TW301677B - - Google Patents

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TW301677B TW084102486A TW84102486A TW301677B TW 301677 B TW301677 B TW 301677B TW 084102486 A TW084102486 A TW 084102486A TW 84102486 A TW84102486 A TW 84102486A TW 301677 B TW301677 B TW 301677B
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    • D01NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01DMECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/28Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor

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Description

7 7 6 ί ϋ s B7 明説明發 、五 /f 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 本發明係關於一種產生交替順序聚合體流動脈衝之凸輪 菜’其用於供熔態人造聚合體混合與噴絲之裝置,以製造具 有多股纖維之絲,使所有股中之所有纖維性質沿其長度交 替’且各相鄰股之纖維性質在相鄰股之間交替。 一種自多個噴絲喷1嘴單元經一計量泵接至一熔物擠出器 ’而將溶態人造聚合體混合及噴絲成纖維之裝置,其可見於 4,7,2 4 9號美國專利,若纖維之特徵需沿其長度改變, 則人造聚合體或添加物需在擠出器中改變,而一次沿長度改 變所有纺出纖維之特徵,已有試以纖維軸線方向交替改變性 質者。4, 019, 844號美國專利即説明一種製造多層接合纖 維之裝置,其具有一設有旋轉筒栓之殼體及一設有多個喷絲 孔之固定噴絲板,諸孔成線排列於旋轉筒栓之通道上,此裝 置所產生之多看接合纖維具有抛物線形介面,其缺點在於使 用旋轉筒栓時’在技術上難以操作。 本發明之目的在提供一種產生交替順序聚合體流動脈衝之 凸輪泵,以混合及噴絲熔態人造聚合體,而製成含有多股纖 維之絲’使所有股纖維中之性質沿其長度交替,且各相鄰股 纖維之性質在相鄰股之間交替。 本發明之目的可由一種產生交替順序聚合體流動脈衝之凸 輪泵達成之,其包含: a)—殼體,包含 al)—頂板,包含一穿孔及一軸承; a2)—第一凸輪板,相鄰於頂板並包含互相鄰近之一 第一穿孔及一第二穿孔; -4- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X29?公瘦) (請先閱讀背面之注意事項再填窍本頁) A7 一___2_B7五、發明説明(>) 經濟部中央榡準局員工消費合作.社印製 a3)—弟一分隔板,相鄰於第—凸輪板並包含—第一 穿孔與一第二穿孔; a4)—第二凸輪板,相鄰於第—分隔板並包含互相鄰 近之一第一穿孔與一第二穿孔; a5)—第二分隔板,相鄰於第二凸輪板並包含一第一 穿孔與一第二穿孔; a6):齒輪板,相鄰於第二分隔板並包含互相鄰近之一 第一穿孔與一第二穿孔; a7)—底板,相鄰於齒輪板並包含一第—軸承與一第 二轴承; b) —驅動軸,可在頂板之穿孔内、第一分隔板之第一穿孔内、第二分隔板之第一穿孔内及底板之第—軸承内 自由轉動; 〇-從動相,可在頂板之轴承内、第_分隔板之第二穿 孔内、第二分隔板之第二穿孔内及底板之第二軸承内 自由轉動; d) 一第一驅動栗凸輪,固接於從動軸且可在 之第-穿孔内自由轉動; e) —,一從動泵凸輪,固接於驅動軸且可在第—凸輪板n士!:穿孔内自由轉動,其相鄰於第-驅動泵凸輪;二―:動泵凸輪,固接於驅動軸且可在第二凸輪板 I弟一穿孔内自由轉動; m動聚凸輪,固接於從動轴且可在第二凸輪板 穿孔内自由轉動’其相鄰於第二驅動泵凸輪;
