TW303386B - - Google Patents

Download PDF

Info

Publication number
TW303386B
TW303386B TW084101484A TW84101484A TW303386B TW 303386 B TW303386 B TW 303386B TW 084101484 A TW084101484 A TW 084101484A TW 84101484 A TW84101484 A TW 84101484A TW 303386 B TW303386 B TW 303386B
Authority
TW
Taiwan
Prior art keywords
catalyst
catalysts
cobalt
oil
combination
Prior art date
Application number
TW084101484A
Other languages
English (en)
Original Assignee
Cosmo Oil Co Ltd
Cosmo Sogo Kenkyusho Kk
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by Cosmo Oil Co Ltd, Cosmo Sogo Kenkyusho Kk filed Critical Cosmo Oil Co Ltd
Application granted granted Critical
Publication of TW303386B publication Critical patent/TW303386B/zh

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C10PETROLEUM, GAS OR COKE INDUSTRIES; TECHNICAL GASES CONTAINING CARBON MONOXIDE; FUELS; LUBRICANTS; PEAT
    • C10GCRACKING HYDROCARBON OILS; PRODUCTION OF LIQUID HYDROCARBON MIXTURES, e.g. BY DESTRUCTIVE HYDROGENATION, OLIGOMERISATION, POLYMERISATION; RECOVERY OF HYDROCARBON OILS FROM OIL-SHALE, OIL-SAND, OR GASES; REFINING MIXTURES MAINLY CONSISTING OF HYDROCARBONS; REFORMING OF NAPHTHA; MINERAL WAXES
    • C10G65/00Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only
    • C10G65/02Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only
    • C10G65/04Treatment of hydrocarbon oils by two or more hydrotreatment processes only plural serial stages only including only refining steps
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • B01J23/88Molybdenum
    • B01J23/883Molybdenum and nickel
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J21/00Catalysts comprising the elements, oxides, or hydroxides of magnesium, boron, aluminium, carbon, silicon, titanium, zirconium, or hafnium
    • B01J21/02Boron or aluminium; Oxides or hydroxides thereof
    • B01J21/04Alumina
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J23/00Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00
    • B01J23/70Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper
    • B01J23/76Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36
    • B01J23/84Catalysts comprising metals or metal oxides or hydroxides, not provided for in group B01J21/00 of the iron group metals or copper combined with metals, oxides or hydroxides provided for in groups B01J23/02 - B01J23/36 with arsenic, antimony, bismuth, vanadium, niobium, tantalum, polonium, chromium, molybdenum, tungsten, manganese, technetium or rhenium
    • B01J23/85Chromium, molybdenum or tungsten
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/30Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their physical properties
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/61Surface area
    • B01J35/615100-500 m2/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/63Pore volume
    • B01J35/6350.5-1.0 ml/g
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J35/00Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties
    • B01J35/60Catalysts, in general, characterised by their form or physical properties characterised by their surface properties or porosity
    • B01J35/64Pore diameter
    • B01J35/6472-50 nm
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B01PHYSICAL OR CHEMICAL PROCESSES OR APPARATUS IN GENERAL
    • B01JCHEMICAL OR PHYSICAL PROCESSES, e.g. CATALYSIS OR COLLOID CHEMISTRY; THEIR RELEVANT APPARATUS
    • B01J37/00Processes, in general, for preparing catalysts; Processes, in general, for activation of catalysts
    • B01J37/0009Use of binding agents; Moulding; Pressing; Powdering; Granulating; Addition of materials ameliorating the mechanical properties of the product catalyst
    • B01J37/0027Powdering
    • B01J37/0045Drying a slurry, e.g. spray drying

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Oil, Petroleum & Natural Gas (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Production Of Liquid Hydrocarbon Mixture For Refining Petroleum (AREA)
  • Catalysts (AREA)

