TW300928B

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Publication number: TW300928B
Application number: TW083106874A
Authority: TW
Original assignee: Chisso Corp
Priority date: 1993-07-16
Filing date: 1994-07-27
Publication date: 1997-03-21
Also published as: EP0634511B1; KR100307864B1; US6230901B1; KR950002843A; DE69407224D1; DE69407224T2; EP0634511A1

Description

3009^8 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7五、發明説明（i ) 本發明之背景 1 .本發明之領域本發明有關於由依照熔融吹出法紡成之極細混合繊維，由此極細混合嫌維組成之繊維產品和生產此織細和織細產品之製法。更爲特別的是，其有關於由包括高熔點極細繊維和低熔點極細織維的極細混合織維所組成之織維產品，在道兩種織維之間的熔黏差爲1 〇°C或更多，而且此低熔點極細織維在混合繅維中之含置爲重置分率1 0到9 0 %，還有生產此繅維產品之製法。更具髏地說，其有關於一圖柱狀過濾器，它擁有良好的抗應强度和過濾精確性與長過濾壽命。 2.相關技藝之描述極細嫌維已被加工爲不織布或模製品，並且已廣泛地運用於任意使用之巾布的表面材，防塵布，面具，擦拭布，微過濾之濾器，等等。像用於微過濾之濾器，空氣過濾器，在生產電子儀器的步驟中的洗液的濾器，薬品製備的水的預濾器，移開食品或飲用水中微有機物之過濾器，等等已經知道了。日本專利公開公報No. sho54-134177 發表一種生產極細纖維的不繊布的製法，其中熱塑性樹脂被裂解以在紡織設備中有低黏度，並接著依熔融吹出法妨成。更有甚者，日本專利公開公報No. s h 〇 6 0 -9 9 0 5 7發表一種生產極細共軛纖維的不織布的製法， (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 、1T- 線本紙張尺度遑用中國國家標準（CNS ) Α4规格（210Χ297公釐）經濟部中央標準局貝工消费合作社印袋 A7 _B7_五、發明説明（2 ) 其中兩種热塑性樹脂被共軛成並排之型式，並接著依熔融吹出製法紡成。如過濂器，日本專利公開公報No. sho60— 2 1 6 8 1 8發表一種用於微過濾之過濾器，其乃由將極細織維堆積在軸上且支持此結構僅藉由織維與另一者之機械交纏，且具有一常數孔洞比。日本專利公開公報N 〇 . He i 1 — 2 9 7 1 1 3發表由纏縝不織布所得之圓柱形過濾器，其中愈靠近此過濾器之外表面，織維的直徑和孔洞直徑就愈大。日本專利公開公報No. He i 4 — 1 2 6 5 0 8發表一種由極細共範織維組成之板框式過濾器，其依照熔融吹出法製備。日本專利公開公報N 〇 . He i 5 — 9 6 1 1 0發表一種由依熔融吹出法所得之織維所組成之板框式過濾器，其中纖維直徑成功地變化。在傅統的包含單一成份之極細嫌維之不織布的例子裏，由於其結構主要由嫌維彼此之間的交纏所支持，陣礙上升了且不嫌布强度低又有許多柔毛，並不逋合應用在任意使用之巾布的表面材。當以熱滾輪或其類似物加熱處理此織物時，爲了要增進織物之强度，而此織物則易於熔融且最終之不織布變成如膜般，且有不良的感覺。更有甚者，在使用單一成份之極細織維之傅統的過濾器的例子裹，繅維之間的黏著很少。於是，障礙增加了，過濾精確性由於熱消毒處理而不同，高溫過濾，振動或其類同者，硬度低且抵抗壓力不足。還有，共轭熔融吹出製法有缺點，紡嘴複雜且昂貴， (請先Μ讀背面之注$項再填寫本頁) 丨一裝- 訂 d. 本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) Α4规格（210X297公釐）經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 mmnrm 民离84奇;10月修正V.:.'、五、發明説明（3) ..................... _ 而又難以控制黏度以均匀地供給不同種類的聚合物進入各別擠出孔。本發明之概要本發明人已做了廣泛的研究以解決以上之問題，結果發現到當一高熔點樹脂和一低熔點樹脂，具有1 o°c或更多的熔點差，由各自的擠出機中擠出，並控制使低熔點樹脂的董在所有被擠出的樹脂總重佔1 0到9 0 %，以使高熔點極細纖維和低熔點極細纖維，依照熔融吹出製法紡成，且使這最終之包括高熔點極細纖維和低熔點極細纖維之極細混合纖維，能在適當的模製加工和熱處理之下，獲得最終之織物，其將接著被製成圆柱形過濾器，其係具有良好之性質；便完成本發明。本發明有以下各方面： (1 ) 一種由極細混合纖維組成的圓柱形過濾器，其由依照熔融吹出法紡成且包括了高熔點極細纖維和低熔點極細纖維，其有1 o°c或更多之熔點差，此高熔點極細纖維已被低熔點極細纖維的黏著所固定，而在極細纖維混合物中，低熔點極細纖維佔有重量之1 0到9 0 %之部份。 (2)如在項目（1)中之圓柱形過濾器，其中高熔點極細織維和低熔點極細纖維之纖維直徑爲2 0 或更小。 (3 )如在項目（1 )到（2 )中之圓柱形過濾器，其中高熔點極細嫌維和低熔點極細纖維之纖維直徑爲 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐）經濟部中央梯準局貝工消費合作社印製 Μ _Β7__ 五、發明説明（4 ) 0 . 1 到 1 0 A m。 (4 )如在項目（1 )之圓柱形過濾器，其中高熔點極細纖維和低熔點極細纖維之纖維直徑成功地依照濾器之過濾方向下降了且最大纖維直徑比上最小者爲2倍或更多 0 (5 )依照項目（1 )之圓柱形過濾器，其中過濾器的過‘濂層之孔徑成功地隨濾器之過濾方向下降了且最大孔徑比上最小者爲2倍或更多。 (6 )依照項目（1 )之圓柱形過濾器，其中過《器的過濾層之孔徑隨著過濾方向依大，小和大的順序而變，且最大孔徑比上最小者爲2倍或更多。 (7)—種生產由高熔點極細纖維和低熔點極細纖維組成之圓柱形過濾器之製法，且高熔點極細纖維由低熔點極細纖維之熔融黏著所固定，其製法包括一紡製高熔點樹脂和低熔點樹脂之步驟，且熔點差有1 0°C或更多，依照熔融吹出紡織法，故使用各自的擠出機，且同時控制被擠出之低熔點樹脂的量以佔總共被擠出的樹脂的量在重量的 1 0到9 0%，以獲得極細混合纖維織物，以及熱處理此極細混合纖維織物之步驟，其中之溫度介於低熔點極細纖維和高熔點極細纖維之軟化溫度之間，以及編織此極細混合嫌維織物成爲圓柱形的型式之步踝。 (8 ) —種生產如項目（7 )之園柱形過濾器的製法，其中，藉由成功地改變擠出樹脂的置及/或依照熔融吹出紡製法獲得極細混合纖維的時間之紡速，一極細混合纖本紙張尺度逋用中國國家橾準（CNS ) A4&格（210X297公釐） ~ 一 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 」 >" 訂經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（5 ) 維織物便擁有連續或逐步變化之纖維直徑。 (9 )—種生產如項目（7 )之圆柱形過濾器之製法，其中在編織時施予此織物之壓力成功地被變化。較佳體系之詳細描述熔融吹出製法有關於吹出由紡噴嘴擠出之熔融的熱塑性樹·脂到收集傳送網或旋轉中空桿上，其藉由自紡噴嘴附近吹出之高溫高速氣體以獲得一纖維織物，此製法發表在 Van A Wente，工業與工程化學，v ο 1 . 4 8，No. 8 (1956) ，p. 1342 到 1346 ， '超細熱塑性塑膠# ，或U. S. P. No. 3*532*800° 對於此高溫高速氣體，空氣，經常是使用0. 5到 10kg/cm2.G，200。到 500 °C，和 1 到 1 0 0m3/m i η之鈍氣或其類似物，且自紡噴嘴到收集傳送網或旋轉中空桿之距離經常約是3 0到8 0 cm，較佳爲1 5到6 0 cm，更佳的爲2 0到5 0 cm。本發明中之極細混合纖維織物乃由依照使用紡噴嘴之熔融吹出製法，其中低熔點樹脂和高熔點樹脂1 3由分開的紡噴嘴擠出，且此低熔點樹脂和高熔點樹脂藉由各自的擠出機餵入紡嘴中。依照此製法，一種織物，其中兩種極細纖維之直徑皆小於2 0 〃 m所混合，十分易於得到。爲生產此極細混合纖維，各種用於熔融吹出之不同型式之紡嘴已被使用。例如，在U. S. P. No. 3 ，9 8 1 ，6 5 0所述之紡嘴，其中用於高熔點樹脂之本紙張尺度適用中國國家揉準（CNS ) A4規格（210X297公釐） ~ ---------^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 3009^8 五、發明説明（6 ) 紡噴嘴和用於低熔點樹脂之紡噴嘴在一紡嘴中交替安置排成一列能被運用。還有，亦有一製法可被運用，其中用於高熔點樹脂之紡嘴和低熔點樹脂之紡嘴同時使用，且低溶點極細纖維織物和高熔點極細纖維織物，其各自由其紡嘴所得，被積層起來。還有，亦有可能藉由針式開孔或其類似者去處理最後的稹層物以改善織維的混合狀態。更有，爲獲得更均勻混合態之極細混合纖維織物，較好爲使用 u · s . P . N 〇 . 3 ’981，650 所發表之紡嘴。當使用多數紡嘴時，若一爲極細共鈪纖維之紡嘴，發表在日本專利公開公報，No. sho60 — 99057 ，使用在以上之複紡.嘴之任一者，便有可能控制在極細混合纖維中低熔點極細纖維的量。當分配到低熔點樹脂和高熔點樹脂的紡噴嘴的數目變化了，或被擠出的各別的樹脂的量變化了，便有可能改變低熔點樹脂纖維在極細混合纖維中的含量。還有，當紡製依不同的對各別樹脂之每一紡噴嘴之擠出量而寅行時，便可獏得不同細度之極細纖維混合物。更有甚者，當紡製條件，如被擠出樹脂的量，高溫高速氣體之射出速度等，隨著時間之遞減而變化，便可能獲得隨著時間之遞減，連續地或逐步地變化其纖維直徑之極細混合纖維織物。當此極細混合纖維織物擁有如上述之纖維直徑變化被如下述之熱處理，便可以獲得一纖維直徑成功地隨過濾方向而變化的圓柱形濾器。當低熔點樹脂和高熔點樹脂使用於本發明中之極細混本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部中央標準局貝工消費合作社印製經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（7) 合纖維織物之生產時，兩種有1 0°C或更多之熔融溫度差之熱塑性樹脂，較好是1 5 °C或更多，更好是3 0°C或更多，被使用。如果熔融溫差少於1 0°C，當此極細混合纖維織物藉由熱處理被加工成爲不織布，過濾器或其類似物，不只是低熔點極細纖維，高熔點極細纖維也會軟化或溶融，因此，滤器之形狀易於喪失且整個極細混合纖維織物經常'被轉化成膜。當此織物轉化成膜，·此最終之不織布不良於柔軟性，彈性，空氣透過性，透水性等等，以及感覺不佳，同時最終之濾器擁有低過濾能力。此外，關於此處之熔點一般表示由微差掃描卡計儀（ D S C )所量取之吸熱峰溫度。在一些非定形熱塑性樹脂之例子，如低熔點共聚合的聚酯等等，其熔點經常不清楚地顯示：所以可以軟化點取代。用於本發明中之極細混合纖維織物之熱塑性樹脂之例子有聚醯胺，聚酯類，低熔點共聚合的聚酯類，聚苯乙烯，聚脲酯彈性體，聚酯彈性體，聚丙烯，聚乙烯，共聚合的聚丙烯類（如以丙烯爲主成份，和乙烯，丁烯-1 ，4 _甲基戊基一1等之雙聚物或三聚物）。這些熱塑性樹脂之組合物的例子有聚乙烯/聚丙烯，共聚合的聚丙烯/聚丙烯，低熔點共聚合的聚酯/聚酯和聚乙烯/聚酯，但組合不僅限於此。在他們之中，共聚合的聚丙烯/聚丙烯和低熔點共聚合的聚酯/聚酯是較佳的，因爲可以藉由熱處理得到纖維之間擁有高鍵結力並獲致高强度。這些熱塑性樹脂較好是純的樹脂，但即使是再生樹脂本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 -11) 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（8 ) 亦無妨。