1^ 「裝! (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -.^ί— I— I « -- · .HI . --
II 1 I
3016/7 一 __ - _ 五、發明説明() A7 B7 h)裝置,將驅動軸之旋轉傳送至從動軸, 與從動軸; 其銜接驅動軸 經濟部中央標隼局&月工消費合作社印装 i) 一進給槽道,接於第二凸輪板之第二穿孔. j )二出口槽道,包含 ji)一第一出口槽1道,接於第—凸輪板之第二穿孔; j2)—第二出口槽道,接於第二凸輪板之第二穿孔. 第-從動泵凸輪與第二從動泵凸輪包含—裝置,用於容置進 給槽道找態聚合ft,並經第-出口槽道排出_聚合體, 依序爲1/2單位容積,其次爲0單位容積,再次爲1單位容 積,同時另經第二出口槽道排出,依序爲1/2單位容積,其 次爲1單位容積,再次爲〇單位容積。 本發明之另一目的爲一種供熔態人造聚合體混合與喷絲之 裝置,其包含: a) 數個噴絲噴嘴單元; b) 一主擠出器,其容量足以將一熔態聚合體進给至該數 個喷絲噴嘴單元; c) 一支導管系統,包含一第一支管與一接於主掛出器及 該噴絲喷嘴單元之第二支管; d) 數個多通流體裝置; e) 一依申請專利範圍第1項之凸輪泵,用於容置來自該 主擠出器之該熔態聚合體’並將該熔態聚合體送過該 第—支管或該第二支管及該多通流體裝置,而到達該 數個噴絲喷嘴單元,以導通該多通流體裝置内之通路 一6一 本紙张尺度通财關*縣(cns ) A4規格 (錡先聞讀背面之注意事項鼻填寫本頁) A7 B7 301677 五、發明説明( f )將若干濃縮體送經該多通流體裝置至該喷絲喷嘴 單元之裝置; (請先閱讀背面之注意事項再填苟本頁) 各該多通流體裝置因而可將接自該第一支管之熔態聚合體結 合其中一該濃縮體,而成爲一熔態聚合體混合物,並將該溶 態聚合體混合物送至該數個噴絲噴嘴單元之一者,或將接自 該第二支管之熔態聚合體結合其中一該濃縮體,而成爲一熔 態聚合蟫混合物,並將該聚合體混合物送至該數個噴絲噴嘴 單元之另一者。 該數個噴絲喷嘴單元、該多通閥與導送若干濃縮體之裝置 之數量最好相同,該數目最好爲2或3。 裝置之另一較佳實例中,導送若干濃縮體之裝置包含數個 濃縮體計量泵,濃縮體計量泵自濃縮體擠出器容接濃縮體, 且經過濃縮體導管系統,並將濃縮體送至該多通閥。 圖1係本發明凸輪泵之截面圖。 圖2係凸輪栗截面圖,揭示第一驅動、從動泵凸輪。 圖3係凸輪泵截面圖,揭示第二驅動、從動泵凸輪。 圖4係一混合及喷絲熔態人造聚合體且含有一凸輪泵之裝 置示意圖。 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 圖5係一三通流體裝置示意圖,揭示一熔態聚合體流動及 熔態濃縮體流動。 圖6係圖4之詳細説明,即一三通流體裝置以其配管接至 三個出口。 圖7係三束纖維絲之側視圖。 -7- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(210X 297公釐) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印¾. 發明説明() 本發明之理想凸輪泵係説明於圖1、2中,圖1説明一具有 殼體(2)之凸輪泵(1)截面,殼體(2〉具有一頂板 (3)且設有一穿孔(4)及一轴承(5),一第一凸輪板 (6)具有第一穿孔(7)與第二穿孔(8),二孔(7) (8)互相鄰近,一第一分隔板(9)具有第一穿孔(1〇) 與第二穿孔(11) ’ 一第二凸輪板(12)具有第一穿孔 (13)與第二穿孔(14),一第二分隔板(15)具有第一 穿孔(16)與第二穿孔(17),一齒輪板(18)具有第— 孔(19)與第二孔(20),一底板(21)具有第—轴承 (22 )與第二軸承(23 )。 凸輪系_( 1)另有一驅動轴(24)與一從動轴(25),驅 動軸(24)可自由旋轉地設於頂板(3)之穿孔(4)内、 第一分隔板(9)之第一穿孔(10)内、第二分隔板(15) 之第一穿孔(16)内及底板(21)之第一軸承(22)内。 從動軸(25)可自由旋轉地設於頂板(3)之軸承(5) 内、第一分隔板(9)之第二穿孔(11)内、第二分隔板 (15)之第二穿孔(17)内及底板(21)之轴承(23) 内。 