TW393394B - Method for performing resin injected pultrusion employing multiple resins - Google Patents

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經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（） 第8510¾¾¾專利再審査案 説明書修尿二: 修正曰暫：刊6年 通經^^26的内層22通過堰132。樹脂入,— 132内而浸漬内層22。堰132包括一條槽或内隙134，於示 例說明之具體例中，槽134成形於第二模體104。另外，堰 132可成形於第一模體102或第一和第二模體102和104。槽 134之位置大體垂直内層22行經通道26之方向。較佳，槽 134具有深度D約1/2时（13mm)，寬度W約1/2吋（13m)， 長度L依内層22寬度而異。 樹脂材料係通過與樹脂供應裝置28連通的射出口 136 ，注入堰132。較佳，樹脂材料之射出壓力為約5磅/平 方时（psi)(34 kPa)至約 15 磅 / 平方吋（psi)(103 kPa)。 當然，業界人士將瞭解射出壓力將隨内層22厚度和密度以 及選用的樹脂材料黏度改變。 回頭參考第1圖，内層22—旦浸漬妥即與外層24組合 形成加強包36。習知成形模38係供組合内層22與外層24而 形成加強包36。此外，成形棋38相對於彼此妥為排齊，並 壓縮層22和24至適當厚度。 仍參照第1圔，加強包36送出成形模38後，加強包36 通入注塑模18。注塑模18包括注塑模，例如，掲示於 Koppernacs等之美國專利第5,073,413號或Goldsworthy之 美國專利第3,556,888號（併述於此以供參考）。然而， 待佳為美國專利申請案第08/476,812號（案號23728A)發 明名稱「樹脂浸漬拉伸成形之方法及裝置」，申請日1995 年6月7曰，申請人Gauchel等並讓與本發明之同一受讓人 (併述於此以供參考）掲示的注塑模。 f -10 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） n- II ϋ Lr IT n - I n m n I tn ^ (請先閲讀背面之注$項再填寫•本頁) 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（1 ) 背景技術 概略而言，本發明係關於一種樹脂射出拉伸成形，特 別，一種使用多重樹脂進行樹脂射出拉伸成形之方法。 樹脂浸漬雄維，例如*礦物纗維或玻瑰鑛維之拉伸成 形為眾所周知。一般而言，樹脂浸漬纖維之拉伸成形包括 Μ適酋樹脂材料浸漬多種連續鐵維及/或連鑛鑼維/蓆组 合，及將浸漬妥的鐵維通過模具。傳統上*連續纖維係經 由缕维通過液體樹脂材料浴*因此，使鐵維於樹脂材料完 全湄潤或被覆而浸漬。然後，被覆妥的灌維硬化，及通經 拉伸成形或固化模具，於此處，纖維成形為所箱形狀，而 樹脂材料固化而將纖維固定定位。 然而，此等先前技術方法之樹脂浴有若干明顯缺點。 先前技術操作之樹脂浴導致樹脂材料中不當大量廢物因而 提高作業支出。又，因使用棺盛裝樹脂材料，當由一種樹 脂材料改成另一類不同型樹脂材料時需耗费大量時間與費 用0 此外，樹脂材料大半包括有機化合物携合物，其中大 半為揮發性有機化合物或稱VOC。琢保單位及規條嚴格監 督與限制VOC的排放。欲符合琿保規定成本相當高。先前 技術之浸漬方法使用的樹脂浴對大氣開放或部分開放，且 j用大量樹脂材料。先前技術之方法之VOC排放率遠高於 %者。 f使用樹脂浴浸漬連績鐵雒之缺點造成拉伸成形方法中 使用樹脂射出作為浸潰達續鐵绻之手段已行之有年。該方 本紙張尺度適用中國國家標牟（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 4 A7 B7__ 五、發明説明（2 ) 法包括Μ棋具内的機製穴替代樹脂浴及任何濕預形站。