TW426565B - A cutting head for mounting on a tool holder I a self-clamping manner - Google Patents
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Description
426565 五,發明說明(1) 發明範圍 本發明係關於一種切削工具總成,包括_可更換的切削 頭及一刀把,切削頭以大致上為自夾方式可拆卸地及同軸 地裝置於刀把上。 發明背景 本發 銑製之 置於其 當上 時,通 此之達 洲專利 歐洲 同軸裝 央並轴 對應形 相作用 隔離, 部的固 達其最 固定翼 係定位 此導致 在刀把 明特別係 轉動切削 上之切削 述種類之 常,所欲 成通常係 第EP 〇 1 專利第EP 置在一起 向延伸之 狀的凹部 。突出件 以致於在 定翼之間 後位置, 上。切削 於周緣, 鎖定段在 上之自夾 關於上述種 操作,其中 頭。 轉動切削工 者為其切削 藉由使切削 18 806號所 〇 118 806 之刀把,在 鸠尾形突出 ’該突出件 及凹部二者 組裝期間, ’而在切削 在该處I 頭及刀把又 且在切削J貝 其最後位置 類之切削工具總成,用於諸如 轉動担矩自一刀把傳送至一裝 具設計 頭以自 頭及刀 揭示者 號揭示 切削頭 件的鎖 及凹部 皆具有 突出件 頭相對 部之固 具有定 相對於 之互相 成在小切 夹方式裝 托形成有 Ο 一可更換 内具有形 定段,且 以公一母 固定翼, 之固定翼 於刀架轉 定翼疊在 位段,_其 刀把轉動 鎖定,藉 削直徑工作 置於刀把上’ 鎖定段,如歐 的切削 狀為配 在刀把 方式同 其在圓 起初插 動時, 突出件 相對於 時互相 以提供 頭及一 置於中 内具有 軸地互 周方向 入於凹 它們到 之對應 鎖定段 頂靠,
426565 五 '發明說明(2) 作Γϊίί::頭及刀柄鎖定段固定翼之間的上述互相 徑向間隙:C面必須在其間至少具有小的轴向及 使鎖定段之互相定位精確。此額外;,以 如,W0 96/ 1 1 079所述带& # n h裒置之Φ狀可為,例 所辻形成於刀把内的彈性隙缝。 的係提供一種新的 的刀托,其特別具有上述之優點/J頭及用於彼之一種新 發明概述 依據本發明之一特色,提供— 沿著一裝詈舳 6 + ’、種了更換之切削頭,用於 有-切削部分及一安穿二:轴裝置於一刀把上,切削頭具 頭尾端之間,且與刀把之n刀”於切削部分及切削 部分包括: t衷邛刀配合;切削頭之安裝 定心段,且有一问絡— 周延伸且至少:其二部分::::圓J相對於裝置相在圓 軸朝向周緣定心表面之一寬端發:圓錐形’該部分沿著該 —定位段,具有至少二配置^ 锗 之定位表面,適於提供切削 ^且在圓周延伸並隔離 定位表面相對於裝置轴傾斜,以致:土之軸向支撐’每― 之寬端的轴向距離在—方向遞辦,今,至周緣定心表面 切削操作期間切削力作用於切^刀=札大體上對應於在 定位及定心段之一形成有至二=乂 翼,而定位表面及或定心表面之,:圓周方向隔離之固定 衣甶之該部分各屬於彼。
4265 6 5 , 五、發明說明(3) --^ 依據本發明之另一特色’提供一種刀把,用於^ ^ 置軸以自夾方式同轴裝置於—可更換的切削頭上了著〜裴 具有至少一切削刀刃’刀把具有一安裝部分,配A切削頌 頭之一形成在其尾端附近的安裝部分;刀把之安於切削 刀把之前面向後延伸且包括: 部分自 一定心段,具有一周緣定心表面,其相對於裝置軸 周延伸且至少在其二部分大致上為圓錐形,該^分沿^ = 勒朝向周緣定心表面之一寬端發散; 一定位段,具有至少二配置於周緣且在圓周延伸並隔離 之定位表面,每一定位表面相對於裝置軸傾斜,以致於由 彼至周緣定心表面之寬端的轴向距離在一方向遞增,該方 向大體上對應於切削力作用於切削刀刀之方向; 定位及定心段之一形成有至少二在圓周方向隔離之固定 翼’而定位表面或定心表面之該部分各屬於彼。 較佳地’切削頭之安裝部分係切削頭本體之一體式零 件,而安裝部分的定位及定心段之一配置於切削部分附 近,另一則配置於切削頭尾端附近,且形成有固定翼; 刀把之安裝部分係依此而設計,且至少其形成有固定翼之 段的形狀係端部開放之穴。 在本發明之切削頭及刀把組裝至一切削工具中之期間’ 切削頭安裝部分之固定翼插入刀把安裝舐分之固定翼之 間,而在切削頭相對於刀把繞裝置轴轉動時,其一之安裝 部分的定位表面登上且頂靠另一之安裝部分的定位表面’ 因而使切削頭安裝部分之定心表面成為緊配且頂靠刀把安
