TW411572B - Manufacturing method of the borderless contact - Google Patents

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經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 411572 4489twf.doc/006 A7 B7 五、發明説明(I ) 本發明是有關於一種無邊際接觸窗(Borderless Contact) 的製作方法,且特別是有關於一種具有低電阻値之無邊際 接觸窗的製作方法。 當半導體元件的尺寸愈來愈小,元件的接點也跟著變 小,因此在積體電路的製程中,形成接觸窗的位置與元件 之接點間的對準也就更加的困難。一旦接觸窗與元件之點 之間產生誤對準(MisaUgnment)的現象時,形成接觸窗的蝕 刻步驟可能會損壞元件之間的隔離結構,因而產生漏電流 (Leakage Current)。 無邊際接觸窗的製程就是爲了解決上述的問題,其做 法爲先形成蝕刻中止層覆蓋於基底與元件上方,之後再形 成內層介電層(Inter-Layer Dielectrics ; ILD)。接著,對 內層界電層進行蝕刻,暴露出部分的鈾刻中止層,再移除 暴露出來之飩刻中止層,以於內層界電層中形成接觸窗。 當形成接觸窗的位置與元件的接點之間並未完全對準時, 由於蝕刻中止層會阻止鈾刻內層介電層的步驟繼續進行, 因此元件的接點旁邊的隔離結構或是間隙壁等結構都會受 到此鈾刻中止層的保護,而確保其品質。 因此,在元件尺寸逐漸邁入線寬爲〇.25μιη,甚至0.25μΐΏ 以下的半導體製程中,接觸窗的製作已大多採用無邊際接 觸窗結構取代傳統接觸窗。 第1Α圖至第1C圖繪示習知一種製作無邊際接觸窗的 剖面流程圖。 請參照第1Α圖,在基底100上形成墊氧化層102,並 3 -------丨裝-----h訂-----線 (請先M讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 411572 4 4 8 9r wf . doc/006 八7 B7 五、發明説明(之) 且形成氮化層104於墊氧化層1〇2上。接著,以微影蝕刻. 的方法,於基底100中形成溝渠106,再沉積氧化層108 於溝渠106中。接著,進行平坦化製程,移除部分的氧化 層108以及部分的氮化物層104,形成淺溝渠隔離結構110。 請參照第圖,移除基底1〇〇上的氮化物層104以及 墊氧化層102,並且在與淺溝渠隔離結構110相隔一段距 離之基底100上形成閘氧化層112與閘極114。接著,進 行離子佈植步驟,於閘極114兩側的基底100中形成輕摻 雜汲極結構(Lightly Doped Drain ; LDD)116。之後,先形成 間隙壁118緊接於閘極114與閘氧化層112的側壁,再進 行另一次離子佈植步驟,於基底100中形成源極/汲極區 120 ° 請參照第1C圖,進行自動對準金屬矽化物(SaUade)的 製程,於閘極114以及源極/汲極區120的表面形成金屬矽 化物層122。接著,先形成蝕刻終止層124覆蓋金屬矽化 物層122,再形成內層介電層126覆蓋於蝕刻終止層124 上。之後,進行微影蝕刻步驟,於內層介電層126中形成 接觸窗開口]28,並移除接觸窗開口 128暴露出來之蝕刻 終止層124,並且使得部分的金屬矽化物層122以及氧化 層108暴露出來,完成無邊際接觸窗的製程。 以上述的方法所形成之無邊際接觸窗,雖然在形成接 觸窗的位置與元件之接點沒有完全對準時,隔離結構中的 氧化物不會被蝕刻步驟所損壞,但是接觸窗所暴露出來的 接點面積卻因爲接觸窗的誤對準而大幅減小。如此一來, 4
--------—裝-----广訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁J 本紙張尺度適用中國囤家梯準(CNS ) A4規格U10 X 297公釐) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 4ϊί572 4489twf.doc/006 A7 五、發明説明(3 ) 在接觸窗中形成金屬插塞之後,金屬插塞與元件之間的電 阻値會因爲接觸面積太小而升高,進而影響元件的操作> 因此,本發明提供一種無邊際接觸窗的製作方法,可 以增加接觸窗與元件之接點之間的接觸面積,使得後續形 成於接觸窗中的金屬插塞與元件之間有較小的電阻値,使 得元件的操作正常。 