TW303317B - - Google Patents

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經濟部中央標準局員工消费合作社印製 附件二$1¾¾¾申請案办网84午5月 B7 五、發明説明（l ) 〔技術領域〕 本發明，係有關氣體保護式電焊用含助熔劑焊條，特 別，關於減低煙霧發生量的氣體保護式電焊用含助熔劑焊 條者，適合軟鋼，高强力鋼，低合金鋼等之焊接。 〔發明之背景〕 近年來，在整體產業界人工不足中，特別係焊接技術 者的缺乏很嚴重，在鋼架，產業機械，造船等業界，一方 面在進行高效率化，自動化，機器人化，一方面，從脫 3 K等的觀點急激地進行關於焊接作業環境之改良。 由於焊接技術者的缺乏，氣體保護式電焊用含助熔劑 焊條，因爲（1)焊接之容易性，（2)高效率性方面， 近年來的需求快速地成長。其中，特別是含金屬系助熔劑 焊條，除了上述（1) ，（2)之優點外，並具有熔渣的 發生量少之優點，而被期待其成長。然而，此種焊條的最 大缺點，係煙霧發生量多，故從焊接作業環境方面對其成 長具有疑問。 做爲減低焊接煙之技術，有日本國專利第 1403569號，同第1572313號，同第 1 5 7 2 3 2 7號等，特別係已知減低外皮中的C量和氧 量有效。然而，在含金屬系助熔劑焊條時，爲了得到高熔 著速度而以高電流（例如3 0 0〜5 0 0A)適用，由於 焊接煙發生量將隨著電流的增加而會指數性地變多，故以 先前技術無法充分因應。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

A 7 B7 五、發明説明（2 ) 一方面，含iL化. . .鈦蓋腹垮劑焊條，由於稱濺特別少且 焊珠外觀良好之外，以所有姿勢的焊接容易，故其需求正 在造船，橋樑及產業機械等領域逐漸地快速擴大。然而， 一方面，焊接技術者的缺乏逐漸地變爲嚴重。此係，由於 焊接環境係在高溫下，並且焊接煙很多等，比其他產業惡 劣所致。 〔發明之揭示〕 (1 )根據調整外皮組成爲主的低煙化： 對於根據調整軟鋼製外皮之組成爲主5設法低煙化的本 發明詳細說明。 首先，爲了從外皮組成方面檢討設法減低焊接煙之方 法進行各種實驗，將顯示據此所得成果的要點之寅驗結果 例說明如下。 在此等實驗，係把後述表2中的No.1之金屬系組 成的助熔劑（助熔劑率15%)，和各種Ti ，Ai2量之 軟鋼外皮（C:0. 003 〜0. 03%，Μη: 0. 20 〜0· 30%，Si:0. 01 〜0. 03%， P ： 0 . 008 〜0_ 011%，S:0. 005 〜 0. 0 0 7 % > N ： 〇 . 002 〜0· 004%)組合， 而製作1. 4mm直徑的含助熔劑焊條。 接著，根據以下所示之一定的焊接條件，使用測試板 JL I S Q j 1 0 ' 1 S M U A (板厚 1 2 m m )實施 向下bead on plate焊接，把其間的焊接煙發生量依據 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4说格（21〇><297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -Mt r 經濟部中央樣準局貝工消费合作社印製 83. 3.10,000 經濟部中央標準局更工消费合作社印製 A7 B7__ 五、發明説明（3 ) J I s Z 3 9 3 0 測定。在該測定使用具有圖3所示的 ..............____________________________ 煙霧捕集箱之裝置。

Uii條.件） 焊接電流：3 5 0 A 焊接電壓：3 6 V 焊接速度：3 0 cm/分 焊接突出長度：25mm 極性：D C (焊條正極） 保護氣體：C〇2 ，流量25公升/分 圖1 ，圖2 ，係根據由實驗所得的資料求得焊接煙發 生量和軟鋼外皮中之T. L，A ，C量的關係者。如圖1 ------- - —— 、-··一 ，圖2所示，爲了減少焊接煙發生量，對軟鋼外皮成份除 了先前技術的低C %化之外，確認將T. i ，A S分別以 0. 0 1 %以上之複合添加爲有效方法。其中，關於Αβ 也判明單獨時效果少，由於和T i的複合添加才會產生明 顯之.效果。同時，也瞭解T i ，Αβ的焊接煙減低效果， 係以 CS0. 0 2 % » T i / C ^ 1 . 0，Aj?/C^ 1 · 5能夠得到。 做爲根據此等T i ，Αβ能夠得到焊接煙減低效果之 原因，可能係由於T i ，Ai?和氧的親和性强，而會生成 、高凝固點氧化物，在電焊過程會在焊條尖端之下垂熔滴表 面形成氧化膜V而會抑制做爲C和氧的反應結果產生之煙 霧發生.源的C Ο，C Ο 2之爆發性生成所致。 '·— ............. t (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .4.

、1T 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4現格（210Χ297公釐） 83. 3. 10,000 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 A7 B7 五、發明説明（4 ) 同時，也明瞭Ti ，AJ?量的上限，爲了 _免對焊接 1氣5!笪愚1尾复吝延性降低，硬化等的軾1氣化’需 要分別成爲 T i > 0. 20%，A5S0. 15%。 ----- 、‘ ........ 從以上之原因，做爲對焊接煙減低適當的軟鋼製外皮 ，係以對外皮全重量之比例，含有： C ： ^ 0 . 0 2% T i ： 0 . 01 〜0· 20% A i? ： 0 . 01 〜0· 15% 並且，滿足 T i / C ^ 1 . 0 > A ^ / C ^ 1 . 5 的組成之鋼， 將更理想的範圍顯示時，係含有： jC : ^ 0 . 0 1 % Vt i ： 0 . 01 〜0. 10% 01 〜0· 05% 並且，能滿足 \ τ i X c ^ s . 〇 V \ A 芡 / C 会 2 . 0 i 之組成。再者，考慮製造焊條時的軋延或/及抽拉工程之 加工性時，以Μη:0.10〜0· 70%，SiS 0. 35%的範圍爲理想。 做爲充塡到如此地調整成份之軟鋼製外皮內的助熔劑， 只要把Μη及S i量調整爲， Μ η (外皮中之Μη量也合計）：〇· 50〜 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .4. 訂 線_ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 83.3. 10,000 B7 五、發明説明（5 ) 3.60%

Si (外皮中的Si量也合計）：0. 1〇〜 1.80% (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 之助熔劑。任何成份系統的助熔劑皆可。 在此，Μη將爲了脫酸劑，强度或根據提高淬火性之 韌性改良及根據熔融金屬熔渣的粘性增加之焊珠形狀改良 (特別在水平角落厚度時），也考慮軟鋼製外皮中的Μη 量而添加。此時，如果Μη未滿0 . 5%時做爲軟鋼用也 無法得到充份的强度，同時焊珠形狀也不良好。再者， Μη超過3. 6 %時熔著金屬强度將會過大，將容易發生 低溫裂開，所以做爲上述範圍。再者，做爲Μ η源，有 Mn ，F e— Mn ，F e — S i — Μη 等0 S i會產生和Μη相同的作用效果。然而，S i未滿 〇 · 1 %時，將無法得到脫酸劑，改良韌性及改良焊珠形 狀之效果，再者，S i超過1 . 8%時，熔著金屬中的 S i量會過剩，韌性和延性會反而降低，所以使之成爲上 述範圍。再者，做爲Si源，有Si或Fe — Si ，Fe —S i - Μη，F e — S i - Mg 等合金。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 在本發明之助熔劑所規定之S i量，係包括於軟鋼製 外皮及助熔劑之S i源之S ί量之合計（總計）。又同樣 ，Μπ量係包括於軟鋼製外皮及助熔劑之Μη源之Μη量 之總計。 做爲更理想的助熔劑，係除了上述之Μη及S i外， 以焊條重量，含有； c S及/或r b的化合物之1種或2種以上的合計 __ (Cs及/或Rb之元素換算量）：〇. 〇〇5 本紙張尺度適用中國國家標準_(_<：奶）八4規格（210/ 297公釐) Α7 Β7 l：r r0 -r. 五、發明説明（6 ) 〜0 . 3 % 的助熔劑。 例如，助熔劑之成份系爲金屬系時的理想之助熔劑， 係以對焊條全重量的比例，含有： Ti或Ti氧化物（Ti元素換算値）：〇 .0 3〜 1.0% 碱金屬之氧化物，氟化物的1 種以上（碱金屬元素換 算値）：0. 01 〜〇· 15% Fe 粉：5 〜2 8% Μη (外皮中的Μη量也合計）：〇. 50 6 Ο % (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

J

Si (外皮中之Si量也合計）：〇.10〜 1.80% 而包含於助熔劑中之金屬粉，以對助熔劑全重量之比例言 係9 4 %以上的組成之助熔劑。 更理想者，係前述助熔劑，更以對焊條全重量的比例 ，含有 A又或Ai22〇3(A$元素換算値）：$1· 0 % 之助熔劑。 或者，更以對焊條全重量的比例，含有： C ： ^ 0 . 0 7% (但是，Ti/C21. 0) 之助熔劑也很理想。 或是，更以對焊條全重量的比例，滿足 T i / C 2 3 . 0 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）

、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7 ) 之助熔劑也理想。 在上述金屬系助熔劑，T i對減低焊接煙量，改良熔 入形狀及電弧安定性有效，故將考慮軟鋼製外皮中的Τ ί 量而添加。亦即，T i在0 . 0 3 %以上，對減低焊接煙 量，熔入深度及改善電弧安定性有效。然而，超過1 . 0 %時，在金屬或合金形的T i時，對熔著金屬之投資收益 會變大而延性將會極度降低，再者，T i氧化物時，熔渣 量會變爲過剩，在連續多層焊接時將容易產生熔渣卷等的 缺陷。 添加Li ，Na ，K，Rb，Cs等碱金屬成份，係 爲了設^法安定電弧及_ g低濺散量。因爲碱金屬係吸濕性大 ，故以氧化物，氟化物的形式使用1種以上爲理想。限定 在上述範圍之理由，係因未滿0. 0 1 %時無法得到提高 電弧安定性及減低濺散的效果，再者超過0. 15%時， 將由於此等碱金屬具有高蒸氣壓，反而會增加濺散之外不 能由Τί ，A{得到減低焊接煙效果之故。 再者，長石，無水矽酸鈉，水玻璃，L i ，Na等的 複合氧化物，冰晶石，矽氟化鉀，矽氟化鈉等之氟化物， 和少量的碱金屬之碳酸鹽也將由電弧熱分解而變成氧化物 ，故能得到相同的效果。

