TW440438B - Engaging member of fastening device - Google Patents

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毯濟部智"財產工"·費合作·吐·印.¾ 44〇438 λ： _____B： 五、發明說明（1 ) 〔發明背景〕 發明領域 本發明關於由合成樹脂製造的搭扣裝置之鉤件，以取 代傳統鈕扣和一般扣子。 相關技術說明 合成樹脂製造之此型搭扣裝置之傳統鉤件已有揭示， 例如日本專利公開案9 — 7 5 1 1 3號，此公開發明本發 明爲同一發明人所提出，該公開發明的結構中，彼此大致 平行且由熱塑性合成樹脂製成形狀相同的二平板之各端係 利用一大致上U形段的連接部一體連結。與連接部連結的 其中一平板部表面的直立位置形成數個鉤件，此外，在連 接部上利用相同樹脂材料一體模製一垂片，俾由連接部向 外突伸與平板部平行。此外，各平板部的表面沿整個周緣 設有槽狀縫合線。 由於搭扣裝置之鉤件是熱塑性合成樹脂之一體模製產 品，不僅其結構穩定’利用單模製程可在低成本下製造具 有所要結構和花樣之流行產品。.特別由於搭扣裝置之鉤件 的模製狀況是第一和第二平板部維持與連接部平行及連結 ，搭扣裝置之鉤件可整齊地附接到衣服上，而且搭扣裝置 之鉤件定位十分容易。此外，由於垂片係一體模製在搭扣 裝置的鉤件俾由連接部向外突伸，使搭扣裝置之鉤件的啓 閉也十分容易。 太fl.tiS用中固國家標準（C!N；S>A•規格（210x 297公轚> -4- -----'1!!裝—! — II 訂·! II----線 {請先閲讀背面之注意事項再 為本頁) 44〇438 五、發明說明（2 ) 然而*即使各平板部需模製成儘可能薄來確保有搭扣 裝置鉤件附接的衣服具撓性，沿其周緣設有如上所述之更 薄的縫合線，搭扣裝置鉤件因而在該部分容易破裂，亦即 平板部的厚度要降低有所限制。另外，當其厚度減低時， 若二平板部是設在衣服邊緣，要使平板部外形彼此對應更 加困難，所以形成在二平板部之上述縫合線經常彼此移位 ，因此很難將搭扣裝置的鉤件沿同一縫合線精確縫合。 即使各平板部厚度降至最低來去除此一缺點，當搭扣 裝置的鉤件附接到衣服之一緣，衣服的一緣在安裝部被二 平板部夾住，使該部分感覺隔外硬。雖然由於搭扣裝置鉤 件僅需被壓而無閉合問題，尤其在開啓時，除非配合的母 搭扣裝置構件在開啓時持續被壓直到完成開啓，整個結合 部移動而無法有順暢的開啓。因此，在將搭扣裝置表面鉤 件附接/拆除時（尤其在拆除時），很難突然將整個搭扣 裝置鉤件拆除，而得將一搭扣裝置構件捲起而拆除，其爲 表面搭扣之典型附接/拆除作業。 另外，由於面向衣服表面的平坦部係沿整個周緣縫合 ，在上述開啓作業之時，對在垂直於開啓作業方向被縫合 的縫線施加一剪力，有時縫線會因重覆開啓作業而撕裂。 由於二平板部平面圖示爲相同形狀，當附接到衣服裝 設部一緣時，二平板部必須相對於連接部外翻俾打開其端 部，之後再將衣服裝設部一緣嵌入此開口’此爲處理搭扣 裝置之鉤部最困難之處，此一麻煩程序在將搭扣裝置之鉤 部附接到衣服上時爲必需者。 i、+4¾泛茳iS用中國0家標菜<CNS) A4規格（210 X 297公餐)-5- — — — — — — — — — —— —— ' — ——III— « — — — — —El — (請先閲讀背面之1意事項再、鳥本頁> 44〇43 8 B7 經濱部智«.1_5>5.局員工;?'.贾合作社印.，^ 五、發明說明（3 ) 〔發明槪述〕 本發明係解決這些問題，其對搭扣裝置之鉤部做改良 ，本發明的一項目的在於提供一種由合成樹脂一體模製之 搭扣裝置之鉤件，使其能容易地且精確地縫至衣服上，確 保搭扣裝置鉤部即使模製成很厚時也能有容易順暢之開啓 作業•並防止在開啓作業時由於外力而對縫線施加太大之 力，因而確保耐用性並降低生產成本。 