TW425433B - Free-machining austenitic stainless steel - Google Patents

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經濟部中央標準局負工消費合作杜印製 4254 3 3 A7 _____B7 五、發明説明（1 ) 發明範圍 本發明係關於一種奥氏體不銹鋼合金，並特別係關於再 硫化之Fe-Cr-Ni>Mn-Cu奥氏體不銹鋼合金，與具有類似標 準的抗腐蝕性、強度、延性及導磁性之AI SI 2 0 3型不鎊鋼 比較’其具有經改進之機械加工性能。 發明背景 AISI 303型不錐鋼是最被廣泛使用的已知不錄鋼。go]型 不銹鋼是再硫化之Fe-Cr-Ni奥氏體不銹鋼，其具有以下以重 量百分比計（重量％)之組合物： 重量％ C 最大0.1 5 Μη 最大2.〇〇 Si 最大1.00 P 最大0.20 S 最小0.1 5 Cr 17.0-19. Ni 8.0-10.0 Fe 餘額 303型不銹鋼爲許多應用提供可接受的抗腐蝕及機械加^性 能標準。但是’其相對較高的鎳含量會使其因爲市場上錄 價波動而有明顯的成本變化。 AISI 203型不銹鋼是再硫化之Fe-Cr-Ni-Mn、Cu|| &體不 銹鋼，其具有以下以重量百分比計（重量％)之組合物· -4- 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS)Λ4規格（2tox297公釐〉 (llll'—lll 裝—— — — —^1 訂 lit — — 禮線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 42543 3 at B7 .. 1 ~~1 五、發明説明（2) 重量％ C 最大0·08 Μη 5.00-6.50 Si 最大1.00 P 最大0.040 S 0.18-0.35 Cr 16.00-18.00 Ni 5.00-6.50 Mo 最大0·50 C u 1.75-2.25 合金組合物之差額基本上是鐵，203型不銹鋼之工業等級典 型係包含約0 · 0 3 - 0 0 5重量％的氮。2 0 3赉不銹鋼包括顯然 小於3 03型合金之鎳量，並適用於許多與3 03型合金相同的 應用，特別是那些要求結合好的機械加工性能，非磁性行 爲好的抗腐蝕性之應用。當該兩種合金包括約相同的繞量 時，203型不銹鋼比303型不銹鋼更會表現出經改進之鑽孔 特徵。該鑽孔機械加工性能的改進歸因於有比較大量的錳 及銅存在於203型合金中。 已知在特定的Fe-Cr-Ni奥氏體不銹鋼（如303型、304型 及316型）中減少碳及氮之機械加工性能的好處。但是，在 Fe-Cr-Ni-Mn-Cu奥氏體不銹鋼（如203型）中未展現出類似的 好處。迄今在這些不銹鋼中預期以降低碳及氮不會有任何 明顯的機械加工性能的改進，因爲已認爲其具有最佳的機 械加工性能，由於其至少部份經增加之奥氏體微結構安定 本紙張尺度itil] f S1離操準（CNS ) _格 I--------裝------訂L-----線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 212513 3 A7 B7 五、發明説明（3) 性。因爲曾提出對可機械加工之不銹鋼合金的要求及持續 對控制以這些合金製成的產品成本的要求，故已對Fe-Cr-Ni-Mn-Cu奥氏體不銻鋼提出要求，其要具有比2 〇 3型更好的 機械加工性能，特別是在大量生產型態的機械加工條件下 ’如在自動螺旋機械上。 本發明概诫 經濟部中央標準局負T;消費合作社印製 根據本發明的合金是一種奥氏體不銹鋼，與AIsi 203型合 金比較， 其提供改進之機械加工性能D 以下是奥氏體不 鋼合金概括，中等及較佳的组合範圍，以重量百分比表示 概括 中等 較佳 C 最大0.03 5 最大0.030 最大0.025 Μη 3-10 4-8 5-7 Si 最大1 .0 最大1.0 最大1.0 P 最大0.05 最大0.05 最大0.05 S 0.15-0.45 0.20-0.40 0.25-0.35 Cr 10-20 12-18 14-17 Ni 4-10 5-8 5.5-7 Mo 最大1.0 最大1.0 最大1 .0 Cu 1.0-3.0 1.5-2.5 1.75-2.25 N 最大0.035 最大0.030 最大0.025 B 最大0.005 最大0.005 最大0.005 Se 最大0. 