TW419552B - Papermaking belt with improved elongation resin - Google Patents
Papermaking belt with improved elongation resin Download PDFInfo
- Publication number
- TW419552B TW419552B TW087107110A TW87107110A TW419552B TW 419552 B TW419552 B TW 419552B TW 087107110 A TW087107110 A TW 087107110A TW 87107110 A TW87107110 A TW 87107110A TW 419552 B TW419552 B TW 419552B
- Authority
- TW
- Taiwan
- Prior art keywords
- resin polymer
- papermaking belt
- elongation
- tensile strength
- belt according
- Prior art date
Links
Classifications
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
-
- D—TEXTILES; PAPER
- D21—PAPER-MAKING; PRODUCTION OF CELLULOSE
- D21F—PAPER-MAKING MACHINES; METHODS OF PRODUCING PAPER THEREON
- D21F11/00—Processes for making continuous lengths of paper, or of cardboard, or of wet web for fibre board production, on paper-making machines
- D21F11/006—Making patterned paper
Description
經濟部中央標率局負工消費合作社印製 4^552 A7 _____ B7 五、發明説明(1 ) 發明領域 本申請案係主張求美國暫時申請案第60/045,983號的權 益°本發明係關於由展現改良性質之樹脂聚合物所组成的 造紙皮帶。 發明背景 造紙皮帶,已爲此項技藝所熟知,係用於製造印花紙。 藉由利用本發明所揭示之類型的造紙皮帶所做成的紙係概 述於已轉讓的美國專利第4,528,239號(1985年7月9曰公 告,Trokhan);第 5,5 14,523 號(Trokhan 等人,1996.年 5 月7曰);第5,503,715號(Trokhan等人,1996年4月2日 公告);第5,334,289號(丁1:〇1^311等人,1994年8月2曰公 告);第5,554,467 號(丁1:〇1<;1^11等人,1996 年9月10日公告 );第 4,514,345 號(Johnson,1985 年 4 月 30 曰公告);第 5,534,326號(Trokhan等人,1996年7月9曰公告);第 5,556,509號(Trokhan等人,1996年9月17曰公告);和第 5,628,8 76號(Ayers等人,1997年5月13日公告),這些引 證案在此併入本案以供參考。 造紙皮帶典型地由二個主要组份所組成:強化元件;及 樹脂聚合物,如Torkhan的’239和Johnson等人的’345。用 來製造這些先前技術之造紙皮帶的樹脂通常有共同的缺點 ,其中在造紙期間的樹脂老化,脆化,斷裂和樹脂損而導 致皮帶壽命減短。咸信,樹脂伸長是老化發生的主要關鍵。 本發明目的係提供一種由展現改良最終延長度(定義成 斷點的延長度)之固化樹脂聚合物所组成的造紙皮帶。本發 -4- 本紙伕尺度適用中國國家標準(<^5)八4規格(210/297公逄) I - - - I - 、-',士^一 ^1 (請先閱讀背面之注意事項异填寫本買) -s 經濟部中央標準扃員工消費合作社印製 A7 ______B7_ 五、發明説明(2 ) 明之另一目的在於藉由提供造紙皮帶高溫下經改良的樹脂 延長度來改良造紙皮帶壽命,而相對於習知技術而言沒有 過度損失升溫時的抗潛變性,抗拉強度及/或硬度。 發明摘要 本發明係包括由樹脂聚合物所组成的造紙皮帶。樹脂聚 合物在框中處理。在固化之後,聚合物在22 °C具有伸長度 大至少大約100%和在室溫下具有抗拉強度至少大約2600 psi。 在固化之後,該相同的聚合物具有伸長度至少大約45% 和抗拉強度至少大約700 psi,其中聚合物的伸長度和抗拉 強度都在90 °C的溫度下測量。 經固化的樹脂聚合物在傳導型烤箱裡140 Ό空氣溫度下 老化二十四個小時之後在22 &C具有伸長度至少大约70%和 在2 2 °C測得抗拉強度至少大約2 0 0 0 p s i β 圖式的簡單説明 圖1造紙皮帶的完全組裝具體實施例的平視圖。 本發明的詳細描述 請參考圖1,本發明係關於一種在框裡處理由樹脂聚合 物20所組成的造紙皮帶10。樹脂聚合物20在固化之後展 現伸長度獲得改良,而沒有犧牲硬度或抗潛變性。最較佳 ’本發明樹脂聚合物20完全地固化。樹脂聚合物20視爲 在聚合反應沒有額外放熱,直到將樣品繼續照光的那一點 時是完全固化的。將如熟習此項技藝者所熟知地,量熱器 可以用來進行該測量。