Λ7 B7 經濟部中央標:?-局员工消费合忭社印狀 五、發明説明（ 1 ) 1 I 1 發 明 領 域 1 1 I 本 發 明 係 闞 於 — 種 δ夕 m 橡 膠 海 綿 組 成 物 及 使 用 該 組 成 物 1 1 1 之 矽 m 橡 膠 海 綿 更 特 定 而 Ϊ3 本 發 明 係 關 於 能 得 到 具 有 請 1 1 閱 -.r I 優 異 發 泡 性 细 孔 結 構 皮 層 表 面 平 滑 度 優 越 不 具 表 面 讀 背 1 面 黏 著 性 具 有 良 好 壓 縮 變 形 率 及 不 需 長 期 後 績 固 化 之 矽 嗣 之 注 意 1 | 橡 膠 海 綿 之 矽 刚 橡 膠 海 綿 組 成 物 亦 關 於 用 該 組 成 物 製 成 事 項 再 填 1 之 矽 酮 橡 膠 海 綿 〇 1 發 明 背 景 寫 本 頁 裝 1 至 g 刖 為 止 已 知 石夕 _ 橡 膠 海 綿 為 —^. 種 在 耐 候 性 電 特 ___ 1 1 性 及 壓 縮 變 形 率 上 優 異 的 材 料 〇 1 1 矽 酮 橡 膠 海 綿 主 要 藉 熱 固 矽 _ 橡 W 組 成 物 與 有 機 發 泡 劑 1 訂 混 合 繼 而 經 由 加 熱 使 該 混 合 物 發 泡 及 固 化 而 得 到 但 在 1 I 此 種 情 況 中 重 要 者 為 得 到 之 矽 酮 橡 膠 海 綿 必 須 具 有 優 良 1 1 的 皮 層 表 面 平 滑 度 不 具 表 面 黏 著 性 具 有 良 好 的 壓 m 變 1 J 形 率 及 不 會 損 及 矽 _ 橡 膠 固 有 的 性 質 〇 從 此 觀 點 —Xj. 之 至 線 巨 前 為 止 偶 氮 贰 異 丁 腈 (Λ IBN)通常被用 做 發 泡 劑 Ο 1 不 過 當 使 用 偶 氮 贰 異 丁 腈 (A I Β Ν )時 m 要 長 時 間 後 績 1 1 固 化 此 造 成 生 產 時 間 加 茛 之 問 題 因 此 為 了 縮 短 生 產 時 I 間 期 望 m 短 後 m 1··^ 同 fb 時 間 0 1 I 為 達 成 此 巨 的 使 用 偶 氮 贰 異 丁 m Μ 外 之 發 泡 劑 之 方 法 1 1 被 研 究 擧 例 之 J P -Λ -5 5- 2 9 5 6 5 (本 文 所 用 術 語 厂 J P -Λ 1 I J 意 指 厂 未 經 審 查 之 公 開 曰 本 專 利 φ 請 案 J )提議- -種使 1 1 I 用 偶 氮 二 甲 醯 胺 (Λ D C A )或 —* 硝 基 五 亞 甲 基 四 胺 (DPT)之方 1 1 法 〇 不 過 此 等 發 泡 劑 如 同 使 用 偶 氮 二 丁 腊 之 情 況 鮮 1 1 本紙張尺度適用t阀阀ΐ:標卒（（'NS ) Μ規格（2丨〇X2()7公筇） SC5S64 kl 經满郎中央標準局Η工消f合作杜印製 B7 _五、發明説明（2 ) 少能僅藉與矽_橡膠化合物混合及在熱鼓風下自由發泡而 形成發泡體，再者在使用此等發泡劑之情況•會有所形成 之矽酮橡膠海綿之表面平滑度極差及其表面留有黏著感覺 之問題。 關於解決此等問題之方法，新近提出一種使用其中做為 交聯基之習知乙娇基被1-乙基-1-丁基及ethylidenenorbonyl 取代之矽_聚合物做為主體聚合物之方法（J P - A - 2 - 1 6 1 3 2 ) Μ及使用其中環烷基諸如環己基等被用做交聯劑之矽酮聚 合物做為主體聚合物之方法（J Ρ - A - 2 - 2 5 1 5 4 2 )。 