Description

Λ7 B7 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 五、 發明説明( 1 ) 1 1 發 明 之 領 域 1 I 本 發 明 係 關 於 含 有 硫 、 m 青 烯 及 重 金 屬 (例如_及釩) 之 1 1 I 重 烴 油 加 氫 轉 化 方 法 (例如, 加每 【脫硫、 加氫裂化及加氫 ^-V 請 1 1 脫 金 靥 )0 先 閱 讀 1 1 發 明 之 背 景 背 1 I 之 1 I 就 防 止 空 氣 污 染 之 觀 點 而 論 » 近 年 來 對 低 硫 重 m Λ<、、· 料 油 之 注 意 事 1 1 需 求 增 加 很 大 〇 項 再 1 —ν 1 另 一 方 面 » 随 著 廣 泛 趨 勢 朝 向 較 重 原 油 之 製 造 > 一 般 傾 供 本 裝 向 變 得 需 要 處 理 含 大 虽 硫 Λ m 重 金 屬 等 之 重 原 油 〇 頁 Nw- 1 1 结 果 其 中 » 重 油 如 常 壓 蒸 餾 殘 餘 物 及 真 空 m 餾 殘 餘 物 被 1 1 加 氫 硫 化 成 低 硫 重 〜、、, 料 油 » 其 等 之 加 Μ 轉 化 單 元 之 操 作 條 件 愈 來 愈 嚴 格 〇 訂 I 另 外 由 於 長 期 Μ 來 中 間 餾 出 液 如 煤 油 及. 氣 油 之 供 應 不 1 1 1 敷其需求 亦 使 得 重 油 被 加 氫 裂 化 之 加 氫 轉 化 單 元 操 作 條 1 [ 件 變 得 更 加 嚴 格 〇 1 1 在 該 等 情 況 下 » 為 了 U 由 Μ 汕 之 加 Μ 轉 化 來 增 加 低 硫 重 Μ 、泉 I 燃 料 油 之 生 產 9 有 關 加 Μ 轉 化 觸 媒 活 性 之 增 強 及 其 使 用 m 1 I 命 之 延 長 方 面 9 已 被 深 入 研 究 當 中 〇 1 1 I 另 外 業 界 亦 希 望 能 完 成 —- m Μ 良 好 ϋ 擇 性 殘 餘 油 獲 得 1 1 滿 意 品 質 之 中 間 餾 出 液 的 加 氫 m 化 技 術 〇 1 1 迄 今 為 止 很 多 研 究 人 員 對 於 a 油 如 常 m m 餾 殘 餘 物 及 I 真 空 蒸 餾 殘 餘 物 之 加 氫 脫 硫 方 法 已 有 報 告 提 出 來 Ο 1 丨· | 在 此 當 中 , 有 一 糸 列 報 告 為 記 載 有 關 加 氫 轉 化 重 烴 油 之 1 1 連 續 催 化 方 法 〇 此 處 所 揭 示 之 方 法 係 使 用 多 階 段 觸 媒 床 來 1 1 _ -4- _ 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 經濟部中央標準局負工消 A7 B7 五、發明説明(2 ) 沉積之觸媒組合,俾可有效地進行簠烴油之加氫脫硫及加 •氪脫金屬。在此等方法中,塱烴汕乃在高壓條件下被連續 加氫轉化而非局部分離各觸媒床所產生之反應產物。 例如,美國專利4 0 1 6 Ο β 7揭示在第一階段使用孔徑為1 〇 〇 〜2 0 0〗之觸媒,而在第二階段使用具有孔徑為3 0〜1 0 之 觸媒。 美國專利40 1 9976揭示一種方法,其中二種觸媒分别被用 於第一及第二床,藉改變活性金屬成份之悬’在所欲反應 中,第二床之觸媒被製成具有較第一床觸媒更高之活性。 美國專利3437588說明一種方法’其中’二種或多種具 有不同活性之加氫轉化觸媒被使用’該觸媒各被負載在具 有孔徑為2 0〜1 0 0 i之載體上。 » 美國專利3 9 7 7 9 6 1說明一種所誚二階段觸媒糸統,包含 具有孔徑為1 0 0〜2 7 5 X之觸媒被沉積於第一階段及具有孔 徑為100〜200 Σ之觸媒被沉積於第二階段° 美國專利3 6 9 6 0 2 7說明-摧加i[脫硫法,使用分類觸媒 包含具有巨孔徑(大於5 0 0 A )之觸媒。 上述習知方法使用向下流動式反應器,其上部裝有具有 高含量之大孔觸媒,在其下部則裝有具有低含Μ之大孔觸 媒° 美國專利3535225揭示一槌二階段加Μ裂化法*其中氧 化鋁觸媒及氧化矽-氧化鋁觸媒中任一者或二者被用於第 一階段而沸石觸媒被用於第二階段。 美國專利3730879、3766058及40480G0說明一種二階段 -------------------------g_-_ 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ^---i---1 I 裝:— (請先閱讀背面之注意事項再^V?本頁 '訂 3US386 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明(3 1 1 觸 媒 糸 統 其 中 第 二 階 段 所 用 之 觸 媒 具 有 較 Μ 階 段 所 用 1 1 .之 觸 媒 更 大 之 孔 徑 〇 1 1 在 使 用 習 知 多 階 段 觸 媒 組 合 之 重 油 加 氫 轉 化 法 中 組 合 /·~S 請 ! 1 所 用 之 觸 媒 僅 依 據 一 因 素 即 選 物 理 特 性 如 孔 大 小 分 閱 讀 1 背 1 佈 平 均 孔 徑 活 性 金 屬 之 含 虽 所 含 沸 石 之 種 類 等 而 ιδ 之 1 注 被 分 類 如 上 述 習 知 方 法 般 〇 意 事 項 1 然 而 該 觸 媒 系 統 具 有 —* iib 有 關 用 於 組 合 之 觸 媒 之 去 活 再 1 1 化 安 定 性 之 問 題 〇 因 此 很 難 —_. 直 保 持 高 進 料 速 率 及 高 度 本 頁 裝 1 加 氫 裂 化 〇 1 I 例 如 若 觸 媒 之 組 合 對 物 理 特 性 如 孔 體 積 孔 大 小 分 佈 1 1 飞 或 孔 徑 作 不 當 設 計 時 將 使 觸 媒 系 統 具 有 不 良 去 活 化 安 定 性 即 使 其 最 初 脫 硫 活 性 亦 然 導 致 在 後 半 操 作 時 9 訂 1 逐 漸 減 少 加 氫 裂 化 程 度 〇 1 1 在 氧 化 矽 -氧化鋁或沸石觸媒之情況下 最初可得高度 1 1 1 加 氫 裂 化 但 此 性 能 卻 無 法 Mm 持 相 當 長 的 時 間 因 為 此 觸 1 1 線 1 媒 具 有 不 良 之 去 活 化 安 定 性 〇 發 明 之 概 述 1 I 本 發 明 之 百 的 為 提 供 一 種 使 用 下 列 觸 媒 % 統 來 加 工 含 有 1 1 I 硫 瀝 青 烯 及 重 金 靥 如 m 及 釩 之 1! 烴 油 之 方 法 即 以 一 種 1 1 不 同 於 上 述 習 知 加 氫 脫 硫 技 術 之 技 術 藉 由 協 合 增 強 加 氫 脫 1 1 硫 活 性 方 式 來 有 效 地 產 生 中 餾 出 液 同 時 在 高 溫 區 内 長 1 1 期 保 持 高 度 脫 硫 活 性 及 η 度 加 Μ 裂 化 〇 I | 本 發 明 之 主 要 態 漾 在 於 在 溫 及 高 壓 條 件 下 於 反 懕 器 内 1 I 加 氫 轉 化 重 烴 油 之 方 法 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家橾準(CNS ) A4规格(210X 297公釐) 經濟部中央標準局—工消費合作社印裝 A7 B7 / " " / 1 —1 五、發明説明(4 ) 該加Μ轉化係使用至少三棰脫硫觸媒進行’其各包含週 •期表内V I及V I I I族之過渡金屬作為急載在氧伥銲載體上之_ 活性成份,且其分別具有40或Μ上、30或Μ上及40Κ下及 ------— 低於3 0之不同”安定性指數”(以F簡稱為"S I") ’ 該至少三種觸媒以S I下降順序自反應器入口至出口裝於 反應器内,具有S I為4 0或以上之觸媒之比例為至少I 〇體積 %,具有S I為3 0或Μ上及4 0 K F之觸媒之比例為至少2 0體 積S:,及具有S I為低於3 0之觸媒之比例為至少3 0體積S: ° 在上述本發明方法中’具有S I為4 0或Μ上之馘媒之體積 比例,V U ),較佳為由下列等式所界定之範圃内: 10(0.63X-56)Y/3-10^ 10(0.63X-56)Y/3+10 其中X為饋入供反應21氫之分壓(Ks/cra2 G)而Υ為產物油 » 之硫含量(望量%)。 附閫之Μ單說明 圖1為一流程圖,顯示製佾本發明之賁施例中所闬之觸媒 之步驟。 圖2為一座標圖,顯示本發明賁施例及比較例1〜3中 反應溫度随著時間(在流上之丨:])之改變。 圖3為一座標圖,顯示本發明實胞例2及3與比較例4〜6 中反應溫度随著時間(在流上之日)之改變。 圖4為一·座標圖,顯示本發明實施例4〜7中反應溫度隨 著時間(在流上之日)之改變。 圖5為一座標圖,顯示本發明實施例8及比較例7中反應 溫度隨著時間(在流上之日)之改變。 -_____-- 7 :- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210:<2()7公釐) * --------„--於本-- (請先閱讀背面之注意事項I;巧本頁) 訂 線 Μ Β7 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、 發明説明(5 ) 1 1 圖6為- -座標圖 顯示本發明實施例9及 1 0中 反 nfty 懕 溫 度 隨 1 1 .著 時 間 (在流上之日) 之 改 變 0 1 1 發 明 之 詳 细 說 明 /·—、 請 1 1 可 用 作 本 發 明 觸 媒 之 活 性 金 成 份 之 週 期 表 内 V I及 VI II 閱 讀 1 背 族 之 過 渡 金 靥 之 例 包 括 鉬 、 m 鉻 鈷 Λ 鎳 及 m 〇 ώ 之 1 注 本 發 明 中 較 佳 為 具 有 S I為 4 0或 上 之 觸 媒 包 含 鎳 與 鉬 意 審 I 項 1 之 組 合 為 活 性 金 屬 及 具 有 S I為 低 於 4 0之 觸 媒 包 含 鍊 鈷 與 鉬 再 1 之 組 合 、 鎳 與 鉬 之 組 合 及 站 與 $1! 