TW434129B - Pelletizing device with cutting rotor - Google Patents

Description

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五、發明說明（1 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 根據申請專利範圍第1項之前言，用以切削塑膠纖維 股線成為丸粒之造粒裝置具有一股線進給裝置及一旋轉切 刀。 具有此種特性之造粒裝置用於股線造粒裝置，其中 熔融態之塑膠材料由壓模擠塑形成股線，其最初於進給通 道冷卻至其表面不再沾黏為止，然後利用股線進給裝置進 給至造粒裝置。筒形旋轉切刀配備有切削葉片於其周面且 將塑膠纖維股線切成丸粒，於造粒裝置以高速旋轉。然後 具有此種性質之丸粒係以塑膠顆粒形式供進一步加工步驟 〇 因此理由故，旋轉切刀連同其葉片形成具有此種性 質之造粒裝置之主要組件。此等葉片係分布於轉子周邊， 其根部可藉機械、氣動、水力_機械或電力-機械手段夾緊 於轉子本體之切槽内部。當然也瞭解使用切削轉子，其中 較佳由燒結碳化物製成的葉片被烊接於轉子本體之切槽， 但此種解決辦法之缺點為葉片更換時相當困難β 公告案ΕΡ 0,357,549揭示一種旋轉切刀其具有葉片被 爽緊於轉子本體之切槽内，葉片至少有一凹面夾緊面，雜 形螺絲承載於該面，其轴係平行葉片縱轴，此種錐形螺絲 的圓錐係偏心承載於炎緊面。此種已知解決辦法設置二錐 形螺絲其彼此夾緊於一葉片，一雜形螺絲於轴向方向由葉 片一緣固定葉片’第二錐形螺絲由其相反緣固定葉片。藉 此方式葉片被固定且預先載於轉子周邊於軸向方向。 此種已知解決之道的缺點為壓力由兩邊施加於葉片 本紙張尺度適用中關家標準（CNS)A4規格（21Q x 297公楚） 4 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 装--------訂----- 線f 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（2 ) ’如此葉片於轉子本體切槽之容差範圍内可能被不利地寶 曲或扭曲。一方面造成幾何不準確缺點，它方面造成無法 預見的不平衡。 已知解決之道之轴向夾緊的另一缺點為錐形螺絲於 其由圓錐至螺絲螺紋的臨界過渡受到抗拉承載，因此由螺 絲螺紋至圓錐過渡之缺口效應將造成整個圓錐連同螺絲口 由於缺口斷裂而撕裂。於此種傷害之情況下例如碳化物切 刀不再維持定位’原因為錐形螺絲之螺紋保持於轉子本體 ’例如燒結碳化物葉片藉轉子離心力由切槽擲出，如此傷 害整體造粒裝置。為了防止此種缺口斷裂，錐形螺絲體積 必須過大且於製造過程接受特殊機製步驟，俾便減少於錐 形螺絲至錐形區的過渡部分的缺口效應。此外完成的螺紋 孔需合併於轉子本體材料俾便確保錐形螺絲可牢固夾緊就 位。也需大量轉子本體材料用於此等孔，結果導致無法分 布於轉子周邊所需的多片葉片，原因為此種使用錐形螺絲 的機械附著形式於二葉片間需要相當大的容積故。 本發明之目的係提供一種如申請專利範圍第1項前言 邛分之造粒裝置，其可克服先前技術之缺點，特別獲得轉 子切刀其許可最大可能數目之切削葉片位於轉子周邊，以 及減少切削葉片被擲出的風險’以及防止葉片的扭曲。 本目的可利用如申請專利範圍第丨項之主題之特點達 成。 欲達此目的，設置造粒裝置用以將塑膠纖維股線切 削成丸粒，該裝置配備有一股線進給裝置及一旋轉切刀， 1-----------裝---— II--訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

