TW318145B

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Publication number: TW318145B
Application number: TW085113317A
Authority: TW
Original assignee: Zeneca Ltd
Priority date: 1995-11-30
Filing date: 1996-11-01
Publication date: 1997-10-21
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Description

經濟部中央標準局工消费合作社印褽 318145 A7 一^_____ B7 五、發明説明（T ) 本發明係有關於一種可將微粒子固體分散在水性介質中的化合物、其製備法及包含該化合物和微粒子固體的組合物’包括塗料和墨水。水性塗料所用的研磨基質之製備傳統上係藉由將含非水落性微粒子固體（如色素）的水性介質與樹脂及分散劑一同研磨以便將細微分散的固體均勻散佈至整體介質中。然而’當將這種研磨基質加到塗料時，分散劑對塗料的膜甲成特性及/或塗料膜的耐久性會有不利的影響。有些分散劑對最終的塗料膜之光澤也會有負面的影響-。因此，需要一種改良的分散劑，能在介質中分散更多的微粒子固體，並增加塗料膜之分散穩定性和良好品質，特別是更好的完工光澤。根據本發明提供一種分散劑，爲式1聚（c2_3-伸烷基二醇）-單- Cm-貌基鍵之一種鱗酸g旨 R〇(C2H40)m(C3H60)n-H 1 其中 R爲Cy垸基；且 m和n個別獨立爲2到60的數字。 R可爲直鍵或分支，但較佳爲直鏈，特別是甲基。 m較佳爲不少於3且特別是不少於5。同時瓜最好不大於 45’更佳爲不大於35且特別是不大於2〇。 n較佳爲不少於3，更佳爲不少於5且特別是不少於7。同時η最好不大於4〇,更佳爲不大於3〇且特別是不大於 25°式1中單烷基醚的分子量較佳爲少於〗2〇〇〇，更佳爲 -4- 本紙張尺度通用中囷國家標準（CNS ) Α4规格（210X297公釐） I.-------1裝—— (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部中央標準局貝工消費合作社印裝 318145 A7 B7 五、發明説明（2 ) ^ 少於8,000，更佳爲少於5,00〇且特別是少於3,〇〇〇。同時式 1中單烷基醚的分子量較佳爲大於4〇〇，更佳爲大於8〇〇且特別是大於1，000。 m對η的比例較佳爲介於丨比3和3比2之間且特別是介於 2比5和5比2之間。磷酸酯可藉由式！的單烷基醚與磷化劑的作用而獲得，其中單烷基醚與磷化劑中每一磷原子的比例由3:1到ι:ι，特別是從2:1到1:1。 — 特佳的單烷基醚與磷化劑中.每—磷原子的比例爲小於 2，例如當分散劑爲單和雙磷酸酯的混合物時比例約爲 1.5:1 。磷酸酯可爲游離酸形式或與鹼金族、氨、胺、烷醇胺或第四級按陽離子形成鹽。磷酸酯也可更進一步與烷醇或烷醇胺作用。較佳烷醇是 C^6·及（特別是）Cw醇。當更進一步與烷醇附加酯團基反應的磷酸醋形成時，式1單熔基醚與磷化劑中每一鱗原子的比例的比小於2，特別是少於1.5。當磷酸醋與燒醇胺反應時，烷醇胺可能形成酯及/或酷氨基團及/或胺鹽。反應產物主要應爲胺鹽。較佳的磷化劑爲P〇C13，多磷酸且特別爲p2〇5。驗金屬較佳爲兹、卸且特別爲鈉。烷醇胺的實例爲乙醇胺、二乙醇胺' 2_二甲胺基乙醇和 2-胺基-2-甲基-1-丙醇。式1單妓•基醚可以任何已知技藝來製備且較佳爲由式2 -5- 本紙張尺度適用中國國家標準（〇呢）八4^格（210'犬297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝訂經濟部中央標準局員工消費合作社印家 318145 A7 ____ B7 ___ 五、發明説明（3) 的聚乙二醇單烷基醚與環氧丙烷作用來製備。 R0-(C2H40)mH 2 其中 R和m定義同前。通常’式2的單烷基醚與環氧丙烷的作用係於惰性氣體中（如：氮。）且在無水並於鹼金屬存在的情況之下進行。驗金屬較佳爲赶、納且特別是奸。.將驗金屬適當地加入式 2單燒基醚當做水溶性無機鹽，特別是氫氧化物，並加熱將水除去’特別是在加入環氧两娱^之前以減壓加，熱。由於環氧丙燒具揮發性，其與式2單烷基醚的反應係於密閉容器中進行，通常溫度在40到140。(：之間。溫度較佳爲80以上且特別是在1 〇〇°C以上。式1中單規基鍵和磷化劑間的反應最好也在惰性氣趙中 (如.氮。）與丧水狀態下進行。此反應可在惰性溶劑中進行，但單烷基醚與磷化劑作用較適合於無溶劑狀況下進行。反應溫度較佳爲60以上且特別在80°C以上。爲避免分散劑燒焦，溫度較佳爲低於120且特別是低於100°c。當分散劑包含附加醋、酿胺及/或由鱗酸醋與醇或醇胺作用所形成之胺鹽基團時，醇或醇胺與磷酸酯的反應可在和單烷基醚與磷化劑間的反應相同的狀態下進行。方才所提的根據本發明之分散劑適於將微粒子固體均勺分佈到液態介質中，特別是水性介質。因此，根據本發明進一步的觀點提供了一種包含前述定義之分散劑及和微粒子固體的組合物。 -6- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公嫠） ---------「I-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁}