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五、發明說明(4) 裝部分之對應定心表面’藉以提供切削頭及刀把 分以公-母方式互相鎖定。於是,切削頭在 乃達成。 上之自爽 切削頭及刀把之安裝部分的傾斜定位表面可具有任 狀,以供切削頭與刀把之漸進式螺絲狀接合。較佳地 些表面形成一螺旋表面之段,而—螺旋角界定其相 = 置轴之傾斜。 衷 依據本發明之一實施例,固定翼形成於切削頭安裝部分 之疋心段上’其配置於尾端附近’定心表面係由固定翼之 周緣表面界定。在此事例中,定位段係配置於切削頭的切 削部分及其安裝部分的定心段之間,而定位表面屬於形成 在定位段之一底表面上的楔形突出件。 在本發明之另一實施例中,定心段配置於切削部分附 近’且較佳為長圓錐體之形狀,而固定翼屬於切削頭安裝 部分之定位段’每一固定翼具有配置於定心段附近之定位 表面及一軸向延伸於切削頭定位表面與尾端之間的周緣表 面。 較佳地’切削頭及刀把係設計成裝置於—切削工具總成 中’以用於轉動操作,其f裝置軸及切削工具總成之一轉 軸重合。 藉由依據本發明之切削頭及刀把安裝起分的設計,其傾 斜的定位表面在切削工具組裝期間之互相作用提供其定心 表面在精確建立之相關軸向及徑向位置的緊配。結果,切 削頭精確地定心且以自夾方式固持於刀架中。
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426565, 五、發明說明(5) 圖式簡單說明 附解本發明及顯示本發明如何付諸實行,將參考 圖1係依據本發明第一實施例的切削 圖2係圖1所示切削頭之平底視圖; 等角視圖’ 圖3係依據本發明第一實施例的刀把之 成Γ等係角包爆括Λ1所示切削頭及圖3所示刀把之切削工具總 成的等角爆炸視圖; 圖5係圖4所示切削工具總成組裝時之等 圖6係依據本發明第二實施例的切削頭之等; =系:據本發明第二實施例的刀把之等角切開視圖; 成!蓉广Λ圖6所示切削頭及圖7所示刀把之切削工具總 成的卓角爆炸視圖; 圖9係圖8所示切削工具總成組裝時之等角視圖。 較佳實施例說明 圖1及2繪示依據本發明一實施例之可更換的切削頭】, 設計成同軸裝置於圖3所繪示刀把2上,以提供一繪示於圖 4及5之切削工具總成以用於插削操作。 一 ^圖1所見,切削頭丨具有一先端3及—尾端4,且形成有 别切削部分5及一自彼向後延伸之尾安裝部分6。 切削頭1之前切削部分5具有複數本體部分7,其形成有 切削刀刃8且由切屑清除凹部9隔離。切削刀刃8大致上平 行於軸A,而切削頭1設計成繞軸A轉動。前切削部分5之 切削幾何形狀未構成本申請案之標的,因而在此未詳細說
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A 五、發明說明(6) 明。 切削頭1之尾安裝部分6包括一配置於切削部分5附近且 具有一内接於切削部分5之圓周丨(圖2)的圓柱形定位段 10,以及一定心段12,其延伸於定位段10及切削頭1尾端4 之間且大體上朝一配置於切削頭1尾端4附近的寬端13發 散。 疋位段具有一底表面14,其大致上垂直於轴A且形成 有楔狀突出件15,突出件15配置於周緣且延伸於及隔離於 大致上為圓周之方向。突出件15具有定位表面16,各形成 為相對於軸A傾斜的螺旋表面之一段且延伸,以致於一自 彼至定心段12之寬端13的軸向距離在一方向遞增,該方向 大體上對應於在切削操作期間切削力作用於切削刀刀8上 之方向。每一定位表面16在突出件15之一先端18與底表面 14連續合併’且形成—相對於底表面14而在其尾端2〇之階 梯。 定心段12大致上伸長於軸向,且形成有在圓周方向隔離 之固定翼24。參考圖2,每一固定翼24及定位段10之一對 應定位表面1 6,如平視圖所見,係配置於定位表面丨〇圓周 I之同一扇形S中。固定翼24形成有周緣定心表面26,各為 一共同假想圓錐表面之一部分,圓錐表面大體上界定定心 段1 2之一周緣定心表面,定心段〗2在離皞定位段丨〇之方向 朝向定心段1 2之寬端13發散。在所述實施例中,定心表面 26之轴向延伸小於定心段〗2,然而,它們亦可共同延伸。 圖3顯示刀把2,上述切削頭}可裝置於其上。如所見,
