TW307737B - - Google Patents
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Description
307737 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 五、發明説明(1 ) 〔發明之技術領域〕 本發明,係關於筒狀合成樹脂薄膜之折叠方法,能夠 利用在折入袋的製造。 〔習知技術〕 在袋的兩側面有折入部’能夠該折入部之實部份擴張 而使用的折入袋,做爲超級市場等之購物袋廣泛地被使用 〇 如此的折入袋,已往,係在筒狀聚乙烯薄膜內吹入空 氣使之膨脹,對該膨脹的筒狀薄膜,一面加以沿著要折曼 之所定形狀的壓力折畳而製造。 可是,根據如此的製造方法時,有如下之問題點。 亦即,在折曼工程,因隨著時間的經過而筒狀薄膜內 之空氣壓將減少而膨脹狀態會變成不穩定,故折疊尺寸很 難固定。同時,在筒狀薄膜有厚度不同的厚度偏差時,根 據該厚度偏差會影響折壘狀態。更且,特別在製造左右之 折入爲非對稱的變形折入袋時,很難得到折叠尺寸之精確 度。 〔發明之揭示〕 有關本發明的筒狀合成樹脂薄膜之折疊方法,其特徵 係在筒狀合成樹脂薄膜內,插入形成該薄膜要折曼的形狀 之折壘構件,以該折疊構件插\在前述薄膜內的狀態,把 沿著前述要折曼形狀之力加在前述薄膜,而將前述薄膜折 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本瓦) 、11 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明(2 ) 叠。 如此地,因爲以將前述折叠構件插入在薄膜內的狀態 ,在薄膜加上沿著折叠構件之形狀的力把薄膜折s,故能 和有無筒狀薄膜之厚度偏差無關,精確度優異地折疊成所 定形成狀。同時,因能對應複雜的折s形狀,即使左右之 折入部爲非對稱的變形折入袋,也能夠得到和通常之折入 袋相同的.折曼之尺寸精確度。 同時,在本發明,將前述沿著要折曼的形狀之力加在 前述薄膜時,使用和前述薄膜的移動一齊旋轉之折入圓板 〇 根據使用前述折入圓板,將能把前述薄膜沿著折畳構 件的形成,忠實地折昼。 更且,在本發明,做爲把前述折S構件插入前述筒狀 合成樹脂薄膜內的前階段,也可以用通過前述薄膜內之擴 張構件,事先將該薄膜擴張。 雖然前述擴張構件的沿薄膜之移動方向的正®俱1之·开多 狀爲任意。但是,使之對應折壘構件的形狀’做爲四角形 ,六角形爲理想。 根據如此地事先將薄膜擴張後再折曼,因爲能夠有'效 率地進行折叠,故能得到美觀的完成狀態。 前述折®構件之具體形狀係任意著,例如’能夠做爲 對應在兩側面有1處折入部的折入袋之形狀’或胃m 側有2處折入部的折入袋之形狀等。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS )八4说格(210X297公釐) -----------{,衣-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本萸) 訂 307737 A7 B7 五、發明説明(3 ) 〔實施例〕 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第1賨施例 參照圖1〜圖3說明關於本發明之第1實施例的筒狀 合成樹脂薄膜11之折叠方法。本實施例,係有關用以得 到最後在兩側面有1處折入部的折入袋之筒狀合成樹脂薄 膜1 1之折疊工程。 首先,說明使用在實施本折*方法的折曼裝置。 本折叠裝置,係備有折叠構件1 2 ,和附設在該折曼 構件1 2之多數的折入圓板1 3而構成。 前述折疊構件1 2,係形成該薄膜1 1要折叠的形狀 者。亦即,該折叠構件1 2 ,具有第1板材1 4,和配置 成與該第1板材1 4對向的第2板材1 5 ,和把此等第1 與第2板材1 4 ,Γ 5互相連結之第3板披1 6。 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 前述第1和第2板材1 4 ,1 5 ,有略相當於折曼時 的折入袋之橫寬後的寬度。前述第3板材1 6 ,有略相當 於折叠時之折入袋的兩折入部間之尺寸的宽度。在第1和 第2板材1 4 ,1 5之內側中央沿長方向固定。因此,該 折昼構件1 2的沿薄膜1 1之移動方向的正面側之形狀, 係根據第1〜第3板材1 4〜1 6成爲工字形。雖然該折 叠構件1 2 ,係第1〜第3的各板材丨4〜1 6以粘著劑 等接合著’但是也能夠以樹脂等將第1〜第3板材1 4〜 1 6 —體成形。同時,折曼搆件:l 2之材質,爲樹脂,金 屬等任意者。 本紙張尺度適用中國國家橾隼(CNS ) Μ規格(210X 297公缝)