F e粉量，係爲了得到高熔著速度而根據助熔劑率添 加。助熔劑率（助熔劑對焊條之全重量％)，在未滿10 %時將因外皮金屬的厚度太大而會使大粒之濺散增加。一 方面，超過 3 0 % 時 史J1S 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83.3.10,000 _ I 裝 訂 1 I I線 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -10 - 7 A7 五、發明説明（8 ) 條會變軟，所以給送性會降低之外，電弧會明顯地擴大， 容易降低熔入深度和產生過熔低陷（under cut )。因 此，做爲助熔劑率係以1 0〜3 0 %的範圍爲理想。 F e粉，將根據上述之助熔劑率添加，但是未滿5 % 時將不能得到金屬系含助熔劑焊條的優點之明顯的高熔著 速度，同時在超過2 8 %時脫酸劑等其他成份將不足，難 以確保所定之焊接金屬的機械性質和防止坑，氧孔等之焊 接缺陷。因此，Fe粉量將定爲5〜2 8%的範圍。 爲了確保金屬系含助熔劑焊條之優點的高熔著速度特 性及能夠連續多層焊接之熔渣量，需要使氧化物，氟化物 ，碳酸鹽等非金屬物質以外的助熔劑中之金屬粉比例，成 爲9 4 %以上。 A又雖然沒有T i明顯，但是對減低焊接煙量有效， 故將根據需要需要添加。此時，如果AP超過1 . 0 %時 ，金屬或合金Aj?之情況，會使T i對熔著金屬的Τ ί之 投資收益過剩，延性會明顯地降低，同時在Α β2〇3時 ，熔渣的剝離性會明顯地降低。再者，做爲A 5源，有 Aj? ，Fe-Aj? ，A又一L i等之合金及Aj?2〇3等 氧化物。 C爲了得到脫酸劑，强度和根據提高淬火性的韌性確 保及熔入深度，可以根據需要，考慮軟鋼製外皮中之C量 而在助熔劑適量地添加。此時，如果c量超過0 . 0 7 % 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 畤，將無法得到T i ，A j?之焊接煙量減低效果，焊接煙 發生量會發明顯地增大，故使之成爲〇 . 〇 7 %以下。再 者，做爲C源，有F e— Mn，Fe — S i — Μη，石墨 ，鐵粉（碳鋼，生鐵）及碳酸鹽等。 爲了從助熔劑成份方面減低熔接煙發生量，使助熔劑 中的C量減少，同時將T i根據c量添加時有效。亦即， T i / C比在1 · 0以上時能夠得到顯著的焊接煙減低之 效果。再者，做爲Ti源，有金屬Ti ，Fe— Ti等的 合金，以及金紅石，還原鈦鐵礦，向榍石，鈦鐵礦，鈦酸 鉀等之氧化物。 本紙張尺度適用中國國家標隼（CNS ) Λ4规格（210X 297公釐） 11 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 五、 發明説明（9) 此外，也可 以 在滿 足 上 述金 屬 粉 的 比 例 之 範 圍 內 爲 了 更 改良焊珠外 觀 ，形 狀 而 添加 S i 0 2 ， Ζ r 0 2 9 C a 0，F e 〇 等 氧化 物 ’ 或爲 了 改 良 熔 渣 剝 離 性 而 添 加 不 會 產生高溫裂 痕 範圍 的 0 .1 % ( 對 焊 條 全 重 量 % ) 以 下 之 氧化鉍（B 1 2〇3 ，或不會使焊珠形狀劣化的範 圍 之 0 . 2 % ( 對 焊條 全 重 量％ ) 以 下 的 Μ S 0 或 Μ g 〇 以上加以整 理 時， 在 本 發明 所 採 用 之 做 爲 包 含 於 金 靥 系 助 熔劑，除了 F e粉 之 外 ，有 T i N Μ Π S 1 、 A 、 Μ g等之金屬 粉 ，和 F e -T 、 F e — Μ η 、 F e — S • 1 —Μ η、F e -S N F e — S i — Μ g 、 F e — A 9. 、A 又—L 1 等之 合 金 粉。 其 中 τ 金 屬 粉 F e 一 Τ i等之合金 粉 ，將 成 爲 T i 源 ， Μ η 金 屬 粉 F e — Μ η 、F e - S i -Μ η 等 ，將 成 爲 Μ η 源 〇 S i 金 屬 粉 、 F e - S i - Μ η 、 F e -S Ϊ 、 F e — S 1 — Μ g 等 之 合 金粉，將成 爲 Si 源 〇 A il 金 屬 粉 、 F e — A 父 、 A 9. —L i等之 合 金粉 將 成爲 A 源 ο 再 者 9 F e 粉 或 F e 合金粉（F 0 -Μ η 、 F e 一 S i 一 Μ η 等 之 合 金 粉 ) 亦可成爲C 源 0 本發明爲了 確 保金 屬 系 含助 熔 劑 焊 條 之 優 點 的 高 熔 著 速度 特性及能夠 連 續多 層 焊 接之 熔 渣 量 9 有 必 要 將 該 金 屬 粉 之 比例使之成 爲 對助 熔 劑 全重 量 之 9 4 % 以 上 〇 然後，助熔 劑 之成 份 系 統爲 氧 化 金太 系 時 的 理 想 之 助 熔 劑 9 係以對焊條 全 重量 的 比 例， 含 有 9 T i 〇 2 ： 1 .0 0 8 . 5 0 % 碱金屬之氧 化 物（ 碱 金 屬元 素 換 算 値 ) 0 0 1 1 . 5 0 % 並 且 ，包含； Μη (外皮 中 的Μ η 量 也合 計 ) • 0 5 0 3 . 6 0 % S ί (外皮 中 之S i 量 也合 計 ) * 0 1 0 1 . 5 0 % 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Λ4規格（210X 297公釐） 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（ίο) 的助熔劑。 更理想者，係以對焊條全重量之比例，包含：

Mg及/或MgO (Mg元素換算値）：0. 0 1〜 1.00% 的助熔劑。 或者，並且，以對焊條全重量之比例，包含； , C ： 0 . 0 6 % 以下 的助熔劑。 在上述氧化鈦系助熔劑，T i 〇2具有做爲熔渣剝離 劑，和電弧安定劑之作用。T i 〇2量，爲了在向下及水 平姿勢得到良好的焊珠外觀，形 狀及改良電弧安定性效 果，至少需要1 . 0 0%以上。但是，Ti 〇2超過 8 . 5 0 %時熔渣之凝固點將會變高，並且粘性會變成過 剩而容易產生捲入熔渣缺陷和焊珠表面的氣孔缺陷。再者 ，做爲Ti 〇2源，有金紅石，還原鈦鐵磧，鈦酸鉀等之 氧化物。 爲了設法提高電弧安定性及減低濺散量，雖然添加 Li ，Na，K，Rb，Cs等碱金屬成份有效，但是， 將成爲明顯的焊接煙發生源。特別是碱金屬之氟化物 ， 碳酸鹽及N a2〇，K2〇，L i 2〇等單純氧化物將成爲 明顯的焊接煙發生源。但是，如果前述Li ，Na，K， Rb，Cs等的碱金屬，係和TixOy > A i? X Ο y ， F e x 0 y ’ MnxOy ’ S i xOy等氧化物之1種以上的 複合氧化物（χ，y :正數）時，得知焊接煙發生量之增 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS〉A4規格（210X297公釐） 83. 3.10,000 ----·------裝------訂------線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -13 - 經濟部中央橾隼局員工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明（11) 加少，反而，在Cs ，Rb時將會減低。規定在上述範圍 的理由，係因爲在未滿0 . 0 1 %時無法得到提高電弧安 定性及減低濺散之效果，同時在超過1 . 5 0 %時，除了

R b，C s外，幾乎無法期待根據限定外皮組成的煙減低 效果，並且熔渣剝離性將會明顯地降低之故。以上皆換算 成碱金屬元素而在上述範圍內添加。做爲複合氧化物之例 ’有 LiFe〇2 » L ί 2 S i 0 3 > L i 2 Μ η Ο 3 ，L

i 2 Ζ r Ο 3 > L i 2 T i Ο 3 » N a 2 S i 0 3 » N a A US i 3 O s > K 2 T i O 3 ，1<：八又3 1〇8及〇3八芡 S i 12〇6等。做爲此等複合氧化物，以高溫燒成式熔融 法製造外，也能利用長石等天然物質。 爲了減低焊接煙將使用含有A 外皮，或爲了改良電 弧安定性而在助熔劑中配合碱金屬的化合物，但是在開口 角度窄時或焊接進入熱大時，特別在熔渣剝離性之劣化傾 向會變成明顯。爲了改良熔渣剝離性，可以根據需要添加 Mg及/或Mg Ο。限制在上述範圍的理由，係在未滿 〇 . 0 1 %時無法得到熔渣剝離性之改良效果，而在超過 1. 0 0 %時焊接煙將會增加，無法達成本發明之目的。 同時，Mg或Mg 0，由於具有焊接金屬中的氧減低作用 ，所以也能得到改良韌性和耐氣孔性之效果。再者，做爲 Mg 源，除了金屬 Mg 外有 Aj?— Mg，Li — Mg ， N i — Mg，S i — Mg等的合金，同時，做爲MgO源 ，有熔塊，矽酸鎂，橄欖石等之化合物。 C不僅是做爲脫酸劑 ，爲了得到强度調整或根據提 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 83. 3. 10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 線 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 A7 B7_五、發明説明（12) 高淬火的確保韌性及根據促進竃弧集中性之熔入深度，可 以根據需要，考慮外皮中的C量而添加。此時，如果C量 超過0. 0 6%時將不能得到低（3，添加丁丨，Aj之外 皮的焊接煙量減低效果，焊接煙發生量會明顯地增加。同 時濺散量也會變多。 再者，能夠考慮焊珠外觀，形狀，焊接作業性及焊接 金屬的機械性質等特性，將以下之成份添加到充塡助熔劑 及/或外皮金屬。再者，添加量皆爲對焊條全重量的比例 Ο Si〇2係添加0. 1%以上時，對焊珠外觀，形狀 ，熔渣剝離性等之焊接作業性的改良有效，但是超過 1. 5 %時熔渣之酸性和粘性會變成過剩，焊接金屬的清 淨度會降低之外，將會容易產生捲入熔渣或氣孔缺陷。 Zr〇2具有提高熔渣的凝固點之作用，在0. 05 %以正對角隅厚度焊接，特別對水平角隅厚度焊接的焊珠 形狀之改良有效，但是超過0 . 6 0 %時熔渣剝離性和焊 珠外觀會劣化。 A又2 0 3爲了提高熔渣的凝固點和粘性，特別在直 向上進和向上姿勢之焊珠形狀改良有效。Ai?2〇3在 0. 05%以上雖有前述效果，但是超過1. 0%時熔渣 的粘性會變爲過剩，除了在立向下進之焊珠外觀，形狀和 作業性會劣化外，熔渣的燒固會變嚴重。 A又除了外皮金屬之外添加到助熔劑中時，將會做爲 脫酸劑，氮固定劑而作用外，也將具有和Ap2〇3相同 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .4. 訂 線 本紙張尺度逍用中國國家操準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） 83. 3. 10,000 15 經濟部中央標準局属工消費合作.杜印裝 A7 ___B7_ 五、發明説明（13) 的作用效果。A又之理想的添加範圍及限制理由係和 A^2〇3時相同。

Na，K，L i等之碱金屬或Ca，S r等碱土金屬 的氟化物，具有減低焊接金屬之氫量的作用。雖然金靥氟 化物，係在0 . 0 1 %以上能夠得到前述效果，但是，超 過0. 2 0 %時除了煙發生量會明顯增加之外，因爲熔融 熔渣的粘性會降低，故在立向姿勢或水平姿勢之焊珠形狀 的劣化時會顯著。 氧化鉍（Bi2〇3 )，存在於焊接金屬和熔渣之界 面，將明顯地改良熔渣剝離性。B i 2 0 3在0 . 005 %以上有前述效果，但是超過0. 050%時會容易產生 高溫裂開。 再者，爲了設法改良熔著金屬的缺口朗性，除了 C， Μ η ，S i之外，已知將具有結晶粒的微細化作用之T i ，B添加到金屬中有效，同樣地，也可以把以下的成份根 據需要添加到金屬外皮及/或助熔劑中。再者，添加量皆 爲對焊條全重量之比例。 * 做爲T i ，雖然能夠期待從Τ ί 〇2的還原T i及金 屬外皮中之Ti ，但是，爲了提高脫酸效果和把結晶粒微 細化之目的，除了外皮金靥份能在助熔劑中最多添加到 0. 7%。然而，Ti量超過0. 7%時，對熔著金靥的 T i之投資收益會提高，熔著金屬的强度會變成過大同時 延性會降低。 B通常係和T i或T i 〇2併用而添加時，具有使熔 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ' 83. 3.10,000 -16 - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝. 訂 -線 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 五、發明説明（14) 接金屬的結晶粒微細化，明顯地提高韌性之效果◊能夠添 加到金屬外皮或助熔劑中（F e — B等之合金或B2〇3 )，在〇 · 〇 0 2 %以上能夠得到前述韌性改良效果，但 是超過0 . 0 2 5 %時對熔著金屬中的投資收益將變成過 剩，熔著金屬將會硬化，韌性會反而降低外會變成對高溫 裂開敏感。 N i具有將熔著金屬的結晶組織之矩陣强化，提高韌 性的效果。N i量超過4 . 0 %時熔著金屬之淬火硬化會 變爲明顯，耐裂化性也會明顯地降低。 此外，在耐氣候性鋼的用途時可以把Ni ，Cu ， Cr ，同時在耐熱鋼之用途時可以將Ni ，Cr ，Mo， 分別使之和母材成份配合，添加到助熔劑或金屬外皮予以 因應。 再者，焊條中的助熔劑率（對焊條全重量之助熔劑重 量的比例）之理想範圍，爲5〜3 0%。通常，助熔劑率 係從焊條熔融時的均勻性和焊條加工性方面，應該和焊條 截面形狀組合而決定，對細徑焊條以低助熔劑率而單純截 面，對粗徑焊條以高助熔劑率而複雜截面爲理想。 (2 )根據調整肋熔劑絹成爲中的低燁化（余龎某）: 以下，關於根據調整金餍系助熔劑之組成爲主設法低 煙化的本發明詳細說明。 首先，爲了檢討從助熔劑組成方面設法減低焊接煙之 方法進行各種實驗，把顯示據此所得的成果之要點的實驗 本紙張尺度適用中國國家棣隼（CNS ) A4规格（210X297公嫠) " 83. 3.10,000 -17 - (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .装· 訂 線 A 7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明説明（15 ) 結果例說明如下。 在此等實驗，將各種C量，Ti量，Cs或Rb量的 金屬系組成之助熔劑（助熔劑率1 5%)和軟鋼製外皮組 合，而製作1. 4mm直徑的會助熔劑焊條。 然後，以下述的一定之焊接條件，使用測試板J I S G 3 1 0 6 SM490A (厚度12mm)實施向下 bead on plate焊接，把其間的焊接煙發生量依據J I S Z 3 9 3 0測定。在該測定使用具有圖3所示的煙霧捕 集箱之裝置。 (焊接條件） 焊接電流：3 5 0 A 焊接電壓：適正（電弧長度：從母材表面1. 5mm ) 焊接速度：30cm/分 極性：D C (焊條正極） 尖端和母材間距離：2 5mm 焊接試驗的結果，係如圖4 ，圖5 ，圖6所示，顯示 做爲含金屬系助熔劑焊條之減低煙霧發生量的因子，①C 量，②Ti量，③Cs及/或Rb量很重要。 因此，判明含金屬系助熔劑焊條之減少煙耪發生量， 必需（1 )減低C量，（2 )增加Τ ί量，（3 )添加C s及/或Rb，缺少其中的任何條件也將無法成爲有效之 方法，亦即，由將上述3因子全部規制才能夠達成畫期性 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .4.