凸輪系·( 1)另具有一第一驅動系凸輪(26)及一第一從 動泵凸輪(27),第一驅動果凸輪(26)固接於驅動抽 (24)且可轉動地設於第一凸輪板(6)之第一穿孔(7) 内,第一從動泵凸輪(27)固接於從動袖(25)且可轉動 地設於第一凸輪板(6)之第二穿孔(8)内,第一驅、從 動泵凸輪(2 6 )( 2 7 )係互相鄰近。 -8- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2IOX297公釐) (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) •裝· 、-° 線 Α7 Β7 301677 五、發明説明() 凸輪泵(1)具有一第二驅動泵凸輪(28)及一第二從動 泵Λ輪(29〉,第二驅動泵凸輪(28)固接於驅動轴 (24)且可轉動地設於第二凸輪板(12)之第—穿孔 (13) 内’第二從動泵凸輪(29)固接於從動軸(25)且 可轉動地設於第二凸'•輪板(12)之第二穿孔(14)内,第 二驅、從動泵凸輪(28) ( 29)係互相鄰近。 凸輪泵(1)最好另有一驅動齒輪(30)與從動齒輪 (31),驅動齒輪(30)固接於驅動軸(24)且可轉動地 設於齒輪板(18)之第一穿孔(19)内,從動齒輪(31) 固接於從動軸(25)且可轉動地設於第二穿孔(2〇)内, 驅動齒輪(30)驅動從動齒輪(31)。 凸輪泵(1)具有一進給槽道(32)及二出口槽道(33) (34),進給槽道(32)接至第一凸輪板(6)之第二穿孔 (8)與第—凸輪板(12)之第二穿孔,並將溶化之聚合禮 送入從動泵凸輪(27)及從動泵凸輪(29)。 第一出口槽道(33)接至第一凸輪板(β)之第二穿孔 (8),並將熔化之聚合體自從動泵凸輪(27)送出凸輪系 (1)〇 第一出口槽道(34)接至第一凸輪板(12)之第二穿孔 (14) ’並將炫化之聚合體自從動系凸輪(29)送出凸輪 泵(1 )。 在變換上,進給槽道(32 )係接於第一凸輪板(6 )之第 一穿孔(7)及第二凸輪板(12)之第—穿孔(13〉,浆將 •溶化之聚合體送入驅動泵凸輪(26)及驅動泵凸輪 一 9- 本紙張尺度適用中國國家標率(CNS ) Α4規格(210X 297公釐) -'—扣衣 訂 線 • ( ( (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央橾準局員工消費合作社印裝 A7 B7 經濟部中央標準局負工消费合作社印製 五、發明說明() (28) 〇 f種變換中,第—出口槽道(33)接於第—凸輪板(6) 之穿孔(7),並將熔化之聚合體自第一凸輪板(6) 之第一驅動菜凸輪(26)送出凸輪栗(1),第二出口槽道 (34)在此變換中係接於第二凸輪板(12)之第一穿孔 (13),並將熔化之聚合體自第二凸輪板(12)之第一驅 動泵凸輪(28)送出泵凸輪(1)。 圖2揭示以圖χ所示方向視之之凸輪泵(i )截面頂视 圖。 圖2揭tf具有第一穿孔(7)與第二穿孔(8)之第一凸輪 板(6),二個孔係互相鄰近,驅動抽(2 4 )固接於第—從 動泵凸輪(27〉,第一驅、從動泵凸輪(26) ( 27)互相 鄰近’第二穿孔(8)具有進給槽道(32)與第一出口槽道 (33 )。 第一驅動泵凸輪(26)分爲三個圓形段(26a) ( 26b) (26c),且具有(26a)之半徑Γι、( 26b)之半徑。及 (26c)之半徑r3,而ri>r2>r3,圓形段(26b)具有— 長孔(3 6 )而圓形段(2 6 c )具有一刷拭突緣(3 5 )。第一從動泵凸輪(27)分爲三個圓形段(27a) ( 27b) (27c ),且具有(27a )之半徑ri、( 27b )之半徑。及 (27c)之半徑r3,而::,〉:^〉]^,圓形段(27b)具有— 長孔(37)而圓形段(27c)具有一刷拭突緣(38)。 第一驅、從動泵凸輪( 26) ( 27)具有相同形狀與尺寸 且在第一凸輪板(6)之第一、二穿孔(7) ( 8)中反轉 一 10 - 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2IOX 297公釐) (請先閲讀背面之注意事項再填寫本瓦) 裝
