TW418375B - Edge sewing tape, edge sewing label, method of edge sewing and method of double-edge sewing - Google Patents

Description

五、發明說明（1) 【發明之詳細說明】 【發明的所屬之技術領域】 邊緣的纖…部份…線來縫邊 邻 > 正確且精密被包覆之邊緣縫邊方法。 熔嘁 【先前的技術】 市場上出售的纖維製品上糾*沾取_ 面織機織成的標藏帶，切二巧織；；f是把窄幅 梏从+ α丄 + 现早張^織。用窄幅面織撫拗 的古、#純t生產效率低、成本高的缺點，採用劍桿織機等' 。速織機用合成纖維織造出寬幅 ：： 熱切割成帶狀的方法是現在的主要方^ β 面織物 【發明所欲解決之問題】 把寬幅面織 炼融切斷，形 分。其纖維熔 樣的感覺，觸 感。由標籤帶 兩邊，兩邊緣 象。把產生炫 話，熔融凸出 舒服，還有皮 下面穿的毛衣 有關寬幅面 用戶強烈要求 物用熱切割 成標籤帶兩 融部分是聚 感及外觀和 切割的單張 的纖維熔融 融凸出現象 部分直接接 膚受傷的情 和概衣會有 織物的熱切 防止纖維熔 成帶狀，其 侧邊緣出現 酯纖維的話 全體的織物 標籤為了給 部分因折斷 的標籤針在 觸使用者的 況。又，如 抽絲和起毛 割織造標籤 融部分的發 寬幅面織物 線狀的纖維 ，呈現出像 組織明顯有 衣服釘上要 、產生溶融 衣服上，貼 皮膚會感到 穿滑雪服等 現象。 、服裝礙家 生g作為纖 硬破螭— 不協調 折疊標籤 凸出現 身衣服的 發療和不 的外衣時 等多數的 維熔融部

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t ^ ^止發生策略、已經提案了超耷波切割方法，採用4» ，皮切割的情況下，纖維的熔融部分可減少丄=超 ^脫：：題1外，把織造標鍛的兩侧邊緣用現 熔融部分缝&，兩侧邊緣的纖維您融凸出部分 盖，另觀和全體織物組織的不協調感有明顯的改 。 力—面來说縫邊時、由於使用的羊毛線和縫初錄s ^ 此使兩側邊緣顯得粗寬以及高高鼓起，往衣服上； N*有些不方便’美觀上也不理想。 釘 本發明的目的是使兩邊邊緣縫紉的部分即不明顯又美 觀’並且同時也提供了觸感良好的織造標籤帶。 本發明的其他目的是使兩邊邊緣縫邊的部分即不明顯又 美觀’並且同時也提供了觸感良好的織造.標籤。 本發明的另外目的是縫釘時，即使折邊處也不會發生凸 出現象’給用戶們提供了穿衣服時不會感到不舒服的織造 標籤。 本發明的更進一步的目的是使織造標籤帶能自動地並且 迅速地來縫邊，提供了把兩侧邊緣纖維熔融部分用縫紉線 來精密的縫邊方法。 本發明的更進一步的目的是提供縫紉織造標籤帶時，不 是拉而是不會發生纖維熔融部分使用的單線鏈式針跡的缝 邊不均、縫紉線的斷線、起毛現象的縫邊方法。 有關本發明目的的特點及長處是根據以下記载在本公司 中會更加理解的。 【解決問題之手段】

第5頁 83T5 五'發明說明（3) 為了達到上 織物的熱切割 分形成的纖維 帶邊緣，在邊 跡’在標籤帶 邊緣的纖維熔 這種織造標 傾斜的，從商 籤帶以橫的方 造標籤是用收 知處理使折曼 有關本發明 分的標籤帶材 水平縫紉的縫 帶的單側邊緣 斜跡縫邊的。 備水平缝紉的 上沿著另一側 連續單線鏈式 關於縫邊兩 方、掛著環形 ^，其環形狀 疋由墨卿的頭 力拉而產生的 通過壓腳的頭端部下 尖突出部的前方位置 籤邊緣直接接觸，而 形狀部分的縫紉線用 帶邊緣直接接觸、和

