TW442587B - Uniform meltblown fibrous web and methods and apparatus for manufacturing - Google Patents

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_44258? 五、發明說明（l) 本發明係關於多層式紡黏型纖維織品、製造此織品之方 法、及用於製造多層式紡黏型纖維織品之裝置。 背景 〇〇 " 纺黏型纖維織ncf之製造已在諸多參考資料中述及，包括 1 954年5月25日出版由汉ente， Van Α·所述心'31 Research Laboratories第4364號報告，且在工業工程與化昼一書第 48冊第1342-1346頁（1956)之「超細型熱塑性纖維」，全 文為ffente， V.A.’ Boone, C.D·及Fluharty，E.L.所著之 「超細型有機纖维之製造」；及第3, 971，3 7 3號以£11111之美 國專利。 在製造紡黏型 係通過一列小型 料併入 成一凝 動式平 品則由 習知 棄物， 廢棄 品邊緣 形，， 度 與密 中央部 纖維中。 聚之非織 坦皮帶或 集收器轉 製程具有 且其在織 物（廢料） 處，廢棄 意即邊緣 形係自織 度之變化. 則留做進 纖維織品 並列之細 氣流產生 成織品至 旋轉式筒 移至一暫 若干缺點 品上產生 一般係在 物或廢料 修薄而無 品邊緣之 ，織品邊 —步處理 中 熱塑性聚合物或樹脂通常 高速氣流，以減少材 向地纏結纖維，以形 孔植拉成一 紊流而非定 一集收器上，集收器可具有一移 形筛網或筒鼓，生成之非織成織 存輥。 ’即其產生 非均勻性。 製造紡黏型 之生成係因 相同於織品 纖維散佈而 緣通常裁修 ’但是廢料 製程副產物等大量廢 纖維織品時產生於織 為織品邊緣呈「羽 中央處之重量與密 產生。為了減少此重 且棄置之’而織品之 會增添處理成本，特

4 4258 7 五、發明說明（2) 別是需要成列織品處理時。 習知紡黏型織維織品為單層式織品，在定義上即其僅具 有單一層，單層式紡黏型織維織品通常不利處在於其在橫 向織品規格上無均勾性，例如因細孔直徑之變化所致，細 孔直徑之變化會造成不均勻之織維積置，由此而造成橫向 織品規格上之基重變化。基重為每單位面積單層織品之重 -f，其通常利用改變聚合物擠拉速率或集收器速度或二者 而調整，例如若需要一較高基重之織品時，則集收器速度 可降低及/或擠拉速率可提高；反之，若需要一較低基重 之織品，集收器速度可提高及/或擠拉速率可降低。 克服基重變化之一方'法包括利用介質如黏膠或樹脂以疊 合多數織品，及/或利用物理性處理方式如熔接，多數織 品中之變化最好隨後平均於非均勻度上，使得最低可接受 性之基重取得於整個疊層織品上。此方法之一缺點在於有 些織品區域具有過大之基重1此係不必要之織品材料量， 不必要之材料，以及疊合織品以形成多織品產物所需之疊 合介質及/或處理過程會增加生產成本及提高複雜性。再 者，用於疊合諸層之介質及/或熔接物對於生成物件之服 貼性與撓性會有負面影響。 欲以管形紡黏型纖維織品製程取得一平坦織品者通常涉 及成型管形紡黏型纖維織品，以及壓縮管體以取得一無羽 形緣之平坦織品，或者管形織品可在縱向切碎，以打開管 體而產生一具有二加工切削緣之平坦織品，其中二種方法 可見於第3, 909, 174 號（Biair 等人）及4, 032, 688 號（Pall)

442587 五、發明说明（3) 具國專利。沐製程之一缺點在於織品厚度中之變化通常呈 螺旋性，因此在縱向切開織品常會造成織品密度中之帶狀 變化，此發化係相關於織品中線而呈一角度，俗稱為一 「偏向角」。 發明概述 本發明係指克服習知製造紡黏型纖維織品方法之上述缺 點，在一内容中，本發明提供一種製造紡黏型纖維織品之 新裝置，新裝置包括（i ) 一集收器，具有一概呈筒形之成 型表面：（i i ) 一源，可在成型表面上導引纺黏型纖維。简 形成型表面可相關於一縱向軸線而旋轉及可同時移動平行 於縱向軸線，.使得成型·表面上之一選擇點可相關於及沿著 縱向軸線以一螺旋圓案自集收器之一第一端移動至集收器 之一第二端，螺旋圖案相對於縱向軸線而定義一螺旋角 度。裝置亦包括（i i i ) 一分離器，可在一大致平行於螺旋 角之方向將形成於成型表面上之一管形紡黏型纖維織品分 離，分離器因而將管形紡黏型纖維織品轉變成一非管形紡 黏型纖維織品。 在一第二内容中，本發明提供一種製造紡黏型纖維織品 之方法，其利闬一集收器，具有一概呈筒形之成型表面： 成型表面相關於一縱向轴線而旋轉且同時在縱向軸線方向 中呈縱向地移動，使得成型表面上之一選擇點可相關於及 沿著縱向轴線以一螺旋圖案自集收器之一第二端移動至集 收器之一第二端，螺旋圖案相對於縱向轴線而定義一螺旋 角度；紡黏型纖維係當成型表面旋轉及在縱向移動時即在

442587 五、發明說明μ) 成型表面處導引*其中一管形紡黏型纖維織品係形成於成 型表面上：沿一大致平行於螺旋角之方向分離管形紡黏型 纖維織品，以將管形紡黏型纖維織品轉變成一非管形紡黏 型纖維織品。 在一第三内容中，本發明提供一種多層式紡黏型纖維織 品，其具有内含妨黏型纖維之複數銜接層1至少其中一含 纖維之層具有一羽形緣。織品亦具有二分離緣，羽形緣係 位於分離緣之間，且分離緣與羽形緣大致相互平行。多層 式紡黏纖維層可用於多種物件卡，例如面罩或呼吸器所用 之過；慮件。 本發明之多層式紡黏·型纖維織品係產生於一集收器上， 集收器具有一概呈筒形之成型表面，成型表面係相關於筒 體之縱向軸線而旋轉。成型表面雖然以此方式旋轉，但是 其同時平行且沿著縱向軸線移動，結果，成型表面上之任 意特定點皆在織品製造期間沿著一螺旋路徑移動。 一紡黏型纖維源係在成型表面處沿著集收器之至少一部 份縱向長度導送，藉此形成一層紡黏型纖維於成型表面 上。成型表面通常在令其沿著紡黏型纖維源長度行進所需 之時間中，可相關於縱向轴線完成至少一次旋轉，在成型 表面沿集收器長度行進所需之時間中完成二或多次旋轉 時，一多層式管形織品即形成於成型表面上。 因為成型表面相關於縱向軸線而旋轉且同详移動平行於 縱向轴線，因此各層紡黏型纖維中之羽形緣即以一螺旋圖 案形成於筒形之成型表面上。

