JPH04352839A - 融着可能な伸縮糸、これを用いた編織品および衣料品 - Google Patents

Abstract

(57)【要約】本公報は電子出願前の出願データであるた
め要約のデータは記録されません。

Description

【発明の詳細な説明】

【０００１】

【産業上の利用分野】この発明は、手袋の口止めをした
り、ボタン付け・刺繍・キルティングなどの針穴を塞い
だりすることなどに用いられる融着可能な伸縮糸、これ
を用いた編織品および衣料品に関する。

【０００２】

【従来の技術】作業手袋の手首部の口止めは、オーバー
ロック縫いにより行われてきた。しかし、昨今の労働不
足によりミシン作業が高コストになり、数年前からは、
オーバーロック縫いの代わりに樹脂の熱接着を利用する
やり方が普及してきた。このやり方によれば、編成時に
編成品の口となる部分に口止め糸という専用の糸が編み
込まれる。この口止め糸は、通常、熱接着のための熱接
着性糸条、緊縛性を持たせるための弾性糸条および編目
を形成するための紡績糸条からなっている。編成後、口
止め糸を編み込んだ部分を加熱して熱接着性糸条により
紡績糸条同士を融着させる。

【０００３】従来提案されている口止め糸は、次のよう
なものである。■　　図６にみるような、紡績糸条５０
を２本引揃え、１本の弾性糸条５１とともにリング撚糸
した（たとえばＺ撚り）後、この撚糸と熱接着性糸条５
２とを逆撚り（たとえばＳ撚り）にリング撚糸してなる
口止め糸５３。■　　図７にみるような、紡績糸条５０
の双糸５４と熱接着性糸条５２を引揃え、弾性糸５１と
リング撚糸してなる口止め糸５５。

【０００４】次に、衣料品の縫付けによるほつれ防止は
、通常の本縫いミシンやオーバーロック縫いにより行わ
れている。近年、スポーツウエア、インナーウエアおよ
びアウターウエアの機能性向上が著しく、各用途に拡大
されている。その一方で、衣料のベースとしてストレッ
チ素材にマッチした副資材の要求が高く、ミシン糸では
フィラメント糸からなるウーリポリエステル糸やウーリ
ナイロン糸などが普及してきた。ストレッチ性５０％以
上有する身生地（たとえば、前身頃、後身頃、右袖、左
袖など）や付属（たとえば、裾、衿、右袖口、左袖口な
ど）に対してこれらのミシン糸は追随するが、仕立て映
えが悪く、ときとしてパッカーリング（縫い目の波立ち
）が発生したり、特殊な用途（特に、雨天用や水中用）
の防水性、気密性を有する部分での針穴を塞ぐのに適し
たミシン糸がなかった。

【０００５】

【発明が解決しようとする課題】上記口止め■，■は、
いずれも、リング撚糸を利用しているため、弾性糸条に
も撚りがかかっている。従来の口止め糸による口止めは
、編成品の洗濯などによりほつれを発生することがあり
、その改善が切望されている。

【０００６】同様に、従来のミシン糸によるほつれ止め
は、衣料品の洗濯などによって外観不良を起こしたり、
気密性が悪かったりするので、その改善が切望されてい
る。そこで、この発明は、融着可能な伸縮糸による口止
めがなされた編成品など融着可能な伸縮糸が用いられた
編織品および衣料品にほつれが発生しにくくすることを
課題とする。

【０００７】

【課題を解決するための手段】発明者は、上記課題を解
決するため、検討を重ねた結果、ほつれの発生が口止め
糸の構造にあることを見いだした。すなわち、上記口止
め糸■，■では、図８にみるように、熱接着性糸条５２
がこれよりも太い紡績糸条５０の間に埋没しているため
、熱接着性糸条５２が隣のループの紡績糸条５０と接触
する機会が少なく、熱接着が効果的に起きていなかった
のである。そこで、熱接着が効果的に起こるような口止
め糸を検討し、この発明を完成させたのである。