當 乾鐵維嫌送通過棋具臏入棋穴時，樹脂射出而纖維被覆以 樹脂材料。 傳統上，先前技術之拉伸成形方法Κ單棰樹脂材料浸 潰加強包。然而，希望Μ第一種樹脂浸漬一或多層第一加 強包層*組合浸漬妥的第一層與第二層，及以第二種樹脂 材料浸潰加強包。 發明揭示 此棰痛要可由本發明逹成，提供一種方法及裝置供Μ 第一棰樹脂材料選擇性浸漬一或多層第一加強包層，組合 第一層與第二層，及Μ第二棰樹脂材料浸漬加強包。該方 法包括Μ第一種樹脂材料菝擇性浸漬加強包第一層，組合 加強包第一層與第二層，及以舆第一種樹腊材料不同的第 二棰樹脂材料浸損加強包。如此，可形成拉伸成形部件具 有第一層其性能性質與拉伸成形部件第二層不同。如此， 拉伸成形部件的整臁性能更能置身訂製適合特殊預期用途 〇 經濟部中央橾準局員工消費合作社印装 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 根鏽本發明之第一態樣，提供一棰進行樹脂射出拉伸 成形之方法，該方法包括下列步驟：供應至少一層連續第 ―層和至少一層連續第二層，Μ第一種樹脂材料浸漬第一 層，组合浸漬妥的第一層與第二層而形成拉伸成形加強包 ，加強包通入注塑棋具内，及射出終樹脂材料入注塑棋具 而沒潰加強包。第一和末種樹脂材料大體非相同樹脂。 供應至少一層第二層之步思[包括供應至少兩層第二層 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（2丨0Χ297公釐） -5 一 經濟部中央揉準局員工消費合作社印装 Α7 Β7 五、發明説明（3 ) *而供應至少一層第一層之步驟包括供應至少兩層第一層 。較佳，供應第一與第二層之步驟包括供應連鏞長纗維蓆 、粗钞、或紗羅層。各層第一層構成内包層而各層第二層 構成外包層。 浸漬第一層之步驟較佳包括第一層通入浸漬槙具内， 及第一種樹脂材料注入浸漬棋具内之步驟。浸漬第一層之 步驟又包括於包通入注塑模具前，以第二種樹脂材料浸漬 第一層之步驟。較佳，第一、第二和最末樹脂材料皆大體 不同。另外，浸漬至少一層第一層之步驊包括以第一棰樹 脂材料浸漬一層第一層及Μ第二棰樹脂材料浸漬另一層第 一層之步驟。 加強包通入注塑模具之步思包括於加強包通入注塑模 具前，成形舆壓塑加強包之步驟。 該方法又包括浸潰妥的拉伸成形加強包通至固化模具 而固化樹脂材料之步驟。較佳，固化模具密封式偶合至注 塑棋具，而浸漬妥的加強包通至固化模具時係錐持於加壓 下。 根據本發明之第二種態樣，提供一種進行樹脂射出拉 伸成形之方法，該方法包括下列步驟：供應至少第一和第 二層連續内層和至少第一和第二層連續外層，Μ至少一棰 第一種樹脂材料浸漬第一內層，Μ至少一棰第二種樹脂材 料浸潰第二内層，组合浸漬妥的第一和第二内層與第一和 第二外層而形成拉伸成形加強包，加強包通入注塑模具内 ，及射出终樹脂材料入注塑換具而浸漬加強包。第一和第 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） -------^---;----私------訂---------- W--J--- - · - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) - 6 A7 B7_ 五、發明説明（4 ) 二種樹脂材料中之至少一者與最末樹脂材料大鳢不同。 該方法又包括浸漬妥的拉伸成形加強包通至固化棋具 而固化樹脂材料之步驟。較佳，固化棋具密封式偁合至注 塑模具，而浸漬妥的加強包通至固化模具時係維持於加s 下。 根據本發明之第三態樣，提供一種進行樹脂射出拉伸 成形之方法，該方法包括下列步费f:提供第一棰和第二棰 連續加強材料，以至少一種樹脂材料浸漬第一棰連續加強 材料，組合浸漬妥的第一種加強材料與未以該棰樹脂材料 浸漬的第二種加強材料而形成部分浸漬加強包。 