即使在依照傳統紡製法之原料生成某程度之纖維破損，也難以影響熔融吹出製法之例子的紡製能力。故只要樹脂之種類和熔點是明確的，即是再生的樹脂亦可使用且用途是經濟的。如本發明中之極細混合纖維織物，此混合纖維包含之低熔點極細纖維含fi爲重量之1 0到9 0%，較佳爲重量之2 _ 0到7 0 %，更佳爲3 0到5 0 %。如果此低熔點極細纖維在極細混合纖維中之含量低於重量之1 0 %，則藉由熱處理此織物之不織布或圓柱形過濾器便只有少數的織維熱鍵結點，而有許多的柔毛和低强度。另一方面，若低熔點極細纖維之含量高於重量之9 0 %，低熔點極細纖維就會因熱處理塡補纖維間孔洞而損失纖維形狀：這便造成了不織布轉換成膜與質感下降和濾器過濾能力之降低。本發明中之極細混合纖維織物之纖維直徑並無特別限制，但使用熔融吹出製法時，擁有2 0 〃 Π1或更小直徑之極細纖維是有利的，且由選擇紡製條件可獏得1 5到 0. lpm還有10到0. 5//m之產品。當一極細混合纖維織物有2 0 或更小之纖維直徑被如下述之熱處理，便可形成適於微過濾之過濾器。高熔點極細纖維之纖維直徑和低熔點極細纖維之纖維直徑並不總需要相同。還有，對用於本發明之圓柱形過濾器之極細混合纖維織物，以上之極細混合纖維爲主要之運用，但有2 0 〃 m或更更大的直徑之纖維也可以被混入；其必須在不減損過瀘精確性之範園內。 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐） 11 經濟部中央標準局員工消费合作社印製 A7 ______B7_ 五、發明説明（9) 本發明之圆柱形過濾器其中之極細混合纖維依照熔融吹出製法紡成且由高熔點極細纖維和低熔點極細織維組成，其有1 0°C或更多之熔點差，包含1 0到9 0%重置的低熔點極細纖維在其中且此高熔點極細纖維已被低熔點極細纖維之熔融黏著所固定，可以依照把上述依照熔融吹出法紡成之極細混合纖維堆積在一旋轉的空氣透過軸上，如表發·表在 U. S. P. No. 4，594，202 上一般，或依照纏繞上述極細混合纖維在一旋轉軸上之製法，並在網狀輸送帶上實行，如同發表在U. S. P. No. 4 * 1 0 0 * 0 0 9 ° 可用的極細混合纖物之基準重量爲3到1 ，0 0 0 g /m2，較佳的爲4到7 0 0 g/m2，且由於高熔點極細纖維已被低熔點極細纖維所固定已被確實地瞭解且均勻，此基準重量最好是1 0 0 g/m 2或更少。在這些製法之任一者，於纏繞時，其熱處理之實行的溫度範圍須在此極細混合纖維中低熔點極細纖維之軟化點和其中之高熔點極細纖維之軟化點之間。熱處理包括加熱此織物或不織布的製法，和加熱纏繞在軸上之極細混合纖維織物之製法。對於此加熱製法，已知之製法皆可用，如藉由被加熱的凸起軸之熱壓鍵結製法，藉由加熱空氣的空氣穿透製法，藉由紅外燈之製法等等。在他們之中，依照藉由加熱空氣穿透製法加熱此織物或不織布之製法，便可能纏繞出無厚度不均之織物，由於織物之嫌維順序未被擾亂之故，且也可以均勻地加熱整個加熱表面：於是便可有本紙張尺度適用中國國家橾隼（CNS>A4規格（ 210X 297公釐）_ _ ---------裝-- (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 A7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 ___B7_ 五、發明説明（10) 具穩定品質如過濾精確性之園柱形濾器。在極細混合纖維堆稹到一旋轉的，空氣透過的軸且不經冷卻纖維而纒繞，即使並未實行實際之熱處理，亦有可能藉由纖維本身留存的熱而熱鍵結此高熔點極細織維。由於如此獲得之圓柱形濾器由極細混合纖維所組成，它有高過濾精確性，且由於此高熔點極細纖維已被此低溶點極細纖維之熔融黏著所固定，以形成三維的網狀結構，便可獲得即使在加熱殺菌處理，高溫過濾，振動下亦不致變其通濾精確性之圓柱形濾器，且其有高承受强度。當極細混合纖維織物或不織布被加工成爲圓柱形濾器，若被使用之極細混合纖維的直徑成功地被變化，便可得到更爲優越之圓柱形濾器。例如，當極細混合纖維織物之纖維直徑在纏繞之始較小，且隨著纏繞之進行，纖維直徑成功地加大，則在濾器之內的纖維之間的孔洞大小（此後稱之爲濾層之孔徑）便隨著濾器之過濾方向成功地變小。如此之濾器可以收集不同粒徑大小之粒子，並確使粗顆粒被濾器表面捕捉，而細顆粒則被內部所捕捉；於是便可組成有長過濾壽命之過濾器。還有，當此極細混合纖維織物之纖維直徑在起初纏繞此織時較大，當纏繞繼續進行，直徑先予變小，而後直徑再加以放大，於是便形成一濾器，其擁有除了上述所提之長過濾壽命之外，亦能有承擔壓力之特性。在這些例子之任一者中，纖維直徑變化愈大，此效應也愈大，且當最大纖維直徑對最小纖維直徑的比是2倍或本紙張尺度適用中國國家梯準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) A衣. 訂〇009^8 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製五、發明説明 ( 11) 更多此效 Οήί /¾ 便明顯 > 此比値較佳是 3 到 2 0 倍 9 更好是 4 到 1 5 倍 0 在依照熔融吹出法之極細織維之生產中 > 對於改變纖維直徑的方法 9 當被擠出之熱塑性樹脂的量增加時 9 或吹出之空氣流的流速下降時便能使織維直徑加大 > 相反的 9 當被擠出的熱塑性樹脂的 Μ 減少時 9 或吹出之空氣流的流速增加時 > 便能便纖維直徑變小 9 還有 9 這些方法亦能加以組合 0 對於另外的獏得一滤器之製法 9 其中濾層之孔徑成功地隨濾器之過濾方向而變，有 —« 製法，其中加到正在纏繞到一旋轉軸上之極細混合纖維織物或不織布上之壓力成功地加以變化 0 例如當在纏繞此極細混合纖維織物之始的壓力加大 9 且隨著纏繞之進行 9 此壓力成功地下降時 9 濾層之孔徑便成功地隨著濾器之過濾方向而下降 ( 由濾器之外部向其內部 ) 〇如此獲得之濾器 9 便擁有長過濾壽命之特性 9 如同上述由改變纖維直徑由小到大所得之濾器一般還有當在縷繞時所加之壓力成功地如較小 —> 較大較小之順序變化時便可獲得 -- 濾器其中濾層之孔徑成功地隨著濾器之過濾方向依較大較小 —> 較大而變化 ( 由濾器之外部向其內部 ) 0 如此所得之濾器便有長過濾壽命之特性且有高壓阻强度，如同上述由改變纖維直徑爲較大 —> 較小較大而得之濾器 0 在這些例子中之任一者 > 孔徑的變化愈大 9 此效應愈本紙張尺度適用中國國家標準（CNS > A4规格（210X297公釐）經濟部中央標準局員工消费合作杜印製 A7 B7 五、發明説明（12) 大，且當最大孔徑對最小孔徑之比爲2倍或更多時，此效應便明顯，此比較佳爲3到2 0倍，更佳的是4到1 5倍 Ο 纖維直徑或孔徑之改變可以是連續的或逐步的。