第6頁 的織造標籤帶是寬巾昌 熱切割在兩側邊緣部 狀的縫劫線越過標鑛^ 連續用單線鏈式針 其縫紉線來縫邊兩你j 記目的，涉 織造標籤帶 炼融現象， 緣附近部分 邊緣相互密 融部分。 鐵帶、兩側 標帶的平面 向來切割， 备百性橫紗來 部分的兩側 的邊緣鏠邊 料以橫的方 纺針和前後 使縫紉線前 然後是把樑 縫劫針和前 的邊緣使縫 針跡的邊緣 側邊緣的方 狀線的—紗 部分的縫紉 端部上方直 拉緊現象時 及到本發明 ，由於這種 所以以環形 向橫的方向 切交又、用 邊緣部的單 來看大致是 成為織造標 織折疊部分 邊緣稿有凹 方法是把兩 向使標籤帶 搖動的彎紗 後輪送向橫 籤帶材料以 後搖動弯紗 紉線前後輸 縫邊。 法、縫紉針 輪下降到針 線不是同標 接接觸、環 ’不同標籤 線鏈式針跡 和中心線對 籤。按照要 的，根據織 陷現象。 侧邊緣有纖 豎起來缝邊 輪縫紉機上 的方向連續 橫的方向反 輪的相反輸 送、形成向 縫紉線是 稱的。才票 求這種< 成後的收 維炼融部 ’在具備 沿著標籤 單線鏈式 轉、在具 送缝紉機 橫的方向 卜 4 183 75 五、發明說明（4) 標籤帶的軟硬及厚度等無關，是形成時常固定 跡的缝邊。 十 有關輸送標籤帶材料方面，用擋住其標籤帶上邊 1導板和靠近標籤帶下邊部的第2導板來決定位置，f 及第2導板可以分別更換上下方向位置，第χ導板的u ^ 部分内部周圍上方和第2導板的水平部分上面直: 相當於標籤帶的寬度。 且距離 按照要求、織造寬幅織物時’用收縮性横紗織入 邛分，把寬幅織物用熱切割來處理成標籤帶， ‘ 標籤帶邊緣縫邊單線鏈式針跡，把織好袖者 的收縮處理使收縮性榡紗收縮，縫邊時： = : =定 稍微有些凹陷。 于奶'遭邛为的兩邊緣 【發明的實施形態】 ^發明的織造標籤帶、是由於寬幅面 維您融現象，.而沿著兩：邊緣以 跡，在標籤帶邊緣相互連續單線鏈式針 邊緣的纖維炫融部分。縫初線來缝邊兩側 是傾斜的，從標籤帶的平f ^ °卩的早線鏈式針跡縫紉線 帶、也可作為向橫的=曲。、缝邊的標籤帶可作為絲 線是使用的同標^帶材二:的標·來使用’這種縫訪 '的色調能夠統—，所：ΐ的k紗-樣細的線。標籤帶全體 帶费平及大致的厚度相=理想。經後處理的熱壓可使標籤

i i 1 4183了5 五、發明說明（5) 織造標籤的情沉下’即使使用收縮性橫紗來織缝 折疊部分也沒有問題’根據織成後.的收縮處理使折叠部八的 的兩側邊緣稍有凹陷。這種收縮性橫紗在折刀 只在各折禮：分織入3〜5根都可以。根據加匕： 縮橫紗和化學反應性收縮橫紗也都可以。 凡丨生收 本發明的邊緣縫邊方法是把有纖維熔融部分的標 =橫的方向使標籤帶豐起來縫邊，％著標籤帶的》： =初線前後輸送向橫向的方向連續單線鏈式】| 2縫邊。按這種方法、#籤帶材料的一侧邊緣 針跡縫邊後、把標籤帶材料以橫的方向反轉、&可進鏈j 沿著另一侧的邊緣來單線鏈式針跡縫邊。 乂 用縫紉針在標籤帶邊緣單線鏈式針跡縫邊時，.1 ，腳的頭端部下方，環形狀部分的缝初.線不同標籤十 =緣直接接觸而是同壓腳的頭端部±方直接接 。& 缝初線用力拉而產生的拉緊現象時、:不 ，標籤帶邊緣直接接觸、和標籤帶的軟硬及厚度等 成：常固定單線鏈式針跡的縫邊。輸送標籤帶㈣是 票f帶上邊部的第1導板和靠近標籤帶下邊部的 :2置導：來決定位置第1及第2導板可以分別更換上 【實施例】 下面把本發明按照貫施例來說明、本發明不是σ 限定 於實施例的㈣，也不是越出本發明的精神和範^:=