C:\Prograiu Files\Patent\54778.ptd 第11頁 426565 五、發明說明(7) ^把裝部分3G ’其包括—定位段32及―定心^ 36,疋位段32配置於刀把之前面34 m疋段_ 二部開放之穴,沿著軸“刀把2之前 =- 37 ?9刀把2設計成在切削操作期間請轉動“ 刀把2之前面34大致上垂直於轴人,且可與切削則 3 ΐ:ΪΓ4互相作用。’面34形成有楔狀突出件40, ,、配置於周緣且延伸於刀把2之大致上為圓周的方向。突 出件4^0包括定位表面42,其形狀對應於切削頭楔狀突出件 之疋位表面1 6的形狀,且相對於轴Α傾斜一對應的傾斜 角。如圖3所見,.定位表面42之定向係使得自彼至定心段 36後端37之軸向距離在一方向遞增,該方向大體上對應於 切削力在切削操作期間作用於切削刀刃8之方向。每一定 位表面42在突出件4〇之先端48與前面34之鄰近的非突出部, 分46連讀合併’且形成一相對於前面34之鄰近的非突出部 分46而在其尾端5〇之階梯。 刀把2安裝部分3 〇之定心段3 6的形狀係配合切削頭!安裝 部分6之定心段1 2的形狀。於是,定心段3 6大致上在軸向 伸長,且形成有由凹部分54隔離之固定翼52,凹部分54能 夠將切削頭1定心段12之固定翼24接納於其内。固定翼52 形成有周緣定心表面5 6 (在圖3中只可看到一表面),各形 成一共同假想圓錐表面之一部分,圓錐泰面大體上界定定 心段3 6之一周緣定心表面,而其寬端在定心段3 6之後端 37 « 參考圖4,切削頭1之裝置於刀把2上係藉由插入切削頭1
五、發明說明(8) ' ~ 安裝部分6之定心段12至刀把2安裝部分⑽之定心段“内, 而疋心段12之固定翼24接納於定心段36之凹部分54内’且 切削頭定位段ίο之楔狀突出件15疊於刀把2前面34之非突 出部分46上。在切削頭〗於切削操作期間相對於刀担2繞相 在與其轉動方向相反之方向轉動時,楔狀突出件15之定 位表面16(見圖1)登上楔狀突出件4〇之定位表面42。此促 使,削頭1定心段12之固定翼24開始通過刀把2定心段36之 固,翼52下方,以致於當定位表面16頂靠定位表面“時, 固定翼24之定心表面26緊配於且頂靠於固定翼52之對應定 心表面56。於是,切削頭!及刀把2之個別安裝部分6及3〇 的定心段1 2與36以公一母方式互相鎖定,結果,切削頭j 自夾於刀把2上》 圖5繪不在組裝於一切削工具内時之切削頭1及刀把2。 在切削工具之切削操作期間’切則頭1及刀把2之互相作用 的傾斜定位表面16及42各用於軸向支撐切削頭1於刀把2 上’且亦用於其間之扭矩傳送,該扭矩係由於這些定位表 面之傾斜而獲得。藉由定位表面16及42之特選傾斜方向/ 在切削操作期間作用於切削頭之切削刀刃8上的切削力便 利於切削頭1之自央於刀把2上。 圖6繪示一依據本發明另一實施例之可更換的切削頭 1 ◦ 0 ’其設計成同轴裝置於圖7所繪示之几把1 〇 2上,用於 k供一繪示於圖8及9之切削工具總成,以用於插削操作。 如圖6所見,切削頭100具有一先端103及一尾端104,且 具有一前切削部分1 及一自彼向後延伸之尾安裝部分
C:\Program Files\Patent\547T8. ptd 第 13 頁 426565 五 '發明說明(9) 106。
