TW432005B - Stator bar jacking device - Google Patents

Description

M432005 五、新型說明： 【新型所屬之技術領域】 一本創作係錢-種每-排額管在各喊圓孔上固定，具有 熱蒸氣防洩漏效果增進的鍋爐排氣圓管固定結構改良。 【先前技術】

按’鋼爐在工業用途上為一重要設備，如圖丄，主要 本體1〇内設有-燃燒室^ (俗稱爐芯），該燃燒室⑴卜圍: 兩邊的端板12A、12B隔成-儲水槽13…加熱單元14 係設在該燃燒室1 1的-端，而燃燒室的另—端則具有—集氣部 15，該集氣部i 5的—端板i 2 c與儲水^ 3—邊的端板工 2A間設有複數支排氣圓管i 6，及儲水槽丄3一邊的端板12 A，另-邊端板i 2 b間亦相同設有複數支排氣圓管丄6，俾加 熱早兀14對燃燒室11内（噴火）加熱，藉由燃燒室丄丄與儲 水槽1 3間之熱交換將儲水槽i 3中之水加熱，而燃燒室^内 (嘴火）加熱所產生的熱廢氣，則由集氣部i 5處，進出的通過 排氣圓管1 6到達職1 7排出外界過程時，關再與儲水槽工 3形成熱錄’使儲水槽！ 3制更錄能來加熱；也就是，曰燃 燒室1 1的熱廢氣不直接排出外界的原因，是為使熱廢氣的熱 月b，可在排放刖被儲水槽13中的水液吸收再利帛，而作為熱廢 氣排放路捏的排氣圓管16設在儲水槽！3中，即負責這項^ 的’一般將排氣圓管16固定在儲水槽工3Θ，最簡單的方式， 如圖1、2 ’是在各端板12 a (註：各端板12 a、12 b、 M432005 U 6_娜綱，細來表 不）上相對母—排氣圓管16設-圓孔120來供排氣圓管！ 6固定結合，料慮日後排氣圓管1㈣汰舊換新，通常不會把 排亂圓官1 6焊死在圓孔“ Q上，常是_擴管技術，在管口 ；!成㈣狀管口時’由管外徑的擴張來緊貼圓孔i 2 0的得到固 …、：各端板12A (12b、12C)及各排氣圓管工6 設在儲水槽1 3内，必須有耐用（強度）㈣的-些條件考量， 常見的端板12A(12B、12C)是鋼板，而排氣圓管Η 唯’鋼板與鋼管皆屬質地較硬材料，鋼材的排氣圓 " 徑擴大’或許能在鋼材端板12A圓孔上產生緊迫固定 的效果’㈣氣、液的止密作用，卻不㈣麼有把握與肯定；如 Θ、3雖有些端板12A的圓孔丄2◦内（孔壁面）會有一 =上内凹每槽121的設計，期使排氣圓管16的管d端擴管 槽121内產生材料變形，並這個變形部嵌合在 衣玲121内獲得氣、液止漏效果的提昇，但 圓管16岭部蒸氣韻__未完全有效解決 = 二二期間容易被發現；也因此，如何確保排氣圓管1 6固定 处日發生蒸氣冷漏，-直是銷爐生產業者長期致力改善的 【新型内容】 本創作之主要目的躲提供-種峨排㈣㈣定 良’係鶴爐本體内設有，燒室，該燃燒室外圍以端板隔成—儲 水槽…加鮮元係設在雜魅的1，㈣燒室的另一端則 具有-集氣部，該集氣部的-端板與儲水槽一邊的端板間設有複 數排氣圓管，及儲水槽-邊端板與另—邊端板間亦相同設有複數 排氣圓管，使餘部的熱廢氣進出的通過排氣圓管到達煙自處排 出外界；主要在於’每-排關管在各端板圓孔上的結合固定， 該圓孔的孔壁具有至少4凹環槽，而排氣圓管的管口端外圍設 有軟金屬襯套’錄金屬襯套並透過排氣圓管的管口端擴管擠 墼係往該内凹％槽内產生變形的構成有一與内凹環槽緊密結合 。k外凸，俾質地較硬的排氣圓管利用軟金屬襯套來與各端 板圓^結合’藉由排氣·的管口端擴管麵軟金屬襯套時的相 、占δ緊役性，配合軟金屬襯套被擠麗時外張變形與圓孔間產生 更佳的止雄性，如此，銷爐儲水槽中之水被加熱，每一排氣圓管 在各端板圓孔上的m定’具有更良好的熱統防麟效果增進。 