442587 五、發明說明（5) 一分離器係以相對於筒形成型表面之縱向軸線呈一斜角 之方向將管形紡黏型織維織品分離，此钭角等於紡黏型纖 維織品製造期間由羽形緣形成之螺旋角。沿著螺旋角將管 形多層式紡黏型纖維織品分離後所形成之平坦紡黏型纖維 織品包括二分離緣，其具有大致相同於其餘織品厚度之厚 度，且在使用織品前不需要於其他製程中裁修或做進一步 處理5 藉由在一大致平行於螺旋角之方向中分離管形多層式紡 黏型纖維織品以產生一平坦多層式紡黏型纖維織品，因羽 形緣所造成之紡黏型纖維織品之密度或重量變化係平行於 所生成平坦織品之邊緣、，此為直接對比於沿縱向切開之習 知管形紡黏型纖維織品，因其係令羽形緣相關於平坦織品 中線而以一偏向角通過織品。 本發明之紡黏型纖維織品不同於習知織品，因為其併合 有羽形緣之多層織品成份係大致平行於織品之分離緣。由 於紡黏型纖維物件一般由多層紡黏型纖維製成，因此羽形 緣造成之基重變化可大幅減少，末端呈羽形緣之織品層僅 構成織品整體基重之一部份。此外，因不均勻性而分佈於 製成物件所用模具之基重變化亦得以減少，此因物件之多 層式性質所致。製程之螺旋性可將諸變化移過織品之寬 度，使其在織品厚度中不致於對齋。因為製程可令羽形緣 包括於生成之織品中，因此本發明之優點在於其省略了將 產物去除羽形緣所致之廢料生成。 紡黏型纖維織品、其製造裝置、及其製造方法之上述與

442587_ 五，發明說明（6) 其他特性及優點將詳述如下。 語橐 在參考本發明中1以下用詞係定義如下·· 「集收器」意指一可集收紡黏型纖維之裝置： 「羽形緣」急指部份之紡黏型纖維織品層，其中織品之 密度與基重係因其纖維擴散而縮減： 「成型表面」意指部份之集收器，其上可供紡黏型纖維 在離開一紡黏型纖維源後積置； 「螺旋形圓案」意指形成螺旋狀之圖案，易言之，其相 似於一螺桿螺紋之依循路徑； 「螺旋角」意指由螺·旋圖案相對於一與縱軸線垂直平面 而形成之角度； 「銜接層」意指相互連接之紡黏型纖維層，例如利用不 同層纖維之間之纖維纏結、一用於連接諸層之介質（例如 樹脂、黏膠等）、及/或處理（例如釘接、熔接等）： 「中間層」意指位於多層紡黏型纖維織品第一、二層間 之一紡黏型纖維層； 「縱軸線」意指供筒形成型表面相關於此而旋轉之中心 軸線； 「機器方向」意指一管形紡黏型纖維織品成型期間成型 表面之移行方向： 1坊黏型纖維層」及其變化型式意指一非織成之纖維結 構，其包含通過紡黏型纖維源一次期間形成於一集收器或 其他表面上之紡黏型纖維與其他可能之成分；

第ΐ〇頁 442587_ 五、發明說明（7) 「紡黏型纖維織品」意指一非織成之纖維結構，其含有 紡黏型纖維及其他可能之成分，且具有足夠整體性可以本 身為智：而操作之；及 「分離緣」意指一多層式紡黏型纖維織品之一邊緣，其 利用適當方法如切開、撕開等，而實質上分離於織品之另 一邊緣。 圖式簡單說明 圖1係具有二分離緣1 2及1 4之本發明多層式紡黏型纖維 織品1 0之一部份立體圖。 圖2係沿圖1之2 - 2線所取之多層式紡黏型纖維織品1 0之 放大分解截面圆。 圖3係本發明之變換多層式紡黏型纖維織品1 1 0之放大分 解截面圖。 圖4說明一呼吸面罩1 6包括本發明之多層式紡黏型纖維 織品以做為一過濾件。 圖5係一裝置之立體圖，其包括一集收器3 0以用於製造 本發明之一多層式紡黏型纖維織品。 圖6係沿圓5之6 - 6線所取之圖5裝置所用集收器3 0中使用 之一較佳成型表面視圖。 圖6 A係以局部放大之戴面圖說明用以轉動圖5 ，6裝置中 之皮帶4 0 a及4 0 b之動力轉移系統。 圖6 B係沿縱向轴線3 2轉動皮帶4 0 a及4 0 b相貼於縱向轴線 3 2轉動整個集收器3 0之軸4 2自動力轉移系統供給動力之簡 示端視圖。

-1^587ι 五、發明％明（8) 圏6C係沿圖5之6C-6C線所取之集收器30内皮帶40a及40b 之局部放大践面圆。 圆7係本發明管形多層式紡黏型嗌維織品2 8 0與製成本發 明織品之裝！ 2 3 0之簡示圆。 圆8A-8C係本發明之變換多層式紡黏型織維織品210， 2 1 0 ’及2 1 (Γ之放大分解践面园。 圏9係本發明之變換管形多層式紡黏型纖維織品3 8 0簡示 圆° 圖1 0係本發明之另一管形多層式紡黏型纖維織品4 8 0簡 示圖。 圆1 i係本發明之多層式紡黏型纖維織品5 1 0之一成列武 製程簡示圓。 較佳實例詳細說明 本發明提供多層式紡黏型織維物件，而紡黏型纖維層末 端為一羽形緣，係大致平行於物件中之紡黏型纖維層之機 器方向，各紡黏型纖維層之羽形緣不需要修裁，且其可併 合於物件。在許多例子中，多層式紡黏型纖維物件係呈一 織品型式，其具有一中線以對齊於機器方向且位於二分離 緣之間。在織品型式中，羽形緣係大致平行於織品中線= 用於本發明中之紡黏型纖維基本上可為任意尺寸或直 徑，若纖維可為紡黏型而產生文内所述之織品與物件。較 佳之紡黏型纖維可為微纖維，此依用途而定，__「微纖維」 係指具有大約1 0微呆（e m)以下平均直徑之纖維，其大致 係以橫向於纖維最長度量之方向測之，微織維可提供改善