、^T •-J4 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（4) 較佳地，組奋物更進一步地包含一液體，特別是一種分散劑至少能份地溶入的液體且更特別是水或一種能與含混合物的水混溶的有機液體。合適的液體實例包括醇類，如 Cwo-脂肪族醇；乙二醇，如C2-6烯化乙二醇；醇醚，如甲氧基-、乙氧基-、丙氧基-和丁氧基乙醇及甲氧基-、乙氧基-丙氧基丙醇；和乙二醇酸，如二甘醇和丙二醇。通常，此液體被選來符合欲放入之組合物的最終-使用的需求，特別是與任何欲稀釋的介質相容。此液體較佳至少含 25%，更佳爲至少50%且特別爲至少75%相對於组合物總重量的水。組合物可包含分散劑和微粒子固體的緊密混合物但較佳爲包含有分散劑膜衣之細微分離的微粒子固體。微粒子固體平均直徑較佳爲小於15 A，更佳爲小於10 A，特別是小於5 #且最特別是小於3 ju。微粒子固體可爲任何能在液態介質中呈穩定細微分離狀態的物質。適當的固體實例爲墨水、塗料和其他表面塗料所用的色素和填充劑；製造磁性錄音帶、磁碟和磁性記憶裝置的磁性金屬或合金和磁性氧化物；灰塵和土壤顆粒；殺生物劑（biocides)、農藥（agrochemicals)和藥物。不論是乾燥或是在液態介質中的散布形式之组合物皆可包含其他成分’如樹脂、結合劑、液化劑、抗沉澱劑、增塑劑、濕澗劑、聚結劑、助溶劑、增稠劑和防腐劑。這些成分可溶於、份溶於、不溶於、或分散在液態介質中。如此固體爲色素，較佳爲無機色素、金屬色素、或有機 (诗先閎讀背面之注意事項再填寫本頁〕 .裝· 訂用適度尺紙本準標家國『國

