ES2294897B1 - Tira tejida. - Google Patents

Tira tejida. Download PDF

Info

Publication number
ES2294897B1
ES2294897B1 ES200502503A ES200502503A ES2294897B1 ES 2294897 B1 ES2294897 B1 ES 2294897B1 ES 200502503 A ES200502503 A ES 200502503A ES 200502503 A ES200502503 A ES 200502503A ES 2294897 B1 ES2294897 B1 ES 2294897B1
Authority
ES
Spain
Prior art keywords
woven
strip
stage
threads
fabric
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Withdrawn - After Issue
Application number
ES200502503A
Other languages
English (en)
Other versions
ES2294897A1 (es
Inventor
Jose Maria Maso Marcet
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Individual
Original Assignee
Individual
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Individual filed Critical Individual
Priority to ES200502503A priority Critical patent/ES2294897B1/es
Publication of ES2294897A1 publication Critical patent/ES2294897A1/es
Application granted granted Critical
Publication of ES2294897B1 publication Critical patent/ES2294897B1/es
Withdrawn - After Issue legal-status Critical Current
Anticipated expiration legal-status Critical

Links

Classifications

    • DTEXTILES; PAPER
    • D03WEAVING
    • D03DWOVEN FABRICS; METHODS OF WEAVING; LOOMS
    • D03D15/00Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used
    • D03D15/50Woven fabrics characterised by the material, structure or properties of the fibres, filaments, yarns, threads or other warp or weft elements used characterised by the properties of the yarns or threads
    • D03D15/567Shapes or effects upon shrinkage
    • D03D15/04

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Textile Engineering (AREA)
  • Woven Fabrics (AREA)

Abstract

Tira tejida, estampada, obtenida a partir de una cinta tejida cortada transversalmente, siendo el ligado del tejido de los denominados de doble cara, tal que determina en una de sus caras largas bastas de los hilos de urdido en comparación con la longitud de las bastas de los mismos hilos en la cara contraria del tejido, siendo al menos el hilo de urdido de un material higroscópico y habiendo sido sometido el tejido a una primera etapa de humectación, natural o forzada, durante su textura o en un período inmediatamente posterior, y a una segunda etapa posterior de secado, que produce el encogimiento de las citadas largas bastas de los hilos de urdido y, en consecuencia, un efecto de autoenrollado en la tira. La tira tejida es particularmente apta para su uso como marbete o etiqueta.