、1T 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3.10,000 -18 - 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（16) 的低煙霧化。 根據以上之實驗結果，能夠達成低煙化的含金屬系助 熔劑焊條，其特徵係把對助熔劑全重量％，含有；

Fe 粉：60 〜85% C : 0 . 5 %以下

Ti:0.5 〜3.0% C s及/或Rb之化合物的1種或2種以上之合計 (Cs及/或Rb元素換算値）：0. 0 1〜 0.3% 的助熔劑，在軟鋼外皮內，以焊條全重量％充塡1 0〜 30% 而成，並且，爲{C/(Cs+Rb) } +Τί = 3以上（但是，C s及或R b爲C s及/或R b之化合物 中的Cs及/或Rb元素換算値（對助熔劑全重量％)) 者0 此時，如果鐵粉未滿6 0 %時，含金屬系助熔劑焊條 的特徵之效率性會降低。但是，超過8 5%時其他成份（ 脫酸劑等）會不足，而將產生坑，氣孔等的焊接缺陷，難 以確保良好之焊接金屬。 C係超過0· 5%時煙會增多（參照圖4)，同時濺 散也會增加，故將規制在0. 5%以下。

Ti在未滿0. 5%時沒有減低煙的效果（參照圖5 )。但是，超過3. 〇%時熔渣量會增加，在焊接金屬之 韌性及耐裂化性方面不理想。再者，T i除了金屬單體外 ，能以鐵合金，氧化物等形態添加。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3. 10,000 ·--,---批衣-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 19 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印袈 五、發明説明（17 ) C s及Rb的1種或2種之合計未滿0 . 0 1 %時沒 有減低煙的效果（參照圖6)。但是，超過0. 3%時會 隨著耐吸濕性之惡化而使耐氣孔性的降低和熔著金屣之擴 散性氫量增大，耐裂化性會劣化。再者，C s和R b將以 適當的形態添加，特別是Cs能夠做爲Cs2C〇3 ，或 與Ti〇2 ，3丨〇2等之複合氧化物的形態添加。 但是，C和（Cs及Rb)之比例，和與Ti的關係 ，將根據焊接缺陷之觀點受到規制。亦即，{ C / ( C s + R b ) } +T i的合計量未滿3時，熔入深度將會變淺 ，特別係在開口內之焊接，將會容易發生熔入不足’熔合 不良等焊接缺陷，故需要成爲3以上。再者，該式的第1 項爲無次限數，第2項爲％，但是使各數値相加者成爲3 以上。 助熔劑率（對焊條全重量％)考滿1 0 %時大粒的濺 散將會增加。一方面，超過3 0 %時，焊條將會隨外皮金 屬之厚度減少而變軟，所以除了給送性會降低外，根據電 弧不安定的清角等缺陷將容易發生。因此，使助熔劑率成 爲1 0〜3 0 %之範圍。 同時，在助熔劑當然可以添加在含金屬系助溶劑焊條 通常所添加的其他成份。 再者，做爲外皮金屬雖然可以用通常之軟鋼材’但是 ，特別在使用其化學成份含有C:0. 01%以下，Ti :〇. 〇l〜〇. 20%的外皮金屬時，對低煙化有效。 更理想之軟鋼外皮的組成，係含有： (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) .4· 、訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 83. 3. 10,000 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明（18) C : ^ 0 . 〇 1 % T i ： 0 . 01 〜0. 10% Α ί ： 0 . 01 〜ο. 05% 並且，滿足 T i / c ^ 3 · 0 A i? / C ^ 2 . 0 之組成，對減低煙更有效。 (3 )拫據調整助熔劑鉬成爲牛的低煙化（氣化钕系）： 以下，詳細說明根據調整氧化鈦系助熔劑爲主的設法 低煙化之本發明。 .首先，爲了檢討從助熔劑組成方面設法減低焊接煙的 方法進行各種實驗，將顯示據此所得成果之要點的實驗結 果例說明如下。 在此等實驗，係把各種組成之氧化鈦系助熔劑和軟鋼 製外皮組合，而製作1 . 2 mm直徑的含助熔劑焊條，以 下列焊接條件以依據J IS Z 3 9 3 0之試驗檢討煙發 生量的減低效果。 (焊接條件）

焊接法··向下 bead on plate焊接 焊接電流：3 0 0 A 電弧電壓·適正（電弧長將成1. 5〜2. 0mm之 適正電壓） 本紙張尺皮適用中國國家揉準（CNS ) A4规格（210X297公嫠） 83. 3. 10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 21 A7 B7 五、發明説明（19 )

焊接速度：30cm/min 焊接突出長度：2 5mm 極性：D C E P 保護氣體：1 0 〇%C〇2(流量2 5芡/mi η ) 測試板：JIS G 3 1 Ο 6 SM490A (厚度 12mm) 焊接試驗的結果，係如圖7〜圖9所示，做爲含氧化 鈦系助熔劑焊條之減低煙發生量的支配因子，得知從助溶 劑方面係①C量，②C s量，③T i 〇2/C s之比爲重 要，從鋼製外皮的化學成份方面，係以④C量，⑤T i量 爲重要。再者，本發明人等也査明，對於含氧化鈦系助熔 劑焊條之減低煙發生量，雖然只有助熔劑方面和鋼製外皮 方面的一方也有效，但是由雙方之組合，其效果將會更明 顯。 根據以上的實驗結果，能夠達成低煙化之含氧化鈦系 助熔劑焊條，其特徵爲，把對助熔劑全重量％，含有 Τ ί 0 2 : 8 〜6 0 %

Cs之化合物（Cs元素換算値）：0. 01〜 1.0% (但是，Ti 〇2 /Cs的化合物（Cs元素換算値 )之比：20〜2000) C ^ 0 . 5 % 的助熔劑，在鋼製外皮內以焊條全重量％充塡5〜3 0 % 而成之含氧化鈦系助熔劑焊條。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 、π 線 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印装 83. 3. !0,〇〇〇 -22 - 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製 83. 3. 10,000 A7 B7 五、發明説明（20) 在此，C係做爲脫酸劑，同時爲了强度和根據提高淬 火性的韌性確保，及根據促進電弧集中性之提高熔入深度 等目的，根據需要一面考慮外皮中之C量而添加。此時， 如果超過〇. 5 %時煙發生量會增大，濺散發生量也會增 力口（圖7)。可能，由於做爲C和氧的反應結果產生之煙 發生源的CO，C〇2之爆發性產生，在0. 5%以上將 變爲顯著的原因。因此，助熔劑中之C量將規制爲0. 5 %以下。 關於C S會減低煙發生量的機構雖然不瞭解詳細，但 是，C s使電弧之電位傾斜度降低，提高電弧的安定性， 可能爲其理由之一。關於根據添加C s的減低煙發生量的 效果係如圖8所示，Cs量未滿0. 01%時看不出減低 煙之效果，一方面，超過1 . 0 %時反而會增加濺散之外 ，助熔劑的吸濕會變爲顯著，焊接金屬中之氫量會增加， 其健全性和耐裂化性將會劣化。因此，助熔劑中的C s量 將做爲0 . 0 1〜1 . 0 %。 再者，Cs源有CsC〇3或與S i 〇2等之複合氧 化物及天然的鉋石榴子石破石等，也可以用根據其合成之 單純鹽或複鹽的形態添加。但是，此等C s源，以C s換 算量超過1 . 〇 %添加時，焊接作業性會劣化。 T i 0 2能夠期待做爲熔渣形成劑，電弧安定劑的作用 。T i 〇2量，爲了在向下及水平姿勢得到良好之焊珠外 觀，形狀及電弧安定性改良效果，至少需要8 %以上。但 是，Ti 〇2超過6 0%時熔渣的凝固點會變高，且粘性 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 -23 - 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 . A7 303317__ 五、發明説明（2i) 會變爲過剩而容易產生捲入熔渣和焊珠表面之氣體缺陷。 因此，助熔劑中的Ti 〇2量將限制在8〜6 0 %之範圍 0 再者，做爲Ti 〇2源，有金紅石，還原鈦鐵礦，白 榍石，鈦鐵礦，鈦酸鉀等的氧化物。 T i 〇2及C s在單獨之添加效果係如前述，但是， 已經了解兩者的效果係和各別之添加量互相有影響。亦艮口 ，其比T i 〇2 /C s也對煙發生量及在立向上進焊接的 下垂和焊接金屬之X線性能（熔合不良，捲入熔渣缺陷等 )有很大影響（圖9)。爲了得到在所有姿勢的良好之焊 接作業性，和健全的焊接金屬，其比T i 〇2 /C s至少 需要2 0以上。但是，其比超過2 0 0 0時，由於Cs之 煙減低效果會變小，以及焊接金屬的X線性能會產生劣化 ，所以需要抑制在2 0 0 0以下。 再者，L i ，Na，K等之Cs以外的碱金屬之化合 物，可以根據需要而適量地添加。C s以外的此等碱金屬 之化合物雖在提高電弧安定性及減低濺散發生量非常有效 ，但是將成爲顯著的煙霧發生源。亦即，此等碱金屬的氟 化物，碳酸鹽及Na2〇，K2〇，L i2〇等單純氧化物 爲顯著之煙霧發生源，雖和其他氧化物成爲複合氧化物， 程度上雖有差異但還是煙霧的發生源。因此，C s以外之 碱金屬化合物的添加量，係以金屬元素換算値抑制在 7 · 0 %以下爲理想。 同時，在助熔劑當然能夠添加做爲含氧化鈦系助熔劑 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210><297公釐） 83.3. 10,000 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 83. 3.10,000 A7 B7 _ 五、發明説明（22 ) 焊條通常添加的其他成份。 再者，做爲外皮金屬雖以通常之軟鋼材即可’但是， 尤其使用其化學成份含有c:0. 02%以上，Ti : 0 . 2 0 %以下的外皮金屬時，對低煙化有效。 更理想之軟鋼外皮的組成，係含有： C ： ^ 0 . 0 1 % T i ： 0 . 01 〜0· 10% A ^ ： 0 . 01 〜0. 05% 並且，滿足 T i / C 之 3 . 0 k 9. / C > 2 . 0 之組成，對減低煙更有效。 關於其他成份，如果考慮焊條製造上的壓延或/及抽 引工程之加工性時，係以Μη: 0. 10〜〇. 70%，

Si'客0. 3 5%的範圍爲理想。 通常，助熔劑率係從焊條熔融時之均勻性和焊條加工 性方面，應該和焊條截面形常組合而決定，對細徑焊條係 以低助熔劑率而單純截面，同時，對粗徑焊條係以高助熔 劑率而複雜截面爲理想。但是，無論如何，助熔劑率未滿 ...,Τ· . ______**—·—----__—— ϋ時大粒的濺散將會增加，再者，超過3 0 %時外皮會 變薄而會產生焊條給送性會降低等問題。因此，助熔劑率 將規定爲5〜3 0%。 (4 )拫據調整外皮金屬和助熔劑的雙方碑ρ 低煙化（ 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .4. ·、1Τ 線 -25 - A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 五、發明说明（23) 金廟系）： 以下，對於根據調整外皮金屬和金屬系助熔劑的雙方 之成份設法低煙化的本發明詳細說明。 本發明人等，爲了使之更低煙化，發現使用把c， T i ，Αβ適切地控制的軟鋼外皮，做爲充塡到金屬系助 熔劑中之碱金屬添加i： s，R b，能夠在減低煙量得到顯 、__〆_______________- --------------^ 、' 著的相乘^效果。把導致得到該知識之試驗結果說明如下。 在此等實驗，係將後述的表13中之No. 1的組成 之助熔劑（助熔劑率15%)，和各種Ti ，Aj?量的軟 鋼外皮（C:0. 003〜0· 03%，Mn:0. 20 〜0. 30%，Si :0. 01 〜◦. 03%，P: 0 . 008 〜0· 011%，S:0. 005 〜 〇. 〇 〇 7 % » N ： 0 . 002 〜0. 004%)組合， 而製作1. 4mm直徑的含助熔劑焊條。 然後，以下述之一定的焊接條件，使用測試板J I S G3106 SM490A (厚度12mm)實施向下 bead on plate焊接，把其間之焊接煙發生量依據J I S Z 3 9 3 0予以測定。在該測定使用具有圖3所示的煙 霧捕集箱之裝置。 (焊接條件） 焊接電流：3 5 0A 焊接電壓：3 6 V 焊接速度：3 0 cm/分 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X29*7公釐） 83. 3.10,000 I In ^^1 ί 1- - --- I*"-n --1 - 1-.--1 11 - 1"^ - -! Is! ______ I n , . 0¾. i 餐 〈請先^1讀背面之注意事項再填寫本頁) -26 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（24) 焊條突出長度：2 5mm 極性：DC (焊條正極） 保護氣體：C〇2 ，流量2 5i/min 圖1 1 ，圖1 2 ，係根據由實驗所得之資料求得焊接 煙發生量和軟鋼外皮中的Ti ，Aj?，C量之關係者。如 圖1 1 ，圖1 2所示，能夠確認爲了要減少焊接煙發生量 ，對於軟鋼外皮成份除了習知技術的低C化之外，把T i ，A 5分別以0 . 〇 1 %以上複合添加爲有效的方法。其 中，判明關於Aj?在單獨時效果少，根據和T i之複合添 加才會產生顯著的效果。同時，也判明T i ，A5之焊接 煙減低效果，將以CSO. 0 2 % > T i / C ^ 1 . 〇, A ^ / C ^ 1 . 5能夠得到。 做爲根據此等T i ，A又能夠得到焊接煙減低效果的 原因，可能係T i ，Αβ和氧之親和性大，會產生高凝固 點氧化物，故在電焊過程會在焊條尖端的下垂熔滴表面形 成氧化皮膜，將C和氧之反應結果產生的煙耪發生源之 CO，C〇2的爆發性生成抑制之故。 同時，也査明T i ，A3?量的上限，爲了避免對焊接 金屬之投資回收的結果引起之延性降低，硬化等材質的劣 化，需要分別使之成爲Ti SO. 2 〇 % » A J? ^ 0 . 1 0 % 〇 同時，如圖1 3所示，也査明由於在助熔劑中添加 Cs ，Rb而焊接煙減低效果將會更顯著。 根據以上理由，做爲減低焊接煙的適切之軟鋼製外皮 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2丨0 X M7公釐） 83. 3.10,000 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -線· 27 Μ Β7 五、發明説明（25) ，係以對外皮全重量的比例，含有： C ^ 〇 · 0 2% T i ： 〇 . 01 〜0· 20% A 5 ： 〇 . 01 〜0. 10% 並且，滿足 T i / C ^ 1 . 0 > A j? / c ^ 1 . 5 的組成之鋼。 更理想的範圍，係含有； C ： ^ 0 . 0 1 % T i ： 0 . 01 〜0· 10% A ^ ： 0 . 01 〜0. 05% 並且，滿足 T i / C 2 3 · 0 A 5 / C ^ 2 . 0

