彎曲彈性係數之値，可以 適當之最大跨距（Span)支撐起此結構元件，再於其中央位 置加上負載，並使用下式估計： F{2L2 - Lb2 + b3 /4) 二 96^1 其中，五爲彈性係數（Pascals ; Pa ; AVm2)，F爲負載(Λ〇，/ 爲此結構元件之二次矩（Second Moment ;單位m4)，L爲-此元件之支撐跨距（m)，6爲負載分佈範圍（m)，y爲此結 構兀件之最大偏離量（Maximum Deflection ; m)。 5 本紙張尺S適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 χ 297公釐) ---^--------上裝----訂---------竣 (請先閲讀臂面之注意事項再填寫本頁) - 169319 5660pif.doc/002 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（彡） 此外，對於負載爲平均分佈的情形，例如模板所受之 負載，也可以得到相同結果。 如上所述，使用這種方法即可決定所得材料之彎曲彈 性係數，並視其是否符合本發明之結構元件所要求的標 準 此處舉一窄鷹架板爲例，其最大剖面尺寸爲 230mmx45mm，長度貝爲 3900mm。當 F = 1500 7V，/ < 12xl0_7(m4)，L = 1.5 m，办=0.5 m，少幺 0.015 m，且於負 載施加168小時之後，彈性係數會大於5500 MPa。 本發明所提出結構元件之彎曲彈性係數可由偏離量計 算而得，其量測方法係以同種材料製成直徑小於35mm的 圓棒，並以340mm之跨距支撐此圓棒，再以31kg之長期 負載（Sustained Load)施於圓棒中央。當此圓棒的偏離量在 常溫45°C下維持五天而不變時，以此偏離量所算得之彈性 係數即爲「最終彈性係數」。 另外，本發明出之之結構元件的較佳情彤是彈性係數 (單位Mpa)與其密度（kg/m3)比大於2.5:1，更佳之情形是大 於3:1，而再佳之情形則是大於4.2:1 ^ 此處，特定結構元件的密度很容易得到，且彈性係數 亦可由上述之方法決定，故彈性係數與密度之比例得以算 出。 因此，對於上述最大截面尺寸230x45mm且長度爲 3900mm之窄鷹架板，當其密度爲1300kg/m3時，其彈性 彎曲係數與密度之比値即爲4.2:1。 請 先 閱 *讀 .背
項 再 填 本， 頁I I I I 訂 線 本紙張尺度適用中國囷家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） A7 B7 4 6 9 3 1 9 5660pif.doc.O02 五、發明說明（y) 除此之外，依本發明所得之承載結構元件的剛性 (Stiffness)超過歐洲立法草案（European draft legislation)ENl2811規定之偏離量標準；在—20〜50°C之潛 變（Creep)特性符合歐洲健康與安全執委會(European
Health & Safety Executive)所訂之潛變標準，且抗衝擊特 性（Impact Resistance)亦超過歐洲健康與安全執委會所訂之 標準。在下量測時’此結構元件之抗衝擊強度爲2〇 °C下乾木材的兩倍。而較佳的情形是，此結構元件符合英 國BS2482:1911所訂之木製鷹架板規格。 接下來說明的是此結構元件之成分與製法。根據本發 明，此承載結構元件較佳由複合之塑膠材料擠壓成形，其 中包含重量百分比30%至90%的熱塑性聚合物 (Thermoplastic Polymer)，以及 1〇。/。至 60%的彈性係數增 益材料（Elastic Modulus Increasing Material)。 另外，此塑膠材料的較佳成分比例是熱塑性聚合物佔 40%至75%，且彈性係數增益材料佔25%至50°/。；而更佳 情形是熱塑性塑膠材料佔50%至65%，且彈性係數增益材 料佔30%至45%。 在此結構元件所含有的材料中，熱塑性聚合物可以是 聚乙烯（Polyethylene)、聚丙烯（p〇lypropylene)、或是聚對 苯二甲酸乙烯脂（Polyethylene terephthalate)。一般來說， 聚丙烯的抗潛變性最佳且較能耐低溫，在_2〇至45t：皆能 使用。