CN106393739A - 一种玻璃钢型材的加工生产线 - Google Patents

一种玻璃钢型材的加工生产线 Download PDF

Info

Publication number
CN106393739A
CN106393739A CN201610644827.5A CN201610644827A CN106393739A CN 106393739 A CN106393739 A CN 106393739A CN 201610644827 A CN201610644827 A CN 201610644827A CN 106393739 A CN106393739 A CN 106393739A
Authority
CN
China
Prior art keywords
glue
injection box
hole
glass
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610644827.5A
Other languages
English (en)
Inventor
郎言宏
刘文义
王速
李迎杰
耿爱楼
王燕
徐鹏飞
史永强
王旭
张全
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
Inner Mongolia Wende Inle Energy-Saving Doors And Windows Co Ltd
Original Assignee
Inner Mongolia Wende Inle Energy-Saving Doors And Windows Co Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Inner Mongolia Wende Inle Energy-Saving Doors And Windows Co Ltd filed Critical Inner Mongolia Wende Inle Energy-Saving Doors And Windows Co Ltd
Priority to CN201610644827.5A priority Critical patent/CN106393739A/zh
Publication of CN106393739A publication Critical patent/CN106393739A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
    • B29C70/521—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die and impregnating the reinforcement before the die
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
    • B29C70/525—Component parts, details or accessories; Auxiliary operations
    • B29C70/528—Heating or cooling
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K13/00—Use of mixtures of ingredients not covered by one single of the preceding main groups, each of these compounds being essential
    • C08K13/04—Ingredients characterised by their shape and organic or inorganic ingredients
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K7/00—Use of ingredients characterised by shape
    • C08K7/02—Fibres or whiskers
    • C08K7/04—Fibres or whiskers inorganic
    • C08K7/14—Glass
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K3/00—Use of inorganic substances as compounding ingredients
    • C08K3/18—Oxygen-containing compounds, e.g. metal carbonyls
    • C08K3/24—Acids; Salts thereof
    • C08K3/26—Carbonates; Bicarbonates
    • C08K2003/265—Calcium, strontium or barium carbonate
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/002—Physical properties
    • C08K2201/003—Additives being defined by their diameter
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08K—Use of inorganic or non-macromolecular organic substances as compounding ingredients
    • C08K2201/00—Specific properties of additives
    • C08K2201/014—Additives containing two or more different additives of the same subgroup in C08K

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Health & Medical Sciences (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Medicinal Chemistry (AREA)
  • Polymers & Plastics (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Composite Materials (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Moulding By Coating Moulds (AREA)

Abstract

一种玻璃钢型材的加工生产线，属于玻璃钢型材加工技术领域，该生产线的注胶槽置于工作台的前端支架的正下方，盛有辅料，与注胶泵相通；模具置于工作台台面的前部，安装有电热板，温度在100℃‑130℃；前、后牵引机安装在工作台上模具后面，牵引力为20N‑32N，速度为0.4‑0.5m/min；注胶盒、模板、环形注胶盒依次设置于支架上的前部、中部和后部，注胶盒和环形注胶盒分别与注胶泵相通；原料包括：玻璃纤维条55‑65份，玻璃纤维毡5‑15份，辅料25‑35份；采用本发明生产型材生产效率提高60％；整个生产线在生产过程中清洁无污染；在生产过程中，玻璃纤维条和毡上寝润的辅料，多余部分落回注胶槽中进行循环使用，所以杜绝了生产资料的浪费。