之組成。再者，考慮焊條製造上的壓延或/及抽引工程之 加工性時，以Μη: 0.10〜0. 70%，SiS 0.35%的範圍爲理想。 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印裝 同時，對減低焊接煙適切的金屬系助熔劑，係以對焊 條全重量之比例，包含； C s及R b以外的碱金屬之氧化物，氧化物的1種以 上之合計（碱金屬元素換算値）：0. 0 1〜 0.30% C s及/或R b之化合物之1種或2種的合計（C s 及/或Rb之元素換算値）：0. 0 0 1〜 1 Q % 本紙張尺度逋用中國國家梯準（CNS ) Λ4規格（210 X 297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -28 - 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（26)

Fe 粉：5 〜28% Μη (外皮中之Μη量也合計）： 0. 5〜3. 6 0% S i (外皮中的S i量也合計）：0. 1〜1 . 8 0% 而包含於助熔劑中之金屬料，以對助熔劑全重量之比例言 ，係9 4 %以上的組成之助熔劑。 在上述金屬系助熔劑，Cs及Rb的1種或2種之合 計未滿0. 0 0 1%時沒有減低煙的效果（參照圖13) 。但是，超過0.10%時將會隨著耐吸濕性之惡化而耐 氣孔性的降低和熔著金屬之擴散性氫量會增大，耐裂化性 會裂化。再者，C s和R b將以適當的形態添加，特別係 Cs能夠做爲CsC〇3 ，或以和Ti〇2 ，Si〇2等 之複合氧化物的形態添加。在本發明之C S及/或Rb之 値爲將此等化合物中的C s及/或R b換算成元素之量。 更理想者爲0. 001~0. 010%。

Li ，Na，K等碱金屬成份（Cs ，Rb除外）係 爲了電弧安定性及設法減低濺散量而添加。該碱金屬因吸 濕性顯著，故以氧化物，氟化物的形態使用1種以上爲理 想。限制在上述範圍，係因未滿0 . 0 1 %時無法得到提 高電弧安定性及減低濺散之效果，同時超過0. 30%時 ，由於此等碱金屬具有高蒸氣壓，除了濺散會反而增大之 外，無法根據T i ，Α ί得到減低焊接煙效果之故。 再者，由於長石，無水矽酸鈉，水玻璃，L i ，N a ，K等的複合氧化物，冰晶石，矽氟化鉀，矽氟化鈉等之 氟化物，和少量的碱金屬之碳酸鹽也將會由於電弧熱分解 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210_Χ297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

J 、?τ 29 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 _ B7 五、發明説明（27) 變成氧化物，故能得到相同的效果。在本發明之添加量係 換算成碱金屬元素之値。以〇. 〇1〜〇. 10%爲理想 〇 F e粉量，係爲了得到高熔著速度根據助熔劑率添加 。助熔劑率（助熔劑的對焊條全重量％)，在未滿10% 時因外皮金屬之厚度太厚而會使大粒的濺散增大。一方面 ，在超過3 0 %時將由於焊條會隨著外皮金屬之厚度減少 而變軟，除了給送性會降低外，電弧的擴大會變成明顯， 將容易發生熔入深度之降低和清角。因此，做爲助熔劑率 以1 0〜3 0 %的範圍爲理想。 F e粉將根據上述之助熔劑率添加，但是，未滿5 % 時將無法得到含金屬系助熔劑焊條之優點的明顯之高熔著 速度，同時在超過2 8 %時脫酸劑等其他成份會不足，難 以確保所定的焊接金屬之機械性質和防止坑，氣孔等的焊 接缺陷。因此，Fe粉量將規制爲5〜2 8%之範圍。而 以8〜1 5 %爲更理想。 爲了確保含金屬系助熔劑焊條的優點之高熔著速度特 性及能夠連續多層焊接的熔渣量，需要使氧化物，氟化物 ，碳酸鹽等非金屬物質以外之助熔劑中的金屬粉比率，成 爲9 4 %以上。 Μη將爲了脫酸劑，强度和根據提高淬火性的軔性改 良及根據熔融金屬熔渣之粘性增加的焊珠形狀改良（特別 係水平角隅厚度時），連外皮中之Μη量也考慮而添加。 此時，Μη未滿0· 5%時做爲軟鋼用也'無法得到充份的 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4说格（210X297公嫠） 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 線 -30 - 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 83. 3. 10,000 A7 ^33χγ-- 五、發明説明（28) 强度，同時焊珠形狀也不良好。再者，Μη超過3. 6 % 時熔著金屬强度將會變成過剩，容易發生低溫裂化，故將 使之成爲上述範圍。同時’做爲Μη源，有Mn，Fe — Mn，Fe — 3!-1^11等。而以〇. 5 〜2. 5% 爲更 理想。 S i具有和Μη相同的作用效果。但是，s i未滿 〇 _ 1 %時，無法得到脫酸劑，韌性改良及焊珠形狀改良 效果，再者，S i超過1 . 8%時，熔著金屬中之s i量 將變成過剩，韌性和延性會反而降低，所以使之成爲上述 範圍。同時，做爲Si源，有Si和Fe-Si ，Fe — S i — Μη , F e — S i — Mg 等合金。以 0. 3 〜 1 . 2 %爲更理想。 此外，也能夠在滿足上述金屬粉的比率之範圍，爲了 改良焊珠外觀，形狀而添加Si〇2 ，Zr〇2 ，CaO ，F e 〇等的氧化物，或爲了改良熔渣剝離性而添加不發 生高溫裂化範圍之0· 1 % (對焊條全重量％)以下的氧 化鉍（B i 2 0 3 )，或添加焊珠形狀不劣化範圍之 〇. 2% (對焊條全重量％)以下的Mg ◦或Mg。 並且，本發明之適用母材鋼種主要係軟鋼，高張力鋼 ，但是，也可以根據用途而添加Ni ，Cr ，Mo及Cu 等金屬或合金，而擴大適用於低合金鋼，高合金鋼等。 再者，在上述任何1種含助熔劑焊條，關於焊條截面 形狀並無任何限制，例如，能夠使用在圖1 0的（A )， (B ) ， ( C ) ， （D)等例示之各種形狀者。同時，在 本纸浪尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公嫠） (锖先閱讀背面之注意事項再填{:ί,ϊ本頁) 訂 線 -31 - Α7 ,；f Β7 ^lifTyL· 五、發明説明（29) 經濟部中央標準局員工消費合作社印聚 焊條表面也可以施以C u，AP等的電鍍處理，此時，電 鍍量係以0. 05〜0. 35%爲適當。並且，焊條直徑 也能夠根據用途而任意決定。 同時，做爲保護氣體，能夠適用氧化性，中性，還原 性之氣體。做爲一般性的保護氣體，能夠使用c 〇2氣體 或Ar，C〇2 > Ο 2 ，He等2種以上之混合氣體。 以上加以整理時，在本發明所採用之做爲包含於金靥 系助熔劑，除了Fe粉之外，有Mn、Si 、Ni 、Mo 、Cr、Mg、Cu等之金屬粉及Fe_Mn、Fe — S i — Μη、Fe_S i 、Fe-S 丨一 Mg 等之合金粉 。其中，Μη 金屬粉、F e— Μη、F e — S i — Μη 等 之金屬粉，將成爲Μη源。又S i金屬粉、：Fe-S i 、 Fe_S i — Mg等之合金粉，將成爲S i源。 本發明爲了確保金屬系含助熔劑焊條之優點的高熔著 速度特性及能夠連續多層焊接之熔渣量，有必要將該金屬 粉之比例使之成爲對助熔劑全重量之9 4 %以上。 〔理想的形態之說明〕 以下顯示本發明的實施例。 實施例1 本例，係關於根據調整外皮組成爲主的低煙化之例， 同時，也調査理想的金屬系助熔劑之組成者。 使用表1所示組成的軟鋼所成之外皮金屬，製成表2 及表3所示成份組成的充塡用助熔劑，以圖1 0中之（A )的截面形狀製作試樣焊條（焊條直徑1 . 4mm#)。 然後使用各含助熔劑焊條，以下列條件進行焊接，調査煙 發生量，作業性等。 條 焊 C )D 件 ·. 條性 I I I 1 I I —γ 木 —訂 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 流 電：： 接壓度 接極焊電速 焊 3 3 土 + A (ο

V rn \ m 適 度 張 紙 本 準 標 家 胁 釐 公 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A 7 B7 五、發明説明（30 ) 保護氣體：100%C〇2 ，25j?/min 尖端母材間距離：2 5mm 測試板：JIS G3106，SM490A(12 m m t ) 焊接法：向下bead on plate焊接 (煙測定法） 準照J I S Z 3 9 3 0 「被覆電焊條之全煙量測定 方法」，根據測定在焊接1分鐘所發生的煙之重量，要求 得每單位時間之値（g/min)(重覆次數=3的平均 値）。煙霧係以具有圖3所示之捕集箱的裝置回收。 (作業性） 根據器官感覺判定評估。 試驗結果係如表4所示，能夠如下地考察。 試驗No. 1〜8，因外皮金屬的成份調整適切，所 以煙發生量皆變爲極少。 對此，試驗No. 9〜16 ，皆爲外皮金屬的某成份 爲不適切之例。 具體而言，試驗No. 9，因爲外皮金屬的C量過多 ，所以煙發生量增加。試驗No.10〜11 ，係外皮金 屬的T i量不適切之例，太少時煙發生量會增加，過多時 對焊接金靥的投資回收變高，延性會降低。試驗N 〇 1 2〜1 3，係外皮金屬的Aj?量不適切之例，太少時煙 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210Χ297公釐） 83. 3. 10,000 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -33 經濟部中央標準局員工消f合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（31) 發生置會增加，過多時.焊接金屬的延性會降低。試驗 No. 14,爲外皮金屬之Ti/C比，No· 15爲 Ai^/C比不適切之例，煙發生S:已增加β試驗No· 1 6 ，爲外皮金靥的C，Ti ，Ai? ，Ti/C比，Aj? /C比全部不適切之例，煙發生量已急增。 同時，試驗No. 1 7〜3 0，係外皮金屬的成份調 整適切，但是金屬系助熔劑之成份調整不適切之例。 具體而言，試驗No.17〜18，爲助熔劑的Ti 或T i氧化物（換算成T i )不適切之例，太少時煙發生 量會增加而電弧的安定性會劣化。太多時焊接金屬之延性 會降低。試驗No _ 19，係助熔劑的Aj?量不適切之例 ，焊接金屬的延性已降低。試驗No. 20，爲助熔劑的 T i /C比不適切之例，看不出煙減低效果。試驗N 〇 . 2 1 ，係助熔劑的C量在本發明範圍外之例，煙發生量已 增大。試驗No. 2 2〜2 3，爲助熔劑的碱金屬量不適 切之例，太少時電弧安定性會惡化，濺散會增加。過多時 濺散會增大外，煙減低效果會差。試驗No. 24〜25 ，係助熔劑的F e量不適切之例，太少時大粒的濺散會增 大。一方面，過多時因爲外皮金屬厚度會變薄，所以給送 性會惡化，容易發生清角等的缺陷。試驗N 〇 . 2 6 ，係 金屬粉比率不適切之例，將會損害含金屬系助熔劑焊條的 優點之效率性，同時熔渣量會增加而使連續多層焊接變成 困難。試驗No. 2 7〜2 8 ，爲Μη量不適切之例，太 少時無法得到充份的强度，同時焊珠形狀也會劣化。過多 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 83. 3.10,000 (請先閲说背面之注意事項再填寫本頁) -β -34 - A7 B7 五 '發明説明（32) 時强度將變成過剩，而容易發生低溫裂化。試驗N 〇 . 2 9〜3 0，係S i量不適切之例，太少時焊珠形狀會劣 化，過多時焊接金屬的軔性和延性將會降低。 再者，試驗No. 31，係對減低煙發生量特別有貢 獻的要件（在外皮金屬的C，T i ，A5，T i /C， A5/C，在助熔劑之Ti ，C，Ti/C)全部不適切 之例，煙發生量已激增。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 竣！ 經濟部中央標準局員工消f合作社印製 83. 3.10,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 35