對於圓柱形濾器之過濾方向，由外向內之濾器是較一般的。在此狀況下，在濾器內部之纖維直徑或孔徑較小。然而，即使一減器與上述相反亦是充足的，且在此狀況下，於使用後，便易於處置此圓柱形濾器。本發明之圓柱形濾器可被製成電濾器。對於將它製成一電濾器之製法，其中極細混合纖維織物，不織布，或由它們纏繞所製得之圓柱形濾器乃由約1到3 0仟伏之直流電壓之可勒那（corona)放電等等被使用而處理，且一產物其具有約1 〇到4 5coulumb/m2之表面放電是較佳的 0 本發明之高熔點極細纖維可以是高熔點成份和低熔點成份之共軛纖維，且這種共軛纖維提供了具有高承受壓力和穩定的過濾精確性之圓柱形濾器。同樣的，低熔點極細織維也可以是高熔點成份和低熔點成份之共軛纖維，因此，亦提供了具有高承受壓力和穗定的過濾精確性之圓柱形濾器。此圓柱形濾器有充足的承受强度，即使它沒有核，若有核也無關緊要。核的截面形狀可以是園形，此外，可以是椭園形，三角形，四角形或多邊形。關於本發明之園柱形濾器可以具有的截面形狀爲園形本紙張尺度適用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）_ (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 A7 _B7_ 五、發明説明（13) 或椭圆形，此外，三角形，四角形或多角形。還有，在核爲多角形之例子中，濾器之外形易於由原先之多角形縮成園形，於纖維織物之堆稹進行時，但這對濾器的性質並無影響。本發明之圓柱形濾器可廣泛地使用爲m子設備之洗液的濾器，移除灰塵之空氣濾器，製藥的，食品，飲料，酒類等的用水之濾器。 (實施例）本發明將以實施例之方式更詳細地描述。此外，顯示在實施例中的物性之値乃依照下列方法量測： (過濾精確性） —濾器被固定的罩框中，然後藉由幫浦自3 Ο β容量的水槽中通入循環水，控制流量爲3 0 e/m丨η，而後加入一濾餅（碳化矽并4000) (5g)，在加入濾餅之後一分鐘收集1 0 ml之過濾的水，自一膜濾器中過濾之（可以收集粒徑爲l〃m或更大之粒子之濾器），且量取收集在膜濾器上之濾餅的顆粒大小，其乃藉由粒子尺寸分佈分析器量取顆粒數和每一粒徑。且流出粒子之最大直徑定爲過濾精確性。 (平均織維直徑）試樣由織物或濾器內部取各別5個部份，接著拍下每本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）~~~ ' 1〇 · (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 、π 經濟部中央揉準局貝工消费合作社印製 A7 B7 五、發明説明（14) 一片之電子顯微相片，置取在相片上2 0個嫌維未端之維維直徑並計算總共1 〇〇個末端之平均纖維直徑。 (孔直徑）最大孔徑（#m)乃依照ASTM—F — 3 1 6 — 8 6所定義之方法由泡點測試儀測量。此外，孔徑乃由不織布'總繞在一旋轉軸上取樣測量。 (過濾壽命和承受壓力） —濾器被固定於罩框中，接著藉由幫浦自3 0 5容量的水槽中通入循環水，控制流惫爲3 0 ί/m i η，而後加入一濾餅（No. 16 of JIS28901:平均直徑3· 之大比重的碳酸與），每0. 4g，每分鐘之間隔，連續的通入循環水並同時持續加入濾餅。在濾器之出入口的壓力差達到3 k g/cm2之時程（ m i η )定義爲過濾薄命。濾胼之加入和通過的循環水依然繼續，且在壓力差達到1 0 k g/cm 2或濾器破壞時完成。濾器破壞時之壓力定爲承受强度，如果濾器未破壞則視爲其有1 0 k g/ c m 2或更高之承受强度。實施例1 紡織由使用熔融吹出製法之紡嘴實行，其中用於高溶點嫌維之紡喷嘴和用於低熔點纖維之紡喷嘴，毎一有本紙張尺度遥用中國國家標隼（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ _ ...u I I (請先聞讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 A7 B7 經濟部中央標準局員工消費合作社印製五、發明説明（15) 1 I 0 * 3 m m之孔徑被交互排列成列 ( 總共噴嘴數： 5 0 1 1 1 1 ) > 且在以下之條件下 1 1. 紡製溫度：2 8 0 °c ^—ν 1 請聚丙烯之擠出量有 Μ F R 爲 8 0 ( 8 / 1 0 m 1 η 9 先閱 1 ik 1 2 3 0 °C )且熔點爲 1 6 5 °C * 6 0 8 / m • η > 背 1 | 之 1 低密度聚乙烯之擠出量有 Μ F R 爲 1 2 4 ( 8 / 1 0 注意 1 事 1 m 1 • η，在 1 9 0 °C ) 且熔點 1 2 2 °c 9 6 0 g / m 1 η 項再 1 填 L > 寫本頁 1 總共擠出量爲 : 1 2 0 g / m 1 η 9 N_✓ 1 在3 5 0 °C之吹出空氣的壓力 : 起初壓力爲 1 1 3 1 k g / c m 2 * G連續且逐漸地降到終壓爲（ )· 5 1 1 k S /cm2· G t 訂吹出氣被吹到輸送網上並提供一吸入法以獲得一 1 I 極細混合纖維，其有高熔點極細纖維對低熔點極細纖維的 1 1 I 混合比爲5 0 / 5 0 ( 重量 ) 且基準重量 1 1 4 9 0 g / m 2 c ) 广 Ί 在此極細混合纖維織物中 9 由於纖維本身所保持的熱 1 1 便可在纖維之間產生弱的黏著 0 I 此極細混合纖維織物藉由空氣通過加工俄加熱 9 條件 1 I 爲速度 1 5 m / m 1 η 9 1 4 0 °c 之大氣壓溫度 9 接著立 1 1 I 即將此織物纏繞在外徑 3 0 m m 之金屬軸上 > 冷卻之並予 1 1 I 許其保持在室溫，冷卻後拉出軸 9 並切割所餘之纖維模製 1 產品以獲得外徑爲 6 0 m m 內徑爲 3 0 m m 長度爲 2 5 0 1 1 m m 之圓柱形濾器 0 1 1 本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ π 〇00928 b7 五、發明説明（l6) 結果，由量取紡製中之極細混合織維織物之試樣，其平均纖維直徑如下： 1. 