S N A7 318145 __ ___B7 五 '發明説明（5 ) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 染料（有時係指沉澱色料或調色劑）的金屬鹽類。其可來自任何一種確認的色素等級，如在顏色索引（Colours Index, 1971)第三版和後來的校訂版及補注版，名爲"色素"之章節中所描述的色素。無機色素的實例有二氧化鈦[包括銳鈦礦型（Anatase)和金紅石型（Rutile)，以及高紫外線吸收超細二氧化鈦]、氧化鋅、普魯士藍（Prussian Blue)、硫化鎘、氧化鐵（包括透明氧化鐵）、佛青（ultramarine)、雲母（包括表面以如細二氧化欽處理之雲母所製成的珠光色_素）和鉻色素，包括鉻酸鹽、4目酸鹽、及混合錯的絡酸鹽和硫酸鹽、鋅、領、舞和其市售混合物及改良物如稱爲淡黃（prjmr〇se)、檸檬、中間（middle)、橘、猩紅鉻及鉻紅等從黃綠到紅的色素。金屬色素的實例爲鋁片、銅粉和銅片。有機染料的金屬鹽類實例爲偶氮金屬鹽類色素如C1紅色素48(又稱2B調色劑或永久紅2B)、C1紅色素53(又稱沉澱色料紅C或紅沉殿色料c)、C1紅色素52 ' C1紅色素57[又稱4B 調色劑、立索玉紅（Lithol Rubine)、玉紅調色劑或永久紅 4B]、C1紅色素58、C1紅色素247、C1黃色素61、C1黃色素 62、C1黃色素183及C1黃色素191。經濟部中央標準局貝工消費合作社印製填充劑的實例爲碳酸鈣鹽、水合氧化鋁、滑石、石英、矽石（沉殿的、熱解的及合成的^)、金屬矽酸鹽 '硫酸鋇和硫酸鈣、瓷土、氧化銻、粉狀石板（powdered slate)、硅灰石（wollastonite)和碎玻璃纖維。此組合物可以任何已知的技藝方法來製備。因此，可將 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）經濟部中央揉準局貝工消費合作社印製 A7 _ B7 五、發明説明（6 ) 分散劑和微粒子固體一起混合來製備，然後最好研磨組合物以獲得所需固體的粒子大小。然而，最好在微粒子固體最終製備或最後階段時，於有液體存在的情況下將分散劑加入到微粒子固體中。無論如何，通常组合物的製備是利用混合分散劑、微粒子固體和液態介質，然後研磨或银磨組合物以獲得所需粒子大小的微粒子固體。液態介質可爲水或分散劑較佳至少能份溶解其中的有機液體。如果所需組合物爲乾燥型，液態介質較佳爲揮發性以便可藉由簡單的分離法（如蒸發）從微粒子固體中方便地去除。然而組合物最好包含液態介質。如果乾燥組合物本質上包含分散劑和微粒子固體，以微粒子固體的重量而言，分散劑含量較佳爲至少〇 2%、更佳爲至少0.5%而特別是至少1%的。以微粒子固體的重量而言’乾燥組合物中的分散劑含量最好低於1 〇〇%、較佳爲低於50%、更佳爲低於20%且特別是低於1 〇%。當組合物包含分散劑、微粒子固體和液態介質時，以组合物的總重量而言，其所含微粒子固體較佳爲至少5%、更佳爲至少20%、特別是至少40%，而最特別爲至少 50%。以组合物總重量而言，其中所含固體重量較佳爲不超過90%、更佳爲不超過8〇%，而特別是不超過75%。相對於微粒子固體而言，分散劑較佳的量之界定同方才乾燥組合物所述。如同前述’本發明分散劑特別適於製備水性研磨基質，其中微粒子固體於分散劑和膜_形成樹脂結合劑同時存在 -9- g尺度適用中國國家標準7¾以驗（210><297公釐) ~~ -- ---------「装-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 ^,κ ί__ 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 A7 B7 五'發明説明（7) 的情況下磨碎在液體中.。因此’根據本發明更進一步的觀點提供了一種包含微粒子固體、分散劑和膜形成樹脂的水性研磨基質。以研磨基質的總重量而言，其通常包含從20到70%的微粒子固體。以研磨基質的重量而言，微粒子固體較佳爲不低於30%，且特別是不低於50%。以研磨基質中連續相/液體相的重量而言，其中樹脂量限制甚寬，但較佳爲不低於10% ’且特別是不低於2〇0/。。同樣以研磨基質中連續相/液體本的重量而言，其中樹脂量較佳爲不超過5〇%，且特別爲不超過40%。研磨基質中的分散劑量係取決於微粒子固體的量，但以研磨基質的重量而言較佳爲從0.5到5%。樹脂可爲任何能在水性塗料及印刷墨水中充當結合劑的膜-形成樹脂。樹脂最好能與交聯劑進行交聯作用，且較佳爲含不飽和烯基之丙烯酸或丙烯酸鹽共聚物。本發明進一步以下列實例説明，其中所有的份數和百分比除非指明相反，否則皆以重量表示。 ±_R_產物聚伸烷某乙二醇鼙烷基餘在下列散段共聚物的製備細節中，聚乙二醇單甲基鍵表爲MeOPEG’而聚丙烯乙二醇爲ppG。聚合物鏈之大約分子量示於刮派中。二 1 -MeO PEG (750) PPG (650) 將MeOPEG(750)[75〇份；1M;例如福路卡與氫氧化舞（141份）的蒸餘水溶液（14.1份）一起裝入到反應容器 -10 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝訂經濟部中央標準局員工消費合作社印装 Λ7 B7 五、發明説明（8) 中。在20到30釐米汞柱壓力下攪拌加熱容器到110eC將水去除。隨後加入環氧丙烷（750份；12.9M)，並於11(TC下攪拌加熱容器8小時直到反應完全。所有未反應的環氧丙烷被在110°C及20到30釐米汞柱壓力下移除。冷卻凝固後獲得如紅褐色油的喪段共聚物（15 14份）。其所包含的 PEG:PPG比例約爲 1.5:1。中間產物 2-MeO PEG (750) PPG (1260) 除了環氧丙烷的數量增加到1400份以外，其製備法與中間產物1中所描述的方法相同。渡得的嵌段共聚物（1863份）呈淡褐色油，所包含PEG:PPG比約爲1:1.4。中間產物 3 - MeO PEG (350) PPG (930) 除使用MeO PEG (35〇) (35〇份；1M ;如福路卡）不同以外，利用與中間產物1相似的程序來製備。