不過在此等方法中，雖然發泡性，表面平滑性及表面黏 著性被改善，但與用發泡劑做為偶氮贰異丁腈而得到的海 綿横製品相較，具有壓縮變形率極差之缺點。 再者，攆用不具脂族不飽和基諸如乙烯基等之矽酮聚合 物（亦即在矽_聚合物中，與矽原子鍵結之有機基由甲基 、乙基、丙基、笨基及3,3,3 -三氟丙基等組成）做為主體 聚合物之情況已被報告，但在該情況中，表面平滑度及表 面黏著性之問題雖被解決，但極難控制交聯度且壓縮變形 率極差。 如上所述，為了得到具有高發泡率及均匀孔结構之矽酮 橡膠海綿，至目前為止一般使用Μ偁氮贰異丁腈做為發泡 劑之方法，但既然該方法需要畏時間後纊固化，因此如上 述有生產力之問題，而爾要開發一種取代上述方法之技術。 不過，如上述，已被提出或報告之習知方法在發泡性， 表面平滑度及表面黏著性上有問題Μ及具有懕縮變形率極 本纸悵尺度適用中阀阀家墦:T. ( ('NS ) Λ4丨見.格（210'乂?·叩公焯） -5 - ^^^1 tlf^i n n n ti ^^^1. 一 I nn I ^^^^1 ^inr ^ (請先閱讀背而之注意事項#填寫本頁) B7 經濟部中央標卒局只工消費合作社印狀 五、發明説明 ( 3 ) 1 1 I 差 之 缺 陷 〇 因 此 1 在 質 務 上 尚 未 得 到 令 人 滿 意 之 矽 m 橡 膠 1 1 I 海 綿 製 法 〇 1 1 t 發 明 之 簡 述 請 1 1 閱 1 本 發 明 已 克 服 習 知 技 術 的 間 題 〇 讀 背 1 所 以 本 發 明 之 __. 的 為 提 供 種 能 獲 得 具 高 發 泡 率 » 之 注 1 均 匀 孔 結 構 9 無 表 面 平 滑 度 及 表 面 黏 著 性 以 及 具 有 良 好 壓 意 事 1 項 m 變 形 率 特 性 之 矽 酮 橡 膠 海 綿 之 矽 _ 橡 膠 海 綿 組 成 物 且 再 填 1 不 使 用 偶 氮 贰 異 丁 腈 做 為 發 泡 劑 〇 寫 本 頁 裝 1 本 發 明 之 另 —„. S 的 為 提 供 * 種 用 該 組 成 物 製 成 之 矽 酮 橡 1 1 膠 海 綿 〇 1 1 從 為 達 到 上 述 的 之 各 稱 研 究 之 結 果 本 發 明 者 發 現 使 1 ττ 用 疋 量 之 1 , 1， -偶氮- 贰 (1 --乙醯氣基- 1 - 苯 基 乙 烷 )做為發 1 I 泡 劑 可 >Λ 很 容 晃 池 製 備 具 有 優 良 發 泡 性 (甚至在熱鼓風下 1 1 亦 是 如 此 ) 具有细孔結構 皮層表面平滑度優越 未顯 1 示 表 面 黏 著 性 具 有 良 好 壓 縮 變 形 率 但 無 長 時 間 後 壙 固 線 化 之 矽 酮 橡 膠 海 綿 而 完 成 本 發 明 0 1 按 昭 本 發 明 之 __. 具 體 例 » 提 供 . 種 矽 酮 橡 膠 海 綿 組 成 物 1 I « 其 包 含 (A )熱固矽_橡膠組成物Μ及（Β ) 做 為 發 泡 劑 之 1 1 , 1 ' -偶氮- 贰 (1 -乙醮氧基- 1 -苯 基 乙 烧 ) 其最相對於每 1 1 1 0 0份重熱固矽嗣橡膠組成物為0 .0 1至50份重。 1 1 按 昭 本 發 明 之 另 一 具 體 例 t 提 供 一 種 藉 發 泡 及 固 化 熱 固 1 I 矽 嗣 橡 膠 海 綿 組 成 物 而 製 得 之 矽 酮 橡 膠 海 綿 〇 1 1 I 發 明 之 詳 细 說 明 1 1 本 發 明 將 於 下 文 中 詳 述 〇 1 1 木紙恨尺度適圯屮阀阀家捸苹（C_NS ) Λ4規.