CN105881935A - 一种聚氨酯型材的工艺生产方法 - Google Patents

一种聚氨酯型材的工艺生产方法 Download PDF

Info

Publication number
CN105881935A
CN105881935A CN201610336935.6A CN201610336935A CN105881935A CN 105881935 A CN105881935 A CN 105881935A CN 201610336935 A CN201610336935 A CN 201610336935A CN 105881935 A CN105881935 A CN 105881935A
Authority
CN
China
Prior art keywords
polyether polyol
polyether
isocyanates
glue
mould
Prior art date
Legal status (The legal status is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the status listed.)
Pending
Application number
CN201610336935.6A
Other languages
English (en)
Inventor
张福建
王鸿军
康进兵
高卫光
张晋
郭秀林
康进伟
连云港
路兰俊
Current Assignee (The listed assignees may be inaccurate. Google has not performed a legal analysis and makes no representation or warranty as to the accuracy of the list.)
HENAN DONGHAI COMPOUND MATERIALS CO Ltd
Original Assignee
HENAN DONGHAI COMPOUND MATERIALS CO Ltd
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by HENAN DONGHAI COMPOUND MATERIALS CO Ltd filed Critical HENAN DONGHAI COMPOUND MATERIALS CO Ltd
Priority to CN201610336935.6A priority Critical patent/CN105881935A/zh
Publication of CN105881935A publication Critical patent/CN105881935A/zh
Pending legal-status Critical Current

Links

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B29—WORKING OF PLASTICS; WORKING OF SUBSTANCES IN A PLASTIC STATE IN GENERAL
    • B29C—SHAPING OR JOINING OF PLASTICS; SHAPING OF MATERIAL IN A PLASTIC STATE, NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; AFTER-TREATMENT OF THE SHAPED PRODUCTS, e.g. REPAIRING
    • B29C70/00—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts
    • B29C70/04—Shaping composites, i.e. plastics material comprising reinforcements, fillers or preformed parts, e.g. inserts comprising reinforcements only, e.g. self-reinforcing plastics
    • B29C70/28—Shaping operations therefor
    • B29C70/40—Shaping or impregnating by compression not applied
    • B29C70/50—Shaping or impregnating by compression not applied for producing articles of indefinite length, e.g. prepregs, sheet moulding compounds [SMC] or cross moulding compounds [XMC]
    • B29C70/52—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die
    • B29C70/521—Pultrusion, i.e. forming and compressing by continuously pulling through a die and impregnating the reinforcement before the die
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4804—Two or more polyethers of different physical or chemical nature
    • C08G18/4816—Two or more polyethers of different physical or chemical nature mixtures of two or more polyetherpolyols having at least three hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/28—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the compounds used containing active hydrogen
    • C08G18/40—High-molecular-weight compounds
    • C08G18/48—Polyethers
    • C08G18/4829—Polyethers containing at least three hydroxy groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C08—ORGANIC MACROMOLECULAR COMPOUNDS; THEIR PREPARATION OR CHEMICAL WORKING-UP; COMPOSITIONS BASED THEREON
    • C08G—MACROMOLECULAR COMPOUNDS OBTAINED OTHERWISE THAN BY REACTIONS ONLY INVOLVING UNSATURATED CARBON-TO-CARBON BONDS
    • C08G18/00—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates
    • C08G18/06—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen
    • C08G18/70—Polymeric products of isocyanates or isothiocyanates with compounds having active hydrogen characterised by the isocyanates or isothiocyanates used
    • C08G18/72—Polyisocyanates or polyisothiocyanates
    • C08G18/74—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic
    • C08G18/76—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic
    • C08G18/7657—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings
    • C08G18/7664—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups
    • C08G18/7671—Polyisocyanates or polyisothiocyanates cyclic aromatic containing two or more aromatic rings containing alkylene polyphenyl groups containing only one alkylene bisphenyl group