7 7 A B 五、發明説明（.33 ) 經濟部中央橾準局員工消費合作社印製 表 1 No. 外皮金屬之化學成份（w t %) C Si Mn Ti A1 Ti/C Al/C 1 0.005 0.02 0.25 0.06 0.04 12.0 8.0 2 0.015 〃 0.20 0.05 0.03 3.3 2.0 3 0.010 〃 〃 0.15 0.06 15.0 6.0 4 // 〃 ；/ 0.04 0.02 4.0 2.0 5 0.005 // 0.25 0.06 0.04 12.0 8.0 6 η }i It 〃 If n // 7 η n 〃 ft n n 〃 8 // n 〃 〃 〃 tt 〃 9 0.025 〃 〃 〃 // 2.4 1.8 10 0.005 it // 0.005 tt 1.0 8.0 11 〃 〃 // 0.22 〃 44.0 〃 12 〃 If 〃 0.06 0.008 12.0 1.6 13 // If // 〃 0.12 〃 24.0 14 0.018 〃 // 0.015 0.04 0.8 2.2 15 〃 ff // 0.06 0.02 3.3 1.1 16 0.022 〃 〃 0.005 0.005 0.2 0.2 17 0.005 H 〃 0.06 0.04 12.0 8.0 18 it ft 〃 〃 〃 〃 〃 19 it " 〃 〃 〃 〃 〃 20 // // // 〃 〃 // If 21 // It 〃 〃 〃 〃 〃 22 If ” // ft 〃 ft 〃 23 // a If 〃 // // 〃 24 〃 // 〃 〃 〃 // 〃 25 n 〃 If 〃 // // 〃 26 // // 〃 〃 〃 // 〃 27 〃 〃 〃 // // // 〃 28 〃 〃 " 〃 // 〃 〃 29 〃 " 〃 〃 〃 〃 〃 30 // 〃 It n 〃 " // 31 0.022 〃 If 0.005 0.005 0.2 0.2 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（2I0X297公釐） -3 G ^ 83. 3. 10,000 -----；----^ -裝------訂-----J-%線 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁)

7 7 A B 五、發明説明（3〆） 表 2 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

No. 助熔劑成份(對焊條全重置） 金屬粉比率 (幻(對助熔 劑） Ti Τΐ〇2 入1 A 1 2〇3 C Μη Si NaF Si〇2 Κ2〇 Fe粉 Ti/C 1 0.14 0.25 0.10 0.10 0.02 2.01 0.96 ~ 0.14 0.03 11.25 14.5 96.5 2 η n n η » η η - η η η η η 3 η β η η η η H - η a η Η η 4 η η η η η η η - η η η η η 5 ft η Η η 0.05 1.50 1.0 - η n 11.69 5.8 H 6 0.30 it 0.20 η 0.02 2.00 0.80 0.01 η η 11.15 22.5 n 7 0.10 0.10 η 0.50 0.06 2.10 0.90 η 0.20 0.05 10.78 2.7 94.3 8 0.14 0.25 0.10 0.10 0.02 2.01 0.96 ― 0.14 0.03 16.25 14.5 97.4 9 Η η η η η n - η η 11.25 η 96.5 10 η η η η η π η - η η η η η 11 η η it π η η η ~ η η Η η η 12 η n n η η η " - η η η η η 13 η η η η η η η - η η η η π 14 η η η η η η η ― η η n η η 15 η η η η η η π ― η η η η η 16 η η η η η Η ― η η η η η (注）試驗猇碼係和表1之試驗號碼對懕。 — .— II 裝 訂 (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 37 83. 3. 10,000 A7 B7 經濟部中央標準局貝工消費合作社印装 五、發明説明（3$) 表 3

No. 助熔剤成份(對焊條全重*) 〆· - 金屬粉比率 (幻(對助熔 劑） Ti Ti〇2 Λ1 Αΐ2〇3 C Μη Si NaF Si〇2 κ2〇 Fe粉 Ti/C 17 0.01 — 0.10 0.10 0.01 2.01 0.96 — 0.14 0,03 11.64 1.0 98.2 18 1.2 — κ η 0.02 η Η — η n 10.44 60.0 η 19 0.14 0.25 1.2 — η n Η — π η 10.25 14.5 97.2 20 0.04 — 0.10 0.10 0.05 n η — η η 11.57 0.8 98.2 21 0.14 0.25 η η 0.08 η η — η η 11.18 3.6 η 22 Λ η η η 0.02 η η — η 0.01 11.27 14.5 96.7 23 n η n η η η η 0.01 η 0.20 11.07 η 95.3 24 η 一 η — η η η — η 0.03 4.6 7.0 97.9 25 n 0.25 η 0.10 η π η — η η 29.25 14.5 98.4 26 η 0.40 η 0.50 η η η — η η 10.7 19.0 92.9 27 n 0.25 η 0.10 η 0.20 η — η η 13.06 14.5 96.5 28 η η η η η 3.70 Η — η η 9.56 n η 29 η η η η η 2.01 0,05 — ” n 12.16 η Η 30 η η Λ η η 1.90 — n Η 10.31 η » * 31 0.01 — η η 0.08 η 0.96 — η Ν 11.57 0.1 98.2 (注）試驗號碼係和表1之試驗號碼對應。 ---------f -裝------訂------{辣 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）一 3纪/ 83. 3.10,000 五、發明説明（3谷) A7 B7 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 表 4 No . 煙,發生量 (mg/分） 作業性、效率性、熔接性能等 項 目 判定 1 505 —— —— 2 520 —— —— 3 508 —— —— 4 530 —— —— 5 510 —— —— 6 490 —— —— 7 515 —— —— 8 500 —— —— 9 610 —— —— 10 810 —— — 11 485 延性 X 12 700 一 —— 13 480 延性 X 14 712 —— —— 15 617 —— 一 16 . 931) —— —— 17 604 — —— 18 511 延性 X 19 502 // X 20 605 —— —— 21 600 — 一 22 507 \.濺散（電弧安定性） △ 23 590 濺散 △ 24 520 濺散（大粒） X 25 513 給送性 △ 26 512 效率性 Δ 27 535 强度，焊珠形狀 X 28 496 强度，裂化性 Δ 29 529 焊珠形狀 X 30 510 韌性、延性 X 31 1020 — —— 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3. 10,000 ---------f I裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（37 ) 實施例2 本例，係有關根據調整外皮組成的低煙化之例，同時 ，也調査理想的氧化鈦系助熔劑組成之例。 將具有表5所示的化學成份之軟鋼製外皮金屬，和表 6所示成份組成的充塡用助熔劑組合，而製作圖1 〇中之 截面形狀的試樣焊條（焊條直徑1. 2mm#，助熔劑率 1 5 % )。然後，使用各含助熔劑焊條，以下列條件進行 焊接，調整煙發生量，作業性等。 (焊接條件） 極性：D C焊條（+ ) 焊接電流：280A 焊接電壓：3 Ο V 焊接速度：3 0 cm/mi η 保護氣體：1〇〇%C〇2 ，25义/min 尖端母材間距離：2 5mm 測試板：JIS G3106，SM490A(12 m m t ) 焊接法：水平角隅厚度焊接 (煙霧測定法） 準照J I S Z 3 9 3 0 「被覆電焊條之全煙量測定 方法」，根據測定在焊接1分鐘所發生的煙之重量，而求 得每單位時間之値（mg/分）（重覆次數=3的平均値 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4現格（210X297公釐） 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之ϊΐ·意事項再填寫本頁) 訂 40 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 SQ〇3X7 A7 _ _B7_ 五、發明説明（38) )。煙霧係以具有圖3所示之捕集箱的裝置回收。 (作業性） 根據器官感覺判定評估。 試驗結果係如表7所示，能夠如下地考察。 試驗No.1〜8，皆因外皮金屬的成份調整適切， 所以煙發生量少，且焊接作業性也良好。 對此，試驗No. 9，爲外皮金屬的Ti/C不適切 之例，煙發生量已變多。試驗No. 10,係外皮金屬的 A 5 /C不適切之例，煙發生量已明顯地變多。 再者，實驗No.11〜15,係金屬外皮的成份調 整雖爲適切，但是氧化鈦系助熔劑之成成份調整不適切之 例。 具體而言，試驗No. 11，爲助熔劑中的Ti〇2 量過多之例，雖然煙發生量少，但已產生焊接缺陷（捲入 熔渣）。試驗No. 1 2 ，係助熔劑中的Ti 〇2量過少 之例，雖然煙發生量少，但是焊珠表面的熔渣包覆性不充 份，焊珠外觀不良。試驗No.13，爲助熔劑中之碱金 屬氧化物（NaApS i 3Ο 8 )的量太多之例，雖然煙 發生量少，但是熔渣剝離性差。試驗N 〇 . 1 4 ，係助熔 劑中的C量過多之例，煙發生量明顯地增加，同時濺散發 生量也多。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83.3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、νβ Μ ! -41 - A7 B7 五、發明説明（对） 表 5 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

No. 外皮金屬之化學成份Ut%) C Si Mn Ti AI Ti/C Al/C I 0.003 0.01 0.25 0.050 0.048 16.7 16.0 2 // // // it 〃 〃 〃 3 〃 // 〃 // 〃 It 〃 4 0.020 // 〃 0.042 0.040 2. I 2.0 5 0.030 〃 〃 0.050 0.084 3.3 3.3 6 〃 〃 〃 H 〃 // // 7 0.015 0.02 // 0.015 0.040 l .0 2.7 8 0.018 n // 0.03 0.027 l .7 1.5 9 0.018 // // 0.010 0.051 0.6 2.8 10 0.030 it 〃 0.030 0.036 l .0 1.2 II 0.003 0.01 〃 0.050 0.048 16.7 16.0 12 〃 〃 " 〃 〃 〃 〃 13 〃 〃 〃 // 〃 〃 〃 14 // ft // " " 〃 // 15 // It // 〃 n // // 11-1111111111111^ I I .^11 I In τ___ tn _ ^ - 0¾. ii1 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）—"夕- 83. 3. 10,000 A7B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 五、發明説明（外) 表 6

No. 助熔刺成份(對»條全重置） Ti〇a NaAISiaOe KAISbOe c Μη Si Mg MgO (Mg換算値） F淑 Ζγ〇2 ν Α)2〇3 其他氟物 合計 1 1.00 1.50 ― 0.04 2.40 0.70 - ― 5.60 3.76 15.0 2 8.50 0.01 ― κ 2.50 0.60 ― ― 2.85 0.50 κ 3 5.50 0.04 ― 0.03 Η Η ― ― 3.33 3.00 H 4 η η ― 0.06 η H ― ― 3.30 κ • 5 n 0.02 0.02 0.04 ; » It ― 0,01 3.31 Λ R 6 Λ 0 • Λ H 0 0.09 ― 3.23 0 Μ 7 κ — 0.04 η H Κ ― ― 3.32 η Κ 8 η ― η η η η ― ― If ιτ H 9 η - It η n η ― ― η η n 10 H - H η η H ― ― η η H η 9.00 0.01 — H κ • ― ― 2.35 0.50 η 12 0.50 1.00 — n 2.40 0.70 ― ― 6.60 3.76 κ 13 5.00 1.60 一 η 2.50 0.60 ― ― 1.76 3.00 κ 14 H 0.30 0.30 β η η 1.10 ― 1.66 κ • 15 η κ κ 0.08 η 0 ― ― 2.73 0 Μ ί - ——(請先閱说背面之ά意事項再填寫本頁) -3 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3.10,000 ¥3

A B 五、發明説明（〆/) 表 7 經濟部中央榡準局員工消費合作社印製 試驗 No. 溶接作業性 煙發生量 (mg/分） 焊珠外觀 、形狀 熔渣 剝離性 濺散量 基部之 溶渣捲入 1 . 〇 〇 ◎ ◎ 470 2 ◎ 〇 ◎ 〇 520 3 ◎ 〇 ◎ ◎ 480 4 ◎ 〇 〇 ◎ 690 5 ◎ ◎ ◎ ◎ 525 6 ◎ ◎ ◎ ◎ 700 7 ◎ 〇 ◎ ◎ 695 8 ◎ 〇 ◎ ◎ 695 9 ◎ 〇 ◎ ◎ 815 10 ◎ 〇 ◎ ◎ 900 11 ◎ 〇 〇 X 530 12 Δ 〇 ◎ ◎ 480 13 ◎ △ ◎ ◎ 515 14 ◎ ◎ A ◎ 860 15 ◎ 〇 △ ◎ 780 (注）焊接作業性之評估：◎(優）、〇（良）、△(稍差）、X (不良） ---------^ -裝------訂------ί線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中囷國家梯準（CNS ) A4現格（210X297公釐）— 83. 3. 10,000 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（42) 寅施例3 本例，係有關根據調整金屬系助熔劑組成的低煙化者 Ο 使用表8所示的外皮金屬，製成表9所示成份組成的 充塡用助熔劑，以圖1〇 (A)之截面形狀製成試樣焊接 (焊條直徑1 . 2 m m 0 )。然後，使用各焊條，以下列 條件進行焊接，調整煙發生量，作業性等。 (焊接條件〉 極性：D C焊條（+ )

