JPH0842448A - ポリマー脈動流反復生成用カムポンプ - Google Patents

ポリマー脈動流反復生成用カムポンプ

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JPH0842448A
JPH0842448A JP7093433A JP9343395A JPH0842448A JP H0842448 A JPH0842448 A JP H0842448A JP 7093433 A JP7093433 A JP 7093433A JP 9343395 A JP9343395 A JP 9343395A JP H0842448 A JPH0842448 A JP H0842448A
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cam
hole
plate
pump
molten polymer
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JP7093433A
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English (en)
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John A Hodan
ジョン、エイ、ホダン
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BASF Corp
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BASF Corp
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    • D—TEXTILES; PAPER
    • D01—NATURAL OR MAN-MADE THREADS OR FIBRES; SPINNING
    • D01D—MECHANICAL METHODS OR APPARATUS IN THE MANUFACTURE OF ARTIFICIAL FILAMENTS, THREADS, FIBRES, BRISTLES OR RIBBONS
    • D01D5/00—Formation of filaments, threads, or the like
    • D01D5/28—Formation of filaments, threads, or the like while mixing different spinning solutions or melts during the spinning operation; Spinnerette packs therefor

Abstract

(57)【要約】 【目的】 多数のフィラメント束からなる糸を製造する
ために合成ポリマーを溶融混合し紡糸するポリマー脈動
流反復生成用カムポンプを提供し、それによって、全て
の束において全てのフィラメントの性質をその長さに沿
って交互に変化させ、かつ隣接する各束のフィラメント
の性質を隣接束間で交互に変化させることである。 【構成】 押出機４８から溶融ポリマーを受け、かつ半
容量単位、ゼロ容量単位、１容量単位と続けて第１流出
路３３を経て溶融ポリマーを流出し、同時に半容量単
位、１容量単位、ゼロ容量単位と続けて第２流出路３４
を経て溶融ポリマーを流出する２組の駆動ポンプカム２
６、２８および従動ポンプカム２７、２９を有する溶融
ポリマー脈動流反復生成用カムポンプ１。

Description

【発明の詳細な説明】
【０００１】
【産業上の利用分野】本発明は、ポリマー脈動流反復生
成用カムポンプに関し、これをフィラメントの多数の束
からなる糸を製造するために合成ポリマーを溶融混合し
て紡糸する装置において用いることによって、全ての束
の全てのフィラメントの性質はその長さに沿って交互に
変化し、かつ隣接する各束のフィラメントの性質も隣接
束間で交互に変化する。
【０００２】
【従来の技術】合成ポリマーを溶融混合し、計量ポンプ
を経て溶融押出機に連結された多数の紡糸ノズルユニッ
トからフィラメントに紡糸する装置は米国特許第４，０
１７，２４９号に記載されている。繊維の特性をその長
さに沿って変化しなければならないならば、押出機にお
いて合成ポリマーまたは添加剤は変えられねばならな
い。これは直ちに全ての紡糸フィラメントの特性をその
長さに沿って変化することになる。繊維軸方向に交互に
性質を変化させるために多くの試みがなされた。米国特
