TW312676B - - Google Patents

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TW312676B TW085109808A TW85109808A TW312676B TW 312676 B TW312676 B TW 312676B TW 085109808 A TW085109808 A TW 085109808A TW 85109808 A TW85109808 A TW 85109808A TW 312676 B TW312676 B TW 312676B
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Description

經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 312676 A7 B7 ' 五、發明説明(1 ) 發明背景 發明之範圍 本發明係有關於一種泵機構,該泵機構係要安裝在一灌 滿液體之容器内,例如洗手肥皂,洗髮精,或潤絲精,該 泵機將該液體由容器内吸起,並將該吸起之液體喷出。 相關技藝之説明 近年來,爲了使用方便,液體供應裝置之結構可在按壓 一次之作業下供應適量之液體已被廣泛地使用。在該裝置 中,最重要的是該泵機構可以將液體所儲存之容器内吸 起,並且噴出定量的液體。 請參見圖9及圖10,揭露習知結構中之泵機構。圖9爲半 剖視圖,其中之泵機構係位在將液體喷出之狀態,及圖10 亦爲一半剖視圖,其中液體已由泵機構中噴出來。 在圖9及圖10中,蓋型基體部份31係螺合容器(圖中未示) 之開口内,容器内裝滿了液體。缸體32則係固定在基體部 份31上。球形閥33則係設置在缸體32之下端。經由球形閥33 用於抽吸液體之吸管(圖中未示)則係連接在缸體32上。中 空軸桿34在其下端則具有一杯型活塞34a。活塞34a之外周緣 面則緊密地接觸缸體32之内周緣面。 一頭部35及噴嘴36相互一體成—型地連接在該軸桿34之上 端。一球形閥37則設置在軸桿34上靠近該頭部35附近位置 處。 金屬製之線圈彈簧38係設置在該缸體32與軸桿34間。設 -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I--------¢------1T------^ (請先55讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中夬橾準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明(2 ) 置有一導引元件39以使線圈彈簧38不致彎曲成L型,並保 持垂直地擴張及壓縮。導引元件39同時具有止擋件之功 用,可以限制構成球形閥33之閥球移動範圍。 在如以上所述構成之泵機構中,當頭部35在液體停留在 缸體32内之狀態時被下壓(如圖9所示),該液體之壓力上 昇’並且僅在孩球形閥開啓時,液體才會由該噴嘴36處噴 出。 當頭邵35被鬆開,同時液體已完全噴出之狀態(如圖1〇所 不I狀態),該活塞34a則被線圈彈簧38之回復力向上推 回’該彈簧38在該頭邵35被下壓過程中被壓縮。此時,在 紅體32内會產生負壓,同時當球形閥33被打開時’該液體 被抽吸進入缸體32,並且完成噴射前之預備狀態。 涎這種型式之2知系·機構要進行一種丢棄或回收再利用 製奴時,不同的材料,例如樹脂及金屬必需在進行該製程 時先分離開來。特別是,當泵機構以人工方式分解時,使 用金屬製造之彈簧38便自利用樹脂製之本體内取出。因 此’回收的成本非常高。 在泫泵機構中,在使用了一段期間後,則會因爲線圈彈 簧38性能降低而造成操作上的困難。特別是該線圈彈簧% 經常浸在液體中,因此很容易生誘。於是造成彈力之降低 或彈簧斷裂。當這種瑕疵出現時,線圈彈簧38便無法產生 所需要之彈性性能,於是便無法有效地將該活塞3如回復至 起始位置。於是,便無法再次地將液體喷出。 習知技藝中足泵機構除了前述討論之問題外,尚具有其 I--------襄------、玎------^ (請先¾讀背面之注意事項再填寫本頁)