1' 最大0. I 最大0.1 除了在這些工業等級的鋼中發現的一般性雜質及少量可 自幾千分之一的百分比改變至最多不故意破壞由該合金所 本紙張尺度適财國卿梯準（⑽）Α4· ( 2獻297公董} (請先閱讀背面之注^^項再填寫本頁) -裝. 訂 -線 425 ^ 425 ^ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 _ 五、發明説明（4 ) •k·供期望的特性結合的較大量之附加元件之外，合金的差 額基本上是鐵。 提供以上的表格爲方便的總結，並不企圖以其限制本發 明合金用以相互結合之各個元件的下限値與上限値範圍， 或限制相互結合之單獨元件之範圍。因此，可使用一或數 個概括组合物之元件範園與一或數個在較佳的組合物中剩 餘元件之其它範圍。此外’可以使用一個較佳的具體實施 例之元件的最低値或最大値爲另一個較佳的具體實施例的 該元件之最大値或最低値。在整個該應用中，除非有其它 的説明，百分比（％)代表重量百分比。 蔓細説明較佳的具體實施例 在根據本發明的合金中，將碳及氮分別限制在不超過約 0.0 3 5 % ’並以不超過約0 〇 3 %更佳，以利於該合金的機械 加工性能。在將碳及氮分別限制成不超過約〇 . 〇 2 5 %時，則 會獲得最好的結果。 但是，在經冷處理或機械加工時，這些低的碳量及氮量 可能造成不預期的鐵酸鹽量（約10重量。/〇)及減少奥氏體微 結構之安定性。因此，以至少約4 %的鎳（還以至少約5 %比 較好’並以至少約5.5%較佳）存在於合金中，以避免合金在 經冷處理或機械加工時會有過量的鐵酸鹽及增進安定性。 但是’太多的鎳會對該合金的熱處理性能有相反的影響。 因此，以將鎳限制成不超過約10%，還以不超過約8%比較 好，並以不超過約7 %較佳。 以至少約3 %的錳（還以至少約4 %比較好，並以至少約5 % 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） I n n i 11 i ! ! 11 11 —訂 1 I I I I .線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 Z25f33 五、發明説明（5 ) 較佳）存在於合金中，以増進增高鏟硫化物之形成作用，其 有利於機械加工性能。此外，游㈣會降低處理硬化速度 及安定在冷處理或機械加工期間（基本上是在低鎳量下）的合 金之奥氏體結構。但是，以將錳限制成不超過約1〇%，還 以不超過約8 %比較好，並以不超過約7 %較佳，因爲太多的 錳會破壞抗腐蝕性及可能造成不預期的鐵酸鹽。 以至少約1 · 〇 %的銅（還以至少約丨5 %比較好，並以至少 約1.75%較佳）存在於合金中，以降低處理硬化速度及安定 在冷處理時之奥氏體，並有利於合金的機械加工性能。而 且，以銅的存在可避免形成過量的鐵酸鹽。但是，太多的 銅量會導致撕裂在以熱處理時的合金。因此，將銅限制成 不超過約3.0%，還以不超過約2·5%比較好，並以不超過約 2.25%較佳。 在根據本發明的合金中，以平衡元件碳'氮、鎳、錳及 铜量確保合金會提供卓越的機械加工性能，同時維持低的 導磁性，雖然是低的碳、氮及鎳含量。錳及鋼含量是達到 那些特徵的關鍵。 以至少約1 〇 %的鉻（還以至少約丨2 %比較好，並以至少約 1 4 %較佳）存在於合金中，以利合金一般的抗腐蝕性。過量 的路可能引起形成非預期的鐵酸鹽量。在加工條件下，合 金基本上以不含鐵酸鹽較佳。但是，在當成鑄型條件下， 合金具有約2體積％至約1 〇體積。/。的鐵酸鹽，並以不超過約 6體積％較佳。爲了控制在合金中的鐵酸鹽量，則將絡限制 成不超過約20%，還以不超過約丨比較好，並以不超過 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4说格（210X297公釐） ----------^------、tr-----▲ (請先閲讀背面之注$項再填寫本頁) 經濟部中央榡準局貝工消費合作社印製 經濟部中央標準爲負工消費合作社印製 .:4 25^ ^ ' A7 B7 * _ * 1 . 五、發明説明（6) 約1 7 %較佳。 以至少約0.15%的硫（還以至少約0·2〇%比較好，並以至 少约0.25%較佳）存在於合金中，因爲硫對機械加工性能有 利的矽響。但是，因爲硫對抗腐蚀性及熱與冷處理性能有 不利的影響’故將硫限制成不超過約〇 4 5 %，還以不超過 約0.40%比較好，並以不超過約〇 35。/〇較佳。