許第４，０１９，８４４号は多層複合繊維を製造するた
めの装置を開示し、これは回転シリンダープラグおよび
この回転シリンダープラグの通路に沿って並ぶ多数の紡
糸オリフィスをもつ固定紡糸プレートを備えるハウジン
グを有する。この装置は放物線界面を有する多層複合繊
維を生成する。この装置の欠点は操作が技術的に難しい
回転シリンダープラグを使用することである。
【０００３】
【発明が解決しようとする課題】本発明の目的は、フィ
ラメントの多数の束からなる糸を製造するために合成ポ
リマーを溶融混合し紡糸するポリマー脈動流反復生成用
カムポンプを提供し、それによって、全ての束の全ての
フィラメントの性質をその長さに沿って交互に変化さ
せ、かつ隣接する各束のフィラメントの性質を隣接束間
で交互に変化させることである。
【０００４】
【課題を解決するための手段】上記の目的は本発明によ
り解決された。すなわち、本発明は： ａ）ａ１）穴４および軸受５を含有する上部プレート
３、 ａ２）互いに隣接する第１穴７および第２穴８を含有
し、かつ上部プレート３に隣接する第１カムプレート
６、 ａ３）第１穴１０および第２穴１２を含有し、かつ第１
カムプレート６に隣接する第１分割プレート９、 ａ４）互いに隣接する第１穴１３および第２穴１４を含
有し、かつ第１分割プレート９に隣接する第２カムプレ
ート１２、 ａ５）第１穴１６および第２穴１７を含有し、かつ第２
カムプレート１２に隣接する第２分割プレート１５、 ａ６）互いに隣接する第１穴１９および第２穴２０を含
有し、かつ第２分割プレート１５に隣接する歯車プレー
ト１８、 ａ７）第１軸受２２および第２軸受２３を含有し、かつ
歯車プレート１８に隣接する底部プレート２１、からな
るハウジング２、 ｂ）上部プレート３の穴４内、第１分割プレート９の第
１穴１０内、第２分割プレート１５の第１穴１６内、お
よび底部プレート２１の第１軸受２２内に設けられて自
由に回転可能な駆動軸２４、 ｃ）上部プレート３の軸受５、第１分割プレート９の第
２穴１２内、第２分割プレート１５の第２穴１７内、お
よび底部プレート２１の第２軸受２３内に設けられて自
由に回転可能な従動軸２５、 ｄ）駆動軸２４に固定接続され、かつ第１カムプレート
６の第１穴７内に設けられて自由に回転可能な第１駆動
ポンプカム２６、 ｅ）従動軸２５に固定接続され、第１カムプレート６の
第２穴８内に設けられて自由に回転可能であり、かつ第
１駆動ポンプカム２６に隣接する第１従動ポンプカム２
７、 ｆ）駆動軸２４に固定接続され、かつ第２カムプレート
１２の第１穴１３内に設けられて自由に回転可能な第２
駆動ポンプカム２８、 ｇ）従動軸２５に固定接続され、第２カムプレート１２
の第２穴１４内に設けられて自由に回転可能であり、か
つ第２駆動ポンプカム２８に隣接する第２従動ポンプカ
ム２９、 ｈ）駆動軸２４および従動軸２５に接続され、駆動軸２
４の回転を従動軸２５に伝達する手段、 ｉ）第２カムプレート１２の第２穴１４に接続される供
給路３２、 ｊ）ｊ１）第１カムプレート６の第２穴８に接続される
第１流出路３３、 ｊ２）第２カムプレート１２の第２穴１４に接続される
第２流出路３４、からなる２つの流出路から構成され、
かつ第１従動ポンプカム２７および第２従動ポンプカム
２９が、供給路３２からの溶融ポリマーを受け入れる手
段を含有し、かつ半容量単位、ゼロ容量単位、１容量単
位と続けて第１流出路３３を経て溶融ポリマーを流出
し、同時に半容量単位、１容量単位、ゼロ容量単位と続
けて第２流出路３４を経て溶融ポリマーを流出すること
からなる溶融ポリマー脈動流反復生成用カムポンプ１で
ある。
【０００５】さらに、第２の本発明は、 ａ）多数の紡糸ノズルユニット６７、６８、６９、 ｂ）上記多数の紡糸ノズルユニットに溶融ポリマーを供
給するのに十分な容量の主押出機４８、 ｃ）主押出機４８および上記紡糸ノズルユニットに接続
された第１分岐管５０および第２分岐管５１からなる分
岐導管系、 ｄ）多数の多方流動装置５２、５３、５４、 ｅ）上記主押出機４８からの上記溶融ポリマーを受け入
れ、かつ上記溶融ポリマーを上記第１分岐管５０または
第２分岐管５１および上記多方流動装置を経て上記多数
の紡糸ノズルユニットに導き、そのために上記多方流動
装置内で方向を指示する請求項１記載のカムポンプ１、 ｆ）多数の濃厚物を上記多方流動装置を経て上記紡糸ノ
ズルユニットに導く手段からなり、それによって、夫々
の上記多方流動装置は上記第１分岐管５０から受け入れ
た上記溶融ポリマーを上記濃厚物の１種と合流して溶融
ポリマー混合物となし、上記溶融ポリマー混合物を上記