此目的之有效達成係如下所述。 依據本發明的第一項觀點，其提供搭扣裝置之鉤部， 其一體模製成大致爲丁形部，包括大致上彼此平行且由熱 塑性合成樹脂材料製成之第一和第二平板部，其一端部係 利用一連接部連接，其中數個鉤元件形成在面積較大的第 一平板部的表面，沿著整個周緣部形成一槽狀縫線，在面 積較小的第二平板部上對應第一平板部上的縫線部分則有 端部爲開放之槽狀縫線，以及在連接部上以相同的樹脂材 料模製一垂片，俾由連接部向外突伸平行於平板部。 與前述專利申請案中所揭示的搭扣裝置鉤件有別的是 ’由於本發明搭扣裝置的鉤件之二平板部之一係經由較短 連接部連結，在附接時，衣服一緣可容易地嵌入二平板部 之間而無需打開二平板部。另外，即使槽狀縫線係沿著表 面積較大的第一平板部整個周緣形成，表面積較小的第二 平板部僅有一槽狀縫線，其係疊置於形成在第一平板部的 縫線的部分之u形，其端部一緣相對於連接部開放。由是 ，第一和第二平板部縫線之間的移位減小，使得不僅能沿 度迮用中SS家標準（CNSM.丨规格（210x297公釐)-6- -----；--------裝--------訂i n I I 線 (請先閲讀背面之注意事項再寫本頁) 44〇438 五、發明說明（4 ) 縫線穩固縫合，在啓閉搭扣裝置鉤件時，尤其在開啓作業 ’第二平板部在剪力方向未有對縫線施加額外之力，有別 於前述專利申請案所揭示之搭扣裝置鉤件，使得縫合線絕 不撕裂。 另外’依據本發明，由於表面積較大的第一平板部是 位於衣服裝設部上搭扣裝置鉤件的後表面，而且表面積較 小的第二平板部是在衣服前表面，外觀上附接部不會給人 硬的感覺，而且實質上提供較佳外觀。另外，即使平板部 厚度增加到某一程度，所需撓性仍得以確保，藉此得以順 暢地進行搭扣裝置鉤件之開啓作業。 最好提供一搭扣裝置鉤件，其中數鉤元件係一體模製 在第一平板部表面。更好的是提供一搭扣裝置鉤件，其中 數鉤元件係利用針織和編織而一體形成在底部衣服的前表 面，而底部衣服後表面係利用結合或類似方式固定在第一 平板部表面。在前述鉤元件一體模製在平板部之場合，產 率增加因而降低生產成本。 〔圓式簡介〕 圖1爲本發明搭扣裝置之鉤件典型實施例前視圖。 圖2爲後視圖。 圖3爲側視圖。 圖4爲沿圖1中I I — I I線所取剖面圖。 圖5爲在附接搭扣裝置鉤件時之主要部分剖面圖。 圖6爲具本發明搭扣裝置鉤件之衣服前視圖° 么这用中國®家嘌準（CNS)A丨規格（210x297公釐）-7 - ----------- -- - - - . t f 丨 ---- 訂 ί請先閲讀背面之注意事項再 与本頁) 經濟郜智.«.时.3^辑工3-费合作社印，^ 44〇438 B7 — — — — — — — — — — — — — " — — — 111— — — — — · <請先閱讀背面之注意事項為 4本頁) 五、發明說明（5 ) 圖 7 爲 在附 接 本 發 明 搭 部分剖面 I cj I 圖 〇 圖 8 爲 上述 實 施 例 之 變 圖 9 爲 上述 實 施例 另 — 圖 1 0 爲沿 圖 9 中 I I 主要元 件對 照表 10 搭 扣 裝 置 11 b 槽 部 12 a 平 坦 表 面 12 b 一 開 P 緣 12 d 補 強 部 14 垂 片 15 a 站 立 部 16 縫 線 2 0 a 圈 件 3 0 a 外 裙 緣 10 4 垂 片 D 間 隙

