TW381182B - Testing method of In-circuit testing with image recognition system - Google Patents

Description

經濟部中央標準局貝工消费合作社印狀 Λ7 __________H7 , 五、發明説明（f ) ' — 本發明係關於一種具影像辨識系統之iCT测試方法， 尤指一種可成功辨識組裝電路板上是否出現電容極性或工 C方向反插以提高檢測準確性及在線測試機測試效率之方 法。 此處所謂的I CT(In—Circuit Tester)係指—種名 線測試機，主要係針對印刷電路板上各種錯誤，例如開超 、短路、不正確的零件等狀況加以偵測；在相關專利2愈 中曾有公告第二人-七二三號「印刷電路板測試裝置及方 法」新型專利案（請參閱附件一之專利公報影本），其主 要係結合在線測試機產生的錯誤訊息資料與待測印刷電路 板由電腦輔助設計產生的佈線資料為裝置裝配資料，其中 該佈線資料包含待測印刷電路板的所有零組件、' x c編號 資料與零件接頭座標，並將該印刷電路板所有的零件接ς 圖直接顯示在測m零件標示於螢幕所示之零件接腳圖 。藉此使檢修人員由螢幕上便可迅速地找到被冑印刷電路 板不良所在’以節省檢修不良品之時間。 又前述專利案於其說明書發明說明第2頁第三段起指 出.「目前的印刷電路板在線測試機（in_circuit tester)均是自動測試裝置，其配合著電腦能針對印刷電 路板上各種錯誤，例如開路、短路、不正確的零件等加以 偵測，其自動化治具程式製作的支援提供除錯資訊，然而 ，對於測試中所拒絕之零件（rejected c〇mp〇nents)或不 良接頭的位置，電腦螢幕僅能顯示出概略的區域範圍，而 不能精確地指出該零件在印刷電路板的正確位置。」 本紙張尺度適用相_#準（CNS ) Λ« (210X2^^7 (計先閲讀背而之注意事項再填-巧本頁)

五、發明説明（ Λ7 \\1 經濟部中央標尊局只工消f合作社印狀 之，該專利案申請前即有具備自動測試功能之在 ^式機問世’其可配合電腦將印刷電路板上之各種不同 腦螢幕上。而專職與該在線測試機不同 起：.傳統在線測試機之自動測試功能對於受拒零件及 接‘』位置僅此在螢幕上顯示出其概略位置；而專利案 稱可、、”電腦輔助設計而產生之零件接腳圖，在榮幕 上精確^示錯誤科及^接點之位置。 事Λ上剛述專利案主張的專利特徵並非首創，在其 明刖公開的軟體產品已可有效達成前述目的。 附件—所不，係—種C-L1ΝΚ測試軟體之產品型錄 ?、發行日期為一九九四年十月。且具有由零件接線圖上 接顯不接線不良、錯件、誤件狀況之功能，其功能可由 部分内容可知： 〜由於C-LINK已讀入電腦輔助設計（CAD)所產生的電 路板實體與電子佈線資料，並且將這些資料轉換為便於解 讀（mNSPARENTwf料格式，C_UNK可以提供有效的工 具以顯示測試不良的位置與方便維修。C_L服可以結合電 路板自動測試設備（A T E，侧MATIC TEST _ΡΜΕΝΤ )所提供的測試不良資料，以圖型方式將短路、開路（即不 良接點）以及零件不良等的佈線資料顯示出來。J 口又如附件二所示，係一種既有測試軟體FABmaster之 產品型錄’其亦可配合自動在線測試機達成前述專利案主 張之功效’如其内容中指出： 由於FABmaster可以完全讀入電腦輔助設計所產生 ^紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) X 2V7/-> /； (請先間讀背而之注意事項再填寫本頁) io^------訂------ -I I I ί 五、發明説明（5 ) Λ7 117 經濟部中央標準局貝工消伦合作社印製 因此削master可以將包括不良的零件、短路、 開路專錯誤資訊以圖形 不出來，從而加快維修所 南的時間。此功能對於零件密度較高的表面黏 (SMD... SURFACE MOUNT DEVICE) p ~r 件 1 _GE)電路板，更可大量減 哥錯誕所需的時間。」 「由測試機或是品質管理系統所產生包含歷史資料 内的錯誤資料，可以由削master刪IR STAT而、讀入 ，並可幾乎同步顯示不良的零件或是線路。」 貝 由上述可知，既有的測試軟體可配合在線測試機或電 路板自動測試設備（ATE)針對待測電路板之開路、短 路不正確的零件等狀況加以彳貞測。 但前述軟體及測試方法對於電容極性及丨向反插 2況之偵測則顯然束手無策。一般組裝電路板上如出現 谷極性反插時，可能造成電容器爆炸，嚴重影響其安全 。因此，完成組裝後的印刷電路板在測試過程中必須確只 排除電容之反插&況。而既有的電容反插測試方法包括下 列數種’其分別為利用Test;et系統、i c τ系統作自動 測試、影像辨識及人工目測等方式。 有關TestJet系統之相關技術内容請參閱附件四所示 ，該電容極性測試係TestJet系統的主要功能之一，相關 測試方式請參閱附件四第2 3〜2 5頁内容，為方便瞭解 ，謹以第六圖說明其測試方式，其主要係利用一内設測試 電容κΡ、κΝ及兩探針（81) (82)之模具（8〇) 試待測電容c之極性是否反插，其中測試電容Kp、Kn 電 性 實 測 正 本紙張尺度適用中國國家榡隼（ (詞先閱讀背面之注意事項再填寫本頁j