,切削頭100之前切削部分105具有複數本體部分1Q7,其 形成有切削刀刃1 〇 8且由切屑清除凹部丨〇 9隔離。切削刀刃 1 二大二平動行於—轴A’,切削頭1Q°W 刀肖j頭1 0 0之尾女裝部分I 〇 6包括一配置於切削部分1 〇 5 附近之定心段no,及一延伸於切削頭1〇〇之定心段ιι〇 尾端1 0 4之間的定位段丨〗2。 、 疋心段110係一圓錐體,大致上伸長於軸向且在朝向切 削,100前切削部分105之方向發散,定心段110具有一 緣疋t表面m,其在寬端118之直徑大致上等於一 α 切削部分105(未顯示)之圓的直徑。 接於 表==形成有固定翼115 ’其具有橫交於轴A,之定位 =轴向延伸之周緣表面117。固定翼出自定心段 no之一狹端徑向向外突出,以致於自 徑向最外部分116,之距離大〜疋位表面116 其寬端118之半徑。固定置疋、表面111在 :斜:致於自彼至定心段110寬端118之距離在一方向遞 “二向之大方體二應广切削力在切削操作期間作用於切 ^ #又’螺力疋表面具有_勒寐 於疋位表面1 1 6傾斜角之螺旋角。 十Μ 圖7顯示刀把102 ’上述切削頭⑽ 見,刀把102具有-安裝部分川甘=、如所 刀130 ’其形狀為沿著軸八,伸長
C:\Prograra Fi!es\patent\54778.ptd 第 14 426565 五 '發明說明(ίο) 的端部開放之穴,而刀把102設計成繞軸A’轉動且可接衲 切削頭1 0 0之安裝部分1 〇 6於其内。安裝部分1 3 0包括一配 置於刀把102前面丨34附近之定心段132及一自定心段132延 伸於刀把102之後方向的定位段136。 刀把102安裝部分130之定心段132包括一大致上為圓錐 之周緣定心表面138 ’其具有一鄰近於刀把102前面134之 寬端139。周緣定心表面138形成有伸長之凹部140,其具 有一至少為固定翼115之延伸件的圓周延伸件及一在刀把 102之後方向漸漸遞增之徑向延伸件,以致於使得固定翼 能自由通過而進入安裝部分1 30之定位段1 36。 定位段136包括一底表面141及位於凹部140之間的固定 翼142,且具有相對於轴A’傾斜之定位表面143,以致於在 定位表面143及周緣定心表面138寬端139之間的軸向距離 在一方向遞增,該方向大體上對應於切削力在切削操作期 間作用於切削頭1 〇 0的切削刀刃1 0 8之方向(圖8 )。類似於 切削頭I 0 0之定位表面11 6,定位表面1 43各形成為一螺旋 表面之段,且其傾斜角等於定位表面11 6之傾斜角。 參考圖8,切削頭100之裝置於刀把1 〇2上係藉由插入切 削頭之安裝部分106於刀把之安裝部分130内,而安裝部分 1 06定位段11 2的固定翼11 5藉由周緣定心表面1 38内之凹部 140進入安裝部分1 30的定位段1 36内。在厂切削操作期 間,於切削頭1 0 0相對於刀把1 0 2繞轴A ’在與其轉動方向相 反之方向轉動時,刀把102固定翼142之定位表面143登上 切削頭1 0 0固定翼1 1 5之定位表面1 1 6。此促使切削頭1 〇 〇之
C:\Prograra F i1es\Patent\54778. ptd 第 15 頁 426565 五、發明說明(π) -- 段!=拉入刀把102之定心段132,直到其周緣定心 表面111及138互相緊配及頂靠為止。因而,切削頭1〇〇及 刀把102之β安裝部分1〇6及丨3〇各以公—母方式互相鎖定, 結果’獲得切削頭之自夾於刀把2上。 圖9顯示組裝於一切削工具内時之切削頭1 〇〇及刀把 1 〇 2在切肖!工具之切削操作期間,切削頭1 0 0及刀把1 〇 2 之互相作用的定心、表面Η 1及i 3 8 (未顯示)各用於使切削頭 100相對於刀把102定心,且亦用於其間之扭矩傳送。切削 頭100於刀把102上之軸向支撐係藉由亦參與扭矩傳送之互 相作用的傾斜定位表面116及143(未顯示)而獲得◊藉由定 位表面116及143之特選的傾斜方向,在切削操作期^作用 於切削頭1 0 0之切削刀刃丨〇 8上之切削力便利於切削〇 之自夾於刀把102上。 依據本發明之切削頭與刀把的設計及其定位表面為傾斜 而提供傾斜角之事實係選擇為可確保,當切削頭與刀把裝 置在一起時,在這些表面之間的摩擦足以使它們保持互相 頂靠,允許切削頭與刀把定心表面之緊配於一精確建立的 相關軸向及徑向位置。、结果’切削頭以自夾方式精確定心 且固持於個別工具架内。 依據本發明之切削頭及刀把可具有與較佳實施例所述及 圖中所示不同之幾何形狀。它們可用在逸於切削操作而非 插削之切削工具總成中,且可以不必使裝置軸位於切削工 ^總成之中央。定位表面可為平面或曲線,且可具有適於 提供切削頭與刀把之漸進式螺絲狀接合的任何形狀。切削