第丨2頁 ^44^587-------. 五、發明說明（9) 之過濾效率，且在用於不同物件中時則另有其他優異性 質。 ' 在某些應用中，定向之紡黏式纖維係為增加織品強度所 需’有助於成型定向紡黏型纖維之製程範例可發現於第 4, 988, 560 號（Meyer 等人）與第 5, 141，699 號（Meyer 等人）美 國專利中，纖維可由單一之同質聚合材料製成，或其可包 括一或多種聚合物，例如第4, 5 4 7，4 2 0號（K r u e g e r等人）咬 第4, 729, 371號（Krueger等人）美國專利令所述之雙成分型 式。 電荷可導入非織成之紡黏型纖維織品，以改善其過渡性 能’例如其可利用第5,496，507號（八11厓3(15丨\，311(1等人）、第 5, 057, 710 號（Nishiura 等人）、第4, 592, 815 號（Nakao 等 人）、及第4, 215, 682號（Kubik等人）等美國專利令所示之 技術。包括聚丙烯之纖維可適於承接與留置一殘留之電 荷，適於製造帶電紡黏型纖維之另一聚合物為單獨之聚 (4-甲基-1-戍稀）或含聚丙稀之組合。 纖維材料可含有添加物以改善過濾性能，例如第 5, 025,052號與5, 099, 026號（Crater等人）美國專利及第 08/514,866號（Rousseau等人）美國專利申請案所示之添加 物’且亦可具有低度之可抽出式碳氩化合物，以改善性 能’例如第08/941, 945號（Rousseau等人）美國專利申請案 所示。纖維織品亦可製構以具有增加之抗油霧性，如第 5,411，576號與5 ,472, 481號（Jones等人）美國專利、及第 08/941，270號與08· 941，864號（Rousseau等人）美國專利申

O:^6C^607l5.p^d 第13頁 4 4 2 5 8 7 五' 發明說明no) 請案所示，或者其可配合其他層製構以阻製液體通過，如 第5，7 0 6，8 0 4號（B a u πι a η η等人）美國專利所示。如本節中引 證之多數專利所述，纖維可含有特定之熔態可處理碳氟化 合物，例如喔嗤烧剩含氟化合物及嘯啼，以及含有部份過 氣化物之化合物或低聚物。此添加物之使用特別有利於一 做岛過濾件之電荷織品性能= 以下所探討者係假設製造織品之方法與此方法所用之裝 置係以穩態連續製程操作，其中集收器在旋轉與縱向以一 固定速率移動。惟，在製程改變期間則有些空間關係無法 保持，例如若螺旋角度因為集收器旋轉速率改變或管形織 品沿集收器前進之速率改變，則羽形緣即無法平行於分離 緣，直到製程回到一穩態且空間關係再次建立為止。惟， 即使在此製程改變期間，羽形緣仍然大致平行於分離緣。 圆1說明一多層式紡黏纖維織品1 0之一部份，織品1 0可 在機器方向中以斷續之長度提供，或者在製造期間其可視 為在機器方向具有一無終端之長度。 織品1 0最好包括一中線1 1及二分離緣1 2及1 4，係在平坦 織品1 0製造期間由以下所述之一管形織品製成，分離緣1 2 及1 4最好概呈平行於織品中線1 1與對方。再者，以用於製 造織品1 0之集收器成型表面上一選擇點之運動所定義之機 器方向亦較佳為平行於中線1 1及分離緣1 2及1 4。 織品之厚度或基重最好大致在分離緣之間呈固定*本發 明紡黏型織維織品之此項特性係直接對比於由習知製程製 造之織品，後者之厚度或基重大致上在近織品邊緣處漸

44258? 五、發明說明（丨υ 減。 分離緣1 2及1 4在圆1中係以直線表示，但是分離緣1 2及 1 4亦可呈其他形狀，如正弦波形或其他波形，惟，不論如 何，織品緣1 2及1 4大致上仍在一平行於織品中線1 1之方向 中延伸， 用於製成分離緣12及14之技術皆可變化，有時分離緣可 用某些技銜切碎，包括且不限定的有刀切、雷射切割、水 柱切割、超音波切割、熱線體切割 '火焰切割等。除了切 碎，織品緣1 2及丨4可在一旋轉式模切割製程中形成，或者 可藉由控制織品撕成預定圓案而形成，例如其有助於在撕 裂前先穿孔、摺痕 '或'調整管形織品，以協助控制撕裂方 向。 圓2說明多層式紡黏型纖維織品1 0中之不同層，圖2所示 之相對規格與特性係為求說明方便而予以誇大°織品1 0最 好包括複數銜接之紡黏型纖維層，且各層依序積置，容後 詳述之。 包括於織品1 0内之諸層係一第一層2 0、中間層2 2及2 4、 一第二層2 6，第一層2 0與第二層2 6二者分別包括羽形緣2 i 及2 7，羽形緣2 1及2 7為紡黏型纖維積置製程之結果，其中 基重係逐漸減小至零，即紡黏型纖維源所提供之紡黏型纖 維層邊緣處= 在習知之平坦織品纺黏型纖維製程中》羽形緣係位於成 型織品之外側緣處，其可在此處自織品裁下且以廢棄材料 棄置。惟，在本發明中，羽形緣2 1及2 7係併入多層式紡黏

第15頁 442587 五、發明說明（12) 型織維織品1 0，以產生一織品1 0，具有二分離緣1 2及1 4、 設於二分離緣1 2及1 4之間且平行於諸緣1 2及1 4之至少一羽 形緣、及至少一對紡黏型纖維銜接層。 在一較佳之多層式紡黏型纖維織品中，各層最好係由纖 維纏結以銜接至至少中間之相鄰層，在揭示之織品1 0中， 第一層紡黏型纖維20最好纏結於中間層紡黏型纖維22，再 由此纏結於中間層紡黏型纖維2 4，後者則纏結於第二層2 6 中之紡黏型織維。此外，未相互鄰接之諸層亦可依層之厚 度、欲積置之纖維、及用於積置纖維之製程而銜接，例如 第一層20中之紡黏型纖維即可纏結於二中間層2 2及24中之 紡黏型纖維，例如各層若在相當薄而足以發生此纏結之條 件時。 可供多層式紡黏型纖維織品1 0諸層銜接之一較佳機構最 好係相同於用以製成各別層者，易言之，製程相關於將一 紡黏型纖維源導向至少一已成型之紡黏型纖維層，多層式 紡黏型纖維織品1 0不同層2 0，2 2，2 4及2 6之紡黏型纖維最 好利用形成各層之各別纖維纏結之相同製程以逐漸纏結， 結果不需要任意其他材料或處理即可接合不同層，以形成 —完成之多層式紡黏纖維織品1 0，例如無需其他黏膠、樹 脂等或任意處理，如釘接，即可固接不同層20，22，24及 26 ° 在某些例子中，其他介質或處理步驟有時可用於協助紡 黏型纖維層銜接，以形成完成之織品1 0，例如樹脂、黏膠 或其他介質可導送入各層或導送入鄰接層之間，以協助層