【０００８】したがって、この発明は、弾性糸条と非熱
接着性・非弾性糸条を引き揃えたものに熱接着性糸条が
カバーリングされてなる融着可能な伸縮糸を提供する。 この発明は、また、そのような融着可能な伸縮糸が編織
されてなる編織品、および、そのような融着可能な伸縮
糸が編織されてなり、熱接着性糸条が熱接着している編
織品を提供する。

【０００９】この発明は、さらにまた、そのような融着
可能な伸縮糸が縫付けされてなる衣料品、および、その
ような融着可能な伸縮糸が縫付けされてなり、熱接着性
糸条が熱接着している衣料品を提供する。以下に、この
発明を図面を参照しながら説明していくが、この発明は
図示したものに限定されない。

【００１０】図１は、この発明の融着可能な伸縮糸の１
実施例の構造を表す模式部分図である。図１にみるよう
に、この融着可能な伸縮糸１は、非熱接着性・非弾性糸
条２の双糸２０と弾性糸条３とを引き揃えたものに熱接
着性糸条４がコイル状に巻き付けられてなっている。図
２は、この発明の融着可能な伸縮糸の別の１実施例の構
造を表す模式部分図である。図２にみるように、この融
着可能な伸縮糸１１は、２本の非熱接着性・非弾性糸条
２，２を引き揃えたものと弾性糸条３とを引き揃えたも
のに熱接着性糸条４がコイル状に巻き付けられてなって
いる。

【００１１】弾性糸条３は編成品に緊縛性を持たせるた
めの糸条であり、たとえば、ゴム糸、スパンデックス糸
等の弾性繊維糸が使用される。弾性糸条のデニールは、
たとえば、２０〜１１２０Ｄの範囲が好ましく、中空ス
ピンドル通過性や手首などへの緊縛性の点からは４０〜
４２０Ｄの範囲がより好ましい。熱接着性糸条４は、６
０〜１４０℃程度の温度で融解したり熱硬化したりして
接着性を発揮する繊維からなる糸であればよく、たとえ
ば、ナイロン繊維糸、ポリエチレン繊維糸、塩化ビニル
繊維糸などが使用される。熱接着性糸として市販されて
いるものも使用できる。熱接着性糸条のデニールは、た
とえば、３０〜３００Ｄの範囲が好ましく、７０〜１５
０Ｄがより好ましい。なお、熱接着性糸条の融解温度は
、着用後の耐洗濯性を考慮すると８５〜１２０℃が好ま
しい。

【００１２】非熱接着性・非弾性糸条２は、上記のよう
な熱接着性を持たない非弾性繊維からなる糸であり、編
織品において融着可能な伸縮糸が編み込まれた部分の編
目、織り込まれた織目、縫い込まれた縫い目などを形成
する。非熱接着性・非弾性糸条としては、たとえば、ア
クリル繊維糸、ポリエステル繊維糸、スフ糸、綿糸など
の、フィラメント糸や紡績糸が使用される。フィラメン
ト糸や紡績糸の太さは、手袋などの編織品の身生地の太
さ、縫い付けの場合のかがり糸として、同等もしくはそ
れよりも太く、比較的均整で表面積の多い糸（たとえば
、毛羽数の多い糸、捲縮加工糸など）程良く、熱接着性
糸条に接触しやすい性状の糸が好ましい。

【００１３】この発明では、弾性糸条３、熱接着性糸条
４および非熱接着性・非弾性糸条２は、それぞれ、１本
だけ使用してもよいし、２本以上使用してもよい。各糸
条を複数本使用する場合は、引き揃えてもよいし、双糸
のように撚り合わせてもよい。図１および２にみるよう
に、弾性糸条１本、熱接着性糸条１本、非熱接着性・非
弾性糸条２本（引き揃えまたは双糸）からなる場合には
、紡績糸が太さむらがあるので引き揃えたり、双糸にし
たりして丸みや均整化して接触面積を広くするといった
ことが好ましい。