在濾器之內面表面， 1. 9 #m，在距內面5mm處， 3. 7 #m，在距內面10mm處， 8.l#m，在外面表面。 •此圓柱形濾器使其高熔點極細纖維被低熔點極細纖維之黏著所固定，以形成三維的網狀結構。最大之減器的孔徑爲濾器內面1 2 ，外表面7 5 //m。濾器之過濾能力被測量。結果，此濾器爲有7 · 4 k g/cm2之承受强度之卓越者，過濾精確性爲2 5 //m，過濾壽命4 8分鐘，過濾水中並無氣泡。實施例2 紡製使用如實施例1之紡嘴實行，在以下之條件：紡製溫度：2 8 0 °C，實際黏度0. 6 1熔點2 5 2 °C之聚酯的擠出量：經濟部中央標準局貝工消費合作社印製 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 3 6 g / m i η，如實施例1中使用之相同的低密度聚乙烯之擠出量： 8 4 g / m i η ，總擠出量：1 2 Og/mi η，且 4 Ο 0°C之吹出空氣壓力持績且逐漸地由起初之 2. 8kg/cm2降到最終之〇· 4kg/cm2。接著吹出到輸送網上，並提供一吸入法，以獲得一極本紙張尺度通用中國國家標準（CNS)A4規格（ 210X297公釐）_ IQ - 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 Α7 Β7 五、發明説明（17) 細混合纖維，其有高熔點極細嫌維對低熔點極細織維的混合比例爲3 0/7 0 (由重量）且基準重量爲5 1. 〇 g /m2°在此極細混合纖維織物中，由於纖維本身所保持的熱，便可在纖維之間產生弱的黏著。此極細混合纖維織物被加熱，接著纏繞，以獲得如實施例1之圓柱形過濾器。 •結果由量取自極細混合織物取下之試樣，在濾器內面表面之平均纖維直徑爲1 . 8 ;並隨著厚度方向逐漸增加：在外表面爲9 . 2 μ m。此圓柱形濾器使其高熔點極細纖維被低熔點極細纖維之熔融黏著所黏著，以形成三維的，網狀結構。最大孔徑爲2 0 //m在濾器之內面， 8 4 在其外表面。測量此濾器的過濾能力之結果，此濾器有7. 4kg /cm2之承受强度，過濾精確性爲4 . 5 μτη，過濾壽命6 7分鐘，在過濾的水中無泡產生，此濾器十分優良。實施例3 紡製如實施例2所實行，除了以下之條件：本質黏度爲0. 6 1且熔點2 5 3 °C之聚酯的擠出量爲4 8 g/mi η。而一乙二醇.對酞酸.異酞酸之共聚物其有熔點2 0 5 °C本質黏度0. 5 5之聚合物擠出量： 7 2 g / m i η 0 擠出總量：1 2 Og/mi η ，紡製溫度：3 Ο Ο °C。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）~~ ： ~ ίυ " (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) *1Τ 經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（18) 以獲得極細混合嫌維織物，其高熔點極細纖維對低溶點極細纖維之混合比例爲40. 60 (由重量）。此極細纖維織物，由於纖維織物之熱保存，而在纖維之間形成弱黏著。以上之由紡嘴擠出之極細混合織維織物直接被吹到一可透空氣的，金屬軸，其外徑爲3 0mm且轉速爲1 0m /ml η，並提供一吸入機構，並接著纏繞此織物以予外徑爲6 2mm，予許在室溫下冷卻，然後抽出軸，其切割此纏繞的織物以給予長2 5 Omm以獲得圓柱形濾器。在纏繞之時，在纏繞中的織物的大氣溫度藉由紅外加熱器熱至1· 4 0 °C，以增加極細混合織物之黏著。由紡製過程中的織物取下的試樣被量測。結果，由於每一紡噴嘴之兩種形式之聚酯的擠出量並不同，此濾器在內層及外層皆有混成厚細微之纖維和薄細微之纖維。最終之圓柱形濾器的平均直徑爲2. 0//m在內表面，隨著厚度之方向漸增，且在外表面爲9. 5//m。此濾器之過濾能力被度量，且結果是，此濾器是具有 8 . 4 k g/cm2之承受强度的優良產品，過減精確性爲3. 3 //m且過濾壽命是4 3分鐘，且在過濾水中無泡產生。實施例4 紡製使用如實施例1之相同紡嘴而實行，其條件爲紡製溫度2 9 0 °C，吹出空氣溫度爲3 3 0 °C，壓力1. 9 本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X 297公釐) ~ '~~" ---------i^-- (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、1T 經濟部中央標準局員工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（19) k g/cm2· G，同時擠出之聚丙烯有MFR爲8 0 ( g/1 Omi η，在 230 °C)且熔點 1 65°C，和一丙烯，乙烯，丁烯一1雜亂共聚物有MFR爲6 5 (g/ 1 Omin，在230 °C)且熔點138°C，每一爲等量，且總擠出量逐漸增加，自起初之1 0 0 g/m i η上升到最終量爲2 Ο 0 g/m ί η，接著吹出此擠出物到輸送網上'，提供一吸入法，以獲得一極細混合纖維織物其高熔點極細纖維對低熔點極細纖維之混合比（由重量）爲5 0 /5 0。