多数の紡糸ノズルユニットの一つに導くか、または上記
第２分岐管５１から受け入れた上記溶融ポリマーを上記
濃厚物の１種と合流して溶融ポリマー混合物となし、上
記ポリマー混合物を上記多数の紡糸ノズルユニットの別
の一つに導くことができる、合成ポリマーを溶融混合し
紡糸する装置４７である。
【０００６】好ましくは、上記多数の紡糸ノズルユニッ
ト、上記多方弁および多数の濃厚物を導く手段の数は同
じであり、特に好ましくは上記数は２または３である。
【０００７】この装置の他の好ましい実施態様におい
て、多数の濃厚物を導く手段は多数の濃厚物押出機およ
び多数の濃厚物計量ポンプからなり、この濃厚物計量ポ
ンプは濃厚物押出機から濃厚物導管系を経て濃厚物を受
け入れ、その濃厚物を上記多方弁に導く。
【０００８】本発明の好ましいカムポンプを図１および
図２を参照して記述する。図１はハウジング２を有する
カムポンプ１の断面を示す。ハウジング２は、穴４およ
び軸受５を含有する上部プレート３、互いに隣接する第
１穴７および第２穴８を含有する第１カムプレート６、
第１穴１０および第２穴１１を含有する第１分割プレー
ト９、第１穴１３および第２穴１４を含有する第２カム
プレート１２、第１穴１６および第２穴１７を含有する
第２分割プレート１５、第１穴１９および第２穴２０を
含有する歯車プレート１８、および第１軸受２２および
第２軸受２３を含有する底部プレート２１を有する。
【０００９】さらに、カムポンプ１は駆動軸２４および
従動軸２５を有する。駆動軸２４は、上部プレート３の
穴４、第１分割プレート９の第１穴１０、第２分割プレ
ート１５の第１穴１６および底部プレート２１の第１軸
受２２に設けられて自由に回転可能である。
【００１０】従動軸２５は、上部プレート３の軸受５、
第１分割プレート９の第２穴１１、第２分割プレート１
５の第２穴１７および底部プレート２１の軸受２３に設
けられて自由に回転可能である。
【００１１】さらに、カムポンプ１は第１駆動ポンプカ
ム２６および第１従動ポンプカム２７を有する。第１駆
動ポンプカム２６は駆動軸２４に固定接続され、第１カ
ムプレート６の第１穴７内に設けられて自由に回転可能
である。第１従動ポンプカム２７は従動軸２５固定接続
され、第１カムプレート６の第２穴８内に設けられて自
由に回転可能である。第１駆動ポンプカム２６および第
１従動ポンプカム２７は互いに隣接する。
【００１２】カムポンプ１は第２駆動ポンプカム２８お
よび第２従動ポンプカム２９を有する。第２駆動ポンプ
カム２８は駆動軸２４に固定接続され、第２カムプレー
ト１２の第１穴１３内に設けられて自由に回転可能であ
る。第２従動ポンプカム２９は従動軸２５固定接続さ
れ、第２カムプレート１２の第２穴１４内に設けられて
自由に回転可能である。第２駆動ポンプカム２８および
第２従動ポンプカム２９は互いに隣接する。
【００１３】さらに好ましくは、カムポンプ１は駆動歯
車３０および従動歯車３１を有する。駆動歯車３０は駆
動軸２４に固定接続され、歯車プレート１８の第１穴１
９内に設けられて自由に回転可能である。従動歯車３１
は従動軸２５固定接続され、第２穴２０内に設けられて
自由に回転可能である。駆動歯車３０は従動歯車３１を
伝動する。
【００１４】カムポンプ１は、１個の供給路３２および
２個の流出路３３および３４を有する。供給路３２は第
１カムプレート６の第２穴８および第２カムプレート１
２の第２穴１４に接続され、溶融ポリマーを従動ポンプ
カム２７ならびに従動ポンプカム２９に導く。
【００１５】第１流出路３３は、第１カムプレート６の
第２穴８に接続され、従動ポンプカム２７からの溶融ポ
リマーをカムポンプ１から導出する。
【００１６】第２流出路３４は、第２カムプレート１２
の第２穴１４に接続され、従動ポンプカム２９からの溶
融ポリマーをカムポンプ１から導出する。
【００１７】二者択一的に、供給路３２は第１カムプレ
ート６の第１穴７および第２カムプレート１２の第１穴
１３に接続され、溶融ポリマーを駆動ポンプカム２６お
よび駆動ポンプカム２８に導く。
【００１８】この選択において、第１流出路３３は第１
カムプレート６の第１穴７に接続され、第１カムプレー
ト６の第１駆動ポンプカム２６からの溶融ポリマーをカ
ムポンプ１から導出する。第２流出路３４はこの選択に
おいて第２カムプレート１２の第１穴１３に接続され、
第２カムプレート１２の第２駆動ポンプカム２８からの
溶融ポリマーをカムポンプ１から導出する。
【００１９】図２は図１に示された観察方向でのカムポ
ンプ１の断面図である。
【００２０】図２は互いに隣接する第１穴７および第２