【００１４】この発明の融着可能な伸縮糸は、たとえば
、つぎのようにして作られるが、下記の製造方法に限定
されるものではない。弾性糸条と非熱接着性・非弾性糸
条を引き揃えて供給しながら熱接着性糸条をこれら両糸
条にカバーリングしていく。このカバーリングは、カバ
ーリング撚糸装置を用いて行われる。カバーリング撚糸
の条件は、たとえば、次のように設定される。弾性糸条
の延伸比（以下、ドラフト比と言う）を２．５〜５．０
倍、熱接着性糸条のカバーリング撚り数を１００〜５０
０Ｔ／Ｍ、弾性糸条１本、非熱接着性・非弾性糸条１本
または２本（引き揃えまたは双糸）を使用するのである
。

【００１５】このようにして作られた融着可能な伸縮糸
を編成時に編み込んだり、あるいは、製織時に織り込ん
だりするのである。この発明では、編織とは、編成およ
び製織のいずれか一方のみを指す場合、両方ともを指す
場合を含む。編成は、よこ編機により常法に従って、適
宜の編糸で行われる。そして、編成品の口の部分を編む
ときにその編糸に代えて融着可能な伸縮糸を用いるので
ある。製織は、革新織機（たとえば、耳カット付きジェ
ット・ルームなど）により、たてストレッチ織物に両側
耳部付近の経糸に適宜配列させて行われる。製織品の両
側のいわゆる耳部分に１本または２本以上の縦糸にこの
発明の融着可能な伸縮糸を用いるのである。

【００１６】図３は、この発明の融着可能な伸縮糸を編
み込んだ編成品の１実施例を表す模式部分図である。図
３にみるように、この編成品６は、よこ編機を用いて編
成された丸編地であり、通常の編糸７で編まれた部分７
０とこの発明の融着可能な伸縮糸１（または１１）で編
まれた部分１０を有する。図３では、編成品の編組織を
一部分だけ（一点鎖線Ｌで示す枠内）で示し、他の部分
は編組織を省略して実線で示している。この融着可能な
伸縮糸１（または１１）の編み込みは、次のようにして
行われる。通常の編糸７が規定コース編まれた（たとえ
ば、手首部は数コースごとに他の被覆弾性糸が挿入編さ
れる）後、給糸切り替え作用によって編糸７から融着可
能な伸縮糸１（または１１）に切り替えられる。たとえ
ば、図３のように４コース連続して編み込み（図中、１
０で示す）、口止め部の編成を終了するのである。

【００１７】この発明の編織品では、ニードルループと
シンカーループの交差部または縦糸と横糸の交差部にお
いて、図４にみるように、一方の融着可能な伸縮糸１ａ
の熱接着性糸条４ａが他方の融着可能な伸縮糸１ｂの熱
接着性糸条４ｂと良く接触している。熱接着性糸条４ａ
，４ｂはそれぞれ非熱接着性・非弾性糸条２ａ，２ｂと
良く接触している。

【００１８】編み上がったり製織仕上がったりした編織
品に熱セットを施す。この熱セットは、融着可能な伸縮
糸の熱接着性糸条を融解または熱硬化させる温度（たと
えば、８５〜１２０℃）で適宜の時間（たとえば、４〜
１０秒間）行われる。これにより、熱接着性糸条４ａ，
４ｂが融解および／または熱硬化して、図５にみるよう
に、ニードルループとシンカーループの交差部において
、一方の融着可能な伸縮糸の非熱接着性・非弾性糸条２
ａが他方の融着可能な伸縮糸の熱接着性糸条２ｂと有効
に接着する。図５中、黒く塗りつぶした部分４０は、非
熱接着性・非弾性糸条同士を結合している、熱接着性糸
条の融解物および／または熱硬化物である。縦糸と横糸
の交差部においても同様に接着する。