A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明( =題。即爲了要降低生產時之原物料使用及有效地利 因此強烈地要求將栗機構之尺寸縮小 泵機構之結構。 該栗機構具有進—步如下之問題:活塞地之回復力大 二^_所配合使用之液體種類而進行適當的調整。 士 當$機構要處理高黏稠度之膠狀液體時,則該回復 =的相當高。這是因爲液體之黏稠度高,則其流動 此活塞難需以更高之速度上升,於是在缸 產生—較-般液體所需還要高之負壓。爲了符合此 -要求、,在該習知技藝中,該回復力係藉由更換具有另一 回復力之線圈彈簧38來調整,即使用具有另一彈性常數之 彈簧。於是,便需要準備具許多具有不同彈性常數之彈 簧,於是増加了製造成本。 發明之综述 β本發明可用於解決前述習知問題。本發明主要目的在於 =-種系機構,其中當該泵機構要進行抛棄製程或回收 製私時,菽泵機構無需根據材料進行選擇,於是可在較低 之成本下執行該製程。 本發明之次一目的在於提供一種經久耐用之泵機構,縱 使在使用很長一段期間後,該泵機構仍然不會出現故障, 同時其結構簡單或零件較少。 本發明之又一目的在於提供一種泵機構,其中當一液體 被噴出時產生之反應力或回復力可以很容易地改變,以適 應該種類型之液體。 本發明之如述目的可利用一種泵機構來達成,該泵機構 1紙法尺中國國家標準(CNS)八"^^〇><29二)-----—— 批衣-- (請先閲ir背面之注意事項再填寫本瓦)
、1T 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 31^676 A7 _B7_ 五、發明説明(4 ) 係安裝在一容器上,該容器將裝滿液體,並利用泵機構將 液體由該容器内噴射出,該泵機構包括:一缸體具有液體 導入口; 一活塞可在該缸體内移動;一液體喷出導引路 徑,該路徑係與該容器内空間相通,該液體係儲存在該容 器内,並藉由推力而由該液體噴出導引路徑噴射出,該推 力造成該活塞由其起始位置位移至一移動位置;及恢復裝 置,當推力釋放後,可利用氣體壓力將該活塞由該移動位 置回復至起始位置,同時將該液體儲存在該缸體内,該氣 體壓力係由該推力所產生。 在本發明泵機構之第一模式中,該泵機構進一步包括: 一蓋狀基體部份結合在該容器上以安裝該缸體,及包括一 通孔成型在該基體部份之中央;一第一閥門設置在該液體 導入口附近,同時僅能讓液體由該容器流往該缸體之方向 通過該第一閥門;一第二閥門設置在該喷出導引路徑附 近,同時僅能讓液體由該缸體流往該液體噴射口之方向通 過該第二閥門;及一軸桿由該基體部份所導引,該轴桿由 該活塞處延伸,同時具有該噴出導引路徑,該活塞係利用 該軸样而位移。該推力造成該活塞之空間進入大致爲眞空 之狀態,及該氣體壓力係由該空間之内部壓力與大氣壓力 間之壓力差所產生,該大氣壓力係經由該液體作用在該活 塞上。 — 在本發明泵機構之第二模式中,該泵機構進一步包括: 一蓋狀基體部份結合在該容器上以安裝該缸體,及包括一 通孔成型在該基體部份之中央;一第一閥門設置在該液體 本纸乐尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I---------^.------ir------.^ (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) A7 312676 B7 五、發明説明(5 ) 導入口附近,同時僅能讓液體由該容器流往該缸體之方向 通過該第一閥門;一第二閥門設置在該噴出導引路徑附 近,同時僅能讓液體由該缸體流往該液體噴射口之方向通 過該第二閥門;及一軸桿由該基體部份所導引,該軸样由 該活塞處延伸,同時具有該噴出導引路徑,該活塞係利用 該軸桿而位移。該泵機構,包括一氣體充填室係設置在該 基體部份,及一輔助活塞係在該氣體充填室内移動,並與 該活塞連接,該氣體壓力係由該氣體之壓力產生,該氣體 係在該氣體充填室内受到該輔助活塞之壓縮。 在該第二模式中,最好由該活塞處延伸之轴桿爲圓筒 型,該活塞在相對應於該軸桿之位置處設置有一通孔,及 該軸桿至少構成該噴出導引路徑之一部份。當採行此結構 時,該系機構之結構可以進一步地簡化。 在本發明泵機構之第三模式中,該泵機構進一步包括: 一蓋狀基體部份結合在該容器上以安裝該缸體,及包括一 通孔成型在該基體部份中央;一第一缸體設置在該基體部 份,及包括一液體回流孔成型在該第一缸體之周緣平面 上;一第二缸體安裝在該第一缸體之底面,同時具有該液 體導入口; 一第一閥門設置在該液體導入口附近,同時僅 能讓液體由該容器流往該缸體之方向通過該第一閥鬥;一 第一活塞爲圓環形,並可在該策一缸體内移動,及包括一 第一通孔成型在該第一活塞之中央;一第一軸桿由該第一 活塞處延伸,其包括一第一噴出導引路徑以相對應該第一 通孔,及包括第一液體回流路徑係沿著大致與該第一噴出 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) I---------1------ΐτ------^ (請先¾讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經濟部中央揉準局員工消費合作社印製 A7 __B7_ 五、發明説明(6 ) 導引路徑之方向延伸,一第二活塞爲圓環形,並可在該第 二缸體内移動,及包括一第二通孔成型在該第二活塞之中 央,在該第二活塞受到推力作用之位移下,可在該第二活 塞與該第二缸體底部間形成眞空狀態;一第二軸桿由該第 二活塞處延伸,及包括一第二噴出導引路徑以相對應於該 