I A7 B7 五、發明説明(4) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 該折曼構件1 2 ,係使其長方向會成爲和筒狀合成樹 脂薄膜1 1的流動方向成平行地,以適當之支持具(未圖 示)支持。 —方向,前述多數的折入圓板1 3 ,有4個1 3A〜 1 3D,其中一對折入圓板1 3A,1 3B,使之能挾在 折疊構件1 2的第1和2板材1 4,1 5地配置在薄膜 11的移動方向之上游側,而使他方的一對折入圓板13 c,1 3D能挾在前述第1和第2板材1 4 ,1 5地配置 在下游側。各折入園板1 3 A〜1 3D,其厚度略相當於 從前述第1和第2板材1 4 ,1 5間之寬度減去薄膜1 1 的2〜4張份之厚度者。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 然後,前述上游側的一對折入圓板1 3 A,1 3 B, 係對前述第3板材1 6隔著若干之空隙而配置。同時,下 游側的一對折入圓板1 3C,1 3D,係對前述第3板材 1 6比上游側之折入圓板1 3 A,1 3 B時小,配置成使 薄膜1 1能得到最後要折曼的形狀。亦即,該下游側之折 入圓板1 3C,1 3D對第3板材1 6的空隙,以薄膜 1 1之1 ,2張份的空隙爲理想。 同時,在各折入圓板1 3A〜1 3D。設有和薄膜 1 1的移動一齊把圓板1 3A〜1 3D自由旋轉地支持之 軸(未圖示)。 本實施例的茼狀合成樹脂薄膜11之折疊方法,將使 用前述折叠裝置進行。 如圖1 ,2所示,對前述折曼裝置,使筒狀合成樹脂 本紙張尺度適用中國國家梯準(CNS ) A4規格(210X297公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _____B7 五、發明説明(5 ) 薄膜1 1挾在折疊構件1 2和各折入圓板1 3之間地插通 。據此,將成爲折叠構件1 2插入在茼狀合成樹脂薄膜 1 1內的狀態,如此狀態使筒狀合成樹脂薄膜1 1向下游 側方向移動。 將該薄膜11 ,首先以折曼構件12和上游側的一對 折入圃板1 3A,1 3 B緩鬆地折簦後,接著以折疊構件 1 2和下游側之一對折入圓板1 3C,1 3D挾住,而折 簦成最後之目的形狀。 然後,在前述薄膜1 1從該折叠構件1 2出來時,把 該已折叠的薄膜1 1以推壓構件(未圇示)推壓,而確實 加上折痕。其後,把折疊之薄膜11做爲折入原材料捲取 在捲筒。 根據上述實施例的筒狀合成樹脂薄膜1 1之折曼方法 時,因以折鲞構件Γ 2插入在薄膜1 1內的狀態,在薄膜 1 1加上沿著根據圓板1 3形成折叠構件1 2之形狀的力 ,而把薄膜11折叠,故能將薄膜11精確度優異地折曼 成所定形狀。 因此,不論有筒狀薄膜1 1的厚度、偏差,能夠精確度 優異地折畳成所定形狀,同時因應複雜之折昼形狀。 同時,如圖3所示,使用第1和第2板材1 4 ,1 5 爲左右不對稱的折叠構件1 9製作左右之折入部的尺寸不 同之變形折入袋時,也能夠得到和一般的折入袋相同之折 叠尺寸精確度。 同時,因使用2對的折入圓板1 3 A,1 3 B和1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21 OX 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 307737 ^ ~ - · — _丨丨丨._ '' ' 五、發明説明(6 ) ,1 3D,以上游側之一對折入®板1 3A ’ 1 3B緩鬆 地折叠後,再以下游側的一對折入圓板1 3 C,1 3 D折 曼成最後之目的形狀,故能順利地折疊。 第2窗施例 以下,參照圖4〜圖說明有關本發明之第2實施例 的筒狀合成樹脂薄膜11之折叠方法。本賨施例,係關於 用以得到最後在兩側面有2處折入部折入袋的筒狀合成樹 脂薄膜1 1之折疊工程。 