本創作之次一目的係在提供一種鍋爐排氣圓管固定結構改 良其令’該排氣圓管的管口端外圍設有一軟金屬襯套，該軟金 屬襯套係、由銅金屬材料製作成型，利用銅金屬材料受擠壓時的 率’俾排氣圓管的管口端擴管對軟金屬襯套擠壓時產生 邊口 f生讀，乃使軟金屬觀套介於各端板圓孔與排氣圓管間，得 到有政且優異的氣、液止密及蒸氣防漏效果。 作之再一目的係在提供一種鍋爐排氣圓管固定結構改 ^ /、 ’該套設在排氣圓管的管口端外圍的軟金屬襯套，係設 置Τ型套帽體’具有一擋止在端板外表面上的滑移限定部；俾s M432005 排氣圓管的管口端作你狀的管Π擴管操作，勒該滑移限定部 擒止在端板上的定位個，制軟金屬聽__管擴管擠壓 時不會發生内滑位移的情形，具有安定變形的效益。 【實施方式】 1 -種銷爐排氣圓管固定結構改良，如圖4，係鋼爐本體工0 内設有一燃燒室11，該燃燒室11外圍以端板12α、12Β 隔成-儲水槽13，-加熱單元i4係設在該燃燒室工工的一 端’而燃燒室11的另-端則具有一集氣部i 5，該集氣部15 的:端板12C與儲水射3-邊的端板i 2A間設有複數排氣 圓管16 ’及儲水槽工3-邊端板工2A與另一邊端板工2b間 亦相同設有複數排氣圓管；L 6，使集氣部15的熱廢氣進出的通 過排氣圓管1 6到達_ i 7處排料界；主要在於，如圖4、 5’每一排氣圓管16在各端μ2α、12β、12_ι：ι 2 〇上的結合固定（僅以端板12Α處的圓孔表示，而端板丄2 B、12C處的圓孔因構造相同，不另贅述），該圓孔⑽孔 紗有至少—内凹環槽1 2 1，而排氣圓管1㈣管口端外圍設 有，軟金屬襯套18，如圖5、6，該軟金屬襯套18並透過排 氣圓官16的管口端擴管擠壓，係往該内凹環槽工2工内產生變 形的構成有一與内凹環槽121緊密（嵌入）結合的限退外凸部 1 8 0 ;俾質地較硬的排氣圓η 6彻軟金屬襯套丨8來與各 JC)圓孔120結合，藉由排氣圓管 1 6的管口端擴管漏軟金屬觀套1 8時的相互貼合緊密性，配 M432〇〇5 合軟金屬襯套18被擠壓時外張變形與圓孔120間產生更佳的 止密性；如圖4、5，如此，鍋爐儲水槽13中之水被加熱，每 —排氣圓管16在各端板12A ( 1 2Β、12C)圓孔12 〇 上的固定’具有更良好的熱蒸氣防洩漏效果增進。 根據上述實施例，其中，如圖4、5，該排氣圓管i 6的管口 端外圍設有—軟金屬襯套1 8，絲金屬襯套1 8，係由鋼金屬 材料製作成型，利用銅金屬材料受擠壓時的較大變形率，俾排氣 圓管16的管口端擴管對軟金屬襯套i 8擠壓時產生密合性變 形，乃使軟金屬襯套18介於各端板12A (12B、12〇 ，孔1 2 0與排氣圓管！ 6間，制有效城異的氣、液止密及 蒸氣防漏效果。 根據上述實施例，其中，如圖5、6，該套設在排氣圓管Κ 的管口端外圍的軟金屬襯套18，係設置呈Τ型套帽體，具有一 擋止，端板1 2 Α外表面上的滑移蚊部i 8 i :俾排氣圓管工 6的管口端作佩狀的管口擴管操作，藉由該滑移限定部^ ，繼金她18被排氣圓 二6擴,舰時不會發生内滑位移的情形具有安定變形的效 JXZL ° 以上說明對本創作而言只是說明性的，而非限 普通技術人員理解，在不厢- 的，本領域 情况下，可做財所限細料和範圍的 It况下了做出許多修改、變化或等效， 護範圍内。 丨將洛入本創作的保