所獲得之喪段共聚物呈暗褐色油。共聚物所含PEG:PPG比約2:1，且其 OH値爲48毫克KOH/克（有效分子量=119〇)。中間產物 4 - MeO PEG (550) PPG (700) 除使用MeO PEG (55〇 )[55〇份；Μ ;如福路卡（Fluka)]和丙稀乙一醇（700伶；12M)不同以外，利用中間產物1中所描述的方法來製備。所獲得之嵌段共聚物呈暗黃色油，其 PEG:PPG比約爲1:1。其0H値爲5〇 6毫克K〇H gnrl，有效分子量爲1109。。中間產物 5 - MeO PEG (750) PPG (500) 除使用MeO PEG (750) (750份；1M)不同之外，利用中間產物2中所描述的方法製備。所獲得之嵌段共聚物呈暗褐 -11 _ 本纸張尺度適用+國國家樣準（CNS〉A4規格*^2^0X297公董) --------- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝 '11 318145 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製五、發明説明（9) 色油，其PEG:PPG比約爲2__1。其0H値爲50.8毫克KOH gm. ’有效分予量爲1104。沒A劑的劁借 ilL-MeO PEG (750) PPG (650) (1:1 磷）將中間產物1(28份；0.02M)裝入以氮噴射的反應容器中。在 20-25 C 下加入五氧化二鱗（Phosphorus pentoxide) (142份；0·01Μ)並將反應物快速攪拌15分鐘。溫度隨後升到800°C。在8(TC下攪拌2個小時之後逐漸形成一白色固趙，繼續在氮氣噴射80°C下再攪拌16個小時後，.其溶解形成含有少數固體的灰黃色油。將溫度升到9(TC後，在氮氣噴射下，再攪拌反應物16小時直到固體溶解。此爲分散劑 1 ’獲得時爲澄清黃色油，冷卻後凝固。 PEG (750) PPG (1260) (1:1磷）除使用中間產物2(30份；0.015M)代替中間產物1和五氧化一鱗（1.06份；0.0075M)以外，利用例1中所描述的相似方法來製備。然而，在製備反應物時，加入五氧化物後，於80°C下攪拌共21個小時。此爲分散劑2,獲得時爲灰褐色油。 ϋΙ-MeO PEG (350) PPG (930) (1.5:1 磷）將中間產物3(35.67份；0.03M)裝入以氮噴射的反應容器中。加入五氧化二磷（1_42 ; 0Λ1Μ)並在20-25T下，於氮氣層中攪拌反應物1個小時。五氧化物快速消散，而反應物於氮氣中，在80-90X：下再攪拌16個小時。此爲分散劑 3 ’獲得時爲澄清黃色油。 -12- (请先閲讀背面之注意事項再填寫本育) 装. 訂 ..^京' 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ___ B7 五、發明説明（10) 例 4-MeO PEG (550) PPG (700) (1.5:1 鱗）除使用中間產物4(33.27份；0_〇3M)代替中間產物3以外’利用例3中所描述的方法來製備。此爲分散劑4，獲得時爲.澄清黃色油。例 5 - MeO PEG (750) PPG (500) (1.5:1 嶙）除使用中間產物5(33.12份；0_〇3M)代替中間產物3以外’利用例3中所描述的方法來製備。此爲分散劑5，獲得時爲淡褐色油，不動時形成敕糊。 ^'J 6 -MeO PEG (750) PPG (650) (.1.5:1^) 中間產物1(100份）與多磷酸（7·94份；包含85%1>2〇5)在9〇 °〇下、於氮氣中一起攪拌24個小時，產生褐色的油（1〇4 份），冷卻後成爲壌樣固體。此爲分散劑6。 H-MeO PEG (750) PPG (1260) (1_5:1 磷）中間產物2(100份）與多磷酸（5.54份）在90T：下、於氮氣中一起攪拌24個小時，產物褐色的油（1〇3份），冷卻後成爲蠟樣固體。此爲分散劑7。例 8-MeO PEG (350) PPG (930) (1:1 嶙）除使用中間產物3(100份）代替中間產物1並與13 〇5份多磷酸反應以外，利用類似分散劑6之方式製備。冷卻後獲得形如暗褐色黏性油的分散劑8(11 〇份）。例 9-MeO PEG (550) PPG (700) 除使用中間產物4(100份）代替中間產物！並與n 39份多磷酸反應以外，利用類似分散劑6之方式製備。獲得形如暗褐色黏性油的分散劑9(108份）。 -13- ( 210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（11) 例 10-MeO PEG (750) PPG (500) (1:1 磷）相同地，除使用中間產物5(100份）代替中間產物1並與 13.42份多磷酸反應以外，利用類似分散劑6之方式製備。冷卻後獲得形如暗褐色黏性油的分散劑10( 109份）。例11到13 研磨基質中分散劑的評估將下表1所列出之成分放在高能球磨機中，以3公楚玻璃珠（125份）研磨30分鐘以製備研磨基質。研磨後，所得研磨基質用表1_中排出乳劑稀釋轉換成可使用的塗料。利用英國RK印刷-包膜工具公司（RK Print-Coat Instruments Ltd. Royston，Herts, England)提供的機械線繞 K 样下拉系統（mechanised wire wound K bar draw down system) 塗被鋁板及已上底漆的鋼板作爲測試板。調整K棒使留下的濕膜厚度爲100微米。在環境溫度下讓塗料膜乾燥30分鐘，然後在120°C烘烤30分鐘。將板表面的5個讀數平均計算出每塊板的平均20°光澤度。結果請見表2。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -14- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）五、發明説明（怕