格（？-1(>Χ2(Π公筇） 6 Λ7 B7 經濟部中央標準局負工消费合作社印聚 五、發明説明 ( 4 ) 1 1 I 首 先 說 明 構 成 本 發 明 之矽 嗣 橡 膠 海 綿 組 成 物 之構 成份。 1 1 I 本 發 明 之 矽 酮 橡 膠 海 綿組 成 物 包 含 (A )熱固、 可碾碎矽 V 1 | 酮 橡 膠 組 成 物 及 (B ) 1 ,1 ’-偶 氮 -贰（1- 乙 醢 氧 基 -1-苯基乙 請 先 1 I 閱 ί 烷 ) 1熱固、 可碾碎矽嗣橡膠組成物（Λ ) 藉 混 合 U)聚有機 讀 背 1 而 -L 氧 烷 主 體 聚 合 物 * (b)固化劑 K及若餺要 (a i )強化 之 注 1 I 意 1 | > 化 矽 填 料 (a 碳 黑 > Μ 及 其 他 各 種 添 加 劑 等， 然後將 事 項 1 再 I 彼 等 均 勻 分 散 而 製 備 〇 填 1 橡膠之 寫 裝 本 組 合 物 所 用 之 強 化 氣化 矽 填 料 (a ,) 為 改 良 矽_ 頁 、·> 1 可 加 工 性 及 機 械 強 度 等 之材 料 〇 該 填 料 之 例 有 濕氧 化矽、 1 1 發 煙 氧 化 矽 、 氧 化 矽 氣 溶膠 及 煅 燒 過 之 氧 化 矽 等， 彼等皆 1 1 為 習 用 者 〇 亦 可 起ίΐπ 未強 化 矽 石 諸 如 磨 碎 的 石英 及矽藻 1 1 丁 土 等 Ο 1 I 此 等 填 料 之 每 ”一 種 可 被直 接 使 用 或 用 有 機 矽 氣烧 、聚有 1 1 I 機 矽 氧 焼 及 聚 有 機 矽 氣院 等 表 面 處 理 後 使 用 。強 化氧化 1 矽 填 料 (a ,) 之 調 配 最 相 對於 每 1 0 0份重聚有機矽氧烷主體 聚 U 物 (a)通常為1 至 100份重 但該最非限於此範圍。 1 關 於 做 為 組 份 (a Ζ ) 之 導電 碳 黑 可 Μ 使 用 導 電橡 膠組成 I 物 常 用 之 碳 黑 〇 舉 例 言 之， 有 乙 炔 炭 黑 導 電 爐法 炭黑 1 | (CF ) 、 超 導 電 爐 法 炭 黑 (SCF ) 特導電爐法炭黑（X C F )、導 1 1 電 槽 法 炭 黑 (CC) » Μ 及 於約 1 , 5 0 0 t:之高溫熱處Pi之爐法 1 1 炭 黑 或 槽 法 炭 黑 〇 1 I 乙 炔 炭 黑 之 例 有 丹 卡 (Den k a )乙炔炭黑（ 商 品 名- 由 1 I De n k i k a g a k υ k 〇 g y 〇 K .K .製造） 及 体 尼 根 (S h 〇 u n i g a η )乙 1 1 I 炔 炭 黑 (商品名 由休尼根化學公司製造） 0 導 電爐 法炭黑 1 1 木紙张尺度適用中阈阀家標卒（（'NS ) Λ4現格（2丨〇X2(W公筇） 經濟部中央標擎局只工消於合作杜印製 Λ7 B7五、發明説明（5 ) 之例有C ο n t ί n e X C F (商品名|由大陸炭公司製造）及 B a 1 k a n S C (卡伯特公司製造）。特導電爐法炭黑之例有 Asahi HS-500(商品名，由阿沙海炭公司製造）及Balkan X C - 7 2 (卡怕特公司製造）。導電槽法炭黑之例有C ο 1 a X L (商品名，由戴古沙公司製造）等。