穴８を含有する第１カムプレート６を示す。駆動軸２４
は第１従動ポンプカム２７に固定接続され、第１駆動ポ
ンプカム２６および第１従動ポンプカム２７は互いに隣
接する。第２穴８は供給路３２および第１流出路３３を
有する。
【００２１】第１駆動ポンプカム２６は３つの円区域２
６ａ、２６ｂおよび２６ｃに分けられ、２６ａの半径は
ｒ1 、２６ｂの半径はｒ2 、２６ｃの半径はｒ3 であ
り、半径比はｒ1 ＞ｒ2 ＞ｒ3 である。円区域２６ｂは
溝３６を有し、円区域２６ｃはぬぐいリップ３５を有す
る。
【００２２】第１従動ポンプカム２７は３つの円区域２
７ａ、２７ｂおよび２７ｃに分けられ、２７ａの半径は
ｒ1 、２７ｂの半径はｒ2 、２７ｃの半径はｒ3 であ
り、半径比はｒ1 ＞ｒ2 ＞ｒ3 である。円区域２７ｂは
溝３７を有し、円区域２７ｃはぬぐいリップ３８を有す
る。
【００２３】第１駆動ポンプカム２６および第１従動ポ
ンプカム２７は同じ形状および大きさを有し、第１カム
プレート６の第１穴７および第２穴８で逆方向に動くこ
とができ、互いに隣接し、かつ互いに転位し、そのため
第１駆動ポンプカム２６のぬぐいリップ３５は第１従動
ポンプカム２７の溝３７に嵌合し、第１従動ポンプカム
２７のぬぐいリップ３８は逆回転運動の間第１駆動ポン
プカム２６の溝３６に嵌合する。
【００２４】第１カムプレート６の第２穴８および第１
従動ポンプカム２７の円区域２７ｂの間に第１変位室３
９があり、穴８および円区域２７ｃの間に第２変位室４
０がある。第１変位室３９の容積は第２変位室４０の容
積の約半分である。カムポンプ１は駆動軸２４を駆動す
る電動機のような外力により駆動され、それによって、
駆動軸２４、第１駆動ポンプカム２６、第２駆動ポンプ
カム２８および駆動歯車３０を直接回転する。駆動歯車
３０は逆回転方向に従動歯車３１を駆動し、それにより
従動軸２５を間接的に駆動し、同様に第１従動ポンプカ
ム２７および第２従動ポンプカム２９を駆動する。
【００２５】第１従動ポンプカム２７は３段階で運転す
る。
【００２６】段階１：押出機からの溶融ポリマーを供給
路３２を経て穴８、および穴８と第１従動ポンプカム２
７との間に形成された第１変位室３９に導き、第１従動
ポンプカム２７の回転中に室を満たす。第１従動ポンプ
カム２７のぬぐいリップ３８が穴８の第１流出路３３を
通過した時、第１変位室３９からの溶融ポリマーは流出
路３３を通って送出される。第１従動ポンプカム２７の
溝３７が第１流出路３３を通過した時、第１変位室３９
は空である。
【００２７】段階２：この時から、供給路３２は従動ポ
ンプカム２７の第１円区域２７ａによって閉鎖され、溶
融ポリマーは流出路３３を通って流れない。第２変位室
４０が供給路３２に到達する時、溶融ポリマーは従動ポ
ンプカム２７がさらに回転する間第２変位室４０に流入
しそれを満たす。
【００２８】段階３：第１円区域２７ａが流出路３３を
通過した時、溶融ポリマーはぬぐいリップ３８が流出路
３３に達するまで流出路３３を流通する。ここから全工
程が再び始まる。第１変位室３９は第２変位室４０の容
積の半分であるから、上記３段階工程における第１流出
路３３の流出量は溶融ポリマー１／２容量単位、０容量
単位、１容量単位と連続する。
【００２９】図３は図１に示された観察方向でのカムポ
ンプ１の断面図である。
【００３０】図３は互いに隣接する第１穴１３および第
２穴１４を含有する第２カムプレート１２を示す。駆動
軸２４は第２従動ポンプカム２８に固定接続される。従
動軸２５は第２従動ポンプカム２９に固定接続される。
第２駆動ポンプカム２８および第２従動ポンプカム２９
は互いに隣接する。第２穴１４は供給路３２および第２
流出路３４を有する。
【００３１】第２駆動ポンプカム２８は３つの円区域２
８ａ、２８ｂおよび２８ｃに分けられ、２８ａの半径は
ｒ1 、２８ｂの半径はｒ2 、２８ｃの半径はｒ3 であ
り、半径比はｒ1 ＞ｒ2 ＞ｒ3 である。円区域２８ｂは
溝４１を有し、円区域２８ｃはぬぐいリップ４２を有す
る。
【００３２】第２従動ポンプカム２９は３つの円区域２
９ａ、２９ｂおよび２９ｃに分けられ、２９ａの半径は
ｒ1 、２９ｂの半径はｒ2 、２９ｃの半径はｒ3 であ
り、半径比はｒ1 ＞ｒ2 ＞ｒ3 である。円区域２９ｂは
溝４３を有し、円区域２９ｃはぬぐいリップ４４を有す
る。
【００３３】第２駆動ポンプカム２８および第２従動ポ
ンプカム２９は同じ形状および大きさを有し、第２カム
プレート１２の第１穴１３および第２穴１４で逆方向に
動くことができ、互いに隣接し、かつ互いに転位するの
で、第２駆動ポンプカム２８のぬぐいリップ４２は第２