7 7 A B 研磨基質例11 例12 例13 分散劑3 1.02 分散劑4 1.02 分散劑5 1.02 水 3.74 3.74 3.74 尼歐可萊XK90 (Neocryl XK90) 17.92 17.92 17.92 迪亥捐 1293 (Dehydran 1293)-- 0.23 0.23 0.23 替歐可赛TR 92 (Tioxide TR 92) 25.6 25.6 25.6 丙二醇 2.7 2.7 2.7 排出塗料產量 30.75 30.75 30.75 尼歐可萊XK90 53.2 53.2 53.2 ---------「裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製表1附註分散劑6-8的水溶液爲酸性，所以在加入尼歐可菜樹脂之前，先加入氨將pH値提升到pH 9 士 1。加入下列公式所示量的尼歐可莱XK90樹脂讓排出塗料達成最終體積尼歐可萊樹脂重量=Yx 212.4122:8 在此Υ爲研磨基質的產量。 -15- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） Τ 泉 318145 五、發明説明（13) -------- 平均20°光澤庳例鋁板上底漆姻， 11 60.7 60.78 12 60.86 60.40 13 58.18 60.10 - 例14、15及比较實例A至C - - 在例14、15中係使用分散劑1和2，利用在例子11到13中所描述的方法來製備研磨基質❶分散劑1和2皆包含1:1的嵌段共聚物和磷。與也包含1:1的嵌段共聚物和磷之分散劑A、B和C比較起來，不同處爲後三者之共聚物爲MeO PEG嵌段共聚物，如與分散劑1和2比較起來，ppG和PEG 片段是顚倒的。這些研磨基質的20 °光澤度測量列於下表3且顯示得自一般式MeO (PPG)的嵌段共聚物之分散劑優於得自一般式 MeO (PEG)的甚:段共聚物之分散劑，特別是將研磨基質運用在已上底漆的鋼板上時。 ---------「秦-- (婧先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁)