1U t c h e η B 1 a c k E C及 Ketchen Black EC-600JD (商品名，由凱程炭黑國際公司 製造）為爐法炭黑，亦可被使用。 導電炭黑之調配虽，相對於每1 0 0份重之聚有機矽氧烷 主體聚合物，較佳為1 - 1 0 0份重，更佳為1 0 - 7 0份重。若該 量小於丨份重，則無法得到期望的導電性，若該量大於1 0 0 份重，則固化產品之機械強度將變差。 在矽酮橡膠組成物所用之此等組份中，聚有機矽氧烷主 體聚合物（a )及固化劑（b )按照得到橡膠彈性體之反應機制 被適當選擇。關於反應機制，已知有（1 )用有機過氧化物 硫化劑之交聯法及（2 )賴加成反應之方法等。另外按照反 應機制決定組份（a )與組份（b ) ( BI〗固化觸媒或交聯劑）之較 佳組合亦為習知者。 亦即，當使用交聯法（1 )時·對於做為組份（a )之主體聚 合物通常沒有特殊限制，但較佳使用聚二有機矽氧烷中每 分子内至少有一有機基與矽原子鐽結者。再者，關於做為 組份（b )之固化劑，可使用有機過氧化物硫化劑諸如苄醯 過氧化物、2 , 4 -二氯节醢過氣化物、單氯芏_過氧化物、 2,5-二甲基-2,5-贰（第三丁基過氧己烷）、過氧苄酸第三 丁基酯、二枯基過氧化物、及枯基-第三丁基過氧化物等。 II ^ϋ— J Γ— I- -I —·ΛΙ In n^i n 士八-.n^j I ill— 11 —.1 、一-a,—1 -.1 n ml m ^ (請先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度遏用中阈阈家榡率（CNS ) Λ4^格（2Ι()κπ7公筇） 8 305864 Λ7 B7 經濟部中央惊擎局負工消费合作打印製 五、發明説明（6 ) 在進行熱空氣硫化之埸合，通常使用二醢基型有櫬過氧 化物諸如苄醯過氣化物及2 , 4 -二氮芊醃過氧化物等。 此外，此等有櫬過氧化物硫化劑被單獨使用或Μ其混合 物使用。 做為組份（b )固化劑之有機過氧化物之調配量，相對於 每1 0 0份重做為組份（a )之矽嗣主體聚合物，較佳在0 . 0 5至 1 5份重之範圃内。若有機過氣ib物之量小於0 . 0 5份重，貝 硫化無法充分進行，若其量超過1 0 0份重，不僅不會因增 加最而得到更特殊的功效，而且有機過氧化物有時會對得 到之矽酮橡膠之性質產生不良的影W » 在應用上述加成反應（2 )之場合，關於做為組份（a )之主 體聚合物，可使用聚有機矽氧烷中每分子至少有一與矽原 T _結之有機基為乙烯基者。 再者，關於做為組份（b )之固化劑，鉑觸媒諸如氛粕酸 、鉑-烯烴錯合物、鉛-乙烯矽氧烷錯合物、鉑黑、及粕-三苯膦錯合物等被用做固化觸媒，K及每分子平均具有至 少二與原子_結之氫原子之聚有機矽氧烷被用做交聯劑。 在做為組份（b )之固化劑中，固化觸媒之調配最| K相 對於做為組份（a )之主體聚合物之鉛元素量計算，在I至 1 , 0 0 0 P P m之範圍内。转固化觸媒之調配量，Μ鉑元素計， 小於1 P P m，則固化無法有效地進行；而若其調配量超過 1 , 0 0 0 P P in時，固ib速度不會因固化觸媒增加而增加。 交聯劑之調配量為能使交聯劑中與矽原子鐽结之氫原子 數目，相對於組份（a )之一烯基，較佳為0 . 5至4，更佳為 (請先閱讀背而之注意事項再填艿本頁) ----1 I裝· 線 本紙張尺度適用中网内家棉个（CNS ) ΛΊ現格（2l〇x2<)7公難.） 9 Λ7 B7 經濟部中央標準局Η工消费合作社印說 五、發明説明（7 ) 1 1 I 1 . 