従動ポンプカム２９の溝４３に嵌合し、第２従動ポンプ
カム２９のぬぐいリップ４４は逆回転運動中に第２駆動
ポンプカム２８の溝４１に嵌合する。
【００３４】第２カムプレート１２の第２穴１４および
第２従動ポンプカム２９の円区域２９ｂの間に第３変位
室４５があり、穴１４および円区域２９ｃの間に第４変
位室４６がある。第３変位室４５の容積は第４変位室４
６の容積の約半分である。カムポンプ１は駆動軸２４を
駆動する電動機のような外力により駆動され、それによ
って、駆動軸２４、第１駆動ポンプカム２６、第２駆動
ポンプカム２８および駆動歯車３０を直接回転する。駆
動歯車３０は逆回転方向に従動歯車３１を駆動し、それ
により従動軸２５を間接的に駆動し、同様に第１従動ポ
ンプカム２７および第２従動ポンプカム２９を駆動す
る。
【００３５】第２従動ポンプカム２９は３段階で運転す
る。
【００３６】段階１：押出機からの溶融ポリマーを供給
路３２を経て穴１４、および穴１４と第２従動ポンプカ
ム２９との間に形成された第３変位室４５に導き、第２
従動ポンプカム２９の回転中に室を満たす。第２従動ポ
ンプカム２９の溝４８が穴１４の第２流出路３４を通過
した時、第３変位室４５からの溶融ポリマーは流出路３
４を通って送出される。第２従動ポンプカム２９のぬぐ
いリップ４４が第２流出路３４を通過した時、第３変位
室は空である。
【００３７】段階２：第２従動ポンプカム２９のぬぐい
リップ４４が第２流出路３４を通過した時、溶融ポリマ
ーは円区域２９ａが流出路３４を閉鎖するまで第４変位
室４６から流出路３４へ流入する。
【００３８】段階３：円区域２９ａが流出路３４に達し
た時、溝４３が流出路３４に達するまで溶融ポリマーは
流出路３４を流通しない。ここから全工程が再び始ま
る。第３変位室４５は第４変位室４６の容積の半分であ
るから、上記３段階工程における第２流出路３４の流出
量は、溶融ポリマー１／２容量単位、１容量単位、０容
量単位と連続する。
【００３９】表１はカムポンプ１による交互連続的ポリ
マー脈動流の全体的生成に至るところの、流出路３３お
よび３４から同時に生じる溶融ポリマー流を示す。
【００４０】
【表１】 図４は、性質が長さ方向および隣接フィラメント間で変
化する合成ポリマー糸を製造するために合成ポリマーを
溶融混合および紡糸する装置４７を示す。合成ポリマー
は主押出機４８で溶融し、管４９からなる導管系を経て
カムポンプ１に導かれ、溶融ポリマーはカムポンプ１か
ら、管５０からなる分岐導管系の第１分岐管、または管
５１からなる分岐導管系の第２分岐管、または両方の管
５０および５１を経て、第１の３方流動装置５２、第２
の３方流動装置５３および第３の３方流動装置５４へ導
かれる。濃厚物を第１濃厚物押出機５５、第２濃厚物押
出機５６および第３濃厚物押出機５７で形成し、管５８
を経て第１濃厚物ポンプ６１により第１の３方流動装置
５２へ、管５９を経て第２濃厚物ポンプ６２により第２
の３方流動装置５３へおよび管６０を経て第３濃厚物ポ
ンプ６３により第３の３方流動装置５４へ導く。
【００４１】第１の３方流動装置５２は管６４を経て第
１紡糸ノズルユニット６７と連結し、管６５を経て第２
紡糸ノズルユニット６８と連結し、かつ管６６を経て第
３紡糸ノズルユニット６９と連結している。第２の３方
流動装置５３は管７０を経て第１紡糸ノズルユニット６
７と連結し、管７１を経て第２紡糸ノズルユニット６８
と連結し、かつ管７２を経て第３紡糸ノズルユニット６
９と連結している。第３の３方流動装置５４は管７３を
経て第１紡糸ノズルユニット６７と連結し、管７４を経
て第２紡糸ノズルユニット６８と連結し、かつ管７５を
経て第３紡糸ノズルユニット６９と連結している。
【００４２】図５は流入管５０、５８、５１、および流
出管６４、６５および６６を有する３方流動装置５２を
示す。矢印７６はポリマーの流れを示し、矢印７７は濃
厚物の流れを示しかつ矢印７８はポリマーおよび濃厚物
の混合物の流れを示す。示した状態において、溶融ポリ
マー流は管５０を通って導かれ、濃厚物流は管５８を通
って導かれて管５０および管５８の交差点でポリマー流
と合流し、そこで両方の流れは混合し管６６に導かれ
る。
【００４３】図６は、図４の詳細を明瞭にするために、
流入管５０、５８、５１、および紡糸ノズルユニット６
７、６８および６９と連結する流出管６４、６５および
６６を有する第１の３方流動装置５２を示す。
【００４４】図７は本発明の装置による製品、フィラメ
ント８０、８１および８２の３つの束を有する糸を示
し、これによって全３つの束の全フィラメントの性質は