A7 ^3412 9ts _______B7_ 五、發明說明（3 ) 該切刀係由驅動系統旋轉且設置切削葉片分布於其周邊。 切削葉片係設置於切槽内。平行於切削緣，各切削葉片有 至少一凹部’該凹部於安裝狀態時係由切槽遮蓋。支持背 向轉子本體之夾緊元件接合於切削葉片凹部，且確保切削 葉片可維持定位。根據本發明，夾緊元件包含開槽夾緊套 筒，其筒形外廓具有切削葉片凹部相同形狀》 根據本發明之解決辦法之優點為使用不含螺紋之夾 緊元件俾便維持葉片定位為轉子周邊。開槽夾緊套筒之光 滑面未暴露於任何缺口效應。原因在於切削葉月大致受到 離心力’故可藉夾緊套筒牢固維持定位，夾緊套筒係以形 狀嵌合方式接合於切削葉片凹部。 開槽夾緊套筒之預先承載可補償微弱軸向力，該力 利用介於預承載開槽夾緊套筒與切刀間的力配合聯合而造 成葉片的轴向異位。如此根據本發明之解決辦法確保葉片 無法於抽向方向異位或於徑向方向斷裂。此種解決之道中 ，不可能有錐形延伸部由錐形螺絲之螺紋區斷裂。 於安裝前，未經夾緊的開槽夾緊套筒直徑係大於設 置於轉子本體之凹部且於切刀表面平行於切刀緣之凹部直 徑用於此種夾緊套筒。 較佳此種夾緊套筒係伸展於葉片的全寬為達此項 目的’對應凹部係設置於葉片全寬b。但也可設置凹部於 葉片各邊，該等凹部接合支撐背向轉子本體之二對應夾緊 套筒。 連續夾緊套简之優點為其容易藉由於轴向方向壓入 本紙張尺度適用中國國豕標準（CNS)A4規格（210 X 297公|〉 - -----<农------II 訂---------線 j 1 (請先閱讀背面之注—項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 ---------B7 _ 五、發明說明（4 ) 設置於轉子本體及葉片的凹部而容易嵌合及移開，且由於 事實上於需要移出時可借助於心轴而推出。以未伸展於全 寬之凹部為例’任一邊需要有二夹緊套筒。為了移開此等 夾緊套筒，較佳有内螺紋，撤退裝置可螺栓於該内螺紋。 較佳具體例中，切削葉片之C0部及轉子本體之相對 凹部共同形成_截面具有一個圓之多節彼此相對偏位。凹 部相對於彼此之圓形節段之截面偏位極小，不僅可確保由 夾緊套筒於切削葉片之切線方向有夾緊作用，同時也有輻 射狀組件將葉片壓至轉子上。供此項目的之用，於切削葉 片之凹部之圓形節段橫載面較佳相對於轉子本體凹部圓形 節段橫截面向外呈輻射狀偏位。此種方向的偏位使夾緊套 筒將葉片於徑向方向壓入轉子本饉切槽内部，故介於切槽 底與切削緣間而無任何餘隙。 爽緊套筒較佳由彈性鋼製成俾便提供所需藉變形之 預承載。 本發明之較佳具體例中，夾緊套筒具有内螺紋t其 係由夾緊套筒外緣向内伸展且合併成為平滑向内推拔之内 圓錐於夾緊套筒端區。一方面，内螺紋使此種夾緊套筒容 易移動’它方面夾緊套筒由於平滑向内推拔之内圓錐，故 於内區具有比外區更大的彈性作用。 本發明之進一步較佳具體例中，夾緊套筒之内圓錐 藉由插入平頭螺絲可調整成為接合附接的圓錐。此種情況 下，平頭螺絲於開槽夾緊套筒之内圓錐區將朝向切削葉片 凹部於分節方向相對於旋轉切刀拓寬夾緊套筒。當平 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐^ — — — — — — — —— — I! * — — — — — — — · — — — — — — — — <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 7 4 3 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明說明（5 ) 絲检入時’加寬的夾緊套筒利用夾緊套筒以形式配合及力 量配合方式連結切削葉片至轉子本體。 