C 7 * M432005 【圖式簡單說明】· 圖1係習用排氣圓管固定部在鍋爐端板上的位置關係示意圖 圖2係習用排氣圓管固定部結構示意圖 圖3係習用排氣圓管固定部剖面構造示意圖 圖4係本創作排氣圓管固定部在鍋爐端板上的位置關係示意圖 圖5係本創作排氣圓管固定部結構示意圖 圖6係本創作排氣圓管固定部剖面構造示意圖 【主要元件符號說明】 鍋爐主體10 燃燒室11

端板12A、12B、12C 圓孔1 2 0 内凹環槽121 儲水槽1 3 加熱單元14 集熱部1 5 排氣圓管16 煙囪1 7 軟金屬襯套18 限退外凸部18 0 滑移限定部181

Claims (1)

1. M432005 六、申請專利範圍： 1 ·一種鍋爐排氣圓管固定結構改良，係鍋爐本體内設有一燃 燒至，該燃燒室外圍以端板隔成一儲水槽，一加熱單元係設在該 燃燒室的-端’而燃燒室的另—端則具有—集氣部，該集氣部的 一端板與儲水槽—邊的端板間設有複數排氣圓管，及儲水槽一邊 端板與另-邊端板間亦相同設有複數排氣圓管，使集氣部的熱廢 氣進出的通過排氣圓管到達煙囪處排出外界；主要改良在於，每 一排氣圓管在各端板圓孔上的結合固定，該圓孔的孔壁具有至少 -内凹環槽’而排氣圓管的管口端外圍設有—軟金屬襯套，該軟 金屬觀套並透過排氣圓管的#口端擴管擠壓，係往該内凹環槽内 產生變形的構成有-與内凹環槽緊密結合的限退外凸部，·俾質地 較硬的排氣圓管利用軟金屬襯套來與各端板圓孔結合，藉由排氣 圓管的管口端擴管擠壓軟金屬襯套時的相互貼合緊密性，配合軟 金屬襯套被擠壓時外張變形與圓關產生更佳的止密性；如此， _儲水槽中之水被加熱，每—排氣圓管在各端板圓孔上的固 定，具有更良好的熱蒸氣防洩漏效果增進。 2 ·依中請專利範圍第1項所述之鋼爐排氣圓管蚊結構改 良’其中，該排氣圓管的管口端外圍設有一軟金屬概套，該軟金 屬襯套，係由銅金屬材料製作成型，利用銅金屬材料受擠壓時的 較大變形率，俾排氣圓管的管口端擴管對軟金屬襯套擠壓時產生 密合性變形’乃使軟金屬襯套介於各端板圓孔與排氣圓管間，得 到有效且優異的氣、液止密及蒸氣防漏效果。 M432005 3·依申請專利範圍第1項所述之鍋爐排氣圓管固定結構改 良，其中，該套設在排氣圓管的管口端外圍的軟金屬襯套，係設 置呈T型套帽體，具有一擋止在端板外表面上的滑移限定部；俾 排氣圓管的管口端作，八狀的管π擴管操作，藉由該滑移限定部 檔止在端板上蚊位侧，達職金屬襯套被職㈣擴管轉聲 時不會發生内滑位移的情形，具有安定變形的效益。