第16頁 ^ 442587 五、發明說明（13) 之銜接3 圖2所取之載面圖係取自通過織品1 〇 (沿著緣1 2及1 4 )之 載面線2-2方向，因此圓2中之戠面方向亦大致呈機器方 向。當沿著機器方向視之，圖2中之多層式紡黏型纖維織 品1 0戠面圖可說明本發明之另一特性，即羽形緣21及2 7對 分離緣1 2及1 4之空間關係。在多層式紡黏型纖維織品1 0 中，羽形緣2 1及27係平行於紡黏型纖維織品1 0之分離緣1 2 及1 4 (如圖1 )，此即直接對比於在縱向切碎以形成一平坦 紡黏型纖維織品之其他管形織品。易言之，在管形織品製 造期間所形成之羽形緣係一角度通過織品，藉此以相關於 平坦織品之中線而形成'一偏向角，此為沿縱向切割管形織 品之結果。惟，在本發明中管形多層式紡黏型纖維織品呈 螺旋地切裂，且生成之平坦多層式紡黏型纖維織品1 0併合 於呈廷伸平行至分離緣1 2及1 4之羽形緣。 紡黏型纖維織品1 0之另一特性為完成織品1 0之多層式結 構，雖然圖2中僅表示二中間層2 2及24，但是諸中間層2 2 及24本身各可由複數分離層組成，致使多層式紡黏型纖維 織品1 0可由3，4，5，6，7或更多之依序成型紡黏型纖維 層製成，包括第一、二層及至少一中間層。藉由提供一多 層式紡黏型纖維織品1 0，因羽形緣2 1及2 7所致之密度或基 重之百分比變化即可顯著降低。 對於具有相同整體基重之二織品而言，較#數之層可有 利地使用，因為.增加層數則通常可減少織品基重中之載面 變化。在此一結構中，各獨立層之基重大致上減少，以補

第17頁 4 2 5 8 7 五，發明況叫（Μ) 償增加之層數，例如多層式紡黏型纖維織品1 0最好包括設 於第一、二松20及26之問之至少一中問層，多層式紡黏型 織雎織品！ 0忪佳為包括設於第一、二層2 0及2 6之間之四以 上中問層，惟，諸借先性可依多層式紡黏型纖維織品丨0之 用达及其他多項因素而改變，例如所需之總基重、各層之 取小基重等〜 3 3到题1 ，一部份多層式紡黏型纖維織品1 0可做模 切' /¾印或分離自織品1 〇，以提供一多層式妨黏型纖維物 件1 8，此物件i 8可呈現出由一多層式紡黏型纖維織品1 0製 成之多層式紡黏型纖維物件丨8之獨特特徵，在諸特徵中之 一者為物件1 8包括上述'·之複數層。此外，無論多層式紡黏 型織維物件1 8之形狀如何，各層中之紡黏型纖維具有一可 偵測之機器方向，以指示出供織品丨0製成於上之集收器螺 旋形移動。再者，多層式紡黏型纖維物件1 8之各層中由纺 黏型纖維呈現之機器方向大致相互平行，因為諸層係形成 於同一集收器上。 供一紡黏型纖維織品1 0形成於上之集收器之機器方向係 在一方法中可由織品之張力強度決定，織品1 0之張力強度 在横於氧品方向略1¾於朝下方向（S.f應於上述之纖品中 線），結果，多層式纺黏型物件1 8中之任意羽形緣將大致 橫向於最大張力強度之轴線。 機器方向亦可依據紡黏型纖維層中之纖維纜或束之形狀 而決定，當紡點型纖維織品形成時，常態下有些纖維會黏 結在一起而形成緻維東或纜，纖維束通常以弧形舖置於織

第18頁 品中，且沁形之m點刟向下，例如在一光桌上之紡黏型纖 啡織品| 〇戈物件1 8之伶查即可發現織維束之方向。 依據多柏式紡钻ΐ纸維物件1 8所取之織品1 0部份，多層 式纺鈦m物件丨8亦可包括上述併合於織品1 0之一或多 羽形緣2 1及2 7，由製成多層式紡黏型織維物件1 8之各層中 %私$纖維定義之機器方向之平行方向即可看出諸羽形緣 2 1 及 2 7。 圆3說明另一多層式紡黏型纖維織品1 1 0之载面圖，配合 圆2 >此圆亦為一簡币圆，其中多數比例皆做放大以利說 明。織品丨1 0包括紡黏型纖維之第一部份1 2 0及紡黏型纖維 之第二部份1 2 2，第一與第二部份1 2 0及1 2 2最好各包括紡 黏型纖維之一羽形緣1係位於上述相關於多層式紡黏型纖 維層1 0之多層式紡黏曳纖維織品1 1 0諸部份中之最外層 上，諸羽形緣最好延伸平行於多層式紡黏型纖維織品1 1 0 之分離緣1 1 2及1 1 4，此亦如上述相關於多層式紡黏型纖維 織品1 0者。第一與第二部份1 2 0及1 2 2各可包括一或多個依 序施加之紡黏型纖織層= 位於苐一、二紡黏型纖維織品部之間者為多層式紡黏型 纖維織品1 10之一中間部份1 24，中間部份124亦可包括非 紡黏型織維之一或多種材料*其他材料可為膜、顆粒、纖 維、液體及其組合物之性質。例如申間部份1 2 4可包括活 性碳，以協助去除氣體及/或氣態之污染物（如B r a u η之第 3 , 9 71，3 7 3號美國專利所示）。另一變化型式中，中間部份 1 2 4可包括一具有要求性質之膜片，如有限度之穿透率

第19頁 44258t 五，發明說明（16) 尋‘多帑式紡黏型纖維織品1 I 0之中間剖份1 24可包含或主 要由諸扣他材料組成，或中間部份I 2 4可包括一或多纺黏 β Φ.维層以外之其他材料/層。 織品1 1 0亦可併合一或多元件，例如一纖維或線1 2 8，其 大致延伸平行於織品1丨0之分離緣1 1 2及1 1 4，適當元件1 2 8 之例子包社單絲線、織成線、條帶等。其他元件1 2 8可提 供以改善織品Π 0之強度，或提供一線使織品1 1 0可沿此撕 問、摺益等。 若中間部份1 2 4中之紡黏型纖維及/或元件1 2 8以外之材 料原本即未銜接或結合於剩餘多層式紡黏型纖維織品1 1 〇 ;中之紡黏型織維，則其需提供一或多種介質或進行其他製 程步驟（例如熔接），以協助將紡黏型纖維結合於諸材料。 例如其需提供黏膠、樹脂等，以利充份將紡黏型織維層 1 2 0及1 2 2接附於中間部份1 2 4中紡黏型纖維及/或元件1 2 8 以外之材料。除了上述介質外，多層式紡黏型纖維織品 1 1 0之中間部份1 2 4可包括至少某些紡黏型纖維，以協助捕 捉、結合或纏結於多層式紡黏型纖維織品1 1 0中紡黏型纖 維以外之不同材料。 本發明多層式紡黏型織維物件如圖1所示物件1 8者，其 可併合於採用本發明物件性質之多種不同產品_，其中一 種可供併合多層式紡黏型纖維物件之產品為一穿戴於人類 呼吸道上之面罩，以防止污物進入穿者之呼吸系統及/或 防止其他人或事物曝現於穿者呼吸期間所排出之病原或其 他污染物。關於本發明所使用者中，「面罩」係指用於上