0至3 • 0者 〇 若 氫 原 子 之 數 S 小 於 0 · 5，則組成物之固化 1 1 I 無 法 有 效 地 進 行 及 固 化 後 之 硬 度 變 低，而若 氫 原 子之量 1 1 1 超 過 4 . 0 ，則固化後組成物之物理性質及附熱性降低。 讀 1 1 閱 在 上 述 各 種 反 應 機 制 中 被 用 做 組 份 (a )主體聚合物之聚 背 1 | * j 有 機 矽 氧 烷 具 有 烯 基 Μ 外 之 其 他 有 機 基，其包 括 單 價取代 冬 1 I 或 未 被 取 代 之 烴 基 1 例 如 未 被 取 代 之 烴基如烷 基 諸 如甲基 意 事 .1 項 乙 基 Λ 丙 基 、 丁 基 .、 己 基 及 十 ____ 基 等；芳基 諸 如 苯基等 再 填 1 ϊ 以 及 芳 基 諸 如 β -苯基丙基等 Μ及被取代之妗基諸 寫 本 頁 裝 1 如 氯 甲 基 及 3 , 3 , 3- 二 氟 丙 基 等 〇 此 外 ，通常使 用 甲 基Μ使 1 1 主 體 聚 合 物 之 合 成 變 得 容 易 〇 1 1 做 為 組 份 (a )主體聚合物之聚有機矽氧烷之聚合平均度 1 訂 為 3 , 0 0 0 至 3 0， 000 、若聚合度低於3 ,0 0 0，則矽 m 橡 膠海綿 1 I 之 機 械 強 度 將 被 降 低 若 聚 合 度 超 過 30,000 - 則 其 難Μ與 1 1 填 料 調 配 在 起 因 而 減 少 可 加 Ί； 性 〇 1 主 體 聚 合 物 宜 大 體 為 直 鏈 似 部 份 分枝之聚 合 亦 在可用 1 線 m 圍 内 〇 1 I 為 了 得 到 具 有 細 孔 結 構 及 高 發 泡 率 之矽酮橡 膠 海 綿•將 1 1 I 二 酿 基 型 有 賊 過 氧 化 物 諸 如 醢 基 過 氧化物、 2 , 4- 二氮苄 1 醯 基 過 氣 化 物 、 m 氮 醢 蓰 過 氣 化 物 等與加成 反 應 (2 )中 1 1 之 其 他 有 m 過 氧 化 物 或 固 化 劑 合 用 做 固化劑。 1 1 組 份 (Β ) 1 ,1 1 一 偶 氮 ~ Si ( 1 - 乙 醚 氧 基-1-苯基乙烷），為 1 I 本 發 明 赋 與 本 發 明 矽 酮 橡 膠 海 綿 組 成 物或矽_ 橡 膠 海綿功 1 1 I 效 之 成 份 〇 1 . 1 ' _偶氮- 贰 (1 -乙醯氧基-1-苯基 乙 烷 )之熔 1 1 點 > 分 解 溫 度 及 活 化 能 與 偶 氮 二 異 丁 腈（AIBN)者幾乎相同 1 1 本紙悵尺度適;fit國阀家橾苹（（‘NS ) Λ4坭格（2丨()乂297公雄） -IQ- 305864 Λ7 B7 經濟部中央標準局员工消费合作社印製 五、發明説明 (8 ) 1 1 ί 以 及 使 用 1 , 1 ' -偶氮- 贰 (1 -乙酸S氧基- 1- 笨 基 乙 烷 )得至IJ 1 1 I 之 矽 酮 橡 膠 海 綿 與 用 A IBN 製 得 之 δ夕 m 橡 膠 海 綿 __. 樣 於 熱 f—-V 1 I 鼓 風 下 具 有 優 異 的 發 泡 性 具 有 细 孔 結 構 皮 層 表 面 平 滑 請 先 1 1 閱 度 優 異 未 顯 示 表 面 黏 著 性 Μ 及 具 有 良 好 的 壓 縮 變 形 率〇 讀 背 ! 