之 組 八 之 任 組 合 為 活 性 本 1 裝 頁 金 屬 及 觸 媒 之 填 裝 方 式 為 使 整 個 觸 媒 系 統 内 鈷/鎳之 1 I 重 量 比 (根據氧化鈷/氧 ib m 之 比 )為0 ·—"W 2 ) 1 1 在 本 發 明 中 亦 佳 的 Μ U S I為 低 於 40之 觸 媒 被 填 裝 1 1 之 方 式 為 在 填 裝 過 觸 媒 中 Π: 何 觸 媒 中 之 鈷 /鍊之重虽 訂 i 比 為 不 高 於 沉 積 在 反 應 器 側 丄 m 向 出 P 之 毗 m 觸 媒 者 〇 1 I 0 本 文 所 用 之 "S I " 一 詞 意 指 在 f:h 溫 及 高 壓 條 件 下 於 氫 之 存 1 1 I 在 下 加 氫 轉 化 含 有 高 濃 度 硫 m 及 釩 之 超 m 烴 油 期 間 當 1 1 脫 硫 之 程 度 已 降 至2 0 %時 沉坫在觸媒上之釩及線之量 線 1 此 被 沉 積 之 釩 及 鎳 之 3 ί系 Ur 鮮 觸 媒 之 虽 而 Μ 重 量 尤表 1 1 示 者 〇 1 I 上 述 所 用 之 ”脫硫之程度” 指 原 料 油 與 產 物 油 間 所 差 異 1 1 之 碲 含 量 對 原 料 油 之 硫 含 量 之 百 分 比 〇 1 1 因 此 ί 為 __· 種 有 關 觸 媒 去 活 ib 傾 向 之 因 素 而 此 因 素 t 1 為 觸 媒 所 固 有 者 〇 1 | S I之範 圍 通 常 隨 著 新 觸 媒 之 m 展 而 擴 大 ill 通 常 為 2 λ 1 I 1 00 < 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210Χ297公釐) Λ7 H7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明 ( S ) 1 1 觸 媒 之 SIM 藉 由 在 高 溫 下 於 高 懕 Μ 存 在 下 在 恆 定 LHS V ( 1 1 .液 體 每 小 時 空 間 速 度 )下* 於裝有觸媒之反應忠 ί内, 加氫 1 | 轉 化 含 有 髙 濃 度 硫 m 及 釩 之 超 m 烴 油 t 測 定 已 堆 積 在 觸 請 1 先 1 媒 上 之 金 屬 量 及 白 測 定 過 金 !ϋ Μ 計 算 S I而 被 決 定 〇 閱 讀 •1· 1 Μ 上 使 用 之 超 重 烴 油 包 括 原 油 及 真 空 m 餾 殘 餘 物 » 但 就 背 之 1 1 短 時 間 内 獲 得 S I 值 之 觀 點 而 言 i Μ 使 用 波 斯 肯 (Β 0 S c a η) 原 意 盡 | 佳 Ψ 項 油 較 〇 再 1 1 明 確 而 —> . 1 在 反 應 溫 度 為 3 9 Γ) 土 1 、 Μ 分 m 為 1 05 土 裝 頁 1 2k g/ cm 2 G、 LHSV 為 0 .5 土 0 . 0 1 h - -1 及氫/ 油 比 為 1780 土 1 5 0 N L / L (" NL ”指公稱升而” L "指 Ά ; Μ 下 相 同 )之條件下 1 作 SI 之 测 定 0 1 1 當 反 應 期 間 增 加 時 觸 媒 之 活 性 因 去 活 化 及 脫 硫 之 程 度 訂 I 而 逐 漸 減 少 即 原 料 油 與 產 物 汕 間 所 差 » 異 之 硫 含 量 對 原 1 I 料 油 之 硫 含 虽 之 百 分 比 會 減 少 〇 1 1 已 堆 積 在 觸 媒 上 之 鎳 及 釩 之 Μ 可 U 測 定 包 含 於 產 物 油 内 1 1 之 鎳 及 釩 之 量 並 將 此 量 與 包 含 於 枓 油 内 之 m 及 釩 之 量 比 線 1 較 而 計 算 之 0 1 I 在 脫 硫 之 程 度 降 至 2 0 %時堆Μ /£觸媒上之釩及線之量(重 ] 1 虽 被 取 作 S 0 1 即 使 僅 具 有 SIS 40或 Μ 上 之 觸 m 及 具 有 S 為 低 於 3 0之觸媒破 1 1 組 合 使 用 時 9 亦 無 法 獲 得 一 具 有 充 分 脫 硫 及 加 氫 裂 化 活 性 1 I 及 稠 度 之 觸 媒 系 統 〇 除 了 此 等 觸 媒 Μ 外 1 m 耍 使 用 具 有 中 I 間 S I為 30或 上 及 40以 下 之 觸 媒 0 1 1 I 使 用 由 僅 具 有 S I為 3 0或 以 上 及 40M 下 之 觸 媒 及 -9- 具 有 S [為 1 1 1 準 標 冢 阁 國 f 通 度 尺 fc- 冬 祕 Μ 公 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明(7 ) 1 1 低於3 0之 觸 媒 之 組 合 所 組 成 之 觸 媒 糸 統 具 有 缺 點 為 > 即 使 1 1 .觸 媒 糸 統 在 反 愿 之 最 初 階 段 會 具 有 高 度 脫 fiif 活 性 其 亦 無 1 1 法 在 反 η*τχ 懕 之 中 間 階 段 時 保 持 * 致 的 良 好 脫 硫 活 性 使 在 /·—^ 請 1 先 1 高 進 料 速 率 下 長 期 操 作 變 成 不 可 能 〇 該 觸 媒 之 另 —- 缺 點 為 閱 背 ί 其 加 氫 裂 化 活 性 即 使 在 反 應 之 kk 初 階 段 亦 嫌 不 ψ 〇 之 1 注 1 另 外 使 用 由 僅 具 有S I為 4 0或 上 之 觸 媒 與 具 有 S I為 30 意 事 項 1 I 或 Μ 上 及40Μ 下 之 觸 媒 之 組 合 所 組 成 之 觸 媒 系 統 具 有 缺 點 再 λ 1 為 此 觸 媒 糸 統 在 脫 硫 活 性 與 加 裂 化 活 性 方 面 均 不 足 9 本 裝 頁 I 因 此 在 高 進 料 速 率 下 長 期 操 作 成 為 不 可 能 〇 s>_-- 1 I 因 此 觸 媒 依 照 S I被 分 類 成 二 組 即 具 有 S I為 4 0或 Μ 1 1 上 (事 交佳為40或Μ上及不高於7 0 ) 之 第 一 組 Λ 具 有 S I為 30或 1 Ί Μ 上及4 0以下 之 第 二 組 及 具 a S I指 敝 為 低 於3 0 (較佳為3或 訂 1 Μ 上 及 30Μ下 )之第三組 )至少三棰觸媒(即 具 有S I為 40 1 I 或 Μ 上 之 觸 媒 具 有 SIS 30成 以 上 及 40以下 之 觸 媒 及 具 1 I 有S I為 低於30之觸 媒 )被填裝並用於反應器内(以 S I之 下 降 1 1 線 1 順 序 之 指 定 比 例 ) >因此 >加Μ轉化用之觸媒組合糸統可 由 於 此 三 種 觸 媒 之 協 合效應,而 被 構 成 使 其 —· 致 地 顯 示 不 但 1 1 高 度 脫 硫 活 性 而 且 高 度 加 氫 裂 ib 活 性 〇 1. 在 此 依 照 本 發 明 之 觸 媒 姐 合 系 統 屮 加 Μ 化 活 性 與 脫 1 1 硫 活 性 具 有 一 些 相 互 關 係 t 而 具 有 * 致 脫 硫 活 性 之 觸 媒 系 1 1 統 在 操 作 期 間 亦 顯 示 良 好 的 加 U 裂 化 活 性 0 1 1 在 此 觸 媒 組 合 中 1 待 使 用 (裝瑣) 之 具 有 S I為 4 0或 Μ 上 之 | 觸 媒 之 比 例 為 至少1 0體積% •較佳在1 0 ( 0 . 63Χ- 5 6 ) Υ / 3 土 1 I 1 0 之範園内 0 1 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) 303386 A7 B7 五、發明説明(S ) Μ 1 0體積:《或Μ上之量使用具有S I為4 0或Μ上之觸媒之 理由如下。若此觸媒之比例在1 〇體積%以下時•觸媒糸統 無法在較後反應階段一致地保持良好脫硫活性,最後減少 觸媒使用薷命及平均加氫裂化之程度。 此觸媒之裝填比例之上限不受特殊限制。然而’由於此 觸媒之太高比例導致具I為3 0或以上及4 0以下之觸媒及 具有S I為低於3 0之觸媒太低比例,具有S I為4 0或Μ上之觸 媒之比例之上限較佳為50體楨%。 具有S I為4 0或Μ上之觸媒之裝填比例較佳範圍為1 〇 %至 某種體積百分比,其可滿足上述等式,即使在增加氫分壓 (上述等式之X )及減少原料油之硫含璗(上述等式之Υ )之後 亦然。 » 更明確而言,與氫壓力(X)之關係如下。在較高氫壓力 下,加氫轉化之活性會增加,》J增加進料速度,否則甚歪 可加工含有較大量金靥之較低品質之Μ油。在此情況,觸 媒糸統可藉由增加具有S I為4 0戍以上之觸媒比例被組成Κ 保持高度去活化安定性。 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 (請先閱讀背而之注意事項再填.Η本頁) 與產物油之硫含量(Υ )之關(系如下。在產物之硫含虽待 減少之情況下,褥要降低進料迚率•否則將原料改變至另 一含有較小虽金羼並與氫具有良好反應性之重油。因此’ 即使具有S I為4 0或Μ上之觸媒之比例減少時’亦可保持觸 媒系統之高度去活化安定性。 具有SI為30或Μ上及40以下之觸媒及具有SI為低於30之 觸媒,其與具有S I為4 0或以上之觸媒一起使用者,分別為 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210Χ 297公釐) Η 經濟部中央標準局爲工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS〉A4規格(210X297公釐) A 7 B7 五、發明説明(9 ) 至少2 0體積%及至少3 0體楨S:。 • 其理由如下。若具有S I為3 0或Μ上及4 Ο Μ下之觸媒之比 例低於2 0體積S:時,不但無法Mil示足夠的脫硫活性’而且 脫硫活性之一致性在較後操作步驟時會失去,導致觸媒使 用薷命縮短。若具有S I為低於3 0之觸媒之比例在3 0體積% Μ下時,無法獲得所欲脫硫活性,然後必須減少進料速率。 具有SI為30或Μ上及40 Μ下之觸媒與具有SI為低於30之 觸媒之各裝填比例之上限不受特殊限制。然而,任一觸媒 之太高比例將相反地導致具有S I為4 0或以上之觸媒之太低 比例,Μ及其他具有S I為低於3 0之觸媒與具有S I為3 0或Κ
上及4 0 Μ下之觸媒之太低比例。因此,較佳的遥,具有S I 為3 0或Μ上及4 0以下之觸媒之1:限‘ β 〇體憒%而具有S I為 » 低於3 0之觸媒之上限為7 0體憒% »