本發明提出一種無邊際接觸窗的製作方法,在基底上 依序形成墊氧化層與氮化層之後,進行微影蝕刻步驟,移 除部分的氮化層、墊氧化層與基底,以於基底中形成溝渠。 接著,形成第一氧化層覆蓋於氮化層並且塡滿溝渠,再進 行平坦化製程,移除部分的第一氧化層與部分的氮化層。 之後,利用回鈾刻(Etch Back)的方法,將第一氧化層蝕刻 至低於基底表面的高度。接著,形成蝕刻終止層覆蓋於氮 化層與第一氧化層,再形成第二氧化層覆蓋於鈾刻終止層 上。進行平坦化製程,移除部分的第二氧化層與蝕刻終止 層以及全部的氮化層與墊氧化層,使第二氧化層表面的高 度與基底之表面相同,以形成具有第一氧化層、蝕刻終止 層與第二氧化層的淺溝渠隔離結構。 之後,在與淺溝渠隔離結構相隔一段距離的基底上形 成閘極結構,並且於閘極結構兩側的基底中形成輕摻雜汲 極結構,再形成間隙壁緊接於閘極結構的側壁。接著,移 除部分淺溝渠隔離結構中的第二氧化層與蝕刻終止層,使 得淺溝渠隔離結構中的第二氧化層與蝕刻終止層之高度低 於基底表面的高度,以於淺溝渠隔離結構中形成凹陷。此 种衣 訂 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 41.1572 4489twf.doc/006 A7 B7 五、發明説明(4) 凹陷的側壁並且暴露出部分的基底。接著,進行離子佈植 步驟,形成源極/汲極區。此離子佈植步驟除一般以砷實施 佈植方式外並加以一適度角度之斜向佈植(以磷實施),其 目的在於加深凹陷側壁的接面(junction)深度,以避免因隨 .後之自動對準金屬矽化物的製程易引致的接面漏電問題, 而所形成之源極/汲極區的部分側邊並且暴露於凹陷的側 壁。接著,進行自動對準金屬矽化物的製程,於閘極與源 極/汲極區的表面形成金屬矽化物層。由於源極/汲極區的 部分側邊暴露於凹陷的側壁,因此在源極/汲極區之暴露於 凹陷中的側壁部分,也會產生金屬矽化物。接著,形成內 層介電層覆蓋於基底上方,並且進行微影蝕刻步驟,於內 層介電層中形成接觸窗。 . 本發明的優點在於進行微影蝕刻步驟形成接觸窗#’ 蝕刻的步驟會被金屬矽化物或是蝕刻終止層所阻擋,因此 當形成接觸窗的位置與源極/汲極區沒有完全對準時’鈾% 終止層可以保護淺溝渠隔離結構中的第一氧化層,以確# 淺溝渠隔離結構隔離元件的功能。另外,於淺溝渠隔離$ 構中形成凹陷後,以離子佈植方式形成源極/汲極區’旅I 以斜向佈植的方式佈植磷,以加深源極/汲極區在凹陷側 的接面深度,避免產生接面漏電流(Junction Leakage)的問 題。 其次,由於本發明所形成的源極/汲極區的側邊高於1虫 刻終止層的部分暴露於凹陷中,因此在進行自動對準金® 矽化物的製程時,這些暴露出來的側邊表面也會有金屬紋 6 _;__________一 本紙張尺度適用中國國家棣準·( CNS ) A4规格(2丨OX297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝· 丁 -3 線· 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 Α7 41Μ?β:ά Β7 五、發明説明(Π (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁〕 化物。當接觸窗的位置與源極/汲極區沒有完全對準而落在 淺溝渠隔離結構上時,這些位於源極/汲極區側邊的金屬矽 化物可以增加源極/汲極區與接觸窗的接觸面積,降低了元 件與後續形成於接觸窗中的插塞之間的電阻値。 另一方面,由於本發明在蝕刻內層介電層,形成接觸 窗時所進行的蝕刻步驟並不需要移除暴露出來的飩刻終止 層,因此其蝕刻的步驟也較爲簡單。 爲讓本發明之上述目的、特徵、和優點能更明顯易懂, 下文特舉較佳實施例,並配合所附圖式,作詳細說明如下: 圖式之簡單說明: 第1A圖至第1C圖繪示習知一種製作無邊際接觸窗的 剖面流程圖;以及 第2A圖至第2F圖繪示依據本發明之一較佳實施例, 種無邊際接觸窗的製作方法的流程剖面圖。 圖式之標記說明: 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 100、200 :基底 102、202 :墊氧化層 104、204 :氮化層 106、206 :溝渠 108 :氧化層 110、214 :淺溝渠隔離結構 112、222 :閘氧化層 114、224 :閘極 116、228 :輕摻雜汲極區 7 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2!