C:\Program Files\Patent\54778. ptd 第16頁 五、發明說明(12)頭與刀把之定位及定心段以及其定位及定心表面可具有任 何適當的相關配置。 C:\Program Files\Patent\54778. ptd 第17頁 __1 '426565 五'發明說明(13) 元件符號說明 1 cutting head in Fig. 1 丨圖1之切削頭 2 tool shank in Fig. 3 圖3之刀把 3 leading end of the cutting head 1 切削頭1之先端 4 trailing end of the cutting head 1 切削頭〗之尾端 5 front cutting portion of the cutting head 1 切削頭1之前切削部分 6 trailing mounting portion of the cutting head 1 切削頭1之尾安裝部分 7 body portion of the cutting portion 5 切削部分5之本體部分 8 cutting edge 切削刀刃 9 chip evacuation recess 切屑淸除凹部 10 positioning section of the mounting portion 6 安裝部分6之定位段 12 centering section of the mounting portion 6 安裝部分6之定心段 13 broad end of the centering section 12 定心段12之寬端 14 base surface of the positioning section 10 定位段10之底表面 15 wedge-like protrusion of the positioning section 10 定位段10之楔狀突出件 16 positioning surface 定位表面 18 end of the wedge-like protrusion 15 楔狀突出件15之端 20 end of the wedge-like protrusion 15 楔狀突出件15之端 24 fixation wing 固定翼 26 conical surface of the fixation wing 24 固定翼24之圓錐表面 30 mounting portion of the tool shank 2 刀把2之安裝部分 32 positioning section of the mounting portion 30 安裝部分30 5定位段 34 front face 34 of the tool shank 2 刀把2之前面34 36 centering section of the mounting portion 30 安裝部分30之定心段 imiwi C:\Program Files\Patent\54778. ptd 第18頁 4 265 6 5 五,發明說明(14) 37 rear end of the centering section 36 定心段36之後端 40 wedge-like protrusion of the positioning section 32 定位段32之楔狀突出件 42 positioning surface 定位表面 46 non-protruding portion of the front face 34 前面34之非突出部分 48 end