第二通孔,同時該第二喷出導引路徑係與該第一喷出導引 路徑連貫,該第二軸桿以氣f狀態通過該第一缸體底部, 並將該第一活塞與該第二活塞連接起來;一噴射口單元固 定在該第一軸桿上,及包括一第三喷出導引路徑,其係與 該第一噴出導引路徑及該第三噴出導引路徑保持連貫狀 態,該噴射口單元係由該第三喷出導引路徑處分枝,並且 係連接至該第一液體回流路徑;及一第二閥門設置在該第 一軸样及該噴射口單元附近,其中當該第一及第二活塞受 到推力而移動時,該第二閥門僅能讓儲存在該第二缸體内 之液體,由該第二缸體朝向該嗜射口單元開口之方向,在 該第一及第三喷出導引路徑間流動,及其中當該第一及第 二活塞因爲回復裝置之作動而回移至起始位置時,該第二 閥門僅能讓殘留在該第三喷出導引路徑内之液體,朝著由 該噴射口單元至該第一缸體之方向,在該第一及第二喷出 導引路徑間流動。 在該第三模式之泵機構中,最-好該第二軸桿穿過之一環 型凸體係成型在該第一缸體之底面,一環型槽道成型在該 凸體之内周緣面以包圍位該第二軸桿,及一凹陷部成型在 該第二軸桿外周緣面之位置,並且靠近該第二活塞附近。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ----------1------ir------0 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 31267 五、發明説明(
知用这種結構時,當空氣因爲某些理由被充許進入介第 一活塞上场面及環形凸體下端面間之第二缸體空間内時, 該空氣可很容易地被排離至外部。特別是,具有該等結構 之泵機構在上升作業時,當第二活塞上升至—個高於正 K使用之上限Βφ ’第〔轴桿之凹陷部會碰到該環形凸體之 %形槽道,於是該凹陷部經由該環形槽道至該第—缸體構 成了一空氣排放路徑。因此,已進入第二缸體之空氣可很 容易地被排向第—t 缸眩。%這個製程周期性地進行時,該 第二紅體内部可以保持在所需程度之眞空,因此系機構^ 免於降低其效能。採用這種結構之系機構在原理上會受到 限制,因Α在力:活塞之上平面與環形凸體之下端面之 間,經常會形成大致眞空之空間。在具有另一種結構之栗 機構中,例如第二活塞之上平面與環形凸體之下端面之間 經:保持緊密接觸,於是便不需要進行空氣排放作業,因 此别述之構造便無需採用。 經濟部中央榇準局負工消費合作社印裝 上所t在本發明之泵機構中,活塞之回復是藉由大 氣壓力與壓縮空氣間之壓力差或是大致眞空空間之内部壓 力所回復’其中在該空間内可得到大致眞空之狀態,因此 便不需要使用前述之彈簧。用來取代前述線圈彈簧之回復 裝置可使用樹脂材料製造’而該材料則與製造栗機構本體 之材料相同。不同於一般採用金屬製之線圈彈簧之泵機 構因此,本發明之泵機構在進行丢棄或回收再利用作業 時,供而進行分解及分離,因此將回收再利用之成本降到 很低之程度。 -10· 本纸張尺度刺㈣目( 210X29^ ) A7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印褽 五、發明説明(8 ) 由於使用金屬製之線圈彈簧很容易受到使用液體之銹 蝕,因此縱令泵機構在使用很長一段期間後,都不會出現 故障,而該泵機構則是經久耐用。 再者,除了該線圈彈簧外,同時該導引元件亦省略了。 於是使缸體内之空間可有效地被利用,因此該高度(即活 塞移動方向之尺寸)亦被降低了。於是泵機構之尺寸便可 以縮小。再者,由於線圈彈簧及導引元件之省略,而使得 系·機構之結構被簡化了。 在本發明之泵機構中,當該活塞被下壓時產生之反應力 (回復力)可以任意地藉由調整活塞相對於缸體之位置而改 變’即在最初狀態存在於該缸體内之空氣量。例如,活塞 被設定在靠近安裝在缸體上之蓋體附近(如果泵機構具有 兩個缸體,則係靠近缸體之一之底面),於是僅留下少量 空氣。在這種結構中,當活塞受到壓縮位移之後,會立即 在紅體内形成一大致眞空之空間。在此情況下,在缸體内 部壓力與大氣壓力間產生了最大壓力差,於是便可得到最 大之回復力。相反的,當相當數量之空氣留在缸體内,則 當活塞被下壓時,内部壓力不會驟然地降低,因此回復力 便相對地車父低。由以上之説明可以看到,在本發明之泵機 構中,活塞回復力之力小可以適當地根據所要處理之溶液 來調整’藉由簡單的作業來調整-活塞之位置即可。不同於 使用..·泉圈彈簧之泵機構,因此本發明之系機構不會出現增 加製造成本之缺點。 本發明t泵機構不單是可應用在手動下壓式泵機構,也 參纸張尺度適财關家鱗 ----------參------1T------Φ c请先盹讀背面.之注意事項再填寫本貰) • 11 · 液體已噴 經濟部中央揉準局員工消費合作.社印掣 A7 _ ____B7 五、發明説明(9 ) 同時可應用在所謂之板機配送型泵機構。特別是,該泵機 構之構造可使其直接由食指直接或間接施加之力量來操 作,該力量可傳達至由活塞延伸之軸桿處(或至活塞本 身),因此便可將液體由噴嘴處噴出。 