第20頁 44?587 " ----------------- - 五、發明说明（丨7) 述目的之裝置，且包括呼吸與過渡用之面罩。 圆4說明一面罩16之實例，其包括—有孔之面罩主體17 及固定帶丨9，面罩主體17可包括本發明之一多層式紡黏型 纖維物件，其做一過濾介質以過濾顆粒，面罩主體包括— 支承結構，例如—成纪層，用以支承過濾介質》在其他呼 吸器中，面罩主體之一實體部份可由不透氣材料製成（例 如Burns等人之第5, 0 62, 42 1號美國專利所示，其揭述一彈 性橡膠面用片，或如Brostrom等人之Re 35, 062號美國專 利所示）。在諸面罩中，本發明之多層式紡黏型物件可做 為一顆粒過濾件，其係支承於過濾匣中。具有圖4所示杯 形結構之面罩係載述於例如Kronzer等人之5, 3 0 7, 7 9 6號、 Dyrud等人之4,8〇7,619號、及Berg之4,536,440號美國專 利中。本發明之面罩可以採用其他結構型式，例如平坦式 面罩、另一種杯形面罩、及包括過濾組件之面，例如請參 閱以下美國專利第Ke 28,1 0 2號（Mayhew)、3,971，373號 (Braun)、4,2 1 5,682 號（Kubik 等人）、4,4 1 9,993 號 (Peterson)、4,547,420 號（Krueger 等人）、4,729,3Π 號 (Krueger 等人）、4, 795, 668 號（Krueger 等人）、及 4，8 2 7，9 2 4 號（J a p t u n i c h)。 圖5說明用於製成—多層式紡黏型纖維織品之裝置一部 ，’圖5所不之裝置部份包括—集收器3〇，其提供一概呈 筒形之成型表面’可在方向34中相關於縱向軸線32旋轉。 除了相關於縱向轴線3 2旋轉外，集收器3 0之成架表面最好 亦在箭頭方向3 6沿著縱向轴線3 2之長度做縱向移動，結

0:⑽60715.pid 第21頁 442587 五、發明說明（〗8) 果，集收器3 0成型表面上之任意選擇點皆可相關於及沿著 縱向轴線32，以概呈螺旋圖案方式自一第一集收器端4 2移 至一第二集收器端4 4。 所示之裝置亦包括一紡黏型纖維源3 8，係導向於集收器 3 0之成型表面，源3 8最好沿著集收器3 0之縱向長度至少一 部份延伸，而以源3 8之一端鄰近於第一集收器端3 I ，而源 3 8之相對端則較遠於集收器3 0長度且接近於第二集收器端 33 ° 紡黏型纖維之較佳源3 8為一模具，但是任意其他之紡黏 型纖維源亦可採用，其包括且不限定的有毛細管、噴絲嘴 等，一較佳之模具係將·集收器3 0成型表面處之紡黏型纖維 沿著一大致平行於縱向抽線3 2之直線導送。 纖維可利用習知技術以導送至集收器3 0上，例如1 9 5 4年 5 月 25 日出片5_ 由 Wente， Van A.所述 Naval Research Laboratories第4364號報告，且在工業工程與化學一書第 48冊第1 342- 1 34 6頁（ 1 9 5 6 )之「超細型熱塑性纖維」，全 名為 Wente, V.A. ;BooneC.D·及 Fluharty， E.L.所著之 「超細型有機纖維之製造」；及第3, 971，3 73號（Braun)美 國專利。大體上，纖維係一高速氣流（通常為空氣）導送至 集收器3 0，以減少材料柚擠至纖維。 一較佳之集收器3 0包括一成型表面，其包括複數旋轉皮 帶' 皮帶轉動而使形成於集收器3 0上之織品移向*第二集收 器端33。 圖6說明取自圖5之線6 - 6方向之圖5所示集收器3 0視圖，

第22頁 44258 7

五·發明說明（1W 讯二严30之成型表面包括若干旋轉皮帶4〇a及_ ’皆在集 收七30,外部上依箭頭3G所示方向旋轉，易言之，皮帶4〇a 及4 0 b ί>自一第一集收η端3 1旋轉至一第二集收器端3 3。 所示’集謂〇之成型表面係由一列交錯之長皮 ㈣a與短皮帶4〇b組成，α提供空間於動力轉移組件，而 別轉移動力至支承皮帶4〇a及…末端之傳動幸昆化及 川j ’易-r之，皮帶40a及40以鄰近之平面式關係，此為 缸體未滚動時，以利清楚說明動力轉移組件。 可以看出的是，各動力輸入軸42包括一外傳動棘輪43且 用於供給動力至一第一直角齒輪箱44，該齒輪箱包括一輸 出軸45以供給動力至一傳動輥41a ’齒輪箱以亦包括—第 二翰出軸46，以供給動力至一定時皮帶49而轉送動力至— 轉移=48。轉移軸48供給動力至—第二直角齒輪箱5〇 1 茴輪相包括一輸出軸5 1 ，可轉動傳動輥4丨b而由此傳動短 皮帶40b ,結果，各動力輸入軸42即傳動較佳集收器裝置 30其中之一長皮帶4〇a與一相鄰之短皮帶wb。 , ^ .「利釋稱ΰ ί ’仗首則利用— 離之鍵條59而由-皮帶傳動馬達58傳動。當馬達^傳動 分 同於#移動力至動力輸入軸42與對應棘輪43之組件係 示於圖6B中’此端視圖說明集收器3〇中之動力輸入軸u蛊 傳動棘輪43配置情形。傳動棘輪43係如圖6B所示相關於= 收器30之縱向軸線32配置，皮帶傳動棘輪54相關於&南二 線32而旋轉且經由二鏈條55及56以轉移動力至各別之$ 棘輪43，鏈條因而隨著皮帶傳動棘輪54旋轉。皮帶傳 輪在操作上最好接附於一傳動棘輪57 ’後者則利

第23頁 442587 五.發明說明（20) 條59時’傅動棘輪57旋轉且由此以轉勤皮帶傳動棘輪54， 皮帶傳動梂輪5 4傳動於妓條5 5及5 6 ’由此經由傳動棘輪4 3 以傅動動力輸入軸4 2 « 構成筒形集收器3 0之皮帶4 0 a及4 0 b組合係利用主傳動棘 輪6 0以相關於縱向軸線3 2旋轉，該棘輪經由傳動鏈條6 1而 接收來自主傳動馬達6 2之動力’主傳動棘輪6 0在操作上係 接附於中央軸5 2，其中心則與縱向軸線3 2共同延伸。皮帶 傳動棘輪5 4與傳動棘輪5 7最好安裝於中央轴5 2 ,但是藉由 使用令央轴52與皮帶傳動棘輪54 /傳動棘輪57之間之轴承 而獨立旋轉。 因為集收器30包括分.離之傳動系統以沿著縱向軸線32傳 動皮帶40a及40b，且同時相關於縱向軸線32以轉動集收器 30，因此可控制集收器30成型表面上一選擇點之移動所; 成之螺旋形之螺旋角度。另者，單一傳動系統可用於使皮 帶4 0a及40b與集收器30相關於縱向軸線32而旋轉，且在齒 輪比調整所達成之運動相對速率之間變化，惟，使用二分 離之傳動乐統可以迅速改變該關係而不必停機。 皮帶40a及40b最好在其相鄰邊緣之間設有—較小間隙’ 使得當紡黏型纖維自源3 8導送於集收器3 0之成型表面時’ 其可形欣-自#式之紡黏型纖維層：相鄰皮帶術及働之 邊緣之間最大間隙最好大約為3毫米以下，較大之間隙亦 可，此取決於製成紡黏型纖維之材料、紡黏凼織維尺寸、 積置於成型表面上之速率、狄赴刑綠 紡黏型緘維源與成型表面間之 距離、成型表面之溫度等等。