Abstract

本发明公开了一种聚氨酯型材的工艺生产方法，它包括如下步骤：（1）选取1.15重量份的异氰酸酯，所述的异氰酸酯为：二苯基甲烷二异氰酸酯、液化MDI或者聚合MDI中的一种或几种；选取1重量份的聚醚多元醇，所述的聚醚多元醇为聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚醚四元醇中的一种或几种；（2）将异氰酸酯和聚醚多元醇混合后进入混合器，由混合器加入注胶盒，注胶压力控制在：2～6MPa；成型温度设定为：150～180℃；（3）将混合物由牵引机拉出模具，根据产品截面、成型温度不同，拉挤速度控制在：600～2500mm/分。本发明所生产出的产品性能优异、并且生产作业环境友好、生产效率高。

Description

一种聚氨酯型材的工艺生产方法
技术领域：
本发明涉及聚氨酯型材的加工生产，特别是一种聚氨酯型材的工艺生产方法。
背景技术：
聚酯树脂拉挤成型工艺是将浸透胶液的连续无捻粗纱、毡、带或布等增强材料，在牵引力的作用下，通过模具加热挤拉成型、固化，连续不断地生产长度不限的玻璃钢型材，并实现连续出模的一种自动化生产工艺。
聚酯树脂拉挤成型工艺是玻璃钢成型工艺中的一种特殊工艺，对于固定截面尺寸的玻璃钢制品而言，拉挤工艺具有明显的优越性。首先，由于拉挤工艺是一种自动化连续生产工艺，与其它玻璃钢生产工艺相比，拉挤工艺的生产效率最高；其次，拉挤制品的原材料利用率也是最高的，一般可在95％以上。适于生产各种断面形状的玻璃钢型材，如棒、管、实体型材（工字形、槽形、方形型材）和空腹型材等。其优点是：
1、生产过程连续进行，制品质量稳定，重复性好；
2、增强材料含量可根据要求进行调整，产品强度高；
3、能够调整制品的纵向强度和横向强度，满足不同的使用要求；
4、能够生产截面形状复杂的制品，满足特殊场合使用的要求；
5、制品具有良好的整体性，原材料的利用率高；
6、设备的投资费用低。
由于聚酯树脂拉挤工艺具有这些优点，其制品可取代金属、塑料、木材、陶瓷等制品，广泛地应用于化工、石油、建筑、电力、交通、市政工程等领域。
而在聚酯树脂拉挤工艺中，应用最多的是不饱和聚酯树脂，还有环氧树脂、乙烯基树脂、热固性甲基丙烯酸树脂、改性酚醛树脂、阻燃树脂等。因此采用聚氨酯树脂应用于拉挤成型工艺是一个新的研究课题。
发明内容：
本发明的目的是提供一种工艺方法合理、加工便捷的聚氨酯型材的工艺生产方法。
本发明的技术方案是，一种聚氨酯型材的工艺生产方法，其特征在于：它包括如下步骤：（1）选取1.15重量份的异氰酸酯，所述的异氰酸酯为：二苯基甲烷二异氰酸酯、液化MDI或者聚合MDI中的一种或几种；选取1重量份的聚醚多元醇，所述的聚醚多元醇为聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚醚四元醇中的一种或几种；（2）将异氰酸酯和聚醚多元醇混合后进入混合器，由混合器加入注胶盒，注胶压力控制在：2～6MPa ；成型温度设定为：150～180℃；（3）将混合物由牵引机拉出模具，根据产品截面、成型温度不同，拉挤速度控制在：600～2500mm/分。
本发明所生产出的产品性能优异、并且生产作业环境友好、生产效率高、极具竞争力，性价比较高；市场前景较好。
具体实施方式：
本发明的工艺是：
实施例1，
a、注胶系统调试
将1.15重量份的异氰酸酯、1重量份的聚醚多元醇料分别加入到白料桶和黑料桶中，开机，使树脂在供料管路中循环5～10min，调试异氰酸酯、聚醚多元醇的提料泵速度，达到最佳混合比例；
所述的异氰酸酯选取为：二苯基甲烷二异氰酸酯。聚醚多元醇的选取为：聚醚二元醇。
b、模具安装调试
将模具固定在模具架上，安装注胶盒、导纱、导毡装置，按照理论计算的纱支数将玻璃纤维依次导入导纱、导毡装置、注胶盒、模具，通过牵引机将玻璃纤维拉出模具，设定模具加热区温度升温，直至稳定在设定范围内，并保持20min以上，异氰酸酯和聚醚多元醇混合后进入混合器，由混合器加入注胶盒，注胶压力控制在：6MPa ；成型温度设定为：150℃；