關於需要高 品質的硫製品之應用而言，則將硫限制成不超過約〇 3 。 附加元件，如硼、硒及鉬等以經控制的量存在，以利於 由該合金提供其它可預期的特性。更特定言之，將少量， 但至多約0.005%有效量的硼可存在於合金中，以利於熱處 理性能。當合金中存在的硫量接近其最低的重量百分比範 圍時，爲了對機械加工性能有好的影響，則以至多約〇」％ 的硒存在於合金中，當成硫化物形狀控制元件。而且，雖 然鉬正常係以殘餘量存在於合金中，但是可以至多約丨〇 〇/ 的加入量存在於合金中，以利於抗腐蚀性。 除了在計劃的類似作用或用途之商業等級之不銹鋼中發 現的一般雜質之外，合金的餘額基本上是鐵。以控制這些 元件的量不會對預期的特性有相反的影響。特定言之，雖 然來自溶融期間脱氧化加成物的梦可存在於合金中，作是 將矽限制成不超過約，因爲其會極力促使鐵酸鹽的形 成作用’特別是在合金中有非常低的碳及氮時。此外，以 不超過約0.05%的磷存在於合金中，因爲磷會造成合金脆 變及對其機械加工能力有相反的影響。 不需要特殊的技術熔融、鑄造或處理本發明的合金。電 -9- 本張尺度剌巾關家縣（CNS) Α视格（210x297公釐) — ----------^------1T—----- (请先閲请背面之ii意事項存填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 4 25 ::: A7 ________B7 五、發明説明（7 ) 弧熔融之後的氫·氧鋼鐵脱碳作用是較佳的熔融及精煉法， 但是可以使用其它的應用。此外，可以利用粉末冶金技術 製造該合金，如粉末注射模製及金屬注射模製等技術。也 可以利用連續鑄造技術製備該合金。 可將本發明的合金利用熟知的製程構成各種爲了廣泛用 途之形狀及利賦與其形成鋼片、鋼棒、鋼棍、鋼網、鋼條 、鋼板或薄鋼板。本發明的合金進一步適用於廣泛的產品 應用範圍。合金卓越的機·械加工性能會使其高度適合於需 要大量零件切割的應用，特別是利用自動化切割設備時。 實施例 爲了展示由根據本發明的合金提供的特性獨特結合性， 則製備實施例1及2的合金，其具有在表I中陳列以重量百分 比表示的組合物。就比較的目的而言，也可以製備具有合 金範園以外的組合物之Heat A。在表I中也包括Heat A的 組合物重量百分比。Heat A是商業版AISI 203型合金的 代表，其包含顯然比本發明合金更大量的碳及氮。 表1 實施例/Ht. 编號 c Mft Si g a Cr Hi M〇 Cu ^ 1 ⑴ 0.021 B.&D 0.i：S .1.,5.3 〇 〇2 2^1 _ 0.022 ¢.37 0.3Θ 0.025 0.2G 1G.11 6.40 0.25 2.TQ A ⑴ 0.050 5.75 0.51— 0,025 0.25 16.59 5.B3__0^.25 lTs〇 (1 )也包括0.1 4 %的C o及0.1 〇 %的V，餘額是F e。 (2)也包括0.15 %的Co及0.10%的V，餘額是Fe。 -10- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' ' ---------^------1T—----—0 (请先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印裝 425433 A7 _B7_ 五、發明説明（8 ) (3)也包括0.15 %的Co及0.10%的V，餘額是Fe。 以400磅的熱力（其係在氬的部份壓力下熔融引發的）製備 實施例1及2與Heat A，並將鑄造成7.5吋（1 9.0公分）的方塊 錠。以23 00T( 1 260。〇的溫度將錠壓製成4吋（10.2公分） 的方塊片。以研磨鋼片除去任何表面缺陷，並將末端切除 。接著將鋼片捲成直徑2.125吋（5.40公分）的鋼棒。將鋼磅 預熱及接著以2350 Τ (1290。〇的溫度經由熱旋轉成直徑 0.718叫'(18.2毫米）之處理。將鋼棒弄直、捲成直徑〇668 吋（17.0毫米）、填塗以供冷抽，在下以溶 液退火及接著以水淬水。然後清潔鋼棒、冷抽成直徑〇 637 对（16.2毫米）、弄直及研磨成直徑〇625吋（15.9毫米）。 爲了評估機械加工能力，將實施例！及2與He at a之樣品 在自動的螺旋機上測試。利用第一個形式工具機械加工直 徑0.625叫 (15.9毫米）之鋼棒，以提供具有以〇392吋 (1〇.〇毫米）小直徑及0.545吋（138毫米）大直徑定義的定 輪廓表面之零件。