第8頁 sa T 5

五、發明說明（6) 讓本公司應該理解可以變形的範圍。 圖1或圖2中的標籤帶材料2是眾 如（圖15)中的3所表示的那樣 ：m寬幅面織物 的兩側邊绫田舶4· M 常狀來製造’圏1Φ 的兩W邊緣5’ 5因熱切割而形成的 广中 示）。這種寬幅面織物3、例如由聚I纖表 紗等而織成的寬幅面織物至少在熱切割、棉 彳。…明中、對標籤帶材料2 維 後輸送向橫的方向連續單線鏈式 ，羊毛線那樣粗的線均可。—般來說、=線7是=線 股線組成的’❻無捻長絲也可以使用。織造緞帶口 更換缝初線7的號數（線的支數）和顏色、使圊案起變化也。了 本發，中採用的單側縫邊裝置i。是圖7中所表示的在！張 長方形桌子12一上放置整捲兒標籤帶、桌子下方設置的在】、腳 輪（圖中不表不）可自由自在地移動。桌子12的前方中央設 置了眾所周知的邊緣缝邊縫紉機丨4。在縫紉機丨4的 兩 側把第1及第2引導部1 6，1 8的螺絲垂直地上緊，兩邊引導 部同縫初機前面是平行的一條直線而排列的。垂直安裝在 第1引導部16後方放置整捲兒標籤帶台2〇的豎棒和圓盤並 且在第2引導部18後方有水平引導部22。還有上下一對的 滾輪24是設置在桌子右侧水平引導部22的後方、能自由自 在地轉動。 縫邊縫紉機14是由在桌子12的背面安裝的微型多用計算 機控制的轉矩來驅動的（圖不表示），通過緊挨縫紉機的轉

第9頁 f‘ 4183 7 5 五、發明說明（7) © 動軸滑輪26及輪帶28使緊搖滑輪3〇的滾輪24的轉動軸32同 時轉動。在缝紉機14的前方中央處水平地安裝了可轉動的 圓形平面突出台34，把周圍有刻的豎紋的水平按壓圓盤36 設置靠近突出台34的周圍（參考圓9)。按壓圓盤36根據從 缝紉機前面的上方、向前方的下斜面伸出的機體38來起轉 動作用的。如圖10所表示的把彎曲平面的壓腳37設置在靠 近突出台34的上方，從突出台的左侧延長到前方的突出面 同標籤帶材2的邊緣接觸（參考圖11)、突出台34及按麈圓 盤36按箭形符號方向間歇性地回動。壓腳37的上面如圖1 ]； 所表示的位置是離標籤帶邊緣大約〇. 2mm的上方處。 縫紉機1 4中的縫紉針4 0如圖9所表示的水平地安裂在靠 近突出台34的上面’用圖1〇的線40a來表示的到按壓圓盤 36的上方以水平方向來回移動、用圖π中的位置4〇b來表 示通過壓腳3 7的前頭下方處。另外、彎紗輪42是指如圖8 所表示的在垂直棒44的下端側面突出的爪形狀部分，垂直 棒固定在從縫切機的前面上方、向前方水平伸出的搖動棒 46上。圖9的虛線明顯地表示彎紗輪42是在縫紉針4〇前進 到則端’後退移動之後緊接.著下降到縫紉針的針眼後方的 位置42&處，同時跟針40的後退一起上升，後退 '

時、下降到針尖的前方位置42b處。 @ 縫幼線7的繞紗搁放台48配置在桌子12(圖7)的後方 處，位置在縫紉機14的後側。搁放台48有1組或2组以上的 插紗鍵=插紗座52，*其上方水平安裝著導線棒54 過縫初針40的缝初線7是從擱放台48的繞紗越過導紗棒通

4^315 五、發明說明（8) 5 4，經過在縫劫機1 &的上方設置的導紗座組5 6，向針4 0供 給。

在縫紉機14的前面、如圖8及圖9所表示的，有擋住標籤 帶材料2的上邊部υ字部58的第1導板60和安裝靠近標籤帶 材料下邊部的水平部62的第2導板64，這些大約是垂直鄰 接放置的。第1導板6〇是11字部58和突出台34在按壓盤36的 左侧跟前以水平面在切線方向處安裝（參考圖1 0 )。把螺絲 帽6 6放鬆的話，可以更換上下方向位置。另外第2導板64 是在按壓圓盤36的下方位置，調整夾板68可以更換上下方 向位置。第1導板6〇的U字部分58的内部周圍上下和第2導 板64的水平部分62上面的垂直距離相當於以橫的方向豎 起、來水平搬送的標籤帶材2的寬度。