焊接電流：3 0 〇 A 焊接電壓：適性（電弧長：從母材表面1. 5mm) 焊接速度：3 0 cm/m i η 保護氣體：100%C〇2 » 2 5 5 /m ί η 尖端母材間距離：2 5 m m 測試板：JIS G3106，SM490A(12 m m t ) 焊接法：向下 bead on plate焊接 (煙霧測定法） 準照J I S Z 3 9 3 0 「被覆電焊條之全煙量測定 方法」，根據測定在焊接1分鐘所發生的煙之重量，而求 得每單位時間之値（g/m i n )(重覆次數=3的平均 値）。煙霧係以具有圖3所示之捕集箱的裝置回收。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 83.3.10,000 -------Ι-------------ir------, (請先閱讀，背面之；?i·意事項再填寫本頁) • 45 - 如3i7 A7 B7 五、發明説明（43) (作業性）. 根據器官感覺判定評估。 此等之實驗結果係如表1 所示’但是能夠考察如下 請 先 閱 經濟部中央標準局員工消t合作社印製 試驗N 以煙發生量 相對地 份調整不適 具體而 的3要件（ 足之例，煙 ，所以煙發 適切之例， 有問題。試 適切之例， 會劣化，耐 ，1 4 ，爲 大，而過大 鐵粉量不適 份（脫酸劑 試驗N 〇 . 適切，熔入 〇 . 1 〜7 變爲極少（ ，試驗N 〇 切之例。 言，試驗N C 量，T i 發生量極多 生量增加。 過少時.煙發 驗 Ν ο · 1 太少時煙發 氣孔性，耐 助熔劑率不 時給送性會 切之例，過 等）將會不 1 7，爲{ 很淺，在開 ，皆因助熔劑的成份調整適切，所 先前品之約1 / 2 ) ° .8〜1 9 ，爲金屬系助熔劑的成 量，C 。試驗 試驗N 生量會 1 > 1 生量增 裂化性 適切之 劣化。 少時效 足，而 C / ( 口內之 7 ，1 8 » S及/或R Ν 〇 . 8 ， 〇 · 9 ，1 增加，太多 2，係 C s 加，過多時 等會降低。 例，太小時 試驗Ν 〇 . 率性會劣化 會發生坑， C s + R b 焊接容易發 係對低煙 b量）全 係因C量 0，爲T 時在耐裂 及/或R 焊條的耐 試驗Ν 〇 大粒的濺 1 5 ，1 。過多時 氣孔等的 )} + T 生缺陷。 化有關 部未滿 不適切 i量不 性方面 b量不 吸濕性 .1 3 散會增 9，係 其他成 缺陷。 i量不 背 面 之 注· 意 事 項 再 t 訂 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83.3. 10,000 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（#) 表 8外皮金靥（鋼）之化學成份（w t%) 記號 C Si Μ η A 1 Τ i Τ i /c A 0.02 <0.01 0.25 0.03 0.01 0.5 B 0.005 <0.01 0.25 0.03 0.05 10 I ^ I 訂 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）一 83. 3.10,000 A7 B7 五、發明説明（^5) 表9 拭樣焊條 經濟部中央標準局貝工消f合作社印袋

No. 助熔刺成份袓成(ttX) 外皮 金屬 記ΙΑ C Un Si A) TiC CSaSiOa CSaC〇3 ItbaCOa, "TiOa NaaSiOa SiOa Fe粉 ⑴式 助熔W 率(¾) 1 0.2 12 6 0.5 2 — 0.1 — 2 1 0.5 75.6 5.7 20 k 2 K • 0 K ir — It — H K M K Λ H Β 3 0 K 0 M n 0.1 — 0.1 K 2 1 74.3 4.5 η 入 4 0.1 15 10 2 ] — 0.2 — 3 n 1 65.7 3.4 η H 5 0.4 H M 1 3 0.3 — — 1 n n 66.3 5.2 15 n 6 0.3 n n 2 0.5 — 0.05 — H Λ 0 68.15 8.5 η n 7 If n n K n — n 一 n K H H Λ η B 8 0.6 12 6 0.5 2 — 0.1 — 2 1 0.5 75.3 10.6 20 A 9 0.2 M n K 0.2 — n — H H n 77.4 3.9 λ H 10 It H H n 3.3 — H — H K n 74.3 7.0 η K 11 H K n n 2 — 0.01 — H H H 75.69 27.9 Η n 12 H n n If B — 0.33 — H n n 75.37 3.9 Η H 13 H n K n n — 0,1 — H n n 75.6 5.7 8 K 14 It n n H n — If — ” H H n n 32 n 15 a 15 10 2 2 — n — 5 5 2.2 58.5 6.2 20 n 16 0.1 12 6 0.5 0.5 — 0.2 — 2 1 0.5 77.2 2.3 κ n 17 0.6 H n H 0.2 — 0.01 — n Λ K 77.19 75.3 β n 18 It H • n K — If — n n H H η » B 19 0.2 5 3 0.2 0.5 — 0.1 — n Λ Λ 87.5 4.2 η A (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) ,-ιτ Μ 本紙張尺度適用中國國家樣準（CNS ) A4規格（210X 297公釐） -μ. 83. 3.10,000

A 五、發明説明（ 表 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印製

No . 煙發生量 (m g / m i η ) 其 他 項目 判定 1 350 —— —— 2 320 —— —— 3 310 —— —— 4 300 —— —— 5 368 —— —— 6 360 -― —— 7 340 -~' —— 8 510 —— —— 9 450 —— —— 10 335 耐裂化性 △ 11 472 —— —— 12 306 耐吸濕性 X 13 330 濺散 △ 14 355 給送性 X 15 32 1 效率性 △ 16 336 .熔入 ； △ 17 8 10 —— ^ —— 18 783 ___ | _ 19 347 X線性能 X 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 83. 3.10,000 ——ί -裝 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、1Τ A7 B7 經濟部中央標準局員工消资合作衽印製 五、發明説明（47) 實施例4 本例，係有關根據調整氧化鈦系助熔劑組成的低煙化 之例。 使用含有表1 1所示的成份之軟鋼製外皮，製作在此 把含有同表成份的助熔劑以所定之助熔劑率充塡的含助熔 劑焊條（1 . 2 m m 0 )。然後，使用該含有助熔劑焊條 以下列焊接條件實施焊接試驗。 (焊接條件） 焊接方法：向下bead on plate焊接 焊接電流：3 0 0 A 電弧電壓：電弧長成爲1. 5〜2. Omm之適正電 壓 焊接速度：3 0 cm/m i η 焊條突出長度：2 5mm 極性：D C E P 保護氣體：1 0 0%C〇2(流量2 5$/mi η ) 測試板：JIS G3106，SM490A(12 m m t ) (煙霧測定法） 準照J I S Z 3 9 3 0 「被覆電焊條之全煙量測定 方法」，根據測定在焊接1分鐘所發生的煙之重量，而求 得每單位時間之値（g/min)(重覆次數=3的平均 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐〉 83.3. 10,000 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -爲！ -50 - 經濟部中央標準局員工消f合作社印製 A7 B7 五、發明説明（48 ) 値）。煙霧係以具有圖3所示之捕集箱的裝置回收。 (作業性） 根據器官感覺判定評估。 將試驗結果示如表1。 試驗No. 2〜5，8〜1 0 ’ 1 5〜1 6 ，1 9〜 2 0 ，係因氧化鈦系助熔劑的成份調整適切，所以煙發生 量皆明顯地少，而且焊接作業性（濺散發生量，焊珠之下 垂，X線性能，焊珠外觀等）也優異。 一方面，其他試驗例，爲助熔劑的成份調整不適切之 例，煙發生量多，同時在焊接作業性有問題之例多。 再者，試驗No.1〜No. 6係以助熔劑中的 Ti〇2量之影響，試驗No. 7〜No. 11係以助熔 劑中的Cs量之影響，試驗No. 12〜No. 13係以 助熔劑中的C量之影響，試驗No. 14〜No. 17係 以助熔劑中的Ti〇2量之影響，試驗No. 18〜 N 〇 . 2 1以助熔劑率的影響，試驗No. 2 2〜No- 23 係以軟鋼製外 皮中之 C 量及 T i 量的影 響爲主 分別調 査者。 本紙張尺度適用中國國家榇準（CNS ) M規格（210X297公釐） 83. 3.10,000 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 錢！ 51 五、發明説明（〆？) A7 B7 經濟部中央標準局員工消资合作社印製 表 試險 No. 助熔劑成份 (對助熔劑全重置幻 助熔 劑率 (¾) 環箍成份 (對外皮全重置幻 焊接作業性 煙發生置 (mg/分） Ti〇2 Cs c TiOa/Cs w..— C Ti 濺散 發生1: 焊珠 下垂 X線 性能 焊珠外 観形狀 1 6 0.3 0.2 23 10 0.01 0.05 A X ο Δ 700 2 8 0.4 0.1 20 15 0.02 0.03 〇 〇 ο 〇 600 3 10 0.05 0.3 200 20 0.01 0.10 Ο Ο ο 〇 580 4 40 0.05 0.2 800 20 tr tr ◎ ◎ ◎ Ο 470 5 57 0.8 0.5 71 8 0.02 tr ο ◎ ο 〇 530 6 62 0.08 0.3 775 25 0.01 0.13 〇 ◎ Δ △ 740 7 20 0.008 0.4 2500 15 0.01 tr 〇 〇 〇 〇 920 8 10 0.013 0.2 769 18 0.01 0.15 〇 〇 ◎ 〇 630 9 30 0.6 0.05 50 20 0.02 0.03 ◎ ◎ ◎ ◎ 480 10 50 0.9 0.03 56 10 0.01 0.17 ◎ 〇 〇 〇 500 11 40 1.2 0.3 33 23 0.01 0.01 △〜X Δ 〇 〇 450 12 30 0.04 0,6 750 9 0.1 0.06 厶〜χ 〇 ο △ 740 13 55 0.5 0.9 110 27 0.04 0.05 X 〇 〇 Δ 880 14 17 0.94 0.1 18 15 0.01 tr Δ Δ Δ Δ 820 15 20 0.95 0.4 21 12 0.01 0.03 〇 Ο 〇 〇 520 16 59 0.03 0.2 1967 25 0.01 tr 〇 ◎ ο 〇 680 17 41 0.02 0.2 2050 17 0.02 0.08 Ο 〇 〇 〇 780 18 40 0.5 0.1 80 3 0.01 tr Δ △ 〇 △ 750 19 47 0.7 0.2 67 6 0.005 0.04 Ο 〇 〇 〇 580 20 12 0.05 0.3 2^0 29 0.01 tr Ο Ο 〇 〇 540 21 23 0.4 0.4 58 32 0.01 0.05 〇 〇 Δ △ 620 22 30 0.05 0.1 600 20 0.03 tr Δ 〇 〇 〇 740 23 38 0.1 0.05 760 15 0.01 0.02 一 — — — — (注1 >評價：X (不良>、△(稍差）、〇（良）、◎ («> (注2>No. 21的斷線頻度多，No. 23係延線困難。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丨( 訂

