TW401481B - Silencing material, manufacturing method of the same and silencer made of the silencing material - Google Patents

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无、 發明説明（！） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

本發明係有關消音器用消音材料及其製造方法以及使 用該消音材料之消音器。 習知，於汽車引擎之排氣系統上，位於其上流側之位 置配置著前置消音器或輔助消音器。且在該前置消音器或 輔助消音器之後配置主消音器，亦即是因配置於主消音器 之上流侧，故前置消音器或輔助消音器之排氣管内的排氣 溫度高且排氣流速也很高。 由如此的情形，習知當作前置消音器或輔助消音器者 ，係如第18圖所示，於形成多數小孔1〇2的排氣管（内管 )101之外周圍上，繞捲裝置著不生銹毛織物或不生銹毛織 繩103，並於其外周繞裝著玻璃毛織物丨〇4，並將其外周用 以外管105覆蓋，且使玻璃毛織物具有消音機能，並於耐 熱性尚的不生錄毛織物或不生銹毛織繩103上，使其具有 種防止飛出機能之物，能使玻璃毛織物1 04不會從小孔 102而被吸引入排氣管ιοί内。 另外’代替上述的不生錄毛織物或不生鎮毛織繩I 〇3 ，已知有使用一種玻璃布，其係將玻璃纖維以平織方式作 成者。 更且’也知有如第19圖所示的方法，係在構成消音器 外殼200之端板201上形成加入孔202，並從該加入孔2〇2將 長纖維之玻璃毛織物狀材料203加入至打孔管204與外殼 200間的空間205内。 「發明所要解決的課題」 於上述第18圖所示之構造者上，其不僅所使用之不生 ----^---:--裝--- 「請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} ，訂 ---G線-------

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In n 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X2.97公釐） 401411

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（2 ) 銹毛織物或不生銹毛織繩1〇3的材料價格高，且需要特殊 的加工方法，特別是為了要使玻璃毛織物之飛出對策做到 更70全，則有必要增加其使用量，因而有使消音器之製造 成本提高的問題。 另外於使用玻璃布之構造者上，因該玻璃布之織法 有平織與綾織，故使其具有透氣性的編織間隙變細，而引 起該編織間隙被含於排氣中的塵土等所阻塞，使不僅有降 低消音性能的問題，而且如此的平織及綾織其生產性非常 的低，故即使使用玻璃纖維，也因其生產成本太高而不適 用。 另外，如上述第19圖所示，對加入玻璃毛織物材料2〇3 的方法上，比上述習知者可更降低其成本，但容易造成玻 璃毛織物材料203之填充量（必需的纖維量、密度）不足， 另外，也容易產生不安定的填充量。如此如填充量不足， 則會使混合在排氣中的碳侵入附著於毛織物材料2〇3之玻 璃纖維内，使不僅因碳殘留的發生而減少吸音效果，而且 會使碳引火而導致高溫狀態，而會引起玻碑纖維之硬化、 劣化，並使玻璃纖維飛入排氣管内的問題。 更且，在排氣管内發生的排氣之壓力，因係反覆在上 升、下降的脈動’故如上述被加入的玻璃毛織物材料2〇3 係不限制在直接叉到上記之脈動時才移動，且其斷裂纖 維，會有從打孔管204之小孔206飛出的問題。 在此本發明目的係提供一種消音材料及其製造方法與 使用該消音材料的消音器，而該消音材料係可發揮期待的 &紙張尺度適用中國國家標準（CNS )从祕（2歐297公酱）----------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂 nnn 五、發明説明（ 消音效果，同時以非㈣低於❹上述習知不㈣毛織物 者之價格的予以製造，並且使其可防止填充入的玻璃毛織 物之向排氣管的飛出者。 「為解決課題的裝置」 為解決上述之課題，申請專利範圍第i項之發明的消 音器用消音材料，其特徵是：由使用多數支長纖維之玻璃 纖維集成-束的成束材料，以重疊組合而作成之多層布所 構成。 申請專利範圍第2項上所記載㈣2發明，其係將上述 第！發明上之消音器用消音材料，使構成上述多層布的成 束材料形成膨鬆狀。 申請專利範圍第3項上所記载的第3發明，係將第旧 或第2項發明上的多層布，作成三軸或四轴的多層布者。 申請專利範圍第4項上所記载的第谱明之消音器用消 1料之製造方法，係有㈣造上述之消音㈣的方法者 ，八特徵是，製造-將多數支長纖維之玻璃纖維集成一束 的成束材料，並藉組布機將該成束材料重疊組成， 交差點黏著。 ’、 申請專利範圍第6項上所記載的第6發明之消立器用 =之f方法’其特徵是:將多數支長纖維:玻璃 維集成-束同時作成形成膨鬆狀的成束材料，並藉組布 將該成束材料重疊組合，且將其交差點黏著而作 申請專利範圍第5項與第7項上所記載的以項與 之發明，係各於上述申請專利範圍第4項與第6項之發明上