Description

Tira tejida.
Sector técnico de la invención
La invención se refiere a una tira tejida, adecuada para su uso como un marbete de los que habitualmente se adhieren por cosido a las piezas de tela y sobre los que se imprime información relativa al producto, tal como la marca de fábrica y las cualidades del producto.
Antecedentes de la invención
En la actualidad, los marbetes constituidos por etiquetas textiles cosidos a las prendas de vestir se utilizan comúnmente para el soporte de información relativa al producto, tal como su composición o instrucciones de lavado, y también relativa al fabricante del mismo.
La información que se transmite al usuario a través de la etiqueta es fundamental y, de acuerdo a las normativas vigentes, las etiquetas deben mostrar cada vez un mayor grado de información respecto de la prenda de vestir etiquetada, como puede ser el origen de la prenda, datos fiscales,... etc, lo que obliga, debido a las normas existentes en cuanto al tamaño de letra mínimo utilizable, a que las etiquetas sean cada vez mayores.
El tamaño de las etiquetas deviene un problema para los productos más pequeños o delicados, como pueden ser los productos de lencería o las prendas para bebés, ya que perjudican la estética del producto acabado e incluso pueden llegar a ser molestas cuando el usuario se viste con estas prendas, especialmente cuando se trata de piezas íntimas.
Se hace notar pues la falta de una tira tejida, apta para su uso como marbete, que permita incorporar una mayor cantidad de información, relativa a la prenda o al fabricante, sin que ello perjudique la estética y la comodidad de dicha prenda.
Explicación de la invención
Para dar solución a los inconvenientes antes descritos se da a conocer la tira tejida objeto de la invención. Dicha tira tejida está estampada y se obtiene a partir de una cinta, tejida de un material preferentemente a base de poliamida, cortada transversalmente, siendo el ligado del tejido de los denominados de doble cara.
En esencia, la tira se caracteriza porque en una de sus caras el ligado del tejido determina largas bastas de los hilos de urdido en comparación con la longitud de las bastas del mismo hilo en la cara contraria del tejido, y porque al menos el hilo de urdido es de un material higroscópico, habiendo sido sometido el tejido a una primera etapa de humectación, natural o forzada, durante su textura o en un período inmediatamente posterior, y a una segunda etapa posterior de secado que produce el encogimiento de las citadas largas bastas de los hilos de urdido y, en consecuencia, un efecto de autoenrollado en la tira.
De acuerdo a las características antes mencionadas, la tira así obtenida permite incorporar una mayor cantidad de información ocupando el mínimo espacio ya que ésta está normalmente enrollada sobre sí misma, pudiendo ser desenrollada y estirada fácilmente para observar la información que soporta, volviéndose a autoenrollar cuando se deja de ejercer sobre ella la acción de estiramiento.
Según una variante de la invención, el corte transversal de la cinta tejida se produce antes de la segunda etapa de secado.
Según otra variante de la invención, el corte transversal de la cinta tejida se produce después de la segunda etapa de secado.
De acuerdo a otra característica de la invención, la tira es sometida, posterior o simultáneamente a la segunda etapa de secado, a una etapa de agitación mecánica.
La tira tejida según la invención, es particularmente apta para su uso como marbete o etiqueta.
Breve descripción de los dibujos
En los dibujos adjuntos se ilustra. A título de ejemplo no limitativo, un modo de realización de una tira tejida según la invención adecuada para su uso como marbete. En dichos dibujos:
la Fig. 1, es una vista en perspectiva de una porción de la cara anterior de la cinta tejida a partir de la cual se obtiene la tira tejida según la invención;
la Fig. 2, es una vista, también en perspectiva, de la cara posterior de la porción de cinta tejida representada en la Fig. 1.
la Fig. 3, es una vista en sección longitudinal de una porción de una tira tejida, usable como marbete, obtenida a partir de la cinta tejida representada en las Figs. 1 y 2 anteriores, curvada por efecto de la contracción de las largas bastas de su cara anterior;
la Fig. 4, es una vista en perspectiva de la porción de la tira de la Fig. 3; y
la Fig. 5, es una vista esquemática de una tira tejida según la invención enrollada sobre sí misma.
Descripción detallada de los dibujos
Tal y como muestran las Figs. 1 y 2, el tejido representado a modo de ejemplo de la cinta tejida 2, a partir de la cual se obtiene una tira 1 según la invención, presenta en cada una de sus caras el mismo número de hilos de urdido 4 y de trama 5, siendo el ligado del tejido de los denominados de doble cara. Se entiende por hilos de urdido el conjunto de hilos que se colocan en el telar longitudinal y paralelamente para formar el tejido y por trama al conjunto de hilos que, cruzados y enlazados con los de urdimbre, forman la tela.
En la Fig. 1 puede apreciarse que los hilos de urdido 4, en cada pasada, saltan un total de tres hilos de trama 5, lo que determina que las largas bastas 3a de los hilos de urdido sean tres veces mayores que las bastas de los hilos de trama 5 y, en consecuencia, que las largas bastas 3a de los hilos de urdido sean tres veces más largas en la cara anterior A de la tira tejida en comparación con la longitud de las bastas 3b, de los mismos hilos, en la cara contraria, es decir en la cara posterior B de la tira tejida, tal y como se observa en el detalle de la Fig. 2.