M 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS )六衫見格（2I0X297公釐） ο/ 83. 3.10,000 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五 '發明説明（5〇) 實施例5 本例，係有關根據分別調整外皮金屬和金屬系助熔劑 的成份之低煙化之例。 使用表1 2所示的組成之軟鋼所成的外皮金屬，製成 表1 3所示成份組成之充塡用助熔劑，以圚1 〇中的（A )之截面形狀製作試樣焊條（焊條直徑1. 4mm0)。 然後，使用各含助熔劑焊條，以下列條件進行焊接，調整 煙發生量，作業性等。 (焊接條件） 極性：D C焊條（+ ) 焊接電流：3 5 0 A 電壓：3 7 ± 3 V 速度：30cm/min 保護氣體：10 0%(^〇2，2 5又/171111 尖端母材間距離：2 5 m Hi 測試板：JIS G3106，SM490A(12 m m t ) 焊接法：向下bead on plate焊接 (煙霧測定法） 準照J I S z 3 9 3 0 「被覆電焊條之全煙量測定 方法」，根據測定在焊接1分鐘所發生的煙之重量，而求 得每單位時間之値（g/min)(重覆次數=3的平均 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4g ( 210X297公釐） 83. 3.10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 丁 - -'5 ▲ ! 53 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（51) 値）。煙霧係以具有圖3所示之捕集箱的裝置回收。 (作業性） 根據器官感覺判定評估。 試驗結果係如表1 4所示，將考察如下。 試驗No. 2，3， 6，7， 15， 18，係因外皮 金靥和助熔劑的成份調整分別爲適切，所以煙發生量皆變 成極少。 相對地，其他試驗N 〇 .之例，至少外皮金屬的成份 或助熔劑的成份兩者之一不適切，所以煙發生量多，或在 少的情況也是焊接作業性等其他性能差。 具體而言，試驗No. 1和No. 4爲Cs，Rb不 適切之例，太少時煙發生量會增加，過多時焊條的耐吸濕 性會劣化，耐氣孔性，耐裂化性等會降低。試驗No. 5 和No. 8，係碱金屬量不適切之例，太少時電弧安定性 差，濺散會增加，過多時濺散反而會增大外，將會損害煙 發生量減低效果。 試驗No. 9〜1 0 ，係鐵粉量不適切之例，太少時 將引起焊效率降低或濺散增大，過多時將難以確保焊接金 屬的機械性質或防止坑，氣孔等之焊接缺陷。試驗N 0 _ 1 1〜1 2 ，爲Μη量不適切之例，太少時將無法得到充 份的强度，同時焊珠形狀也將劣化，過多時强度將會過剩 ，而容易發生低溫裂化。試驗Ν ο · 1 3〜1 4 ，係S ί 量不適切之例，太少量焊珠形狀會劣化，過多時焊接金屬 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Α4規格（210Χ297公釐） 83.3.10,000 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Λ 54 A7 B7 五、發明説明（52) 的韌性和延性會降低。 試驗No. 1 6 ，係因外皮金屬中之C量不適正，所 以煙發生量增加。試驗No. 1 7和No. 2 1 ，爲外皮 金屬的A又量不適切之例，太少量煙發生量會增加，過多 時焊接金屬的延性會降低。試驗No. 1 9〜2 0 ，係外 皮金屬的T i量不適切之例，太少時煙發生量會增加，過 多時對焊接金屬的投資回收會變高，延性將會降低。 ---------{-------ΪΤ------A- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 83. 3. 10,000 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 55 SU3317 A7 B7 五、發明説明（衫） 表 經濟部中央標準局員工消費合作社印製

No. 外皮金屬之化學成份（w t % ) C Si Μη Ti A1 Ti/C Al/C 1 0.005 0.02 0.25 0.06 0.04 12.0 8.0 2 0.018 〃 // 0.02 // 1 _ 1 2.2 3 0.015 // // 0.06 n 2.4 1.8 4 0.005 〃 0.30 0.06 0.007 12.0 1.4 5 0.007 // 0.20 0.05 0.012 7.1 1.7 6 0.009 0.01 0.32 0.008 0.03 0.9 3.3 7 0.010 〃 0.21 0.23 0.04 23.0 4.0 8 0.006 〃 0.18 0.03 0.13 5.0 21.7 9 0.003 〃 0.25 0.05 0.04 16.7 13.3 10 0.030 n // // 〃 1.7 1.3 —________^ I------丁------ 丨 令 .i 备 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3. 10,000 A7 B7 五、發明説明（5/) 表 13 經濟部中央標準局員工消f合作社印製 No. 助熔劑成分 (對助熔劑全重量％, 6S金屬換算値） 金屬粉比率 (對助熔劑） {%) 焊條成分 (wt%) 外皮金屬 之記號（ 對應表1 之No.) CsSi〇2 CsC〇3 RbCOa NasS i 〇3 K2S1O3 Fe粉 Μη Si 1 0.0005 一 一 0.02 0.05 20 95 1.3 0.5 No.l 2 0.0015 — — 0.10 — 15 97 1.0 1.0 η 3 — 0.09 _ 0.20 — 25 96 0.7 1.5 η 4 0.11 — — 0.50 — 20 97 3.0 0.7 ff - 5 0.01 — — 0.008 — 16 96 2.5 1.5 ft 6 — 0.01 — 0.013 — 17 98 0.6 1.2 No.2 7 — — 0.02 — 0.27 7 95 1.8 0.9 No.l 8 — 0.05 — 0.32 — '8 97 2.0 0.9 〃 9 — — 0.08 0.20 — 4 92 1.5 0.8 // 10 0.08 — _ — 0.04 30 99 0.8 0.4 〃 11 — 0.09 — 0.15 — 18 96 0.4 1.0 〃 12 _ 0.08 _ — 0.08 16 97 3.8 0.5 n 13 _ _ 0.08 — 0.25 15 97 2.5 0.08 n 14 一 0.05 — 0.08 — 14 96 2.0 2.0 〃 15 0,07 — — 0.16 — 17 97 1.8 1.0 n 16 〃 〃 η 〃 〃 〃 96 1.7 0.8 No.3 17 〃 〃 〃 〃 〃 If 95 2.0 1.1 No.4 18 0.07 — — 0.06 一 17 97 1.5 1.0 No.5 19 // 〃 〃 〃 it 〃 98 1.9 0.9 No.6 20 " η 〃 n " 〃 98 1.6 1.0 No.7 21 η 〃 n 〃 〃 " 96 1.3 0.9 No.8 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） 83. 3. 10,000

、1T 爲.! -- 五、發明説明（55) 表 4 1 經濟部中央標準局負工消費合作社印製

No . 煙發生量 (mg/分） 作業性、效率性、焊接性能等 項 目 判定 1 ί24 —— —— 2 503 —— —— 3 450 —— —— 4 400 耐吸濕性 X 5 600 電弧安定性、濺散 △〜X 6 430 —— —— 7 460 — 一 8 840 電弧安定性、濺散 X 9 500 效率性、濺散 △〜X 10 480 强度、坑•氣孔 A〜X 11 510 强度、焊珠形狀 X 12 450 强度、裂化性 X 13 440 焊珠形狀 X 14 470 韌性、延性 X 15 400 一 一 16 950 一 —— 17 900 ' 一 —— 18 370 — —— 19 900 —— —— 20 480 延性 X 2 1 450 延性 X 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） -5" P - 83. 3. 10,000 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（56 ) 實施例6 本例，係有關根據分別調整外皮金屬和氧化鈦系助熔 劑的成份之低煙化之例‘。 使用含有表5所示的成份之軟鋼製外皮，製作在此把 會有表1 5所示成份的助熔劑以所定之助熔劑率充塡的含 助熔劑焊條（1. 2mm0)。然後，使用該含助熔劑焊 條以下列之焊接條件實施焊接試驗。 (焊接條件）

焊接法：向下bead on plate焊接 焊接電流：3 0 OA 電弧電壓：電弧長度成爲1. 5〜2. Omm之適正 電壓

焊接速度：3 0 cm/mi η 焊接突出長度：2 5mm 極性：D C E P 保護氣體：1 0 0%C〇2(流量2 5i/m i η ) 測試板：JIS G3106，SM490A(12 m m t ) (煙霧測定法） 準照，J I S z 3 9 3 0 「被覆電焊條之全煙量測定 方法」，根據測定在焊接1分鐘所發生的煙之重量，而求 得每單位時間之値（g/m i η )(重覆次數=3的平均 本紙張尺度適用中國國家梂準（CNS ) Α4規格（210X297公釐） 83. 3.10,000 -59 - I ( 訂 缘 I . * (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（57) 値）。煙耪係以具有圖3所示之捕集箱的裝置回收。 (作業性） 根據器官感覺判定評估。 試驗結果示如表1 6。 試驗No. 2，3，6，7，10，11，17，1 8 ，2 1 ，2 2 ，係因軟鋼製外皮及氧化鈦系助熔劑的成 份調整適切，所以煙發生量明顯地少，而且焊接作業性（ 焊珠外觀，形狀，焊珠之下垂，濺散發生量，熔渣剝離性 ，X線性能）也優異。 一方面，其他試驗例，爲助熔劑的成份調整不適切之 例，煙發生量多，同時焊接作業性有問題之例多。 再者，試驗No.1〜No. 4係將助熔劑中的 丁丨〇2量之影響，試驗No. 5〜No. 8以助熔劑中 的碱金屬氧化物之影響，No. 9〜No. 12之助熔劑 中的Cs量及Ti〇2/Cs比之影響，No. 13以助 熔劑中的C量之影響，No. 14，No. 16〜No. 1 9以助熔劑中的Μη量之影響，No . 2 0〜N 〇 _ 2 3以助熔劑中的S i量之影響爲主分別調査者。 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（210X 297公釐） 83.3.10,000 11-Il·----(------訂------線. (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 60 五、發明説明（β)

7 7 A B 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 表15 No. 助熔劑成分（對焊條全重置％) 焊條成分 使用網製 外皮(和 表5中之 No.對應 Ti〇2 v Cs以外的SK金屬之氧化物 (金靥元索換算値） Cs Ti〇2/Cs C Mg MgO (Mg換算値） Μη Si 1 0.80 0.83 0.01 80 0.03 0.3 0.2 2.5 1.0 No.l 2 1.10 0.70 0.005 220 0.01 — 0.1 2.2 1.3 No.4 3 8.30 0.03 0.04 208 0.02 0.05 0.2 3.0 0.5 No.5 4 9.00 1.20 0.006 1500 0.004 — — 1.8 (Μ No.7 5 4.30 0.007 0.01 430 0,01 0.8 — 1.2 0.2 No.8 6 2.40 0.012 0.002 1200 0.02 0.03 0.6 2.8 1.0 No.l 7 7.00 1.42 0.15 47 0.007 — — 1.8 [Η No.11 8 3.60 1.70 0.1 36 0.04 — 0.4 1.6 0.7 No.l 9 1.00 0.8 0.0004 2500 0.02 — 0,3 2.1 0.7 No.4 10 1.45 0.5 0.0007 2071 0.01 0.9 — 1.5 0,7 No.5 11 5.80 0.2 0.28 21 0.05 — — 3.0 0.2 No.7 12 6.30 0.7 0.33 19 0.005 0.6 — 2.4 1.2 No.8 13 4,80 0.05 0.015 320 0.07 0.9 ~ 2.2 0.5 No.l 14 5.50 0.75 0.1 55 0.04 0.005 — 1.6 0.3 No.11 15 3,50 1.20 0.04 88 0.02 0.5 0.7 3.1 0.4 No.l 16 3.70 0,09 0,15 25 0.05 0.3 0.1 0.4 0.7 No.4 17 7.60 0.95 0.005 1520 0.01 — 一 0.6 0.5 No.5 18 2.70 0.50 0.01 270 0.02 — 0.3 3.5 0.2 No.7 19 6.50 1.00 0.02 325 0,03 0.1 0.2 3.7 0.8 No.8 20 5.00 0.8 0.04 125 0.02 0.4 — 2.0 0.08 No.l 21 5.50 0.7 0.10 55 0.04 0.2 — 1.5 0.13 No.11 22 4.00 0.3 0.02 200 0.008 — — 2.2 1 J0 No.l 23 6.00 0.5 0.004 1500 0.01 — — 1.4 1.54 No.4 I!-Il·----{------訂------鎢. * (請先閣讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） —€ I 一 83,3.10,000

7 7 A B 五、發明説明（ff) 表 16 經濟部中央標準局貝工消費合作社印袈 試驗 No. 焊接作業性 煙發生量 (mg/分） 焊珠外觀 、形狀 焊珠之 下垂 濺散 發生量 熔渣 剝離性 X線 性能 1 △〜X △〜X △ △ 〇 650 2 〇 〇 〇 〇 ◎ 550 3 〇 ◎ ◎ ◎ 〇 580 4 △ 〇 △ 〇 △〜X 73_0 5 A 〇 △〜X 〇 〇 850 6 〇 〇 〇 〇 〇 650 7 〇 〇 ◎ 〇 〇 500 8 Δ Δ 0 Α〜X △ 880 9 △ △ △ 〇 〇 890 10 〇 〇 ◎ 〇 〇 540 11 〇 〇 〇 〇 〇 470 12 A △ △〜X 〇 △〜X /910 13 〇 〇 △〜X △ 〇 920 ; 14 〇 〇 〇 〇 〇 630 15 〇 〇 〇 〇 〇 650 16 Δ Δ 〇 〇 Δ 700 17 〇 〇 〇 〇 〇 610 18 ◎ 〇 〇 〇 〇 500 19 A 〇 △ 〇 △ 20 Δ △ 〇 〇 △ 720 , 21 〇 〇 〇 〇 〇 480 22 ◎ 〇 〇 〇 〇 520 23 Δ 〇 Δ 〇 △ 740__ (注）焊接作業性之評估：◎(優）、〇（良）、△(劣）、X(不良） 本紙張尺度適用中國國家樣隼（CNS〉A4規格（210X297公釐〉一— 83. 3. 10,000 -----.----^ I裝------訂-----ί線 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 83.3.10,000 A7 B7 五、發明説明（60) 四圖面之簡單說明 圖1 ，係顯示煙發生量和軟鋼製外皮中的C量及T i ，A芡量之關係的圖。 圖2 ，係顯示煙發生量和軟鋼製外皮中的T i量及C ’ A又量之關係的圖。 圖3，爲具有煙捕集箱之裝置。 圖4 ，係顯示煙發生量和金屬系助熔劑中的C量之關 係的圖。 圖5，係顯示煙發生量和金靥系助熔劑中之T i量的 關係之圖。 圖6 ，係顯示煙發生量和金屬系助熔劑中之Cs ， R b量的關係之圖。 圖7 ，係顯示煙發生量和氧化鈦系助熔劑中之C量白勺 關係之圖。 圖8 ，係顯示煙發生量和氧化鈦系助熔劑中之C si 的關係之圖。 圖9 ，係顯示煙發生量和氧化鈦系助熔劑中之