圖8所表示的第]及第2引導部1 6, 1 8在縫紉機1 4的前方兩 侧、同導板6 0，6 4排列成一條直線。把引導部1 6，1 8的各自 支持板70及水平板72之間的數多根的引導棒74垂直並且平 行地设置。把同各引導棒7 4合適的穿過孔安裝在設置的引 導板76 '支持板7〇和水平板72的之間^引導板76按照運行 的標籤帶材料的寬幅、擰緊在兩端的螺釘78，可用任意的 水平位置來固疋D標籤帶材料2 一邊在弓丨導棒的周圍左 右相互繞進繞出一邊通過水平板72和弓丨導板之間。 水平引導部22位置於桌子12上的第2弓丨導部18的後方， 其上端面可調整成引導部18的水平板72和引導板76之間大 約中間的高度位置。水平引導部22的上端部左右之間水平 並且平行地設置了數多根的引導棒8 〇。縫邊後的標籤帶材

五、發明說明（9) 料2、從第2引導部1 8出來，由朝縱方向變成水平，一邊在 引導棒80的周圍上下相互繞進繞出一邊通過β 一對滚輪 2 4、浪輪是如圖1 2所表，示的是上下方向並列配置，在水平 引導部2 2的後方轉動自如設置著。一對滾輪2 4同縫紉機14 同時間歇性地回動，因用左右兩側的螺釘8 2、使上方滾輪 按壓下方滾輪，所以可調整加壓力。在滚輪24的下方附近 給桌子U設置開口 84(圖12)，用一對滾輪24把牽引的標籤 帶材料2往桌下方送出，經過幾個滾輪後，把標籤帶材料2 用捲帶芯輥8 6捲取。把標籤帶材料2、從滾輪24開始經過 上下移動自由自在的滾輪8 8，往捲帶芯輥8 6捲取時，滾輪 Μ到下端位置時、限位開關（圖不表示）關閉，用電動機89 來轉動捲帶芯輥86，另外、滾輪88到上端位置時，別的限 位開關打開’來停止電動機8 9的轉動。為了滿足要求’一 對滾輪24熱壓缝邊後的標籤帶材料2、即使使闱可加熱的 金屬滾輪也好’使標籤帶材料的表面不要發亮，在滾輪表 面加工防滑物或蒙上筒形狀布。 眾所周知的標籤帶材料2是寬幅面織物3(圖15)中所表示 的以多數根同時製造的、寬幅面織物3的組織構成是使用 的紋織機構9 0 (圖1 6 )。紋織機構9 〇、例如高速運轉的劍桿 織機，彈丸織機，空氣喷嘴織機等的寬幅面織機92來織寬 2織物時，和進行經紗開口運動的提花機94配合構成，織 =組織平織、斜紋、緞面無論哪個都行。提花機9 4按照織 機用磁=裡的圖案、寬幅織機92能織出複雜的花紋，標籤 帶部2a是持有帶狀並列的文字96 (圖3)和圖案等的寬幅面

第12頁 7 4^83^5 五·、發明說明（10) 織物3。織成的寬幅面織物3的寬度是70〜260cm，如由在 寬幅織機9 2的胸梁9 6的前方或後方設置的切斷裝置，例如 引導線97，來把引導線9 7的間隔處熱切割成帶狀，例如這 種切割裝置是要留出一定的間隔、由並列安置的數多板拉 刀9 8來纟且成的’各拉刀比聚3旨纖維的融點要加熱到高、、w大 約2 80。〇。在熱切割後的數多根標籤帶材料2的兩側邊$出 現線狀的纖維熔融部（圖不表示），各標籤帶材料用寬幅織 機9 2織造時，分別是用捲帶芯輥1 〇 〇來捲取。 把織成的標籤帶材料2的捲帶芯輥1 〇 〇、放在圖7的單側-縫邊裝置10的放置整捲兒標籤帶台20的圓盤上面，從捲帶 怒輥抽出標籤帶材料2，由第1引導部1 6往水平方向搬送。 第1引導部1 6是以橫的方向使標籤帶材料2豎起，向邊緣縫 邊縫切機14輸送，第1導板60的U字部58和第2導板64的水 平部62之間要正確決定標籤帶材料2的位置，用突出台 和按壓圓盤3 6按圖7的箭形符號方向來間歇性地輸送。有 7標籤帶材料2在圊11中所表示的從缝紉針位置4〇b以上部 分是邊緣縫邊的幅面h，使標籤帶的位置適當地上 時，可調整邊緣縫邊的幅面下移動 參考圖1 1 ’縫紉針4 〇往前移動，向停止中的標籤帶材料 2^例如1 〇 2a處扎入，通過針眼的縫紉機針4〇 一起從標籤帶 背面通過表面’在標籤帶表面出現環形狀線104。針40前 圖9的4〇c的位置時，後退移動後緊接著彎紗輪〇從標 籤帶的表面下降到針4〇的針眼後方位置42a處，再稍微回 旋掛上環形狀線1 。接著針40後退、從標籤帶材料2中退