( CNS ) A4i'^ ( 210X2971U 頁 裝 訂 消 丨纖 機 401481 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4 ) ，於上述成束材料之單面上配置樹脂纖維，並在重疊組合 後將交差點加熱以溶解上述樹脂纖維，且以該溶解之樹脂 使成束材料之交差點互相的黏著。 申請專利範圍第8項上所記載的第8發明之消音器用消 音材料之製造方法，其特徵是：製作出將多數支長纖維之 玻璃纖維集成一束的成束材料，並藉組布機將該成束材料 重疊組合，且將其交差點黏著以做成多層布，然後，將上 記多層布藉針織加工以作成膨鬆狀。 申請專利範圍第9項上所記載的第9發明之消音器用消 音材料之製造方法，係於上述申請專利範圍第8項之發明 上，於上述成束材料之單面上配置樹脂纖維，並在重疊組 後將父差點加熱以溶解上述樹脂纖維，且以該溶解之樹 脂使成束材料之交差點互相的黏著。 申請專利範圍第10項上所記載的第1〇發明，係於上述 4至9的任何一項所記載的發明上，將上述成束材料重疊組 σ成二或四轴者。 、另外為解決上述的課題，申請專利範圍第11項上所記 載的第11項發明，其特徵是：該多層布係使用將多數支長 纖維之玻璃纖維集成一束的成束材料以重疊組合成者，並 將該多層布具有膨鬆性的消音材料，繞捲裝置於具有小孔 的排氣管之外周上。 申請專利範圍第12項上所記載的第12項之發明，係於 上述第U項所記载的發明上，使上述之多層布成為三軸或 四軸的多層布者。 f紙張尺ϋ用中 210X297公釐） nn vm ten nn _ Γ請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -----ί-------.--------- 7 401481 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（5 ) 申請專利範圍第13項上所記載的第13發明，其特徵是 :於上述第11項或第12項所記載的發明上，在繞捲裝置於 前述排氣管的消音材料之外周上，裝置由玻璃纖維墊所作 成的消音構件。 「發明的實施形態」 根據顯示於第1圖至第7圖之理想的實施例以說明本發 明之實施形態。 說明有關顯示於第1圖至第4圖的實施例。 第1圖係顯示本發明之消音材料的製造過程，第2圖係 顯示三軸多層布的組合方式，第3圖係顯示消音材料的擴 大平面圖’第4圖係顯示將該消音材料裝置於管狀的前置 消音器或輔助消音器之圖。 首先，說明於第1圖上之消音材料的製造過程。 第1圖（a)係所使用之1支成束材料的斜視圖，第1圖（b) 係該成束材料之橫斷面圖，該等是為容易的了解其構造而 以模式化的顯示。 該成束材料1係於多數玻璃纖維集成一束的玻璃纖維 層2之單面上配置樹脂纖維層3而形成者。 上述玻璃纖維層2係將多數支的長纖維之玻璃纖維2a 拉齊而形成。其所使用的玻璃纖維2a係使用比通常直徑還 粗的大直徑者，以求能增大其對熱等的韌性。通常玻璃纖 維被認為其1支之纖維直徑大小在17〜24 V m之間，但本實 施例上玻璃纖維其1條直徑是在24/zm以上，具體上是使 用30〜35弘m之直徑者。