-II 線 五、發明説明( A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 二凸輪互相鄰近且互相移動,反轉移動期間,使第— 凸輪(26)之刷拭突緣(35)接入第—從動泵 ; 之長孔(37)内’而第—從動泵凸輪(27)之刷拭突緣 (38) 接入第一驅動泵凸輪(26)之長孔(36)中。 第-凸輪板(6) f之第二穿孔(8)與第二從動系凸輪 (27)之圓形段(27b)之間爲_第_移位室(39),而穿 孔(8)與圓形段(27c)之間爲第二移位室(4〇),第— 移位室(39)之容積約爲第二移位室(4〇)容積之—半, 凸輪泵(1)由外力驅動,如同轉動驅動軸(24)之電 達者,以利直接轉動驅動軸(24 )、第一驅動泵凸輪 (26)、第二驅動泵凸輪(28)及驅動齒輪(3〇),驅動 齒輪(30)以反向驅動從動齒輪(31 ),以利間接驅動從 動軸(25)以及第一、二從動泵凸輪(27) ( 29)。 第一從動泵凸輪(27)以三個步驟操作: 步驟1 :來自擠出器之熔態聚合體穿過進給槽道(32)而 至穿孔(8 )以及穿孔(8 )與第一從動泵凸輪(2 7 )間所 設之第一移位室(39)内,在第—從動泵凸輪(27)轉動期 間填入室内,當第一從動泵凸輪(27)之刷拭突緣(38 ) 通過穿孔(8)之第一出口槽道(33)時,第一移位室 (39) 之溶態聚合體即自出口槽道(33)排出,當第一從 動系凸輪(27)之長孔(37)通過第一出口槽道(33)時 第一移位室即排空。 步驟2 ··從此刻起進給槽道(32〉由從動泵凸輪(27)之 第一圓形段(27a )封閉,且無熔態聚合體流過出口槽道 -11- 尺度適财國ϋ家 {請先閲讀背面之注意事喟再填芎本頁) .裝. 訂 線 A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作杜印製 五、發明説明() ~~ (33),當第二移位室(4())到達進給槽道(32)時,在 從動栗凸輪(27)進-步轉動期間,㈣聚合趙即流入及 填入第二移位室(40 )。 步驟3··當第一圓形段(27a)通過出口槽道(33),溶 態聚合體流過出口槽道(33),直到刷拭突緣(38)到達 $ 口槽道(33),從此整個過程重新開始。由於第_移位 至(39)容積爲第二移位室(4〇)者之一半,第—出口槽 迢(33 )在上述三個步驟中之輸出爲:1/2單位容積,其次 爲〇單位容積,再次爲1單位容積之熔態聚合體。 圖3揭示以圖1所示方向視之之凸輪泵(丨)截面頂視圖。 圖3揭示具有第一穿孔(13)與第二穿孔(14)之第二凸 輪板(12),二孔互相鄰近,驅動軸(24)固接於第二驅 動泵凸輪(28),從動軸(25)固接於第二從動泵凸輪 (29),第二驅、從動泵凸輪(28) ( 29)互相鄰近,第 —穿孔(14)具有進給槽道(32〉與第二出口槽道(34) 〇 第二驅動泵凸輪(28)分爲三個圓形段(28a) ( 28b) (28c),且具有(28a)之半徑ri、( 28b)之半徑]*2及 (28c)之半徑r3,而ri>r2>]:3,圓形段(28b)具有一長 孔(4 1 )而圓形段(2 8 c )具有一刷拭突緣(4 2 )。 第二從動泵凸輪(29)分爲三個圓形段(29a) ( 29b) (29c) ’且具有(29a)之半徑η、( 29b)之半徑r2及 (29c)之半徑r3,而ri>r2>]:3,圓形段(29b)具有一長 孔(43)而圓形段(29c)具有一刷拭突緣(44)。 -12- 本紙張尺度適用中國國家縣(CNS)八4規格(21〇χ 297公董) 丨: ;一裝-------訂-----N線 - { f (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁} A7 B7 五、發明説明( (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 第二驅、從動泵凸輪(28) ( 29)具有相同形狀與尺 寸,且在第二凸輪板(12)之第一、二穿孔(13) ( 14) 中反轉’二凸輪互相鄰近且互相移動,反轉移動期間,使第 二驅動泵凸輪(29)之刷拭突緣(43)接入第二從動栗凸 輪(29)之長孔(4<j)内,而第二從動系凸輪(29)之刷 栻突緣(44)接入第二驅動泵凸輪(28)之長孔(41 ) 中。 