與前述先前技術相反’平頭螺絲之尺寸無需過大， 反而可維持儘可能地小’原因在於介於平頭螺絲内圓錐與 平頭螺絲之螺紋間之過渡並未受到拉力負載反而係受到壓 縮負載。如此造成缺口斷裂實質上不可能。即使發生此種 缺口斷裂’壓迫夾緊套筒背向切削葉片之凹部的圓錐不會 彈出’先前技術可能彈出因而使切削葉片鬆脫，本技術反 而保留於夾緊套筒内區且由平頭螺絲的螺紋區固定定位。 平頭螺絲可利用六角扳手於平頭螺絲之螺紋區栓入夾緊套 筒及旋出。 本發明之進一步較佳具體例中，夾緊套筒具有内螺 紋其係以錐形方式由夾緊套筒外緣向内推拔。單純筒形平 頭螺絲可配合螺紋’可由螺紋容納，而當栓入失緊套筒時 ’於分節方向相對於旋轉切刀拓寬夾緊套筒朝向切削葉片 的内隙。然後切削葉片利用夾緊套筒以形式配合及力配合 方式連結至轉子本體，形式配合主要作用於徑向方向，而 力配合係見於轴向方向。 此種解決之道之優點為僅開槽夾緊套筒必須有推拔 的内螺紋’而筒形標準化平頭螺絲可用於對夾緊套筒預先 施加應力此種解決之道之又一優點為本例中平頭螺絲也 可接受整體壓縮負載，因此實際上於螺絲螺紋區不可能出 現缺口斷裂。 較佳偏心延伸部係設置於夾緊套筒内端。偏心延伸 本紙張反度適用中國國家標準（CNS)A4規格（21〇 X 297公餐） ------------{· 裝|_ — ·---訂-------！線滅 1 * <靖先閱讀背面之注意事項再填寫本I) A7

五、發明說明（6 ) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 部可設計為筒形伸長部，其平行且偏離夾緊套筒軸。當切 削葉片配合於旋轉切刀時，偏心延伸部較佳防止夾緊套筒 轉動’因此於組裝期間平頭螺絲可靠地栓入夹緊套筒内部 。為達此項目的，偏心延伸部較佳支持於切削葉片之不含 凹部區，或較佳如同轉子本體凹部12之延伸部，接合於轉 子本體之對應偏位孔。 夾緊套筒之較佳材料為彈性青銅。此種材料如同彈 性鋼，不僅具有高度彈性同時也許可有限的塑性變形，故 彈性青銅可更容易自適應介於切削葉片凹部與轉子本體凹 部間戴面積的偏移及偏差。 較佳切削葉片之根區於切槽，切削葉片設置於轉子 本體，於轉子周邊均勻分布，相對於旋轉切刀之轉子軸夾 角銳角’小於10度，較佳至3至6度。此種配置之優點為丸 粒不會由塑膠纖維股線彈入，反而於造粒裝置可被切除。 本發明之較佳具體例中，切削葉片之凹部係形成於 切削緣邊》使用此種凹部較佳配置，切削葉片由夾緊元件 亦即夾緊套筒壓至轉子本體之切槽表面，該緣為切削緣之 相對緣。藉此方式，葉片有大面積由切槽後壁支持，原因 在於夾緊元件將葉片全表面加壓背向切槽後壁。自然夾緊 元件及凹部可製造於另一邊，該邊係於切削緣的反邊，但 此種情況下承載面大小顯著縮小，故傾斜矩可能作用於切 槽之切削葉片。 圖式之簡單說明 現在基於範例具體例且參照附圖說明本發明之進一 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公爱） -------------裝--------訂---------線 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 434129- A7 ____B7 _ 五、發明說明（7 ) 步優點、特點及可能之應用細節，附圖中： 第1圖顯示於本發明之第一具體例之造粒裝置之旋轉 切刀之外廓草圖， 第2圖顯示於本發明之第二具體例之造粒裝置之旋轉 切刀之外廓草圖， 第3圈顯示本發明之一具體例之造粒裝置葉片視圖， 第4圖顯示第3圖之葉片側視圖， 第5圖顯示本發明之一具體例貫穿開槽失緊套筒之剖 面圖， 第6圖為本發明之一具體例之造粒裝置之平頭螺絲的 外廓草圖， 第7圖顯示有一裝置用以陣礙旋轉之夾緊裝置之側視 圖， 第8圓顯示附有配合之夾緊元件及障礙旋轉裝置之旋 轉切刀之放大剖面圊。 