如 上 述 當 使 用 A IBN 時 霈 要 長 時 間 後 續 固 化 以 致 降 之 注 1 低 生 產 力 但 用 1 , 1 ' -偶氮- 贰 (1 -乙醯氧基- 1 - 苯 基 乙 烷 ) 事 項 1 再 製 備 矽 m 橡 膠 海 綿 之 場 合 該 問 題 不 會 發 生 〇 ύ 1 寫 本 裝 組 份 (B )之調配量 相對於每1 00 份 重 做 為 組 份 (Α)之熱 頁 I 1 固 矽 酮 橡 膠 組 成 物 在 0 . 0 1 至 50份 重 之 範 圍 内 較 佳 為 1 1 1 至 10份 重 若 組 份 (B )之調配最低於0 .0 1份重 無法得到 1 1 足 夠 的 發 泡 比 其 調 配 量 超 過 50份 辑 則 孔 結 構 之 细 度 1 訂 將 喪 失 〇 1 1 從 刖 未 曾 報 告 將 1 , 1 ' -偶氮- 貳 (1 -乙酿氧基- 1 - 苯 基 乙 烷 1 1 1 )用於矽酮橡膠組成物 >本發明者首先發現〗丨麫17酮橡膠組 1 J 成 物 與 1 , 1 ' -偶氮- 贰 (1 -乙醯氧基- 1 - 苯 基 乙 烧 )調配在- 線 起 可 容 易 地 製 得 甚 至 在 熱 鼓 風 下 亦 具 有 優 異 發 泡 性 具 1 有 細 孔 結 構 皮 層 表 面 平 滑 度 優 異 未 顯 示 表 面 粘 著 性 > I I 具 有 良 好 壓 縮 變 形 率 Μ 及 無 需 畏 時 間 後 _ 固 化 之 矽 _ 海 綿 1 I 橡 膠 因 而 完 成 本 發 明 〇 當 然 本 發 明 之 組 成 物 易 被 填 充 1 1 入 橫 中 及 m 發 泡 及 固 化 組 成 物 而 得 到 成 形 品 〇 1 1 木 發 明 之 矽 _ 橡 膠 海 綿 組 成 物 可 與 不 會 阻 礙 本 發 明 功 效 1 1 之 半 強 化 或 未 強 化 域 料 調 配 在 — 起 0 半 強 化 或 未 強 化 填 料 1 I 之 例 有 金 鼷 碳 酸 鹽 、 黏 土 > 滑 石 粉 Λ 雲 母 及 氧 化 鈦 等 〇 再 1 1 | 者 本 發 明 之 矽 酮 橡 膠 組 成 物 可 與 矽 酮 橡 膠 組 成 物 習 用 之 1 1 本紙张尺度適;Π屮阀阀家標苹（C’NS ) Λ4规格（2丨OX 297公漦）
Λ7 B7 經濟部中央標卒局只工消費合作社印聚 五、發明説明（ 9 ) 1 1 添 加 劑 > 阻 燃 劑 Λ 抗 氧 化 劑 加 :丁: 助 劑 及 導 電 性 賦 與 劑 等 1 1 I 調 配 在 一 起 〇 又 可 將 木 發 明 之 矽 酮 橡 膠 海 綿 組 成 物 與 碳 1 1 1 及 m 氧 體 粉 末 等 調 配 在 — 起 Μ 及 m 高 m 率 感 應 加 熱 橫 製 請 1 1 1¾ 組 成 物 〇 讀 背 | 1¾ 如 上 述 本 發 明 之 矽 _ 橡 m 海 綿 組 成 物 藉 著 熱 固 矽 嗣 橡 I 意 1 I 膠 組 成 物 與 1,, 1 ' -偶Μ - 贰 (1 -乙醯氧基- 1 - 苯 基 乙 烷 )調配 事 1 項 可 容 易 地 製 造 發 泡 性 優 異 具 有 細 孔 結 構 皮 層 表 面 平 -h 填 1 滑 度 優 異 未 顯 示 表 面 黏 著 性 具 有 良 好 壓 縮 變 形 率 及 無 % 本 頁 裝 1 需 長 時 間 後 績 固 化 之 矽 m 橡 膠 海 綿 〇 1 1 另 外 得 到 的 矽 酮 橡 m 海 綿 