弟一凸輪板(12)之第二穿孔(14)與第二從動系凸輪 (29)之圓形段(29b)之間爲第三移位室(45),而穿孔 (1 4 )與圓形段(2 9 c )之間爲第四移位室(4 6 ),第三移 位室(45)容積約爲第四移位室(46)容積之一半,凸輪 泵(1)由外力驅動,如同轉動驅動軸(24)之電動馬達 者,以利直接轉動驅動軸(24)、第一驅動泵凸輪 (26〉、第二驅動泵凸輪(28)及驅動齒輪(30),驅動 齒輪(3 0 )以反向驅動從動齒輪(3 1 ),以利間接驅動從 動軸(25)以及第一、二從動泵凸輪(27) ( 29)。 第二從動泵凸輪(29)以三個步驟操作: 經濟部中央標準局員工消费合作社印裝 步驟1:來自擠出器之熔態聚合體穿過進給槽道(32)而 至穿孔(14 )以及穿孔(14 )與第二從動泵凸輪(29 )間 所設之第三移位室(45)内,在第二從動泵凸輪(29)轉 動期間填入室内,當第二從動泵凸輪(29)之長孔(48) 通過穿孔(14)之第二出口槽道(34)時,第三移位室 (4 5 )之熔態聚合體即流出出口槽道(34 ),當第二從動 泵凸輪(29)之刷拭突緣(44)通過第二出口槽道(34) -13- 本纸伕尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規格(210X29?公釐) A7 --------^_ B7_ 五、發明説明1 ' - 時,第一移位室即排空。 ”步驟2 :當第二從動泵凸輪(29)之刷拭突緣(44)通過 第二出口槽道(34)時,熔態聚合體自第四移位室(
流入出口槽道(34),直到圓形段(29a)關閉出口槽道 (34 )。 1 H
、步驟3 :當圓形段(29a)到達出口槽道(34)時,並無 熔態聚合體流過出口槽道(34),直到長孔(43)到達出 口槽道(34〉,由此整個過程重新開始D 由於第三移位室(45)容積爲第四移位室(46)者之一 半’第—出口槽道(34)在上述三個步驟中之輸出爲:I〆〗 單位容積之熔態聚合體、次爲丨單位容積、再次爲〇單位容 積之熔態聚合體。 表1説明溶態聚合體同時自出口槽道33、34流出,造成凸 輪栗(1)整體生成交替順序之聚合體流動脈衝。 表1 (讀先WT讀背面之注意事項再填寫本1) -裝- 訂 單位容積 出口槽道 步 驟 1 步驟 2 步 擗 3 33 1/2 0 1 34 1/2 1 0 圖4説明一種用於製造人造聚合絲而將人造聚合體(47) 溶化混合及噴絲之裝置’絲之特質沿其長度與相鄰纖維間而 改變,人造聚合趙在主擠出器中溶化且送過一含有管線 (4 7 )至凸輪栗(1〉之導管系統,由此將这態聚合趙送入 經濟部中央標隼局員工消费合作社印裝 -14- 本紙張尺度適用中國國家標孪(CNS ) A4規格(210X29?公t ) A7
經濟部中央標準局員工消费合作社印製 含有管線(5 Ο )支導管系統第一支管,或送入含有管線 (5 1 )之第二支導管系統或送入二管線(5 〇 )( 5 1 ),以 到達第一三通流體裝置(52)、第二三通流體裝置(53) 及第三三通流體裝置(54),第一、二、三濃縮擠出器 (55 ) ( 5 6 ) ( 5 7 )'中形成濃縮,且由第一濃縮泵(61〉 送入營線(58)至第—三通流體裝置(52),由第二濃縮 泵(62)送入管線(59)至第二三通流體裝置(53)及由 第三滚縮泵(63)送入管線(60)至第三三通流體裝置 (54〉。 第一三通流體裝置(5 2 )以第一噴絲喷嘴單元(6 7 )接 於管線(64 )、以第二喷絲噴嘴單元(68 )接於管線 (65 )及以第三噴絲噴嘴單元(69 )接於管線(66 ),第 二三通流體裝置(53 )以第一噴絲喷嘴單元(67 )接於管 線(70 )、以第二噴絲噴嘴單元(68 )接於管線(71 )及 以第三噴絲噴嘴單元(69)接於管線(72),第三三通流 體裝置(54 )以第—噴絲喷嘴單元(67 )接於管線 (73),以第二噴絲噴嘴單元(68)接於管線(74)及以 第三噴絲噴嘴單元(69)接於管線(75)。 圖5説明之三通流體裝置(52〉設有進口管(5〇) ( 58) (51)及出口管(64〉( 65) ( 66),箭頭(76)表示聚 合禮之流動箭頭(77)表示濃縮體之流動及箭頭(78)表 示聚合體與濃縮體混合物之流動,在指示位置中,熔賤聚入 體流通過管線(5 0 ),濃縮體流通過管線(5 8 ),且在; 線(5 0 )( 5 8 )之交會處相遇,在此二體混合且流向管線 -15* 本紙張尺度適用中國國冬樣举(CNS ) A4規格(2丨Ox公楚) •I 「裝! (請先聞讀背面之注意事項再填窍本頁) 訂