CNS ) ( 210X 297,：.>/； 經濟部中央標準局貝工消f合作社印¾ A7 -----------137 五、發明説明（/ ) ~~ 、反不同H又兩探針（81) (δ2)係分別接至待 測電容C兩端之A、Β節點，並分別連接信號源，其首先 由探針（8 1)經節點A送入信號，而由模具（8〇)取 得一組測試信號丁 j i，其以公式表示係如下列：

Vai X Kp + Vbi x Kn = TJi 又以探針（8 2 )經節點B送入信號，而由模具（8 0 )取得-組測試信號T j 2，其以公式表示係如下列：

Va2 X Kp + Vb2 x Kn = TJ2 根據前述兩組測試信號T j i、T ; 2進行分析判斷， 如：

Kn 一 κ^> 表示待測電容C極性正確 表示待測電容C極性反插 以月述的Test Jet系統雖可用於測試電容極性，惟存 在下列缺點： 1 .僅能測試特定形式之電容：具體而言，係指以平 躺方式插件之電容，如SMD鈕質電容，對於其他以直立 方式插件之電容，則無法提供極性測試功能。 2 ·治具多，複雜度高：前述Test Jet系統必須針對 不同電路上的不同電谷分別製作專用之治具，始能針對各 種不同的電容進行測試，故治具繁多，相關測試技術之複 雜度亦高。 3 .測試時間長：前述Test Jet系統係針對每一單顆 電容進行測試’故測試作業時間冗長，效率低。 4 ·測試範圍受限：前述Test Jet系統僅能測試

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五、發明説明（ H7 jr =:Λ3電容，當待测電容之“值愈高（如 非二::誤判率即相對提高，故在測試應用上並 又利用i C 丁系統作自動 '、目彳^ # .1,1 # ^ ^ ^ θ 勖劂蜮部分，係採漏電流方式 量H'!!反接，但以該等方式卻存在下列問題： 而μ反向充電’容易造成電容漏電流提升， 而縮短了電容使用壽命。