Description

一种玻璃钢型材的加工生产线
技术领域
本发明属于玻璃钢型材加工技术领域，特别是指一种玻璃钢型材的加工生产线。
背景技术
目前国内生产玻璃钢门窗型材的厂家均采用寝胶槽寝润玻璃纤维，履带式拉挤设备生产玻璃钢型材，存在产品质量不稳定，生产效率低，严重污染生产环境，生产资料浪费严重等缺点。
发明内容
本发明的目的在于客服现有技术中的不足之处，提供一种能够保证产品质量的稳定，生产效率高，不污染生产环境，不浪费生产资料的玻璃钢门窗型材加工生产线。
为了实现本发明的目的，我们将采用如下技术方案予以实施：
一种玻璃钢门窗型材的加工生产线，包括电控装置、条卷盘、毡卷盘、架子、工作台、前牵引机、后牵引机、注胶泵，电控装置通过连接线分别与前牵引机、后牵引机和注胶泵连接；条卷盘上绕有玻璃纤维条，毡卷盘上绕有玻璃纤维毡，条卷盘和毡卷盘有序的设置于架子上，架子设置于工作台前端的正前方；工作台的台面中部依次设置有前牵引机、后牵引机；其特征在于：还包括：模具、注胶槽、注胶盒、模板和环形注胶盒，其中：
所述注胶槽设置于架子和工作台前端之间的工作台的前端设置的支架的正下方，注胶槽用于辅料的储存，通过管道与注胶泵的输入端相通；
所述模具设置于工作台台面的前部，模具的上下或左右或上下左右安装有电热板；
所述注胶盒设置于注胶槽的上方的工作台台面前端的支架上的前部，通过管道与注胶泵的输出端相通；
所述模板设置于注胶槽的上方的工作台台面前端的支架上的中部；
所述环形注胶盒设置于注胶槽的上方的工作台台面前端的支架上的后部，通过管道与注胶泵的输出端相通。
进一步，所述电控装置还通过连接线与电热板连接。
进一步，所述模板上设置有有序分布的孔和条形孔。
进一步，所述注胶盒前后壁分别有规律的设置有穿纱孔。
进一步，所述环形注胶盒前后壁分别有规律的设置有穿毡孔。
进一步，所述前牵引机、后牵引机的夹具夹持的牵引件与所述玻璃纤维条依次穿过穿纱孔、孔、环形注胶盒的中心环形孔和模具的头和所述玻璃纤维毡依次穿过条形孔、穿毡孔和模具的头连接。
应用于所述的一种玻璃钢门窗型材的加工生产线的工艺，其特征在于：所述的玻璃钢门窗型材按质量份数计，其组成为：玻璃纤维条55-65份，玻璃纤维毡5-15份，辅料25-35份；注胶槽内的辅料通过注胶泵供给注胶盒和环形注胶盒；玻璃纤维条通过穿纱孔进入注胶盒内进行寝润，经寝润后的玻璃纤维条穿过模板上的孔和环形注胶盒的中心环形孔进入模具进行高温固化；玻璃纤维毡穿过模板上的条形孔，通过穿毡孔进入环形注胶盒内进行寝润，经寝润后的玻璃纤维毡进入模具进行高温固化；所述模具通过电热板进行加热，模具内的固化温度控制在100℃-130℃；前牵引机或后牵引机的牵引力为20N-32N，牵引速度为0.4-0.5m/min。
进一步，所述的辅料是由按质量份数计的组分：树脂22-26份、低收缩剂4-8份、固化剂TBPB0.14-0.18份、固化剂Pulcat-AW0.16-0.20份、碳酸钙6-10份和内脱模剂0.31-0.35份混合搅拌而成。
进一步，所述的碳酸钙的粒径为15μm。
进一步，所述前牵引机和后牵引机在电控装置的控制下交替工作。
进一步，所述交替工作的前、后牵引机通过对牵引件的牵引将玻璃纤维条、玻璃纤维毡和辅料经模具高温固化后形成玻璃钢门窗型材逐渐牵引至前、后牵引机的夹具的位置进行夹持，继而前牵引机和后牵引机交替工作完成对玻璃钢门窗型材的生产。
有益效果
1、轻质高强：产品的材料密度为：1.8g/cm3左右，约为铝合金的2/3；其拉伸强度大于400MPa，弯曲强度大于230MPa，约为铝合金的2.5倍；
2、保温隔热：本发明所述的玻璃钢门窗型材的导热系数约为铝合金型材的1/500，符合民用建筑保温隔热的需求；
3、热膨胀系数：本发明所述的玻璃钢门窗型材的膨胀系数与玻璃、混凝土等建筑构件十分接近，可以减小因热胀冷缩产生内部应力，有利于保证产品质量，及各项物理性能；
4、满足国家节能要求：采用本发明所述的型材，5+12A+5Low-e玻璃，国产中档五金配件，整窗传热系数达到2.0以下；