c、开机
将注胶管路和注胶盒连接牢固，开启牵引机和注胶机，根据设定的成型温度和拉挤速度逐步调整，直至达到预设的拉挤工艺要求；
d、切割
通过牵引机将产品拉出后，根据要求的长度进行切割，将混合物由牵引机拉出模具，根据产品截面、成型温度不同，拉挤速度控制在：600mm/分；
e、检验、包装、入库
产品经过检验合格后，进行包装、入库。
实施例2，
a、注胶系统调试
将1.15重量份的异氰酸酯、1重量份的聚醚多元醇料分别加入到白料桶和黑料桶中，开机，使树脂在供料管路中循环5～10min，调试异氰酸酯、聚醚多元醇的提料泵速度，达到最佳混合比例；
所述的异氰酸酯选取为：占1.15重量份总重量70%的二苯基甲烷二异氰酸酯和占1.15重量份总重量30%的液化MDI混合；聚醚多元醇的选取为：占1重量份总重量65%聚醚二元醇和占1重量份总重量35%聚醚三元醇。
b、模具安装调试
将模具固定在模具架上，安装注胶盒、导纱、导毡装置，按照理论计算的纱支数将玻璃纤维依次导入导纱、导毡装置、注胶盒、模具，通过牵引机将玻璃纤维拉出模具，设定模具加热区温度升温，直至稳定在设定范围内，并保持20min以上，异氰酸酯和聚醚多元醇混合后进入混合器，由混合器加入注胶盒，注胶压力控制在：8MPa ；成型温度设定为：180℃；
c、开机
将注胶管路和注胶盒连接牢固，开启牵引机和注胶机，根据设定的成型温度和拉挤速度逐步调整，直至达到预设的拉挤工艺要求；
d、切割
通过牵引机将产品拉出后，根据要求的长度进行切割，将混合物由牵引机拉出模具，根据产品截面、成型温度不同，拉挤速度控制在：800mm/分；
e、检验、包装、入库。
实施例3，
a、注胶系统调试
将1.15重量份的异氰酸酯、1重量份的聚醚多元醇料分别加入到白料桶和黑料桶中，开机，使树脂在供料管路中循环5～10min，调试异氰酸酯、聚醚多元醇的提料泵速度，达到最佳混合比例；
所述的异氰酸酯选取为：占1.15重量份总重量75%的二苯基甲烷二异氰酸酯和占1.15重量份总重量25%的聚合MDI进行混合；聚醚多元醇的选取为：占1重量份总重量80%的聚醚二元醇和占1重量份总重量20%聚醚四元醇。
b、模具安装调试
将模具固定在模具架上，安装注胶盒、导纱、导毡装置，按照理论计算的纱支数将玻璃纤维依次导入导纱、导毡装置、注胶盒、模具，通过牵引机将玻璃纤维拉出模具，设定模具加热区温度升温，直至稳定在设定范围内，并保持20min以上，异氰酸酯和聚醚多元醇混合后进入混合器，由混合器加入注胶盒，注胶压力控制在：7MPa ；成型温度设定为：156℃；
c、开机
将注胶管路和注胶盒连接牢固，开启牵引机和注胶机，根据设定的成型温度和拉挤速度逐步调整，直至达到预设的拉挤工艺要求；
d、切割
通过牵引机将产品拉出后，根据要求的长度进行切割，将混合物由牵引机拉出模具，根据产品截面、成型温度不同，拉挤速度控制在：1000mm/分；
e、检验、包装、入库。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。
实施例4，
a、注胶系统调试
将1.15重量份的异氰酸酯、1重量份的聚醚多元醇料分别加入到白料桶和黑料桶中，开机，使树脂在供料管路中循环5～10min，调试异氰酸酯、聚醚多元醇的提料泵速度，达到最佳混合比例；
所述的异氰酸酯选取为：占1.15重量份总重量85%的液化MDI和占1.15重量份总重量15%的聚合MDI进行混合；聚醚多元醇的选取为：占1重量份总重量70%的聚醚三元醇和占1重量份总重量30%聚醚四元醇。
b、模具安装调试
将模具固定在模具架上，安装注胶盒、导纱、导毡装置，按照理论计算的纱支数将玻璃纤维依次导入导纱、导毡装置、注胶盒、模具，通过牵引机将玻璃纤维拉出模具，设定模具加热区温度升温，直至稳定在设定范围内，并保持20min以上，异氰酸酯和聚醚多元醇混合后进入混合器，由混合器加入注胶盒，注胶压力控制在：7MPa ；成型温度设定为：158℃；
c、开机
将注胶管路和注胶盒连接牢固，开启牵引机和注胶机，根据设定的成型温度和拉挤速度逐步调整，直至达到预设的拉挤工艺要求；