A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（6 另外’由本發明之目的上來看，該1條玻璃纖維之直 控並未被限定’ 24 /z m以下者亦可，另外24 # m以上者亦 可’但最好是使用如上述的30〜35# m之直徑者。 並且’將多數支的上述玻璃纖維2a，例如以2000〜4000 支拉齊重疊集成一束，以形成玻璃纖維層2。 使用於上述樹脂纖維層3的樹脂纖維3a，係使甩藉用 以預定溫度加熱而溶解的熱溶解纖維，例如使用壓克力樹 知纖維。該樹脂纖維3a一支之直徑及重疊量，係設定在適 合於後述之成束材料1的互相黏著。 接著’使用上述之成束材料丨並藉組布機作成如第1圖 之（C)、（d)所示的三軸多層布以做為本發明的消音材料4。 5亥二軸多層布係上述成束材料1所構成配置於縱方向的第1 成束材料la上，將第2成束材料2a配置於其斜方向'，更於 該第2成束材料ib上，向與此相反的斜方向上配置第3成束 材料lc，亦即是，構成以三方向各成6〇度角度的排列，並 將該等交差點黏著住。藉此，如第丨圖（0所示形成三軸之 正三角形的格子孔5。而該格子孔5係成為貫穿該消音材料 4之内外面的通氣孔。 此時，於該各成束材料1 a、.. 1 b、i c的單面上，因配置 著由熱溶解纖維所作成的樹脂纖維層3，故於組成如上述 的多層布上用以加熱滾輪等適當的加熱裝置，並藉加熱至 使上述樹脂纖維3a溶解之溫度，使樹脂纖維％溶解而將各 交差點黏著。 作為如上述之三軸多層布之具體的組合方法，係如第

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1T 401481 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) 2圖（a)所示’於向縱方向送出的多數支之第1成束材料以 上，將多數支之第2成束材料1B如第2圖（b)所示配置成鋸 齒狀’更且’於該第2成束材料1B上將多數支之第3成束 材料1C如第2圖（c)所示配置成鋸齒狀，並將該等之交差點 黏著者。 依此，形成於第3圖上被擴大顯示的多層布。 由如上述被組合成的三軸多層布所作成之消音材料4 的特性，因比平織等多出1軸，故比平織等其等方向性較 高，且破裂抵抗、拉裂抵抗、剪斷抵抗及衝擊強度等較高 。更且，其生產速度約為平織方法的丨〇倍。 並且，將如上述的被形成之消音材料4如第4圖所示， 繞捲裝置於構成消音器6的排氣管（内管）7之外周圍。 接著’於如上述的繞捲裝上之消音材料4之外周圍， 繞捲上如第4圖所示的玻璃毛織物（玻璃針織墊）8，且在該 狀態下插入於外管9内，並將外管9之前後端斂缝及溶接以 固定於排氣管7而形成消音器6。 接下來說明有關顯示於第4圖裝置著上述消音材料4的 消音器之作用。 於排氣系統將排氣管7連接的狀態下，使排氣音流入 排氣管7内，則其一部分之排氣音會通過小孔7&而傳播至 消音材料4及玻璃毛織物部8。此時，主要消音作用係在玻 璃毛織物層8上進行，但因消音材料4係用以將玻璃纖維h 多數支集合成束的成束材料1所形成，故也會藉該消音材 料4而被消音，該消音性能係比前述之不生銹毛織物或不 * (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 — -----_

經濟部中央榇準局員工消費合作杜印製 生銹毛織繩高，更且比玻璃布還高。因此，藉使用該消音 材料4而能使消音器之消音性能變高。 另外，藉排氣管7内流通的排氣流而於小孔7a部產生 負壓，並藉該負壓使玻璃毛織物8被吸引向小孔侧，但 於消音材料4上之成束材料丨之玻璃纖維2 a互相的間隙非常 】、，另外，藉使格子孔5做成較小，以阻止玻璃毛織物8通 過小孔7a而被吸引飛向排氣管7内。 另外，作為玻璃纖維2a係藉使用其粗度在24#m以上 者作成，以增加其韌性，且對玻璃毛織物8之飛出防止對 策有效。 更且，將玻璃纖維2a集成一束的成束材料i，因係以 三軸多層布使其排列並固定，故於該成束材料丨之對排氣 s 7的裝置時及裝置後，防止4璃纖維2&之拉齊配置狀態 明潰而使間隙擴大，且作成更可確實的防止玻璃毛織物8 之被吸引飛出者。 第5圖係將複數如上述之構成的消音材料4，顯示例如 作成3層以使用的例子。對將如此之複數層重疊的方法， 係如第5圖所示的折疊亦可，另外，於第4圖之排氣管7之 外周上連續繞捲裝置上2、3層亦可。 藉如此的重疊，不僅使消音效果更加提高，而且即使 上述格子孔5較粗時，使成束材料丨位於各格子孔5之表面 或裡面’而可防止玻璃毛織物8從上述格子孔$飛出。 第6圖係顯示將上述消音材料4使用於主消音器之例。 亦即是’於主消音器1〇之排氣管12上形成一部分的小 本紙張尺度適用中剩家襟準（CNS > A4規格（21GX297公釐）