5、采用本发明所述的玻璃钢门窗型材的加工生产线生产玻璃钢门窗型材生产效率比现有技术中生产装置提高60％；
6、整个生产线在生产过程中清洁无污染，尤其是辅料采用注胶盒对玻璃纤维进行寝润的过程清洁干净无污染；
7、由于注胶槽上方设置注胶盒、模板和环形注胶盒，在生产过程中，玻璃纤维条和毡上寝润的辅料，多余部分落回注胶槽中进行循环使用，所以杜绝了生产资料的浪费。
附图说明
图1为本发明所述生产线的结构示意图。
具体实施方式
结合附图和实施例对本发明做进一步地说明：
如图1所示，一种玻璃钢门窗型材的加工生产线的结构如下：该生产线包括工作台1、电控装置2、架子3、条卷盘4、毡卷盘5、前牵引机6、后牵引机7、注胶泵8，电控装置2通过连接线分别与前牵引机6、后牵引机7和注胶泵8连接；条卷盘4上绕有玻璃纤维条，毡卷盘5上绕有玻璃纤维毡，条卷盘4和毡卷盘5有序的设置于架子3上，架子3设置于工作台1前端的正前方；工作台1的台面中部依次设置有前牵引机6、后牵引机7；该生产线还包括：模具9、注胶槽10、注胶盒11、模板12和环形注胶盒13，其中：
所述注胶槽10设置于架子3和工作台1前端之间的工作台1的前端设置的支架14的正下方，注胶槽10用于辅料的储存，通过管道与注胶泵8的输入端相通；
所述模具9设置于工作台1台面的前端部，模具的上下或左右或上下左右安装有电热板15，电热板15通过连接线与电控装置2连接；
所述注胶盒11设置于注胶槽10的上方的工作台1台面前端的支架14上的前部，通过管道与注胶泵8的输出端相通；
所述模板12设置于注胶槽10的上方的工作台1台面前端的支架14上的中部，模板12上设置有有序分布的孔16和条形孔17。
所述环形注胶盒13设置于注胶槽10的上方的工作台1台面前端的支架14上的后部，通过管道与注胶泵8的输出端相通；所述注胶盒11前后壁分别有规律的设置有穿纱孔18；所述环形注胶13盒前后壁分别有规律的设置有穿毡孔19。
实施例1
应用于所述的一种玻璃钢门窗型材的加工生产线的工艺，其所用原料为玻璃钢门窗型材，所述的玻璃钢门窗型材按质量份数计，其组成为：玻璃纤维条55-65份，玻璃纤维毡5-15份，辅料25-35份；所述的辅料是由按质量份数计组分：树脂22-26份、低收缩剂4-8份、固化剂TBPB0.14-0.18份、固化剂Pulcat-AW0.16-0.20份、碳酸钙6-10份和内脱模剂0.31-0.35份混合搅拌而成；所述的碳酸钙的粒径为15μm。
实施例2
如图1所示，注胶槽10内的辅料通过注胶泵8供给注胶盒11和环形注胶盒13。
实施例3
如图1所示，在生产线工作前，所述前牵引机6、后牵引机7的夹具夹持的牵引件20与所述玻璃纤维条依次穿过穿纱孔18、孔16、环形注胶盒13的中心环形孔和模具9的头和所述玻璃纤维毡依次穿过条形孔17、穿毡孔19和模具9的头连接。
实施例4
如图1所示，生产线在工作中，在前牵引机6、后牵引机7的的夹具夹持的牵引件20牵引下，玻璃纤维条通过穿纱孔18进入注胶盒11内进行寝润，经寝润后的玻璃纤维条穿过模板12上的孔16和环形注胶盒13的中心环形孔进入模具9进行高温固化；在前牵引机6、后牵引机7的的夹具夹持的牵引件20牵引下，同时也牵引玻璃纤维毡穿过模板12上的条形孔17，通过穿毡孔19进入环形注胶盒13内进行寝润，经寝润后的玻璃纤维毡进入模具9进行高温固化；前牵引机6或后牵引机7的牵引力为20N-32N，牵引速度为0.4-0.5m/min；所述前牵引机6和后牵引机7在电控装置2的控制下交替工作对玻璃纤维条和玻璃纤维毡进行牵引；所述交替工作的前、后牵引机6、7通过对牵引件20的牵引将玻璃纤维条、玻璃纤维毡和辅料经模具高温固化后形成玻璃钢门窗型材逐渐牵引至前、后牵引机6、7的夹具的位置进行夹持，然后牵引件20完成牵引任务，后续前牵引机6和后牵引机7交替工作完成对玻璃钢门窗型材的生产。
实施例5
如图1所示，所述模具9通过设置于模具9上下的电热板15进行加热，模具9内的固化温度控制在100℃-130℃。