本發明中希望的是,具有S 1為4 0或Μ上之觸媒g含辣及 鉬(二種金.J.復身;活旅廣J«,而具有S I為低於40之觸媒 各包含!客三植金® 之二種金屬或M 鉬之二種金屬作為其活性金屬,此等觸媒被裝填及使用之 方式為,整個觸媒系統中之站/銳Μ Μ比(根據氧化鈷/氧 化鎳比)為0〜2,較佳為0〜1。 其理由為,若整個觸媒糸統中之鈷/ _ Μ量比高於2時, 不但在操作.中間階段時,一致性之脫硫活性會拟失*而且 無法安定地獲得高度加氫裂化,即使氫化能力增加亦然。 在既非具有S I為4 0或Κ上之觸媒亦非具有S I為低於4 0之 觸媒包含鈷之情況*即在整個觸媒糸統不含鈷之情況下, 4-S-- (請先閱讀背面之注意事項再續爲本頁) --° 線 A7 1Π 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明(10) 1 1 整 個 觸 媒 % 統 具 有 鈷 /鎳S量比名 b 0 1 1 隱著鈷/鎳重量比被安排至該Μ 可構成具有較高- -致 1 1 性 脫 硫 活 性 及 高 度 加 氫 化 活 tl: 之 加 氫 轉 化 用 觸 媒 組 合 % '、 請 [ 統 0 先 閲 讀 背 1¾ 之 注 意 拳 1 1. 亦 希 望 的 是 9 具 有 S I為 低 於 40之 觸 媒 被 裝 填 並 使 用 之 方 1 1 式 為 在 裝 填 之 觸 媒 中 * 任 何 觸 媒 之 鈷 /鎳重Μ比不高於 1 沉 積 在 反 應 器 側 上 朝 向 出 P 之 毗 郯 觸 媒 之 重 虽 比 〇 項 -h 1 裝 其 理 由 為 » 觸 媒 糸 統 » 其 中 在 任 何 具 有 S I為 低於4 0之 本 頁 1 觸 媒 之 鈷 /鎳重量比高於沉積在反應器側上朝向出口之觸 '—^ 1 媒 之 毗 鄰 觸 媒 之 重 量 比 者 1 在 起 始 操 作 階 段 後 t 無 法 一 致 1 地 保 持 高 度 脫 硫 活 性 最 後 m 少 觸 媒 之 使 用 壽 命 0 1 隨 著 該 方 式 裝 填 觸 媒 可 構 成 具 有 較 高 脫 硫 活 性 及 稠 訂 I 度 與 高 度 加 氬 裂 化 活 性 之 加 Μ 轉 化 用 之 觸 媒 統 〇 1 | 本 發 明 所 用 具 有 所 欲 S I之 觸 可 用 Μ 格 控 制 觸 媒 製 備 條 1 1 件 而 得 〇 但 須 知 即 使 僅 觸 媒 之 物 理 性 如 孔 大 小 分 佈 、 孔 1 1 體 積 等 被 控 制 亦 無 法 m 得 貝 Η 所 欲 Sit 觸 媒 〇 、線 1 迄 今 為 止 > 觸 媒 係 依 物 理 性 如 孔 分 佈 大 小 及 孔 體 積 而 1 I 被 分 類 1 便 設 計 觸 媒 組 合 〇 狄 />·» 而 » 對 於 該 物 理 性 如 孔 體 1 I 積 孔 大 小 分 佈 及 孔 徑 觸 媒 組 合 時 常 被 不 當 地 設 計 , 而 1 1 氧 化 鋁 載 體 或 觸 媒 本 身 對 去 活 ib 之 持 性 則 嫌 考 虛 不 足 〇 結 1 1 果 > 習 知 觸 媒 % 統 9 即 使 具 有 高 度 最 初 脫 硫 活 性 $ 亦 具 有 1 | 不 良 去 活 化 安 定 性 而 無 法 完 全 具 有 脫 硫 活 性 〇 ί I 相 對 照 地 > 本 發 明 之 S I為 因 素 其 指 出 觸 媒 去 活 化 之 I 1 傾 向 > 且 其 由 觸 媒 之 各 稱 物 理 性 所 界 定 i 此 指 數 直 接 藉 由 1 1 —1 -Ο- 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X297公釐) ΚΊ 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 式 C 詮 如洗處 。媒 法控 賴 金之 成 方統被 ,如燒 制媒觸 方SI僅 之體 造 定系應 液理煅 控觸之 或於 熱 性載 易 指媒不 溶處及 -之SI度用 加 活鋁 y容 K 觸法 鹽通燥 時SI高 溫可 小 化化1¾ 係之方 鋁普乾 用欲有 之亦M。 轉氧SI 媒性等 或由次 作所.具。煉術 Μ 媒M之 低 觸活此 液II二 凝有得積乾技 或觸加«)較 之好但 溶及第 膠具 π 體次此 煉之有金 成 類良, 水,、 成得ΡΙΙ孔一。 乾SI具之 造 分致下 弑液製 造可加大第造 次高含疾。力 S 一如 。如溶fMMllnm較之構 i 較或 I 整Μ 之有述 媒鹼納、 入-份及膠孔 第有體II調« 。 定具破 觸用酸燥 加件部徑凝之 行具載S.V之較 定界得法。備可鋁乾 被條鹼孔鋁鋁yl供鋁 ISI之 決此可製圍製體和次1)他在大化化 下提化ψν行内 而如,之範以載中 一 。〇0|其時較氧氧 度可氧表進物 }性用果媒之用鋁來第備 Μ 或澱成,制 溫膠於期可製 11理,結觸明被化鋁、製 度沉造後控 低凝排 Μ 亦模 (1物中。之發可氧酸化而(e溫在易化可 較燥安 ,’ ’。 明 僅明之關本法之硝老膠劑、,容老, 在乾被BP.時言積 説 非發用相制方明或熱凝澱度是法熱時 ,濾力(8内而體 明 而本使SI限通發鋁加得沉澹別方加變 如過壓份物確孔 發 應在合與來普本酸、所當、特此當改。例底當成製明小 、 反 沮 釋 硫滌理PH。 被制 徹 羼模 較 五 I- — L--*------裝------訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再广>·'ν本頁) ( 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 3C3386 a7 B7 經濟部中央標隼局員工消費合作社印製 五、 發明説明 (12 ) 1 I 對 於 將 活 性 金 屬 加 入 ib 鋁 體 > 可 使 用 普 通 方 法 〇 1 1 例 如 f 可 使 用 一 種 方 法 * 其 屮 f 化 鋁 載 m 與 待 負 載 在 1 | 載 體 上 之 含 具 有 加 氫 轉 ib 活 性 之 金 m 成 份 之 溶 液 接 觸 〇 此 /、 請 1 先 1 法 可 > 例 如 > 用 來 白 溶 液 之 金 屬 成 份 浸 人 m 於 其 内 之 氧 ib 閱 讀 背 ! 鋁 載 體 内 而 被 完 成 〇 1¾ 之 1 在 用 二 種 或 Μ 上 具 有 加 氫 轉 化 活 性 之 金 μ 成 份 負 載 載 體 意 事 1 1 之 情 況 下 1 負 載 此 等 金 屬 成 份 之 順 序 不 受 特 別 m 制 〇 項 再 1 活 性 金 屬 之 量 較 佳 為 ) 選 週 期 表 中 VI 族 之 過 渡 金 屬 之 本 裝 頁 1 金 屬 量 根 據 基 於 整 個 觸 媒 之 S 之 金 m 氧 化 物 約 為 0 . 5 '—✓ 1 1 7重量% 而 選 白 週 期 表 中 V I 11 族 之 過 渡 金 Μ 之 金 屬 量 » 1 1 則 根 據 基 於 整 個 觸 媒 之 虽 之 金 m 氧 化 物 約 為 7〜1 7重虽%。 1 1 若 活 性 金 屬 之 量 減 少 時 脫 硫 活 性 及 其 他 活 性 會 降 低 > 訂 1 但 S I 則 會 增 加 〇 1 1 另 — 方 面 若 活 性 金 之 Μ 增 加 時 » 脫 6« 活 性 及 其 他 活 1 1 I 性 會 增 強 但 S I 則 會 減 少 〇 1 1 在 加 入 活 性 金 颺 後 1 m 體 在 2¾ 溫至 約 150。。 ,較佳為約 線 1 100- -1 20 下 9 被 乾 燥 約 5小时或Μ 二 ,較佳ί 包約1 2 ^ -2 4 1 | 小 時 〇 1 I U 在 溫 度 約 350〜60C t 較 ίΐ 為 約 4 0 0 〜5 50.C 下 t 加 m 1 1 所 得 載 體 約 3小時或以上 ί 交佳為約1 2 - -24小 1 'Ϊ *進行煅 1 焼 0 1 1 藉 上 述 方 法 檢 驗 如 此 製 備 之 觸 媒 之 S [並 分 類 之 0 I 在 具 有 任 何 S I之 觸 媒 中 f 含 於 其 之 活 性 金 鼷 成 份 在 重 1 1 I 烴 油 之 加 氬 轉 化 前 之 預 化 程 度 時 » 大 部 份 轉 —- 化 成 硫 化 物 1 1 1 準 標 冢 國 國 tr 通 § 尺 }fc 紙 尽 Ν 祕 Μ 公 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明(I3 ) 1 1 0 又 在 加 氫 轉 化時 由 於 包 含 於 m 烴 油 内 之 硫 1 活 性 金 屬 1 1 .成 份 局 部 或 完 全轉 化 成 硫 化 物 〇 1 1 本 發 明 加 工 之重 烴 油 » 當 m Μ 少 二* 種 觸 媒 床 接 觸 時 9 會 -V 請 先 1 受 到 加 氫 硫 化 、加 氫 氮 化 加 U 金 m 化 加 Μ 裂 化 等 〇 閱 讀 ,- 具 有 任 何 特 性之 重 烴 油 可 依 m 本 發 明 加 X 之 〇 甚 至 具 有 背 1¾ 1 1 碳 殘 餘 物 含 量 為5重量%或 Μ 上 及 含 有 全 部 虽 約 為 20 Ρ Ρ m重 注 意 事 | * 1 量 或 Μ 上 之 m 、釩 、 m 等 之 低 & 質 Mi 油 亦 可 m 到 滿 意 地 被 項 再 | 加 工 〇 頁 裝 ί 用 於 本 發 明 之適 當 加 m 轉 化 條 件 包 括 溫 度 約 為 250〜500 1 I °c 較 佳 約 為 300 〜450。。 » Μ /油比約為5 0 0 〜 3 , 0 0 0 H L / L 1 1 > 氫 分 壓 約 為 25〜 1 90Kg/ cm 2 G 較佳約為80- -170kg / C rn2 丨 G及LHSV約為0 .05- -1 h · -1 1 較佳約為0 .1 ^w 〇. 5h - 1 〇 訂 1 精 確 加 氫 轉 化條 件 端 視 所 欲 反 應 程 度 等 而 定 ο 1 I 本 發 明 將 參 照下 列 實 施 例 詳 述 但 本 發 明 不 懕 被 詮 釋 為 1 1 I 受 其 所 限 制 〇 1 1 線 1 (觸媒製備例1 ) 依 照 包 含 圖 1所示步驟之方法製偫觸媒 1 | 步 驟 (13)中 ,用 作 活 性 金 Μ 之 鉬 及 辣 根 m m 於 整 個 量 1 I ' 之 觸 媒 之 金 靨 氧化 物 分 別 以 1 5111 Μ S;及5重 Μ %之虽被沉 1 1 積 在 載 體 上 (觸媒A) c > 1 (觸媒製備例2 ) 1 除 了 步 m (5 )〜(8 )被 m 行 兩 次 Μ 外 依 眧 包 含 圖 1所示 | 1 相 间 步 驟 之 方 法製 備 觸 媒 〇 1 1 I 在 步 驟 (1 3 ) 中, 用 作 活 性 金 m 之 釦 及 m 根 —t m 基 於 整 個 1 1 1 準 標 冢 國 國 用 通 度 尺 張 紙 本 祕 I. 經濟部中央標準局員工消費合作社印製