另外，此聚丙烯材料較佳爲雙軸向聚丙· OHented P〇lypropylene; BOPP)，這種材料常作爲包裝材 (請先閱讀脅面之注意事項再填寫本頁) 5|^衣.— 4|||-丨丨訂'·! I 丨丨丨- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（2〗〇 X 297公爱） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 9 3 19 5660pif.doc/002 A7 B7 五、發明說明（J ) 料’因其回收成本比其他材料爲低。特別是在受到油墨污 染時，雙軸向聚丙烯的回收成本尤較其他材料爲低。 另外，此結構所使用之彈性係數增益材料可以是玻璃 珠' 滑石粉（Talcum Power)等，但尤以玻璃纖維爲佳。這 種玻璃纖維以可回收者較佳，以利於降低成本；其甚至可 以是玻璃纖維「廢料」（Fluff)。此玻璃纖維以長度約在5nim 以上者$父佳，而更佳情形是介於8mm至1 2mmk之間，以 使成品的剛度（Rigidity)更大 此外，爲再度增加彈性係數，此複合物中尙可再包含 重量百分比相當低的連結劑（Coupling Agent)與成核劑 (Nucleating Agent)。其中連結劑可以增加聚合物與彈性係 數增益材料之間的連結效果；而成核劑係用來使此結構元 件內形成有大小一致且堆積緊密的微晶粒（Micr〇crystauine) 結構。另外，連結劑之重量百分比約介於1%至之間， 而以2%較佳；成核劑之重量百分比約介於〇1%至2%之 間，而以0.5%較佳。 再者，在本發明之成品所使用的聚合物材料中，且特 別是在本發明之板狀結構所使用的聚合物材料中，可以併 入燃燒延遲劑（Fire Retardants)，抗紫外線劑（uv Stabilisers) ’ 或是磨擦力增益材料（Fricti〇nincreasers：^ 等。如使用這種添加方法，則可以得到在符合英國bs476 之第項的不易燃材料，而其甚低之表面火焰散佈性(l〇w Surface Spread of Flame)亦符合英國 bS476 之第 7 項。此 外，這種聚合物材料也可以摻入其他成分，以使燃燒時產 8 本紙張尺度通用中國國家標準（CNS)A4規格（210x 297公釐） — 1— ΙΓΙΙΙΓΓ — ·^ * I l· I I —i I ----— I —-- (，請先閱讀脅面之注专爹項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 6 9 3 1 9 5660pif.doc/002 A7 一 B7 五、發明說明（t) 生的毒氣量與煙霧量降至最低，並能減少著火時掉落的融 熔液滴。在這些〜•般所要求的板材特性中，有一些是傳統 木製鷹架板所無法達成的，而另外一些則是使用塑膠材料 時常遇到的問題，不過此處可藉適當摻入其他成分的方式 來解決。 以上所述之添加劑較佳置於產品或板材之外層，此外 層之厚度可達lmm，而以0.5mm較佳。 再者，本發明亦可解決木製鷹架板之表面過滑的問 題，即是在本發明所提出之鷹架板原料上加一防滑層，再 一同擠壓成形。此防滑層之材質可以是熱塑性聚乙烯，或 是聚烯類材料，例如EPDN或TPO等等。此防滑層中也 可包前文中所述之各種添加劑’這些添加劑可以倂入共同 擠壓成形的外層中，或形成分離的一層。這種防滑層所用 材料不適合單獨使用，因其性質不符合結構上的需求。 此防滑外層之較佳組成爲至多80%的熱塑性聚烯類 (TPO) ’以及至多20%的低密度聚乙烯(Ldpe);而更佳情 形是含有52°/。的熱塑性聚烯類，以及10%的低密度聚乙烯 (LDPE)。這些材料可以增加板材的防滑性質，例如是鷹架 板的防滑性質。此外，這種防滑層亦可使模板與模板框架 易與混凝土分開，並保護模板與模板框架之表面，防止其 受到磨損、擦傷、以及因刮傷或衝擊而產生結構上的弱點。 除此之外’此防滑層組成中可包含重量25%的溴化有機化 口 物’例如氧化十溴代一苯（Decabromodiphenyl oxide)， 以及12.5%的三氧化銻（sb〇3)，以作爲燃燒延遲劑。另外 9 本紙張尺度適用111國國家標準（CNS>A4規格<210 X 297公釐） I ---il i^衣 it !