圖示之簡要説明 圖1爲泵機構(第一實施例)之剖視圖,其中液體尚未噴 出; 圖2爲泵機構(第一實施例)之剖視圖,其中液體已噴 出; 圖3爲泵機構(第二實施例)之剖視圖,其中液體尚未嗔 出; 圖4爲泵機構(第二·實施例)之剖視圖,其中液體已喷 出; 圖5爲泵機構(第三實施例)之剖視圖,其中液體尚未嘴 出; 圖6爲泵機構(第三實施例)之剖視圖,其中 出; 圖7爲一剖視圖,其中揭露出成型有一空氣排放路徑之 狀態; 圖8爲一剖視圖,其中揭露出-位在該眞空室内之空氣業 已暫時地排放,以恢復該回復力; 圖9爲半剖視圖,其中之泵機構係位在將液體噴出之狀 態;及 12- 表紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A^( 210X297/^ I---------^------1T------^ (請先KI讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 312676 五、發明説明( 圖1〇亦爲—半剖視圖,其中液體已由泵機構中噴出來。 丝佳貫施詳細説明 本發明之實施例將配合說明書所附之圖示進行説明。圖 1及圖2揭露出本發明之第一實施例。提供—蓋型基本部 伤1以知合在-容器之開口處(如虛線所表示者),該容器 内〗裝滿了岭液。在该基本内周緣面成型有螺紋槽道。— 圓同型凸體(蓋體)la係一體成型在該基體部份丨之背面中 在凸姐1 a上成型有一小孔洞lb以將大氣壓力導入該 容器内。缸體2係固定安裝在該凸體13上。爲了防止空氣 進入該缸體2之内邵,在該缸體與該凸體之接合處,提供 有良好之氣密。 一液體導入口 2a係成型在缸體2之底面,及一三點懸吊 閥(第一閥門)3係固定在該導入口。用於將溶液抽吸進入 容器内之吸管4則係連接至一導管2b,該導管係由該液體 導入口 2a處連續延伸出。 圓清沒轴样5具有一噴出導引路徑5a,其係成型在該 轴桿上3該軸桿以氣密方式穿過該基體部份1之凸體la, 並受其導引。 一活塞6係設置在該軸桿5之下端,而該活塞6之外周緣 面則係緊密地與該缸體2之内周-緣面接觸。換句話説,活 塞6在位移時,可以維持該缸體2内部之氣密性。 一三點式懸吊閥(第二閥門)7係固定在該活塞6之底 面,以相對應於一穿孔6a 3 13 各纸張尺度適用中国11家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐)
I---------—— 广锖先"str背希么法意事續-ί-填寫未貢J tr --線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 f紙張尺度適财關家料(CNS ) Α4規格(210χ·^^ 五、發明説明( 一噴嘴9係一俨占舟丨▲ 岐成型在一頭部8 〇 在如上構成之泵機構冬 體2内之狀態下為到^ W备茨頭邵8在液體駐留在該缸 又主j下壓(如圖1所示 —袖、 壓力會増加,因此> _ 〈狀心),孩視體工 閥3則維持關閉)。y、 丈《打開(此時二點懸吊 ^ # ^ ,... 為硬體於是通過開啓之三點懸吊閥7, 然後經由孩噴出壤丨 fe5a’最後由噴嘴9處喷出。 在此同時,成刑 土 塞6上端平面及該凸體la下端平 面間2間B則太i & . ,、>成興S狀態。接下來,該活塞ό受 到一向上力之作用,今a,丄 _ , . μ向上力係因爲經由溶液作用之大氣 壓力與空間Β内部壓力間. 坚力間足壓力差所產生。即產生了一道 抵抗頭部8下恩> s m , i 、. 乍用力產生了。該活塞6被下壓的愈 夕,琢反作用力之強度愈大。 . w頁Μ被下壓至最終位置,並獲得反作用力之同時, 相^於孩項作業數量之溶液,則完全由缸以内被喷出, 於是達到了如圖2所揭露之狀態。 當作用在頭部8上之下壓力被釋放後,活塞便因爲回復 力而被上推,邊回復力是因爲大氣壓力與空間B内部壓力 間I壓力差所產生’此時該空間B大致係處於眞空狀態。 於疋便造成二點懸吊閥3被打開(此時三點懸吊閥7則維持 關閉),於是溶液便被吸入缸體2内。當活塞6回復至溶液 未被噴出ai活塞所在之位置時Γ缸體2内便完全灌滿了溶 液’於是再次芜成噴出前之準備狀態。 如以上所述,在本發明之第一實施例中,因爲大氣壓力 與空間Β内邵壓力間壓力差所產生之力量,可做爲該活塞 -14- 批衣1Τ------^ (請先聞免背面I注意事項再填寫本頁) A7 B7 五、發明説明(12 种衣-- f請先閲靖背面·5-i±意事項再填寫本頁) 6之回復裝置,該空間B大致係處於眞空狀態。於是便不 需要採用金屬製之線圈彈簧了 β當泵機構需要進行丟棄或 回收再利用製程時,因此便不需要根據材料之種類進行篩 選’於是該聚機構便可在相當低之成本下進行該項回收再 利用製程。 不同於採用線圈彈黃之泵機構’例如,本發明之泵機構 可免於因爲彈簧銹蝕而出現之操作故障,而在經過很長的 一段期間後,仍然可以展現穩定之噴射能力。 