Μ HI 五、發明説明(14) 量之觸媒之金鼷氧化物,分別以12重量%及4重量%之量被 •沉積在載體上(觸媒B)。 (觸媒製備例3) 除了步驟(5 )之老化被進行2 0小時及步驟(5 )〜(8 )被進 行兩次Μ外,依照包含Μ 1所示相同步驟之方法製備觸媒。 在步驟(1 3 )中,用作活性金闢之鋁及鎳’根據基於整個 量之觸媒之金屬氧化物,分別κ 9重1 %及2 μ a S;之量被沉 積在載體上(觸媒C )。 (觸媒之分析) 製備之觸媒A〜C之特性被示於表1。 表1所提供之孔體積之值係在壓力為4 , 2 2 5 k g / c m 2 G下藉 由汞孔隙計之测定而得。 » 由汞孔隙計内壓力範圍為〇〜4 , 2 2 5 k g / c m 2 G與觸媒所吸 收之录量(接觸角度為1 3 〇 ° :表面張力為4 7 0 d y n e / c m )間 之關係決定平均孔徑。 表面積由BET法所決定。 (S I之測定) 用於S I測定之B 〇 s c a η原油之特性被示於表2。 在觸媒量為2 0 m L( " in L "指毫升;以下間)、反應溫度為 395C、氫分壓為 l〇5kg/cra2 G· LfISV 為 0.5h — 1 、及氩 / 油比為1 . 7 8 0 N L / L之條件下,作測定。 觸媒A〜C之S I測定之结果敁示於表1。 〈加氫轉化例〉 實胞例1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(21〇Χ297公釐) ^ (請先閲讀背面之注意事項再本頁) .裝 l· 丁 、\-Λ 線 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 B7五、發明説明(is) 此處所用之觸媒組合被示於衣3。 進行反應之方式為,催化活性之減少由增加反應溫度補 償,俾可產生反應產物,其中,有有沸點為3 4 3 °C或Μ上 之加氫轉化之殘油具有硫含Μ為0 . 3逝谨!《或Μ下。 反應條件包括觸媒量為250mL、氫壓力為l〇〇kg/cm2 G、 LHSV為0.3h_ 1 、Μ/油比為l,〇〇〇NL/[.及反應溫度為360 〜4 0 0。。° 所用原料油為阿拉伯輕原汕之常壓蒸餾殘餘物。此原料 油之特性被示於表2。 在上述反應中,反應溫度之改變及直到反應溫度達到上 限之平均之加氫裂化程度(以F稱為”平均之加氫裂化程度 ”)分別被示於圖2之寊胞例1及炎3。 » 平均裂化程度,其係Η Μ Μ %衷示,為各個操作日之加 氫裂化程度之算術平均值,而各操作日之加Μ裂化程度由 具有沸點為3 4 3 °C或以下之產物汕之輕餾份之蚩虽除>乂原 料油之重量而得。 圖2例示在賁施例1之加氫轉化中,安定性操作可得超過 3 0 0日或以上。即,達到上限之必要反應溫度(山於觸媒床 之焦化等,操作變成不可能之臨界溫度’此筲胞例中其為 3 9 5 1C )所需之時間在實施例1屮為3 0 0日或Μ上。(Μ下’ 達到此上限之反應溫度所擗13敝稱為”觸媒使用壽命”)。 如表3所示,平均之加氫裂化程度卨達2 4 %。 比較例1〜3 此處所用之觸媒組合被示於表3。 - (請先閱讀背面之注意事項再iA~, .本頁)
、tT 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規枱(210X 297公釐) A7 B7 五、發明説明(16 ) 反應方式及其他條件與實胞例1相同。 比較例1、2及3之觸媒組合’雖以s I之下降順序佈置’ 但不會分別包含具有S I為3 0或Μ上及4 Ο Μ下之觸媒’具有 SI為40或Μ上之觸媒及具有S丨為30或W上及40Μ下之觸媒 ,如表3所示。 反應溫度及觸媒縟命之改變及平均加氫裂化之程度分別 被示於圖2之比較例1,2及3與表3。 如圖2及表3所示,如與筲胞例1之觸媒系統比較時,比 較例1之觸媒糸統具有觸媒使用溝命短至1 5 2日’比較例2 之觸媒糸統具有觸媒使用礴命短至2 3 5日及平均加氫裂化 程度低至1 9 %,而比較例3之觸媒系統具有觸媒使用礴命短 至234日。 * 比較例1及3之平均加Μ裂iL·之程度分別為2 1 %及2 2 % ° (觸媒製備例4) 除了進行藉真空過逋之乾煉Μ取代步驟(9 )之噴孩乾燥 Μ外,依照包含圖1所示相冏步驟之方法製似觸媒°在步 驟(1 3 )中,用作活性金丨ϋ之S!丨及線’根據埜於整個量之觸 媒之金羼氧化物,分別以1「)虫Μ %及5蚩虽%之虽被沉積在 載體上(觸媒D )。 觸媒D之分析结果及S I之测定结果破示於表1。 實施例2 此處所用之觸媒組合破示於衷4 » 反應方式與實施例1相同。反應條件包括Μ壓力為 150kg/cm2 G、LHSV 為 0.2h — 1 及溫度為 350 〜4101C ,其 4-&—=- ----------„--裝------訂------線 (請先閱讀背面之注意事項4AJ本頁) f 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(2丨ΟΧ 297公釐) A7 B7 五、發明説明(17 ) 他反應條件與實胞例1相同。 科威特原油之常颳蒸餾殘餘物被用作原料油。原料油之 特性被示於表2。 上述反應中,反應溫度及觸媒使用礴命之改變及平均加 氫裂化之程度分別被示於圖2之賁施例2及表4 ° 如圖3及表4所示,寊施例2之觸媒系統具有觸媒使用壽 命長至3 0 0日或W上且平均加Μ裂化之程度高至2 4 % ° 比較例4〜6及賁施例3 此處所用之觸媒組合被示於表4。 反應方式及其他條件與實腿例2相同。 比較例4、5及6之觸媒組合’雖以S I之下降順序佈置’ 但亦不會分別包含具有S I為3 0成Μ上及4 Ο Μ下之觸媒、具 t 有S I為低於3 0之觸媒及具有s丨為4 0或以上之觸媒,如表4 所示。 實施例3之觸媒糸統可滿足本發明之必要條件’但具有 S I為4 0或K上之觸媒之比例(體積% )則超出上述等式所界 定之範圍以外。 反應溫度及觸媒使用壽命之改變與平均加铽裂化之程度 分別被示於圖3之比較例4、5及6與實胞例3 Μ及表4。 如圓3及表4所示,如與實施例2之觸媒糸統比較時’比 較例4及5之觸媒糸統分別具《觸媒使用壽命短至1 9 5日及 1 1 2日,比較例6之觸媒糸統W有觸媒使用縟命短至2 3 0曰 及平均加氳裂化之程度低至1 8 %。 實施例2與實施例3間之比較顯示,可滿足上述等式所界 *4—- II _ ·« mt - Ml fn m^i - --- I 士 n (請先閱讀背面之注意事項再4. π頁) 訂 303386 kl B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明 (1S ) 1 1 定 條 件 之 實 胞 例 2之觸媒系統,茌觸媒保 ί η Μ 命及平均加 1 1 .氫 裂 化 之 程 度 方 面 ,谩 於 無 法滿 足該條 件 之實施例 3之觸 1 | 媒 糸 統 〇 請 ] 先 1 比 較 例 4及5 之 平 均加 Μ m 化之 程度均 為 20% 〇 閱 讀 1 背 1 (觸媒製賴 1例5 ) 之 1 依 照 包 含 圖 1所示之步驟之方法製備觸媒。 在步驟(1 3 ) 注 意 孝 1» 1 中 f 對 鉬 酸 銨 硝 酸_ 及 硝 酸鈷 被使用 t 而鉬、_ 及纟古, 項 再 1 1 根 據 基 於 整 個 虽 之 觸媒 之 金 化物, 分 別 Μ ] 5 Μ 虽%、 K 本 裝 頁 1 2 . 5重量尤及 2 . 5重量尤之 Μ 被 沉Μ 在載體 上 (觸 媒E) C 1 1 觸 媒 E之分析结果及S I之測定结果被示於表 1 ° 1 1 (觸媒製備例6 ) 丨 依 照 包 含 圖 1所示之步驟之方法製備觸媒。 在步驟(1 3 ) 訂 I 中 對 鉬 酸 鞍 及 硝酸 鈷 被 使用 ,而鉬 及 ίά 根據 基於整 1 | 個 量 之 觸 媒 之 金 鼷 氧化 物 分別 Μ 15重 Μ X ' 及5重 量%之 1 1 量 被 沉 積 在 載 體 上 (觸媒F ) ) 1 1 觸 媒 F之分析结果及S 1之測定结果被示於表 1 ° 線 1 實 施 例 4及5 1 I 此 處 所 用 之 觸 媒 組合 被 示 於表 5 ^ 1 | 反 應 條 件 包 括 氫 壓力 為 11 0kg/ cm2 G 及 U1SV 為 0 . 3 3 h - 1 1 1 > 其 他 反 rrttt 膨 條 件 及 反應 方 式 及原 料油與 寊 施例1相同。 1 上 述 反 應 中 » 反 應溫 度 及 觸媒 使用薷 口 之改變及 平均加 | 氫 裂 化 之 程 度 分 別 被示 於 圖 4之實施例4 及 5與 表5。 1 如 圖 4及表5所 示 ,實 胞 例 4及E 之觸媒 .糸 統分別具 有觸媒 1 使 用 薷 命 長 至 3 0 0日或以上 1平均加氙裂化之 程度高至22¾。 -0-1--- 1 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4规格(210 X Μ7公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、 發明説明 (1 9 ; 甚 至 在 操 作 之 第 300 曰- 反應溫 度仍 低 於 上 限很 多。 .實 施 例 6及7 此 處 所 用 之 脚 媒 組 合 被示 於衣5。 反 應 方 式 及 其 他 條 件 與實 fiifi例4及 5相同。 實 施 例 6及7 之 觸 媒 糸 統可 滿足表5所 示 有 關S I 之條 件。 然 而 9 在 實 施 例 6中, 包含& S與 _作 為 活 性 金屬 之具 有S I 低 於 40 之 觸 媒 根 撺 氧 化 鈷/氧iL· 線比 具 有 鈷 / _比高達3 . 0 〇 在 實 施 例 7中, 包含鈷與鎳作 為活 性 金 屬 之具 有S I 低於 40 之 觸 媒 具 有 ___. 部 份 9 其中 •當觸媒系統自反應器之人 口 至 出 Ρ 角 度 觀 察 時 > 鈷 /mm a 比會 減 少 (觸媒F 之鈷 /鎳 比 不 確 定 而 觸 媒 A者為零) ο 反 ntu 懕 溫 度 及 觸 媒 使 用 m命 之改變1 妈平均加Μ裂化之程 度 分 別 被 示 於 圖 4之實施例6及 ΊΨ\ 丧5 0 如 圖 4及表5所 示 實 施例 6之 觸媒 系 統 具 有觸 媒使 用壽 命 為 300曰 但具有平均加Μ裂 化之 程 度 為 20¾ •其低於 實 Μ 例 4及5所 達 成 之 加 氫 裂化 之程度 。