Ti〇2/Cs比的關係之圖。 圖1 0 ，係顯示含助熔劑焊條的截面形狀之例的圖° 圖11 ，係顯示煙發生量和含金屬系助熔劑焊條的軟 鋼製外皮中之C量的關係之圖。 圖1 2 ，係顯示煙發生量和含金屬系助熔劑焊條的軟 鋼製外皮中之T i量的關係之圇。 圖1 3 ，係顯示煙發生量和含金屬系助熔劑焊條的助 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4規格（2丨〇X297公釐） I ^iT歲. (請先閱讀背面之注意事項具填寫本頁) -63 ** A7 B7 五、發明説明（61) 熔劑中之Cs ，Rb量的關係之圖。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) *11 銕 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210 X 297公釐） 83. 3. 10,000 64

Claims (1)

1. 煩諳奏^^.·!-^^ —月^3—^听提之 經濟部中央梂準局工消費合作社印製 修正本有 #^:£--Λ',:'Γ;.>π^1ί;11〒^50 六、申請專利範圍 附件一：第8 3 1 〇 2 8 2 5號專利申請案 中文申請專利範圍修正本 民國8 6年1月修正 1 · 一種氣體保護式電焊用含助熔劑低煙焊條，主要 係，在軟鋼製外皮充塡助熔劑所成的氣體保護式電焊用含 助熔劑低煙焊條，其特徵爲， ① 軟鋼製外皮，以對外皮全重置之比例，含有： C :客 0 . 〇 2 % T i ： 〇 . 01 〜0. 20% A 5 ： 〇 . 01 〜0. 15% 並且，滿足 T i / c ^ 1 . 0 A i? / C 会 1 . 5 的組成之鋼所成， ② 助熔劑，以對焊條全重量的比例，含有： Μη (外皮中之Μη量也合計）：0· 50〜 3.60% Si (外皮中之Si量也合計）：〇· 1〇〜 1 . 8 0 % 之氣體保護式電焊用含助熔劑低煙焊條。 2.如申請專利範圍第1項所述之氣體保護式電焊用 含助熔劑低煙焊條，其中，做爲軟鋼製外皮，以對外皮全 重量％的比例，會有 本>張尺度逋用中國國家標準（〇灿）八4洗格（210><297公釐）-1 - (請先閎讀背面之注意事項再填寫本頁) .裝. 六、申請專利範圍 C ： ^ 0 . 0 1 %

   並且，滿足 T i / C ^ 3 . 0 A j? / C ^ 2 . 0 之組成的鋼者。 3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之氣體保護 式電焊用含助熔劑低煙焊條，其中， 助熔劑，以對焊條全重量之比例，含有； Ti或Ti氧化物（Ti元素換算値）：〇 〇3〜 1.0% 碱金屬之氧化物，氟化物的1種以上（碱金靥元素換 算値）：0_ 01〜〇_ 15% F e : 5 〜2 8 % Μη (外皮中之Μη量也合計）：〇· 50〜 3.60% 經濟部中央橾準局tB；工消費合作社印製 (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) Si (外皮中的Si量也合計）：〇. 10〜 1.80% 而包含於助熔劑中之金屬粉，以對助熔劑全重量之比例言 係9 4 %以上的金屬系助熔劑者。 4. 如申請專利範圍第3項所述之氣體保護式電焊用 含助熔劑低煙焊條，其中，前述助熔劑，更以對焊條全重 量的比例，含有： 本紙張尺度遑用中國國家橾率（CNS ) Μ規格（210X297公釐） 六、申請專利範圍 A又或Aj?2〇3(Aj?元素換算値）：客1. 〇 % 之氣體保護式電焊用含助熔劑低煙焊條。 5. 如申請專利範圍第3項所述之氣體保護式電焊用 含助熔劑低煙焊條，.其中，前述助熔劑，更以對焊條全重 量的比例，含有； C ： ^ 0 . 0 7 % 者0 6. 如申請專利範圍第4項所述之氣體保護式電焊用 含助熔劑低煙焊條，其中，前述助熔劑，更以對焊條全重 量的比例，含有： C ： ^ 0 . 0 7% 者° 7. 如申請專利範圍第5項所述之氣體保護式電焊用 含助熔劑低煙焊條，其中，前述助熔劑爲滿足， T i / C 2 3 . 0 者0 8 .如申請專利範圍第3項所述之氣體保護式電焊用 經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 含助熔劑低煙焊條，其中，作爲前述包含於助熔劑中之金 屬粉，必需包含Fe粉，並含有Ti 、Mn、Si 、A艾 、Mg、Fe—Ti、Fe_Mn、Fe — Si、Fe — Si— Μη >Fe — Si— Mg'Fe— — L i中之任何一種以上之金屬粉。 9 .如申請專利範圍第1項或第2項所述之氣體保護 式電焊用含助熔劑低煙焊條，其中，助熔劑係以對焊條全 本紙張尺度逍用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 經濟部中央梂準局貝工消費合作社印裝 用含助 重量之 Μ 者0 1 用含助 重重的 C 者。 1 焊用含 以對焊 AS B8 C8 D8 申請專利範圍 重置之比例，包含： τ ί 〇 2 :1. 00 〜8. 5 0 % 碱金屬之氧化物（碱金屬元素換算値）： 1.50% 並且，包含； Μ η (外皮中的Μη量也合計）：0. 5 3.60% Si (外皮中之Si量也合計）：0. 1 1.50% 者。 〇.如申請專利範圍第9項所述之氣體保護式電焊 熔劑低煙焊條，其中，前述助熔劑，更以對焊條全 比例，含有： g及/或MgO(Mg元素換算値）：0· 〇1〜 1.00% 1. 如申請專利範圍第9項所述之氣體保護式電焊 熔劑低煙焊條，其中，前述助熔劑，更以對焊條全 比例，含有； ：0 . 0 6 %以下 2. 如申請專利範圍第10項所述之氣體保護式電 氧化鈦系助熔劑低煙焊條，其中，前述助熔劑，更 條全重量的比例，含有： 本紙張尺度逋用中國國家梂準（CNS ) A4规格（210X297公釐） (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁} .裝· 訂 、申請專利範圍 c %以下 A8 B8 C8 D8 者。 要係 助熔 之助 3 0 3以 之C 焊用 ，在軟 劑全重 F e粉 C ： 〇 T i : c s及 (C s 熔劑， %而成 上（但 s及R 1 4 . 含助熔 C ： 0 T i : 一種氣體保護式電焊用含助熔劑低煙焊條，主 鋼製外皮充塡助熔劑所成，其特徵爲，將以對 量％，含有； :6 0 〜8 5 % .5 %以下 0 . 5 〜3 . 0 % /或R b之化合物之1種或2種以上的合計 及/或Rb元換算値）：0. 0 1〜〇. 3% 在軟鋼製外皮內，以焊條全重量％充塡1 0〜 ，並且，爲{C/ (Cs+Rb) } + Ti = 是，Cs及Rb爲Cs及/或Rb的化合物中 b元素換算値（對助熔劑全重量％)者。 如申請專利範圍第13項所述之氣體保護式電 劑低煙焊條，其中，前述軟鋼製外皮，含有； .0 1 %以下 0 . 0 1 〜0 . 2 0 % (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 絮· 17 4 經濟部中央梯準局負工消费合作社印製 者。 要係 含助 有： 1 5 . —種氣體保護式電焊用含助熔劑低煙焊條，主 ，在軟鋼製外皮充塡助熔劑所成之氣體保護式電焊用 熔劑低煙焊條，其特徵爲，將以對助熔劑全重量，含 T i Ο 6 0 % 本紙張尺度遑用中國國家標率（CNS)A4洗格（ 210X297公釐）-5 * 303317 As B8 C8 ____ D8 六、申請專利範圍 Cs之化合物（Cs元素換算値）：0. 01〜 1.0% (但是，T i 〇2 /Cs的化合物（Cs元素換算値 )之比：2 0〜2 0 0 0 ) C ： ^ 〇 . 5 % 的助熔劑，在軟鋼製外皮內，以焊條全重量％充塡5〜 3 0 %而成者。 16. 如申請專利範圍第15項所述之氣髏保護式電 焊用含助熔劑低煙焊條，其中，軟鋼製外皮的化學成份， 係以對外皮全重量之比例，爲 C : 0 . 0 2 % 以下 T i ： 0 . 2 0 % 以下 者0 17. 如申請專利範圍第1項或第2項所述之氣體保 護式電焊用含助熔劑低煙焊條，其中，助熔劑係以焊條全 重量％，含有 C s及/或R b的化合物之1種或2種以上的合計 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) -裝_ 訂 旅 經濟部中央梯率局負工消費合作社印製 者 値 算 換 素 元 之 b R 或 \ 及 S C 5 ο ο ο ο 3 % 第中 或其 項， 3 條 1 焊 第煙 圍低 範劑 利熔 專.助 請含 申用 如焊 式 護 保 8 氣外 之製 述鋼 所軟 項爲 5 做 有 含 例 比 的 量 重 全 皮 . 外 ο 對 VI- 以 .· 係 C , 皮 ο % 本紙張尺度遑用中國國家梂牟（CNS)A4规格（ 210X297公釐）-6 - 經濟部中央標準局員工消費合作社印輦 A8 B8 C8 D8 々、申請專利範圍 T i ： 0 . 01 〜〇· 10% A 芡：0· 01 〜〇· 05% 並且，滿足 T i / C 2 3 . 0 A 9. / C ^ 2 . 0 之組成的鋼者° 1 9 . 一種氣體保護式電焊用含助熔劑低煌焊條，主 要係，在軟鋼製外皮充塡助熔劑所成之氣體保護式霄焊用 含助熔劑低煙焊條，其特徵爲， ① 軟鋼製外皮，以對外皮全重量的比例，含有： C ： ^ 0 . 0 2 % T i :0. 01 〜0. 20% A ^ ： 0 . 01 〜0· 10% 並且，滿足 T i / C ^ 1 · 0 A 义 / C 2 1 · 5 的組成之鋼所成， ② 助熔劑，以對焊條全重量的比例，含有： C s及Rb以外的碱金屬氧化物，氟化物的1種以上 (碱金屬元素換算値）：〇. 〇1〜0_ 30% C S及/或Rb化合物之1種或2種以上的合計 (Cs及/或Rb之元索之換算値）： 0 . 0 0 1 〜0 · 1 0 % F e : 5 〜2 8 % 本紙張尺度逋用中國國家橾隼（CNS ) A4洗格（210X297公釐〉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} 裝. >*τ. B8 C8 D8 々、申請專利範圍 Μη (外皮中之Μη量也合計）：0· 50〜 3.60% Si (外皮中的Si量也合計）：0.10〜 1.80% 而包含於助熔劑中之金屬粉，以對助熔劑全重量之比例言 係9 4 %以上者。 2 0 ·如申請專利範圍第1 9項所述之氣體保護式電 焊用含助熔劑低煙焊條，其中，作爲前述包含於助熔劑中 之金靥粉，必需包含Fe粉，並含有Mn、Si 、Ni 、 Mo、Cr、Mg、Cu、Fe— Mn、Fe — Si 、 F e — S i — Μη、F e — S i — Mg中之任何一種以上 之金屬粉。 2 1 . —種氣體保護式電焊用含助熔劑低煙焊條，主 要係，在軟鋼製外皮充塡助熔劑所成者，其特徵爲， ①軟鋼製外皮，以對外皮全重量之比例，含有； (請先閲讀背面之注意事項再填寫本百) 裝. 訂 經濟部中央棣準局貝工消費合作社印製 C ： ^ 0 . Τ ί ： 0 . Α 又：0 . 並且，由滿足 T i / C 2 0 2 % 0 1〜0 1 0 2 0 % 1 5 % 有 含 f 例 比% 的 ο 量 5 1g11 fi 全 8 條 ~ 焊 ο 5 對 ο . 以 · 1 ， 係 1 ΛΙ1 成，· · C 所劑 2 /鋼熔 ο ΟΛ. 之助 i A 成② T 組 的 本紙張尺度逋用中國國家梯準（CNS ) A4洗格（210X297公釐） A8 B8 C8 ___ D8 、申請專利範圍 Cs以外的碱金屬的氧化物（碱金屬元素換算値）： 〇 · 0 1 〜1 . 5 0 % Cs的化合物（Cs元素換算値）：〇. 〇〇 5〜 0.3% (但是’ T i〇2 /C s的化合物（C s元素換 算値）之比：2 0〜2 0 0 0 ) c ： ^ 0 . 〇 6 % Μη (外皮中之Μη*也合計）：〇. 50〜 3.60% Si (外皮中的Si量也合計）：〇. 1〇〜 1.50% 者。 2 2.如申請專利範圍第2 1項所述之氣體保護式電 焊用含助熔劑低煙焊條，其中，前述助熔劑，係更以對焊 條全重量的比例，含有： --------^—^-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) .ΤΓ T 及 gΜ ο g % Mo 或 ο 値算換素元 gΜ ο 經濟部中央標準局男工消費合作社印製 者 本紙張尺度遑用中國國家橾率（CNS)A4規格（ 210X297公釐）-9 -