〔較佳實施例詳述〕 以下將參照圖式特別說 搭扣裝置鉤件一實施例前視 視圓，圖4爲沿圖1中I I 扣裝置鉤件另一實施例時主要 化。 變化 Q I - I I I線所取剖面圖。 11 第一平板部 12 第二平板部 12 b 槽部 12 C 肋 13 連接部 15 鉤元件 15 b 鉤部 2 0 配合搭扣裝置構件 3 0 滑雪裝 3 0 b 內裙緣 10 4 a 凸起 明本發明較佳實施例。圖1爲 圖，圖2爲後視圖，圖3爲側 _ I I線所取剖面圖，而圖5 A7 44 04 3 8 _____B7 五、發明說明（6 ) 爲搭扣裝置鉤件一使用例子剖面圖。 此實施例之搭扣裝置10鉤件有一個大致上爲矩形之 第一平板部1 1 ，一個大致上爲矩形之第二平板部1 2， 第二平板部1 2較長側與第一平板部較短側等長，而第二 平板部12較短側大致上爲第一平板部11較長側長度的 五分之一，以及一連接部1 3，用以連接第一平板部1 1 較短側緣和第二平板部較長側緣呈平行且有一既定間隙， 其整個形狀側視圖大致上爲J形。 此實施例中，在連接部1 3上設一垂片1 4，使其向 外突伸而與另一和第二平板部11、 12平行。第一與第 二平板部1 1、 1 2之間的間隙係依衣服裝設部厚度決定 ，而本發明之搭扣裝置10之鉤件即裝設在裝設部上。 如圖2和3所示，數鉤元件1 5以數列方式突伸於第 一平板部1 1表面（搭扣裝置1 0鉤件的後表面）。此實 施例之鉤元件1 5爲鉤狀，其有一個從第二平板部1 2站 立之站立部1 5 a (圖3 )以及由站立部1 5 a前端呈彎 曲狀向外延伸之鉤部1 5 b。此外，由於個別鉤狀鉤元件 1 5之形成使鉤部1 5 b前端方向與垂片1 4突伸方向相 反，其與具數個圈件2 0 a之配合搭扣裝置構件2 0 (圖 5 )之結合強度在彎曲鈎部1 5 b延仲方向的相反單向爲 最強。另外，沿第一平板部1 1表面的一個周緣形成做爲 縫合部之連續槽部1 1 b，雖然此槽部1 1 b在第一平板 部1 1厚度不影響縫合作業時並非必需者，最好形成此槽 部1 1 b，即使很小，但可辨識縫線。 本m度迮用中S國家標:羼（CNS)A·!规格（210x 297公釐> -9 - I —----— — — — — — — --I----I * — — — — — — 1« {請先閱讀背面之注意事項再为本頁) 44〇438 五、發明說明（7 ) 雖然圖中未示出，第二平板部1 2表面可形成各種不 同的裝飾花樣，花樣應在模製平板部時同時形成，但也可 在模製平板後以不同焊機或曬圖來形成。在第二平板部 1 2對應第一平板部1 1表面上的槽部部分一條縫線形成 —U形槽部1 2 b，亦即，如圖中所示，槽部1 2 b係沿 著由第二平板部12的連接部13連結之緣以及橫跨左、 右緣而連續地成形，其末端向上延伸到相對於第二平板部 1 2連接部1 3之一緣，以做爲一開口緣1 2b —。 此搭扣裝置1 件實施例可利用單一程序簡易地形 成其結構，例如射出成型，亦即具一空腔的可移動模（未 示出）可用來模製第一平板部1 1、數鉤元件1 5以及連 接部1 3 —部分，另一方面，具一空腔的固定模可用來模 製第二平板部1 2外形、裝飾花樣以及連接部1 3 —部分 。此外，具既定厚度之板狀嵌模置於固定模與移動模之間 。搭扣裝置之鉤件可利用具這些模具之射出成型模輕易地 完成。 由於此構造，鉤狀鉤元件1 5不能切入單一模表面， 鉤狀鉤元件15的空腔之成型係使空腔所有或部分形狀形 成在多個薄片的一端面，並使這些片材料呈適當組合地疊 置。雖然模製產品可用一釋放構件（例如退料梢，未示出 )由上述鉤狀空腔內直接推出，其可利用適當裝置使上述 多個薄片材料在厚度方向分開而得以分離。 爲了將搭扣裝置1 0鉤件具此構造之此實施例附接到 衣服或類似物上，且垂片1 4外露如圖5所示，各鉤元件 用中园囵家標缜（CNS)AOJL烙（210 x 297公釐)-10- — — — — —-------- -------I .111111 *^^ (請先閱讀背面之注意事項再"本頁) 經濟部智y+?財產局Mr工;M.f合作社印袈 4〇h8 Λ： ---- B7 i、發明說明（8 ) 1 5 —面突出面向衣服內側，在一例中，圖6中滑雪裝 3 0的襟部的外裙緣3 0 a被第一和第二平板部1 1和 1 2夾住，搭扣裝置1 〇之鉤件係安裝在預定位置且利用 縫線1 6沿槽部1 1 b縫合。