of the protrusion 40 突出件40之端 50 end of the protrusion 40 突出件40之端 52 fixation wing 固定翼 54 recessed portion in the centering section 36 定心段36之凹部分 56 positioning surface 定位表面 100 cutting head in Fig. 6 圖ό之切削頭 102 tool shank in Fig· 7 圖7之刀把 103 leading end of the cutting head 100 切削頭100之先端 104 trailing end of the cutting head 100 切削頭1〇〇之尾端 105 front cutting portion of the cutting head 100 切削頭100之前切削部分 106 trailing mounting portion of the cutting head 100 切削頭100之尾安裝部分 107 Body portion of the cutting portion 105 切削部分105之本體部分 108 cutting edge 切削刀刃 109 chip evacuation recess 切屑淸除凹部 110 centering section of the mounting portion 106 安裝部分106之定心段 111 peripheral centering surface 周緣定心表面 112 positioning section of the mounting portion 106 < 安裝部分106之定位段 114 base surface of the positioning section 112 定位段"2之底表面 115 fixation wing 固定翼 116 positioning surface of the fixation wing 115 固定翼115之定位表面 第19頁 C:\Program F ί1es\Patent\54778. ptd ___11 426565 五,發明說明(15) 116, radially outermost portion of the positioning surface 116 定位表面116之徑向最外部分 117 peripheral surface of the fixation wing 115 固定翼115之周緣表面 118 broad end of the peripheral centering surface HI 周緣定心表面m之寬端 130 mounting portion of the tool shank 102 刀把102之安裝部分 132 centering section of the mounting portion 130 安裝部分130之定心段 134 front face of the tool shank 刀把之前面 136 positioning section of the mounting portion 130 安裝部分130之定位段 138 peripheral centering surface 周緣定心表面 139 broad end of the peripheral centering surface 138 周緣定心表面138之寬端 140 recess in the peripheral centering surface 13 8 周緣定心表面138之凹部 141 base surface 底表面 142 fixation wing 固定翼 143 positioning surface 定位表面 A axis of the cutting head 1 and the tool shank 2 切削頭1及刀把2之軸 A, axis of the cutting head 100 and the tool shank 102 切削頭100及刀把102之軸 I circumference of the positioning section 10 of the cutting head I 切削頭1定j立段10之圓周 s sector of the inscribed circle I 內接圓I之扇形 第20頁 C:\Program Files\Patent\54778. ptd mmm