その長さに沿って８３、８４および８５と交互に変化
し、かつ隣接束８、８および８、８の各束のフィラメン
トの性質は隣接束の間で交互に変化する。これは糸７９
の断面に沿って束８０の繊維の性質が束８０に隣接する
束８１の繊維の性質と異なり、かつ束８１の繊維の性質
が束８１に隣接する束８２の繊維の性質と異なることを
意味する。
【００４５】図７によれば、糸７９の断面に沿ってのフ
ィラメントの性質の第１順序は８３、８４および８５で
あり、第２の順序は８４、８５および８３であり、第３
の順序は８５、８３および８４である。
【００４６】繊維の製造のために、全ての繊維形成性熱
可塑性材料、特にポリアミド、ポリエステル、ポリオレ
フィン、ポリカーボネートおよびポリアクリロニトリル
が適当である。
【００４７】適当なポリアミドは、ナイロン６、ナイロ
ン６／６、ナイロン６／９、ナイロン６／１０、ナイロ
ン６／１２、ナイロン１１、ナイロン１２、これらのコ
ポリマーおよびこれらの混合物である。ナイロン６およ
びナイロン６／６が好ましい。適当なポリエステルは、
ポリアルキレンテレフタラートおよびポリアルキレンナ
フタラート、好ましくはポリエチレンテレフタラートで
ある。適当なポリオレフィンは、Ｃ2 〜Ｃ10−オレフィ
ンポリマー、特にポリエチレン、ポリプロピレンおよび
これらのコポリマーである。
【００４８】繊維を製造するためには、ポリマーを顆粒
もしくはチップの形で、または溶融樹脂として主押出機
に供給し、溶融し、次いでＤｏｗｔｈｅｒｍ（登録商
標）加熱流体（ダウ ケミカル、ミッドランド ミシガ
ン）によって加熱されたジャケット付管を通して主計量
ポンプに導入した。
【００４９】押出機出口における溶融物温度は、それぞ
れのポリマーに依って、約１８０℃〜約３５０℃であ
る。
【００５０】カムポンプ１は溶融ポリマー流を管５０お
よび５１を有する導管系の分岐管を経て前記３段階によ
る３方流動装置５２、５３および５４に導く。
【００５１】段階１．管４９から管５０および５１へ、
それにより第１従動ポンプカム２７は溶融ポリマーの１
／２容量単位を流出路３３に流出し、第２従動ポンプカ
ム２９は１／２容量単位を流出路３４に流出する。
【００５２】段階２．管４９から管５１へ、それにより
第２従動ポンプカム２９は溶融ポリマーの１容量単位を
流出路３４に流出する。
【００５３】段階３．管４９から管５０へ、それにより
第１従動ポンプカム２７は溶融ポリマーの１容量単位を
流出路３３に流出する。
【００５４】装置は多数の多方流動装置を、好ましくは
２〜１０個、特に好ましくは２〜３個を含有する。それ
ぞれの多方流動装置は濃厚物押出機および多数の紡糸ノ
ズルユニットに連結される。流動装置、濃厚物押出機お
よび紡糸ノズルユニットの数は好ましくは同じであり、
そこで、本発明の装置は２つの２方流動装置を有し、ま
た２つの濃厚物押出機および２つの紡糸ノズルユニット
を有する。３つの３方流動装置を有する装置は好ましく
は３つの濃厚物押出機および３つの紡糸ノズルユニット
を有する。例として、３方流動装置の操作を図４、５お
よび６を参照して記載する。
【００５５】濃厚物押出機４８は主押出機で用いたポリ
マーと等しいまたは異なるポリマーに基づくポリマー濃
厚物を形成または溶融する。
【００５６】染料、顔料、潤滑剤、核剤、酸化防止剤、
紫外線安定剤、帯電防止剤、耐汚水剤、耐汚染剤、抗微
生物剤、難燃剤等の添加剤をポリマーに加え、濃厚物押
出機で均質なポリマー混合物に溶融混合する。添加剤は
最終フィラメントおよび糸の所望の性質により選択され
る。
【００５７】本発明の装置の目的を達成するために、異
なる濃厚物押出機を異なる濃厚物について使用する。
【００５８】溶融濃厚物は濃厚物計量ポンプ６１を経て
管５８を通り３方流動装置５２へ導かれる。
【００５９】前記のように、３方流動装置５２の操作は
カムポンプ１の３つの段階に依る。３つの異なる方法が
可能である。
【００６０】方法１：溶融ポリマーが流出路３３および
３４を経てカムポンプ１から流出する場合、溶融ポリマ
ーは管５０および５１を経て導かれる。両方の溶融ポリ
マー流は濃厚物流を管６５に、そして紡糸ノズルユニッ
ト６８に導く。
【００６１】方法２：溶融ポリマーが流出路３４を経て
カムポンプ１から流出する場合、溶融ポリマーは管４９
から管５１に導かれ、濃厚物流を管６４に、そして紡糸
ノズルユニット６７に導く。
【００６２】方法３：溶融ポリマーが流出路３３を経て
カムポンプ１から流出する場合、溶融ポリマーは管５０
を経て導かれ、３方流動装置５２で管５０および５８の
交差点において濃厚物と合流する。溶融ポリマー流は濃