在此極細混合纖維織物中，由於纖維本身之熱保存，便可在纖維之間產生弱黏著。此極細混合纖維藉由空氣通過加工機加熱，其條件爲速度1 5m/m ί η，且大氣溫度爲1 4 5°C，接著並立即纏繞此織物到一六角形（每邊：15mm)，金屬軸上，允許它在室溫冷卻，抽出軸並切割此最終材料成爲長 2 5 Omm ;以獲得圓柱形濾器。此濾器具有最大外徑爲 6 Omm，最小爲5 2mm，也就是說，其形狀大致上變成接近圓形。由紡製中的織物取得之試樣被測量。結果，平均纖維直徑爲0. 9 pm在內表面，隨厚度方向漸增，在外表面爲7 . 7只m 〇此濾器的過濾能力被測試。此濾器爲擁有7. 2kg /cm2之承受强度的優越者，過濾精確性爲2. 1 μ m ，過濾薄命爲4 0分鐘，在過濾水中無泡產生。本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) Α4規格（210Χ25»7公釐）

• LL (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、tT 經濟部中央橾準局貝工消費合作社印製 A7 _______B7__ 五、發明説明（20) 實施例5

紡製由使用混合纖維形式，熔融吹出紡嘴所實行，其中3 5 1紡噴嘴用於擠出高熔點嫌維，1 5 0紡噴嘴用於擠出低熔點纖維均勻地分佈，孔徑爲0. 3mm而總共之孔徑數爲5 0 1 ，紡製溫度之條件爲2 8 5 °C ;有MFR

122 (g/10min，在 230 °C)，熔點 165°C 之聚丙烯之擠出量爲8 4 g/mi n/3 5 1孔：有 MFR 爲 6 5 (g/1 Omi η，在 2 3 0 °C)且熔點爲 1 3 8°C之丙烯•乙烯•丁烯一 1之雜亂共聚物的擠出量爲3 6g/mi n/1 5 0孔；總擠出量爲1 2 Og/ m i η : 3 6 0 °C下之吹出空氣壓力持續下降，自起初之 3. 4kg/cm2，G到最終壓力爲0. 7kg/ cm2· G，接著把最終材料吹到輸送網上，並提供吸入法，以獲得一極細混合纖維織物，其高熔點極細纖維對低熔點極細纖維的混合比爲7 0/3 0 (由重置）且基準重量爲5 0 g/m2。在這極細纖維織物中，由於纖維自身的熱保存，便會在纖維間產生弱黏著。此極細混合纖維織物藉由空氣通過加工機加熱，其條件爲速度1 5m/m i η，大氣溫度爲1 4 0°C，以獲得聚丙烯纖維被丙烯•乙烯•丁烯-1雜亂共聚物熔融黏著所固定之不織布。此不織布藉由如實施例1之空氣通過加工機加熱，接著並立即將它纏繞到外徑3 0mm之金屬軸. 上，允許最終材料保持在室溫，而後抽出軸，並切割剩下之織維模製產品，以獲得外徑6 Omm，內徑3 Omm，本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

,tT -23 - A7 B7 經濟部中央樣準局員工消費合作社印製五、發明説明 ( 21) 1 1 長 2 5 0 m m 之圓柱形濾器 0 1 1 I 由在紡製過程中取下之試樣被測置。結果，由於每 — 1 I 紡噴嘴之兩種型式的樹脂的擠出量相等，高熔點極細纖維請 1 1 之纖維直徑和低熔點極細織維幾乎相同，且平均纖維直徑先閱讀 1 | 爲 0 8 μ m 在內表面 > 7 . 4 μ m 在外表面。此濾器之背 1 之 1 最大孔徑爲 7 μ m 在濾器內面 9 隨著厚度方向漸增 9 在外注意 1 1 事 1 表面爲 6 2 β m 0 項再 1 填此濾器之過濾能力被度量 9 此濾器擁有 6 . 5 k g / 寫本頁 1 C m 2之承受强度之優越者過濾精確性爲] L . 1 a ί Π 1 ， '—^ 1 | 且過濾壽命爲 4 8 分鐘 5 在過濾的水中無泡產生。 1 1 1 實施例 6 1 訂 1 紡製使用如實施例 5 中所用之相同的紡嘴實行之 9 且 1 1 兩種型式之熱塑性樹脂在如下之狀態 ·· 1 I 紡製溫度 2 8 5 °C JL 丙烯 • 乙烯 • 丁烯 — 1 雜亂共聚物的擠出置： 8 4 g Ί I / m i η / 3 5 1 孔， 1 1 聚丙烯擠出量 3 6 g / m i η /15 0孔0 1 1 總擠出量 : 1 2 0 g / m i η 0 1 1 吹出空氣之條件 • 溫度： 3 4 0 oc，壓力：連續地下 1 I 降 9 由起初之 2 9 k g / C m 2 · G降到最終之] J 1 I k 8 / C m 2 . G 接著把最終之材料吹到輸送網上，且 1 I 提供吸入法以獲得 —— 極細混合嫌顳維織物，其高熔點極細 1 1 I 織維對低熔點極細織維的混合比爲 3 0/7 0 (由重置 ) 1 1 本紙張尺度逋用中國國家標準·（ CNS ) A4規格（210X297公釐） A7 B7 3009^8 五、發明説明（22) 且基準重置爲5 0 g/m2。此織物以如實施例5相同之方式處理，以獏得外徑 6 Omm，內徑3 Omm，長2 5 Omm之圓柱形減器。由紡製中之織物所取得之試樣被測量。結果，高熔點極細纖維和低熔點極細纖維的纖維直徑幾近相等，雖然，可觀察到某些纖維直徑之分散，意即，在內表面之平均織維直徑是1. 4 /wm，距內表面7mm處爲2. 9 #m，在外表面爲4. 4//m。此濾器之過濾能力被測量。結果，此濾器擁有6. 7 kg/cm2之承受强度之優越者，過濾精確性爲2. 0 pm，過濾壽命爲3 8分鐘，且在過濾水中無泡產生。實施例7 重做實施例1，除了吹出空氣之壓力保持在 1. 7让3/(：1112.〇之常數，以獲得外徑6〇111111，內徑3 0mm，長2 5 0mm之圓柱形濾器。在紡製中的織物取下試樣測試。結果，由於每一紡噴嘴之兩種樹脂的擠出量相同，高熔點極細纖維和低熔點極細纖維之纖維直徑幾近相同，且平均纖維直徑爲 2. 2 //m，在全部之稹層皆同。此濾器之過濾能力被測量。此濾器爲有7. 0kg/ cm2之承受强度之優越者，過濾精確性爲4. l^m且過濾壽命爲2 2分鏟，而在濾水中無泡產生。本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X 297公釐）_ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝. 