經濟部中央檩準局員工消費合作社印製 401481 _A7 五 ~~' ~~ --—- 子⑽’並在該小孔以部之相繞捲裝置上消音材料，且 、以外f 13覆蓋者’其消音材料係使用上記本發明 之消音材料4者。圖中之件號11是表示進氣管。 於該第6圖之實施例上，係並非使用如上述之玻璃毛 織物8而疋繞捲上複數層的上述本發明的消音材料*，且 可僅以該消音材料4做消音。 第7圖及第8圖係顯示使用上述消音材料4及上述成束 材料1並以四軸多層布構成的實施例。另外，第7圖僅顯示 出成束材料1之中心線。 亦即是其係由：配置於由上述之成束材料丨所構成的 縱方向上的第1成束材料la ’及配置於斜方向的第2成束材 料lb ’及配置於與該成束材料化相反的斜方向的第3成束 材料lc ’及配置於橫方向的成束材料ld，所組成；並將該 等以組布機重疊的組合，且與上述同樣將其各交差點加熱 黏著而予以固定者。 做為如此四軸多層布的具體組合方法，係如第8圖（a) 所示’於向縱方向送出的多數支之第1成束材料丨八上，將 多數支之第2成束材料1B如第8圖（b)所示配置成Z狀，更且 ’於該第2成束材料1B上將多數支之第3成束材料1C，如 第8圖（c)所示，使其橫方向之成束材料ld位置與上述第2 成束材料1B之橫方向的成束材料Id之位置，在縱方向做 偏移並配置成逆Z狀，並且將該等之交差點黏著者。 即使使用該四軸多層布也可發揮與由上述三軸多層布 作成的消音材料4相同的作用及效果。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 12 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} Λ-----rl#------------- 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 401481 A7 __________ B7_ 五、發明説明（1〇^ " --- 另外作為成束材料，係使用僅以玻螭纖維層2構成 沒有如上述之樹脂纖維層3的成束材料，且將黏著劑塗抹 於-亥成束材料並藉加熱等，使成束材料互相的黏著亦可。 上述各實施例上作為成束材料，係有使用將通常筆直 之玻璃纖維集成—束者之例，但使用以下所示的成束材料 亦可。 亦即是，如第9圖所示，使能發揮膨鬆性的將2支的長 纖維之玻璃.纖維2b本身彎曲成波浪狀，並將該玻璃纖維㉛ 夕數支，例如數百支〜數千支拉齊集成一束，並將該成束 材料1D做成膨鬆狀者。 並且使用该成束材料10與上述同樣的藉組布機重 疊組合，並黏著其交差點以形成多層布。 該重疊組合係可如上述以三軸或四軸的重疊組合。 另外’上述成束材料1D互相的黏著，係如上述藉黏 著劑予以黏著亦可，但亦可於由玻璃纖維孔所構成的成束 材料1D之單面上，配置與上述同樣的樹脂纖維層，且重 疊組合後將交差點部加熱使上述樹脂纖維溶解，並以該溶 解之樹脂將成束材料之交差點互相的黏著。 於本實施例上’除了可發揮顯示於上述第1圖至第8圖 之實施例的作用及效果外，還可發揮如下的效果。 於使用本實施例上形成膨鬆狀的成束材料1D的多層 布上’其多數之玻璃纖維間的空隙變多。因此，在該多層 布當作如上述第4圖或第6圖之消音材料而使用時，使通過 排氣管7、12時的排氣音容易傳入，且容易將音能轉換成 本紙張尺度適用中國國家襟準（CNS ) Λ4規格（210X297公釐） _ . m - II I - —士^I—I - · I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂------- 13 401481 五、發明説明（u ) 熱：=，比以無上述膨鬆性之成束材料形成的多層布 ，其蝻音性能可更進一步的提高。 上顯示其他之消音器的實施例者。使用不具有 第圖⑷、⑻之成束材料1或樹脂層3的成束材料，將 其重疊組合形成多層布後，或者，如第2圖⑷、（b)、⑷ 使用該成束材料並以三軸重疊組合形成多層布後將使用 於生產玻璃針織塾時的針’例如插入於第3圖之三轴多層 布4以做針織加工’且使構成該三軸多層布*的成束材料 、lb ' lc具有膨鬆性。 將由如此以針織加工使具有膨鬆性的三抽多層布2 4所 構成的消音材料24A顯示於第1〇圖。 並且，將由具有膨鬆性的三軸多層布24所構成的消音 材料24A’如第n圖⑷、（b)、⑷所示，多層的繞捲襄置 於形成多數小孔27a的排氣管（内管）27之外周，而於排氣 管27之外周設置由消音材料24A所構成的消音層％。另外 ，將該消音材料24A之繞捲數設定於所期望之數值。更且 ，也將該消音層26之密度設定於期望值，但80〜l〇〇kg/m3 是最有效果之值。 並且’將繞捲裝置著前述消音層26的排氣管27插入於 外筒28，如第12圖所示，使該消音層26能滿滿的填充入外 筒（外管）28内的空間内。 並且’將形成消音器20的一方之端板30與另一方之端 板3 1配置於前述消音.層26的兩端部，並固定於排氣管27與 外筒28，以形成消音器2〇。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) ^4規格（21(rx297公釐） 1 裏丁 t 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 另外，預先將一方之端板30與外筒28固定，並將繞捲 裝置著前述消音層26的排氣管27，從外筒28之另—方插入 外筒28内，且將排氣管27之前端部插入於一方之端板儿的 孔30a，同時將消音層26配置於外筒28内後，將另一方端 板31通過該孔31a並嵌合於排氣管27，以固著於排氣管y 與外筒28上亦可。 接著說明有關顯示著設置上記消音層26的第12圖之消 音器20之作用。 於排氣系統連接著排氣管27的狀態下，如排氣音流入 於排氣管27内’則該排氣音的一部分通過小孔27a而傳入 消音層26内，而被該消音層26所消音’但因該消音材料24a 係以將多數玻璃纖維2a集成一束的成束材料}而形成，同 時藉針織使其具有膨鬆性，故使藉該消音材料24八的消音 性能，比前述習知之不生銹毛織物或不生銹毛織繩高，更 且比玻璃布還要高。因此，藉該消音層26可使消音器2〇的 消音性能變高。 另外，如前述的實施例，藉排氣管27内流通的排氣流 使於小孔27a部產生負壓，並藉該負壓使玻璃纖維以被吸 向小孔27a侧，但使由該玻璃纖維2a所構成的成束材料 la〜lc形成三軸多層布，且因黏住該成束材料^〜“之交差 點’以防止玻璃纖維2a透過小孔27a被吸引飛向排氣管27 内。 更且’將玻璃纖維2a集成一束的成束材料1 a〜1 ^，係 因以三軸多層布使其排列被固定，故繞捲裝置該成束材料 40$48.1 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（13 ) la〜lc於排氣管27時及該繞捲後插入於外筒28時，抑制玻 璃纖維2a之拉齊排列狀態的崩潰，而使前述繞捲裝置及插 入容易的進行。 如前述藉使用形成膨鬆狀之多層布，使該多數之玻璃 纖維間之空隙_變多。因此，藉將該多層布如上述第12圖所 示繞捲裝置於排氣管27之外周，使通過排氣管27時的排氣 音能容易的傳入’變成容易將音能轉換成熱能。因此，能 比未具有膨鬆性者更一層提高其消音性能。 第13圖係更顯示將上述消音材料24A使用於主消音器 之消音器的另外實施例。 亦即是，於主消音器32之排氣管33上的一部分形成小 孔33a，且於形成該小孔33&之部分的外周上以多層繞捲前 述之消音材料24A以形成消音層26，且將其外部用以外管 34覆蓋者。 於該第13圖的實施例上，也可與前述第12圖之實施例 相同僅用消音層26使其消音。 第14圖及苐15圖係顯示消音器的另外之實施例。 本實施例之消音層，係首先於與前述同樣的形成小孔 27a之排氣管27之外周上，如第14圖⑷、⑻所示，以多層 繞=著施以與前述同樣的針織加工之消音材料24八而形成 消音層26。另外，另將玻璃纖維作成層狀，並將此做針織 $工的玻璃纖維墊，如第14圖⑷、⑷所示，做出形成與 則述/肖音層26之外周直徑略相同直徑之筒狀的消音構件％ ，並於該消音構件35内如第l4me)、（f)所示，插入