第13頁 五、發明說明（π) ' 出:標籤帶材料2向圖1 1的箭形符號方向也就是圖7的箭形 符號方向間歇性地移動，移動距離寬度是d的寬度。彎紗 輪42掛著環形狀線i 〇4在缝紉針4〇後退的同時上升，再從 標籤帶表面向背面後退移動’到背面後開始下降。縫紉針 40後退到圖9的實線位置後，掛著環形狀線丨〇4的彎紗輪42 下降到針尖的前方位置421^處》這種情況下、環形狀線1〇4 的縫初線7不是同標籤帶材料2的邊緣直接接觸、而是同壓 腳37的頭端部上方直接接觸的。缝紉針4〇再次前進時，彎 紗輪4 2以逆回旋後離開環形狀線1 〇 4，針在標籤帶背面通' 過用彎紗輪42拉出的環形狀線1〇4中，在丨02b處向標籤帶 材^2扎入。其結果，是把縫紉線7的環形狀線丨〇4縫釘在 標籤帶邊緣上。缝紉針4 0前進的同時彎紗輪4 2開妒上并 按照同上列—樣的動作在位議處縫4釘;輪面 1 〇 4，所以標籤帶材料2向左邊方向移動距離d的話，如圖 所表示的前面的環形狀線1 〇 4離開壓腳3 7的頭端部，環形 狀線1 0 4的縫紉線7同標籤帶的邊緣直接接觸。環形狀線 1 0 4的縫紉線7用力拉而產生的拉緊現象時，由於不同標籤 帶邊緣直接接觸’所以同標籤帶材料2的軟硬及厚度等無 關、不會發生缝初線7的斷頭和起毛現象，是形成時常固 定單線鍵式針跡8的縫邊。以下、反覆上列的操作來進行 邊緣縫邊。 關於通過縫邊單側邊緣裝置1 〇的標籤帶材料2、是由形 成單線鏈式針跡8的1根缝紉線7和標籤帶邊緣的纖維熔融 部相互交叉、並且針跡連續而不重曼地來進行縫邊的。實

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第14頁 4183T5 五、發明說明（12)

際上、缝紉線7如圖11所表示的不會出現空隙處，即使細 的鰱紉線也能緊密地遮蓋住纖維熔融部。有關縫邊單側邊 緣裝置1 0、把標籤帶材料2的單側邊緣縫邊後，往捲帶芯 輥86(圖12)捲取、把被捲取的檁籤帶材料2再次通過裝置 1 0 ’就成為圖1所表示的兩侧邊緣缝邊的織造標籤帶1 0 6。 在織造標籤帶1 0 6兩側邊緣部的單線鏈式針跡8的縫紉線7 是傾斜的’從標籤帶的平面來看大致是方向相同的，如是 —樣的圖案可切割成單張織造標籤。這種標籤帶是使用的 細縫紉線7並且縫紉線通過的點102a，i〇2b等是一條直線， 所以使缝邊時的標籤帶位置適當地上下移動時，能夠容易 地調整邊緣縫邊的幅面h，把縫邊的幅面h盡可能的放窄， 使標籤帶的美觀不受影響。對於織造標籤帶1〇6、把標籤 帶材料2的横紗作為缝紉線7來使用也可以，以便取得標籤 帶的全體色彩和圖案的統一。 圖3所表示的織造標籤ho是由縫邊的標籤帶1丨2(圖2)製 造的。在織造標籤110兩邊邊緣處的單線鍵式針跡114、

11 5的缝紉線11 6是傾斜的，從’標籤的平面來看大致是和中 心線對稱的，根據這點就可防止織造標籤丨丨〇的擰扭狀 態。^織帶1 1 2是使標籤帶材料2在兩側邊緣縫邊裝置 118(圖13)上運行1回，在標籤帶112的兩邊邊緣上、是由 形成單線鏈式針跡11 4、1 1 5的1根縫紉線丨丨6和標鐵帶邊緣 的纖維熔融部相互交叉、並且針跡連續而不重疊地來進行 缝邊的，即使細的缝初線116也能緊密地遮蓋纖維熔融 部。標籤帶1 1 2如是連續的圖案時、維持原樣作標籤帶使