應該注意的是,即使是如上所述地 -5- 本紙乐尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) (請先閱讀背面之注意事項#-填寫本頁) 讀. 訂 4^95 52 ΑΊ 五、發明説明(3 ) 完全固化,可聚合基可以在聚合網組織路裡陷住,因此難 以進一步聚合反應。 本發明的造紙皮帶1 〇可以根據共同轉讓的美國專利第 5,334,289號(Trokhan等人,1994年8月2日公告);第 4,514,345號(Johnson等人,1985年4月30日公告);第 5,527,428號(!'1'〇让1^11等人,1996年6月18曰公告;);和第 4,529,480號(Trokhan,1985年7月16日公告)製造,這些 引證案在此得入本案以供參考如何製造本發明所用的造紙 皮帶10。在製造造紙皮帶1〇的較佳方法裡,所需的..四個 主要材料包括:強化元件30,例如針織網;障蔽膜,例如 熱塑片;包括透明和不透明區域之框的罩具,其中不透明 區域定義框裡具有預先選定的粗網圖案;及液態光敏性樹 月旨,其在皮帶造期間固化以形成樹脂聚合物2〇。 強化元件30可以根據共同轉讓的美國專利第5 5〇〇 277 號(Trokhan等人,19 96年3月21日公告)或第5,496,624 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 號(1996年3月5曰,Stelljes jr_等人)製造,這些引證案在 此併入本案以供參考。適當的強化元件例子3〇包括紙機衣 料,例如成型織物,濕壓毛氈和乾衣機織物。二者擇一地 ,Jacquard編織強化元件30可以用於本發明具有框,由樹 脂聚合物2 0所組成的造紙皮帶1 〇。 製造造紙皮帶10的方法包括將障蔽薄膜敷置在皮帶成 型單位的操作表面上;將強化元件30並置到障蔽薄膜,使 得障蔽薄膜插入強化元件30和成型單位之間;將液態光敏 性樹脂塗料塗在強化元件30的表面上;控制塗層厚度至預 _____ 冬 張尺度ϋ中國國家標準( CNS ) A4規格(210x297公---- A7 B7 4 52 五、發明説明(4 ) 定値;包括不透明及透明雨去拖^ 处/」兩者框的罩具係與液態光敏性樹 脂呈並列接觸關係;將液能丰敲,沾也τ 町狀心尤敏性樹塒經由罩具照射具有 活化波長的光,藉此使在罜且漆昍应a、 文杜皁具遗明區域裡的液態光敏性樹 脂固化;及從強化元件去除雞年神古土 m η 、 τ t降、或十所有未固化之液態光敏性 樹脂。施行本發明所用的精確裝置或裝備不限定,只要事 實上可以用來施行本發明。 被認爲對造紙皮帶10壽命很重要之樹脂聚合物20的性 質包括室溫和升溫兩者的溫度條件下伸長度,抗拉強渡, 硬度及抗潜變性。爲了要得到造紙皮帶丨0壽命的最大値’ 尤其想要樹脂聚合物20在升溫下得到最大壽命値,包括皮 帶10在使用時所暴露的溫度,相對習知技術而言展現出伸 長度而沒有過度犧牲抗潛變性,抗拉強度,或硬度。本發 明的樹脂聚合物20在室溫22。(:下測得伸長度至少大約 100%,更佳大約110%而甚至更佳125%。本發明的樹脂聚 合物2 0相對習知技術而言展現出最終伸長度獲得改良,而 沒有過度犧牲抗潛變性,抗拉強度,或硬度。 本發明的較佳液態光敏性樹脂组成物係由四個主要組份 所組成:預聚物;單體;光起始劑和抗氧化劑。較佳的液 態光敏性樹脂是得自德拉瓦威明頓之MacDermid影像技術 公司的Merigraph L-055。該液態光敏性樹脂預聚物是利用 由聚醚所形成之異丁烯酸酯化或丙烯酸酯化聚胺基甲酸酯 做成的,而且實質上沒有多元酯。較佳的預聚物爲由多元 醇與二異氰酸鹽化合物反應而得的聚胺基甲酸酯。多元醇 較佳由終端具有羥基實質上沒有聚酯的聚醚化合物。實質 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公漦) (請先閱讀背面之注意事項界填寫本頁〕 -訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 五、發明説明(5 ) 一' 上包含所有聚醚的多元醇較佳包含所有聚酯或聚醚與聚酯 之混合物的範園的多元醇,咸信酯片段係增加酯基轉移作 用的可能性。酯基轉移作用係爲可能使預聚物分子量降低 的機構。預聚物的分子量降低可能依次造成樹脂聚合物2〇 伸長度變差。另外,不受限於理論地,咸信聚酿提供比聚 酯或聚酯與聚醚之摻合物更大的水解穩定性。較佳的聚胺 基甲酸@旨尾端包含或具有異丁晞酸醋基或丙晞酸醋基的官 能基。以聚胺基甲酸g旨爲基質的預聚物較佳主要包含聚醚 ,並且實質上沒有多元酯。聚醚較佳包含環氧乙,貌,環氧 丙烷和環氧丁烷。 除以聚胺基甲酸酯爲基質的預聚物之外,本發明的液態 光敏性樹脂包括含有異丁婦酸酯基或丙烯酸酯基的單官能 基’二官能基和三官能基單體。較佳的單官能基單體爲丙 烯酸羥基烷酯或異丁烯酸羥基烷酯。 也使用最佳包含光起始劑’ 2,2-二甲氧基-2-苯基乙醯苯 酴。光起始劑係以較佳大約0.05°/。- 1 ·〇%樹脂配方總重量的 數量加入液態光敏性樹脂配方。當曝照UV光時,光起始 劑產生依次開始聚合反應的自由基=> 適當的光起始劑係獲 自紐約霍桑Ciba Geigy公司所生產的> irgacure 65 1。 液態光敏性樹脂聚合物的抗氧化劑組份可以根據共同轉 讓的美國專利第5,059,283號(Hood等人,1991年1〇月22 曰公告)或第5,0573,235號(Trokh an,1991年12月Π曰公 告),該兩案在此併入本案以供參考。將抗氧化劑加入液態 光敏性樹脂配方,以避免樹脂聚合物20氧化及使得造成預 -8- 本紙浪尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(2I0X297公釐) ' : ' (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} .考·