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經濟部中央標準局員工消費合作社印製 401481 五、發明説明（14 ) *一~~- 消音層26。該消音構件35係設定玻璃纖維之密度等，使可 消除在前述消音層26之密度下無法消音而通過的周波數區 域之音。 並且，於前述排氣管27之外周上，將具有消音層％及 '4音構件35者’如第15圖所示，使前述消音構件35之外周 面滿滿的嵌合於夕卜筒28之内面的狀態下，插入於構成消音 器2〇的外筒28内。 並且，與前述相同將兩端板30、31固定於排氣管27與 外筒28，以形成消音器2〇。 、 另外，將於該消音構件35之内侧插入消音層26者，如 前述第13圖所示裝置於主消音器32之排氣管33之外周上亦 〇 〇依本消音器之第丨4、丨5圖的實施例的話則僅用前 述’肖音器之第11、12及13圖之實施例的消音層26無法予以 消音的周波數區域之音，可藉诮音構件35做消音，而可更 提高其消音性能。 另外，該等的實施例也與前述之實施例相同，代替前 述肩曰器之各實施例之三軸多層布24，而使用四軸多層布 亦可。 該四轴多層布係如第16圖所示，其係由：配置於由上 述之成束材料1所構成的縱方向上的第丨成束材料1&，及配 置於斜方向的第2成束材料113，及配置於與該成束材料ib 相反的斜方向的第3成束材料lc,及配置於橫方向的成束 材料1d，所組成；並將該等以組布機重疊組合，且與上述