【００１９】この発明の編織品は、たとえば、この発明
の融着可能な伸縮糸が手首部に編み込まれている作業用
手袋などの編成品；上記融着可能な伸縮糸が両端の耳部
に縦糸として織り込まれている織物など製織品などであ
る。この発明の衣料品を得るための縫付けは、たとえば
次のようにして行われる。ストレッチ性を有する生地に
対するストレッチミシン糸としてこの発明の融着可能な
伸縮糸を用い、この伸縮糸の縫付けは、常法のとおりミ
シンの送り歯作動や手送りなどで行う。このときミシン
糸の縫込み張力、送り糸長が重要でステッチ長よりも１
．５〜３．０倍の長さに調整する。

【００２０】この発明の衣料品では、縫付け部の生地同
士、もしくは、ボタン付けなどの２本の糸の交差部もし
くはボタン穴において、図４にみるように、上糸の融着
可能な伸縮糸１ａの熱接着性糸条４ａが下糸の融着可能
な伸縮糸１ｂの熱接着性糸条４ｂと良く接触している。 熱接着性糸条４ａ，４ｂはそれぞれ非熱接着性・非弾性
糸条２ａ，２ｂと良く接触している。縫い上がった衣料
品に熱セットを施す。この熱セットは、融着可能な伸縮
糸の熱接着性糸条を融解または熱硬化させる温度（たと
えば８５〜１２０℃）で適宜の時間（たとえば４〜１０
秒間）行われる。

【００２１】この発明の衣料品は、たとえば、この発明
の融着可能な伸縮糸でボタン付け、アップリケや刺繍の
縫付けがなされてなる衣料品であり、より具体的には、
たとえばキルティングやレインコートなどである。

【００２２】

【作用】弾性糸条と非熱接着性・非弾性糸条とを引き揃
えたものに熱接着性糸条をカバーリングしているので、
熱接着性糸条が非熱接着性・非弾性糸条の間に埋没せず
融着可能な伸縮糸の表面に露出している。このような融
着可能な伸縮糸を用いた編織品では、ニードルループと
シンカーループの交差部など前記伸縮糸の交差部におい
て、一方の融着可能な伸縮糸の非熱接着性・非弾性糸条
が他方の融着可能な伸縮糸の熱接着性糸条と良く接触す
る。この状態で加熱して熱接着性糸条を融解および／ま
たは熱硬化させると、両融着可能な伸縮糸の非熱接着性
・非弾性糸条が互いに有効に熱接着する。

【００２３】この発明は、革新織機（特に、ジェットル
ーム）の耳部のほつれ防止や細幅テープ、ニードルテー
プなどにも有効である。同様に、このような融着可能な
伸縮糸を衣料品に縫付けると、上糸と下糸の交差部にお
いて、一方の融着可能な伸縮糸の熱接着性糸条が、他方
の融着可能な伸縮糸の熱接着性糸条と良く接触したり、
あるいは、融着可能な伸縮糸の熱接着性糸条が生地の針
穴周縁部と良く接触したりする。この状態で加熱して熱
接着性糸条を融解および／または熱硬化させると、両融
着可能な伸縮糸の非熱接着性・非弾性糸条が互いに有効
に熱接着したり、熱接着により生地の針穴がふさがった
りする。

【００２４】

【実施例】以下に、この発明の具体的な実施例および比
較例を示すが、この発明は下記実施例に限定されない。 下記実施例１〜３および比較例１〜６では、弾性糸条と
して東レデュポン株式会社製のスパンデックス糸（商品
名「オペロン」：２８０デニール）、非熱接着性・非弾
性糸条として東レ株式会社製のアクリル紡績糸（商品名
「トレロン糸」：２／１６番手）、熱接着性糸条として
東レ株式会社製のポリアミド系ナイロン糸（商品名「エ
ルダー」：１００デニール、融点１１５〜１２０℃）を
用いた。