T 線 13五 發明説明( 66 ) A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 圖6係爲了簡化圖4之詳細結構,第一三通流體裝置 (52)具有進口管(50 ) ( 58 ) ( 5 1 )及接於噴絲噴嘴單 元(67) (68) (69)之出口管(64) (65) (66)。 圖7説明本發明裝置之產生,一絲(79)具有三束纖維 (80 ) ( 81〉( 82 ),三束纖維之性質沿其長度(83 ) (84) ( 85)而交替,且各相鄰束纖維(8) ( 8) 、( 8) (8)之性質在相鄰束之間交替,亦即沿絲(7 9〉之截面束 (8 0 )中纖維性質不同於相鄰束(8 1〉中纖維之性質,而 束(8 1 )中纖維性質不同於相鄰束(8 2 )者之性質。 依圖7所示,沿絲(79 )截面之纖維性質第一順序爲 (83 ) ( 84 ) ( 8 5 ),其後爲第二順序(84 ) ( 85 ) (83 ),再後爲第三順序(85 ) ( 83 ) ( 84 )。 以纖維之製造而言,所有製成熱塑性材料之纖維皆可,特 別是聚酰胺、聚酯、聚缔烴、聚碳酸酯及聚丙烯腈。 適合之聚酰胺爲尼龍6 '尼龍6/6、尼龍6/9、尼龍6/10、尼龍 6/12、尼龍π,尼龍丨2及其共聚體與混合物,較佳之聚酰胺爲尼 龍6及尼龍6 / 6。適合之聚酯爲聚烷烴對苯二曱酯及聚燒煙 莕,最好是聚烷烴對苯二甲酯,適合之聚烯烴爲G至q。之 埽:fe聚合體’特別是聚乙晞、聚丙晞及其共聚物。 製造纖維時,聚合體以屑狀或粒狀或熔態樹脂狀經管線 (3)送入主擠出器(2),其由D〇wt;herm護套加熱流向主 '•十量泵(4 )之流體。(密西根州米蘭市之D〇w化學公司所 製)。 -16- 私紙狀度賴(CNS)赠格(2丨^~297公瘦 I Γ 裝—— (請先閏請背面之:1意事項再填艿本頁)
-1T Η線 • I - HI I I - 1 、發明説明( 溶物在擠出器出口處之溫度依各別聚合體而呈18 35OeC。 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 輪泵(V令熔態聚合體流過具有管線(5〇) (5"之 • S系統支管,並依三個步驟流至三通流體裝置(5 (53 ) ( 54 ): ) 私步驟1 =B(49)至管(5〇)(51),使第一從動泵凸 一,出1/2單位容積之熔態聚合體至出口槽道(33),而第 從動系凸輪(29 )排幻/2單位容積至出口槽道(34 )。 驟2 · «/ ( 49 )至管(51 ),使第二從動系凸輪 排出1單位容積之熔態聚合體至出口槽道(34)。 步驟3:從管(4Q、ca、 149)至&(50〉,使第一從動泵凸輪 7)排出1單位容積之熔態聚合體至出口槽道(33)。 裝置備有4夕多通流體裝置’最好2至^個而理想的是2 3_個’、各夕通流體裝置接於一濃縮擠出器及多個噴絲噴嘴 单^>’肌趙裝置、濃縮擠出器及喷絲噴嘴單元之數量最好相 ^ 本發明裝置具有二個雙通流體裝置,其亦有二個濃縮 田出β及—個喷絲噴嘴單元,具有三個三通流體裝置之裝置 取好具有二個濃縮擠出器及三個嘴絲噴嘴單元,例如,三通 流體裝置之操作可參閲圖4、5 ' 6。 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 濃縮擠出器(48)形成統化聚合體濃㈣,使聚合體 相守或不同於主擠出器中所用之聚合體。 添加d如染料、色素、潤滑物、中和劑、抗氧化物、紫外 ,稳定物、抗靜電劑、防塵物、抗變形物.、抗微生物劑、防 物與類似物可添加入聚合體與熔態物,而混合至濃縮擠出 —17- 本紙張尺度中關2lVx291^ 15 15 A7 B7 301C77_ 五、發明説明() 器中之均勻聚合趙混合物,添加物可依最終之纖維與絲之性 質而定。 '… 不同之濃縮擠出器可用不同濃度操作,以達成本發明裝置 之目的。 熔態濃縮物由管線‘(5 8 )送入濃縮計量系(6】〉,以至 三通流體裝置(5 2 )。 