較佳，第一連續加強材料包括多層第一加強材料連續 層，而第二連續加強材料包括多層第二加強材料連續層。 又，第一層界定部分浸漬加強包内層，而第二層界定部分 浸漬加強包外層。 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如此，本發明之一傾目的係提供一棰進行樹脂射出拉 伸成形之方法，其中多種樹脂施用至加強包。本發明之又 一值目的係提供一棰進行樹脂射出拉伸成形之方法，其中 至少一棰樹脂材料施用至加強包第一層，而另一種與第一 棰樹脂材料不同的樹脂材料施用至整包。本發明之另一傾 目的係提供一播進行樹脂射出拉伸成形之方法，其中第一 連續加強材料浸潰Μ—棰樹脂材料，然後，與第二未經浸 漬的加強材料组合。本發明之此等及其它目的及優點由下 文詳細說明、附及隨附之申請專利範圏將顯然自明。 圈式之簡單說明 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 7 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) 第1圓為用以實施本發明之方法之加強材料和裝置之 示意圓，其中加強包之第一層通毪浸漬模具； 第2圖為用Μ實施本發明之方法之加強材料和裝置之 示意圖，其中強加包之第一層被分開而通經至少兩俚分開 的浸潰楔具； 第3圓為根據本發明槽成之浸漬模具之透視團；及 第4圏爲第3圔之浸漬棋具之模體透視圏。 執行本發明之模式 第1圏示意顯示形成拉伸成形產物100之樹脂射出拉 伸成形裝置10。装置10包含其上提供有連繙加強材料14之 撓絲軸12a和12b，一個浸漬模16, 一姮高壓注塑模18,和 一個固化棋20。連續加強材料14包括玻璃纖維或聚合物鑛 維，鐵維粗纱或纱束，連續長繼維蓆，鑛雒或聚合物布， 或紗羅。繞絲軸12a供應於加強包36作内層22用之加強材 料14，而撓絲軸12b供應於加強包36作外層24用之加強材 料14。雖示例說明四根嬈絲軸12a和12b，但可視需要提供 更多或更少根。 内層22舆外層24分別通經浸漬模16。内層22於浸漬模 16内浸漬以至少第一棰樹脂材料。浸漬模為桊界人士眾所 周知。適合本發明之棋具掲示於美國專利第4,681,722號 (併述於此以供參考）。 浸漬模16包含一條完全通S其中的通道26。樹脂供應 裝置28與浸漬模16連通，並於大鱧恆壓下供應至少一棰第 一棰樹脂材料至通道26。於示例說明之具體例中，供應裝 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） n· n i·—·· m n^m· In ^^^1 (n In、一St - - I ! - -, (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) . - A7 B7 經濟部中央標率局貝工消费合作社印裝 五、發明説明（6 置28包含供料裝置30a和30b，Μ及供料管路32a和32b。供 料装置30a和30b包含任意數目的習知恒壓唧筒，例如，雙 重作用活塞唧筒，恆壓盆，或多組件式混合室，其係供恰 於注入浸潰模16前，線上混合多組分式樹脂材料中之至少 一棰未加觸媒成分與至少一棰已加觭媒成分。 供應裝置28又包含習知加熱器34a和34b，其係供於樹 脂材料注入浸漬棋16前，加熱樹脂材料而降低黏度。如第 1麗所示，加熱器34a和34b位在供料裝置30a和30b與浸漬 棋16間。 特佳浸漬模16示例說明於第3和4園。浸漬棋16包括 第一模體102和第二模體104,二者可由金屬或其它適當材 質成形。第一模鱧102^^道内陳110,其位置係舆設於 第二模體104的兩道内對。内隙110和内隙120界定 填隙片軌接納槽112。填軌（未顯示出）置於接纳棺 112，並界定通道26寬度和厚度。 第一模體102舆第二模鱧104彼此嫌合。多届讚孔122 延伸通過第一模釅102,多鶴费孔124延伸通過第二棋醴 104。