::1 5 8 7

五•發明说明（21J 欲取扑相郯皮帶4 (hi及4 0 b間之小間隙，則皮帶最好相互 β瓜於内，如iMC；所示，其係沿圖5之線6C-6C所取之集收 K ::! 0局部放大戗面圖，短皮帶4 0 b在皮帶形成之筒體内部 上布一部份位於长皮帶4 0 a内。 多層式紡私織維織品中之層數在含有僅一紡黏型纖維源 3 8之裝艽中係成為集收器相關於軸線3 2之相對轉速 '集收 器3 0成纪表而在方向3 6中之平移速率、及源38積置紡黏型 纖維於集收：¾ 3 0成型表面上之沿軸線3 2距離等之函數。例 如，若需要一具有大約六層紡黏型纖維之多層式紡黏型纖 維織品，則集收器3 0相關於軸線3 2之相對轉速相較於平移 移3 6之速率將較佳為集收器3 0表面上之任意特定點在其相 關與沿著集收器3 0呈螺旋移動期間可通過源3 8與集收器3 0 成型表面之間大約六次，改變上述因素之一或多項即會衝 繫於本發明裝置與方法所製造之任意多層式紡黏型纖維織 品中之紡黏型纖維層數。 圖7簡示一管形多層式紡黏型纖維織品2 8 0與供織品成型 於上之筒形集收器2 3 0，圖7揭示管形織品280以外之一紡 黏型纖維源238與一分離器2 7 0，管形織品28 0最好成型於 一集收器2 3 0上，如同上述之集收器3 0。管形織品2 8 0在一 方向2 3 6中沿著縱向軸線2 3 2前行，而在成型於集收器上期 間同時相關於軸線2 32旋轉，紡黏型纖維源238下方之集收 器2 3 0同時旋轉與縱向移動即在管形纺黏型纖維織品2 8 0上 形成羽形缘221及2 27，如圖7所示。第一羽形緣221之螺旋 性係說明於圖7中，而在源2 3 8上方，第一羽形緣2 2 1延伸

第25頁 f 44P587 五、發明說明（22) 自源2 3 8之最外或最左部份，而當相關於集收器旋轉後， 同一第一羽形緣2 2 1係以一距離通過源2 3 8之長度（沿著軸 線2 3 2 ) *同樣地’在紡黏型纖維源2 3 8之最右或相對端 處，第二羽形緣2 2 7相關聯於平坦多層式紡黏型纖維織品 2 1 0，其自源2 3 8伸離且趨向管形織品2 8 0頂部。 圆7亦說明一分離器2 7 0，其將管形紡黏型纖維織品2 8 0 分離成一具有二分離緣2 1 2及2 1 4之平坦或平面式織品 2 1 0，分離器2 7 0操作於管形紡黏型纖維織品2 8 0上之角度 β大致等於集收器2 3 0與生成管形織品28 0相關於縱向轴線 232之旋轉結合於沿縱向軸線23 2之平移運動236間之關係 所提供螺旋角度，該螺·碇角亦為羽形緣2 2 1及2 2 7與軸線 2 3 2依循之角度。 雖然所示之分離器2 7 0在圖7中呈接近於集收器2 3 0之一 端，但是分離器2 7 0可依本發明所示而遠於集收器2 30， 惟，即使當遠離於集收器2 3 0，分離器2 7 0最好如上所述沿 著一大致平行於螺旋角之方向分離管形多層式紡黏变殲维 織品2 8 0。 結果，平坦多層式紡黏型纖維織品2 1 0將具有一大致固 定之寬度於分離缘2丨2及2 1 4之間，此外，多層式紡黏犁纖 維織品2 1 0亦併合由源2 3 8產生之羽形緣，且可自織品裁下 及棄置。第二羽形緣22 7可見於圖7中，且第一羽形緣位於 多層式纺點卷！織維織品2 1 0之相對表面上。 在分離器2 7 0進行分離操作後，平坦多層式紡黏梨鐵維 織品2 1 0可捲成一卷以用於其他製程中，或織品2 1 〇可直接

第26頁 ；4 4 ? 5 8 7 五、發明說明（23) "" ' --- 轉移至一奴程中以使用多層式紡黏沒纖維織品2 。由於 織品210典有二分離緣212及2U，因此魚需如上所述進一 步裁修邊緣或處理廢棄材料，藉此有助於用在此成列式 之製程中。 分離器2 7 0可提供成多種不同型式，且基本上凡是可分 離織品之任意裝置皆為本發明涵蓋，呈

離⑼"I例包括但是不限定的有：刀、：二之：V 音焊頭、刚…等等，其他涵蓋二器w么 方疋4式換具、雷射、水或流體噴射流、及用於沿一螺碇路 徑設計以分離一管形多層式紡黏型織維織品之其他裝置或 操作。 ^ 圆7亦揭示一真空源2 9 0接於集收器230 —端處之歧管 2 9 2 ’歧管2 9 2係由管線2 9 4接於真空源2 9 0，歧管2 9 2最好 設於集收器230概呈筒形成型表面之一端。織品280最好在 真空源29 0提供之略呈負氣壓下形成於集收器23〇上，以協 助去除空氣及用於將紡黏塑纖維導向集收器2 3 〇成型表面 之其他氣體。成型表面最好可透氣，使得成型表面定義之 體積内之一負壓狀態可連通於成型表面。 產生於集收器2 3 0上之平坦多層式紡黏型纖維織品2 1 0包 含多層紡黏型纖維，其中羽形緣22 1及22 7併合於分離緣 212及2 14間之織品21 0，惟，羽形緣221及227之正確位置 可依多項因素變化。 ' 圖8A-8C說明由集收器裝置2 30操作製成之平坦多層式紡 黏型纖維織品2 1 0内可能之多種關係。由紡黏型纖維源238