在 做 為 密 封 圈 > 導 電 圈 Λ 絕 1 1 熱 材 料 及 襯 墊 材 料 等 丄 極 為 有 用 〇 1 訂 本 發 明 將 參 眧 下 列 實 施 例 更 詳 細 地 說 明 但 懕 了 解 本 發 1 I 明 非 限 於 此 〇 除 非 另 有 指 定 所 有 份 數 百 分 率 及 比 率 等 1 1 皆 係 Μ 重 量 計 〇 1 實 施 例 1 線 將 1 0 0份熱固矽嗣橡膠化合物（商 品 名 : TSE 2 5 7 5 U 由 1 東 芝 矽 酮 有 限 公 司 出 品 )與4份 1 , 1 ' _偶氮- 贰 (1 -乙醯氧基 1 I - 1 -苯基乙烷） • 5份 (相對於總重有1 5p Ρ ΠΙ 鉛 )做為固化觸 1 媒 之 氯 鉑 酸 之 鉑 錯 合 物 及 四 甲 基 乙 烯 基 矽 氧 烷 及 1 . 0份 1 1 做 為 父 聯 劑 之 Κ 二 甲 矽 氧 基 封 端 之 二 甲 基 矽 氧 烧 /甲蕋氬 1 1 矽 氧 烧 共 聚 物 (與矽原子_結之氫原子之含量 0 .8 ίΚ)調配 1 I 在 一 起 後 將 該 混 合 物 再 與 1 . 0份做為固化抑制劑之異三 1 1 I 聚 氰 酸 三 烯 丙 酯 調 配 〇 將 生 成 的 混 合 物 用 二 輥 混 合 » 直 至 1 1 混 合 物 變 為 均 勻 〇 1 1 -12- 本紙张尺度適爪中阀円京疗卒（（_'NS ) Λ4^格（21〇乂2(>7公筇） Λ7 B7 經濟部中央標準局員工消费合作杜印製 五、發明説明 (10 ) 1 1 I 將 上 面 得 到 之 石夕 酮 橡 膠 化 合 物 fit 應 至 擠 製 機 並 於5 m /分 1 1 | 鐘 連 壙 ··*汽 擠 製 W 得 到 横 切 面 外 徑 為 30 mm 及 内 徑 為 15mm 之管 1 | 狀 矽 嗣 橡 膠 化 合 物 〇 該 管 被 切 成 長 50 cm 並 讓 其 在 2 00 t 之 請 先 1 1 ή 1 乾 燥 器 中 靜 置 10分 鐘 Μ 得 到 矽 m 橡 膠 海 綿 〇 如 此得 到之 讀 # i 面 -1 矽 酮 橡 膠 海 綿 具 有 细 小 及 均 勻 之 孔 結 構 〇 其 比 重 為0 . 31 ° 之 P I 意 1 I 再 者 矽 m 橡 膠 海 綿 之 皮 層 表 面 為 平 滑 Μ 及 矽 酮 橡膠 海綿 事 項 1 具 有 極 佳 的 外 觀 且 未 顯 示 任 何 黏 著 性 〇 其 壓 縮 變 形率 (50¾ 再 填 1 為 % 本 裝 壓 縮 1 80 rC X 22 4 、時） 1 9¾ ( > ΪΓ 1 實 胞 例 2 1 1 將 1 0 0份熱固矽_橡_化合物（T S E 2 5 7 5 U 商 品名 ，由 1 1 東 芝 矽 m 有 限 公 司 製 造 )與4份 1 , 1 ' _偶氮- 貳 (1 -乙醯氧基 1 訂 -1 -苯基乙烷） 及 做 為 固 化 劑 之 〇. 6份芊醯過氧化物及 1 I 0 . 8份二 二祜基過氧化物調配在 -起 將調配成的混合物與 1 1 | 二 m 混 合 直 至 混 合 物 變 得 均 勻 〇 然 後 遵 循 與 實 施例 1相 1 同 的 步 驟 得 到 矽 m 橡 膠 海 綿 〇 如 此 得 到 的 矽 m 橡膠 海綿 ί 線 具 有 細 小 及 均 勻 的 孔 結 構 〇 其 比 重 為 0 . 