首先,說明在實施本折叠方法使用的折曼裝®。 本折S裝置,係構成備有折疊構件2 2,和附設在該 折叠構件2 2的多數之多數的折入圓板2 3 ,和配置在前 述折叠構件2 2之上游側的擴張構件3 1。 前述折簦構件22 ,具有第1板材2 4 ,和配置成與 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 該第1板材2 4對向的第2 ,第3板材2 5,2 6 ,和把 此等第1〜第3板材2 4〜2 6互相連結之第4 ,第5板 材2 7 ,2 8。前述第1和第3板材2 4 ,2 6 ,有略相 當於折叠時的折入袋之橫寬的寬度,前述第2板材2 5, 有略相當於折曼時之折入袋的中央部之橫宽的宽度(參照 圖5 ) 0 在本實施例,第2板材2 5的橫寬,係配合折入袋之 形狀而比第1和第3板材2 4 ,2 6的寬度大。前述第4 ,5板材2 7 ,2 8,有略相當於折曼時之折入袋的兩折 入部間之尺寸的寬度,在第1和第2板材2 4 ,2 5及第 本紙張尺度適用中國國家橾隼(CNS )八4規格(210X2S»7公釐} 經濟部中央橾準局員工消費合作社印裝 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公嫠) Α7 Β7 五、發明説明(7 ) 2和第3板材2 5 ,2 6間之中間,沿長方向固定。因此 ,該折4構件2 2的沿薄膜1 1之移動方向的正面側之形 狀,係根據第I〜第5板材2 4〜2 8成爲王字形。 該折曼構件2 2 ,也使其長方向會成爲和筒狀合成樹 脂薄膜1 1的移動方向平行地,以適當之支持具(未圖示 )支持。 . —方面,前述多數的折入園板2 3 ,有8個2 3A〜 2 3H,使其中第1之一對折入圓板2 3A,2 3B會由 折叠構件2 2的第1和第2板材2 4 ,2 5挾住地配置在 薄膜1 1之移動方向的上游側,第2之一對折入圓板2 3 C,2 3D會由前述第1和第2板材2 4 ,2 5挾住地配 置在下游側。同時,使第3和第4的各一對之折入画板 2 3F,2 3F和2 3G,2 3H,會和前述第1與第2 的各一對之折入圓板2 3A〜2 3D —樣由第2和第3板 材2 5 ,2 6挾住地配置。各折入圓板2 3的厚度,和上 游側之折入圓板2 3 A,2 3 B,2 3 E,2 3 F及下游 側的折入圓板2 3 C,2 3 D,2 3 G,2 3 Η對前述第 4 ,5板材2 7 ,2 8之位置關係,係和前述第1實施例 時相同。 同時,在各圓板2 3Α〜2 3Η,設有將圓板2 3支 持成自由旋轉的軸(未圖示)。 如圖6所示,前述擴張構件3 1 ,係使之能將筒狀合 成樹脂薄膜1 1沿其移動方向擴張成正六角形狀地,構成 備有形成沿薄膜1 1的移動方向的將成爲形成六角形狀之 -1 (3 - I-------S’T (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -訂 ^07737五、發明説明(8 ) A7 B7 ~對梯形部份的底邊之中央板3 2 ,成爲各梯形部份的上 邊之斜板3 3A,3 3B及斜板3 3A,3 3B的多數之 支持材3 4。該擴張構件3 1的六角形,係對應於把折曼 構件2 2沿薄膜1 1之移動方向從正面側看時的六角形者 。因此,該擴張構件3 1之正面側的大小,也使之略對應 於折萱構件2 2的正面側之大小爲理想。再者,該擴張構 件3 1 ,係如圖所示,做爲薄膜1 1的引導部3 χ A,使 正面側向前方稍突出地構成爲理想。 該擴張構件3 1 ,係在折曼構件2 2近傍的上游側, 以安裝在該折曼構件2 2之未圖示的支持具設置。同時, 該擴張構件3 1 ,係使其中央板3 2會位於折曼構件2 2 之第2板材2 5的延長線地配置。 本實施例的筒狀合成樹脂薄膜之折疊方法,將使用前 述折曼裝置進行。 經濟部中央棣準局員工消費合作杜印装 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 如圖4〜圖6所示,對前述折®裝置,首先,使筒狀 合成樹脂薄膜11在其中會插通前述擴張構件31地移動 ’使薄膜1 1擴張爲略六角形狀後,接著,使該薄膜1 1 會挾在折曼構件2 2和各折入圓板2 3之間地移動。 