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401431 A7 ---- -B7 五、發明説明（1S ) 同樣將其各交差點加熱黏著而予以固定者。 對如此之四軸多層布37之具體的組合方法，係如第17 圖（a)所示’於向縱方向送出的多數支之第1成束材料1Ai ’將多數支之第2成束材料1B如第17圖（b)所示配置成Z狀

’更且’於該第2成束材料1B上將多數支之第3成束材料1C ’如第17圖（c)所示，使其橫方向之成束材料1(1位置與上 述第2成束材料⑺之橫方向的成束材料ld之位置，在縱方 向做偏移並配置成逆Z狀，並且將該等之交差點黏著者。 使用該四軸多層布3 7並如前述做針織加工而使具有膨 鬆性，並將具有該膨鬆性之四軸多層布37以多層的繞捲於 如前述排氣管27之外周，以形成消音層26，並將此與前述 同樣的嵌裝於消音器内。如此即使使用四軸多層布，也可 具有與則述消音器之三軸多層布之實施例同樣的作用及效 果。 另外，亦可如前述第14圖所示於該西軸多層布37之外 周嵌裝消音構件35，依此與前述同樣使該消音構件乃可更 進一步的發揮其消音效果。 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 -----^裝----—^—訂 (#·先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 另外，於前述實施例上，將多層布直接繞捲於排氣管 ’但亦可將多層布先繞捲裝在排氣管外的另外之圓金屬等 上做成筒狀’並將其從圓金屬上拆下嵌裝於排氣管。 「發明的效果」 如以上依本發明的消音材料的話，於具有小孔之排氣 管之外周上繞捲裝置玻璃毛織物的消音器上，藉將本發明 之消音材料繞捲於上記排氣管與玻璃毛織物間，不用說當 本纸張尺度適财麵緖準（CNSΤΑ4ίΙ# ( 210X297^7 18 五、發明説明（16 ) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ,、、、:可防止玻璃毛織物的飛出，另外因特別是於該消音材料 上的成束材料之玻璃纖維層具有高消音機能，故比使用前 述之不生銹毛織物或不生銹毛織繩或是玻璃布者，更可提 高其消音器整體之消音效果。 而且’上述消音材料因係以將其交差點黏著固定的多 層布形成，故可防止成束材料之排列狀態崩潰並防止其機 能降低。 更且’藉多層布之生產速度比平織等還快且可便宜的 製造，及玻璃纖維比不生銹纖維的價格還便宜，故使本發 明的消音材料成本變成比前述習知之防止飛出材料還要低 〇 更且’在成束材料形成膨鬆狀的多層布上，使形成該 多層布的多數之纖維間的空隙變多，將該多層布繞捲於排 氣管時，使排氣音容易傳入，且容易將音能轉換成熱能。 因此，比上述未做成膨鬆狀的成束材料更一步的提高其消 音性能。 更且，如依本發明的製造方法，可容易的製造上述的 消音材料，特別是依照於上述成束材料之單面上配置樹脂 纖維，且於重疊組合後將交差點部加熱使樹脂纖維溶解， 並以該溶解樹脂使成束材料之交差點互相黏著的製造方法 ’將成束材料組合並僅做加熱即可容易的使成束材料之交 差點黏著固定，而使製造變容易。 另外’如依本發明的消音器，使用由玻璃纖維之成束 材料所構成的多層布，因使其具有膨鬆性，故形成該消音 本紙張尺度適财酬家標準（CNS) M規格（21QX297公羡） 19 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝· 11 n 3線_ 401481