《隙片軌設有開口，開口間嗝輿尺寸對應於纘孔122 和124。《I栓126通經第一棋髖102之纘孔122，通經填隙片 執開口，蠼紋瞽合第二模鼸104之鑽孔124。 内層22通過内通道26之入口部128通入浸漬模16。示 例說明之具醍例中，通道26未經推拔且其尺寸對應於未經 壓缩的内層22尺寸。若有所需，可設有推拔通道與K缩内 層22。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） II—:1C------訂------‘-V (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) · ' · 9

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（） 第8510¾¾¾專利再審査案 説明書修尿二: 修正曰暫：刊6年 通經^^26的内層22通過堰132。樹脂入,— 132内而浸漬内層22。堰132包括一條槽或内隙134，於示 例說明之具體例中，槽134成形於第二模體104。另外，堰 132可成形於第一模體102或第一和第二模體102和104。槽 134之位置大體垂直内層22行經通道26之方向。較佳，槽 134具有深度D約1/2时（13mm)，寬度W約1/2吋（13m)， 長度L依内層22寬度而異。 樹脂材料係通過與樹脂供應裝置28連通的射出口 136 ，注入堰132。較佳，樹脂材料之射出壓力為約5磅/平 方时（psi)(34 kPa)至約 15 磅 / 平方吋（psi)(103 kPa)。 當然，業界人士將瞭解射出壓力將隨内層22厚度和密度以 及選用的樹脂材料黏度改變。 回頭參考第1圖，内層22—旦浸漬妥即與外層24組合 形成加強包36。習知成形模38係供組合内層22與外層24而 形成加強包36。此外，成形棋38相對於彼此妥為排齊，並 壓縮層22和24至適當厚度。 仍參照第1圔，加強包36送出成形模38後，加強包36 通入注塑模18。注塑模18包括注塑模，例如，掲示於 Koppernacs等之美國專利第5,073,413號或Goldsworthy之 美國專利第3,556,888號（併述於此以供參考）。然而， 待佳為美國專利申請案第08/476,812號（案號23728A)發 明名稱「樹脂浸漬拉伸成形之方法及裝置」，申請日1995 年6月7曰，申請人Gauchel等並讓與本發明之同一受讓人 (併述於此以供參考）掲示的注塑模。 f -10 - 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） n- II ϋ Lr IT n - I n m n I tn ^ (請先閲讀背面之注$項再填寫•本頁) A7 B7 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 五、發明説明（8 ) 注塑棋18通常包括一但入口部40, 一條内部通道42, 和一鹤出口都44。加強包36通過入Q部40進入注塑模18。 習知拉絲装置（未顯示出）設於固化模20下游，其係供從 繞絲軸12a和12b拉扯加強材料通遇模16，38，18和20。當 加強包36拉過内部通道42時，加強包36被壓縮並浸漬Μ終 樹脂材料。 注塑模18包含樹脂供應裝置46,其係供供應终樹脂材 料至注塑棋18。供應裝置46包括供料管路48a和48b*供料 裝置50a和50b，和加熱器52a和52b。供料裝置50a和50b包 括前述任一棰可用作供料装置30a和30b之裝置。终樹脂材 料可為經過一或多傾射出口 （未顯示出）注入注塑模18的 單棰樹脂组成物，或包括多種不同樹脂材料注入注塑模18 的不同射出口 （未顯示出）。 注塑棋18較佳與固化模20密封偁合或一醱成型。如此 ，當加強包36通過出口部44離開注塑模18時，其直接進入 固化模20而未暴露於周逋環境。又，加強包36由注塑模18 移動入固化模20時随時雒持加壓。 