,1T 經濟部中央標if局貝工消费合作社印製 4 ^5 52 Λ7 B7 五、發明説明(6 ) 製的皮帶10降解,而致皮帶斷裂。可以作爲抗氧化劑使用 的適當化學品’包括但是不限制:高分子量阻礙g分,二級 胺,磷酸鹽,硫代酯,含硫化合物和二級硫化物。較佳用 於本發明的抗氧化劑包括:IrganoxlOlO(紐約霍桑之Ciba Geigy公司的市售品),和Cyanox 1790(新澤西州西配特森 之Cytec工業公司的市售品)。抗氧化劑較佳的濃度爲大約 0.001重量%到5.0重量%。 本發明裡所述的造紙皮帶1 0類型可以與此項技藝已知 '的多種不同類型造紙機系統及裝置併用,包括但是不限制 於長網造紙機,雙線成型機,新月形成型機,經由風乾的 系統和傳統的壓力造紙機。 在固化樹脂聚合物試樣胚樣品上測量包括抗拉強度,伸 長’硬度和抗潛變性的樹脂聚合物20性質。樹脂聚合物樣 片係藉由以威明镇MacDermid影像技術公司的]vierigraph· 2228曝照單位,在1千分之一吋厚聚丙烯薄膜上鑄一層 0.040吋液態光敏性樹脂,並覆蓋一層〇.004吋厚的聚酯薄 膜而製得。先將樣品比上燈照射3 0秒,然後再以下燈照射 400秒。將兩個薄膜在固化後移除。 爲了抗拉及伸長度測試之目的,係將樹脂聚合物樣片根 據ASTM測試方法D-638測試。將每個樣片藉由使用標準 型IV啞鈐鋼模切割。樹脂聚合物樣片係藉由以鎚頭敲擊鋼 模的方式切割。將樣片剪成全長4.5吋,樣品最窄部分的 寬爲0.25吋,而總寬爲0.75吋。適當的鋼模係獲自紐約艾 佛的 Testing Machines 公司0 -9- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2!0x 公釐) (請先閱讀背面之注意事項#-填寫本頁) 叉-------ΪΤ------义--------- 4 ^52 A7 ____B7 五、發明説明(7 ) ^~~ 爲測量抗拉強度和伸長度,係將樹脂聚合物樣片插入抗 扭測試機,例如麻薩諸塞州Instron公司所做的instron抗 拉測試機型號1122。選擇每分鐘1吋的十字頭速度及25 吋的標準度量長度。將樣品載入抗拉測試機並拉緊直到達 到其破壞點以進行測試。破壞點時的伸長度_當做最終伸長 度的疋義-’攸抗拉測試機接地測量或,二者擇一地可以使 用此項技藝所知的圖解記錄器測量。 樹脂聚合物樣片的硬度係根據ASTM測試方法D-2240, 使用得自紐約費伯Shore工具及製造公司的· ShoreD硬度計 標準度量和槓捍支撑臺。用來測試硬度的樹脂聚合物樣片 以一個直徑1吋的圓形鋼模切割。在測試之前將圓形樣片 堆積以達成樣品總厚度爲至少0.250吋。 本發明和先前技術在22。(:測得的性質係列於下表1。 表1 習知技術 樹脂在22 °0測得的最 終伸長度% 本發明 樹脂在22 °(:測得的最 終伸長度0/〇 習知技術 樹脂在22 °〇測得的抗 拉強度(psi) 本發明 樹脂在22 °(:測得的抗 拉強度(psi) 習知技術 樹脂在22 Ό測得的硬 度(ShoreD) 本發明 樹脂在22 °C測得的硬 度(ShoreD) 76.2 125 3906 3930 48 45 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
(請先閲讀背面之注意事項界填寫本IC 包括抗拉強度,伸長度,潛變及SHore D硬度的樹脂聚合 物20性質也在升溫下測量。抗拉強度及伸長度係在90 Ό 下於Instron抗拉測試機上測量,其中Instron的十字頭柄 係放在加熱到90 °C ±1。(:的環境測試室裡。適當的環境測 __- 10- 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(210X 297公绩) A7 B7 4195s2 五、發明説明(8 ) 試室可獲自麻薩諸塞州Instron公司。也將欲測試的樹脂聚 合物樣片放入測試室三分鐘,然後在Instron上測試。 爲了在90 °C做硬度測量,係將槓桿支撑臺和樹脂聚合物 樣片在強迫氣流實驗烤箱裡預先加熱到90 °C 3 0.分鐘,然 後根據上述的程序在烤箱裡測試。 抗潛變性係使用新澤西州奎百利Bohlin公司製造的