電容器充電時間係與電容值大小成正比，若W 羋時mmsec，1〇°_的充電時間即為isec，其作 業_長，如待測電路板上電容數量較多，檢測過程即十 分几長而缺乏效率。 3 .又因印刷線路日趨複雜，若於電容旁並聯一個電 卩=將延長充電時間，若並聯—小電阻，則流過電阻之 電流若大於流經電容之漏電流達1 Q倍以上時，則電容極 性即無法被有效的識別，而造成誤判。 4 .若有多個電容並聯，而其中一個電容極性反插， 此種狀況亦無法被有效辨識出來。 經滴部中央標準局只工消f合作社印1i 須將與I C並聯. 再針對I C内部. 因此將大幅延長測! (請先間讀背而之注意事項再填艿本頁)

、1T 5 .又進行I c反向測試時 DECOUPLING電容器充電至飽和： CLAMPING DIODE是否反向加以測試 時間。 由此可知，利用I c T系統之漏電流方式檢測電容 性正確與否’不僅測試時間漫長，且誤判率高，故實際 試過程中，多半不以I c T系統作電容極性測試。 本紙張尺度適用中國國家標專（CNS ) λΤ^, ( 210Χ29~Α ") 五 、發明説明（A ) .Λ7 B7 經 濟 部 中 央 標 準 為 Ά X. 消 合 作 社 印 製 又請參閱附件五所示，係一種日製「基板外觀檢查裝 以測型錄：該裝置實際上即一影像辨識系統’可用 識方^^極性或1 c方向是否反插。主要係利用影像辨 °工，，、首先輪入正確印刷電路板之影像資料，令其學 s印刷電路板上各座桿位 /、 知位置之電路構造及零件種類，隨後 根據疋項學習資料辨別待測電路板各座標 件接點是否良好及極性方向是否反接 =7 統雖可用以辨識電容極性是否反插，惟仍存在下列缺點 ，1 ·難度高測試時間長：前述影像辨識系統係以「 角度取得待測電路板上各座標位置之影像資料作為 =對識別之依據，因此，其必須採料輔助取像設備於任 j標位置移狀機械設備，在此㈣τ，不僅存在造價 叩貝’且因測試精密度高，相對拉長其測試時間 業時間約為十秒）。 乍 2 ·環境條件要求嚴格：由於影像辨㈣統係以取得 影像資料作為比對依據’且因為以微觀角度取得影像，對 外界光線干擾十分敏感，因此，必須在一封閉的空間（如 附件五之深色匣體）中進行，而增加作業的不便性。 3 ’造價昂貴不符-般使用效益：前述影像辨識系統 每部售價均在二佰萬元以上，復以测試時間I，對於精密 度要求低的一般廠商及生產線，顯然不符使用效率及= 效益。 4 .必須在生產線上規劃獨立的空間，供設置該影像 本紙倀尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) m 1* -----

II - - 1 I 經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 Λ 7

---__ _ )V 五、發明説明（夕） ~— ----- 辨識系統，而增加了額外的成本。 由上述可知，前述影像辨識系統係透過微觀角度以影 '弋 檢測元件接線、焊點狀況及電容、.I c等 疋件疋否出現反插情事，因此，其檢測時間冗長，作業效 率極低，故亦不符生產線上之實際需要。 ’、 可知’既有1 影像辨識系統應用於 電谷極性及IC方向反插測試功能，在精確性與效率性上 均未盡理想，故有待進一步檢討，並謀求解決之道。 因此本發明主要目的在提供—種可成功辨識電容極 性及IC方向而有效提高檢測準確性及在線測試機測試效 率之方法。 為達成前述目的所採取的技術手段係令前述方法包括 有： 一輸入待測物正確影像資料並予儲存之學習步驟； 一取得待測物影像之步驟； 一根據輸入待測物原始影像線路資料與所取得待測物 影像進行比對以檢測待測物上電容極性及丨C方向之步驟 一顯示前述檢測結果之步驟； 一利用I C T系統檢測待測物電路接點及各項電氣特 性之步驟； 以前述結合影像辨識功能之測試方法可彌補J C 丁系 統無法有效檢測出電容極性或Ϊ (:方向反插之缺陷，而大 幅增進電路板測試之精確度與準確性。 ______9 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公魈） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