固化模20包含一值入口 54, 一傾中央通路56,和一傾 出口 58。固化棋20包括，例如，前摘美國專利申請案，發 明名稱「樹脂浸漬拉伸成形之方法及裝置」（案號23728A) (前文併述於此Μ供參考）所述固化模。固化棋20之作用 爲成形加強包36成最終預期形狀，及固化樹脂材料形成终 拉伸成形產物100。 如已述，至少一種第一種樹脂材料注入浸漬模16,而 本紙張尺度適用中國圃家標準（CNS ) Α4規格（2丨0X297公嫠） J—-T丨~I.--- %------tT-------)Ύ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) ’ - 11 五、發明説明'（9 ) 經濟部中央樣準局貝工消費合作社印裝 A7 B7 终樹脂材料注入注塑模18。第一種樹脂材料和末種樹脂材 料為大體非同或不同樹脂材料。換言之*第一舆最末棰樹 脂材料非相同。確實，經由使用不同樹脂材料，可陚與内 層22和外層24不同性質。 根提本發明之此種態樣可應用於若干領域。舉例言之 ，欲用作機動車輛保險桿樑的拉伸成形部件包含浸漬Μ提 供強度樹脂的内層，而外層浸漬Μ撓性提供樹脂，因此* 該等層可吸收碰撞導致的大量能量。又欲用作化學混合葉 Η的拉伸成形部件浸漬Μ包括耐化學性提供樹脂的終樹脂 材料，而内層浸漬Κ提供強度樹腹。 較佳，最末樹脂材料係於第一棰樹脂材料有足夠時間 大鰻固化前施用。如此可使第一與最末樹脂材料於吡鄰的 内層舆外層組合或混合。如此，部分第一種樹脂材料遷移 入一或多層外層24,而部分最末棰樹脂材料遷移入一或多 層内層22。樹脂材料之邇移滅少於介於外層24與內層22間 之界面形成間隙或極少或不含樹脂材料區段的可能性。間 隙或極少或不含樹脂材料區段易使產物100弱化，並减低 整體性能表現。此外，於第一種樹脂材料全然固化前Μ末 棰樹腊材料浸漬加強包36導致tt鄰的内層與外層或介於外 層24與內層22間之界面之優異黏合。此種優異黏合係因不 同的樹脂材料可於tt鄰的内層與外層22和24彼此混合故。 然而，若第一棰樹脂材料於施用末棰樹脂材料前已大體固 化，可能有介於吡鄰的内層舆外層間之黏合略低於期望的 風險。原因為樹脂材料於《;鄰的内層與外層無法混合。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

_ 1 Ο _ 12 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（10) 多棰樹脂材料可施用至加強包内不同層*俾播亙终產 物賦舆不同性質。現在參照第2圔*可見本發明之另一具 體例。提供前述含有加強材料14的撓絲軸12。加強材料14 通經成形模38形成加強包36,通入注塑棋18而於此處，注 入最末樹脂材料，最後，通經固化棋20於此處，任樹脂材 料固化（皆如前述）。 第一内層60通經第一浸漬棋64,第二内層62通經第二 浸漬模66。浸漬模64和66大體如前述浸漬模16。注入浸漬 模64和66的樹脂材料可相同或互異。如此，第一内層60可 浸潰以第一棰樹脂材料，而第二内層62浸潰Μ輿第一棰樹 脂材料不同的第二種樹脂材料。第一和第二棰樹脂材料中 之至少一者或二者大體非與注入注塑模18之最末樹脂材料 相同。 當然，業界人士將睞解當内層22可再分成籲別小層， 各自分W預浸潰，則需等數浸漬棋。如此，·有待分別預浸 潰的内層有三則箱三值浸潰模，等。此外，也可將相同或 相異组成的樹脂材料提供與前述浸漬棋。又，若有所需， 多镇浸漬模可串勒設置。舉例言之，一層內層可於第一棋 内浸潰Μ第一棰樹脂材料，然後，於位在第一模下游的第 二棋內（未顯示出）浸漬Μ不同樹脂材料。 業已詳細參照較佳具醱例描述本發明，但未悖離如随 附之申諳專利範醺界定之本發明之範圍可做成多種你改與 變化乃顯然自明。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) W- 訂 ο.. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -1¾ - 五、發明説明（11) A7 B7 元件檫號對照 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 10 .... 裝置 50a,50b ....供料裝置 12a,12b ——繞絲軸 52a,52b ——加熱器 14 ____ 加強材料 54 ____ 入口 16 -. > . 浸漬模 56 .... 中央通路 18 .... 注塑模 58 .... 出口 20 .... 固化模 60 .... 第一内層 22 ____ 内層 62 .... 第二内層 24 .... 外層 64 .... 第一浸漬模 26 .... 通道 66···· 第二浸漬模 28 .... 供應裝置 100 ... · 拉伸成形產物 30a,30b ....供料裝置 102 _ … 第一模體 32a,32b ....供料管路 104 ____ 第二模體 34a,34b ——加熱器 110____ 内隙 36 ____ 加強包 112 ____ 接納槽 38 ____ 形成模 120 ____ 内隙 40 ____ 入口部 124 ____ 讚孔 42 ____ 内部通道 126 ____ 螺栓 44 .... 出口部 132 ____ 堰 46 ____ 供應裝置 134 ____ 槽 48a,48b ——供料管路 136 ____ 射出口 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) i ' V--

'1T ---Μ ^Γ. 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ 297公嫠） _ 1 X - 14

Claims (1)

1. Α8 Β8 C8 D8 公告本 申請專利範圍 1. 一棰進行樹脂射出拉伸成形之方法，該方法包括下列 步《 : 供應至少一層連續第一層（22)和至少一層連纊第 二層（24); Μ至少一種第一種樹脂材料浸漬第一層； 組合浸漬妥的第一層與第二層而形成拉伸成形加 強包（36> ; 加強包通入注塑棋（18)内；及 射出最末樹脂材料入注塑模而以最末樹脂材料浸 參 漬加強包而形成浸漬妥的拉伸成形加強包，其中該第 一和最末樹脂材料大鱧非相同樹脂材料。 2. 如申請專利範圍第1項之進行樹脂射出拉伸成形之方 法，其中該供應至少一驪第二層（24)之步驟包括供應 至少兩層第二層之步驟。 3. 如申請専利範圍第1項之進行樹脂射出拉伸成形之方 法，其中該供應至少一層第二層（24>之步驟包括供@ 至少兩層第一層（60,62)之步班。 4. 如申請專利範圍第1項之進行樹脂射出拉伸成形之方 法，其中該供應第一舆第二層（22,24)之步驟包括供 應選自連續長纖維餚、粗钞、和紗羅層之步驟。 5. 如申請專利範圍第1項之進行樹脂射出拉伸成形之方 法，其中該供應至少一層第一層之步班包括供應至少 一層内層（22)之步Κ，而供應至少一層第二層之步驟 包括供應至少一層外層（24>之步班。 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注^^項再填寫本頁) 、π 9丨 經濟部中央標率局員工消費合作社印裝 六 經濟部中央橾準局員工消費合作社印装 A8 B8 C8 ----__申請專利範圍 6·如申請專利範圍第1項之進行樹脂射出拉伸成形之方 法，其中該浸漬至少一層第一層（22>之步驟包括第一 «通入浸潰模（16)内，及該至少一棰第一種樹脂材料 注入浸漬模内之步思。 7.如申請-專利範謳第i項之進行樹脂射出拉伸成形之方 法，其又包括於加強包通入注塑模（18)前，以至少一 棰第二棰樹脂材潰該浸漬妥的第一層之步騎。 如申誚専利範圍之進行樹脂射出拉伸成形之方 法，其中該第一、第二和最末樹脂材料皆大體不同。 