實施例7之 觸媒 系統 具 有 觸 媒 使 用 壽 命 為 28 5曰 lit 1系短 於 實 施 例4及5達 成之 觸 媒 使 用 礴 命 〇 (觸媒製備例7 ) 除 了 進 行 藉 過 m 之 水 毡調 整Μ取1 嗔耪乾燥及步驟(9 ) 之 水 量 調 整 以 及 在 步 驟 (13) 屮 >使用 對鉬酸銨 、硝酸鎳 及 硝 酸 鈷 而 鉬 ·、 鎳 及 鈷 根 據· i 之 獨媒之金臛氧化 物 , 分 別 Κ 1Ε >重 量 % 、2 量 %及 2.5. i 虽%之 Μ被 沉積 在載 體 上 Μ 外 > 依 照 包 含 圖 1所示相 同步 m 之 方 法製 —- 〇 r 谢觸 ) 媒 觸 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 29"7公釐) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4現格(210Χ29 7公釐) A7 B7 五、發明説明(20 ) 媒G )。 • 觸媒G之分析结果及S丨測定结采敁示於表1。 〈加氫轉化例〉 實施例8 此 處 所 用 之觸媒組 合 被示 於衣6。 除 了 LHSV被改變成 0 . 25h - 1 Κ外 •反應方式、 反 應條 件 及 原 料 油 與實施例 2相同。 上 述 反 應 中,反應 溫 度及 觸媒使ft 3薷命之改變與平均加 氫 裂 化 之 程 度分別被 示 於_ 5之實施 例8及表6。 如 圖 5及表6所示, 實 胞例 8之觸媒 系統具有觸媒 使 用爵 命 為 3 0 0日或Μ上及加Μ裂化之程度 高至2 5 %。 比 較 例 7 此 處 所 用 之觸媒組 合 被示 於表6。 » 反 Μ 方 式 及其他條 件 與實 Sifi例8相 同。 在 比 較 例 7中,具有S I為3 0成Μ上 及40Μ下之觸 媒 及具 有 S I 為 低 於 30之觸媒 以 逆向 序被裝瑣,如表6所 示 〇 反 ttfy/ 應 溫 度 及觸媒使 用 商命 之改變及平均加Μ裂化之程度 分 別 被 示 於 圖5之寊施例7及 Α ΰ。 如 圓 5及表6所示, 比 較例 7之觸媒 系統具有觸媒 使 用壽 命 為 1 49日 ,此係遠短於實施例8所達成之觸媒使J Β壽命。 比 較 例 7之平均加氫ί 以化之程度為 20% ° 宵 施 例 9 此 處 所 用 之觸媒組 合 被示 於表7。 進行反應之方式為,催化活性之減少由增加反應溫度補 =- ----1.--i---- — 裝·-------:訂------線 (請先閱讀背面之注意事項再i _本頁) ( A7 B7 五、發明説明(2 1) 償,俾可產生反應產物,拭中,Μ有沸點為3 4 3 °C或以上 •之殘油具有硫含量為0 . 1 Μ量%成以下。 反應條件包括氫壓力為170ks/cra2 G及LHSV為0.16h- 1 ,阿拉伯輕原油之常壓蒸餾殘餘物被用作原料油。其他條 件與實施例2相同。 上述反應中,反應溫度及觸媒使用壽命之改變與平均加 氫裂化之程度分別被示於圖6之莨胞例9及表7。 如圖6及表7所示,實施例9之觸媒系铳具有觸媒使用爵 命為3 0 0日或以上及加氫裂化之程度高至2 2 %。 請 先 閱 it 背 ιέ 之 注 意 事 項 再 I裝 頁 例 胞 實 表例 於施 示實 被與 合 件 組條 媒他 觸其例 之及施 用式實 所方於 處應似 此反類 統 糸 媒 觸 之 可 亦 統 糸 媒 觸 .之 ο ο 1 同 例 相胞 }實 *^1 本 足 滿例 體 積 應 反 被 別 分 有 具 但 比 之 媒 觸 之 1 K 或 度 程 之 fb 裂MJu 均 平 與 變 改 之 命 壽 件 用 述 條 t 使 要b媒 、 出 3 ^ 0 * 起 * 之U及 明)ίΐ度 發i%溫 外 % 圃 16 之 定 所 式 等 述 上 出 超 則 線 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 圖 由
示S 及 ο 1 施 賁 之 6 圖 於 可 示 顯 較 七 之 間 ο 11 例 施 實 與 9 例 施 實 知 可 7 表 媒 觸 在 統 系 媒 蜀 之 條 該 足 滿 去 *y( 無 於 優 均 例ιίίι 施方 貨度 之程 件之 條化 之裂 定氫 界加 所均 式平 等及 述命 上薄 足用 滿使 為 度 程 之 0ib 統裂 系 氫 媒加 觸均 之平 10之 例10 施例 實施 之實 件 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4現格(2IOX297公釐) 1五、發明説明(22 ) A7 B7 觸媒 觸媒A 觸媒B 觸媒c 觸媒 金屬成份: N i 0 (wt% ) 4 . 9 4.1 2.0 5.1 C o 0 ( w t ^ ) 0 0 0 0 Μ o 0 a ( w t ) 15.2 11.9 9 . 1 15.1 物理性: 表面積(m 2 / g ) f 229 184 120 23 1 /孔體積5C ( m L / g ) 0.57 0 . (52 0.67 0.57 1平均孔徑(S ) V 84 1 20 1 6 5 85 Vs I : 2 5 3 6 4 5 34 JI1.——U----裝! (請先閱讀背面之注意事項再i.;>.本頁) 訂 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 觸媒 觸媒E 觸媒F 觸媒 金靥成份: n i〇 (wtsn 2.4 0 2.5 C ο 0 ( w t % ) 2 . 6 5 . 1 2.6 MoO 3 (wU ) 15.0 15.0 15.0 物理性: 表面積(m 2 / g ) 230 232 232 孔體積% U L / g ) 0.56 0.56 0.57 平均孔徑(i) 85 86 86 SI: 23 24 35 線 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Λ4規格(210X 297公釐) 五、發明説明(23) A7 B7 m_2 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 •原 料 油 B 〇 s c a η 阿 位 伯 輕常 壓 科 威特 常 壓 原油 lii m 殘 餘物 Μ 餾殘 :餘 物 比 重 (1 5/4t: ) 1 .0101 0 . 9 4 72 ( ).9746 硫 含 量 (W t% ) 4.56 2 . 97 3.89 運 動 粘 度 42000 1 38 .6 965 .0 (50。。, C St) 康 拉 遜 殘 炭含 16.1 7 . 88 12 .4 量 (w t%) m 青 烯 含 虽UU) 12.6 1 . 89 4 . 41 金 鼷 含 虽 (w p p m ) 1320 23 73 34 3V + 餾 份(w t % ) 9 2 .2 97 .1 衣 3 實 施例1 ti ;較 例 1 比較 例 2 比較 例3 裝 填 之 順 序 C -> A c — A B ^ A C -> A 裝 m 比 10 20 70 3 0 70 30 7 0 1 0 90 觸 媒 使 用 壽 2 300 1 5 2 235 234 叩 (1 3 ) 平 均 加 氫 裂 24 2 1 1 9 22 化 之 程 度 -(¾ ) 註)裝填之順序為自反應器入口 ° — II-------Ί 夢------1T------.^ (請先閱讀背面之注意事項再< ;本頁) f 裝填比以體積s;表示。 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210 X 297公釐) ^〇C386 A7 B7 五、發明説明(24) 賁施例2 貨 胞例3 裝 m 之 順 序 C-> A C ^ D ^ A 裝 填 比 35 30 35 10 2 5 6 5 觸 媒 使 用 壽 S 300 249 命 (曰) 平 均 加 氫 裂 2 4 19 化 之 程 度 (% ) (請先閱讀背面之注意事項再ΑΑ.本頁) 比較例4 比較 例5 比較 例6 裝 m 之 順 序 C-> A C -> D I)-> A 裝 m 比 3 5 β 5 35 65 35 6 5 觸 媒 使 用 壽 1 9 5 11 2 230 叩 (曰) 平 均 加 氫 裂 20 2 0 1 8 化 之 程 度 (% ) 註)以表3相囘方式界定裝瑣及裝瑣比之順序 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A<1規格(210Χ 297公釐) A7 五、發明説明(25) 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 筲施例4 實 施 例5 赏施例 6 寊 施例 7 裝 填 之 順 序 c-> Βθ Ε ㈠Β A -> F ㈠ B F ㈠B云 A 裝 填 比 15 20 65 15 20 35 30 15 20 65 15 20 3 0 3 5 觸 媒 使 用 縟 300 3 00 3 00 285 口卩 (日) 平 均 加 氫 裂 22 22 20 23 化 之 程 度 ⑴ 註 )以表3相 同方 式界 定裝 填 及裝 m 比之 順序。 表 6 實 施 例8 比較例 I 7 装 填 之 順 序 COG ^ ]' ㈠ E -> G 裝 填 比 35 35 30 35 35 30 觸 媒 使 用 m ^300 1 4 9 叩 (曰) 平 均 加 氫 裂 25 20 化 之 程 度 U ) 註 )K表3 相 同方 式界 定裝 填 及裝 m 比之 順序。 (請先閱讀背面之注意事項再{:本頁) ,τ Γ 本紙張尺度適用t國國家標準(CNS ) Α4规格(210x'297公釐) rt 五、發明説明(26 表 Λ7 B7
同媒高 不觸示 有等顯 異 此且 上 於 而 M由性 或,¾. Μ 統硫 三 糸脫 用媒度 使 觸 高ν 之 ΐ 3ΙΗ丨 Λ化致 0 ^ - 特 Μ 示 —Λ ο 貞 >J力礙 然成但 雖構不 , 可 其 明但 , 發,應 本媒效 照觸合 依之協 SI之 使 中 K- 〇 中 性法 活方 之 之 化明 裂發 氫本 加在 度 知 習 由 難 很 統 糸 媒 觸 化 轉 氫 J0 地 意 滿 0 間 } 時 等 畏fb 被閽 TJ έ in· 油 Μ 烴加 重 、 之化 工裂 加氫 術加 技 、 化 化 轉硫 氫氬 加加 (請先閱讀背面之注意事項(5-蛘寫本頁) -裝. 訂 線 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 技棰 此各 悉作 熟其 何對 任可 之外 述圍 詳範 例 及 體神 具Μ 定其 特離 其脫 照不 參在 已 -明白。 發明良 本'可改 然當及 雖者變 藝改 本紙張尺度適用中國國家榡準(CNS ) Λ4規格(210Χ297公f )