五、發明説明（/) _ ' 前述的I c 丁系統係由一在線測試機（in_Circuit fester)構成，主要由一壓床與一電腦單元組成，該壓床 包括有-模板、—位於模板上方之待測物座板及—位於待 測物座板上方位置且可作升降之壓板；其中： 、 該模板與待測電路板具有相同的線路佈局，其上設有 多數可伸縮之接觸端+，每一接觸端子係分別對應於待測 電路板底面之各個元件焊點，且分別透過適當介面與電腦 單元連線； ' 該待測物座板係供待測電路板放置其上； 該壓板上設有多數壓桿，並由氣壓虹控制其升降動作 二其中每一壓桿係與待測電路板表面之電子元件錯開，當 乳壓缸動作使壓板下降時，其壓桿將同時向下壓制待測電 路板，使其底面之元件焊點與對應的接觸端子接觸，隨即 可透過電腦單元檢測元件之開路、短路及焊點是否完好等 狀況。 而在前述壓床的適當位置設有取像設備，以便在進行 接點測試以前，先取得待測電路板表面之影像資料，經影 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 像介面卡送入電腦單元，與原先取得之正確影像進行比對 利用不同影像產生的灰階差異，以判斷電容極性及工◦ 方向是否正確。 又前述取像設備之較佳設立位置係於壓板周邊位置。 為使貴審查委員進一步瞭解前述目的及本發明之技 術手段，茲附以圖式詳細說明如后： (一）圖式部分： _______ _____ 10 本紙張υϊϊΓ用中國國家標準（CNS ) A4規格（2*1^297公旋） -一--- 五·、發明説明 第一圖 第二圖 第三圖 第四圖 第五圖_ 第六圖 附件 Λ7 B? 係印刷電路板之局部線路示意圖。 係本發明之系統方塊圖。 係本發明所使用I C T系統之外觀示意圖。 係本發明所使用ICT系統之平面構造示意_ 係另一印刷電路板之局部線路示意圖。 係Test Jet測試方式之示意圖。 一.公告第281723號專利公報影本。 二· C-LINK軟體型錄影本。 三. FABmaster軟體型錄影本。 四. TestJet測試機技術手冊相關頁次影本。 五. 豐田通商株式會社銷售型錄相關頁次影本 (一）圖號部分： 、 (1 1 )〜（1 3 )電容（1 4 )〜（i 9 ) ；[ c (1 1 〇 )〜（1 3 0 )深色帶（χ 4 〇 )半圓槽 (1 4 1 )小圓槽 （2 0 )壓板 (1 5 0)〜（1 9 〇)小圓點（2丄）模板 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (2 1〇)接觸端子 (2 3 )壓板 (2 4)待測電路板 (4 0)影像辨識系統 (8 0 )模具 有關本發明之測試方法 T系統負責有關印刷電路板 厂 (2 2 )待測物座板 (2 3 〇 )壓桿 (3 0 )電腦單元 (41)影像介面卡 (8 1 ) ( 8 2)探針 其基本的技術思想係由I c 接點」、「接線」及「功能 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁}