Claims (10)

1.一种玻璃钢门窗型材的加工生产线，包括电控装置、条卷盘、毡卷盘、架子、工作台、前牵引机、后牵引机、注胶泵，电控装置通过连接线分别与前牵引机、后牵引机和注胶泵连接；条卷盘上绕有玻璃纤维条，毡卷盘上绕有玻璃纤维毡，条卷盘和毡卷盘有序的设置于架子上，架子设置于工作台前端的正前方；工作台的台面中部依次设置有前牵引机、后牵引机；其特征在于：还包括：模具、注胶槽、注胶盒、模板和环形注胶盒，其中：
所述注胶槽设置于架子和工作台前端之间的工作台的前端设置的支架的正下方，注胶槽用于辅料的储存，通过管道与注胶泵的输入端相通；
所述模具设置于工作台台面的前端部，模具的上下或左右或上下左右安装有电热板；
所述注胶盒设置于注胶槽的上方的工作台台面前端的支架上的前部，通过管道与注胶泵的输出端相通；
所述模板设置于注胶槽的上方的工作台台面前端的支架上的中部；
所述环形注胶盒设置于注胶槽的上方的工作台台面前端的支架上的后部，通过管道与注胶泵的输出端相通。
2.根据权利要求1所述的一种玻璃钢门窗型材的加工生产线，其特征在于：所述电控装置还通过连接线和电热板连接。
3.根据权利要求1所述的一种玻璃钢门窗型材的加工生产线，其特征在于：所述模板上设置有有序分布的孔和条形孔。
4.根据权利要求1所述的一种玻璃钢门窗型材的加工生产线，其特征在于：所述注胶盒前后壁分别有规律的设置有穿纱孔；所述环形注胶盒前后壁分别有规律的设置有穿毡孔。
5.根据权利要求1所述的一种玻璃钢门窗型材的加工生产线，其特征在于：所述前牵引机、后牵引机的夹具夹持的牵引件与所述玻璃纤维条依次穿过穿纱孔、孔、环形注胶盒的中心环形孔和模具的头和所述玻璃纤维毡依次穿过条形孔、穿毡孔和模具的头连接。
6.应用于权利要求1所述的一种玻璃钢门窗型材的加工生产线的工艺，其特征在于：所述的玻璃钢门窗型材按质量份数计，其组成为：玻璃纤维条55-65份，玻璃纤维毡5-15份，辅料25-35份；注胶槽内的辅料通过注胶泵供给注胶盒和环形注胶盒；玻璃纤维条通过穿纱孔进入注胶盒内进行寖润，经寖润后的玻璃纤维条穿过模板上的孔和环形注胶盒的中心环形孔进入模具进行高温固化；玻璃纤维毡穿过模板上的条形孔，通过穿毡孔进入环形注胶盒内进行寖润，经寖润后的玻璃纤维毡进入模具进行高温固化；所述模具通过电热板进行加热，模具内的固化温度控制在100℃-130℃；前牵引机或后牵引机的牵引力为20N-32N，牵引速度为0.4-0.5m/min。
7.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于：所述的辅料是由按质量份数计组分：树脂22-26份、低收缩剂4-8份、固化剂TBPB0.14-0.18份、固化剂Pulcat-AW0.16-0.20份、碳酸钙6-10份和内脱模剂0.31-0.35份混合搅拌而成。
8.根据权利要求7所述的工艺，其特征在于：所述的碳酸钙的粒径为15μm。
9.根据权利要求6所述的工艺，其特征在于：所述前牵引机和后牵引机在电控装置的控制下交替工作。
10.根据权利要求9所述的工艺，其特征在于：所述交替工作的前、后牵引机通过对牵引件的牵引将玻璃纤维条、玻璃纤维毡和辅料经模具高温固化后形成玻璃钢门窗型材逐渐牵引至前、后牵引机的夹具的位置进行夹持，继而前牵引机和后牵引机交替工作完成对玻璃钢门窗型材的生产。
CN201610644827.5A 2016-08-03 2016-08-03 一种玻璃钢型材的加工生产线 Pending CN106393739A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610644827.5A CN106393739A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种玻璃钢型材的加工生产线