如上所示,三通流體裝置(52 )之操作係依凸輪泵(i ) 之三個步驟而定,其具有三個通向: 通向1 :若熔態聚合體由出口槽道(33〉( 34)離開凸輪 泵(1〉’熔態聚合體即通過管線(50 ) ( 51 ),二種炫賤 聚合體濃縮物流至管線(6 5 )及喷絲嗜嘴單元(6 8 ) 〇 通向2:若熔態聚合體由出口槽道(34)離開凸輪菜 (1),熔態聚合體即自管線(49)流入管線(51),將濃 縮物流至管線(6 4 )及噴絲噴嘴單元(6 7 )。 通向3 :若熔態聚合體由出口槽道(33 )離開凸輪系 (1 ),熔態聚合體即通過管線(50 )且在三通流體裝置 (52)中之管(50) ( 58)相交處併合濃縮物,溶態聚合 體令渡縮物流至管線(6 6 )及噴絲噴嘴單元(6 9 )。 三個三通流體裝置(52 ) ( 53 ) ( 54〉接於嗜絲嗜嘴單 元(67) ( 68) ( 69),依此,凸輪泵(1)之三個步驟中 所有噴絲噴嘴單元同時作動,因此保持有一噴絲噴嘴單元用 於其中一三通流體裝置(52) ( 53)或(54〉,或上述三 個不同之通向,三個喷絲喷嘴單元(6 7 )( 6 8 )( 6 9 )之 -18- 本纸故尺度逋财賴家縣(CNS ) 44祕U1GX297公瘦) (請先閱讀背面之注意事項再填荇本頁 裝. 訂 經濟部中央標準局員工消費合作社印繁
經 濟 部 中 央 標 準 5又疋方式如下·· 絲:二元喷=嘴單元"8)由流體裝置(52)作動,噴 (69 )由流由㈣裝置(53 )作動,Μ噴嘴單元 二> 2 :喷絲噴嘴單元(67)由流體裝置(52) 絲噴嘴單开f μ作動’噴 , )由流體裝置(5 4 )作動’嘴絲喷嘴單亓 "、9)由流體裳置(53)作動。 、… 万H喷絲噴嘴單元(69 )由流體裝置(52 )作動,嘴 ·’·、、噶單元(6 8 )由流體裝置(5 3 )作動,嘴絲嘴嘴單元 (67)。由流體裝置(54)作動。 ' 熔態聚合體自噴絲喷嘴單元紡成一絲,此絲含有三束纖 維’各束沿其長度而有交替性質,且相鄰束之纖維有交替性 質’如圖7所示。 性質不變之纖維其長度係由凸輪泵(1)速度與噴絲速度 決足;其長度在0.1至2.0公尺,最好在0.25至1.0公尺, 依絲用途而定。 使用之幾個例子有: 用於間隔色彩效果之交替絲色,交替絲色,沿長度改變之 絲敏織物容器,具有沿長度而改變性質之絲,沿長度而改變 伸長量之絲及沿長度而改變丁尼爾數之絲。 (請先閱讀背面之注意事項再填荇本頁) 、-口 絲 消 費 合 社 印 製 -19- 本紙張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規格(210X297公釐)

Claims (1)

  1. 8 8 8 8 ABCD 經濟部中央標隼局員工消费合作社印裝 六、申請專利範圍 1. 一種產生父替順序熔態聚合體流動脈衝之凸輪泵,其 包含: a ) —殼體,包含 al)—頂板,包含一穿孔及一軸承; a2) —第一凸輪’板,相鄰於頂板並包含互相鄰近之一 第一穿孔及一第二穿孔; a3)—第一分隔板,相鄰於第—凸輪板並包含一第一 穿孔與一第二穿孔; a4)—第—凸輪板,相鄰於第一分隔板並包含互相鄰 近之一第一穿孔與一第二穿孔; a5)—第二分隔板,相鄰於第二凸輪板並包含一第一 穿孔與一第二穿孔; a6)—齒輪板’相鄰於第二分隔板並包含互相鄰近之 一第一穿孔與一第二穿孔; a7)—底板,相鄰於齒輪板並包含一第一軸承與一第 二轴承; b) —驅動軸,可在頂板之穿孔内、第一分隔板之第一穿 孔内、第二分隔板之第一穿孔内及底板之第一軸 承内自由轉動; c) —從動軸,可在頂板之轴承内、第一分隔板之第二穿 孔内、第二分隔板之第二穿孔内及底板之第二軸承 自由轉動; d) —第一驅動泵凸輪,固接於驅動軸且可在第—凸輪板 之第一穿孔内自由轉動; -20- 本紙張尺度適用中國國家標隼(CNS ) A4規.