Λ7 Η 7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（ 」之測.式。|^刀’至於i c τ系統檢測效果極差的「電容極 性」及「I C方向」之偵測判別則由影像辨識系統執行， 由於本發明並未利用影像辨識系統深入的一一辨識各個組 成兀件之接點狀況’因此，並不須利用複雜昂貴Η TABLE機械設備輔助取像設備，且因只須判斷特定座標位 置之灰階差異即可判別出電容極性或j c方 二 情事，故可大幅提升辨識速度。 有反插 故以前述設計可大幅增進印刷電路板之測試效率及八 「電容極性」及「1 C方向」之判別正確率達於1 〇 /又關於印刷電路板之元件焊點開、短路及功能測試， 係為ICT系統之原始功能’至於影像辨識系統之 理，謹以下列圖式說明如后： ’、 广圖所示，係一組裝完成之印刷電路板俯視平面 圖，八上包括有數個大小不同的電容（丄丄）〜 、數顆 IC(14)〜^ ； 4) (19)及如電阻之其他電子元件 ，有關電谷（11)〜（13)之極性及各顆^ c )〜（1 9 ) ;$·向的正確與^ ’可由其元件表面之桿 得區別，首先在電容（11)〜（13)部分， 周又 處所標示的深色帶（110)〜（13〇)即表^為負極 ’因此’如圖式中最大的電容（11)，其深色帶（u 0 )係位於〇度處，則對應該角度之接腳係為負極腳，又 電容（1 2)之深色帶（i 2 〇 )係位於工8 〇度處故 可知對應於該角度之接腳係為負極腳。 ________12 本紙張尺度適财關緖準（CNS ) A4規格（21〇X 297公潑)— i - I - i HJXj.^ I I _ c (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Λ7 137 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（/| ) 因此，其經攝取成為影像資料後，將與正確的影像資 料進行纟⑶，由於影像㈣巾之列顏色存在有灰階差異 ’如經比對後在各特定座標的待測元件出現不同灰階 可據以判定為極性反插。 又在1 C ( 1 4)〜（1 9 )方向判別部分，如工c (1 4)為較大型的積體電路，其 r 1 , η X 侧邊中央處形成有 曰 4 〇)，又於表面對應半圓槽（1 4 0)左 邊處形成有小圓槽（1 4 ·!)，兮丨圓桃/ 以標示以腳位置。 小圓槽(141)係用 又位於同一排之Ic(15)〜（ (1 9) \因尺寸較小，故未於—側邊形成半圓槽，惟仍 於表面處形成有一小圓點（15〇) 示第i腳之位置。 （"Ο)，以標 因此，進行影像識別時，係以前述半圓槽、小圓槽及 小因點之所在位置，作為丨c插設方向是否正確之判斷依 據。 由上述說明可看出本發明利用影像辨識系刻測電容 極性及I C方向之工作®理，5於士 …一 作原理’至於本發明之基本架構係由 - I CT糸統及-影像辨識系統組成，如第二圖所示，該 1 口系統包括有-黯（2 0)及-電腦單元（3 ’又影像辨識系,統則包括一設於壓床（ 上之取像設 備（4 Q )、-藉與電腦單元（3 Q )連線 號傳輸之影像介面卡（4 1 )及γ ^ , 丄）汉於冤知早兀（3 0 )内部 執行的工作流程。 13 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210χ 297公楚 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)