Las características de la tira 1 tejida según la invención se deben al procedimiento que se lleva a cabo para su obtención. Así, la tira 1 auto-enrollable representada esquemáticamente en la Fig. 5 se obtiene a partir de una cinta tejida 2 de acuerdo con las Figs. 1 y 2, antes explicadas, siguiendo el procedimiento descrito a continuación.
En primer lugar, cabe destacar que al menos los hilos de urdido 4 del tejido que constituye la cinta tejida 2 son de un material higroscópico, por ejemplo a base de poliamida, y que durante la textura de la cinta, o en un periodo inmediatamente posterior, ésta es sometida a una primera etapa de humectación natural o forzada. En condiciones ambientales de humedad relativa alrededor del 70 u 80% el tejido absorbe suficiente humedad para la obtención final de un marbete según la invención. Por el contrario, cuando la humedad ambiental no es suficiente, se requiere humidificar la cinta tejida 2 aportando agua, por ejemplo bañándola en una solución acuosa o simplemente mojándola con una solución acuosa pulverizada.
Una vez tejida la cinta, ésta se corta transversalmente según la longitud de la tira 1 que se desean obtener. Tal y como se explicará más adelante, la longitud de las tiras 1 está condicionada por la anchura de la cinta y por el ligado del tejido si se desea que la tira 1 resultante esté dotada de la característica de auto-enrollado que la hacen particularmente apta para su uso como marbete o etiqueta.
Una vez cortada la cinta tejida 2, las tiras 1 obtenidas son sometidas a una etapa posterior de secado. Esta etapa es fundamental conjuntamente con la etapa anterior de humectación ya que es la causa del efecto de contracción de las largas bastas 3a de los hilos de urdido 4. En efecto, una característica especial de la fabricación de artículos tejidos es el encolado. Para determinados artículos es necesario proteger los hilos, especialmente los hilos de urdido, mediante una especie de recubrimiento de cola. Para ello, se aplica un revestimiento protector sobre el entramado del urdido mediante, por ejemplo, un tratamiento por inmersión. Los materiales utilizados en el encolado son productos naturales, como celulosas y almidones, y productos sintéticos, como alcohol polivinílico, acrilatos, PVC, aceites y grasas. Estos productos provocan, entre otros efectos, un efecto de rigidización en los hilos del tejido.
No obstante, durante la etapa de humectación, parte de los productos utilizados en el encolado se disuelven con el agua de modo que al someter el tejido a la etapa posterior de secado, por efecto del calor, parte de los productos utilizados subliman y/o una parte de los productos disueltos se evaporan, con lo que son extraídos del tejido. Como consecuencia, éste tiende a recuperar su estado natural (los hilos están sometidos a tensión durante su ligado) y tiende a encogerse. En el caso de las tiras obtenidas, las porciones de los hilos de urdido 4 constituidas por las largas bastas 3a de la cara anterior A de la tira 1 se contraen, contrariamente a lo que ocurre con las cortas bastas 3b de los mismos hilos en la cara posterior de la tira (ver Figs. 3 y 4), que rodean ajustadamente los hilos de trama 5 y que en consecuencia están impedidos de contracción. La disposición longitudinal respecto de las tiras de estas largas bastas 3a de los hilos de urdido 4, en una sola cara de la tira tejida, provoca un efecto de autoenrollado en la tira 1 tal y como se ha representado en la Fig. 5.
La etapa de secado antes explicada puede llevarse a cabo también antes del corte transversal de las cintas tejidas 2 para la individualización de las tiras 1, consiguiéndose el mismo efecto en combinación con la etapa anterior de humectación.
Por otro lado, la etapa de secado favorece la adherencia de las tintas utilizadas para la impresión en las tiras de la información que estas soportan, además de que el efecto de contracción general del tejido aumenta la claridad de lectura o de interpretación de los mensajes impresos cuando las tiras son posteriormente utilizadas como marbetes o etiquetas. Al respecto, la impresión sobre la tira 1 que necesita de mayor definición se realiza preferentemente sobre la cara provista de largas bastas 3a de los hilos de urdido 4, en este caso por la cara anterior A de las tiras. De nuevo, la impresión puede llevarse a cabo antes o después del corte transversal de la cinta tejida 2, pero siempre posteriormente a la etapa de humectación.
La longitud de las tiras 1 no puede ser demasiado larga, ya que en este caso no se produce un efecto de auto-enrollado sino que la tira 1 adopta una forma helicoidal, encogiéndose y formándose rizos a lo largo de su longitud. A modo de ejemplo, los marbetes obtenidos a partir de una cinta de anchura aproximada de 10 mm, y tejida de acuerdo con el ejemplo de las Figs. 1 y 2, no pueden superar una longitud de 100 mm si se desea que la tira 1 obtenida sea auto-enrollable.
Una vez cortada transversalmente la cinta tejida 2 e impresas las tiras 1, éstas pueden ser sometidos a una etapa de agitación mecánica, por ejemplo en el interior de un tambor rotatorio, simultáneamente a la etapa de secado o posteriormente a dicha etapa. La agitación mecánica de las tiras 1 acentúa todavía más el efecto de encogimiento y por ende el auto-enrollado de dichas tiras 1.