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610644827.5A CN106393739A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种玻璃钢型材的加工生产线

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN106393739A true CN106393739A (zh) 2017-02-15

Family

ID=58005297

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610644827.5A Pending CN106393739A (zh) 2016-08-03 2016-08-03 一种玻璃钢型材的加工生产线

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN106393739A (zh)

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107263889A (zh) * 2017-06-19 2017-10-20 新乡市景龙复合材料有限公司 一种不饱和聚酯树脂玻璃钢生产用注胶机及工艺
CN110154421A (zh) * 2019-05-22 2019-08-23 湖州守真新材料科技有限公司 注胶盒和纤维增强发泡复合材料的连续生产线及生产方法
CN110421873A (zh) * 2019-08-05 2019-11-08 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种电缆槽拉挤预成型工装及方法

Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1373782A (en) * 1972-10-05 1974-11-13 English Electric Co Ltd Manufacture of reinforced plastics
JPH05200884A (ja) * 1992-01-30 1993-08-10 Sekisui Chem Co Ltd 繊維強化合成樹脂複合体及びその製造方法
JPH0724922A (ja) * 1993-07-08 1995-01-27 Sekisui Chem Co Ltd 引抜成形品の製造方法
CN1187157A (zh) * 1995-06-07 1998-07-08 欧文斯科尔宁格公司 采用多重树脂的树脂注塑挤压预成型方法
CN201573341U (zh) * 2009-11-20 2010-09-08 中电电气集团有限公司 卧式玻璃钢型材挤拔成型机
WO2012016234A1 (en) * 2010-07-30 2012-02-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Pultruded article and process for forming same
CN104742274A (zh) * 2013-12-26 2015-07-01 拜耳材料科技(中国)有限公司 多管路泵驱动型纤维浸渍系统
CN205997384U (zh) * 2016-08-03 2017-03-08 内蒙古文德茵莱节能门窗有限公司 一种玻璃钢门窗型材的加工生产线