Λ7 in 其上 五、發明説明（A) 2前述ICT_及影像辨㈣統進 凊參閱第三、四圖所示，有八構以 〇)包括有1板（21^ 系統部分之壓床（2 待測物座板（2 2 )及一立於模板（2 1 )上方之 位於待測物座板（2 2 )上方位 置且可作升降之壓板（23);其中： “上方位 ，其1 )上具有與待測電路板相同的線路佈局 多數可伸縮之接觸端子（2ι〇),每一接 之:：0)係分別對應於待測電路板（2 4)底面 )連線几、’點’且分別透過適當介面與電腦單元（3 〇 该待測物座板（22)係供待測電路板（24)放置 該壓板（2 3 )上設有多數屢桿（2 3 ，尸 =其升降動作，其中每一厂„(23〇)係 2 4)表面之電子元件錯開，當氣昼缸作動使磨 3)下降時’其壓桿（2 3 〇)將同時向下麗制待 :電，板（24)，使其底面之元件焊點與對應的接觸端 (2 3 〇 )接觸，隨即可透過電腦單元（3 〇 )檢 =之開路、短路及焊點是否完好等狀況，另可進行功能測 又影像辨識系統之取像設備（4 0)係設於！ CT系 統之塵床上，於本實施例中，該取像設備（4 〇 )由數組 攝影機組成，其分別固定於前述壓板（2 3 )上之各個角 落，以攝取下方之待測電路板（24)影像。而為碟 本紙張尺度適财標準（CNS )7¾ (21{)x297公楚） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) —訂— 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 ιυ 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（g 像辨識系統完整取得待測電路板（2 4)之影像資料，前 边各組攝職之f彡賴取__分重疊，㈣免 取影像。 辦 經上述說明可看出本發明所應用硬體設備之主要架構 及功能，至於利用前述設備執行之方法係包括有： 一輪入待測電路板正確影像資料並予儲存之「 步驟； 白」 —由取像設備取得㈣電路板影像影像㈣之 影像」步驟； 取 —根據輸人待測電路板正確影像資料與所取得待測恭 路板影像進行比對之「極性方向判別」步驟； —顯示前述檢測結果之「顯示」步驟； 雷魅利用1 口系統之壓床及電腦單元檢測待測電路板 接=及各項電氣特性之「接點、功能測試」步驟。

由前述步驟可知，本發明係於ICT系統進行線路愈 1測試之前，先以影像辨識系統進行「電容極性暨R 2判別」，俟相電容極性及Ic方向均無反插狀況時 以I C 丁系統進行接點及功能測試。 有關前述的「學習」步驟，係先取一塊已由人工或其 完成電容極性及1 c方㈣測之印刷電路板置於前 介面卡)上’由取像設備（4Q)攝取後透過影像 \)送人電腦單元（3 Q)並予儲存，以作為 價測其他待測電路板之比對依據。 又「攝取影像」步驟：與前述「學習」步驟大致相 15 (210乂 297公1) ---------1 H. __ (請先閱讀背面之注意事唄再填蹲本頁} H I - I - I i Λ7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 五、發明説明（,f) ，不同處僅在攝取影像之對象改為待測電路板。 该「極性方向判別」步驟：係由電腦單元（3 〇 )根 據，子習」步驟取得之原始影像資料與待測電路板之影像 資料進行比對，今假設第一圖所示者為原始影像資料，第 五圖所示者為待測電路板之影像資料，則在第五圖中之電 谷（11)深色帶（11〇)位置相反，Ic(14)之 半圓槽（1 40)方向亦由朝上變為朝下，經與第一圖之 影像資料比對時，該反插的元件位置將出現不同灰階，藉 此可作為極性方向反插之判別依據。 該顯示」步驟：係將前述比對結果於電腦單元（3 〇)之螢幕上顯示。 經完成前述步驟後，則由i CT系統對待測電路板進 行接點及功能測試。 、主要係令壓床（2 0 )上之壓板（2 3 )下降，令其 壓柃（2 3 0 )同時向下壓制待測電路板（2 4 )，使待 測電路板（2 4)底面之元件焊點與對應的接觸端子（2 1 ◦)接觸，隨即可透過電腦單元（3 〇 )檢測元件之開 路、短路及焊點是否存在職，隨後並可進行整體功 試。 由上述說明可看出本發明之具體技街内容及詳細步驟 ，以該等設計至少具備下列優點： 1電合極性及I C方向反插之測出率可達丄〇〇% :由於係利用影像辨識系統進行判別，電容極性及工C方 向可透過自動辨識而完全測出，而有效防止電容極性反插 ο ! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