丫 訂· —-------線 (¾先閱β臂面之注意事項再填寫本頁) 46 93 1 9 5660pif.d〇c/002 A7 __ B7 五、發明說明（q) 尙可再加入〇_5%的顏料，以及0.5%的抗紫外線劑，例如 tinuvin之類的抗外線劑。 {-請先閱讀脅面之注意事項再填寫本頁) 本發明所提出之結構元件亦可用來建造甲板、系統控 制棒（System Batons)、停靠平台（Access Platforms)、行走 板道（Boardwalks) ' 走道（Walkways)、支架（Piers)、碼頭 (Jetties)、臨時台架（Staging)、百葉窗（ShuUering) ' 門楣窗 楣（Lintels)、棚架（Shelving)、電報桿（Te丨egraph Poles)、便 床（Pallets)、路面突起(Road Humps)、籬笛（Fencing)、路 障（Barriers)、座椅（Seating)、與長板養（Benches)等等。然 而，本發明將主要說明鷹架板之應用情形。 如上所述，本發明中的板材成品可以原料經連續擠壓 成形’再切割成與木製鷹架板同樣的大小，其一般長度爲 3.9m、3.0m、與2.4m，三者的誤差皆爲20mm ;寬度爲 225±2mm ’且厚度爲45.5±0.5mm。一般來說，本發明所 提出之板材成品是中空的，其中具有許多縱向的內牆，以 使此板材具有所需之結構強度。 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 使用本發明所提出之板材有許多好處。首先，鷹架重 量可以減輕許多。舉一可以l.5m跨距支撐的3.9m板材爲 例，其重量約18.3kg，而濕木板則有24kg。而如果跨距僅 爲，本發明之板材重量即可降至僅約16.8kg。 另外，本發明之結構亦可改善習知木製板材生命期太 短的問題。在本發明中，用以製造板材之再生塑膠材料的 生命期至少比木材長三倍。另外，因塑膠板材沒有木製板 材容易遭遇的腐壞與白蟻蛀蝕等問題，所以不需要作防腐 本紙張又度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公楚） 4 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 五、發明說明（公〉 處理，而變形或彎曲也不會發生；且只有在板材之處理發 生嚴重錯誤時，板材才會產生碎片。這種板材同時可以免 受酸、鹼、溶劑、淸潔劑、油脂、與油類的破壞’而這些 物質通常會使木製鷹架板劣化。此外，由於這種材料能夠 抵抗混凝土內的化學物質，所以較適合用來作爲模板。 另外’習知技藝中的木製鷹架板與模板樑（F〇rmw〇吐 Girders)的末端通常會用金屬板保護，而本發明所提出之 板材並不需以這種危險的金屬板保護。這是因爲此處使用 者爲擠壓成形法，所以能使板材產生圓弧形的邊緣，而不 易破碎。因此，板材的處理上會更爲安全。此外，空心鷹 架板的末端尙可藉一末端帽蓋來封閉，此帽蓋係於此鷹架 板經擠壓成形後與冷卻之前敲入其開口端，而與之緊密結 合；且此帽盍通常由射出鑄造法（Injection Molding)法製 成。這些末端帽蓋可以由不易破碎且具有彈性的塑膠材料 製成，並具有顔色以利於辨識此鷹架板的來源。此外，這 些帽蓋也可以用來作爲模板框架間的防水接合物。再者， 如欲有較佳的防竊效果，則可將染色小粒與板材一同擠 壓，或是連續地以壓印（Emboss)或熱膜蓋印（Hot Foil Stamping)方式延著板材打上所有者的姓名，且可能最好兩 面都打上。如以這種方式作記，則除了破壞板材之外，並 無其他方法可以除去這些記號；而且每一個所有者可以使 用不同的特微顏色或圖案來標示。此外，可以在板材主要 表面壓印上胎面紋路圖案，以進一步增加止滑能力。 除此之外，除了以共同擠壓方式形成防滑層外，也可 先 閱 •讀 .背 意
項 再 填 本 - 1 I