搭扣裝置之鉤件可利用黏劑 來代替縫合，若如此*槽部1 1 b也最好要設置，其理由 稍後再述。另一方面，在上述襟部內裙緣3 0 b上利用縫 合或黏合將一配合的搭扣裝置構件2 0附接在搭扣對應裝 置1 0鉤件裝設位置之處，如圖5所示，配合的搭扣裝置 構件2 0有數個圏件2 0 a與搭扣裝置1 〇鉤件結合或脫 離。 當衣服上裙緣3 0 a插入搭扣裝置1 〇鉤件此實施例 之第一和第二平板部1 1和1 2之間的間隙，與前述曰本 專利案所揭示的搭扣裝置鉤件不同的是，由於大致上爲J 形截面，衣服上裙緣3 0 a可在不需打開其開放端之下輕 易地被插入。此外，由於搭扣裝置1 0鉤件裝設樣子係藉 由其被插入而與連接部1 3內壁接觸而自動地決定，搭扣 裝置1 0鉤件之附接可以很整齊。另外，搭扣裝置1 0鉤 件之固定方式使得衣服裝設部至少該緣係被第一和第二平 板部1 1、1 2和連接部所夾住，衣服邊緣與搭扣裝置 1 0鉤件之各緣永遠不分開，而且更由於設有由連接部 1 3向外延伸之垂片，使啓閉更耐用及可操作。 由於第二平板部12由連接部13延伸之長度遠小於 第一平板部1 1之延伸長度，第一和第二平板部1 1、 1 2邊緣的移位發生機會甚小，因此，爲了在第—和第二 ,ί、纸；义度達用中國國家浮準（CNS)A4规格（210 X 297公釐> -11 · ---It.--------裳--------訂---------線 (請先閲讀背面之注意事項再 珣本頁) 經潛^智"?3:產-'員工"費合作社印^ 54^38 , ____B7_ 五、發明說明（9 ) 平板部11、12表面分別形成縫線的槽部11 2 b的移位可降到最小。由是，若僅如上述沿第一平板部 1 1槽部1 1 b進行縫合，搭扣裝置1 〇鉤件係自動地沿 著在橫跨衣服的後表面上的第二平板部1 2槽部1 2 b被 縫合。 . 另外 > 決定第二平板部1 2上面的縫線之槽部1 2 b 係呈U形且對應於上述第一平板部1 1表面上的槽部1 1 b之部分之對應縫線，而槽部1 2 b之末端呈開放。因此 ’要沿第一平板部1 1槽部1 1 b縫製之縫線係直接縫製 在衣服或類似物上位於第二平板部1 2之側。 習用技術中，當搭扣裝置1 0鉤件脫離搭扣裝置構件 2 0之母鉤件圈件2 0 a而打開搭扣裝置1 〇鉤件，對於 固定在垂直於一部分的開口方向之縫線部分之剪力方向施 加太多之力，其中該部分係每利用縫線沿整個周緣固定在 第二平板部的連接部相對。然而，在上述構造下，由於沿 分開方向垂直方向縫合之縫線係直接縫在衣服上，而應利 用縫線固定之第二平板部並不存在，因此並未施加額外之 力，所以衣服或縫線不太可能撕裂。 圖6爲一滑雪裝外觀圖，搭扣裝置1 0鉤件此實施例 及配合的搭扣裝置構件（未示出）係附接在滑雪裝上。當 搭扣裝置1 0鉤件被壓靠在附接在本發明搭扣裝置1 0鉤 件第一平板部1 1對應位置之配合的搭扣裝置構件2 0時 ，二者輕易地結合而將圖中所示襟部封合。由於所有鉤狀 鉤元件1 5之鉤部1 5 b係朝向此實施例襟部之開口方向 甩 + S 國家標準（CNS)A4 規格（210 X 297 公餐)-12 - ~ — — —— — —------* I I I I---— — — m — (請先閱讀背面之注意事項再 内本頁) 44〇4 3 8 A7 ____B7___ 五、發明說明) ，即使在滑動方向施加一強外力來打開襟部，圈件2 0 a 在鉤狀鉤元件1 5的站立部1 5 a剪力方向作用，亦即在 最大結合力之方向，使得搭扣裝置1 〇鉤件不會輕易脫離 〇 在閉合狀態，如圖5中之虛線所示，在搭扣裝置1 0 鉤件的垂片1 4與襟部內半部之間有一間隙D，使得易於 將手指伸入間隙D內，藉此幫助將搭扣裝置1 〇鉤件脫離 配合的搭扣裝置構件2 0之脫離操作。在此閉合狀態，若 提起.