,1T --------------- 16 本紙依尺料财關緖準(CNS ) A4im ( 2l〇xm^

I I I I 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS) Α4規格 五、發明説明（「厂) 可月b造成之爆炸意外及Ϊ C方向反插之困擾。 2 .限制小、穩定性高：本發明為非侵入性測試，故 =虞影響待測電容本身之特性’且無論待測電路板上之電 备數s多募、容量大小及並聯元件種類等，其測試時間等 均不受影響；而由於係自動化測試，故無人工作 現之誤判疏失。 b 3 .成本低、測試效率高：本發明係採用非微觀之影 像辨識系統’其無須精密複雜之機械設備輔助取像，亦無: 須利用昂費之取料備，故可大幅降低使用成本；而在^ =效率上’相較於單純以i CT系統採漏電流方式測試電 容極性是否反插之方式，在速度上可達丄0〜丄〇 〇倍； 再者，本發明並未利用影像辨識系統辨識待測/路板 上各個組成元件之接點狀況，因此，並不須利用複雜昂貴 X-Y TABLE機械設備辅助取像設備，在此狀況下，不僅可 大幅降低使用成本’而與_般影像辨識系統作電容極性及 I C方向判斷之速度比較，則可加速1 〇倍以上。 4 .無須規劃額外的獨立空間··由於本發明之影像辨 識系統係建構在Ϊ C 丁系統上，其無須另外規劃安裝空間 ’、以既有的硬體設備即可予改裝’藉此可進一步節省使用 成本。 、’T、上所述，本發明確已具備先揭所述之諸項優點，相 較於傳統單純以1 c T系統或影像辨識系關測電容極性 及IC方向，在精確性及效率性上已有顯著增進，遂本發 月應已具備產業上可利用性'新賴性及進步性，並符合發 17__ 「210X2^7公釐)' ~ --- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 五、發明説明（/ 6 Λ7 B7 明專利要件，爰依法提起申請 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

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Claims (1)

1. Αδ Β8 C8 D8

   申請專利範圍 其包括有 .一種具影像辨識系統之ICT測試方法， 一輸入待測物原始影像線路 請 先 閱 讀 背 面 之 注 意 事 項 再 ; H宁储存之學習步驟 一取得待測物影像之步驟； 一根據輸人㈣物原始f彡像祕f 影像進行比對錢階差錢測待測物 待測物 向之步驟； J物上電谷極性及IC方 一顯示前述檢測結果之步驟； -利用ICT系統檢測待測物接點及測試電阻 及電感等容量之步驟。 訂 請專利範圍第1項所述具影像辨識系統之 CT測心法’該，CT系統主要由—魔床與—電觸單元 ，·且成’該壓床包括有-模板、—位於模板上方之待測物座 板及一位於待測物座板上方位置且可作升降之壓板； 該模板與待測電路板具有相同的線路佈局，其上設有 多數可伸、缩之接觸端子，4一接觸端子係分別對應於待測 經濟部中央襟準局員工消費合作社印製 電路板底面之各個元件焊點，且分別透過適當介面與電 單元連線； 該待測物座板係供待測電路板放置其上； 該壓板上没有多數壓桿，並由氣壓缸控制其升降動作 ’其中每一壓桿係與待測電路板表面之電子元件錯開； 前述構造於氣壓缸作動使壓板下降時，其壓桿將同時 向下壓制待測物，使其底面之元件焊點與對應的接觸端子

   A8 B8 C8 D8 經濟部t央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 接觸，隨即透過電腦單元檢測元件之開路、短路及焊點是 否完好，並可進行功能測試； 疋 又壓床於適當位置設有取像設備，以取得待測物表面 之影像資料，經影像介面卡送入電腦單元，與原先取得之 正確影像進行比對，利用不同影像產生的灰階差異，以 斷電容極性及I c方向是否正確。 | 、3 .如申請專利範圍第2項所述具影像辨識系統之 ICT測試方法，該取像設備係設於壓床之壓板周邊位置。 4.如申請專利範圍第2項所述具影像辨識系統之 ICT測試方法，各組取像設備之影像攝取範圍係部分重叠 者0 良紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公董） (請先閩讀背面之注意事頊再填寫本頁〕