接著利用第二個或完工形式工具將大直 徑製成直徑0_5 3 0吋（13.5毫米）。以機械加工製程在第一個 形成工具上引發逐漸磨耗的結果，故逐漸增加經機械加工 之零件的小直徑。當發現經機械加工之零件的小直徑增加 0.003吋（0.〇 76毫米）時，則終止試驗。利用商業效益之切 割流體以0.002 ipr之第一個形式工具在189 j及2〇5 7 sfpm速度下進行試驗。則參考物比較，在顯然較多的零件 經機械加工時，則展現出經改進之機械加工性能。 將機械加工性能的結果以經機械加工之零件量（零件的#) -11 - “張尺度賴巾酬家轉（CNS) A4^格（-—---- 1 n n I— n n n i n n n n n- n I— I I —線 (請先閱請背面之注意事項再填寫本頁} τ C.J · 425433 A7 _ B7 五、發明説明（9 ) 陳列在表2中。將每一個合金以189 I Sfpm在兩次單獨的 試驗中測試及以2 0 5 _ 7 s fp m在五次單獨的試驗中測試。在 表2中包括每一組測量的平均値（Avg.)。爲了方便比較，在 表2中也包括碳、錳、鎳、銅及氮之百分比。 表2

實施例/Ht. 1 ' 1$9.1 SFPM £05.7 SgFM

ίίϋ-£--Μ___Cu_ 零件數 Ava ‘ 零件數 AVI 1 O.fm S-fll 5,60 1 ( 93 0.024 eso 700' S90 2 0.022 ¢.37 C.40 2.19 0.D25 350 660* 515 0,0£0 $.78 5. S3 1.90 0.041 190 2X0 170 ISO 240 110 158 120 ----W_ 經機械加工之零件的小直徑未增加〇〇〇3吋（〇〇76毫米）時 終止之試驗 ， 爲了許枯機械加工特性，將實施例1及2與Heat A之 0.625吋（15.9毫米）之鋼棒接著在195〇Ί?(1〇66Ό)下以水 淬火。然後將部份鋼棒經冷抽，直到直徑減少約9 %爲止。 每一個樣品是具有3.5吋（8 9公分）總長度及〇 5吋（〗2 7公 刀）之圓筒狀。將在每一個樣品中間具有長度1〇吋（乏.54公 刀)<•區段減少成直徑爲〇 25吋（〇 64公分），其具有以最小 半k 0.1875忖（0.476公分）連接至每一個樣品的末段中間 區域。 以實施例1及2之機械特性與H e at A之特性比較。測量的 -12- 本紙張讀賴 ---------裝------訂l·——.———線 {請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作妇印製 ' '425 43 3 A7 B7 五、發明説明（10) 特性包括0.2 %的屈服強度C 2 % γ s )、最大的張力強度 (U T S)、四種直徑的伸長百分比（％ e 1 ο n g )及面積縮減百 分比（％Red)。所有的特性以沿著縱方向測量。將測量結果 陳列於表3a及3b中。以淬火鋼棒製備用以產生表33數據之 樣品，然而’以淬火及冷抽鋼棒製備用以產生表3b數據之 樣品。表3 a 實施例/Ht. 編號

.2% YS UTS -tXal/MPa) % Elono«

25.2/201.3 77.0/530.9 60. D 63 . D 2_ 29.1/2D0.Ε 75.0/517.1 59.0 63.0 A 33.5/2^1.0 62.0/SG5.4 GO , 0 65.0 實施例/Ht. 編號 .2% YS 表3b UTS - % Eions.. \ Red* I θύ.0/6ί0.5 42.0 5S.0 2 65.5/451.6 S7.5/603.3 41.0 eo.o Λ R4.n/44l,A 42.5/637,8 44.0 bO.O 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 表4展示實施例1及2與Heat A之羅氏（Rockwe丨1)硬度測 試及磁導率測量結果。利用賽馮（Severn)標準測量磁導率。 各以三個單獨的樣品測量兩種特性。經報告之硬度値代表 在每一個樣品上以四次單獨測量的平均値。 表4 ' 實施例/Ht. 硬度(HR&或C), 磁莘率 I甲午役批||j 迎衣面 表面| 中間 轰面 1 ΰΰ-ϋ SS . 5 S5-S 22.^ 1 . h 7 50.5 SJ ,5 SL· .0 20.0 ΐ-ΐ·：μ·：ι.a 1 * .3. aa , ο 91,5 97.0 31.K 1 -1 < /4 «. 1 .9. 9〇.a 91.& 23 . E 2Π .