Patent Citations (8)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
GB1373782A (en) * 1972-10-05 1974-11-13 English Electric Co Ltd Manufacture of reinforced plastics
JPH05200884A (ja) * 1992-01-30 1993-08-10 Sekisui Chem Co Ltd 繊維強化合成樹脂複合体及びその製造方法
JPH0724922A (ja) * 1993-07-08 1995-01-27 Sekisui Chem Co Ltd 引抜成形品の製造方法
CN1187157A (zh) * 1995-06-07 1998-07-08 欧文斯科尔宁格公司 采用多重树脂的树脂注塑挤压预成型方法
CN201573341U (zh) * 2009-11-20 2010-09-08 中电电气集团有限公司 卧式玻璃钢型材挤拔成型机
WO2012016234A1 (en) * 2010-07-30 2012-02-02 Ocv Intellectual Capital, Llc Pultruded article and process for forming same
CN104742274A (zh) * 2013-12-26 2015-07-01 拜耳材料科技(中国)有限公司 多管路泵驱动型纤维浸渍系统
CN205997384U (zh) * 2016-08-03 2017-03-08 内蒙古文德茵莱节能门窗有限公司 一种玻璃钢门窗型材的加工生产线

Cited By (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN107263889A (zh) * 2017-06-19 2017-10-20 新乡市景龙复合材料有限公司 一种不饱和聚酯树脂玻璃钢生产用注胶机及工艺
CN110154421A (zh) * 2019-05-22 2019-08-23 湖州守真新材料科技有限公司 注胶盒和纤维增强发泡复合材料的连续生产线及生产方法
CN110154421B (zh) * 2019-05-22 2023-12-22 湖州守真新材料科技有限公司 注胶盒和纤维增强发泡复合材料的连续生产线及生产方法
CN110421873A (zh) * 2019-08-05 2019-11-08 株洲时代新材料科技股份有限公司 一种电缆槽拉挤预成型工装及方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
CN102729493B (zh) 一种复合材料增韧细棒的成型方法和装置
CN106393739A (zh) 一种玻璃钢型材的加工生产线
CN101254652A (zh) 制造树脂基复合材料构件的原位固结纤维铺放方法及装置
CN110587765A (zh) 一种建筑用复合木方龙骨的生产设备及方法
CN205997384U (zh) 一种玻璃钢门窗型材的加工生产线
CN103956217B (zh) 混杂纤维复合芯成型工艺及复合芯制造装置
CN102179913B (zh) 一种建筑用玻纤增强尼龙66隔热条的自动化连续生产方法
CN103950216B (zh) 一种pvc彩条钢丝增强软管生产装置及其制作方法
CN211541622U (zh) 一种建筑用复合木方龙骨的生产设备
CN108081641B (zh) 一种全螺纹超长螺杆的加工装置以及加工方法
CN208558226U (zh) 一种建筑模板成型机的定型机构
CN206733644U (zh) 一种编织拉挤成型设备
CN214111378U (zh) 一种木方生产用挤塑模
CN114517643A (zh) 一种玻璃纤维复合材料抽油杆及其制备方法
CN210563366U (zh) 一种复合中空格状平板
CN101871566A (zh) 竹绕玻纤拉挤竹玻璃钢管及成型方法
CN101943295A (zh) 一种纤维增强热固性电缆支架及生产方法
CN209666197U (zh) 一种塑料管道成型流水线
CN105881935A (zh) 一种聚氨酯型材的工艺生产方法
CN104441700B (zh) 轨道车辆复合材料构件多步连续树脂传递成型方法
CN101871569A (zh) 拉挤木玻织物玻璃钢管及成型方法
CN102700154B (zh) 纤维增强树脂基复合芯棒环形补胶装置
CN101549561A (zh) 一种生产环氧树脂绝缘板材的生产方法及其压力机设备
CN214816830U (zh) 一种叠合板模具加工机床
CN212555128U (zh) 一种高强度纤维在线编制拉挤管制作装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
SE01 Entry into force of request for substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication
WD01 Invention patent application deemed withdrawn after publication

Application publication date: 20170215