Bohlin CVO控制應力電流計測量。爲在90 °C進行抗潛變 性測試,係將樹脂聚合物樣片在電流計搜加熱到9 0 °C十分 鐘’然後進行測試。抗潛變性係採用25%張力及在開始施 加初始負荷後進行1 〇〇秒。本發明的樹脂聚合物20在90 °C和25%張力將會展現大於大約2x 107達因/平方公分的 潛’fe:模數’其中模數減在施加應力後初始的1 0 0秒内低少 小於10%。 本發明及習知技術的樹脂聚合物20在90 X:測得的性質 示於下列表2 ^ (請先閱讀背面之注意事項异填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 表2 習知技術 樹脂在90 °(:測得的 最終伸長 度% ------ 本發明 樹脂在90 °C測得的 最終伸長 度% 習知技術 樹脂在90 °C測得的 抗拉強度 (psi) 本發明 樹脂在90 °C測得的 抗拉強度 <psi) 習知技術 樹脂在90 汜測得的 硬 度 (ShoreD) 本發明 樹脂在90 °C測得的 硬 度 (ShoreD) ΐ 習知技術 樹脂在90 °C施加初 始負荷後 25%張力 100秒測 得的潛變 模數 本發明 樹脂在90 °c拖加初 始負荷後 25%張力 100秒測 得的潛變 糢數 36 ___ 60 1161 980 29 27 2.6 X 1〇7 2.7 X 107 一 -11 - 读準(CNS ) Λ4規格(2丨0X297公釐) 4 2559 五、發明説明(9 ) 根據本發明的另一重要性質,將樹脂聚合物樣片依上術 程序在傳導式烤箱裡於140±2 °C的溫度下老化二十四個小 時。在二十四個小時之後,將樣片取出,一但如上所述在 使樣片冷卻到22 °C後合理可行的話,儘快地進行測試。該 相同的測試在老化九十六小時的樣片上重複。老化的在提 高溫度的樹脂的聚合物2 0的性質本發明和先前技術在在 表3往前設定下面。本發明及習知技術的樹脂聚合物20在 升溫老化後測得的性質示於下列表3。 表3 樣品保持在140 °0的小時數 習知技術樹脂 的伸長度(%) 本發明樹脂的 伸長度(%) 習知技術的抗 拉強度(psi) 本發明的抗拉 強度(psi) 24 62.5 89.0 2929 2600 96 44.3 80.0 1808 2100 經濟部中央標牟局員工消費合作杜印製 (請先閱讀背面之注意事項4·填寫本頁) 表2和3係顯示,相反於傳統的技術,抗拉強度不是改 良皮帶1 〇壽命的決定性性質。可以看得出來,上述樹脂可 以用來做其他的用途以及在此所述的造紙皮帶。上述之具 體實施例係用來詳細説明本發明之目的、特徵及功效,對 於熟悉該項技藝人士而言,可能根據上述説明而對該具體 實施例作部分變更或修改,卻不脱離出本發明之精神範4 ,因此,本發明之專利範圍僅由附錄之申請專利範園加以 ί 説明之。 -12- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4現格(2Ι0Χ 297公釐)
Claims (1)
- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 4 A8 B8 __?s . 六、申請專利範圍 ~~~--一 1. 一種造紙皮帶,其中該皮帶係由谢 . π彳尔田樹脂聚合物所組成,該 樹脂聚合物係在印花框裡處理,而且其中該樹脂聚合物 在固化後具有至少大約100〇/〇的伸長度及每平方时至少 大約2600磅的抗拉強度,該伸長度及抗拉強度係在22 °C的溫度下測得。 2· —種造紙皮帶,其中該皮帶係由樹脂聚合物所组成,該 樹脂聚合物係在印花框裡處理,而且其中該樹脂聚合物 在固化後具有至少大約45%的伸長度及每平方吋至少大 約700磅的抗拉強度,該伸長度及抗拉強度係在9〇。〇的 溫度下測得。 1 一種造紙皮帶,其中該皮帶係由樹脂聚合物所组成,該 樹脂聚合物係在印花框裡處理,而且其中該樹脂聚合物 在大約140 °C老化24小時後具有至少大約70%的伸長度 及每平方吋至少大約2000碡的抗拉強度,該伸長度及抗 拉強度係在22 °C的溫度下測得。 4. 根據申請專利範園第1項之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 物具有每平方吋至少大約3000榜的抗拉強度。 5. 根據申請專利範園第2項之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 物具有每平方吋至少大約900磅的抗拉強度。 6. 根據申請專利範圍第3項之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 物具有每平方吋至少大約2500磅的抗拉強度° 7-根據申請專利範圍第i項之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 物具有至少大約1丨〇%的伸長度。 8.根據申請專利範園第7項之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 ____ -13- __________ 本紙張尺度適用中國國家摇牟(CNS )八4規格(2i〇X297公釐) C請先聞讀背面之.i#-.意事項善填寫本頁) >裝. 、1T i- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α8 Β8 C8 D8 六、申請專利範圍 物具有至少大約125%的伸長度。 9. 根據申請專利範圍第2項之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 物具有至少大約50%的伸長度。 10. 根據申請專利範圍第3 3頁之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 物具有至少大約8 0 %的伸長度。 11. 