〇Χ297公釐) 411572 4 4 8 9twf . d〇C/0 06 A7 五、發明説明(厶) 118、226 :間隙壁 120、234 :源極/汲極區 122、236 :金屬矽化物層 124、210 :鈾刻終止層 126、238 :內層介電層 128、240 :接觸窗 208 :第一氧化層 212 :第二氧化層 216 :電晶體結構 220 :井 230 :凹陷 232 :側壁 實施例 請參照第2A圖,於基底200上形成墊氧化層202以及 氮化層204之後,進行微影蝕刻步驟’移除部分的氮化層 204、墊氧化層202以及基底200,以於基底200中形成溝 渠206。其中,氮化層204的厚度比如爲大約1500埃至2000 埃。接著,形成第一氧化層208覆蓋於氮化層204上’並 且塡滿溝渠206。其中,形成第一氧化層208的方法比如 爲常壓化學氣相沉積法(Atmospheric Pressure Chemical Vapor Deposition ; APCVD)。 請參照第2B圖,進行平坦化製程,移除部分的第一 氧化層208以及部分的氮化層204。其中進行平坦化製程 的方法比如爲以化學機械硏磨法將氮化層204上方的第一 8 本紙張尺度適用中囡國家標準(CNS ) Μ規格ί 210X297公釐) --- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁〕 -5 蛵濟部智慧財產局員工消費合作社印製 411572 4489twf,d〇c/006 A7 ___^B7 五、發明説明(Π) 氧化層208完全移除,並將氮化層204硏磨至剩下大約1000 埃至1500埃的厚度,以及將溝渠206中的第一氧化層208 回蝕刻至低於基底200之表面的高度約2000埃左右。接 著,形成蝕刻終止層210覆蓋於氮化層204、第一氧化層 208以及溝渠206的表面上方,再形成第二氧化層212於 蝕刻終止層210上方。其中,蝕刻終止層210的材質比如 爲氮化物,其厚度比如爲大約250埃至350埃,而形成第 二氧化層212的方法則比如爲常壓化學氣相沉積法。 請參照第2C圖,進行另一次平坦化製程,移除部分 的第二氧化層212與蝕刻終止層210,並且將氮化層204 以及墊氧化層202完全去除掉,以形成具有第一氧化層 208、蝕刻終止層210以及第二氧化層212的淺溝渠隔離結 構214。其中,此次的平坦化製程比如爲以化學機械硏磨 法將第二氧化層212、蝕刻終止層210高於基底2⑻表面 的部分硏磨掉。去除氮化層204的步驟比如爲以磷酸(Η3Ρ04) 進行,而去除墊氧化層202的步驟則比如爲以氫氟酸(HF) 進行。如此一來,第二氧化層212與蝕刻終止層210只剩 下位於溝渠206中的部分,而在基底200上的氮化層204 以及墊氧化層202則完全被去除掉。 請參照第2D圖,在與淺溝渠隔離結構214相隔一段距 離的基底200上,形成電晶體結構216。其中形成此電晶 體結構的方法比如先以離子植入法於基底200中形成井220 以調整啓始電壓(Threshold Voltage),形成閘氧化層222於 基底200上,再於閘氧化層222上形成閘極224以及於閘 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210 X 29?公釐) (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 411572 4489twf . doc / Ο Ο 6 A7 _ B7 五、發明説明(公) 極224兩側形成間隙壁226。或是在形成間隙壁226之前 再以離子植入的方式,於基底200中形成輕摻雜汲極區 228。其中,間隙壁226的材質以氮化物爲較佳。 請參照第2Ε圖,移除位於溝渠206中的部分第二氧化 層212以及飩刻終止層210,於溝渠206中形成凹陷230。 其中凹陷230並且暴露出輕摻雜汲極區228的側壁232。 形成此凹陷230的方法比如爲以回蝕刻的方式移除第二氧 化層212至剩下大約500埃至1000埃的厚度,並且以磷酸 溶液移除部分的蝕刻終止層210至與第二氧化層212相同 的高度。由於蝕刻終止層210與間隙壁226的材質相同, 因此再移除部分的蝕刻終止層210時,需要控制間隙壁226 被蝕刻的厚度。接著,進行離子植入步驟,於基底200中 形成源極/汲極區234。