Claims (1)

  1. 公 i8 C8 D8 86. 2. 27修正本 申請專利範圍 1. 一種在高溫及高壓條件下於反懕器内加氫轉化重烴油 之方法, 其中,該加氫轉化之進行乃藉使用至少三種安全指数 (SI)不同之脫硫觸媒,其各包含負載在氧化鋁載體上之活 性金屬, 此等觸媒MSI自反應器之入d至出口逐漸下降之順序裝 填於反應器内,具有SI為40或以上之觸媒之比例為至少10 體積ί:、具有SI為30或Μ上及40 Μ下之觸媒之比例為至少 20體積SK及具有SI為低於30之觸媒之比例為至少30體積S;者 其中具有SI為40或Κ上之觸媒之體積比例,VU)之範圍 由Μ下等式所界定: 10(0.63X-56)Y/3-10S VS 10(0.63X-56)Y/3+10 其中X為反應饋人之氫之分壓(U/cm2 G)而Υ為產物油之硫 含量(重量)者,Κ及 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 其中具有SI為40或以上之觸媒包含縛與鉗之組合作為活 性金屬而具有SI為低於40之觸媒包含鎳、鈷與鉬之組合、 鎳與鉬之組合及鈷與鉬之組合中任一組合作為活性金靥, 觸媒被裝填方式為,使整個觸媒系統内之鈷/鎳重量比根 據氧化鈷/氧化鎳之比為0〜2者。 2. 如申請專利範圍第1項之方法,其中具有SI為低於40 之觸媒被裝填之方式為,在已裝填觸媒中,任何觸媒中之 鈷/鏡重虽比為不高於沉積在反應器側上朗向出口之毗鄰 觸媒者。 -1- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家橾卒(CNS ) Λ4規格(2丨〇><297公犛)
TW084101484A 1994-02-19 1995-02-18 TW303386B (zh)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP6044920A JP2958234B2 (ja) 1994-02-19 1994-02-19 重質炭化水素油の水素化処理方法