發明之詳細說明 第1圖顯示於本發明之第一具體例之造粒裝置使用的 旋轉切刀1之外廓草圖。 旋轉切刀有一轉子本體5，於其周面2載有切削葉片3 較佳由燒結碳化物板製成。燒結碳化物板具有切削緣7其 由轉子周邊凸起。各切削板根區22配合於切槽6,其係平 行轉子軸4形成於轉子本體5，始於轉子周面2。切槽6具有 相對於旋轉切刀1之徑向方向r之銳角設定角α，因此切削 葉片一旦固定於切槽可採用完全相同的設定角。 本紙張又度適用中國國家標準.（CNS)A4規格（210x 297公釐） 10 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) α^--------訂----- 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 A7 " ----------B7 _ 五、發明說明（8 ) 第1圖所示具體例中，平行切削緣7伸展的凹部係設 置於切削葉片3根區22俾便固定切削葉片於切槽。夾緊元 件10係支持背向轉子本體5，且於本發明之較佳具體例中 係藉附有開槽23之夾緊套筒11形成接合於此等凹部。欲達 此目的，夾緊套筒11之筒形外廓具有切削葉片3凹部8之相 同形狀。 第1圈所示具體例中，具有夾緊套筒相同形狀之凹部 12設置於轉子本體俾便支持夾緊套筒於轉子本體，轉子本 體5及切削葉片3之凹部π形成圓形節段剖面，其彼此互動 而形成一個圓形剖面。開槽夾緊套筒Η可壓入此圓形剖面 ’故其筒形外廓係以力配合方式連結至軸向方向之凹部， 而於徑向方向介於切削葉片3與旋轉切刀1間形成形式配合 連結。 本具體例中’於轉子本體5凹部12與切削葉片3凹部8 之裁面之圓形節段係彼此於徑向方向偏位。由於此種偏位 僅達0.02-0.2毫米’故未見於第1圖之外廓草圖。使用此種 偏位’切削葉片3之凹部8相對於轉子本體5凹部12於徑向 方向相外偏位❶利用此項偏位，當開槽夾緊套筒被逐入失 緊位置時，切削葉片3根區22壓迫於切槽6底部切削葉片 3之切削緣側21設置凹部8可確保夾緊元件11壓迫切削葉片 根侧25以面對面接觸背向切槽側壁26 ^藉此方式，作用於 切削葉片3之凸起切削緣7之切削力較佳透過切槽側壁％傳 遞至轉子本體5。 於轉子本體5之凹部12及切削葉片3之凹部8有光滑面 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） I---------11裝· I I I---—訂------I !線 (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 11 29 29 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（9 ) 且容易藉研製或鑽孔生產。如此夾緊套筒作用其上之夾緊 面完全不含螺紋狀缺口，因此特別於轉子本體5區可避免 使材料弱化的缺口效應。由於夾緊套筒帶來的軸向夾緊並 未於轴向方向或徑向施加任何壓力於切削葉片3，切削葉 片於徑向不會弯曲或扭曲達切槽6與切削葉片3間之配合容 差的幅度。 為了更換切削葉片3,夾緊套筒11需由失緊位置移開 。為達此項目的，較佳設置内螵紋於夾緊套筒。 第2圖顯示於本發明之第二具體例之造粒裝置之旋轉 切刀1之外廓草圖。本圖中，相同參考編號表示相同結構 元件。較佳具體例中，開槽夾緊套筒具有内螺紋。内螺紋 以錐形方式向内傾斜，因此於夾緊套筒丨丨帶有六角扳手27 之筒形平頭螺絲17可被栓入，如此擴大夾緊套筒之筒形外 腐’因此使夾緊套筒以形狀配合方式透過徑向方向之凹部 8及12連結轉子本體5至切削葉>;3,且以力配合方式確保 切削葉片3無法相對於轉子本體5作軸向異位。