訂經濟部中央標準局貝工消費合作社印製經濟部中央標準局員工消費合作社印策 A7 B7 五、發明説明（23) 實施例8 重複實施例1 ，除了吹出空氣之壓力保持在 1 · 2 k g/cm2· G，以獲得外徑6 Omm，內徑 3 〇mm，長2 5 0mm之園柱形減器。自紡製中的織物取下試樣測試。結果，由於兩種型式之樹脂之擠出量相同，高熔點極細纖維和低熔點極細纖維的纖·維直徑幾近相同，且在所有稹層中的平均纖維直徑爲 6 . 0 p m 0 此濾器之過濾能力被度量。這過濾器有7. 6kg/ cm2之承受强度之優越者，過濾精確性爲5. 8"m且過濾壽命爲3 5分鐘，在濾水中無泡產生。實施例9 紡製使用如實施例1中所用之相同的紡嘴實行之，且在下列條件下： MFR 爲 80 (g/10min，在 230 °C)，且熔點爲1 6 5°C.之聚丙烯擠出量爲6 0 g/m i η ，紡製溫度爲2 9 0 °C，丙烯•乙烯•丁烯一 1之雜亂共聚物其MFR爲6 5 (g/10min ，在 230 eC)熔點爲 138eC，之擠出量爲6 Og/mi η，紡製溫度爲3 1 〇°C，且在3 4 0 °C下的吹出空氣之壓力：如下連績變化：起初0. 4kg/cm2.G，中段爲3. Okg/cm2· G，最後是0. 4kg/cm2.G，且接著藉由吹出空本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) Μ規格（210X297公嫠） • 《 flu- ^^^^1 ^^^^1 mV ml ml I mu 1 1 (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央棣準局貝工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（24) 氣到輸送網上，並提供吸入法，以獏得極細混合纖維織物，其高熔點極細織維對低熔點極細纖維的混合比爲5 0 / 50 (由重量）。在此極細混合纖維織物中，由於纖維自身之熱保存，在織維之間便產生了弱黏著。此極細混合纖維織物藉由空氣通過加工機加熱，其條件爲速度1 2m/mi η，大氣溫度1 4 5°C，接著立即將此.織物纏繞在外徑爲3 0 mm之金靥軸上，允許它保持在室溫下冷卻，然後抽出軸，並切割剩餘之纖維模製產品，以獲得外徑6 0mm，內徑3 0mm，長2 5 0mm之圓柱形濾器。由在紡製中的極細混合纖維織物取下試樣加以測試。結果，平均纖維直徑爲內表面是8. 2ym，距內表面8 mm處爲0. 8 //in，在外表面爲8. 3 ym。此圓柱形濾器其高熔點極細纖維由低熔點極細纖維之熔融黏著所黏住，以形成三維的網狀結構。濾器的最大孔徑爲在濾器內表面8 1 ，距內表面8mm處爲1 5 ，外表面則爲7 9 //m。此濾器之過濾能力被測量。結果，此濾器爲有8. 8 kg/cm2之承受强度之優越者，過濾精確性爲1 . 6 ，過濾薄命爲4 9分鐘，在濾水中無泡產生 Ο 實施例1 0 紡製使用爲混合纖維之熔融吹出紡嘴實行，其中爲擠出高熔點織維之2 0 0紡噴嘴，爲擠出低熔點娥維之本&張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4規格（210X297公釐）_ 27 - ： (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 裝· 訂經濟部中央標隼局負工消費合作社印製 A7 _B7___ 五、發明説明（25) 2 0 0紡孔和爲擠出邊靠邊共軛織維之1 0 1紡孔爲均勻分佈，且孔徑爲0. 3mm，總孔數爲5 0 1，並在下列條件下：紡製溫度：2 7 0 °C， MFR 爲 122 (g/10min，在 230 °C)熔點爲1 6 5°C之聚丙烯之擠出量爲4 8 g/m i η/ 2 Ο . 0 孔， MFR 爲 65 (g/10min，在 230 °C)熔點爲1 3 8°C之丙烯♦乙烯•丁烯一1雜亂共聚物之擠出量爲 4 8g/mi n/2 0 0 孔，上述兩種型式之聚合物之複合纖維的擠出量爲相等量，2 4g/mi η/1 0 1 孔，總擠出量爲1 2 Og/mi η ，且在2 3 0 °C之吹出空氣之壓力爲在起始0. 6 kg/ cm2· G，中段爲3. 5kg/cm2*G，最後是 0. 6kg/cm2*G，這些壓力連續地下降，接著把最終的材料吹到輸送網上，並提供一吸入法，以獏得基準重量爲5 0 g/m2之極細混合纖維織物。在此極細纖維織物中，由於纖維自身之保存熱，便會在織維之間產生弱的黏著。此極細混合纖維織物藉由空氣通過加工機加熱，條件爲速度1 5m/m i η且大氣溫度爲1 4 6°C，以獏得一不織布其中之聚丙烯嫌維由丙烯•丁烯♦丁烯一1共聚物之熔融黏著所固定。此不織布由如實施例1之空氣通過加本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）· μ - (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂 Α7 Β7 3〇〇9·48 五、發明説明（26) 工機加熱，接著立即將此織物纏繞到外徑爲3 0 mm之金靥軸上，允許此最終材料保持室溫冷卻，然後抽出軸並切割剩餘之纖維模製品，以獲得外徑6 Om，內徑3 Omm ，長2 5 Omm之圓柱形滤器。由紡製中的織物取下試樣測量。結果，平均織維直徑爲漉器內表面10. 2 //m，距內面7mm處爲 0..8#m，在外表面則爲9. 8ym。此濾器之過濾能力被度量。此濾器爲具有承受强度爲 7. Okg/cm2，過濾精確性1. l"m，過濾薄命 4 0分鐘，在濾水中無泡產生。比較的實施例1 紡製由使用於熔融吹出之單成分型式紡嘴實行，其孔徑爲0 . 3mm，5 0 1孔，在以下之條件下： MFR68 (g/10min，在 230 °C)熔點 1 6 4°C，之聚丙烯擠出量爲1 2 Og/mi η，紡製溫度3 Ο 0 °C，且 3 8 0 °C之吹出空氣的壓力：1 4 0 kg/cm2· G，接著把最終之材料吹到输送帶上，並提供一吸入法，以獏得基準重量爲52. Og/m2之極細纖維織物，並把織物纏繞到一紙管上。在此極細纖維織物中，由於纖維自身的保存熱，便會在纖維之間產生弱黏著。此極細纖維織物由空氣通過加工機加熱，其條件爲速度1 5 m/ m i η ，大氣溫度1 7 0°C，以獲得不織布。在這不織布本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4规格（210X297公釐）_ & (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁)