【００２５】−実施例１− カバーリング撚糸装置を用いて、弾性糸条と非熱接着性
・非弾性糸条を芯糸とし、この芯糸に熱接着性糸条をコ
イル状に巻きつけて図１に示すシングルカバードヤーン
（ＳＣＹ）の構造を持つ融着可能な伸縮糸を作った。カ
バーリング撚糸の条件はつぎのとおりであった。 ・スピンドル回転数：１１，０００ｒｐｍ・オペロン糸
のドラフト比：３．５倍 ・カバーリング撚り数：２５０Ｔ／Ｍ ・カバーリング撚り方向：Ｓ方向（右）−比較例１− リング撚糸装置を用いて、非熱接着性・非弾性糸条２本
と弾性糸条１本でリング撚糸した後、この撚糸と熱接着
性糸条を逆撚りにリング撚糸して図６に示す構造を持つ
融着可能な伸縮糸を作った。

【００２６】１回目のリング撚糸の条件はつぎのとおり
であった。 ・スピンドル回転数：８，０００ｒｐｍ・オペロン糸の
ドラフト比：３．５倍 ・撚り数：６５０Ｔ／Ｍ ・撚り方向：Ｓ方向（右） ２回目のリング撚糸の条件はつぎのとおりであった。 ・スピンドル回転数：７，５００ｒｐｍ・撚り数：２５
０Ｔ／Ｍ ・撚り方向：Ｚ方向（左） −比較例２− リング撚糸装置を用いて、非熱接着性・非弾性糸条の双
糸と熱接着性糸条を引き揃え、弾性糸条とリング撚糸し
て図７に示す構造を持つ融着可能な伸縮糸を作った。

【００２７】リング撚糸の条件はつぎのとおりであった
。 ・スピンドル回転数：９，０００ｒｐｍ・オペロン糸の
ドラフト比：３．５倍 ・撚り数：２００Ｔ／Ｍ ・撚り方向：Ｚ方向（左） −実施例２、比較例３、４− 実施例１、比較例１、２の各融着可能な伸縮糸を編み込
んだ編成品を作った。

【００２８】編成条件はつぎのとおりであった。 ・よこ編機：７ゲージ自動手袋編機（島精機株式会社製
ＳＪＧ−Ｃタイプ） ・カム速度：２５往復／分（平編部） ・融着可能な伸縮糸の編みコース：３コース（平編部に
口止めとして） ・ループ長：１，０５０ｍｍ／１００ウェール−実施例
３、比較例５、６− 実施例２、比較例３、４と同様にして作った編成品に熱
セットを施して口止めを完成させた。

【００２９】熱セットの条件はつぎのとおりであった。 ・高温高圧プレス機使用 ・温度：１２０℃ ・時間：スチーム５秒間／ベーキング１０秒間／バキュ
ーム５秒間 ・圧力：１．０ｋｇ／ｃｍ２　 −実施例４− 実施例１において、弾性糸条を東レ・デュポン株式会社
製のスパンデックス糸（商品名「オペロン」：４０デニ
ール）に変えたこと、非熱接着性・非弾性糸条を東洋紡
績株式会社製の綿糸（綿糸５０Ｓ　を双糸にしたもの）
の２本に変えたこと、および、カバーリング撚り数を５
００Ｔ／Ｍに変えたこと以外は、実施例１と同様にして
融着可能な伸縮糸を作った。

【００３０】−比較例７− リング撚糸装置を用いて、実施例４で用いたのと同じ非
熱接着性・非弾性糸条２本と弾性糸条１本を比較例１と
同一の１回目のリング撚糸条件でリング撚糸した後、こ
の撚糸と熱接着性糸条を比較例１と同一の２回目のリン
グ撚糸条件で逆撚りにリング撚糸して融着可能な伸縮糸
を作った。

【００３１】−比較例８− リング撚糸装置を用いて、実施例４で用いたのと同じ非
熱接着性・非弾性糸条の双糸と熱接着性糸条を引き揃え
たものと弾性糸条を比較例２と同一のリング撚糸条件で
リング撚糸して融着可能な伸縮糸を作った。 −実施例５および比較例９，１０− 実施例４、比較例７，８の各融着可能な伸縮糸を製織し
て織成品を作った。