第15頁 五、發明說明（13) 標籤帶112、如圖2所表示的在£的'點直後 籤^ 熱切割成單張標籤，成為圖3的織造樟 ^丨1〇。織U標籤110的後加工折邊工程是在圖3中表示、 、、在豎的—點直線上來折疊兩邊，形成兩邊折 製造標籤帶112的兩侧邊緣缝邊裝置118是由圖7所表厂。 置10的組成構造的，但是第1台缝劫機12。輸送不檩 臧帶材料2的方向是以圖13的箭形符號方向也就是向左面π 輪送的，而同縫紉機14(圖7)輸送標籤帶的方向是相反 ，第2台縫紉機122輸送標籤帶材2的方向以圖13的箭形. 符號方向輸迸的，同縫紉機14(圖7)輸送標籤帶的方向是 同樣的。有關第1台縫紉機1 20、使放置在整捲兒標籤帶疋台 12 4上送出的標籤帶材料2經過垂直軋輥（滾輪）丨26、128及 引導部1 3 0、輸送到縫紉機1 2 〇處》該引導部丨3 〇是和引導 部16(圖8)的構造相同。通過縫紉機12〇的標籤帶材料2、 以經過垂直軋輥（滾輪）132、134，再通過水平引導部丨 和上下一對滾輪138，引導部136和滾輪138同水平引導部 22及滾輪24(圖7)的構造大致是相同的。有關第2縫紉機 122也是和前述的縫紉機ΐ4(圖7)的構造相同的。 圖14所表示的’在縫紉機120周圍的滾輪138的下方，給 桌子140設置開口 142，用一對滾輪1 38使牽引的標籤帶材 料2經過開口 1 42、往桌子1 4 0的下方送出，從兩滾輪開始 經過上下移動自由自在的滾輪144，再經過上方的水平滾 輪1 4 5和水平引導部丨4 6處，向縫紉機1 2 2周圍的垂直滾輪 1 48、1 5 0輸送。根據滾輪丨4 4的升降運動，能緩和縫紉機

第1δ頁 4 ι83 75 五、發明說明（14) 120和122的輪送速庚伯 ㈣2的下方附近卓^ J ’二初機122、在牽引滾 牽引的標籤帶材2送往桌子°下方開口二用-對滾輪152把 使標籤帶材料2經過上ί:::由裝置1〇一樣， 後，往捲物捲取 動自由自在的滾輪(圖不表示） 158在/Λ邊邊Λ置118中、把標鐵帶村料2的捲帶芯輕 出俨籤^材料^ \b払籤帶台124的圓盤上，從捲帶芯輥抽 由弓1導部130往水平方向搬送。引導部_ © 虛\ 1：1\的彳承籤帶材料2以橫的方向送入缝紉機12〇 广定標籤帶材料2的位4。一邊用㈣圓盤 .日 3向左方輸送一面形成單線鏈式針跡115(圖 ^。使皁側邊緣縫邊的標籤帶材料2經過引導部136及滾輪 4 、向水平方向牽弓丨，再用滾輪ΐ44、145及引導部146 ίΐί:方向送出。標籤帶材料2繞過垂直滾輪148後，以 =:向使標鐵帶材料2豎起來縫邊，這種狀態下、單線 ◦ 也跡11 5的位置在下方。由引導部1 6 2來把標籤帶材料 近進缝紉機122處，一邊用按壓圓盤164來間歇地向右方 兩送面形成其他的單線鏈式針跡1 1 4 (圖2 )。把兩侧邊緣 縫邊的標籤帶m用滾輪152來牵 的捲 帶芯輥捲取❶ ，圖6表示的織造標籤166中、折叠部分167的兩侧邊緣168 稍微有些凹陷。對於切割成織造標籤〗66的標籤帶材料17〇 、把收縮性橫紗172部分性地織入，使收縮性橫紗如圖4所 表不的在折疊處1 6 7部分的丨74處寬幅面織入或只在各折疊