ς -05 /ί<1.02 es. 5 93.5 34.5 29 . D /j^l .02 1，❶ r·..,— 5.1 .Π .97.0 1Λ .〇 ΐί*:1.02 Λ ”，fl 99-0 22.S. /1*1-02 μ<1.02 ?7.0 3? -5 30.5 ίΐ<1·02 96.0 &5.5 20.5 29.0 1.02<«c：l. 〇5 l.Q5-:u<1.05 -13- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ----------裝------訂l·-----線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本萸) 425五、發明说明（11) A7 B7 在表2中清楚地展現在較低的機械加工速度下實施例1及2 具有與Heat A比較更卓越的機械加工性能。雖然在高機械 加工速度下顯示出有部份各別的結果重疊，但是整體的數 據展現實施例1及2能夠提供顯然比Heat A更好的機械加工 性能。表3a、3b及4之數據展現實施例1及2會提供與Heat A類似的強度、延性、硬度及磁性。因此，在以整個考慮時 ，在表2 - 4中代表的數據例證實施例1及2卓越的機械加工性 能’不會對再硫化奥氏體不錄綱其它期望的特性有明顯相 反的影響。 在本技藝的那些熟練者會明白對上述的具體實施例可能 進行的改變或改進並不違背本發明廣泛的發明觀念。因此 ’應該瞭解本發明並未將本發明限制成本文説明的特殊具 體實施例，但是意圖包含所有的改變或改進，其係屬於在 申請專利内陳述的本發明範圍及精神内。 ----------^------.訂丨--：---線 (請先閱讀背面之注項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印掣 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格{ 2丨〇乂297公楚）

Claims (1)

1. 4 2543 3 as 第86丨〇5674號專利申請案 羥 中文申請專利範圍修正本（89年6月）D8 _ 4 η. 、申請專利範圍 1. 一種奥氏體不銹鋼合金，其具有機械如工性能' 抗腐敍 性、強度、延性、硬度及導磁性之獨待组合，以重量計 ，該合金基本上包含約 C 最大0.035 Μη 3- I 0 Si 最大l .0 P 最大0.05 s 0.I 5-0.45 C r l 0-20 Ni 4-8 Mo 最大l . 0 C u l.0-3.0 N 最大0.03 5 B 最大0.005 Se 最大0 . l n^i n^^iv ml ^—ϋ ai^n m ν^ϋ— I 1 穿-ίβ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部t央標準局員工消費合作社印裝 其餘額基本上是鐵。 2. 根據申請專利範圍第1項之合金 0.03 0%碳。 3. 根據申請專利範圍第1項之合金 0.03 0% 氮。 4. 根據申請專利範圍第1項之合金，其包含至少約4 %結。 5. 根據申請專利範圍第丨項之合金，其包含不超過約8%錳。 6. 根據申凊專利範園第I項之合金，其包含至少約$ %鎳。 7. 根據申清專利範圍第1項之合金，其包含至少約1.5 %銅。 8. 根據申請專利範圍第1項之合金，其包含不超過約2 - 5 銅。 其包含不超過約 其包含不起過約 本紙張尺錢财而緖* ( CNS > A4胁（2丨〇χ297公嫠 -^ 4 2 5 4 3 3 A8 BS C8 _____ D8 六、申請專利範圍 9. 根據申請專利範圍第丨項之合金，其包含不超過約18%絡 〇 10. 根據申請專利範圍第1項之合金，其包含至少約12%鉻。 11-一種奥氏體不銹鋼合金，其具有機械加工性能、抗腐蝕 性、強度、延性、硬度及導磁性之獨特组合，以重量計 ’該合金基本上包含 C 最大0.030 Μη 4-8 Si 最大1 . 0 P 最大0.05 s 0-20-0.40 Cr 12-18 Ni 5-8 Μ o 最大1 .0 C u 1.5-2.5 N 最大0.03 0 B 最大0.0 0 5 Se 最大0. 1 其餘額基本上是鐵。 鯉濟部中央標準局員工消費合作社印袋 ! I I I Γ 1 II ------- - 1_参 -1 f s I I ^^1--1*1"^ (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁) 12·根據申請專利範圍第1 1項之合金，其包含不超過約 〇·〇2 5 %碳》 13.