根據申請專利範圍第10項之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 物具有至少大約85%的伸長度。 12. 根據申請專利範圍第1項之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 物具有至少大約11 0%的伸長度及每平·方吋至少大約 3 000磅的抗拉強度。 13. 根據申請專利範園第12項之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 物具有至少大約12 5 %的伸長度及每平方忖至少大約 3 000磅的抗拉強度。 14. 根據申請專利範圍第13項之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 物具有每平方吋大約3500磅的抗拉強度。 15. 根據申請專利範圍第2項之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 物具有至少大約55%的伸長度及每平方叶至少大約900 碎的抗拉強度。 16. 根據申請專利範圍第3項之造紙皮帶,其中該樹脂聚合 物具有至少大约80%的伸長度及每平方忖至少大約2500 镑的抗拉強度。 17. 根據具有申請專利範圍第2項之造紙皮帶,其中該樹脂 聚合物在25%張力時具有大於大約2 X 107達因/平方公 分的潛變模數,其中該模數減在施加應力後初始的100 -14- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 裝— (#先閱讀背面之·i意事1再填寫本頁) Ja f$S Sg AS B8 C8 一 --- —___ D8 六、申請專利範圍 秒内低少小於10%。 18. 根據具有申請專利範圍第17項之造紙皮帶,其中該樹脂 系·合物具有至少大約24的Shore D硬度。 19. 根據具有申請專利範園第1項之造紙皮帶,其中該街脂 聚合物具有至少大約40的Shore D硬度。 20. 根據具有申請專利範固第2項之造紙皮帶,其中該樹脂 聚合物具有至少大約2〇的Shore D硬度。 21. 根據具有申請專利範圍第j 3項之造紙皮帶,其中該樹脂 聚合物具有至少大約44的Shore D硬度β 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 S Ν C 準 標 家 國 國 中 用 適 度 尺 張 紙 本 驗 釐 公 97
Applications Claiming Priority (3)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
US4598297P | 1997-05-08 | 1997-05-08 | |
US4598397P | 1997-05-08 | 1997-05-08 | |
US08/853,561 US6010598A (en) | 1997-05-08 | 1997-05-08 | Papermaking belt with improved life |
Publications (1)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
TW419552B true TW419552B (en) | 2001-01-21 |
Family
ID=27366806
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
TW087107110A TW419552B (en) | 1997-05-08 | 1998-05-08 | Papermaking belt with improved elongation resin |
Country Status (18)
Country | Link |
---|---|
EP (1) | EP1007785B1 (zh) |
JP (1) | JP4331268B2 (zh) |
KR (1) | KR100365395B1 (zh) |
CN (1) | CN1106480C (zh) |
AR (1) | AR017502A1 (zh) |
AT (1) | ATE234960T1 (zh) |
BR (1) | BR9808756A (zh) |
CA (1) | CA2289061C (zh) |
CO (1) | CO5050280A1 (zh) |
DE (1) | DE69812373T2 (zh) |
EG (1) | EG21252A (zh) |
ES (1) | ES2195330T3 (zh) |
HK (1) | HK1028627A1 (zh) |
HU (1) | HUP0004798A2 (zh) |
IL (1) | IL132650A0 (zh) |
NO (1) | NO995418L (zh) |
TW (1) | TW419552B (zh) |
WO (1) | WO1998050627A1 (zh) |
Families Citing this family (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
USD636608S1 (en) | 2009-11-09 | 2011-04-26 | The Procter & Gamble Company | Paper product |