Claims (5)

1. Tira (1) tejida, estampada, obtenida a partir de una cinta tejida (2) cortada transversalmente, siendo el ligado del tejido de los denominados de doble cara, tal que determina en una de sus caras (A) largas bastas (3a) de los hilos de urdido (4) en comparación con la longitud de las bastas (3b) de los mismos hilos en la cara contraria (B) del tejido, caracterizado porque al menos el hilo de urdido es de un material higroscópico, habiendo sido sometido el tejido a una primera etapa de humectación, natural o forzada, durante su textura o en un período inmediatamente posterior, y a una segunda etapa posterior de secado, que produce el encogimiento de las citadas largas bastas de los hilos de urdido y, en consecuencia, un efecto de autoenrollado en la tira.
2. Tira (1) tejida según la reivindicación 1, caracterizado porque el corte transversal de la cinta tejida se produce antes de la segunda etapa de secado.
3. Tira (1) tejida según la reivindicación 1, caracterizado porque el corte transversal de la cinta tejida se produce después de la segunda etapa de secado.
4. Tira (1) tejida según las reivindicaciones anteriores, caracterizado porque el marbete es sometido, posterior o simultáneamente a la segunda etapa de secado, a una etapa de agitación mecánica.
5. Uso de una tira (1) tejida según las reivindicaciones anteriores como marbete o etiqueta.
ES200502503A 2005-10-14 2005-10-14 Tira tejida. Withdrawn - After Issue ES2294897B1 (es)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200502503A ES2294897B1 (es) 2005-10-14 2005-10-14 Tira tejida.

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
ES200502503A ES2294897B1 (es) 2005-10-14 2005-10-14 Tira tejida.

Publications (2)

Publication Number Publication Date
ES2294897A1 ES2294897A1 (es) 2008-04-01
ES2294897B1 true ES2294897B1 (es) 2009-02-16

Family

ID=39167882

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
ES200502503A Withdrawn - After Issue ES2294897B1 (es) 2005-10-14 2005-10-14 Tira tejida.

Country Status (1)

Country Link
ES (1) ES2294897B1 (es)

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
FR77268E (fr) * 1960-03-01 1962-02-09 Rhodiaceta Nouveaux articles textiles
JPH10195731A (ja) * 1996-12-25 1998-07-28 Unitika Ltd 軽量布帛
PT919651E (pt) * 1997-12-01 2003-07-31 Nippon Dom Co Ltd Fita tecida e metodo para fazer costuras laterais na mesma
AU4767199A (en) * 1999-05-29 2000-12-18 Textilma Ag Label, method for producing labels and device for implementing said method

Also Published As

Publication number Publication date
ES2294897A1 (es) 2008-04-01

Similar Documents

Publication Publication Date Title
ES2565330T3 (es) Procedimiento para fabricar un tejido tricotado plano con un borde de remate asegurado, especialmente un vendaje
ITMO20110160A1 (it) Supporto informativo.
BRPI0714557A2 (pt) etiqueta de rfid
BRPI0702041A (pt) tecidos, artigo e vestimenta
ES2294897B1 (es) Tira tejida.
JP3171026U (ja) 冷却用首巻き、首冷却具および冷却用首巻きを用いた衣類
US20190325787A1 (en) Low breaking load care label
US2475931A (en) Combined collar stiffener and necktie support
US1921814A (en) Pin ticket
JP2018154941A (ja) 衣料製品
JP2023031753A (ja) ラベル
US1693363A (en) Label for wound or rolled fabrics
KR200457164Y1 (ko) 장식띠
US1682631A (en) Hank of yarn and the like
US1321477A (en) of grand rapids
JP2004232161A (ja) 裂織の方法
KR200289298Y1 (ko) 주름 레이스지를 갖는 띠지
JP3231465U (ja) 装飾体
JP4870964B2 (ja) 接着芯地の製造方法
US4333563A (en) Film or tape retainer device for reels
KR20110041823A (ko) 곡물 포대 및 그 제조방법
JP2022106516A (ja) 装飾体
JP6023384B1 (ja) 付け札
JP2002149072A (ja) 商品ラベル
KR20240106636A (ko) 커버 라벨 테이프 및 테이프 거치 부재를 포함하는 커버 라벨 유닛

Legal Events

Date Code Title Description
EC2A Search report published

Date of ref document: 20080401

Kind code of ref document: A1

FG2A Definitive protection

Ref document number: 2294897B1

Country of ref document: ES

FA2A Application withdrawn

Effective date: 20091019