此離子佈植步驟除一般以砷實施佈 植方式外,於淺溝渠隔離結構214的區域可以磷實施一適 度角度之斜向佈植,其目的在於加深凹陷230側壁的接面 深度,以避免因隨後之自動對準金屬矽化物的製程易引致 的接面漏電問題。 請參照第2F圖,進行自動對準金屬矽化物的製程,在 閘極與源極/汲極區234的表面形成金屬矽化物層236。由 於源極/汲極區的側壁232是暴露出來的,因此側壁232的 表面也會產生金屬矽化物層236。其中,金屬矽化物層236 並且與蝕刻終止層210相接。之後,形成內層介電層238 覆蓋於基底200上,並且於內層介電層238中形成接觸窗 240。其中形成接觸窗240的方法比如爲以微影蝕刻的方 J ί) 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ 297公釐) I I . I I i I ^ I 線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部智慧財產局員工消費合作社印製 411572 4489twf.doc/006 A7 B7 五、發明説明(7 ) 式進行。而蝕刻的步驟則進行至被金屬矽化物層236或是 蝕刻終止層210所阻擋而停止,因此接觸窗240將暴露出 部分的金屬矽化物層236。 由上述可知,本發明的優點在於具有蝕刻終止層,因 .此在蝕刻內層介電層形成接觸窗時,不會因爲形成接觸窗 的位置與源極/汲極區沒有完全對準而造成淺溝渠隔離結構 的損壞,具有無邊際接觸窗的優點。其次,由於源極/汲極 區的部分側壁被暴露出來,並且形成有金屬矽化物,因此 增加了接觸窗與源極/汲極區之間的接觸面積,降低了後續 形成於接觸窗中之插塞與源極/汲極區之間的電阻値。 另外,由於在形成源極/汲極區時,在淺溝渠隔離結構 的區域更以斜向佈植的方式對凹陷所暴露出來之側壁進行 佈植,因此增加了源極/汲極區在凹陷之側壁的接面深度, 避免了因爲接面深度不足所可能導致的漏電流現象。另一 方面,由於在蝕刻內層介電層時,不需移除蝕刻終止層, 因此本發明的方法在蝕刻內層介電層以彫成接觸窗的步驟 上較爲簡單。 雖然本發明已以一較佳實施例揭露如上,然其並非用 以限定本發明,任何熟習此技藝者,在不脫離本發明之精 神和範圍內,當可作各種之更動與潤飾,因此本發明之保 護範圍當視後附之申請專利範圍所際定者爲準。 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) A4規格(21〇χ297公釐) * ---.- 1 I 線 (請先鬩讀背面之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

  1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 411572 六、申請專利範圍 1.一種無邊際接觸窗的製作方法,包括: 提供一基底; 於該基底上方依序形成一墊氧化層與一氮化層; 移除部分之該氮化層與該墊氧化層; 於該基底中形成一溝渠; 形成一第一氧化層覆蓋於該基底並且塡滿該溝渠; 移除部分之該第一氧化層與該氮化層,使該溝渠中之 該第一氧化層之高度低於該基底之表面; 移除該氮化層與該墊氧化層; 形成一飩刻終止層,覆蓋於該基底上; 形成一第二氧化層覆蓋於該蝕刻終止層上; 移除部分之該第二氧化層與該蝕刻終止層,並且移除 該氮化矽層與該墊氧化層,形成一淺溝渠隔離結構; 於與淺溝渠隔離結構相隔一段距離之該基底上形成一 電晶體結構; 移除部分之該第二氧化層與該蝕刻終止層,於該淺溝 渠隔離結構中形成一凹陷,其中該凹陷的側壁暴露出部分 之基底; 進行一離子佈植步驟,於該基底中形成一源極/汲極 區,其中該源極/汲極區並且暴露出其側壁於該凹陷中; 於該源極/汲極區之表面與暴露出來之側壁形成一金屬 矽化物層; 形成一內層介電層覆蓋於該基底;以及 於該內層介電層中形成一接觸窗,其中該接觸窗並且 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X297公釐) —.—^„---"丨裝-------訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印策 411572 A8 4 4 8 9 twf . doc / 0 06 C8 D8 六、申請專利範圍 暴露出部分之該金屬矽化物層。 2. 如申請專利範圍第1項所述之無邊際接觸窗的製作 方法,其中該蝕刻終止層的材質包括氮化物。 3. 如申請專利範圍第2項所述之無邊際接觸窗的製作 方法,其中該蝕刻終止層之厚度約爲250埃至350埃左右。 