第27頁 〇81 五，發明說明（24) 形成之各層之寬度（沿縱向轴線2 3 2測量）應該至少等長於 成型表面上一點於成型表面一完整循環中之移行距離，易 言之，成型表面上一點在成型表面一完整循環中移行之距 離有時可視為優先率，若各紡黏型纖維層之寬度小於優先 率，則間隙將產生於縱向之諸層間。為了以下討論中之簡 明起見，紡黏型纖維層之寬度將假設等於紡黏型纖維源 2 3 8之長度1惟，成型表面上之紡黏型纖維層實際寬度可 利用相關於氣流方向之不同製造技術可改變自紡黏型纖維 源2 3 8之長度。 羽形緣間之空間關係與分離緣間之羽形緣位置係相較於 分離緣間平坦多層式紡黏型纖維織品2 1 0之最大寬度w，而 可依據沿著縱向軸線2 3 2之紡黏型纖維源2 3 8長度間之關係 改變，織品2 1 0之最大寬度由集收器之優先率決定。織品 2 1 0之最大寬度可瞭解為織品2 1 0分離成二或多個較窄之織 品，且假設較窄織品之累積寬度不超過最大寬度w，最大 寬度為穩態操作條件下之優先率之函數。 圖8 A所示之織品2 1 0包括穿過織品2 1 0厚度而直接相互堆 疊之羽形緣2 2 1及2 2 7，在此配置中，源2 3 8 (如圖7 )之縱 向長度1 (如圖7 )對於織品2 1 0寬度w之比值係一整數關 係，易言之，1 : w大約為1 : 1 ，2 : 1 ，3 : 1等。 圖8B說明羽形緣221’及22 7’之對齊可發生於跨過織品 2 1 0 ’寬度之任意點處，且僅由進行管形織品2 8 0分離之分 離器2 7 0原始位置決定。織品2 1 0 ’亦由一系統形成，其中 纺黏型纖維源之縱向長度對織品2 1 CT寬度w ’之比值係一整

第28頁 442587 五，發明說明（25) 數關係，易言之為1 : 1 ，2 : 1 ，3 : 1等。 在紡黏型織維源之縱向長度小於分離織品寬度處，則可 取得羽形緣間之一不同關係。如圖8 C所示，多層式紡黏型 織維織品2 1 0 "包括在織品2丨0 ”寬度上呈分離之羽形緣2 2 Γ 及2 2 7"。為了取得具有分離式羽形緣2 2 Γ / 2 2 7"之織品 2 1 Ο n ，織品之寬度w ”係小於紡黏型纖維源之縱向長度。羽 形緣2 2 Γ' / 2 2 7 ”並非在垂直方向對齊通過織品2 1 ΟM之厚 度，因為紡黏型纖維源2 3 8 (如圖7 )之縱向長度對織品 2 1 0 寬度〆之比值並非一整數關係，易言之，比值例如為 1 . 6 : 1，2. 2 : 1，3. 1 : 1 等。 雖然多種裝置與方法已例如採用一紡黏型纖維源而說明 之，但是本發明亦可用一或多個紡黏型纖維源實施，此 外，藉由添加其他材料之其他源，則其他多種材料可併合 於本發明之多層式紡黏型纖維織品。 諸此變化係示於圖9中，其中一紡黏型纖維源3 3 8係用於 積置紡黏型纖維至一旋轉橫移之集收器3 3 0上，一次級源 3 9 0亦揭示為積置一不同層3 9 2於集收器3 3 0成型表面之一 部份上，由於一部份管形多層式紡黏型纖維織品3 8 0已積 置於集收器表面3 3 0上，因此由次級源3 9 0提供之其他材料 3 9 2最好位於至少一層紡黏型纖維之頂面上。此外，因為 次級源3 9 0末端靠近紡黏型纖維之初級源3 3 8右端，因此一 外層紡黏型纖維即在其過紡黏型纖維源3 3 8下:方至少一或 多次時積置於層3 9 2之頂面上，且在到達分離器3 7 0即管形 織品3 8 0沿螺:旋角度分離處之前，以利形成一具有分離源

第29頁 442587 五，發明明（26) 3 1 2及3丨4之平坦多層式紡黏型織維織品3 1 0。 圆9所示之裝1及製程係有助於生產相似於圖3所示織品 1 1 0之織品，在此狀態中，由次級源3 9 0提供之材料可不同 於由初級源3 3 8提供之紡黏型纖維，例如，次級源可積置 活性碳及需要之材料，以形成一薄膜於管形織品3 8 0内 等。另者，次級源3 9 0亦可僅提供紡黏型纖維，以協助提 供具有增加層數之多層式紡黏型纖維織品於具有較短縱向 長度之榘收器内。可以導入一或多紡黏型纖維源所製成多 層式紡黏型織維織品之其他變化型式包括織品顏色之變 化、纖維成分之變化、織品厚度内之纖維尺寸及/或分佈 變化、及其他者i 其中一種提供一等級式密度多層式紡黏型纖維織品4 1 0 之方法係揭示於圖1 0中，其申一集收器4 3 0係使用相關聯 於三個紡黏型纖維源438a，438 b及4 38c (總稱為源438)， 各源4 3 8導向集收器4 3 0之一不同部份，且形成一不同之紡 黏型纖維層於管形多層式紡黏型纖維織品4 8 0上。雖然所 有源4 3 8皆可提供相同性質之紡黏型纖維，但是較有利的 是各源4 3 8提供不同性質之紡黏型纖維，在此情況下，由 各源4 3 8形成之層即可具有不同性質、不同纖維成分、或 其他性質，在各紡黏型纖維層具有彼此不同密度處，裝置 4 3 0可用以製造等級式密度之多層式紡黏纖維織品4 1 0，其 中由各紡黏型纖維源438製成之羽形緣可如上所述併合於 織品4 1 0。 本文所述成型多層式紡黏型纖維織品之製程連續性係在

第30頁 442587 _案號 881Π432 f0 年〆月 日 修正 五、發明說明（27) 種系統揭示於圖 及5 5 0，由集收 站5 40，在此進 ^在此進行另外 中生產多層式紡 本發明在無本文 ，所有引證之專 考。 明範疇下皆可為 不限於文内所載 織品欲做成列地處理時特別有利，其中一 11 ，其中集收器530使用組合於轉換站540 器530製成之織品510直接導送至第一轉換 行一或多項轉換操作，隨後為轉換站5 5 0 一或多項轉換操作，以利於一成列式製程 黏型纖維物件5 1 8，例如面罩或其他物件二 先前之特定實例係本發明之實施說明， 内指定之任意元件或項目時亦可適度實施 利、專利申請案說明可併入本文中以供參 本發明之多種修改與變化在不脫離本發 習於此技者明瞭，且應瞭解的是本發明並 之說明實例。 元件符號簡要說明 10 多 層 式 紡 黏 纖 維 織品 11 t 線 12,14 織 品 之 分 離 緣 1 7 有 孔 面 罩 主 體 18 多 層 式 紡 黏 型 物 件 1 9 固 定 帶 20 第 一 層 21,27 羽 形 緣 22,24 中 間 層 26 第 二 層 30 集 收 器 31 第 一 集 收 器 端 32 縱 向 線 33 第 二 集 收 器 端 34 箭 頭 方 向 36 箭 頭 方 向 38 紡 黏 型 纖 維 源 4 0 a, b 皮 帶 4 1 a, b 傳 動 輥