麵

第17頁 五、發明說明（15) 處織入3〜5根都可以。使用的收縮性橫紗丨7 2、例如大約 在1 4 0 °C的溫度下進行熱收縮的白色聚酯高收縮橫紗（東麗 製）和尼龍橫紗還有水收縮的人造絲等。織造標籤1 66根據 所疋的收縮處理來使部分性的收縮’凹陷的幅面根據織 標籤166的材料和尺寸而不同的，但一般在 圍内是理想的。 、為了由標籤帶材料170來製造標籤材料175 (圖5)時、經 二η ?紗：起織成合成纖維的寬幅面織物17 6 (圖⑺， 彦’丁，在折疊部分處把收縮性橫紗i 72放置在標籤間隔： 部= =帶；^寬;的每個標藏帶 成單線鏈式針跡177。由這個裝置縫邊兩侧邊緣、形 設定在U(TC的連續孰壓^縫邊後的標冑㈣◦通過大約 167的兩側邊緣、比如=熱壓後、圖5所表示的折疊部分 化學漿等樹脂加工標籤如_ 4•是〇. 3丽凹陷。按照要求，使用 經樹脂加工後，再用另呌175來整齊形狀。標籤材料175 方向來熱切割成單張標龜的熱切割裝置（圖不表示）以橫的 處。織造標籤166是由各個切割位置的標記是Π8 兩邊折邊標籤。 竹後續工程熱壓切割後而形成的 織造標籤1 6 6是由折疊部八 纖維熔融部分向背面折^、刀1 6 7的兩侧邊緣的凹陷，來使 兩側邊緣折角部1 8 2處不&久的，圖6所表示的在折疊線丨8 0的 象。還有，折疊部分j 6 7監生纖維熔融部分的突出尖角現 的幅面若干細窄的話，其部分往 _MB3l 6 五、發明說明（16)^ " ----- I面折叠時’不會從標藏邊緣露出，所以在美觀上很理 A& 。 【發明之效果】 帶ί ί!i發明的織造標籤帶同熱切割寬幅織物而形成的 鐵帶來比較、兩側邊緣的縫邊部分不明顯'美 籤在=::並且觸感很好。*織造標籤帶加工成的織造標 ίΐ·=即使折疊也不會出現突出尖角現象和給穿衣服 、較好的穿，=感覺。把這種織造標鐵給貼身衣服縫釘時 時：：；：感：不受任何影響…骨雪服等的外衣缝釘 太I 下面穿的毛衣和襯衣帶來損傷。 精密地縫邊、使織造；邊緣的纖維溶融部分用缝初來 邊的二用同標籤帶的橫紗相同的縫幼線來縫 2縫標鐵帶會更加合適的。縫邊方法 頭和起毛現象，所以才能自動丄ϋί

迷地來縫邊織造標籤帶。 L龙丘1C 【圖式之簡單說明】 圖1是熱切割寬幅織物、柃 Α 概略平面圖1例。、.，逢邊兩邊邊緣後的織造標籤帶 緣後的另1例、織造標籤帶概略平面圖 圖3疋把圖2的織造標翁煙丄士，Λ & , 十面圖。 概略平面圖' 、 刀°】成縫邊後的單張織造標籤 圖4是把熱收縮性横紗織入折疊部分後表示的另！例織造

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處理後的概略平面 發明說明（17) 籤帶概略平面圖。 圖 圖5是對圖4的織造標籤帶進行收與 〇 圖6是把圖5的織造標籤帶切割後，形成縫邊的兩邊拚 標籤斜視圖。 邊 圖7是表示把織造標籤帶的邊緣分別單側縫邊的裝八 體概略平面圖。 王 圖8是把圖7裝置的縫紉部分擴大後來表示的部分前視 圖。 圖9是沿著圖8的A-A線來擴大表示的部分側剖面圖、省 略壓腳等的主要侧剖面圖。 圖10大致同圖9是相同的位置部分平面圖，包 且改變擴大率來表示的主要平面圖。 圖11是把縫邊後的標籤帶邊緣從背面來表示的擴大側視 圖，為了容易辨明縫邊狀態所以採用了變形的部分側視 圖12是表示圖7裝置的捲取部分概略側到面圖。 圖13是連續缝邊兩邊邊緣裝置的全體概略俯視圖。 圖1 4是表示的圖1 3裝置中由一方縫紉機的側面向另一方 縫紉機的側面輸送標籤帶處的部分概略側剖面圖。 圖15表示的是形成圖1或圖2織造標籤帶的寬幅面織物部 分平面圖。 一 圊1 6是織寬幅面織物帶提花機織機的概略前視圖β 圖17是表示形成圖4織造標籤帶的寬幅面織物部分平面

第20頁 ；418^75 五、發明說明（18) 圖。 【說明符號】 2 標籤帶材料 3 寬幅面織物 5,5 標籤帶邊緣 7 缝紉線 8 單線鏈式針跡 10 單側邊緣鏈邊裝置 14 縫邊縫初機 34 突出台 36 按壓圓盤 37 壓腳 40 縫紉針 42 彎紗輪 58 U字部分 60 第1導板 62 水平部分 64 第2導板 114, 115 單線鏈式針跡 118 兩邊邊緣連續縫邊裝置 172 收縮性橫紗

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Claims (1)