此時,和第1實施例時一樣,以折叠構件2 2和上游 側的二對之折入圓板2 3 A,2 3 B與2 3 E,2 3 F挾 住而緩鬆地折疊後,以折疊構件2 2和下游側的二對之折 入圓板2 3C ’ 2 3D與2 3G ’ 2 3H挾住而折曼成最 後之目的形狀。 然後,在前述膜薄1 1剛從該折昼構件2 2出來處, 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) 11 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _____B7_ _ 五、發明説明(9 ) 使折®的薄膜1 1以一對推壓構件(未圖示)挾入地推壓 ,而確實地加上折痕。其後,把折疊的薄膜i 1做爲折入 原料捲取在捲筒。 ’ 根據上述實施例的筒狀合成樹脂薄膜1i之折疊方法 時,即使在製作多重折入袋時,也和第1實施例時一樣, 能夠把薄膜1 1精確度優異地折疊成所定形狀。 同時,在本實施例,因將筒狀薄膜1 1導入前述折壘 構件2 2之前,以通過薄膜1 1內的擴張構件3 1事先把 該薄膜1 1擴張,故在將薄膜1 1折入時能使阻力減少, 而能夠以高速折疊前述多重折入部。並且,雖然在多重折 入部時,在折入時容易發生皴紋,但是根據使用該擴張構 件3 1 ,能夠減少發生皺紋。而且,因筒狀薄膜1 1具有 某種程度的靜電而常會密接在立體物,故根據使用如此之 立體性擴張構件3 1 ,能夠做爲折疊工程的前階段,有效 地把筒狀薄膜11擴張。 在第2實施例,做爲前述筒狀合成樹脂薄膜1 1 ,使 用充氣成形的筒狀聚乙烯薄膜,依照第2實施例把該聚乙 烯薄膜折叠,結果能夠以2 0 m /分製作折入原材料。 圖面之簡單說明 圖1 ,係使用在有關本發明的第1實施例之折曼方法 的折叠裝置之斜視圖。 圖2 ,係使用在有關第1實施例折壘方法之薄膜的折 a裝置之斷面圖。 本紙浪尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 Χ297公釐) ----------cf------.IT------^ (請先閱讀背面之注意Ϋ項再填寫本頁) 307737 A7 B7 五、發明説明(10) 圖3,係顯示有關在第1實施例之折叠方法使用其他 折叠構件時之薄膜的折疊狀態之斷面圖。 圇4 ,係使用在有關本發明的第2實施例之折叠方法 的折S裝置之斜視圖。 圖5 ,係使用在有關第2實施例的折叠方法薄膜的折 / 叠裝置之斷面圖。 圖6 ,係使用在第2實施例的擴張構件之斜視圇。 r-------------Ο------.玎------C (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 13 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐)
Claims (1)
- Λ8 B8 C8 D8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 六、申請專利範圍 1 . 一種筒狀合成樹脂薄膜之折疊方法,其特徵爲’ 在筒狀合成樹脂薄膜內,插入形成該薄膜要折叠的形狀之 折s構件,以該折a構件插入在前述薄膜內的狀態,把沿 著前述要折叠形狀之力加在前述薄膜,而將前述薄膜折叠 0 2.如申請專利範圍筹1項所述的筒狀合成樹脂薄膜 之折叠方法,其中,在把前述沿著要折曼的形狀之力加在 前述薄膜時,使用和前述薄膜的移動一齊旋轉之園板。 3 .如申請專利範圍第1項所述的茼狀合成樹脂薄膜 之折叠方法,其中,做爲在前述茼狀合成樹脂薄膜內插入 前述折a構件的前階段,以通過前述薄膜內之擴張構件, 事先將該薄膜擴張。 4 .如申請專利範圍第1項所述的筒狀合成樹脂薄膜 之折叠方法,其中,前述折叠構件,係具有對應於在兩側 面有1處折入部的折入袋之形狀者。 5 .如申請專利範圍第1項所述的筒狀合成樹脂薄膜 之折簦方法,其中,前述折簦構件’係具有對應於在兩側 面有2處折入部的折入袋之形狀者。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 、訂 本紙張尺度逋用中國國家標準(CNS > A4規格(210x 297公* ) 14
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