O:\60\60715.ptc 第31頁 2001.04.17. 031 442587 修玉、 _案號88117432 今0年4月 曰 修正I ... ^ 〜 η、 WX- 五、發明說明-- 42 第 一 集 收 器 端 /動力輸入軸 43 傳 動 棘 輪 44 第 二 集 收 器 端 /第一直， 肖齒輪 相 45, 46 m 出 軸 48 轉 移 軸 49 定 時 皮 帶 5 1 m 出 iL 神 52 中 央 轴 54 皮 帶 傳 動 棘 輪 55, 56 鏈 條 57 傳 動 棘 輪 TWJ 58 皮 帶 傳 動 馬 達 59 鏈 條 60 主 傳 動 棘 輪 61 傳 動 鍵 條 62 主 傳 動 馬 達 1 1 0 多 層 式 紡 黏 型 纖維織品 12,1 14 織 品 分 離 緣 120 第 一 部 份 122 第 部 份 124 中 間 部 份 128 元 件（纖維/ 線) 210 平 坦 多 層 式 紡 黏型纖維 織品 210’ 多 層 式 紡 黏 型 纖維織品 210, ， 多 層 式 纺 黏 型 纖维織品 212, 21 4 纖 維 分 離 緣 221,227 羽 形 緣 221’ ,2 2 7' 羽 形 緣 221，’ , ,227 r t 羽 形 緣 230 集收器 232 縱 向 袖 線 236 箭頭方向 238 紡 黏 型 纖 維 源 270 分離器 280 管形多層式紡黏型纖維織品 290 真空源 292 歧 管 294 管線

O:\60\607i5.ptc 第 31a 頁 2001.04.17.032 ΛΑ2ΜΊ 88117432 修正

五、發明說明 3 1 0 平 坦 多 層 式 紡 黏 型 纖 維 織 品 312, 314 織 品 分 離 緣 330 集 收 器 338 紡 黏 型 纖 維 源 370 分 離 器 380 管 形 多 層 式 紡 黏 型 纖 維 織 品 390 次 級 源 392 層 410 多 層 式 紡 黏 型 纖 維 織 品 430 集 收 器 438(a-c) 紡黏型纖維源 480 管 形 多 層 式 紡 黏 型 纖 維 織 品 5 10 多 層 式 紡 黏 型 纖 維 織 品 5 18 多 層 式 紡 黏 型 纖 維 物 件 530 集 收 器 5 4 0, 5 5 0轉 換 站

O:\60\60715.ptc 第3ib頁 2001.04.17. 033

Claims (1)

1. 修正

   六、申請專利範圍 1. 一種用於製造一紡黏型纖維織品之裝置，裝置包含： (i) 一集收器，包含一概呈筒形之成型表面，可相 關於一縱向軸線而旋轉及可同時移動平行於縱向軸線，使 得成型表面上之一選擇點可相關於及沿著縱向軸線以一螺 旋圖案自集收器之一第一端移動至集收器之一第二端，螺 旋圖案相對於縱向軸線而定義一螺旋角度； (i i ) 一源，可在成型表面上導引紡黏型纖維；及 (iii) 一分離器，可在一大致平行於螺旋角之方向 將形成於成型表面上之一管形紡黏型纖維織品分離，以將 管形紡黏型纖維織品轉變成一非管形紡黏型纖維織品。 2. 如申請專利範圍第1項之裝置，進一步包含一第一傳 動系統，可相關於縱向軸線而旋轉集收器之成型表面，及 一第二傳動系統，可沿著縱向軸線移動成型表面，使得集 收器之轉速可獨立於縱向速度而做控制，以利改變螺旋角 度。 3. 如申請專利範圍第1或2項之裝置，其中源包含一可擠 拉出微纖維之模具。 4. 如申請專利範圍第1或2項之裝置，進一步包含一在集 收器成型表面處導引一第二材料之次級源。 5 . —種製造一紡黏型纖維織品之方法，該方法包含： 提供一集收器，其包括一概呈筒形之成型表面； 相關於一縱向軸線而旋轉成型表面且同時在縱向軸 線方向中呈縱向地移動成型表面，使得成型表面上之一選 擇點可相關於及沿著縱向軸線以一螺旋圖案自集收器之一

   O:\60\60715.ptc 第1頁 2001.04.17. 035 冬* 442587 案號 88117432 修正 曰 六、申請專利範圍 U'— -一 一 第一端移動至集收器之一第二端，螺旋圖案相對於縱向軸 線而定義一螺旋角度； 當成型表面旋轉及在縱向移動時即在成型表面處導 引紡黏型纖維，其中一管形紡黏型纖維織品係形成於成型 表面上；及 沿一大致平行於螺旋角之方向分離管形紡黏型纖維 織品，以將管形紡黏型纖維織品轉變成一非管形紡黏型纖 維織品。 6. 如申請專利範圍第5項之方法，其中成型表面上之選 擇點係依選擇之需要而繞著縱向軸線旋轉至少二次，以利 沿著成型表面之整個縱向長度移動。 7. 如申請專利範圍第5或6項之方法，其中紡黏型纖維係 微纖維。 8. 如申請專利範圍第7項之方法，進一步包含導送一固 定之電荷至微纖維内，以利產生一帶電式織品。 9. 一種製造一過濾件之方法，其包含放置申請專利範圍 第8項之帶電式織品至一支承結構内。 10. —種製造一面罩之方法，其包含： 申請專利範圍第9項之方法，其中支承結構係一杯 形之有孔式結構。 1 1. 一種多層式紡黏型織維織品，包含： 複數銜接之紡黏型纖維層，至少其中一紡黏型纖 維層包括一羽形緣；及 二分離緣；

   0:\60\60715.ptc 第2頁 2001.04.17. 036 修正

   442587 案號 88117432 六、申請專利範圍 及進一步其中分 其中羽形緣係位於分離緣之間 離缘與羽形緣係大致相互平行。 1 2.如申請專利範圍第1 1項之織品，其中各紡黏型纖維 層内之紡黏型纖維定義一機器方向，及進一步其中各紡黏 型纖維層之機器方向係相互平行。 1 3.如申請專利範圍第1 1或1 2項之織品，其中所有紡黏 型纖維層包括一羽形緣，及進一步其中羽形緣係平行於纖 品之分離緣。 1 4.如申請專利範圍第1 1或1 2項之織品，其中複數紡黏 型纖維層包含位於二不同紡黏型纖維層之間之至少一中間 紡黏型纖維層。 1 5 .如申請專利範圍第1 4項之織品，其中織品包括位於 第一與第二層之間之至少3個中間層，且各包括一羽形 緣。 16. 如申請專利範圍第Π或12項之織品，其中纖維層含 有帶電式微纖維。 17. —種面罩，係製構以穿戴於一穿者之至少鼻部與口 部上，且其上設有一過濾元件，使得欲吸入之空氣可在吸 入前先通過過濾元件，過濾元件包含申請專利範圍第1 6項 之織品。

   O:\60\60715.ptc 第3頁 2001.04.17. 037