材料的多數之纖維間的空隙變多，而具有高消音機能。因 此可提供一比使用前述之不生銹毛織物或不生銹毛織繩 或是高玻璃布的消音器其消音性能更高的消音器。 更且，因上述的消音材料係以將交差點黏著固定之多 層布形成，故在使用該消音材料的消音器上，可防止因成 朿材料之排列狀態崩潰而使機能降低的情形。 更且，夕層布係比平織等的生產速度快且可便宜的製 造’並且’因藉將該多層布繞捲裝置於排氣管可容易的形 成消音層，故可m的製造出消音性高的消音器。 更且，於繞捲在排氣管上之消音材料之外周上設置一 由玻璃纖維墊所構成的消音構件之消音^上，係將無法由 前述多層布所構成的消音層上消音的周波數區域之音，可 用設置於料層之相㈣音構件予幻肖音，而可提供一 種其消音性更加優良的消音器。 '圖面的簡單說明」 第〗圖係顯示本發明之消音材料的製造過程者 成束材料之斜視圖，（b)係其橫 、 成的消音材料之表面圖上，將一部分以模式化 表不。（d)係該消音材料的擴大斷面圖。 :2圖說明第1圖之多層布的組合方法之說明圖。 Γ圖係本發明之缚音材料的—部分擴大表面圖。 圖係使用本發明之消音材料的消音器之縱斷面圖 第5圖係重疊本發明 之消音材料之狀態的斜視圖

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經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 第6圖係本發明之消音材料使用於主消音器之一部分 的斷面圖。 第7圖係顯示將本發明之消音材料以四轴多層布形成 的其他例之模式圖。 第8圖係說明第7圖之四軸多層布之組成方法之圖。 第圖係於本發明上將成束材料形成膨鬆狀之實施例 的成束材料之大略侧斷面圖。 第10圖係將顯示於第3圖之多層布於形成多層布後， 為形成膨鬆狀频針織加H肖音材料之平面圖。 尸第11圖之（a)係將顯示於第10圖之消音材料繞捲於排 氣管之狀態的斜視圖，（b)係將消音材料繞捲於排氣管並 开/成4 g層之狀態的端面圖，（c)係（b)的縱斷面圖。 第12圖係將顯示於第丨^圖之附有消音層排氣管裝置於 消音器内之狀態的消音器之斷面圖。 第13圖係顯示使本發明適用於主消音器之消音器的其 他實施例的概略斷面圖。 第14圖係更顯示本發明之消音器的其他實施例者， 係將消音材料繞捲於排氣管之狀態的端面正視圖，（b).(a) 的縱斷面圖，（c)係消音構件的端面正視圖，（d)係（(^的縱 斷面圖，（e)係將消音層插入於消音構件的端面正視圖，（f) 係（e)的縱斷面圖。 第15圖係具有顯示於第14圖之實施例的消音層及消音 構件的縱斷面圖。 第16圖係顯示使用於本發明之消音層的四轴多層 本紙張尺〉A4^ (21()><297公釐） ^ -- (請先間讀背面之注意事項再填寫本頁) .-可----- 21 401481 A7 B7 五、發明説明（19 ) 模式圖。 第17圖之（a)、（b)、（c)圖係說明第16圖之四軸多層布 之組成方法之說明圖。 第18圖係將習知之消音材料使用於主消音器之一部分 的斷面圖。 第19圖係說明於習知的消音器上，填充玻璃毛織物之 方法的說明圖。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張又度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（20 ) 元件標號對照 l，lD,lE,la，lb,lc …成束材 料 26…消音層 2···玻璃纖維層 27…排氣管 2a…玻璃纖維 27a，3 1 a…小孔 3···樹脂纖維 28…外筒 4…多層布 30…端板 4 A…消音材料 31…另一方端板 5…格子 3 1 a…孔 6…消音器 32···主消音器 7…排氣管 33…排氣管 8···玻璃毛纖維 3 3 a…小管 9…外管 34…外管 10…主消音器 35…消音構件 11…進氣管 3 7…四轴多層布 12…排氣管 101…排氣管 13…外管 102···小孑L 20…消音器 103…不生銹毛織繩 21a、21b、21c…成束材料 104…玻璃毛織物 24…多層布 105…外管 24A…消音材料 200·..消音器外殼 -------；---裝-- (#'先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ规格（210X297公釐） 23