、tT 經濟部中央標準局貝工消费合作社印製經濟部中央標準局負工消費合作社印製 A7 B7 五、發明説明（27) 中，纖維彼此熔融黏著，但由於热收縮而產生許多鮍紋；故此布並認爲不適於過濾器之生產。比較的實施例2 紡製在如上述比較的實施例1之相同條件下實行。且最終之極細纖維織物藉由空氣通過加熱機加熱，其條件爲速度’1 5m/m ί η，大氣溫度1 6 5°C，織物被趣繞在外徑3 0 mm之金靥軸上，並接著允許此最終材料冷卻到室溫，然後抽出軸並切割此最終材料，以獲得外徑 6 Omm，內徑3 Omm，長度爲2 5 Om之園柱形濂器 0 由於極細纖維織物的加熱溫度比在比較的實施例1中爲低，由於熱收縮產生之鮍紋比在比較的實施例1中爲少，但纖維彼此之熔融黏著很少，且最終之圓柱形濾器軟到當用手推便會變形之程度。自紡製中的織物取下試樣測試。結果，平均纖維直徑在內表面爲3. 5//m，距內面10mm爲3. 7pm。在外表面爲3. 7#m，亦即織維直徑幾乎不樊。此濾器之過濾能力被度量。結果，此濾器之承受强度爲1 . 9 k g / cm2，過減精確性爲1 8 ，過滅壽命爲121分鐘。本發明之效用本發明之圚柱形濾器包括了依照熔融吹出製法紡成之本紙張尺度逋用中國國家標準（〇犯）八4规格（210\ 297公釐）_3〇 (請先閲讀背面之注意事項再填寫本頁) 訂· ^00928 ^00928 經濟部中央標準局貝工消費合作杜印裝五、發明説明（28) 極細混合纖維，其包括了熔點差爲1 0°C或更多之高熔點極細纖維和低熔點極細織維，且由鐮繞一織物而得，其包含了佔重量1 〇到9 0%之低熔點極細纖維在混合纖維中，接著由熱處理以形成三維的，網狀結構，其高熔點極細纖維由低熔點極細纖維之熔融黏著所固定。由於圓柱形濾器由極細纖維組成，其擁有高過濾精確性，且由於其結構由纖維之間的熔融黏著所固定，即使沒有補强材在其中，也能有高承受强度，且即使由殺菌處理，高溫過濂，振動，水壓變化，等等，也不會改變其過濂精確性。還有，本發明之圓柱形濾器，除了上述之特性之外，其纖維直徑和孔徑在過濾方向上變化，且具有長過濾壽命之特色。依照熔融吹出製法紡成之極細混合纖維組成之圓柱形濾器，不含紡製油劑：因此爲移除油劑之預洗步驟便不需要，且在食品領域中十分有利於衛生。依照本發明之濾器之生產方法，由於並未使用結構上複雜的共軛紡嘴裝置，依照一容易之製法，便可獲得具有優越性質之圓柱形濾器。本紙張尺度適用中國國家橾準（CNS ) A4規格（210X297公釐） (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 」

Claims

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經濟部中央標準局員工濟費合作社印裝六、申請專利範圍附件二（A ): 第83 1 0687 4號專利申請案中文申請專利範圍修正本民國84年10月修正 1. —種由極細混合纖維組成的圓柱形過濾器，其由依照熔融吹出法紡成且包括了高熔點極細嫌維和低熔點極細織維，其有1 〇°C或更多之熔點差，此高熔點極細纖維已被低熔點極細纖維的黏著所固定，而在該極細纖維混合物中，此低熔點極細纖維佔有重量之1 0到9 0%之部份 Ο 2. 如申請專利範圍第1項之圓柱形過濾器，其中該高熔點極細纖維且或該低熔點極細纖維之直徑爲2 0 或更小。 3. 如申請專利範圍第1或2項之圓柱形過濾器，其中該高熔點極細纖維且或該低熔點極細纖維之纖維直徑爲 0 . 1 到 10pmo 4. 如申請專利範圍第1項之圓柱形過濾器，其中該高熔點極細織維和低熔點極細織維之纖維直徑成功地依照濾器之過濾方向下降了，且最大的纖維直徑比上最小者爲 2倍或更多。 5. 如申請專利範圍第1項之_柱形過濾器，其中過濾器的過濾層的孔徑成功地隨濾器之過濾方向下降了，且最大的孔徑比上最小者爲2倍或更多。 6 .如申請專利範園第1項之圓柱形過濾器，其中過本紙張尺度逋用中國國家標準（CNS ) A4说格（210X297公釐） II,----r——从，衣-------訂------^ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 300928 A8 B8 C8 D8 六、申請專利範圍濾器的過濾層之孔徑隨著過濾方向依大，小和大的順序而變，且最大的孔徑比上最小者爲2倍或更多。 7. —種生產由高熔點極細纖維和低熔點極細嫌維組成之園柱形過濾器之製法，且該高熔點極細織維由該低熔點極細織維之熔融黏著所固定，其製法包括一紡製高熔點樹脂和低熔點樹脂之步驟，且熔點差有1 〇°C或更多，依照熔融吹出紡織法，故使用各自的擠出機，且同時控制被擠出之低熔點樹脂的量以佔總共被擠出的樹脂的量在重量的1 0到9 0%，以獏得極細混合纖維織物，以及熱處理此極細混合纖維織物之步驟，其中之溫度介於低熔點極細纖維和髙熔點極細織維之軟化溫度之間，以及編織此極細混合織維織物成爲圓柱形的型式之步驟。 8. —種生產如申請專利範圍第7項之圓柱形過濾器的製法，其中，藉由成功地改變擠出樹脂的量及/或依照熔融吹出紡製法獲得極細混合織維的時間之紡速，一極細混合纖維織物便擁有連續或逐步變化之纖維直徑。 9. —種生產如申請專利範圍第7項之園柱形過濾器的製法，其中在編織時施予此織物的壓力成功地被變化。本紙張尺度適用中國國家標準（CNS ) A4現格（210X297公釐） k--Γ - <--ί .---^裝----,--訂------ (請先閱讀背面之注意事項再填寫本頁) 經濟部中央標準局貝工消費合作社印製