再者,因爲省略了線圈彈簧及導引元件之使用,缸體内 之殳間可以有效地被利用,同時高度也可以降低。此外, 在與習知之系機構比較下,零件之數目也可以減少,於 是’在零件數目減少下,泵機構之結構便簡化了。 圖3及圖4揭露出本發明之第二實施例。 線 經濟部中央橾準扃I工消貧合作社印^ 該實施例與第一實施例之不同點在於設置有—輔助活塞 41’其可在一充滿2氣之容室(氣體充填室)42内移動,該 充填室係與該基體部份1 一體成型。該氣體充填室42取代 了第一實施例中之空間Β。該第二實施例之其他構造則與 第一實施例相同。於是,相關之組件將以相同之數字表 示’並且其説明亦省略。 該輔助活塞41係利用一桿體43而連接至該頭部8,而與 該活塞6連接以排送體。該回復-裝置係用空氣充填室42所 構成’同時該輔助活塞41將該活塞6回復至原來位置,利 用该處之芏氣壓力’當該頭部8被下壓時,空氣充填室42 内之空氣則受到輔助活塞41之壓縮。 ^-------------IS- 私紙浪又度適用中國国家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) B7 五、發明説明(丨3 ) 冬疋構成4泵機構則以下列方式操作。 負沣8在液體駐留在該缸體2内之狀態下受到手部下 壓圖J所π I狀態)’該液體之壓力會增加’因此該三 2心θ吊間7便會打開’該液體於是通過該噴出導引路徑 5a取後由噴嘴9處噴出。當頭部8被下壓至最終位置時, 作用力作用在孩輔助活塞8下,該溶液被完全地喷 出,於疋便得到圖4所示之狀態。當頭部8在此狀態下釋 _ 1輔助活塞41則被空氣充填室42内之壓縮空氣上推, 同時該活塞6亦與該輔助活塞一起移動上升。在此同時, • — ’-.i拉、吊間3被打開,因此溶液便被吸入缸體2 内。取後活塞6回復至其起始位置,同時缸體2内部亦灌 滿溶液,再次完成喷出前之準備狀態。 如上所述者,在第二實施例中,該空氣壓力係做爲回復 裝置於是’便不需要用到金屬製之線圈彈簧,同時如此 構成之泵機構亦可得到一些與第一實施例相同效果。 圖5主圖8揭露出本發明之第三實施例。 經濟部中央標準局負工消費合作社印製. 一基體邵份10係螺合在-容器(圖中未示)之開口處。一 第一缸體11係與該基體部份1〇 一體成型。穿孔(液體回流 孔)1 la係依照預先設定之間隔開設,例如,以18〇度之間 隔開設在第一缸體11周緣面處。該通孔u a係用於讓回流 數量之溶液回流至容器内,詳細-部份將如下説明。 第二紅體12係固定在一環形凸體13上,該凸體13係與第 一缸體13之底面一體成型。該接合部份提供有良好之氣密 性’即藉著將第二缸體之整個周緣面積與該環形凸體形成 -16- :本纸張尺度適用中国國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 發明説明( 起濟部中央標準局員工消費合作社印製 緊密接觸。 —液體導入口 12a係成型在該 、 ^ ^ 布—缸體12足展面。—二赴 懸吊閥(弟一閥)14係固定在該 —、 ϋ - - ώ 置處。一吸管(圖中未示) 用於对及姐ό谷姦内吸出來 道其β,.· ·... 疋逆接在—導管12b處,該 s係由孩液體導入D 12&處接出。 —第一活塞16具有〜.3; β " ^ 、,系由該第—噴出導引路徑15a 處引出,同時係與該第一細 m 吊軸杯15<下端部份一體成型。該 弟—活塞164外周緣面 ,^ti . ^ u丹占罘—缸體11二内周緣 面接觸,因此當該第〜 啄 站 . 活基仏移時,該第一缸體11内部仍 然能保持氣密性。 在該第一軸桿 15,(1^7·^··^· - ’、了邊弟—噴出導引路徑15a外,尚成 型有一第一液體回流路栌,· 备位15b 该珩一液體回流路徑15b通 過該第一活塞16。 第轴桿17、有第二喷出導引路徑口伍,該路徑係成型 在該轴桿上’同時通過該第—虹體u之底面,即該環形凸 體13,並保持著氣密性。該第二轴样17係固定在該第一軸 桿15上’因此該第一及第二喷出導引路徑…及m係連貫 成一條連續之噴出導引路徑。 —第二活塞18具有—通孔係由該第二噴出導引路徑l7a處 引出,同時係與琢第二軸桿17之下端部份一體成型。該第 一及第二活塞16及18係利用第:r_軸捍丨7而將二者連接起 來’因此第一及第二活塞連接在一起。 一頭部(噴出口單元)2〇 一體成型有一噴嘴19〇該頭部20 係固定至一第一軸桿15上,同時其間設置有一闕(第二閥) ---- -17- _ 本紙張尺度適用中囷國家榇準(CNS ) Λ4規格(210X297公釐) 批衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) ,νβ --線----- • t irt 312676 A 7 B7 五