r,J "

II

•^J 經濟部中央標準局員工消費合作社印策 -16- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）五、發明説明（14) A7 B7 A3 平均20°光澤度實例或比較實例分散劑鋁板上底漆鋼 14 1 39.3 36.0 15 2 40.9 36.5 A A 34.96 34.32 B B 33.24 32.46 C C '40.02 34.04 (讀先閲讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) Γ 裝經濟部中央標準局貝工消費合作社印製表3附註分散劑A-C包含1:1的磚和燒氧基醇。 A係得自 MeO PPG (650) PEG (900) B係得自 MeO PPG (900) PEG (660) C係得自 MeO PPG (1200) PEG (450) 例16到25 將分散劑（2.55份）和迪亥捐1295(0.3份）溶於含水（9.6 份）、丙二醇（6.75份）和2-氨基-2-甲基-1-丙醇（0.23份）的混合物中以製備研磨基質，並保溫且事先調整pH値到10左右。產生的溶液冷卻後倒入地斯剖美特罐（dispermat pot) 中。將尼歐可菜XK90 (44_8份）和替歐可赛TR92 (64份）連同 1公釐玻璃珠（180份）一起加入並將研磨基質以設定速度 3 000研磨30分鐘，不用外部冷卻。產生的研磨基質隨後與玻璃珠分離並與更多的尼歐可萊XK90排出，排出量如表4-17- 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐〉訂

.^..A A7 B7 318145 五、發明説明（id 所示。迪亥捐1293是漢可GmbH (Henkel GmbH)所提供的防沫劑（antifoam)，尼歐可莱XK90是仁内卡樹脂（Zeneca Resins)所提供水/丙二醇中的丙烯樹脂，而替歐可赛TR92 則是ICI PLC所提供的二氧化鈦。 ^_4 ---------「裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

-1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製表4附註尼歐可莱XK90用來排出的量可從下列公式計算 X = Y X 133 " 128.23 在此Y是塗料產量。當分散劑1-10被磷酸（1.5:1磷）MeO PEG (750)取代時，無 -18- 實例分散劑塗料產量排出尼歐可莱XK90量 16 1 26.05 27.02 17 2 50.62 - 52.50 - 18 3 39.3 40.76 19 4 25.8 26.76 20 5 8.53 8.85 21 6 51.77 53.70 22 7 63.33 65.69 23 8 63.72 66.09 24 9 66.78 69.26 25 10 64.23 66.62 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 318145 Μ Β7 五、發明説明（16) 法產生分散作用。這顯示出ppG聚合物鏈連結於磷酸部份的優點。上述的塗料放置—晚（16個小時）讓空氣排除，然後在例 11到13所提到的上底漆鋼和鋁板上塗上一層。在下表5詳列了塗料的平均20°光澤度。表 5 平均20°光澤度例分散劑 -上底.漆鋼 52.53 16 60.2