1J Π 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 * 297公釐） 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 46 93 1 9 5660pif.doc/002 pj ------ B7 五、發明說明（7) 以使用壓印或鑄造方式在板材上加上防滑層紋路，此防滑 層紋路之設計須使板材的磨擦係數符合或超過一定的標 準。 在擠壓混合材料以生產板材時，可以使用高效率的通 氣螺桿（Veming Screw) ’例如ventus螺桿^除此之外，尙 可使用WO97/42019所提及之迴轉通道幫浦（Rotary Channel Pump)將對應重量的顆粒狀材料注入擠壓器中。此 顆粒狀材料例如爲可回收的聚合物材料，特別是切碎的聚 合物薄膜。此聚合物薄膜可以是印刷過的薄膜，也就是低 等級材料，而非液態或粉末狀材料。這種製造方法的好處 是可以避免塑膠材料產生結塊現象。 此外’爲了使成品的玻璃纖維具有足夠長度，必須在 擠壓操作之後再添加玻璃纖維，否則玻璃纖維會嚴重斷裂 而變短許多。此處將玻璃纖維與其他固態材料穿過擠壓器 下方而撒佈於鑄模內部的方法，可以使用歐洲專利第八_ 〇467842號所揭露之流動幫浦(F丨Pump)來傳送並塡緊顆 粒狀固體於鑄模中。玻璃纖維以指向平行於承載面方向者 爲佳，其方法係使玻璃纖維通過一多層柵欄以形成多層玻 璃纖維於擠壓物之中，而使產品有最大強度。另外並^發 現，如果坡璃纖維長度不一，則產品之剛性更佳。 又 曰爲讓本發明之上述和其他目的、特微、和優點能更明 顯易懂，下文特舉較佳實施例，並配合所附 說明如下： u 圖示之簡 — .1--l·--^ illm^v * ^請先閱讀臂面之注咅9事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x 297公t ) 4 93 19 5660pif.doc/002 A7 五、發明說明（β) 第1圖所繪示爲由本發明所得之各種板材的剖面圖， 其中每一塊板材的內隔牆厚度爲5mm。 第2圖所繪示爲各種板材之衝擊測試結果的長條圖， 其顯示出習知木製板材與依本發明所得之板材的差異。 第3圖所繪示爲依本發明所得之板材的偏離量與時間 之關係，此偏離量係由負載所造成。 圖式之標記說明 無圖式標記可說明。 較佳實施例之說明 請參照第1圖，其中顯示依本發明所得之一組擠壓成 形之板材的剖面圖，這些板材的尺寸與重量如下： a) 爲剖面尺寸150mmx25mm之腳踏板，其內牆厚度 爲4mm，長度最大爲2.49m，而重量爲3.8kg。 b) 爲剖面尺寸225mmx45mm之塑膠板材，其內牆厚 度爲6mm，最大長度爲3.9m，最大支撑跨距爲1.2m，而 重量爲14.9kg。 c) 爲剖面尺寸225mmx45mm之塑膠板材，其內牆厚 度爲7mm，長度爲3.9m，最大支撐跨距爲1.5m，而重量 爲 18.3kg。 d) 爲剖面尺寸225mmx52mm之塑膠板材，其內牆厚 度爲7mm，長度爲3.9m，最大支撐跨距爲1.8m，而重量 爲 19.8kg 。 e) 爲剖面尺寸300mmx52mm之塑膠板材，其內牆厚 度爲7mm，長度爲3·9ιώ，最大支擦跨距爲1.8m，而重量 -------.--1.--^ 裝 i‘--------tr---------^ I C請先閱ΐι-t面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 469319 5660pif.doc/002 五、發明說明（丨ί ) 爲 24.8kg。 〇爲剖面尺寸225mmx65mni之塑膠板材’其內牆厚 度爲7mm，長度爲2.4m，最大支撐跨距爲2·4ηι，而重量 爲13」kg。 g) 爲剖面尺寸375mmx65mm之塑膠鷹架板條，其內 牆厚度爲7mm，長度爲2.4m，最大支撐跨距爲2.4m，而 重量爲18.5kg。 h) 爲剖面尺寸320mmx85nim之塑膠魔架板條’其內 牆厚度爲7mm，最大長度爲3.0m，最大支撐跨距爲3.0m， 而重量爲23.8kg。 接著，各種板材中的成分以重量百分比表示如下： 首先，板材a)、b)、以及類似板材b)之板材，其差異 僅在於內牆厚度爲7mm。其中添加物(Masterbatch)佔5%， 雙軸向聚丙烯（BOPP)佔05% ’玻璃纖維佔3〇%。 接著是類似板材b)之板材’其差異僅在於內牆厚度爲 7mm，而跨距爲1.5m。其中添加物（Masterbatch)佔5%’ 雙軸向聚丙烯（BOPP)佔53% ’玻璃纖維佔42°/〇。 