本發明之第 二較佳具體例比較第一較佳具體例之優點為夾緊套筒無需 壓入凹部8及12反而可滑入，且當平頭螺絲17栓入内螺紋 時’可以力配合方式僅連結轉子本體5及切削葉片3，夾緊 套筒11之内螺紋係由外側向内推拔。 第2圖也顯示本發明之第三較佳具體例之造粒裝置之 旋轉切刀3之外廓草圖，現在借助於第3至6圖詳細說明。 為達此項目的，第3圖顯示於本發明之第三具體例之造粒 裝置之切削葉片3之視圖。於根區22，切削葉片3於切削緣 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210* 297公釐） 12 {請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 发--------訂---------線f 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明說明（10 ) 側21有二凹部8及9，該等凹部製作於切削葉片3且於切削 緣7平行。此凹部明白以側錄（profile)顯示於第4圖之側視 圖，且於剖面圖形成圓形之一段。此圓形之一段於徑向向 外方向相對於凹部12偏離0.02至0.2毫米，顯示於第1及2 圖。此項偏移確保於利用夾緊套筒11組裝及夾緊期間，切 削葉片3係於分節方向被壓迫入轉子本體5之切槽6,該切 槽係由切線方向組件及徑向方向組件組成。 第5圖顯示本發明之第三具體例之夾緊套筒11之剖面 圖。夾緊套筒11具有内螺紋13,其由夾緊套筒外緣14筒形 向内延伸，及於失緊套筒端區16合併成為内錐15。 平頭螺絲17如第6圖之舉例說明，一旦於平頭螺絲17 栓入夾緊套筒11之内螺紋13後，係利用錐形延伸部18接合 内錐15。當平頭螺絲17以此種方式栓入夾緊套筒11時，夾 緊套筒11於内錐15區由平頭螺絲17之雜形延伸部18拓寬。 該過程中，由平頭螺絲17之外螺紋28過渡至錐形延伸部18 僅接受壓縮負載β如此可使螺紋於過渡至錐形延伸部18之 缺口效應減至最低，即使於平頭螺絲此點出現斷裂，切削 葉片3也不會由轉子本體脫離，原因為錐形延伸部18不會 如同先前技術之錐形螺絲例飛離*結果平頭螺絲17可具有 較織細的設計佔有較少空間，螺絲螺紋僅接合套筒的内螺 紋，故無需設置材料弱化螺紋孔於轉子本體5，如先前技 術所需。 為更換切削葉片，失緊套筒11可快速牢固地藉移開平 頭螺絲以及於撤出裝置螺栓交換。由於平頭螺絲與作為夹 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210x297公釐） 13 ------- - 丨！ 裝！ _ 訂· — !--•線 《請先Μ讀背面之注意事項再填寫本頁) 434129 A7 B7 經濟部智慧財產局員工消費合作杜印製 五、發明說明（11 ) 緊元件的夾緊套筒功能明白分開且可計算其距離，特別第 二及第三具體例比較先前技術已知之解決之道具有顯著優 點，且可大致牢固不會受到斷裂以及性能不正確的風險。 由於第6圖所示平頭螺絲不似先前技術之錐形螺絲，不會 受到拉力負載，故其尺寸可維持極小，因此凹部，特別轉 子本體5之凹部大小也可比先前技術縮小。此項事實也提 高根據本發明之造粒裝置之可靠度。 第7圖顯示帶有防止旋轉裝置3〇之夾緊元件1〇之側視 圖。本較佳具體例中，防止裝置包含一偏心轴29，其係成 形於夾緊套筒11作為筒形延伸部。如第4圖所示，於本例 偏心軸之軸線相對於夾緊套筒11縱軸3 1偏離切削葉片3凹 部9深度t之半。偏心軸深度a »如此根據第7圖固定夾緊元 件10之旋轉切刀凹部12達到比切削葉片3之凹部8或9更深 。於第7圖所示開槽夾緊套筒11推送入旋轉切刀1及切削葉 片3之凹部後，偏心軸29接合切削葉片3之不含凹部區。