4. 如申請專利範圍第1項所述之無邊際接觸窗的製作 方法,其中形成該第一氧化層之後,移除部分之該第一氧 化層與該氮化層之方法包括: 進行一化學機械硏磨至該氮化層之厚度約爲1000埃至 1500埃左右;以及 進行一回蝕刻步驟,至該第一氧化層的表面高度低於 該基底之表面的高度約2000埃左右。 5. 如申請專利範圍第1項所述之無邊際接觸窗的製作 方法,其中形成該第一氧化層的方法包括常壓化學氣相沉 積法。 6. 如申請專利範圍第1項所述之無邊際接觸窗的製作 方法,其中形成該凹陷的方法包括: 回蝕刻該第二氧化層至低於該基底表面;以及 以磷酸溶液移除部分之該蝕刻終止層至與該第二氧化 層相同之高度。 7. 如申請專利範圍第1項所述之無邊際接觸窗的製作 方法,其中形成該金屬矽化物層之方法包括進行一自動對 準金屬矽化物製程。 8. 如申請專利範圍第1項所述之無邊際接觸窗的製作 本紙張尺度適用中國國家#準(CNS ) A4規格(2丨OXM7公釐) --.--:--_---r I 裝------一訂一------線 (#先閔讀背面之注意事矽再填寫本頁} 411572
    經濟部中央標隼局員工消費合作社印袋 六、申請專利範圍 方法,其中該接觸窗並且暴露出部分之該蝕刻終止層。 9. 如申請專利範圍第1項所述之無邊際接觸窗的製作 方法,其中形成該電晶體結構之方法包括: 於該基底中形成一井; 形成一閘氧化層於該基底上; 形成一閘極於該閘氧化層上;以及 形成一間隙壁緊接於該閘極之側壁。 10. 申請專利範圍第9項所述之無邊際接觸窗的製作方 法,其中該間隙壁的材質包括氮化物。 11. 如申請專利範圍第9項所述之無邊際接觸窗的製作 方法,其中形成該電晶體結構之方法更包括進行一離子植 入步驟,於該基底中形成一輕摻雜汲極結構。 12. 如申請專利範圍第1項所述之無邊際接觸窗的製作 方法,其中形成該源極/汲極區的方法包括: 以砷進行一離子佈植步驟;以及 以斜向佈植的方法對該凹陷暴露出來之側壁植入磷, 以使得該源極/汲極區在該凹陷之側壁的接面深度大於該源 極/汲極區之其他部分。 13. —種無邊際接觸窗的製作方法,包括: 提供具有一凹陷之一基底,其中該凹陷中具有一蝕刻 終止層; 形成一源極/汲極區於與該凹陷相鄰之該基底中,其中 該源極/汲極區暴露出一表面以及高於該蝕刻終止層之一側 本紙張尺度逋用中國國家標芈(CNS) A4^( 210X297公嫠) ------^---^1裝-------訂一------線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消費合作社印装 411572 A8 B8 4489twf.d〇c/006 C8 D8 六、申請專利範圍 形成一金屬矽化物層於該源極/汲極區暴露出來之該表 面以及該側邊; 形成一內層介電層覆蓋於該基底上;以及 於該內層介電層中形成一接觸窗,該接觸窗暴露出部 分之該金屬矽化物層。 14. 如申請專利範圍第13項所述之無邊際接觸窗的製 作方法,其中該接觸窗並且暴露出部分之該蝕刻終止層。 15. 如申請專利範圍第13項所述之無邊際接觸窗的製 作方法,其中該蝕刻終止層之材質包括氮化物。 16. 如申請專利範圍第13項所述之無邊際接觸窗的製 作方法,其中形成該源極/汲極區之方法包括離子佈植法植 入砷。 17. 如申請專利範圍第16項所述之無邊際接觸窗的製 作方法,其中形成該源極/汲極區的方法包括以斜向佈植的 方法對該凹陷暴露出來之側壁植入磷,以使得該源極/汲極 區在該凹陷之側壁的接面深度大於該源極/汲極區之其他部 18. 如申請專利範圍第13項所述之無邊際接觸窗的製 作方法,其中形成該金屬矽化物層的方法包括進行一自動 對準金屬矽化物製程。 19. 如申請專利範圍第13項所述之無邊際接觸窗的製 作方法,其中該間隙壁的材質包括氮化物。 本紙張尺度適用中國國家揉準(CNS ) Α4规淋(210Χ297公釐) ----ί---^丨裝------一訂一------線 (請先閲讀背面之注意事矽再填寫本頁〕
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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CN100407399C (zh) * 2004-12-03 2008-07-30 台湾积体电路制造股份有限公司 调整晶体管的浅沟渠隔离结构应力的方法

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