d、切割
通过牵引机将产品拉出后，根据要求的长度进行切割，将混合物由牵引机拉出模具，根据产品截面、成型温度不同，拉挤速度控制在：1500mm/分；
e、检验、包装、入库。
实施例5，
a、注胶系统调试
将1.15重量份的异氰酸酯、1重量份的聚醚多元醇料分别加入到白料桶和黑料桶中，开机，使树脂在供料管路中循环5～10min，调试异氰酸酯、聚醚多元醇的提料泵速度，达到最佳混合比例；
所述的异氰酸酯选取为：液化MDI；聚醚多元醇的选取为：聚醚三元醇。
b、模具安装调试
将模具固定在模具架上，安装注胶盒、导纱、导毡装置，按照理论计算的纱支数将玻璃纤维依次导入导纱、导毡装置、注胶盒、模具，通过牵引机将玻璃纤维拉出模具，设定模具加热区温度升温，直至稳定在设定范围内，并保持20min以上，异氰酸酯和聚醚多元醇混合后进入混合器，由混合器加入注胶盒，注胶压力控制在：6.8MPa ；成型温度设定为：178℃；
c、开机
将注胶管路和注胶盒连接牢固，开启牵引机和注胶机，根据设定的成型温度和拉挤速度逐步调整，直至达到预设的拉挤工艺要求；
d、切割
通过牵引机将产品拉出后，根据要求的长度进行切割，将混合物由牵引机拉出模具，根据产品截面、成型温度不同，拉挤速度控制在：1200mm/分；
e、检验、包装、入库。
实施例6，
a、注胶系统调试
将1.15重量份的异氰酸酯、1重量份的聚醚多元醇料分别加入到白料桶和黑料桶中，开机，使树脂在供料管路中循环5～10min，调试异氰酸酯、聚醚多元醇的提料泵速度，达到最佳混合比例；
所述的异氰酸酯选取为：聚合MDI；聚醚多元醇的选取为：聚醚四元醇。
b、模具安装调试
将模具固定在模具架上，安装注胶盒、导纱、导毡装置，按照理论计算的纱支数将玻璃纤维依次导入导纱、导毡装置、注胶盒、模具，通过牵引机将玻璃纤维拉出模具，设定模具加热区温度升温，直至稳定在设定范围内，并保持20min以上，异氰酸酯和聚醚多元醇混合后进入混合器，由混合器加入注胶盒，注胶压力控制在：7.2MPa ；成型温度设定为：168℃；
c、开机
将注胶管路和注胶盒连接牢固，开启牵引机和注胶机，根据设定的成型温度和拉挤速度逐步调整，直至达到预设的拉挤工艺要求；
d、切割
通过牵引机将产品拉出后，根据要求的长度进行切割，将混合物由牵引机拉出模具，根据产品截面、成型温度不同，拉挤速度控制在：2000mm/分；
e、检验、包装、入库。
实施例7，
a、注胶系统调试
将1.15重量份的异氰酸酯、1重量份的聚醚多元醇料分别加入到白料桶和黑料桶中，开机，使树脂在供料管路中循环5～10min，调试异氰酸酯、聚醚多元醇的提料泵速度，达到最佳混合比例；
所述的异氰酸酯选取为：占1.15重量份60%的二苯基甲烷二异氰酸酯，占1.15重量份30%的液化MDI 和占1.15重量份10%的聚合MDI；聚醚多元醇的选取为：占1重量份50%的聚醚二元醇，占1重量份30%的聚醚三元醇，占1重量份20%的聚醚四元醇。
b、模具安装调试
将模具固定在模具架上，安装注胶盒、导纱、导毡装置，按照理论计算的纱支数将玻璃纤维依次导入导纱、导毡装置、注胶盒、模具，通过牵引机将玻璃纤维拉出模具，设定模具加热区温度升温，直至稳定在设定范围内，并保持20min以上，异氰酸酯和聚醚多元醇混合后进入混合器，由混合器加入注胶盒，注胶压力控制在：6.9MPa ；成型温度设定为：159℃；
c、开机
将注胶管路和注胶盒连接牢固，开启牵引机和注胶机，根据设定的成型温度和拉挤速度逐步调整，直至达到预设的拉挤工艺要求；
d、切割
通过牵引机将产品拉出后，根据要求的长度进行切割，将混合物由牵引机拉出模具，根据产品截面、成型温度不同，拉挤速度控制在：2200mm/分；
e、检验、包装、入库。
上述实施例仅仅是为清楚地说明所作的举例，而并非对实施方式的限定。对于所属领域的普通技术人员来说，在上述说明的基础上还可以做出其它不同形式的变化或变动。这里无需也无法对所有的实施方式予以穷举，而由此所引伸出的显而易见的变化或变动仍处于本实用新型创造的保护范围之内。
附检验报告：