夾 緊套筒11防止旋轉之延伸部作為防止裝置30可具有任何預 定設計，只要轉子本體5之凹部12對應自行適應防止裝置30 形狀即可。較佳用於此項目的，偏位、自適應且放大因而 匹配偏心軸29的凹部例如孔可配置於轉子本體5作為凹部 12之延伸部。 第8圖顯示旋轉切刀1之放大部分，旋轉切刀帶有配 合的夾緊元件10及帶有阻擋夾緊元件10旋轉裝置30,其係 呈夾緊套筒11形式。偏心軸29位在圖式平面下方，因此於 虚線顯示。顯然可見偏心軸29由於偏心轴線33相對於夾緊 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 14 ----I I ϋ-^--------訂--------- 線'1 " j . , . (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消费合作社印製 A7 B7 五、發明說明（12 ) 套筒11縱軸34偏離切削葉片3凹部9深度之半，故當第2及6 圖所示平頭螺絲由夾緊套筒U之内螺紋3栓入以及旋出時 可接合切削葉片3之不含凹部區32,如此避免夾緊套筒Π 旋轉。 元件標號對照 1… ，旋轉切刀 17.. .平頭螺絲 2... .周面 18.· .錐形延伸部 3 ·.. ，切削刀片 19-20…緣區 4... .轉子轴 21.· .切削緣區 5... .轉子本體 22.. .根區 6.. 1 .切槽 23.. .開槽 7… ,切削緣 25.. .後側 8-9 L..凹部 26.. .切槽側壁 10. ..夾緊元件 27.· •六角板手 11. ..夾緊套筒 29.. .偏心 12. ..凹部 30.. .裝置 13. ..内螺紋 31·. .縱軸 14. ..外緣 32.. .不含凹部區 15. ..内錐形 33.. •偏心輪 16. "端區 34.. .縱軸 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公爱） -------------裝--------訂——----線 (請先閱讀背面之注音華項再填寫本頁) 15

Claims (1)

1. 煩請委ρ 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 第8 8117 9 3 8號專利再審查案申請專利範圍修正本 修正日期：89年11月 1. 一種造粒裝置’其用以將塑膠纖維股線切削成為丸粒， 該裝置具有股線進給裝置及一旋轉切刀（1 )，該切刀係 由一傳動系統傳動旋轉，並具有分布於其轉子周邊（2) 的切削葉片（3)，該葉片之根區（22)係設置於轉子本體（5) 之切槽（6)内部’該切削葉片（3)至少有一平行於切削緣 (7)之凹部（8,9)，該凹部係由切槽（6)遮蓋，並與抵靠該 轉子本體（5)而被支推之夾緊元件（1〇)交互作用，其中該 夾緊元件（10)為一開槽夾緊套筒（11)，其筒形外廓具有 與在切削葉片（3)内之凹部（8,9)相同的形狀，其中在切 削葉片（3)内之凹部（8,9)係與在轉子本體（5)内之一相對 凹部（12)相符合，其特徵在於， 在該切削葉片（3)内之凹部（8,9)與在該轉子本體（5)内之 凹部（12)係被設置並限制於該切削葉月（3)内之兩緣區 (19,20) ’而該夾緊套筒（π)具有一防止央緊套筒（u)之 旋轉的防止裝置（30)，該裝置形成作為延伸至該夾緊套 筒（11)之延伸部，且該防止裝置（30)係與在轉子本體（5) 内並因應該防止裝置（30)之形狀的凹部（12)相接合。 2. 如申請專利範圍第丨項之造粒裝置，其特徵在於轉子本 體之相對凹部（12)係對應於切削葉片（3)凹部（8,9)，該等 凹部於剖面圊共同形成圓形節段其係相對於彼此偏位。 