厚物流を管６６に、そして紡糸ノズルユニット６９に導
く。
【００６３】カムポンプの全３段階において、全紡糸ノ
ズルユニットが同時に供給され、それにより常に１つの
紡糸ノズルユニットが３方流動装置５２、５３または５
４の１つから独占的に供給されるように３つの３方流動
装置５２、５３および５４は紡糸ノズルユニット６７、
６８および６９と連結する。
【００６４】３つの紡糸ノズルユニット６７、６８およ
び６９の設定は次のとおりである。 方法１：紡糸ノズルユニット６８は流動装置５２より供
給され、紡糸ノズルユニット６７は流動装置５３より供
給されおよび紡糸ノズルユニット６９は流動装置５４よ
り供給されされる。
【００６５】方法２：紡糸ノズルユニット６７は流動装
置５２より供給され、紡糸ノズルユニット６９は流動装
置５４より供給されおよび紡糸ノズルユニット６８は流
動装置５３より供給される。
【００６６】方法３：紡糸ノズルユニット６９は流動装
置５２より供給され、紡糸ノズルユニット６８は流動装
置５３より供給されおよび紡糸ノズルユニット６７は流
動装置５４より供給される。
【００６７】溶融ポリマーを紡糸ノズルから糸に紡糸す
る。結果として、フィラメントの３つの束を含有する糸
が得られ、各束は図７に従ってその長さに沿って交互に
変化する性質および隣接束と交互に変化するフィラメン
トの性質を有している。
【００６８】性質変化のないフィラメント長さはカムポ
ンプ１の速度および紡糸速度により決められる。その長
さは約０．１〜約２．０ｍ、好ましくは約０．２５〜約
１．０ｍであり、糸の用途に依存する。
【００６９】用途の数例：空間染色効果の交互彩色糸、
交互光沢糸、長さ方向けん縮織地容量変化糸、長さ方向
性質変化糸、長さ方向伸び変化糸、および長さ方向デニ
ール変化糸。
【図面の簡単な説明】
【図１】本発明のカムポンプの断面図である。
【図２】第１駆動および従動ポンプカムを示すカムポン
プの断面図である。
【図３】第２駆動および従動ポンプカムを示すカムポン
プの断面図である。
【図４】カムポンプを含む合成ポリマーを溶融混合およ
び紡糸するための装置の概略図である。
【図５】溶融ポリマー流および濃厚物流を示す３方流動
装置の概略図である。
【図６】３つの出口への分配管路を有する３方流動装置
を示す図４の詳細な概略図である。
【図７】フィラメントの３つの束を有する糸の側面図で
ある。
【符号の説明】
１ カムポンプ ２ ハウジング ３ 上部プレート ４ 穴 ５ 軸受 ６ 第１カムプレート ７ 第１穴 ８ 第２穴 ９ 第１分割プレート １０ 第１穴 １１ 第２穴 １２ 第２カムプレート １３ 第１穴 １４ 第２穴 １５ 第２分割プレート １６ 第１穴 １７ 第２穴 １８ 歯車プレート １９ 第１穴 ２０ 第２穴 ２１ 底部プレート ２２ 第１軸受 ２３ 第２軸受 ２４ 駆動軸 ２５ 従動軸 ２６ 第１駆動ポンプカム ２７ 第１従動ポンプカム ２８ 第２駆動ポンプカム ２９ 第２従動ポンプカム ３０ 駆動歯車 ３１ 従動歯車 ３２ 供給路 ３３ 第１流出路 ３４ 第２流出路 ４７ 合成ポリマーを溶融混合紡糸する装置 ４８ 主押出機 ５０ 第１分岐管 ５１ 第２分岐管 ５２、５３、５４ 多方流動装置 ６７、６８、６９ 紡糸ノズルユニット

Claims (3)

    【特許請求の範囲】
  1. 【請求項１】ａ）ａ１）穴（４）および軸受（５）を含
    有する上部プレート（３）、 ａ２）互いに隣接する第１穴（７）および第２穴（８）
    を含有し、かつ上部プレート（３）に隣接する第１カム
    プレート（６）、 ａ３）第１穴（１０）および第２穴（１２）を含有し、
    かつ第１カムプレート（６）に隣接する第１分割プレー
    ト（９）、 ａ４）互いに隣接する第１穴（１３）および第２穴（１
    ４）を含有し、かつ第１分割プレート（９）に隣接する
    第２カムプレート（１２）、 ａ５）第１穴（１６）および第２穴（１７）を含有し、
    かつ第２カムプレート（１２）に隣接する第２分割プレ
    ート（１５）、 ａ６）互いに隣接する第１穴（１９）および第２穴（２
    ０）を含有し、かつ第２分割プレート（１５）に隣接す
    る歯車プレート（１８）、 ａ７）第１軸受（２２）および第２軸受（２３）を含有
    し、かつ歯車プレート（１８）に隣接する底部プレート
    （２１）、からなるハウジング（２）、 ｂ）上部プレート（３）の穴（４）内、第１分割プレー
    ト（９）の第１穴（１０）内、第２分割プレート（１
    ５）の第１穴（１６）内、および底部プレート（２１）