根據申請專利範圍第n項之合金，其包含至少约5%錳。 14_根據申請專利範圍第I丨項之合金，其包含不超過約7 %錳 〇 15_根據申請專利範圍第u項之合金，其包含不超過約1 7 %鉻 ___ -2- 本紙張尺度通财關家料（CNS ) 21DX297公董） 3 3 4 5 2 4 ABCD 々、申請專利範圍 16. 根據申請專利範圍第1 1項之合金，其包含至少約14%鉻。 17. 根據申請專利範圍第1 1項之合金，其包含至少約1 . 7 5 % 銅。 18. 根據申請專利範圍第1 1項之合金，其包含不超過約 2.25%銅。 19. 根據申請專利範園第I 1項之合金，其包含不超過約 0.0 2 5 % 氮。 20. 根據申請專利範圍第I 1項之合金，其包含不超過約7 %鎳 〇 21. —種奧氏體不銹鋼合金，其具有機械加工性能、抗腐蝕 性、強度、延性、硬度及導磁性之獨特組合，以重量計 ，該合金基本上包含約 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨‘ 、-=5 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 C 最大0.025 Μη 5-7 Si 最大I .0 P 最大0.05 s 0.20-0.35 Cr 14-17 Ni 5-7 Mo 最大1 . 0 Cu 1.75-2.25 N 最大0.025 B 最大0.005 Se 最大0 . I 其餘額基本上是鐵。 22.根據中請專利範圍第1項之合金，其包含至少約5 %錳。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 425433 A8 BS C8 D8 申請專利範圍 ------- 23. 根據申請專利範圍第1項之合金，其包 〇 24. 根據申請專利範圍第1 1項之合全，其4 a 阗矛Η男（口鱼其'包含不超過0.30% 石瓦0 25·根據申凊專利範圍第2 1通之合仝，其' a 闽矛21八之0鱼其包含不超過0.30% 硫。 孤：種奥氏體不銹鋼合金，其具有機械加工性能、抗腐触 強度、延性、硬度及導磁性之獨特組合，以重量計 ，讀合金基本上包含約 含不超過0.3 0 %硫 經濟部中央標孪局負工消費合作社印製 C 最大0.035 Μη 5-10 Si 最大1 . 0 P 最大0.05 S 0.15-0.45 Cr 10-20 Ni [10 M〇 最大1.0 C u 1.0-3.0 N 最大0.03 5 B 最大0.005 Se 最大0.1 其餘額基本上是鐵 -4- 本紙&尺度·中國國家橾準{ CNS ) A4it^ ( 210X297公釐） —^^1 ^1 i —J Ln^. n n^i nf 癸 、-* (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) 4 2543 3 as 第86丨〇5674號專利申請案 羥 中文申請專利範圍修正本（89年6月）D8 _ 4 η. 、申請專利範圍 1. 一種奥氏體不銹鋼合金，其具有機械如工性能' 抗腐敍 性、強度、延性、硬度及導磁性之獨待组合，以重量計 ，該合金基本上包含約 C 最大0.035 Μη 3- I 0 Si 最大l .0 P 最大0.05 s 0.I 5-0.45 C r l 0-20 Ni 4-8 Mo 最大l . 0 C u l.0-3.0 N 最大0.03 5 B 最大0.005 Se 最大0 . l n^i n^^iv ml ^—ϋ ai^n m ν^ϋ— I 1 穿-ίβ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部t央標準局員工消費合作社印裝 其餘額基本上是鐵。 2. 根據申請專利範圍第1項之合金 0.03 0%碳。 3. 根據申請專利範圍第1項之合金 0.03 0% 氮。 4. 根據申請專利範圍第1項之合金，其包含至少約4 %結。 5. 根據申請專利範圍第丨項之合金，其包含不超過約8%錳。 6. 根據申凊專利範園第I項之合金，其包含至少約$ %鎳。 7. 根據申清專利範圍第1項之合金，其包含至少約1.5 %銅。 8. 根據申請專利範圍第1項之合金，其包含不超過約2 - 5 銅。 其包含不超過約 其包含不起過約 本紙張尺錢财而緖* ( CNS > A4胁（2丨〇χ297公嫠