29 〇 再 者 ,矽 _橡 1 膠 海 綿 之 皮 層 表 面 平 滑 Μ 及 矽 酮 橡 膠 海 綿 具 有 極佳 的夕卜 I 觀 未 顯 示 任 何 黏 著 性 〇 m m 變 形 率 (50¾ 壓 縮 1 80 t： X 1 22小 時 )為 28¾ 〇 1 1 tb 較 例 1 1 1 遵 循 與 實 施 例 1相同之步驟 不過用有機發泡劑AIBN (商 1 I 品 名 ME 800 * 由 東 芝 矽 m 有 限 公 司 出 品 )取代1 ,1 '- 偶氮 1 1 -戒（1 - 乙 醯 氧 基 -1 -苯基乙烷） 得 到 矽 嗣 橡 膠 海 綿。 其比 1 1 1 重 為 0 . 33 〇 如 此 得 到 的 矽 酮 橡 膠 海 綿 具 有 均 勻 的 细孔 結構 1 1 木紙张尺度適用中阈阀家標苹（（_NS ) Λ4現恪（2丨0:<2()7公筇） _ 1 3 — 305864 Λ7 Η 7 _ 五、發明説明（11) 。再者，矽銅橡膠海綿之平層表面平滑，Μ及矽酮橡膠海 綿具有極佳外觀且未顯示任何黏著性。另外，壓縮變形率 (5 0 %壓縮，1 8 0 °C X 2 2小時）為2 3 %。不過，需要於2 0 0 °C後 續固化4小時，Μ移除A I B N之分解產物。 比較例2 遵循與實施例〗相同之步驟，不過用有機發泡劑一偶氮-二碳化醯胺（C E L I Μ I C C A P 5 0 0，商品名，三洋股份有限公 司出品）取代1 , 1 ’ -偶氮-贰U -乙醯氣基-1 -苯基乙烷），得 到矽嗣橡膠海綿。其比重為0 . 7 4。如此得到之矽嗣橡膠海 綿具有粗孔結構，另外矽_橡膠海綿之皮曆表面不平滑以 及顯示黏著性。再者，壓縮變形率（5 0 S!懕縮，1 8 0 C X 2 2 小時）為9 2 3!。 莨施例3 經濟郎中央橾拏妁员工消费合作社印贤 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 將】0 0份具有0 . 1 3莫耳％乙烯基甲矽氧單元及聚合度為 7,000之聚二甲矽氧烷與20份乙炔黑（商品名：DEHKA BLACK >由丹克股份有限公司出品）及]8份表面經處理之乾 氧化矽（商品名：A K R 0 S 1 L R - 9 7 2，由日本埃羅矽函公司出 品）混合在一起，Μ製備導電矽嗣橡膠化合物。將1 0 0份導 電矽酮橡膠化合物與2份1,1’ -偶氮-贰（1-乙醚氧基-1-苯 基乙烷）及].0份2 · 5 -二甲基_ 2 , 5 -二（第三丁基）過氧己烷 混合，然後用生成的混合物遵循與實胞例1相同的步驟， 製得矽酮橡膠海綿。如此得到的矽酮橡膠海綿具有均勻的 细孔结構。其比重為0 . 5 0。再者，矽酮橡膠海綿之平層表 面平滑，Μ及矽酮橡膠海綿具有極佳外觀而未顯示任何黏 木紙張尺度適爪'1’阀阀家標擎（CNS ) Λ4%格（2丨0'/297公诈） _ , , _ 五、發明説明（12 Λ7 B7 著性。壓縮變形率（5 0 %變形，1 8 0 r· X 22小時）為15¾。再
X 明 說 细 為詳 阻例 積具 體其 之 照 綿參 海已 膠明 橡發 酮木 矽然 ’ 雖 者 Ω 顯 者 術 技 本 習 熟 修 及 化 變 1-種 各 做 下 圍 範 及 神 精 之 明 發 本 離 偏 不 在 可 知 易 。 而改 (請先閱讀背而之注意事項再填寫本頁) -裝- T ’-5 ‘線 經濟部中央標率局Μ工消费合作社印製 木紙恨尺度適用中阈阀家標卒（（'NS ) Λ4%格（2丨OXW7公炸） 5 11