【００３２】製織条件はつぎのとおりであった。 ・織機：エアージェット・ルーム（津田駒工業株式会社
製ＪＡ１Ｓ−１５０Ｔタイプ） ・回転数：３３０回／分 ・組織：平織（名称：綿ブロード） ・たて糸：綿糸１００Ｓ　／２ 耳組織は実施例４での綿糸５０Ｓ　や、比較例７，８の
綿糸５０／２と１：１配列で８本用いた。 ・よこ糸：綿Ｃ．Ｓ．Ｙ（コア・スパン・ヤーン）３０
Ｄ　／６０Ｓ　（コアは３０デニールのスパンデックス
糸である） ・密度：たて…１３５本／インチ、よこ…７４本／イン
チ −実施例６および比較例１１，１２− 実施例５および比較例９，１０で作った各織成品につい
て熱セットと染色を同時に行って耳部を完成させた。

【００３３】熱セットの条件はつぎのとおりであった。 ・染色機：液流染色機（「ユニエース」“Ｕｎｉ−Ａｃ
ｅ　Ｓｗｉｎｇ　Ｊｅｔ　Ｄｙｅｉｎｇ　Ｍａｃｈｉｎ
ｅ”日本染色機械株式会社製）・温度：９８℃ ・時間：４５分 −実施例７− 実施例１において、弾性糸条を東レデュポン株式会社製
のスパンデックス糸（商品名「オペロン」：４０デニー
ル）に変えたこと、非熱接着性・非弾性糸条を東レ株式
会社製のウーリーナイロン糸（商品名「アストラレン」
：７０デニール、２４フィラメント／２（合撚））に変
えたこと、および、カバーリング撚り数を５００Ｔ／Ｍ
に変えたこと以外は実施例１と同様にして融着可能な伸
縮糸を作った。

【００３４】−比較例１３− リング撚糸装置を用いて、実施例７の非熱接着性・非弾
性糸条２本と弾性糸条１本を比較例１と同一の１回目の
リング撚糸条件でリング撚糸した後、この撚糸と熱接着
性糸条を比較例１と同一の２回目のリング撚糸条件で逆
撚りにリング撚糸して融着可能な伸縮糸を作った。

【００３５】−比較例１４− リング撚糸装置を用いて、実施例７の非熱接着性・非弾
性糸条の双糸と熱接着性糸条を引き揃えたものと弾性糸
条とを比較例２と同一のリング撚糸条件でリング撚糸し
て融着可能な伸縮糸を作った。 −実施例８、比較例１５、１６− 実施例７、比較例１３、１４の各融着可能な伸縮糸を縫
付けのミシン糸に使用して衣料品を作った。

【００３６】縫製条件は次のとおりであった。 ・使用生地：ポリエステル１５０デニール使い裏綿ダブ
ルニット（体育衣料用の生地） ・ミシン条件（１本縫い本縫い） ミシン回転数：３０００針／分以下 送り歯：ピッチ８山／高さ０．７ｍｍ 押さえ金：ニット用押さえ／圧力２．５ｋｇ弱縫い目ピ
ッチ：１１〜１４針／３ｃｍ 他に刺繍の縫付けを行った。

【００３７】−実施例９、比較例１７、１８−実施例８
、比較例１５、１６と同様に作った衣料品に熱セットを
施してほつれ止めを完成させた。熱セットの条件は次の
とおりであった。 ・スチームアイロン使用 ・温度１３０〜１４０℃ ・圧力：強く押さえる程度 ・時間：スチーム２秒間／ベーキング４秒間実施例３、
比較例５、６の各編成品；実施例６、比較例１１、１２
の各織成品；および、実施例９、比較例１７、１８の各
衣料品について、伸縮性、緊縛性、耐ほつれ性、融着部
分の風合いを調べた。