    の第１軸受（２２）内に設けられて自由に回転可能な駆
    動軸（２４）、 ｃ）上部プレート（３）の軸受（５）、第１分割プレー
    ト（９）の第２穴（１２）内、第２分割プレート（１
    ５）の第２穴（１７）内、および底部プレート（２１）
    の第２軸受（２３）内に設けられて自由に回転可能な従
    動軸（２５）、 ｄ）駆動軸（２４）に固定接続され、かつ第１カムプレ
    ート（６）の第１穴（７）内に設けられて自由に回転可
    能な第１駆動ポンプカム（２６）、 ｅ）従動軸（２５）に固定接続され、第１カムプレート
    （６）の第２穴（８）内に設けられて自由に回転可能で
    あり、かつ第１駆動ポンプカム（２６）に隣接する第１
    従動ポンプカム（２７）、 ｆ）駆動軸（２４）に固定接続され、かつ第２カムプレ
    ート（１２）の第１穴（１３）内に設けられて自由に回
    転可能な第２駆動ポンプカム（２８）、 ｇ）従動軸（２５）に固定接続され、第２カムプレート
    （１２）の第２穴（１４）内に設けられて自由に回転可
    能であり、かつ第２駆動ポンプカム（２８）に隣接する
    第２従動ポンプカム（２９）、 ｈ）駆動軸（２４）および従動軸（２５）に接続され、
    駆動軸（２４）の回転を従動軸（２５）に伝達する手
    段、 ｉ）第２カムプレート（１２）の第２穴（１４）に接続
    される供給路（３２）、 ｊ）ｊ１）第１カムプレート（６）の第２穴（８）に接
    続される第１流出路（３３）、 ｊ２）第２カムプレート（１２）の第２穴（１４）に接
    続される第２流出路（３４）、からなる２つの流出路か
    ら構成され、かつ第１従動ポンプカム（２７）および第
    ２従動ポンプカム（２９）が、供給路（３２）からの溶
    融ポリマーを受け入れる手段を含有し、かつ半容量単
    位、ゼロ容量単位、１容量単位と続けて第１流出路（３
    ３）を経て溶融ポリマーを流出し、同時に半容量単位、
    １容量単位、ゼロ容量単位と続けて第２流出路（３４）
    を経て溶融ポリマーを流出することからなる溶融ポリマ
    ー脈動流反復生成用カムポンプ（１）。
  2. 【請求項２】 請求項１記載のカムポンプ（１）におい
    て、駆動軸（２４）の回転を従動軸（２５）に伝達する
    手段が、 ｈ１）駆動軸（２４）に固定接続され、かつ歯車プレー
    ト（１８）の第１穴（１９）内に設けられて自由に回転
    可能な駆動歯車（３０）、 ｈ２）従動軸（２５）に固定接続され、歯車プレート
    （１８）の第２穴（２０）内に設けられて自由に回転可
    能であり、かつ駆動歯車（３０）により伝動される従動
    歯車（３１）からなることを特徴とするカムポンプ
    （１）。
  3. 【請求項３】 ａ）多数の紡糸ノズルユニット（６７、
    ６８、６９）、 ｂ）上記多数の紡糸ノズルユニットに溶融ポリマーを供
    給するのに十分な容量の主押出機（４８）、 ｃ）主押出機（４８）および上記紡糸ノズルユニットに
    接続された第１分岐管（５０）および第２分岐管（５
    １）からなる分岐導管系、 ｄ）多数の多方流動装置（５２、５３、５４）、 ｅ）上記主押出機（４８）からの上記溶融ポリマーを受
    け入れ、かつ上記溶融ポリマーを上記第１分岐管（５
    ０）または第２分岐管（５１）および上記多方流動装置
    を経て上記多数の紡糸ノズルユニットに導き、そのため
    に上記多方流動装置内で方向を指示する請求項１記載の
    カムポンプ（１）、 ｆ）多数の濃厚物を上記多方流動装置を経て上記紡糸ノ
    ズルユニットに導く手段からなり、 それによって、夫々の上記多方流動装置は上記第１分岐
    管（５０）から受け入れた上記溶融ポリマーを上記濃厚
    物の１種と合流して溶融ポリマー混合物となし、上記溶
    融ポリマー混合物を上記多数の紡糸ノズルユニットの一
    つに導くか、または上記第２分岐管（５１）から受け入
    れた上記溶融ポリマーを上記濃厚物の１種と合流して溶
    融ポリマー混合物となし、上記ポリマー混合物を上記多
    数の紡糸ノズルユニットの別の一つに導くことができ
    る、合成ポリマーを溶融混合し紡糸する装置（４７）。
JP7093433A 1994-04-21 1995-04-19 ポリマー脈動流反復生成用カムポンプ Pending JPH0842448A (ja)

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