垂片1 4並在脫離方向（圖5中之往下方向）操作搭 扣裝置1 0之鉤件，與習用技術中衣服兩面被第一和第二 平板部1 1和1 2夾住之情況比較，其可撓性較佳，因爲 大部分的附接部係利用第一平板部1 1固定在衣服的單面 0 圖7爲本發明搭扣裝置1 0 0鉤件另一實施例之裝設 狀態剖面圖.，如圖所示，由連接部1 3突伸之垂片1 0 4 係在第二平板部1 2的一條延伸線上突伸，而一凸起 l〇4a在末端突伸成鉤狀，俾朝向第一平板部1 1。除 了凸起104a ，另可形成一圓柱部。當垂片104上設 有空腔部或圓柱部，垂片1 0 4可供手指輕易地抓住，讓 啓閉動作精確且容易。 依據本發明，所有鉤狀鉤元件1 5的鉤向不必與上述 實施例相同，但是，舉例言之，鉤狀鉤元件1 5的鉤部可 安排成彼此相對之相鄰列。此時，在襟部任何方向均有所 需結合力。 I I I I I ^--I ^ I -------- I II ---I I--- {請先閲讀背面之注意事項身 两本頁) ·?氏乐义忠这用中囷因家樣準（CNS).-\4规格(+210 X 297公釐）+ - 13 - B7 44_^38 五、發明說明（11 ) 另外，依據本發明，可模製一平坦表面1 2 a而在第 —平板部1 1表面留有槽部1 1 b，並以黏劑黏結，舉例 言之’形狀類似第一平板部1 1之搭扣裝置鉤件的普通纖 維製表面鉤件，而且在編織或針織衣服表面上由普通單芯 製成之鉤片利用黏劑結合到第一平板部1 1之平坦表面， 而不是將鉤狀鉤元件15模製第一平板部11之表面。 圖8爲上述實施例之第一種變化，在第二平板部1 2 的自由端部背部設一肋1 2 c，使其沿一邊緣延伸，如圖 中所示。藉由此一構造，當衣服或類似物之一緣夾住在第 一和第二平板部1 1、 1 2之間，上述之肋1 2 C利用壓 合將衣服之夾住端握住，藉此防止衣服或類似物在縫合時 移位。 圖9和1 0爲本發明另一變化，依據此變化，形成第 二平板部1 2縫線之槽部1 2開□端1 2 b '稍厚，以形 成一補強部。在縫合方向之寬度最好等於單條縫線。藉由 如此形成補強部1 2 d，其防止在開口緣1 2 b >很薄時 有時會發生之在槽部1 2 b開口緣1 2 b /因縫線之斷裂 ----I I I I--— I· . 1 1 1 I I 丨—訂· I 丨丨 i I I I <請先閱讀背面之注意事項爯 对本頁>

^濟部智社！蚵產"_工-"f合作社印VW 表汶乐遣用中园國家標進（CNS)A4規格{210 X 297公釐)-14-

Claims (1)

1. 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 44〇43q 六、申請專利範圍 1 .—種搭扣裝置之鉤件，其係一體模製成其J形截 面，包括彼此大致上平行且由熱塑性樹脂材料製成之第一 及第二平板部（11、12)，各端部係利用一連接部（ 1 3 )連結，其特徵在於： 在面積較大的第一平板部的表面在直立方向形成數個 鉤元件（1 5 )，且沿其整個周緣部形成一槽狀縫線（ lib)， ' 在面積較小的第二平板部上形成與第一平板部上的縫 線部分對應之槽狀縫線（1 2 b )，以及 在連接部（1 3 )上以相同樹脂材料一體模製—垂片 (14、 22' 104)，俾由連接部（13)向外突伸 與平板部（11、 12)平行。 2 .依據申請專利範圍第1項之搭扣裝置之鉤件，其 中該數個鉤元件（1 5 )係一體模製在第一平板部（1 1 )表面。 3 .依據申請專利範圍第1項之搭扣裝置之鉤件，其 中該數個鉤元件（1 5 )係利用針織及編織而一體形成在 底部衣服之表面，而底部衣服之後表面係黏合到其中一平 板部（1 1 )之表面。 本紙張尺度適用中國囷家標準（CNS)A4規格（210x 297公t ) . -)5- I I I I I- - — I --J - ----I — I I 訂-I ----— {請先閱讀背面之注意事項再，、：本頁)