3. 如申請專利範圍第2項之造粒裝置，其特徵在於切削葉 片（3)之凹部（8,9)之圓形節段剖面相對於轉子本體（5)凹 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS>A4規格（210 X 297公釐） mlnIlllll· — -1-----—訂---------線 (請先閱讀背面之注咅？事項再填寫本頁) 16 434129 A8 B8 C8 D8 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 夂、申請專利範圍 部㉔圓形節段剖每猶參徑向方向向外偏位。 4，如^令諳專利範園«項之造粒裝置，其特徵 該 夾緊套筒.1)係由彈性杂嚷_: ^。 >〆 5·如申請#ί·Ι範圍第1項之造粒裝置，其特徵在於該夾緊 套筒（Π)具有内螺紋（13)。 6‘如申請專利範圍第1項之造粒裝置，其特徵在於該夾緊 套筒（11)具有内螺紋（13)，該内螺紋係由夾緊套筒（π) 之外緣（14)向内延伸且於夾緊套筒（11)之端區（丨6)合併 成為平順且向内推拔之内錐（15)。 7.如申請專利範圍第6項之造粒裝置，其特徵在於該夾緊 套筒（11)之内錐（1 5)藉由插入平頭螺絲（1 7)可調整成為 接合附接錐（1 8) ’亦即平頭螺絲（18)於開槽夾緊套筒（11) 之内錐（15)區’相對於旋轉切刀（1)，於分節方向拓寬夾 緊套筒朝向切削葉片（3)之凹部（8,9)，因此當平頭螺絲 (17)栓入時’切削葉片（3)係以形式配合以及力量配合方 式利用夾緊套筒（11)連結至轉子本體（5)。 S.如申請專利範圍第1項之造粒裝置，其特徵在於該夹緊 套筒（11)具有内螺紋（13)，内螺紋係以錐形方式由夾緊 套筒（11)之外緣（13)向内推拔且容納一筒形平頭螺絲 (17) ’該螺絲當栓入夾緊套筒（1丨）時可相對於旋轉切刀 (1)，於分節方向拓寬夾緊套筒朝向切削葉片之凹部 (8,9) ’因此當平頭螺絲（17)栓入時，切削葉片（3)係以形 式配合以及力量配合方式利用夾緊套筒（〗丨）連結至轉 子本體（5)。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210x297公釐） -------I----I ,0^---!IJ — 訂---------線 <請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 17

   六、申請專利範圍 9·如申明專利範圍第7或8項中任一項之造粒裝置，其特徵 在於一偏心延伸部（29)係設置於夾緊套筒（1&)内端。 10.如申請專利範圍第丨項之造粒裝置，其特徵在於該夾緊 套筒（11)係由彈性青銅製成。 11·如申請專利範圍第〗項之造粒裝置，其特徵在於切削葉 片（3)之凹部（8,9)係設置於切削葉片（3)緣區（19,2〇)。 12. 如申請專利範圍第丨項之造粒裝置，其特徵在於切削葉 片（3)之凹部（8,9)係連續設置於葉片全寬（b)。 13. 如申請專利範圍第〗項之造粒裝置，其特徵在於該切削 葉片（3)帶有其根區（22)與切槽（6)，係設置於轉子本體（5) 且均勻分布於轉子周邊（2) ’於抽向方向相對於旋轉切 刀（1)之轉子.軸（4)夾角小於10度的銳角。 14. 如申請專利範圍第丨項之造粒裝置，其特徵在於切削葉 片（3)之凹部（8,9)係形成於切削緣側（21)。 ί ---------I----^ I · 11---J — 訂-- ----II 線！. (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（210 X 297公釐） 18