接著是類似板材f)之板材’其差異僅在於內牆厚度爲 6mm或7mm，長度爲3.9m，而跨距爲1.8m ;板材g);以 及類似板材g)之板材’其差異僅在於內牆厚度爲6mm。 其中添加物（Masterbatch)佔5%，雙軸向聚丙稀（BOPP)佔 55%，玻璃纖維佔40%。 接著是板材+0，以及類似板材f)之板材’其差異僅在 於內牆厚度爲6mm。其中添加物（Masterbatch)佔5%，雙 14 本紙張尺度適用中國固家標準（CNS)A4規格（210 κ 297公釐） (請先閱讀贵面之注意事項再填寫本頁) -.1 I I ^ itr---------终 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4 693 1 9 5660pif.doc/002 A7 _ B7 五、發明說明（丨2 ) 軸向聚丙烯（Β〇ρρΗώ ，ϊ皮璃纖維佔45%。 在上述每-例中’添加物係由下列化合物組成：聚丙 烯2.8%、結合劑（例如順式丁豨二酸酐（Maleic anhydride ; (CHC0)20)) 2% ' 以及成核劑（例如 MDBS) 〇.2%。 重要的是’如欲得到剛性較大的板材，所加入玻璃纖 維的量亦須增加。例如，當使用時板材之跨距增大時，其 剛性即須增大。 上述每一種板材皆與一層〇.5mm的外層共同擠壓成 形，此外層包括下列成分，以重量百分比表示之。 熱塑性聚烯類（TPO) : 51.5%，低密度聚乙烯：丨0%， 燃燒延遲劑（例如氧化十溴代二苯）25%，燃燒延遲齊[J (例如 三氧化銻）12.5%，染料0.5%，抗紫外線添加劑0.5%。 接下來，依本發明所造出之板材的測試結果如下： 1. 衝擊測試（Impact test) 此測試依照歐洲健康與安全執委會所提出之新標準， 係將靜態重量（Dead Weight)50kg的砂掉落於支撐跨距1.3m 的板材中央，此板材兩端有稍作固定。所要求之標準爲能 耐受600焦耳（joule)的衝擊能量。此處共顯示五塊板材之 測試結果，如第2圖所示。濕木製鷹架板在390焦耳衝擊 能即失效。兩塊乾木製鷹架板在590焦耳衝擊能即失效， 且在490焦耳衝擊能時即可聽見碎裂聲。本發明之實施例 所提出的第一種板材直到780焦耳衝擊能才失效，而第二 種板材直到870焦耳衝擊能才失效。 2. 偏離量測試（Deflection Boards) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） C靖先閱·讀嘴面之注意事項再填寫本頁) 襞 訂·- ^__ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 469319 5660pif.doc/002 A7 ___ B7 發明說明（ρ) 依本發明所得板材之偏離量測試係依照英國BS草案 ENI28M以及HD1000所提出之新標準，其中施加1500jV 之負載於板材中央一塊500mmX230mm的區域之上，而此 板材之支撐跨距爲。此標準要求偏離量不能超過跨距 的1%(即不能超過l5mm)。另外，此量測係在濟壓成形與 完全冷卻後進行，且每天量測一次。此處所示之板材係由 本發明實施例之第二種複合塑膠材料製成。偏離量每天量 測一次’如第3圖所示。當負載加上後，偏離量立刻成爲 9-2mm ’過〜小時後又增爲l〇.2mm，過三天後即達到穩定 的ll.2mm。而移去負載後，尙殘留2mm之偏離量。 3.強度測試 經由歐洲標準草案ΕΝ128Π所訂定之測試方法的結果 可以證明’本發明所提出之塑膠板材具有優良的高溫強 度’此測試由健康與安全實驗室來進行。其中測試溫度爲 40°C ’板材跨距爲1.5m，以及負載爲位於板材中央的〇.5m 均佈負載。 經此測試後發現，HHSkg之負載尙不能使一塑膠板斷 裂，而594kg之負載即可使一塊標準木板斷裂。 雖然本發明已以較佳實施例揭露如上，然其並非用以 限定本發明，任何熟習此技藝者，在不脫離本發明之精神 和範圍內，當可作各種之更動與潤飾，因此本發明之保護 範圍當視後附之申請專利範圍所界定者爲準。 16 本紙張尺度適用t國國家標準（CNS)A4規格<210x297公釐） 請 先 閱 讀 •背
意 事 項 再〜 I裝 本 · 頁 I -i I I ί I I 訂