Claims (1)
- 426565 六、申請專利範固 ϋ工"2可5 Γ之切削頭,用於沿1置軸以自央方式同 分,切削部分具L:=有—切削部分及一安裝:, 安裝部分延伸於切削薜沾/成於其先蠕附近之切削刀 之…部分配合]=削部分及尾端之間,且與刀把 一定心# :切削碩之安裝部分包括: 圓周延伸,:至;:::周f定心表面,其相對於裝置轴在 Uiu ^ m ^ 在’、一 °卩分大致上為圓錐形,該部分沿 =:ΐ心表面之-寬端發散; 離之定:表二ί配置於周緣且在圓周延伸並隔 每一定&矣1適耠切削頭在刀把上之軸向支撐, 表面之寬端的轴向轴,由彼至周緣定心 於# ρ1# 離在—方向遞增,該方向大體上對應 ;—削知作期間切削力作用於切削刀刃之方向; : —置定1 = ^u&之一形成有至少二在圓周方向隔離之固 疋,k疋位表面及或定心表面之該部分屬於彼6 切2削=:請專利範圍第1項之切削頭,其中安裝部分係 =頭本之-體式零件,@固定翼形成在配置於切削頭 尾知附近之安裝部分的定位及定心段之一上。 3.根據申請專利範圍第1項之切削頭,其中定位段包括 —大致上垂直於裝置轴之底表面,且定位表面屬於又形匕 底表面上之楔形突出件。 ♦ ^ 4·根據申請專利範圍第1項之切削頭,其中固定翼妒 在切削頭安裝部分的定心段上。 '’成 5 ·根據申請專利範圍第4項之切削頭,其中定心表面由C:\ProgramFites\Patent\54778.ptd 第 21 頁 42656 5 Λ其中固定翼屬於 六、申請專利範圍 固定翼之周緣表面界定。 6.根據申請專利範圍第1項之切削頭 切削頭安裝部分的定位段。 ' 7. 根據申請專利範圍第6項之切削頭 延伸於切削頭的定心段及尾端之間。 8. 根據申請專利範圍第7項之切削頭 固定翼之那些配置於定心段附近的表面 其中每一固定翼 其中定位表面係 9.根據前述中請專利範圍中任—項之切削H 頭設計成用在一切削工具總成以用於轉動切削操作。削 1〇. 一種刀才巴,用於沿著一裝置軸以自夾方式同 於一具有至少一切削刀刃之可更換的切削頭上,刀把、 -安裝部配合於切削頭之—形成在其尾端附近的安g 部分;刀把之安裝部分自刀把之前面向後延伸且包括··裒 一定心段,具有一周緣定心表面,其相對於裝置軸在 園周廷伸,且至少在其二部分大致上為圓錐形’該部分沿 著該軸朝向周緣定心表面之一寬端發散; 一定位段,具有至少二配置於周緣且在圓周延伸並隔 離之定位表面,每一定位表面相對於裝置軸傾斜,以致於 由彼至周緣定心表面之寬端的軸向距離在一方向遞增,該 方向大體上對應於切削力作用於切削刀刃之方向; 定位及定心段之一形成有至少二在亂周方向隔離之固 定翼’而定位表面或定心表面之該部分各屬於彼。 11.根據申清專利範圍第10項之刀担,其中至少形成有 固定翼的安裝部分之段的形狀為端部開放之穴。C:\Program Files\Patent\54778. ptd第22頁 六、申請專利範圍 ~~~ ---- ^Λ2·Λ據^請專利範圍第10項之刀把,其中定位段形成 件。剛面,且定位表面屬於形成在前面上之楔形突出 1 3.根據申請專利箱 翼之段係刀把安妒+ 刀把,其中形成有固定 周緣表面且定心表面由固定翼之 其中固定翼屬於 14,根據申請專利範圍第12項之 刀把安裝部分之定位段。 1 5.根據申請專利範圍第 用在一切削工具總成中以用於之刀把,其中刀把設計成 、得動切削操作。C:\Program Files\Patent\54778. ptd 第23頁
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