9·如申謓專利範圍第3項之進行樹脂射出拉伸成形之方 法，其中該浸漬步软包括以第一種樹脂材料浸漬一層 第一層（60,62)，及以第二棰樹脂材料浸漬另一層第 一層之步驟。 10,如申請專利範圃第1項之進行樹脂射出拉伸成形之方 法*其中該加強包（36)通入注塑模（18>之步驟包括成 形舆K塑（38)加強包之步嫌。 11·如申請專利範靨第1項之進行樹脂射出拉伸成形之方 法*其又包括浸漬妥的拉伸成形加強包（36>通至固化 棋<20>而固化浸漬妥的拉伸成形加強包内之樹脂材料. 之步載。 12.如申誚專利範國第11項之進行樹脂射出拉伸成形之方 法，其中該固化模（20)係密封式俱合至注塑模（18)， 而浸潰妥的加強包（36)於通至固化模具時係維持於加 K下。_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)M規格（210x297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -as I ml H-Ί HM nn ^^^1 I I HI n ml mf--eJ -)r - I . 4—-^i ^^^1 · 0^8 8 8 ^BCD 經濟部中央橾率局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 13. —種進行樹脂射出拉伸成形之方法*該方法包括下列 步驟： 供應至少苐一和第二層連續内層(22,60,62)和至 少第一和第二層連薄外屬（24)俾供形成拉伸成形加強 包（36); Μ至少一_棰第一種樹脂材料浸潰笫一内層<60〉； 以至少一棰第二種樹脂材料浸潰第二内層（62> ; 組合浸漬.妥的第一和第二内層與第一和第二外層； 加強包通入洋塑模（18)内；及 射出最末樹脂材料入注塑祺而Μ該最末樹脂材料 浸漬加強包，而形成浸漬妥的拉伸成形加強包，其中 該第一和第二種樹腊材料中之至少一者與末種樹脂材 料大體不同。 14. 如申請專秈範围第13項之進行樹脂射出拉伸成形之方 法，其中該供應内層及外層（22,60,62,24)之步驟包 括供應選自連續長雄維蓆，粗紗，和钞羅層之步想。 15·如申請專利範圍第13項之進行樹脂射出拉伸成形之方 •一·， 法，其中該第一、第二、和最末樹脂材料大體皆不同 〇 16 ·如申請專利範團第13項之進行樹脂射出拉伸成形之方 法，其又包括浸漬妥的拉伸成形加強包（36)通至固化 棋（20)而固化浸漬妥的拉伸成形加強包内之樹脂材料 之步驟〇 如申請專利範園第16項之進行樹脂射出拉伸成形之方 尽紙張尺度逋用中國國家榡準（CNS > A4規格（210X297公釐） -17 - --^-I ---:-k-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Α8 Β8 C8 D8 393394 c、申請專利範圍 法》其中該固化模（20)係密封式偶合至注塑模（18)， 而浸潰妥的加強包（36)通至固化模具係雄持於加S下 〇 18. —棰形成部分浸漬妥的加強包（36)供用於樹脂射出拉 伸成形之方法*該方法包括下列步驟： 提供第一種和第二種連緬加強材料（14>; I 以至少一棰樹脂材料浸漬第一種連繙加強材料 (22)； 組合浸漬妥的第一棰加強材料與未Μ該種樹脂材 料浸漬的第二種加強材料（24>而形成部分浸漬妥的加 強包。 19. 如申請專利範圍第18項之方法，其中該第一連續加強 材料包括多層第一加強材料連饋層（22)，而第二連續 加強材料包括多層第二加強材料連續層（24>。 20. 如申請專利範圍第19項之方法，其中該第一層界定内 層（22>，而第二層界定外層<24>。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 經濟部中央標率局貝工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 18