Claims (1)

1. 六 、申請專利範圍 L —種消音器用之消音 多數支長输缺 ^，’、特徵在於：其係使用由 合而作成之多層集束而成之成束材料重疊組 2’ ：=Γ圍第1項之消音器用之消音材料，其係使 成上述多層布的成束材料形成膨鬆狀。 申咕專利|&圍第i或第2項之消音器用消音材料，上 述之多層布係為三軸或四軸者。 一種消音H用料材料之製造方法，其特徵是：製造 出將多數支長纖維之玻璃纖維集束而成之成束材料， 、、'藉、、且布機將該成束材料重疊組成，且將其交差點黏 著。 5·如申請專利範圍第4項之消音器用消音材料之製造方法 ’其係於上述成束材料之單面上配置樹_維，並在 重疊組合後將交差點加熱以溶解上述樹脂纖維，且 該溶解之樹脂使成束材料之交差點互相的黏著。 6· 一種消音器用消音材料之製造方法，其特徵是：將/ 數支長纖維之玻璃纖維集束，同時作成形成膨鬆狀的 成束材料，並藉組布機將該成束材料重疊組合，且將 其父差點黏者而作成。 7. 如申請專利範圍第6項之消音器用消音材料之製造方法 ，其係於上述成束材料之單面上配置樹脂纖維，並在 重疊組合後將交差點加熱以溶解上述樹脂纖維，且 該溶解之樹脂使成束材料之交差點互相的黏著。 8. —種消音器用消音材料之製造方法，其特徵是：製 4. 以 多 以 造 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規系7_210><297公釐） 24

   經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 出將多數支長纖維之玻璃纖維集束而成之成束材料， ，組布機將該成束材料重疊組合，且將其交差點黏 著以做成多層布，然後，將上記多層布藉針織加工而 作成膨鬆狀。 9. 如申請專利範圍第8項之消音器用消音材料之製造方法 ，其係於上述成束材料之單面上配置樹脂纖維，並在 重疊組合後將交差點加熱以溶解上述樹脂纖維，且用 以該溶解之樹脂使成束材料之交差點互相的黏著。 10. 如申請專利範圍第4至9項中任一項之消音器用消音材 料之製造方法，係將上述成束材料重疊組合成三軸或 四軸者。 11. 一種消音器，其特徵在於：使用將多數支長纖維之坡 璃纖維集束而成之成束材料重疊組合形成多層布，並 使該多層布具有膨鬆性構成消音材料，而以該消音材 料繞捲裝置於具有小孔的排氣管之外周上而形成。 12. 如申請專利範圍第丨i項之消音器，上述之多層布係三 軸或四軸的多層布者。 13. 如申請專利範圍第丨丨或12項之消音器，其特徵是：在 繞捲裝置於前述排氣管的消音材料之外周上，裝置由 玻璃纖維墊所作成的消音構件。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）

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