Family Cites Families (1)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
US5629052A (en) * | 1995-02-15 | 1997-05-13 | The Procter & Gamble Company | Method of applying a curable resin to a substrate for use in papermaking |
-
1998
- 1998-04-29 CN CN98804843A patent/CN1106480C/zh not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-29 IL IL13265098A patent/IL132650A0/xx unknown
- 1998-04-29 HU HU0004798A patent/HUP0004798A2/hu unknown
- 1998-04-29 DE DE69812373T patent/DE69812373T2/de not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-29 EP EP98915031A patent/EP1007785B1/en not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-29 ES ES98915031T patent/ES2195330T3/es not_active Expired - Lifetime
- 1998-04-29 KR KR1019997010333A patent/KR100365395B1/ko not_active IP Right Cessation
- 1998-04-29 CA CA002289061A patent/CA2289061C/en not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-29 WO PCT/IB1998/000650 patent/WO1998050627A1/en active IP Right Grant
- 1998-04-29 AT AT98915031T patent/ATE234960T1/de not_active IP Right Cessation
- 1998-04-29 JP JP54786498A patent/JP4331268B2/ja not_active Expired - Fee Related
- 1998-04-29 BR BR9808756-8A patent/BR9808756A/pt active Search and Examination
- 1998-05-05 EG EG48398A patent/EG21252A/xx active
- 1998-05-08 CO CO98025808A patent/CO5050280A1/es unknown
- 1998-05-08 TW TW087107110A patent/TW419552B/zh not_active IP Right Cessation
- 1998-05-11 AR ARP980102192A patent/AR017502A1/es not_active Application Discontinuation
-
1999
- 1999-11-05 NO NO995418A patent/NO995418L/no unknown
-
2000
- 2000-11-16 HK HK00107309A patent/HK1028627A1/xx not_active IP Right Cessation
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
EP1007785B1 (en) | 2003-03-19 |
BR9808756A (pt) | 2000-10-03 |
DE69812373D1 (de) | 2003-04-24 |
CA2289061A1 (en) | 1998-11-12 |
CN1106480C (zh) | 2003-04-23 |
EP1007785A1 (en) | 2000-06-14 |
WO1998050627A1 (en) | 1998-11-12 |
ATE234960T1 (de) | 2003-04-15 |
CN1255174A (zh) | 2000-05-31 |
CO5050280A1 (es) | 2001-06-27 |
JP2001524172A (ja) | 2001-11-27 |
JP4331268B2 (ja) | 2009-09-16 |
HK1028627A1 (en) | 2001-02-23 |
IL132650A0 (en) | 2001-03-19 |
CA2289061C (en) | 2004-11-02 |
EG21252A (en) | 2001-04-01 |
NO995418L (no) | 2000-01-07 |