Claims (1)

1. 一种聚氨酯型材的工艺生产方法，其特征在于：它包括如下步骤：（1）选取1.15重量份的异氰酸酯，所述的异氰酸酯为：二苯基甲烷二异氰酸酯、液化MDI或者聚合MDI中的一种或几种；选取1重量份的聚醚多元醇，所述的聚醚多元醇为聚醚二元醇、聚醚三元醇、聚醚四元醇中的一种或几种；（2）将异氰酸酯和聚醚多元醇混合后进入混合器，由混合器加入注胶盒，注胶压力控制在：2～6MPa ；成型温度设定为：150～180℃；（3）将混合物由牵引机拉出模具，根据产品截面、成型温度不同，拉挤速度控制在：600～2500mm/分。
CN201610336935.6A 2016-05-20 2016-05-20 一种聚氨酯型材的工艺生产方法 Pending CN105881935A (zh)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610336935.6A CN105881935A (zh) 2016-05-20 2016-05-20 一种聚氨酯型材的工艺生产方法

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
CN201610336935.6A CN105881935A (zh) 2016-05-20 2016-05-20 一种聚氨酯型材的工艺生产方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
CN105881935A true CN105881935A (zh) 2016-08-24

Family

ID=56716670

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
CN201610336935.6A Pending CN105881935A (zh) 2016-05-20 2016-05-20 一种聚氨酯型材的工艺生产方法

Country Status (1)

Country Link
CN (1) CN105881935A (zh)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106641481A (zh) * 2017-01-20 2017-05-10 上海高铁电气科技有限公司 纤维编织缠绕拉挤成型管道、加工装置及其生产方法
CN111101611A (zh) * 2019-12-09 2020-05-05 吉尔博建筑科技(上海)有限公司 一种用于被动式房屋的无热桥复合材料连接件及制作工艺

Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
WO2013127850A1 (en) * 2012-02-29 2013-09-06 Bayer Intellectual Property Gmbh 2-k pultrusion formulation and process
CN103998213A (zh) * 2011-12-21 2014-08-20 拜耳知识产权有限责任公司 制造带状复合材料的方法及其设备
CN105331088A (zh) * 2015-11-18 2016-02-17 许劼 一种拉挤用聚氨酯树脂的复合材料及其制备方法

Patent Citations (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN103998213A (zh) * 2011-12-21 2014-08-20 拜耳知识产权有限责任公司 制造带状复合材料的方法及其设备
WO2013127850A1 (en) * 2012-02-29 2013-09-06 Bayer Intellectual Property Gmbh 2-k pultrusion formulation and process
CN105331088A (zh) * 2015-11-18 2016-02-17 许劼 一种拉挤用聚氨酯树脂的复合材料及其制备方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN106641481A (zh) * 2017-01-20 2017-05-10 上海高铁电气科技有限公司 纤维编织缠绕拉挤成型管道、加工装置及其生产方法
CN106641481B (zh) * 2017-01-20 2019-01-29 上海高铁电气科技有限公司 纤维编织缠绕拉挤成型管道、加工装置及其生产方法
CN111101611A (zh) * 2019-12-09 2020-05-05 吉尔博建筑科技(上海)有限公司 一种用于被动式房屋的无热桥复合材料连接件及制作工艺

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP2020523225A (ja) 繊維強化複合体を製造するための引抜成形方法および引抜成形装置
CN106349446B (zh) 一种高纤维含量纤维增强聚氨酯硬泡合成板材及其制作方法
CN102336026B (zh) 纤维增强热塑性复合材料直接在线拉挤成型工艺
CN103570961A (zh) 连续纤维织物增强热塑性聚氨酯复合材料及其制备方法
KR101271454B1 (ko) 공기혼합분사를 이용한 유리섬유 강화수지 저장탱크의 제조방법 및 그 제조방법에 의해 제조된 유리섬유 강화수지 저장탱크
CN104130529A (zh) 一种高刚性低密度pvc木塑发泡板及其制备方法
CN103802324B (zh) 复合材料收纳用具及其制造工艺
CN105566937A (zh) 一种玻璃纤维增强木塑复合材料及其制备方法
CN101538934B (zh) 一种热塑性复合材料建筑模板及其制备工艺和专用设备
CN105881935A (zh) 一种聚氨酯型材的工艺生产方法
CN109304874A (zh) 一种纤维增强聚氨酯泡沫塑料板材的连续生产工艺
CN107501609B (zh) 一种热塑性纤维复合材料片材及其制备方法和应用产品
CN104387735A (zh) 一种玻璃钢空腹板及其拉挤方法及其应用
CN107383517A (zh) 一种塑料板材、型材及生产方法
CN1284741C (zh) 加固混凝土结构片材及制备方法
CN106009758A (zh) 一种纤维增强塑料货用托盘及其制备方法
CN106142597A (zh) 一种双组份聚氨酯树脂电缆支架立柱的制备方法
CN102615886B (zh) 一种玄武岩纤维增强聚丙烯复合材料成型工艺
CN101871566A (zh) 竹绕玻纤拉挤竹玻璃钢管及成型方法
CN214528796U (zh) 一种仿巴沙木轻质高强复合型材
CN101871569A (zh) 拉挤木玻织物玻璃钢管及成型方法
CN104558484A (zh) 一种增强型阻燃硬质聚氨酯复合材料的制备方法
CN204149486U (zh) 一种氮气发泡制备pp中空板的生产线
CN211334660U (zh) 一种注胶盒和纤维增强发泡复合材料的连续生产线
CN105619845A (zh) 一种复合材料拉挤工艺中短纤维的加入方法及其装置

Legal Events

Date Code Title Description
C06 Publication
PB01 Publication
C10 Entry into substantive examination
SE01 Entry into force of request for substantive examination
RJ01 Rejection of invention patent application after publication

Application publication date: 20160824

RJ01 Rejection of invention patent application after publication