1. 418375 六、申請專利範圍 一種織造標 88. ί〇. -5

   籤帶’係根據寬幅面織物ϋ切割而得 切割而在兩邊邊緣部分所形成的纖維熔融 之縫紉線沿著標籤帶側緣之近邊而邊越過 在，緣附近部分向横方向連續的單線鏈式 成單線鏈式針跡之—條缝紉線與標籤帶邊 ，用其縫紉線來縫邊兩側邊緣之纖維熔融 者’其具 部，及以 標鐵帶邊 針跡，而 緣相互密 部〇 2. 如申 邊緣部的 來看大致 3. —種 標籤帶以 4. 如申 時將之當 處理使折 5. —種 有依熱 環形狀 緣邊， 藉由形 接交又 請專利 單線鏈 是和中 織造標 橫的方 清專利 作橫紗 疊部位 邊緣縫 籤帶材料立起而 紉針和前後搖動 緣形成邊使縫紉 針跡。 6. —種兩邊緣 緣縫邊方法中， 備水平縫紉的縫 另一方標籤帶的 範圍第1項之標籤帶，其中在標籤帶兩側 式針跡縫紉線是傾斜的，從標籤帶的平面 心線對稱的。 籤，係將申請專利範圍第丨或2項所記载之 向切割而得者β Ϊ Γ ί3項之標籤，其中在縫接收縮性線 的雨^疊部位巾，並根據 '織成後·的收縮 的兩侧邊緣稍微凹陷。 二係將兩侧邊緣有纖維溶融部的標 的向料，且#具備水平縫紉的縫 線=ϊ缝切機上，沿著標籤帶的單侧邊 線前後輪送而邊向橫方向連續的單線鏈式 ί ί=去，係在申請專利範圍第5項之邊 f使標籤帶材料在長度方向反轉，且在具 :針：前後搖動的彎紗輪縫紉機上，沿著 单侧邊緣形成邊使缝㈣前後輸送而邊向

   第22頁 4183^6 六、申请專利範園 橫方向連續的單線鏈式針跡。 縫ΐ ί利範圍第5項之邊緣縫邊方法’其中藉由在 下降到斜少ί Γ之碩端部下方，且掛著環形狀線的彎紗輪 不會與標籤:邊Γ ί前方位置時，該環形狀部分的鏠紉線 接掊^节、▼、直接接觸’而會與壓腳的頭端部上方直 時，π # = f環形狀部分的縫紉線用力接而產生拉緊現象 度，無j地形成時常固定的單線鏈式針跡。歡更及厚 送標籤帶圍f5項之邊緣縫邊方法’其中有關輸 和靠近標籤帶下邊部標^帶上邊部的第1導板 板可以分別更換導板來決定位置，第1及第2導 周圍上方和導板之Λ位/，而第1導板之ϋ字部的内部 籤帶材料的ί度 上面的垂直距離係相當於標 9.如令請專利範圍第5項之邊 寬幅織物時，將收缩性， 法，其中在織造 邊處的部位中將織入鏠接時成為折 :籤帶邊緣縫邊形成單線鏈跡刀； = 灸’沿著 為折邊部位的兩邊緣稍微凹^局4收縮’且使縫邊時成 1 〇如申請專利範圍第6項之 在縫紉針通過壓腳之頭端部下方，且掛法，其中藉由 輪下降到針尖突出部的前方位置時，贫:形狀線的f紗 線不會與標籤帶邊緣直接接觸 部分的縫句 I /、壓腳的頭端部上 第23頁 4 183 75 六、申請專利範固 直接接觸，以使環形狀部分的縫 ~~' 現象時，不會與標籤帶邊緣直網 接而產生的拉緊 及厚度等無關地形成時常固 2與標籤帶的軟硬 1 1.如申請專利範圍第6項之 跡。 輸送標籤警材料方面，細擋方法，其中有關 板和靠近標籤帶下邊部的第板來π ’帶上邊部的第1導 導板可以分別更換上下方Γ位置來而決第 ^ 部周圍上方和第2導板之而弟1導板之1]字部的内 於摔蕕導板水千部分上面的垂直距離係相當 、琛氣帶材料的寬度。 T々日田 著秩*的°卩位中’而在將寬幅織物熱切割成帶狀之後，沿 根=鐵帶邊緣縫邊形成單線鏈式針跡，並將織好的標籤帶 成所定的收縮處理使收縮性橫紗局部收縮，且使缝邊時 ’、、'折邊部位的兩邊緣稍微凹陷 造ΐ·幅如购申&請專利範圍第6項之兩邊緣縫邊方法，其中在織 折邊織物時，將收縮性線當作橫紗局部織入縫接時成為 # 免的部位中，而在將寬幅織物熱切割成帶狀之後，沿 Jr: 留—始M =V'如价 · 奸收础此αΑ描蚀撒

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