HUP0004798A2 (en) | 2001-04-28 |
ES2195330T3 (es) | 2003-12-01 |
AR017502A1 (es) | 2001-09-12 |
KR100365395B1 (ko) | 2002-12-26 |
NO995418D0 (no) | 1999-11-05 |
DE69812373T2 (de) | 2003-08-21 |
KR20010012380A (ko) | 2001-02-15 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
US6010598A (en) | Papermaking belt with improved life | |
DE60207962T2 (de) | Durch Strahlung härtbare Zusammensetzung für Fresnellinse und Fresnellinsen-Folie | |
KR101242330B1 (ko) | 이형필름 및 이의 제조방법 | |
US7943680B2 (en) | Stress relaxation in crosslinked polymers | |
DE69919172T2 (de) | Photohärtbare polymerzusammensetzung und diese enthaltende flexodruckplatten | |
PT882086E (pt) | Composição que exibe uma resposta fluorescente melhorada | |
CN107112222A (zh) | 晶片固定带、半导体晶片的处理方法和半导体芯片 | |
DE69931817T2 (de) | Photohärtbare polymer-zusammensetzung und diese enthaltende flexodruckplatten | |
US4946728A (en) | Adhesive paper for copying | |
TW419552B (en) | Papermaking belt with improved elongation resin | |
RU2013125948A (ru) | Новые пути к полиакрилатам | |
CN106626854A (zh) | 活性能量线硬化型树脂组合物、转印片、装饰板以及装饰板的制造方法 | |
US4269680A (en) | Curable polymeric composition comprising natural or synthetic rubbers | |
EP0833207A2 (de) | Flexographische Druckformen für UV härtbare Druckfarben | |
KR102165655B1 (ko) | 패턴필름의 제조방법 및 상기 제조방법으로 제조된 패턴필름 | |
WO1990003988A1 (en) | Ultraviolet-curable blends of vinyl ether polyurethanes and unsaturated elastomers and coatings containing the same | |
JPH02120864A (ja) | 感光性記録材料 | |
Vázquez et al. | Photoinitiator‐Free, Open‐Air Acceptor/Donor Copolymerization of Bismaleimides: Simple Polymerization Conditions for New Thermoplastic Elastomer Production | |
AU725363B2 (en) | Papermaking belt with improved elongation resin | |
KR101041923B1 (ko) | 인쇄판용 감광성 수지 조성물 및 이를 이용한 수지 인쇄판 | |
CN105034522B (zh) | 迭层结构 | |
JPH0578507A (ja) | 紫外線硬化性透過型スクリーン用樹脂組成物及びその硬化物 | |
Andersson et al. | Ultraviolet‐induced aging of flexographic printing plates studied by thermal and structural analysis methods | |
WO2018012029A1 (ja) | 複合体形成用樹脂組成物、複合体、及び複合体を製造する方法 | |
JP4839580B2 (ja) | 合成皮革製造用エンボス付き離型紙の支持体及び合成皮革製造用エンボス付き離型紙 |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
GD4A | Issue of patent certificate for granted invention patent | ||
MM4A | Annulment or lapse of patent due to non-payment of fees |