、發明说明(U 經 濟 部 中 央 榡 準 % 員 X. 消 費 合 作 社 印 製 21,該第二閥具有一碟狀之斷面形狀,同時具有與三點择 吊闕Η相同之方向性。雖然不是特別地説明,例如,一條 直線犁細縫係成型在該閥21之中央部份,即在相對於該第 一噴出導引路徑15a開口相對之位置。包圍住該細缝之端 緣部份’除了該單元之一部份外,係黏合在該頭部2〇。 y第一液體回復路徑22則由該頭部20之流體路徑(第三嘴 出導引路徑)分枝出來。在該閥21上,該未黏接至頭部2〇 之部份係相對應於該第二液體回流路徑22之部份,及該部 份附近。當該頭部20在液體噴出而回復至起始之位置時, 該閥21之非黏合部份則被該第一缸體丨所產生之負展吸 位’ ϋ且出現變形。這造成該第二液體回流路徑22之開口 被打開’其原先被閥21所關閉。於是,殘餘在噴嘴19内部 之液體便經由一間隙而向下流,該間隙係因爲閥21之變形 所產生’同時向下流之液體經由第一液體回流路徑151)被 吸入第一缸體11内。 包圍著滅第二軸桿17之一環形槽道23係成型在該凸體13 之内周緣面’該凸體係設置在該第一缸體η之底面。一凹 陷部24係成型在該第二軸桿〗7外周緣面上之一位置,同時 靠近孩第二活塞18。該環形槽道23及該凹陷部24係用於排 放生氣,以保持相當程度之眞空度,將如下所述。 齒槽25則係根據預定之間隔而-成型在基體部份1〇中心通 孔t内周緣面處。凸件26則係成型在該第一軸样16之外周 緣面上,並以相對應於該齒槽25之間隔設置。當第一軸捍 15被下壓,並在琢凸件與該齒槽對齊後,於是,該凸件% 本纸張尺度適用(CNS) (請先閔I背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 訂 .線_ 經濟部中夬榡隼扃員工消費合作社印裝 A7 — ----——_______Β7 五、發明説明(Ι6 ) — 可以通過这齒槽25成型之部份。之後,當該第—轴桿15稍 微地旋4,因此孩凸件26便抵边住齒槽Μ。縱使當下推力 釋放後’該第-輛桿15亦無法凸起至其原來高度。利用這 種万式,孩第一軸捍15便正常地受到限制,因此便會凸起 至圖5所揭露之高度3 同時在如上構成之泵機構中,當該頭部2〇在液體駐留在 該第缸體12下空間内之狀態下受到下壓(如圖5所示之狀 %),孩液體之壓力會增加,並且閥門21會打開(此時三點 懸吊閥14則維持關閉)。該液體於是通過開啓之閥門, 然後經由噴嘴19處噴出。 在此同時,該第一活塞16之向下移動造成在該第—缸體 11内足液體(液體之回流數量)經由通孔丨la被排放,於是溶 液便回流至容器内。 當第一活塞18在噴出液體之作業中被降下,在該活塞上 端面及該環形凸體13下端面間之間隙會變大。於是,該第 二活塞18便受到介於大氣壓力與該第二缸體12上空間(眞 空室)内部壓力間之壓力差產生之向上作用力作用。該作 用力係以反作用力(回復力)方式出現,以抵迫頭部2〇被下 壓之力里。當頭邵20被下壓至最終位置,並獲得反作用力 之同時,相對於該項作業數量之溶液亦被噴出,於是得到 如圖6所揭露之狀態。 - 當液體被嗜出’作用在頭部2〇上之作用力釋放後。該第 一活塞18便被該回復力推回至起始位置。於是造成三點辩 吊閥14開啓(而閥21則維持關閉),於是溶液便被吸入至第 _ -_______ - 19 - 本紙乐尺度適用中國國家標準(CNS ) A4祕(210X297公慶) ----
經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明(17 ) 二缸體12之下空間内。 當第二活塞18被升起,同時該第一活塞16亦被升起時, 該第一缸體11内部會產生一負壓。於是該閥門21之未黏合 部份便被吸住,並且變形,因此那些未被噴出並且殘留在 噴嘴19内之溶液便會通過閥門。而已經通過閥門21之溶液 於是經由第一液體回流路徑15b被吸入第一缸體11。於 是,該溶液便不會由該喷嘴19之端部滴落。 當該第二活塞18回復至溶液未喷出前之活塞位置時,或 在圖5所示之狀態時,該第二缸體12之下空間内會充滿液 體,於是再次完成喷出前之準備狀態。 在具有如上構造之泵機構中,因爲某些理由是容許空氣 進入該第二缸體12之上空間(即介於該第二活塞18上端面 及該環形凸體13下端面間之空間)。爲了符合這項要求, 於是在實施例中設置結構,以排除空氣。 空氣排除作業係根據以下方式進行。第一,該第一軸桿 15被適當地旋轉,於是排除了因爲齒槽25及該凸件26组合 之位置性限制。於是可容許頭部20上升至高於正常使用之 上限位置。 當頭部上升後,在上升作業期間,該第二軸桿17之凹陷 部24便會碰到環形凸體13之環形槽道23,於是便形成了一 進入該第二缸體12上部空間之空氣排放路徑,如圖7之箭 頭所示處。當頭部20進一步地上升,並達到了圖8所示之 狀態,於是進入第二缸體12之空氣便會完全由缸體内排 出,於是便完成了空氣排放作業。 -20- (請先閱诊背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 、\一3 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29?公釐) B7 五、發明説明(is ) 爲了 供聚機構這項功能,介於該第二軸桿17及該環形 &體13間之氣密性會階段性地改變。特別是,該環形凸體 13被環形槽道23分成上半部i3a及下半部13b。介於該上半 部13a與該第二軸桿17間之氣密性則未設定的太高。相反 的,介於孩下半部13b與該第二軸桿17間之氣密性則設定 非常向。如圖7所示,環形凸體13下半部nb之寬度山係較 該凹陷部24之寬度屯爲小。 於是,因爲凹陷部24存在,而被允許通過下半部i3b進) %形槽道231 2氣,則藉由通過介於該上半部及該^ 二軸桿17之空間,然後排放至·第—缸體11内。當排放空| 作業周期性地進行時,便可以維持住所需要之眞空,因4 泵機構之效能便不會因而降低。 誠如以上所述,同樣在本發明之第三實施例中,因幻 氣壓力及該空間内部壓力間壓力差所產生之作用力,亦; 以做A忐第一及第二活塞16及18之回復裝置,其中該空茂 係主眞二的。因此便不需要—金屬製之線圈彈簧了。 當系機構需要進行丟棄或回收再利用製程時,因此便不读 部 央 橾 準 員 工 消 k 合 作 社 印 製 要根據材料之種類逸并综,较 _ 負進仃師選’於是該泵機構便可在相當伯 I成本下進行該項回收再利用製程。 不同於採用線圈彈簧夕爷挑 、泵機構,例如,本發明之泵機相 了免.於因爲彈簧銹蚀而出現之換_你从膝 兄之孫:作故障,而在經過很長封 —㈣間後’㈣可以展現穩定之噴射能p ' 在第三實施例,以及第— 、 弟及弟—實施例之泵機構中,該 頭邵之反作用力或回復力可以卯A P , 坆力了以很谷易地被調整。在習知柱 本紙張尺度適 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 312676 A7 A7 ______ B7 五、發明説明(19 ) 藝中,該回復力係藉由選擇使用不同之線徑或每單位長度 内圈數之線圈彈簧來調整。在本發明實施例中之泵機構, 孩回復力則可自由地調整,而無需用到該消耗成本之方 法。 例如,當第二活塞18被調整到僅有少量的空氣殘存於第 一缸體12之上空間内時,則在第二活塞18被下壓時,該第 二缸體丨2内部壓力與大氣壓力間會產生最大之壓力差,於 是便得到了最大回復力。相反的,當第二活塞18被調整到 在該第二缸體12之上空間内存有相當數量之空氣時,當第 二活塞18被下壓時,該内部壓力不會降低太大,因此回復 力便很小。 在泵機構之實施例中,回復力可利用以上方法來調整。 於是,本泵機構便能夠很容易地配合各種不同黏稠度之溶 液之使用。 · 根據本發明之栗機構,當需要進行丢棄或回收再利用製 程時’因此便不需要根據材料之種類進行篩選,於是該泵 機構便可在相當低之成本下進行該項回收再㈣製程。該 系》機構甚至在使用了很長.« jn. «ρ pa 很长奴期間後,也很難出現故障, 因此是經久耐用。再者,該菜機構可以製造的較習知錢 構具有更小的尺寸,同時具有減少之零件及簡單之構造。 在該泵機構中,當溶液被噴出時-所產生之反應力或回復力 可以容易地被調整,因此適合各種溶液使用。 _______-22- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS) I. I 1 I I I I 裝 i 訂 I I 線 (请先閲讀背面Λ之注意事項再填寫本頁)

Claims (1)

  1. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 312676 έ88 C8 __ —___D8___ 穴、申請專利範圍 1. 一種系機構’係用於安裝在一谷器上,該容器裝滿液 月並利用系_機構將液體由遠谷益内喷射出,,系機 構包括: 一缸體,具有液體導入口; 一活塞,可在該红體内移動; —液體噴出導引路徑’該路控係與該容器内空間相 通,該液體係儲存在該容器内,並藉由推力而由該液 體噴出導引路徑噴出,該推力造成該活塞由其起始位 置位移至一移動位置;及 恢復裝置,當推力釋放後,可利用氣體壓力將該活 塞由:¾移動位置回復至起始位置,同時將該液體像存 在該缸體内,該氣體壓力係由該推力所產生。 2. 根據申請專利範圍第1項之泵機構,其進一步包括: 一蓋狀基體部份,結合在該容器上以安裝該缸體, 及包括一通孔成型在該基體部份之中央; 一第一閥門,設置在該液體導入口附近,同時僅能 讓液體由該容器流往該缸體之方向通過該第一閥門; 一第二閥門,設置在該噴出導引路徑附近,同時僅 能讓液體由該缸體流往該液體喷射口之方向通過該第 二閥門;及 一軸桿,由該基體部份所導引’該轴桿由該活塞處 延伸,同時具有該喷出導引路徑,該活塞係利用該軸 桿而位移。 3. 