Publications (1)

Publication Number Publication Date
TW303386B true TW303386B (zh) 1997-04-21

Family

ID=12704913

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
TW084101484A TW303386B (zh) 1994-02-19 1995-02-18

Country Status (3)

Country Link
US (1) US5531885A (zh)
JP (1) JP2958234B2 (zh)
TW (1) TW303386B (zh)

Families Citing this family (6)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2003171671A (ja) * 2000-06-08 2003-06-20 Japan Energy Corp 重質油の水素化精製方法
JP2005314657A (ja) * 2004-03-29 2005-11-10 Cosmo Oil Co Ltd 重質炭化水素油の水素化処理方法
JP4766940B2 (ja) * 2004-07-15 2011-09-07 コスモ石油株式会社 炭化水素油の製造方法
JP5841481B2 (ja) * 2012-03-30 2016-01-13 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 重質残油の水素化精製方法
JP5841480B2 (ja) * 2012-03-30 2016-01-13 Jx日鉱日石エネルギー株式会社 重質残油の水素化精製方法
US9919293B1 (en) * 2017-07-17 2018-03-20 Kuwait Institute For Scientific Research Catalyst for mild-hydrocracking of residual oil

Family Cites Families (17)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US3492220A (en) * 1962-06-27 1970-01-27 Pullman Inc Hydrotreating pyrolysis gasoline
US3437588A (en) * 1965-10-08 1969-04-08 Sinclair Research Inc Process for hydrorefining hydrocarbons with a catalytic mixture of individually-supported active components
US3696027A (en) * 1970-01-12 1972-10-03 Chevron Res Multi-stage desulfurization
US3730879A (en) * 1970-11-19 1973-05-01 Gulf Research Development Co Two-bed catalyst arrangement for hydrodesulrurization of crude oil
US3728249A (en) * 1971-02-05 1973-04-17 Exxon Research Engineering Co Selective hydrotreating of different hydrocarbonaceous feedstocks in temperature regulated hydrotreating zones
US3798156A (en) * 1971-09-22 1974-03-19 Standard Oil Co Hydroprocessing catalyst and process
US3977961A (en) * 1974-02-07 1976-08-31 Exxon Research And Engineering Company Heavy crude conversion
FR2268860B1 (zh) * 1974-04-24 1977-06-24 Inst Francais Du Petrole
US4016067A (en) * 1975-02-21 1977-04-05 Mobil Oil Corporation Process for demetalation and desulfurization of petroleum oils
US4048060A (en) * 1975-12-29 1977-09-13 Exxon Research And Engineering Company Two-stage hydrodesulfurization of oil utilizing a narrow pore size distribution catalyst
US4212729A (en) * 1978-07-26 1980-07-15 Standard Oil Company (Indiana) Process for demetallation and desulfurization of heavy hydrocarbons
US4404097A (en) * 1980-09-16 1983-09-13 Mobil Oil Corporation Residua demetalation/desulfurization catalyst and methods for its use
US4421633A (en) * 1981-03-13 1983-12-20 Mobil Oil Corporation Low pressure cyclic hydrocracking process using multi-catalyst bed reactor for heavy liquids
US4431525A (en) * 1982-04-26 1984-02-14 Standard Oil Company (Indiana) Three-catalyst process for the hydrotreating of heavy hydrocarbon streams
US4657663A (en) * 1985-04-24 1987-04-14 Phillips Petroleum Company Hydrotreating process employing a three-stage catalyst system wherein a titanium compound is employed in the second stage
US4789462A (en) * 1986-09-29 1988-12-06 Chevron Research Company Reverse-graded catalyst systems for hydrodemetalation and hydrodesulfurization
US5344553A (en) * 1993-02-22 1994-09-06 Mobil Oil Corporation Upgrading of a hydrocarbon feedstock utilizing a graded, mesoporous catalyst system

Also Published As

Publication number Publication date
US5531885A (en) 1996-07-02
JP2958234B2 (ja) 1999-10-06
JPH07228875A (ja) 1995-08-29

Similar Documents

Publication Publication Date Title
JP4808212B2 (ja) 低硫黄ディーゼル燃料の製造方法
AU657567B2 (en) A method of treatment of heavy hydrocarbon oil
US20100018904A1 (en) Prerefining Process for the Hydrodesulfurization of Heavy Sour Crude Oils to Produce Sweeter Lighter Crudes Using Moving Catalyst System
US4431525A (en) Three-catalyst process for the hydrotreating of heavy hydrocarbon streams
US20100025293A1 (en) Process for the Sequential Hydroconversion and Hydrodesulfurization of Whole Crude Oil
EP1600491A1 (en) Catalytic hydrorefining process for crude oil
GB2026533A (en) Hydroemetallation and hydrodesulphurisation of heavy oils
US7651604B2 (en) Process for the catalytic hydrotreatment of heavy hydrocarbons of petroleum
US20130056394A1 (en) Process of hydroconversion-distillation of heavy and/or extra-heavy crude oils
JPH0633362B2 (ja) 一段階水素処理法
JP2015519435A (ja) 全原油改良のための統合沸騰床法
JP4590259B2 (ja) 積層床反応器による分解ナフサ・ストリームの多段水素化脱硫
KR20070084402A (ko) 철 함유 결정성 알루미노실리케이트 및 상기알루미노실리케이트를 포함하는 수소화 분해 촉매 및 상기촉매를 이용하는 수소화 분해법
TW303386B (zh)
EP2692832A1 (en) Method for producing hydrocarbon oil, fischer-tropsch synthesis reaction device, and hydrocarbon oil production system
CA2901390C (en) Process for partial upgrading of heavy and/or extra-heavy crude oils for its transportation
Vradman et al. Hydrodearomatization of petroleum fuel fractions on silica supported Ni–W sulphide with increased stacking number of the WS2 phase☆
JP2004010892A5 (zh)
JP5841481B2 (ja) 重質残油の水素化精製方法
US3425934A (en) Catalytic refining with hydrogen
US20060249430A1 (en) Process for reducing the total acid number (TAN) of a liquid hydrocarbonaceous feedstock
JP5296404B2 (ja) 超低硫黄燃料油の製造方法およびその製造装置
JP2009040844A (ja) 改質原油の製造方法
US20240101913A1 (en) Hydrocracking operation with reduced accumulation of heavy polynuclear aromatics
JPS58210847A (ja) 重質炭化水素油の水素化処理用触媒及びその使用方法