【００３８】伸縮性は、融着部分の両端を両手の親指と
人差し指で摘んで引っ張ったときの引寸（横方向の伸び
率：％）で示した。緊縛性は、熱セット後の製品を着用
した感じを定性的に判断して相対比較した。耐ほつれ性
は、中性洗剤が所定の濃度で水に溶解されてなる洗濯液
（温度８０℃）で１０分間の洗濯を２回繰り返した後、
乾燥（温度１５０℃で１５分間）してから外観を判定し
た。以下に判定基準を示す。

【００３９】◎：洗濯前とほぼ同等である。 ○：洗濯によるほつれは認められない。 △：洗濯によるほつれが若干あるが、実用上問題ない。 ×：洗濯によりほつれが発生し、使用できなくなった。 融着部分の風合いは、融着可能な伸縮糸を編み込んだり
織り込んだりしない部分との、手に触れての相対比較に
より、粗硬感で示した。

【００４０】これらの結果を表１に示した。

【００４１】

【表１】

【００４２】表１にみるように、実施例の編成品、織成
品および衣料品は、対応する比較例のものに比べてほつ
れが発生しにくかった。伸縮性は、各編成品、織成品お
よび衣料品ともに横方向にはほとんど差異が感じられず
、同等以上であった。緊縛性は、実施例３、比較例６が
幾分ソフトで、比較例５が緊縛力の強かった。耐ほつれ
性は、実施例３が比較例５と６よりもはるかに優れてお
り、比較例５は比較例６よりも劣っていた。融着部分の
風合いは、各編成品、織成品および衣料品ともにほとん
ど差を感じないか、または、身生地部よりやや粗硬感が
感じられた。

【００４３】

【発明の効果】この発明によれば、融着可能な伸縮糸に
より融着がなされた編織品および衣料品にほつれが発生
しにくくなる。

【図面の簡単な説明】

【図１】この発明の融着可能な伸縮糸の１実施例を表す
模式部分図である。

【図２】この発明の融着可能な伸縮糸の別の１実施例を
表す模式部分図である。

【図３】この発明の編織品の１実施例を表す模式図であ
る。

【図４】この発明の融着可能な伸縮糸同士の交差部を表
す模式図である。

【図５】この発明の編織品が編成品である場合の融着部
を模式的に表す部分拡大図である。

【図６】従来の口止め糸を表す模式部分図である。

【図７】従来の別の口止め糸を表す模式部分図である。

【図８】従来の口止め糸を用いた編成品のニードルルー
プとシンカーループの交差部を表す模式図である。

【符号の説明】

１　　　　融着可能な伸縮糸 １ａ　　融着可能な伸縮糸 １ｂ　　融着可能な伸縮糸 ２　　　　非熱接着性・非弾性糸条 ２ａ　　非熱接着性・非弾性糸条 ２ｂ　　非熱接着性・非弾性糸条 ３　　　　弾性糸条 ３ａ　　弾性糸条 ３ｂ　　弾性糸条 ４　　　　熱接着性糸条 ４ａ　　熱接着性糸条 ４ｂ　　熱接着性糸条 ６　　　　編成品 １０　　融着可能な伸縮糸で編成された部分１１　　融
着可能な伸縮糸

Claims (5)

【特許請求の範囲】
1. 【請求項１】　　弾性糸条と非熱接着性・非弾性糸条を
   引き揃えたものに熱接着性糸条がカバーリングされてな
   る融着可能な伸縮糸。
2. 【請求項２】　　請求項１記載の融着可能な伸縮糸が編
   織されてなる編織品。
3. 【請求項３】　　熱接着性糸条が熱接着している請求項
   ２記載の編織品。
4. 【請求項４】　　請求項１記載の融着可能な伸縮糸が縫
   付けされてなる衣料品。
5. 【請求項５】　　熱接着性糸条が熱接着している請求項
   ４記載の衣料品。