20 59.92 51.96 55.74 48.10

59.00 53.28 3 2 I--------"'裝！ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本買) it 60.58 56.64 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 5 2 10 55.82 52.82 -19- 本纸張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）

Claims

318145 A8 B8 C8 D8 經濟部中央#準局員工消費合作社印裂々、申請專利範圍 1. 一種分散劑，其係式1聚伸燒基酸甚段共聚物之磷酸酯 R〇(C2H4〇)m(c3H60)n-H 1 其中 R爲Ci_4_燒基；且 m和η個別獨立爲2到60的數字。 2. 根據申請專利範圍第1項之分散劑，其中R爲甲基。 3. 根據申請專利範圍第i或第2項之分散劑，其中m與η的比例是在2:5和5:2之間。 4. 根據申請專利範圍第！項之分廉劑，其爲單磷酸酯及二磷酸酯之混合物。 5. —種組合物，其包含根據申請專利範圍第1項之分散劑及微粒子固體。 6. 根據申請專利範圍第5項之组合物，/其另、包含液態介質。 7. 根捺'申請專利範圍第6項之组合物，其中液態介質是水。 8. —種水性研磨基‘質，其包含根據申請專利範圍第1項之分散劑、微粒子固體和膜-形成樹脂 9. 一種塗料或墨水’其包含根據申請專利範圍第1項之分散劑、微粒子固體和膜-形成樹脂。 -20- --------叫裝— (請先K讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度逍用中國國家梂準（CNS ) ( 210X297公釐） 318145 第85113317 號專利申請案英文説明書修正頁（86年5月） ROC (Taiwan) Patent Application No. 85113317 Aiaended Page of Specification (May 1997) -la - PHOSPHATE ESTER OF POLYALKYLENE ETHER BLOCK COPOLYMER USEFUL AS DISPERSANT, AND COMPOSITION AND ARTICLE COMPRISING SAME The present invention relates to a compound for dispersing particulate solids in an aqueous medium, its method of preparation and compositions containing said compound and a particulate solid, including paints and inks. Mill-bases for water-bome paints are conventionally prepared by subjecting an 5 aqueous medium containing a water-insoluble particulate solid such as a pigment to a grinding operation in the presence of both a resin and a dispersing agent in order to uniformly distribute the finely divided solid throughout the medium. However, when such 一 mill-bases are added to a paint, the dispersing agent can adversely effect the film-forming characteristics of the paint and/or its durability as a paint film. Some dispersing agents 10 also adversely affect the gloss of the resulting paint film. - Consequently, improved dispersing agents are required which are capable of dispersing greater amounts of particulate solid in the medium, and exhibiting increased stability of the dispersion and superior properties in the resulting paint film, especially higher gloss finish. According to the present invention there is provided a dispersant which is a 15 phosphate ester of a poIy(C2-3-alkylene glycoO-mono-C^-alkyl ether of formula 1 RO (C2H40)m (C3H6〇)n-H 1 wherein 2〇 R is C^-alkyl; and m and π are each, independently, 2 to 60. R may be linear or branched but is preferably linear and is espedaliy methyl. Preferably, m is not less than 3 and especially not less than 5. It is also preferred that m is not greater than 45, more preferably not greater than 35 and especially not 25 greater than 20. Preferably, n is not less than 3, more preferably not less than 5 and especially not v, less than 7. It is also preferred that n is nojt greater than 40, more preferably not greater、 than 30 and especially not greater than 25. The molecular weight of the mono alkyl ether of formula 1 is preferably less than 3〇 12,000, more preferably less than 8,000, even more preferably less than 5,000 and especially less than 3,000. It is also preferred that the molecular weight of the monoalkyl ether of formula 1 is not less than 400, more preferably not less than 800 and especially not less than 1,000. The ratio of m to n is preferably between 1 to 3 and 3 to 1 and especially between 35 2 to 5 and 5 to 2.