根據申請專利範圍第2項之泵機構’其進一步包括: -23- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS)A4规格(210X297公釐) ...................裝..........-.....訂.........-......線i (請先閱讀背面之:Η意事11再項寫本頁) ABCD 經濟部中夬標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 一氣體充填室,係設置在該基體部份;及一輔助活 塞,係在該氣體充填室内移動,並與該活塞連接,該 氣體壓力係由該氣體之壓力產生,該氣體係在該氣體 充填室内受到該輔助活塞之壓縮。 4.根據申請專利範園第1項之泵機構,其中該推力之產 生係利用在該活塞之空間内形成一大致眞空狀態,及 該氣體壓力係由該空間之内部壓力與大氣壓力間之壓 力差所產生,該大氣壓力係經由該液體作用在該活塞 上。 5_根據申请專利範圍第2項之泵機構,進一步包括一蓋 體’利用該蓋體’該軸桿可在氣密狀態下移動,該蓋 體同時閉合該缸體在該軸桿延伸側之開口,該蓋體與 該活塞共同形成一空間,同時在推力之作用下可在該 2間狻到一大致眞空之狀態,及該氣體壓力係由該空 間之内部壓力與大氣壓力間之壓力差所產生,該大氣 壓力係經由該液體作用在該活塞上。 6.根據申請專利範圍第2項之泵機構,其中該喷出導引 路徑係由成型在該軸桿上之孔洞所構成,及該活塞具 有—通孔’其成型方式使其與該噴出導引路徑連接。 7·根據申έ青專利範圍第4項之泵機構,其進一步包括: —蓋狀基體部份,結合在該容器上以安裝該缸體, 及包括一通孔成型在該基體部份之中央; —第一虹體’設置在該基體部份,及包括一液體回 '瓦孔成型在該第一缸體之周緣平面上; " -24 - 料張尺- ................-......裝....................訂................線 (請先,¾讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A8 B8 C8 _D8 六、申請專利範圍 一第二缸體,安裝在該第一缸體之底面,同時具有 該液體導入口; 一第一閥門,設置在該液體導入口附近,同時僅能 讓液體由該容器流往該缸體之方向通過該第一閥門; 一第一活塞,呈圓環形,並可在該第一缸體内移 動,及包括一第一通孔成型在該第一活塞之中央; 一第一抽桿,由該第一活塞處延伸,其包括一第一 喷出導引路徑以相對應該第一通孔,及包括第一液體 回流路徑係沿著大致與該第一噴出導引路徑之方向延 伸; 一第二活塞,呈圓環形,並可在該第二缸體内移 動,及包括一第二通孔成型在該第二活塞之中央,在 該第二活塞受到推力作用之位移下,可在該第二活塞 與該第二缸體底部間形成眞空狀態; 一第二軸桿,由該第二活塞處延伸,及包括一第二 噴出導引路徑以相對應該第二通孔,同時該第二喷出 導引路徑係與該第一喷出導引路徑連貫,該第二軸桿 以氣密狀態通過該第一缸體底部,並將該第一活塞與 該第二活塞連接起來; 一噴射口單元,固定在該第一軸桿上,及包括一第 三噴出導引路徑,其係與該第一噴出導引路徑及該第 三噴出導引路徑保持連貫狀態,該噴射口單元係由該 第三噴出導引路徑處分枝,並且係連接至該第一液體 回流路徑;及 -25- 本紙張尺度適用中國國家標準(CN'S)A4規格(210X297公釐) .......................裝................、可................線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍 一第二閥門,設置在該第一軸桿及該噴射口單元附 近,其中當該第一及第二活塞受到推力而移動時,該 第二閥門僅能讓儲存在該第二缸體内之液體,由該第 二缸體朝向該噴射口單元開口之方向,在該第一及第 三喷出導引路徑間流動,及其中當該第一及第二活塞 因爲回復裝置之作動而回移至起始位置時,該第二閥 門僅能讓殘留在該第三噴出導引路徑内之液體,朝著 由該噴射口單元至該第一缸體之方向,在該第一及第 二噴出導引路徑 間流動。 8.根據申請專利範園第7項之泵機構,其中該第一缸體 包括一環型凸體成型在該第一缸體之底面,其中該第 二軸样通過該環型凸體,一環型槽道成型在該凸體之 内周緣面以包圍住該第二軸桿,及一凹陷部成型在該 第二軸样外周緣面之位置,並且靠近涂第二活塞附 近0 .......................裝................#................線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 -26- 本紙張尺度適用中國3家標準(CNS)A4規格(210X297公釐)
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