格(210X 297公釐〉 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) -装· ^U1G77 A8 B8 C8 D8 申請專利範圍 經濟部中央標準局員工消f合作社印製 e卜第-從祕凸輪,固接於從動轴且可在第—凸輪板 之Ϊ —穿孔内自由轉動,其相鄰於第一驅動系凸輪; f卜第二驅動泵凸輪’固接於驅動軸且可在第二凸輪板 之第一穿孔内自由轉動; g卜第二從動系凸輪,固接於從純且可在第二凸輪板 (弟二穿孔内自由轉動,其相鄰於第二驅動泵凸輪; Μ裝置’將驅肺之旋轉傳送至從峰,其銜接 與從動軸; U—進給槽道,接於第二凸輪板之第二穿孔; j)二出口槽道,包含 jl)一第一出口槽道,接於第—凸輪板之第二 J2) —第二出口槽道,接於第二凸輪板之第二穿孔; 第-從動系凸輪與第二從動系凸輪包含—裝置,用於容 置進給槽道之㈣聚合體,並經第_出口槽道排出溶態 聚合f,依序爲1/2單位容積,其次爲〇單位容積,再次 爲1單位容積,同時另經第二出口槽道排出,依序爲"2 單位谷積,其次爲〗單位容積,再次爲〇單位容積。 .根據申請專利卿第丨項之凸料,其中傳送驅動抽之旋 轉至從動軸之裝置包含; hi)—驅動齒輪,固接於驅動軸且可在齒輪板之第一穿 孔内自由轉動; h2)—從動齒輪,固接於從動軸且可在齒輪板之第二穿 孔内自由轉動,從動齒輪由驅動齒輪驅動。 根據申請專利範圍第⑷項之凸輪菜,其中容置進給槽 -21- M氏張尺度適财關家縣(CNS ) A4· ( 21GX297公董) I-------^1¾-----—ΪΓ-----:—線.1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) . ABCD 經濟部中央標準局員工消費合作社印裝 六、申請專利範圍 道 < 熔態聚合體且經第一、二出口槽道排出熔態聚合體 之裳置係移位室。 4根據申請專利範圍第1項之凸輪系·,其中第一驅動系凸 輪與第一從動泵凸輪包含半徑爲!^之第一圓形段、半徑 爲r2之第二圓形段及半徑爲ra之第三圓形段,半徑比爲 r> > r2 > r3 0 5 -根據申請專利範圍第4項之凸輪系,其中在—驅動栗凸輪 與第一從動泵凸輪旋轉360。期間’驅動泵凸輪之第— 圓形段接觸第一從動泵凸輪之第三圓形段,驅動泵凸輪 之第二圓形段接觸第一從動泵凸輪之第二圓形段,而驅 動系凸輪之第三圓形段接觸從動泵凸輪之第—圓形段。 6. 根據申請專利範圍第4項之凸輪泵,其中第—驅動泵凸輪 與第一從動泵凸輪之第二圓形段包含一長孔,而第一驅 動泵凸輪與第一從動泵凸輪之第三圓形段包含一刷拭突 緣’因此當第一驅動泵凸輪與第一從動泵凸輪旋轉36〇。 期間’第一驅動泵凸輪之刷拭突緣接入第一從動泵凸輪 之長孔’而第一從動泵凸輪之刷拭突緣接入第一驅動栗 凸輪之長孔。 7. —種供熔態人造聚合體混合與喷絲之裝置,其包含: a) 數個噴絲喷嘴單元; b) —主擠出器,其容量足以將一熔態聚合體進給至該 數個噴絲噴嘴單元; c) 一支導管系統,包含一第一支管與一接於主擠出器 及該噴絲噴嘴單元之第二支管; -22- 本纸法尺度適用中國國家標準(CNS ) A4規格(2IOX 297公釐) (請先閱讀背面之洼意事項再填寫本頁} 裝 訂 線 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 六、申請專利範圍 d) 數個多通流體裝置; e) —依申請專利範圍第1項之凸輪泵,用於容置來自該主 擠出器之該熔態聚合體,並將該熔態聚合體送過該第 一支管或該第二支管及該多通流體裝置,而到達該數 個噴絲喷嘴單元,以導通該多通流體裝置内之通 路; f) 將若干濃縮體送經該多通流體裝置至該噴絲噴嘴 早兀I裝置; 各該多通流體裝置因而可將接自該第一支管之熔態聚合 體結合其中一該濃縮體,而成爲熔態聚合體混合物,並 將該熔態聚合體混合物送至該數個噴絲喷嘴單元之一 者,或將接自該第二支管之熔態聚合體結合其中一該濃 縮體,而成爲一熔態聚合體混合物,並將該聚合體混合 物送至該數個喷絲喷嘴單元之另一者。 8.根據申請專利範圍第7項之混合與喷絲之裝置,其中該 數個喷絲喷嘴單元、該多通閥與導送若干濃縮體之裝置 之數量皆相同。 9 .根據申請專利範圍第8項之混合與噴絲之裝置,其中該 數量爲2或3。 10 .根據申請專利範圍第7項混合與噴絲之裝置,其中導送 若干濃縮體之裝置包含數個濃縮體擠出器與數個濃縮體 計量泵,濃縮體計量泵自濃縮體擠出器容接濃縮體,且 經過一濃縮體導管系統,並將濃縮體送至該多通閥。 —23- 本纸張尺度適用中國國家標準(CNS ) Α4規.格(210X 297公釐) , 裝 訂 靜 . ί * (請先閔讀背面之注意事項再填寫本頁)
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